五、重要施工辦法（一）土方工程本標段辦公樓、1#住宅樓基礎土方均采用全方面開挖，先開挖1#住宅樓土方，開挖時，自西向東進行分層、分段開挖，開挖至距基底0.3m時，采用人工清理，以免超挖。然后開挖辦公樓土方，自西向東分層分段進行。采用反鏟挖掘機挖土，留足回填土，余土自卸汽車外運。1、土方開挖前，收集施工現場的管線布置資料，如現場有地下管線，應采用拆遷方法，不得損壞。挖土方時，按1：0.3的放坡系數放坡，撒好開挖邊線。挖土時，由專人監護，做好支撐準備，以防塌方。土方挖好后，及時告知有關單位釬探、驗槽，并用雨布敷蓋基底，避免曝曬、雨淋。2、回填土回填土分兩次進行，第一次在基礎梁施工前回填，第二次為首層模板拆除后進行，采用原土回填，蛙式打夯機分層扎實。工藝流程：基槽底清理→檢查土質→分層鋪土、耙平→夯打密實→取土實驗→修整找平驗收施工辦法：①填土前將基槽底的垃圾清理干凈，必須清理到基底標高。②檢查回填土有無雜物，有機物含量不得不不大于8%，粒徑不得不不大于50mm，施工含水量與最優含水量之差控制在-4~+2%，土質過干要灑水、濕潤，過濕要晾曬。③回填土應分層鋪攤，每層鋪土厚度不不不大于200mm，鋪攤后隨之耙平。④回填土每層打夯3~4遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連。⑤回填土取樣實驗組數：室內回填分兩層取土。每300mm高取樣一層，每層取4個土樣，室外回填共分七層取土，每300mm高取樣一組，每層取7個土樣。⑥填土全部完后，應進行表面拉線找平，超出的地方鏟平，低的地方補土扎實。注意事項：回填土應盡快完畢，施工中要做好防雨方法。（二）模板工程1、模板選型（1）樓層現澆板采用竹膠合板。（2）方柱選用竹膠合板，木方加固。（3）梁、構造柱采用定型組合鋼模。（4）樓梯梁、板的模板安裝時，先放大樣，量取設計尺寸，預先加工制作。2、支撐體系（1）梁板支撐(見圖)梁下雙排架采用快拆柱頭和可調支座。大橫桿采用φ48鋼管，樓層現澆板支模用鋼桁架支撐，鋼桁架兩端支于梁雙排架大橫桿之上。（2）快拆柱頭、支撐桿件安裝施工工藝：立可調支撐柱及早拆柱頭→安裝主梁模板→安裝水平支撐→調平支撐頂面。3、其它應恪守的規定（1）梁、板、柱模支設前，模板應刷水質隔離劑，清理干凈。（2）現澆板模拼縫較寬時，用透明膠粘貼，確保拼縫嚴密，不漏漿。（3）除快拆柱頭外，懸挑梁砼強度達成100%，跨度不不大于6m的梁板砼強度應達成100%。快拆柱頭根據砼增加狀況，跨度較大的最少保存2根早拆柱頭。（三）鋼筋工程本工程鋼筋在現場加工、制作、綁扎。每批鋼筋進場應檢查出廠合格證和外觀，按規范做原材實驗，經復試合格后，才準使用。柱子鋼筋直徑不不大于等于20mm用套筒冷擠壓，框架梁主筋采用閃光對焊，其他鋼筋搭接均為綁扎。1、鋼筋綁扎（1）獨立柱基礎底板扎筋：按彈出鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，并根據受力狀況先鋪短向筋再鋪長向筋。（2）梁板扎筋：先綁四周大梁，再綁次梁，最后穿板筋。當有圈梁時，主梁筋均在上。（3）現澆板負筋易踩踏：采用φ14mm馬凳將負筋支起，間距1.0m。（4）梁柱交結處、節點核心區鋼筋均應加密，不能少放、漏放。2、套筒冷擠壓接頭施工（1）套筒的尺寸與材料應與擠壓工藝配套，必須經生產廠型式檢查認定，套筒含有出廠合格證。（2）鋼筋端頭銹蝕、油污等雜物應清理干凈，如鋼筋有彎折應預先矯正。（3）擠壓接頭外觀檢查應符合下列規定：①擠壓后套筒長度應為1.10—1.15倍原套筒長度；②擠壓接頭的壓痕道數應符合型式檢查擬定的道數；③接頭處彎折不得不不大于4°；④擠壓后的套筒不得有肉眼可見的裂縫；（4）取樣規定：相似直徑、型號每批數量500個或局限性500取3個進行拉伸實驗，若有一種試樣不符合規定，則抽取雙倍再作拉伸實驗。（四）砼工程本標段1#住宅樓基礎墊層砼為C10，其它現場構件均為C25，辦公樓框架梁柱均為C25。現場設砼攪拌機2臺，提高架4臺作垂直運輸，水平運輸采用手推車。辦公樓為框架構造，其梁板砼澆筑時，應自西向東分段進行，每小段施工寬度不應不不大于2m，以確保砼持續施工，不留施工縫。2、柱砼施工一次澆筑高度超出2m的柱子，在柱側留澆筑口，柱底部用砂漿封嚴，以免漏漿爛根。3、施工縫設立和解決施工縫留置于受剪較小且便于施工的部位，梁、板、梯為1/3跨，柱設于梁底或板上平。施工縫解決時應去除松散石子或軟弱砼層鑿出新鮮砼面，用高壓水沖洗干凈，繼續澆筑砼時先澆筑5cm厚，與砼同標號水泥砂漿作結合層。4、砼質量控制①稱量：按實驗室下發配合比，根據現場砂石含水率換算出施工配合比。砂為中砂，石子含泥量不不不大于2%，砂、石稱量允許偏差±3%，水泥、外加劑偏差±2%。②攪拌、運輸：每盤攪拌時間不少于90S，砼運輸時間應盡量縮短，拌成的砼必須在0.5—1h內用完。③振搗及抹平：振動時恪守快插慢拔的原則，振搗層厚度不適宜超棒長1.25倍，振搗時直至砼不再下沉，不冒氣泡為止，砼澆筑完用木抹子抹平，壓實。④坍落度：梁板宜控制在30—60mm內，構造柱、圈梁在50—70mm之間。⑤養護：砼澆筑完畢終凝后12h以內，人工澆水養護，保持濕潤，時間不少于7天.⑥試塊留置：每工作臺班拌制砼局限性100m3，留砼試塊2組。（五）砌體工程本標段1#住宅樓墻體±0.000米下列采用Mu10機紅磚，M10水泥砂漿砌筑；±0.000～11.980米采用Mu10機紅磚，M10混合砂漿砌筑；11.980米以上采用Mu10機紅磚，M7.5混合砂漿砌筑；辦公樓為200厚加氣砼砌塊填充墻。砌體施工時，嚴格按規范規定操做。1、磚砌體施工工藝流程：墻體放線、磚澆水→砂漿攪拌→排磚撂底→盤角→掛線→砌磚；組砌方式采用梅花丁，組砌辦法采用“三一”法。（1）墻體放線、磚澆水：根據施工圖紙，放出門窗洞口和墻體位置線，按標高立好皮數桿并把磚提前一天澆水濕潤。（2）砂漿攪拌：根據配合比，采用砂漿攪拌機制配砂漿，攪拌時間不少于1.5min。（3）排磚撂底：采用一順一丁砌法，普通外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據彈好的門窗洞口位置線，試排磚，找出排磚模數。（4）盤角：砌墻前盤角，每次盤角不超出五層，新盤的大角及時進行吊靠，要確保灰縫均勻一致，平整、垂直度符合規定。（5）掛線：砌磚墻必須掛線，每一皮磚都要跟線，確保水平縫均勻一致，平直通順。（6）砌磚：采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚一定要跟線，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度普通為10mm，但不應不大于8mm，也不應不不大于12mm。砌磚一步架高時，要用靠尺及時檢查平整度和垂直度，發現問題及時糾正，嚴禁事后砸墻。磚砌體不得出現游丁走縫和通縫。磚墻應隨砌隨刮舌頭灰。2、填充墻施工加氣砼砌塊施工工藝：墻體放線、砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位、校正→砌筑鑲磚→豎縫灌漿→勾縫。（1）墻體放線、砌塊澆水：提前一天澆水濕潤墻面，放好墻、門窗洞口位置線，根據砌塊高度和灰縫厚度計算皮數，立好皮數桿。（2）制備砂漿：采用機械攪拌，為增加砂漿和易性、易于操作，砂漿中加入適量微沫劑。砂漿攪拌時間控制在3—5分鐘，應計量精確，水泥用量允許偏差±2%，砂、石灰膏控制在±5%以內，砂漿稠度控制在50—70cm，砂漿隨砌隨用，拌成后3h之內使用完。（3）砌塊排列：上下皮排列時恪守對孔錯縫搭接原則。搭接長度不要少于90mm，否則應在水平灰縫內設立拉結筋2φ6或鋼筋網線φ4鋼筋焊接。（4）鋪砂漿：每次鋪砂漿長度宜在1m以內。（5）砌塊就位與校正及砌筑規定：每層應以轉角處或定位處砌筑，砌筑時單面掛線，吊一皮砌一皮校正一皮，在墻轉角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑應留斜槎，其高度應等于或不不大于斜槎高度。灰縫飽滿度及砌筑高度規定：水平灰縫平直，砂漿飽滿度不低于90%，灰縫寬度10—12mm，每天砌筑高度宜控制在1.5m下列。（6）砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無裂縫整磚，丁磚鑲砌時不能用半磚。頂上斜砌的磚應用機紅磚，墻體底部最少有三皮粘土磚。（7）豎縫灌砂漿：砌塊就位后就可用砂漿灌垂直縫。（8）勾縫：采用φ12鋼筋原漿勾縫，縫深3—5mm。（六）預制樓板安裝預制空心板必須有出廠合格證，并有現場抗壓實驗報告。樓板安裝前，要核對軸線及標高，基層清理干凈，板兩端錨筋交叉且彎成45°。樓板安好后，要確保板頂面的平整度，板縫要分布均勻，板頭擱置長度應不不大于80mm。樓板板縫應控制在20mm以內，當縫下口寬度不不大于40mm時，應放置板縫筋，擬采用φ10@100通長筋，φ6@250分布筋，細石砼澆灌，振搗密實。（見右圖）。板縫灌注前必須清理縫內雜物，并澆水沖洗、濕潤，然后澆筑砼。要根據室內暗配管線及上下水管的布置，調整好空心板位置，空心板安好后，不能鑿洞，確保其平整、牢固。（七）樓地面工程本標段1#住宅樓樓地面均為水泥砂漿地面，辦公樓為地板磚地面。1、水泥砂漿地面工藝流程：基層清理→素水泥漿結合層→沖筋貼灰餅→鋪水泥砂漿壓頭遍→二遍壓光→三遍壓光→養護。（1）基層清理：施工前應先剔除凸出物并去除雜物，并提前一天灑水濕潤基層。（2）素水泥漿結合層：在基層上均勻地刷1：0.5的水泥砂漿結合層。（3）沖筋貼灰餅：根據+50cm標高水平線，在地面四周做灰餅，并沖筋。（4）鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼餅和沖筋標高刮平，上木抹子搓平，鐵抹子溜平。（5）二遍壓光：在壓平頭遍后，水泥砂漿凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。（6）三遍壓光：水泥砂漿終凝邁進行第三遍壓光。（7）養護：交活后24h，鋪鋸末灑水養護不少于15d。2、地板磚地面工藝流程：基層解決→水泥砂漿打底→找規矩、彈線→鋪磚→勾縫→養護。（1）基層解決：施工前，應先將基層上的污物清理干凈。（2）水泥砂漿打底：在清理好的基層上，刷素水泥漿一道，然后在房間四周從+50cm水平線向下反至底灰上皮標高，抹灰餅、沖筋。（3）找規矩、彈線。在房間縱橫兩個方向排好尺寸，當尺寸局限性整塊磚的倍數時，可裁割半塊磚用于邊角處，然后在地面上彈縱橫控制線，并嚴格控制方正。（4）鋪磚。從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規矩，然后從里向外退著鋪磚，每塊磚都要跟線，并確保地面平整度。（5）勾縫。磚鋪后用1：1水泥砂漿勾縫，規定勾縫密實，縫內平整光滑。（6）養護。鋪完磚后，48h內放鋸末澆水養護。（八）內墻抹灰工程室內抹灰應待室內管道安裝、主體構造驗收后進行，抹灰前先將基體表面的灰塵、污垢和油漬去除干凈，并提前灑水濕潤。施工前，先做樣板間，并經甲方、監理驗收合格后方可按此施工。施工辦法：（1）抹灰前，先對基層清理，并澆水濕潤。（2）用線錘吊垂直，找規矩，根據設計規定貼灰餅、沖筋，擬定抹灰厚度。（3）根據沖筋厚度分兩層抹底灰，隨抹隨刮平，用木抹子槎毛，一層灰7—8成干時，抹第二層灰，抹灰面接槎平順。（4）窗臺、雨蓬外也沿用混合砂漿做滴水線或滴水槽。（5）陰陽角部位抹灰要均勻，不得有裂縫、毛槎。（6）護角用1：2水泥砂漿制作，高度2m，寬度不不大于50mm。（九）外墻裝飾工程本標段1#住宅樓外墻采用噴外墻涂料，辦公樓外墻1米下列為為面磚，1米以上為外墻涂料。1、外墻涂料工藝流程：基層解決→配料→噴涂（1）基層解決：施工前先將基層表面的灰漿、浮土等去除干凈。（2）配料：將若干桶涂料倒在一種特制大槽內，并拌合均勻，隨拌合隨使用。（3）噴涂：噴涂時空壓機的壓力應保持在0.5~0.8MPa。將涂料裝入專用的噴斗內，調節氣管閥門，以噴成霧狀為宜，要持續均勻噴涂，不應漏噴、流墜，涂層的接搓應甩在分格角或陰角處，避免出現虛噴、花臉。接槎部位由虛噴造成質感不勻時，可用砂紙打掉浮粒，然后再補噴一遍。涂層不應過厚，以蓋底、色勻為好，普通噴涂二遍成活。2、外墻面磚工藝流程：基層解決→吊垂直、套方、找規矩→貼灰餅→排磚→鑲貼→勾縫施工辦法：1、基層解決：先將凸出墻面的砼塊剔平，用鋼絲刷滿刷一遍，澆水濕潤；2、劃線：從頂層用特制大線墜繃鐵絲吊垂直，根據磚的規格尺寸劃線，橫線以樓層為水平基準線交圈控制，豎向線則以通天柱為基準控制線，縱、橫線交圈進行彈線分格。3、貼灰餅：根據劃線狀況貼灰餅，作為貼磚表面控制點；4、排磚：根據控制線進行橫豎向排磚，以確保面磚縫隙均勻，大墻面排整磚，非整磚應排在次要部位，要注意一致和對稱；5、鑲貼：貼磚前，將面磚浸水濕潤，鑲貼時應自上而下分段進行，在每一段內，均為自下而上鑲貼，從最下一層磚下皮的位置先穩好靠尺，以此托住第一皮面磚，在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的原則，后來依此鑲貼。施工中隨貼隨靠，確保墻面平整、垂直度。6、勾縫：面磚貼好后，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎直縫，最后用破布將面磚表面擦干凈。注意事項：1、鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角裂縫等缺點。2、表面平整、干凈，顏色一致。3、整磚套割吻合，邊沿整潔。4、流水坡向對的，滴水線順直。（十）門窗工程本工程門窗類型：鋁合金窗、木門；塑鋼門窗。木門框安裝：木門框安裝在抹灰邁進行，門扇安裝在抹灰后進行。為確保安裝牢固，提前檢查預埋木磚數量與否滿足。考慮抹灰層厚度，并根據門框尺寸、標高、位置及啟動方向，在墻上畫出安裝位置線。用木楔將框臨時固定于洞內，為確保相隔框的平直，在框下拉小線找直，并用水平尺將平線引入洞內作為立框的原則，再用線墜校正吊直，框安裝前，應對準木磚位置鉆眼，便于釘釘。門扇安裝時，靠在框上劃出對應的尺寸線，如果扇大則應根據框尺寸將大出部分刨去，若扇小應綁木條，且木條應綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內1—2mm。五金安裝符合設計圖紙規定，不得遺漏，且位置適宜槽深一致，邊沿整潔，尺寸精確。鋁合金、塑鋼門窗框安裝：1、從頂層用大線墜將門窗口邊向下引線且彈好豎直線，門窗口水平線以樓層+50cm為準，量出上下窗口線，再將門窗框立于墻中心線部位。2、用臨時木楔固定門窗框，檢查垂直度、上下位置，然后將鍍鋅錨固板固定于門窗洞口內。3、錨固板與墻體固定采用射釘法，不得有松動現象。錨固板與門窗框用自攻螺絲擰入。4、填縫時采用礦棉條分層填塞，縫隙表面留5—8mm深槽口，填嵌密封材料。5、門窗扇安裝應在室內外裝修基本完畢后進行。門窗附件安裝用電鉆鉆孔，自攻螺絲擰入，附件安裝齊全、牢固、位置端正，關啟靈活。門窗扇安裝應關閉緊密，開關靈活，無變形和倒翹。[NextPage]（十一）屋面工程該屋面工程為改性卷材防水屋面，水泥珍珠巖做保溫層，其中外挑雨蓬屋面僅做卷材防水，每批卷材進場后應進行出廠合格證及外觀檢查，然后按規定對卷材取樣送實驗室進行物理性能測試，各項指標均應符合有關國家質量規定。屋面鋪貼防水卷材后施工保溫層，其中核心工序為SBS防水卷材的鋪貼，采用熱熔法施工。施工工藝：清理基層→涂刷基層解決劑→鋪附加層→鋪貼卷材→蓄水實驗。1、基層（找平層）應平整干凈，無起砂、空鼓現象，陰陽角做成圓弧形。2、均勻涂刷基層解決劑于基層表面，當基層及卷材上涂刷的粘膠劑達成表干程度可開始鋪貼卷材。3、女兒墻、溝、管、檐口等部位基層普通應先刷一遍密封材料作基層解決，鋪好附加層卷材后應及時粘貼。4、鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材搭接縫應錯開，搭接長度為150mm，粘貼時采用條粘法：鋪貼卷材時，卷材與基層粘結面不少于2條，每條寬度不少于150mm，且粘貼牢固。5、蓄水實驗：防水層施工后，經隱蔽工程驗收合格后，應做蓄水實驗，確認不滲漏水方可施工下道工序。（十二）電照電照分項施工分三個時間段進行：構造在施工時砼內安裝線管、線盒，主體完后進行管內穿線，室內裝飾結束后安裝插座、燈具、配電箱。全部管線及接線盒均應配合土建同時進行預留預埋，保持橫平豎直，管內導線不得有接頭，管子進入接線盒、開關、插座盒內長度為5mm。開關插座應按設計位置和高度安裝，面板平整、方正、緊貼墻面，四周無縫隙。燈具安裝前應檢查合格證及外觀質量，燈具內接線必須牢固，燈具外接線必須有可靠的絕緣包扎。配電箱、開關箱應裝設端正牢固，配電箱和開關箱內電器必須可靠完好，不準使用破損、不合格電器，其外表必須保護接零。本照明系統采用TN-S系統。照明系統中性線在分支變壓器處直接接地，接地電阻不大于4歐，系統設有專用的接地保護線PE線，系統內全部用電設備正常不帶電的金屬外殼均應可靠地與此PE線相連，每個應接地的設備均應以單獨的連接支線與PE環網相連。（十三）水暖管道安裝1、管道安裝的基本規定（1）安裝前應檢查全部設備材料的規格、材質、型號和質量應符合設計規定及施工規范規定，安裝前必須去除干凈污垢和雜物，安裝中斷或安裝完的敞口處應臨時封閉以免堵塞。（2）水平管道坡度均勻一致，正負偏差不超出設計規定坡度值的1/3。（3）立管垂直度、鋼管每米允許偏差2mm，鍍鋅鋼管每米允許偏差3mm。（4）連接嚴密、牢固，安全裝置、閥門、儀表使用對的可靠。2、管道施工的普通規定：（1）對各系統的全部管道和設備，進行綜合考慮，同時要熟悉與管道有關的建筑、構造狀況、電氣設備等狀況，方便進行全方面綜合安排。（2）不能妨礙對設備、閥門附件的操作和檢修。（3）沿建筑物敷設的管道不得妨礙門窗的啟閉，空間敷設的管道盡量避免通過配電盤等上空。（4）管道間距帶法蘭盤的管道間距應按突出部位凈距不不大于50mm，帶保溫的管道間距凈空不不大于80mm，管子的最突出部位與墻壁等構造物的距離不不大于100mm。（5）管道安裝過程中，如碰到交叉換位時，應按下列原則：普通是小管徑讓大管徑管道，常、低壓管道讓中、高壓管道，常溫管道讓高溫或低溫管道，有壓管道讓無壓管。3、管道支架安裝（1）支架構造、位置、頂面標高，所用材料規格應符合設計與施工規范規定。（2）固定應牢固，埋入構造內的深度和預埋件焊接應符合規定，支架橫梁應水平，每個支架與管道接觸緊密。（3）管道安裝型鋼支架、螺栓孔徑不大于或等于M12支架，不得使用電氣焊開孔、擴孔、切割，應使用專用機具，螺栓孔徑不不大于M12的管道支架需氣焊開孔，切割時，應對開孔及切割進行解決，支架孔眼及支架邊沿應平整、光滑，孔徑不得超出穿螺栓或圓鋼直徑約5mm。工程質量確保方法一、本工程質量創優目的本工程質量目的是確保合格工程，爭創市優工程。由項目專職質檢員負責，技術負責人為主，項目管理人員親密配合，項目經理監督檢查。二、質量確保方法1、建立健全質量確保體系根據工程質量創優目的，建立健全質量確保體系，明確各級人員的質量責任制，做到“人人有質量責任，人人懂工藝原則，人人按程序施工，作業過程有控制，過程始終有統計”，責任貫徹到具體崗位、具體人，逐級訂立質量責任狀。質量確保體系見下表：質保體系2、現場重要管理人員質量責任制（1）項目經理：工程質量第一負責人，對工程質量負終身責任，負責推行質量承諾，對工程質量目的及計劃的制訂和實施全方面負責，確保實現工程質量目的。（2）技術負責人：負責施工組織設計、質量計劃及確保方法制訂，及時進行質量交底和技術復核，參加多種驗收，負責多種技術、質量解決統計。（3）施工員：負責施工作業按計劃進行施工，協助檢查和實驗，并負責質量防止和不合格品的控制及糾正。（4）質檢員：負責日常工程質量的檢查、驗收和質量評定，并及時反饋質量信息，提出整治解決意見。（5）取樣實驗員：按照有關規范抽樣并及時送檢，核對實驗成果。現場攪拌砂漿及砼，根據規范隨機抽樣制作規定數量的試塊，并負責養護送驗。（6）資料員：與工程進度同時收集整頓質量確保資料、質量統計和文獻，確保質量確保資料齊全、合乎規范。（7）材料員：負責進場材料、構件的驗收、入庫、統計、保管、搬運、發放管理工作，嚴格檢查進場材料質量，杜絕不合格品流入工程。為所驗收的材料質量負責。（8）班組長：負責本班組的日常質量管理、檢查、驗收，對本工序施工質量全方面負責。接受各級管理人員檢查指導，組織參加“三檢”，把好工序交接關。3、控制工程質量的具體方法（1）控制影響質量的重要因素（見下表）質量影響因素管理與方法施工人員質量控制1、選擇優秀施工隊伍，并定時培訓教育。2、管理人員及特殊、專業工種必須參加崗前培訓，持證上崗。3、按照制度和紀律，切實貫徹獎罰，并實施優質優價。4、加強思想政治工作。原材料、構配件半成品質量控制1、選擇好供貨廠家，重要材料須向監理及業主申報后訂貨。2、現場配制材料（砼、砂漿、防水材料等）必須經試配。3、現場嚴格執行材料驗收、貯運制度。4、掌握材料技術原則、檢查實驗原則、取樣原則。方案及工藝質量控制1、施工前吃透圖紙，搞好圖紙會審和技術交底。2、對鋁合金窗安裝、外墻磚粘貼制訂單項工藝卡。機械設備、工具質量控制1、根據需要選擇機械設備型號。2、日常加強維修保養，執行“三定”制。3、計量器具定時校驗。作業環境條件質量控制1、為班組作業發明好操作條件。2、按“一原則、三規范”規定規范現場場地布置。3、及時掌握天氣變化，合理安排施工項目。（2）重要工序質量的質量通病的預控方法重要項目重要預控方法土方工程1、機械開挖與人工清底配合好，避免超挖。2、采用排水方法，避免地基浸泡。3、回填前基底雜物及地下水排除干凈。4、按規范分層回填、分層扎實，確保回填土質量。模板工程1、模板軸線放線后，要有專人進行技術復核，柱模板根部和頂部必須設限位裝置，支模時要拉水平、豎向通線。2、模板頂部設標高標記，嚴格按標記施工。3、樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層厚度。4、模板變形特別是邊框要及時修整平直。5、梁柱交接部位支撐要牢回。6、封模前，將模內垃圾去除干凈。7、柱根部拐角、梁柱接頭處留清掃孔。鋼筋綁扎與連接1、框架梁柱交接處及主次梁交接處箍筋要加密。寬窄梁相連處鋼筋彎入柱內或伸入梁內。2、框架柱、梁端按抗震規范確保錨固長度。3、框架與填充墻連接處設立拉結筋，砌磚時埋入，不得任意彎曲。4、焊接前清理好鋼筋，做工藝實驗，選擇好參數。5、對焊端頭保持平整、垂直。6、擠壓接頭確保鋼套筒進鋼筋長度及接頭彎折度數。砼工程1、試配與材料、試塊一致、交圈。2、設專人負責計量配比，建立攪拌制度。3、分層澆筑，避免一次澆筑過厚，澆柱砼時設好尺桿、照明卸料平臺。4、摻用粉煤灰、緩凝劑，減少水化熱。5、自由傾落高度超出2米采用串筒下料。6、砼振搗時，嚴禁振動棒撞擊鋼筋。7、砼澆筑停歇時，在繼續澆筑前先認真檢查，去除垃圾雜物。8、砼澆搗完畢后，采用兩次抹實壓光辦法。空心板安裝1、安裝后及時調節板端擱置長度，兩端均勻。2、確保板端擱置長度。3、按圖將土建、安裝互相配合方案預先提出，并分工明確，事先預留，安裝不準亂打洞，損傷主筋。4、板端提前堵孔。5、“胡子筋”不應切斷。6、確保板下縫寬不不大于20mm。7、灌前必須吊模，板縫清理干凈，澆水濕潤，分兩次灌縫。8、灌縫搗密實，常溫養護24小時內不得在板上壓重物。樓地面水泥砂漿1、清理基層，并提前一天灑水潤濕。2、按標高線向下量至剔腳板標高，拉通線抹踢腳并壓光。3、根據+50cm標高線，在地面四周做灰餅、沖筋。4、鋪水泥砂漿，用木杠刮平，進行頭遍壓光。5、人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。6、水泥砂漿終凝邁進行第三遍壓光。7、鋪鋸末撒水養護并保持濕潤。地板磚1、將樓地面基層上的砂漿、污物等清理干凈。2、沿房間四周+50cm標高線向下至鑲貼高度，抹灰餅、沖筋，鋪水泥砂漿打底。3、在房間縱橫兩個方向排好尺寸，尺寸局限性整磚時，可裁害半磚用于邊角處，根據擬定的磚數彈縱橫控制線。4、從里向外退著鋪磚，鋪磚要緊跟控制線，并確保磚表面平整度。5、磚鋪完后，用1：1水泥砂漿勾縫，規定勾縫密實，縫內平整光滑。6、以上工序完畢后，常溫下48h放鋸沫澆水養護。外墻涂料1、清理基層。2、刷涂料前用水濕潤墻面，水干后刷涂。3、刷第一遍涂料，應先上后下，分段分步進行；涂刷時涂層應厚薄一致，顏色均勻。4、第一遍涂料成膜后即可刷第二遍、第三遍，直至各部分觀感顏色一致。飾面磚1、貼磚前基層墻面應去除干凈，并澆水濕潤。2、貼面磚前應提前2h用水浸泡濕潤。3、施工前根據設計圖紙尺寸和構造實際偏差狀況進行排磚，并做灰餅。4、貼磚應自上而下進行，確保磚的表面平整度和垂直度。屋面工程1、找平抹灰先濕潤基層，抹后壓光，認真養護；2、分格縫、坡度、拐角圓弧均按規范解決；3、卷材含有正規合格證明，進行外觀檢查，抽樣實驗，膠結材料提供實驗室配合比。4、拐角等部位做附加層，立面做凹槽。鋁合金塑鋼門窗1、安裝前應從最高處下引，彈線找規矩。2、門窗框兩側刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜，避免砂漿腐蝕。3、連接鐵件采用不銹鋼件。4、門窗固定后及時用油膏嵌縫，填嵌時用力不適宜過大。5、在室內濕作業完畢前，不得損壞保護膜，并在交工前輕輕撕去。6、組合窗安裝按原則用鋁合金方管連接，并用密封膠粘結牢固。質量確保資料1、合格證資料必須涉及廠名和批號、合格證編號及日期、級別和數量、質檢成果。2、材料復試必須由實驗員按規定取樣，復試項目及指標均應符合規范。3、試塊由業主、監理參加旁站監督，取樣應有代表性，按規定數量養護、實驗。4、水泥規定與配合比試配、試塊所用水泥三交圈。5、質量評定、隱蔽驗收統計隨進度走，質量評定分項要符合規定，不能人為變化。（3）把好質量檢查關，認真檢查每道工序質量由負責人組織各項檢查（預檢、隱檢、班組自檢、互檢、上下道工序交接檢、分部分項工程專檢），掌握質量動態，及時糾正。分項工程在班組自檢后，由項目經理組織技術員、施工員、質檢員評定，由專職質檢員核定并填寫表格，分部工程質量由公司質量科組織評定，專職質檢員核定。分包工程質量由各分包單位按對應原則評定，資料送技術負責人統一審查。各層次檢查人員檢查完畢后均應有統計、有簽證，辦理檢查手續。自檢合格后，向監理工程師提交“質量驗收告知單”，監理檢查確認合格后，簽發質量驗收單，方可進行下道工序施工。[NextPage]（4）成品保護自始至終抓住成品保護，明確成品保護范疇，由負責人分別負責。①明確各工序成品保護責任，并與經濟掛鉤。②在全場設立統一的成品保護標志牌。③重要易損物品入庫寄存，專人看守。④對核心部位采用技術方法（如樓梯踏步陽角采用L30×3角鐵，墻護角可用硬塑料，鋁合金門窗用塑料薄膜，油漆涂料施工完畢后封閉保護）。三、貫徹工程建設原則強制性條文1、原材料（水泥、鋼材、砂、石子、磚、砌塊及外加劑等）選用信譽好的廠家供貨，進場嚴格檢查其外觀、尺寸、數量，檢查材料與否與質量證明文獻相符，并抽樣實驗，合格后再使用，設專用倉庫保存。2、砼在澆筑地點入模處隨機取樣制作試塊，按規范數量留置，分批進行驗收評定，砂漿試塊在攪拌機出料口隨機取樣制作，且在同一盤砂漿中取樣。制作后，標養試壓。建筑構造用鋼筋及焊接試件、混凝土試塊、砌筑砂漿試塊、防水材料等項目執行見證取樣送樣制度。3、混凝土構造施工質量確保方法（1）鋼筋交叉點扎牢，梁柱箍筋與受力鋼筋垂直，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開設立。鋼筋焊接前先試焊，焊工必須持證上崗，試焊合格后再施焊，焊接實施掛牌制。（2）采用定型組合鋼模板，驗算其承載力、剛度、穩定性，定時修理，確保楞角順直，拼接緊密。模板下部支撐在堅實基土上，并加墊板，檢查好垂直度、中心線、標高尺寸、預埋預留及支撐后方可澆筑砼。（3）在砼拌制和澆筑過程中隨時檢查原材料的品種、規格、用量，澆筑地點坍落度。砼振搗點要嚴格按規范布設，嚴防漏振或過振。板澆筑前制訂嚴密方案，消除施工冷縫。澆筑完畢后12h以內覆蓋、澆水，養護不少于7d。（4）預應力空心板進場檢查有無外觀缺點，構件上有無合格標志、合格證明材料及尺寸允許偏差狀況。構件運輸時確保強度達成75%，達成設計強度后再安裝，安裝后檢查允許偏差狀況。4、砌體構造施工質量磚砌筑前1—2天磚澆水濕潤，現場抽查含水率。砌筑使用大鏟并采用“三一”砌法，鋪漿長度不超出750mm。特殊部位（轉角、交接處、施工洞口）處同時砌筑，需留直槎時須經技術負責人同意，留成凸槎，并設拉結筋。灰縫厚度8—12mm，用皮數桿控制，用百格網檢查灰縫飽滿度。砌塊使用時，齡期須達成28d，使用單排孔，小砌塊砌筑應對孔錯縫搭砌，底面朝上反砌于墻上。5、屋面防水施工（1）選用品有對應資質的施工隊伍及通過專業培訓，含有上崗資格的人員施工。（2）施工前編制完善的施工方法。（3）基層必須干凈、干燥，施工前檢查含水率。（4）伸出屋面的管道等預先安裝完畢，避免節點滲漏。（5）卷材采用平行于屋脊的方向鋪貼。（6）控制好噴嘴卷材表面距離，均勻加熱，熱熔后立刻滾鋪，排出空氣，輥壓粘結牢固，解決好接縫。確保工期的技術組織方法一、建立工期目的設立確保體系本工程計劃工期245天，其中基礎44天，主體130天，裝飾40天，安裝與土建穿插進行186天。為確保明現工期目的，將工期目的層層分解到全員，貫徹各層次人員的工期職責，并且以制度規范組織體系。1、工期確保體系各組員職責以下：（1）項目經理：負責組織制訂進度計劃，監督進行貫徹和調節，主持召開進度分析會，安排進度、協調影響進度的多種外界關系。（2）施工員：與各班組訂立工期任務書，負責檢查進度的貫徹考核，并協調各班組、各專業矛盾，確保進度按計劃實施。（3）材料員：負責組織材料按計劃進場,確保正常施工所需材料、機具供應。（4）質安員：負責質量、安全隱患檢查，確保工程不因質量、安全事故影響進度。（5）作業班組長：負責本工種的施工進度，確保按月、旬進度計劃進入和撤出工作面。（6）施工工人：確保按班組長安排準時完畢工作任務。2、進度控制制度（1）項目經理主持每七天召開各方參加的調度會，掌握施工現狀，做好調度工作，協調內外關系，解決計劃執行中的問題，與供貨單位、專業公司訂立工期合同。（2）施工員提前向班組交底，讓人人理解進度規定，與班組訂立工期合同。每日進行勞動考核，加強勞動紀律管理。貫徹已列入計劃或未列入計劃的多種現場施工條件（場地、交通、材料、構件、機具、人員等），采用對應的防備方法。（3）質安員加