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文檔簡介

目錄第一章、編制闡明一、工程概況二、編制根據第二章施工總體布置及施工準備一、施工總體闡明二、施工準備第三章施工總平面布置第四章工程進度計劃與方法一、編制原則及根據二、工期確保方法第五章、施工技術方案一、測量放線施工二、土方工程施工三、混凝土工程四、砂漿抹面五、鋼筋制安工程施工六、砌體工程七、模板工程施工八、臨時工程九、施工技術質量控制方法第六章、工程質量管理方案一、質量承諾二、質量目的三、質量管理組織機構設立四、質量管理方案第七章、安全生產管理方案一、組織機構二、施工安全三、安全應急救援預案第八章、工期管理方法一、工期承諾二、工期目的三、工程進度計劃四、工期管理方法第九章、文明工地建設方法,施工中與相鄰施工單位互相干擾的解決方法一、文明施工方法二、施工中與相鄰施工單位互相干擾的解決方法第十章、防汛渡汛一、非汛期渡汛方法二、汛期防汛方法三、汛期防汛應急方法第十一章、冬雨季施工技術方法一、雨季施工管理方法二、雨季施工技術方法三、冬季施工技術組織方法第十二章、減少噪音、減少環境污染方法一、環保方法二、施工配合方法三、減少施工現場揚塵的技術方案四、減少噪音的技術方案第十三章、地下管線及其它地上地下設施的保護加固方法一、總體方案二、保護方法三、具體保護辦法第一章編制闡明一、工程概況項目名稱:龍陵縣全國新增1000億斤糧食生產能力規劃田間工程建設項目三標項目編號:LLX-LSTJJS-SG-03施工范疇:建設灣塘溝4202米。二、編制根據《龍陵縣全國新增1000億斤糧食生產能力規劃田間工程建設項目三標》招標文獻和招標答疑、補遺文獻。《龍陵縣全國新增1000億斤糧食生產能力規劃田間工程建設項目三標》的施工圖設計文獻。國家現行有關水利工程施工及驗收規范、規程、原則以及省市對水利工程施工管理的有關規定。我公司實際技術力量、機具設備、施工技術管理水平和類似工程的施工經驗.我公司的質量手冊、程序文獻及各項管理制度。省、市有關水利工程建設管理、質量、安全、文明施工、防噪、質檢、監理等的有關規定.三、編制原則1、本施工組織設計以確保施工安全,確保施工工期,確保工程質量,創一流管理的指導思想進行編制。2、在施工組織機構建立上立足專業化,選用最有經驗的管理人員和含有技術特長的技術人員構成強有力的施工組織管理的核心層,全方面負責工程的施工進度、工程質量以及人力、物力、財力的分派和安全確保等。3、在機械及檢測儀器配備方面加強管理,不停提高機械化施工和勞動生產力,為確保工程質量、工程工期提供有力的物資條件。4、在工程施工上,認真分析,合理安排施工計劃,用統籌辦法組織平衡流水作業和立體交叉作業,不停加緊工程進度.5、在施工方案的制訂、施工工藝的選擇、施工技術的實施方面立足規范化、原則化,貫徹各項施工技術方法,確保工程質量和工程工期.6、精心進行現場布置,節省施工用地,組織文明施工,搞好環保。7、嚴格執行施工驗收規范、有關操作技術規程,加強生產管理,確保工程質量、工程工期和施工安全。8、實施“精品工程”戰略,通過精心組織、精心施工,保優質、創信譽,向業主交一種質量合格,顧客滿意的工程.第二章施工總體布置及施工準備一、施工總體闡明1。1總體規劃以滿足工程施工需要,又符合創立文明施工工地為前提,按照招標文獻規定和《水利水電工程施工組織設計規范》(SL303—)原則,因地制宜、因時制宜、有利施工、方便生活、易于管理。安全可靠、經濟合理地規劃生產生活區,對內外交通、供水供電及堆場等。1。2施工臨時設施場區選定闡明根據現場勘察,招標文獻及招標圖紙,結合我單位的施工經驗和施工現場布置施工場區,生活區可租用附近民房或在生產區附近布置。詳見施工平面布置圖。1。3砼拌和站砼拌和站是砼施工現場的心臟,砂、石、水泥及外加劑要圍繞拌和站分類堆放,水電要到位,熟料運輸要緊湊。拌和站的生產能力重要受控于橋及閘的砼一次最大澆筑方量。為確保砼澆筑質量,擬配備2臺JSC350砼攪拌機。1。4砂、石料系統每個單項工程黃砂、碎石、塊石盡量就地取材,砂石料場緊靠拌和機布置,施工區砂石料采用自卸汽車運輸;根據規范規定砂石料場要作硬化解決,本工程各砂石料場做成10cm厚C10砼地坪(0。5%坡度),四周設排水溝。1.5土方機械及停車場配備挖掘機2臺、推土機1臺、壓路機1臺、自卸汽車5輛,停車場建在取土區附近。1。6棄土區及取土區土方運輸至業主指定地點,不得隨意棄土。1。7臨時用房8.1、生產用房重要布置有:攪拌場、水泥倉庫、配電室、鋼筋場、實驗房、物資配件倉庫等。施工管理用房:涉及辦公室。會議室,可租用附近民房.生活用房:住宿可租用附近民房,食堂和廁所可在工地現場建臨時用房。1。8施工供水、供電、排水8.1施工用水:生活用水可接附近自來水或打手井取井水使用,生產用水可直接從河道中用小水泵抽至蓄水池。8.2施工用電:可運用附近農用電架臨時線路接至工地供電。8。3施工排水除永久排水溝外,每層開挖面沿地勢設立臨時排水溝,自流排水,與施工區外排水溝相接。專人定時檢查、維修,汛前及汛期加大檢查力度,確保排水溝排水安全.二、施工準備2。1施工準備2。1.1圖紙及材料準備1、工程開工前,我們應與設計單位聯系,進一步理解設計意圖及工程規定,根據設計意圖提出我們的施工實施方案。2、參加施工圖交底,提出合理化建議,完善設計內容.3、會同設計單位、監理、業主一起參加材料的先材和定貨。2。1。2施工現場準備1、搭設臨時設施,合理進行場地布置,在場地邊新建臨時設施,對施工堆料場地進行硬化解決。2、按原則化現場規定規范施工現場,并做到美化、宣傳標語、標記圖牌一應俱全。3、施工水電接入施工用水引用沿線沖(箐)溝水或配備水泵抽取河水供應。渠道和建筑物施工用電能夠就近搭接的就近搭接,無法搭接的采用15KW柴油發電機,沿渠道線自配1m3柴油空壓機供風用于石料的開采。電線敷設采用三相五線制,在拌制機械、構造施工各流水段安設配電箱,嚴格按用電容量合理分派均衡使用,并注意用電安全.2.2項目管理目的質量目的:無質量事故,確保達成國家施工驗收規范一次性合格原則.工期目的:計劃工期90日歷天竣工,計劃開工日期為11月15日,計劃竣工日期2月15日。(具體開工日期以業主開工令為準).安全目的:杜絕死亡、重傷事故;杜絕重大交通事故;杜絕重大火災事故;輕傷率控制在0。01%以內.文明現場目的:嚴格恪守臨滄市環衛部門有關規定,并結合我單位以往現場管理和施工的成功經驗,按照當代化施工管理規定,堅持文明施工、規范作業,全方面開展創立文明工地活動,使施工現場始終保持良好的施工環境和施工秩序.2.3現場施工管理組織機構2.3。1機構設立根據本工程的規模和特點,在現場建立以項目經理為首的“項目經理部"負責該工程的施工任務,組織施工生產諸要素,對工程項目的質量、安全、工期、成本等綜合效益進行高效、有計劃的組織協調和管理。2.3.2項目部組員項目部實施項目經理責任制,項目部決策層設項目部經理一人,項目部副經理設一人,項目技術負責人設一人,項目部決策層共三人構成。現場管理層由由施工員、安全員、質檢員、材料員、資料員、預算員等構成.現場施工作業層由6個施工隊構成。(1)項目經理a、推行“工程承包合同”中項目經理應推行的各項條款。b、貫徹執行國家和地方政府的有關法律、法規和政策,執行工程局的各項管理規章制度,維護工程局的整體利益和經濟利益.c、對工程項目施工進行有效的控制,執行有關技術規范和原則,在本工程中主動推廣應用新技術,新工藝,新材料和項目管理軟件集成系統,確保工程質量和工期、項目安全、文明施工、環保目的的實現,努力提高經濟效益。d、科學組織和管理進入工程施工工地的人、財、物資源,做好人力、物力和機械設備的優化配備.溝通,協調和解決好與分包單位、建設單位、監理工程師之間的關系,及時解決施工中出現的重大問題.e、負責組織制訂項目部各類管理人員的職責權限,各項管理規章制度。(2)項目技術負責人a、負責組織編制工程項目施工組織設計,涉及工程進度計劃和技術方案、制訂安全生產技術方法、質量確保方法、文明施工方法及環保方法。b、負責本工程項目的技術管理工作,大力推動科技進步,主動推廣應用新技術、新工藝、新材料和項目管理軟件系統。c、協助項目經理做好工程竣工結算,竣工資料整頓歸檔等工作。d、負責工程的質量安全技術、環保技術工作。(3)項目副經理a、協助項目部經理管理本工程項目。b、負責組織、指揮施工生產及經營管理工作。c、負責施工過程中安全生產、文明施工及環保等管理工作.d、協調主管部門與其它部門之間的關系。(4)施工員全方面負責工程施工期間各項目施工計劃、進度控制、施工技術方案的制訂、優化和實施,協助項目總工程師制訂、實施工程施工期間的多種重大技術決策,并對全部技術方案實施狀況進行監督,向項目總工程師提出整治意見和建議;解決工程施工期間有關工程施工的具體技術事務。對項目各作業層進行技術管理與指導.(5)質檢員項目質檢員對項目各分部、單元工程的工藝負責檢查、督促、跟班檢查,發現問題,提出糾正方法,并及時整治。同時向項目技術負責人報告工程的動態、質量狀況,對工程質量管理負管理責任。負責各工序單元工程的質量統計和質量自評.(6)安全員項目安全員對本工程的安全管理、方法貫徹、文明施工負責,負責日常的安全檢查、督促、整治,發現總是提出解決意見。并向項目經理隨時報告安全生產、文明施工的動態管理狀況,負責對特殊工種參戰全員的安全知識培訓、班前教育、并作好原始統計資料.(7)材料員項目材料員應按合同規定,輸材料的購進、檢查、實驗直至運至現場的一切工作,并整頓保管好一切材料,作好有關質保資料的收集整頓工作。(8)資料員項目檔案員對本工程施工的前、中、后期的安全文明施工、單元工程隱蔽統計、中間驗收、竣工驗收統計等工程檔案資料的收集和整頓。(9)財務員負責工程項目的財務管理、勞動人事管理和勞動成本的監督、控制和管理,協助項目經理進行成本核算、分析、控制和考核工作。(10)預算員預算員對工程實際發生的工程量及設計變更所產生的增、減工程量進行及時統計,并推行有關的簽字手續,認真搞好施工增減投資的核算工作,為工程竣工結算打好基礎。2.4施工協調管理1、尊重業主,服從管理(1)嚴格按照施工合同商定的質量原則及工期規定組織本工程的施工和管理。(2)服從業主的指揮與協調,主動配合業主搞好土地征用及“三通一平工作”。(3)每月25日及時報告當月工程量及下月施工計劃.施工中須設計更改時,必須按照設計更改的有關程序進行。(5)隱蔽工程必須經業主、監量工程師現場檢查、認定、辦理簽證手續,方可進行經驗豐富、業務素質高、綜合能力強、身體條件好并且有良好敬業精神的施工技術和施工管理人員,分派在項目經理部和各施工隊,充實和加強對本工程的施工技術管理.2。5。2勞動力確保方法為了確保進場工人做到人盡其才,提高勞動生產力,在勞動力管理上,我們采用區域管理與綜合管理相結合、崗前、崗中和崗后三位管理相結合的原則進行管理,具體方法以下:1)進場前,對工人進行多種必要的培訓,核心的崗位必須持有效的上崗證書才干上崗。2)對施工班組進行優化組合,競爭上崗,使工人保持高度的責任心和上進心。3)加強對工人的質量、安全、文明施工等方面的教育。4)認真做好班前交底,讓工人理解施工辦法、質量原則、安全注意事項、文明施工規定等.5)按勞動力定額組織生產,同時結合實際狀況對現場人員進行勞動定員,使工人崗位明確,職責明確,避免人浮于事、發生窩工等消極現象。6)推行經濟承包責任制,使員工的勞動與效益掛鉤。7)加強勞動紀律管理,施工過程中如有違紀屢教不改者、工作不稱職者將罷職并調離工地,立刻組織同等級技工進場,進行人員補充。8)建立激勵機制,獎罰分明,及時兌現,充足調開工人的主動性.總之,通過科學有效的勞動力管理方法,將本項目的工作目的通過工人的勞動得以實現。2。6施工機械設備配備計劃及確保方法2。6。1重要施工機械設備投入及進場計劃(1)為滿足本工程項目的施工規定,確保工程質量,滿足工期規定。根據工程施工進度計劃的規定和現場施工機械設備條件,擬投入以下重要施工機械設備,詳見附表一《重要施工機械設備表》.(2)為確保施工進度計劃,各施工機械設備應按施工進度計劃規定時間內進場,施工機械由附近道路運至施工現場,施工機械到場后,停放在指定位置,并按規定進行調試和保養,確保施工機械保持良好性能。2.6。2施工機械設備投入確保方法本工程施工工程量大,工程施工范疇廣,施工機械的投入對本工程施工進度有其直接的影響.施工過程中,做好多種方法確保施工機械投入滿足施工進度規定。(1)做好準備工作:在進場前將施工機械、檢測、測量設備進行一次徹底的保養和校核,更換有缺點的零部件,確保進場后的能正常使用,提高其使用性能。(2)在施工過程中,根據實際需要,若現場施工機械不能滿足施工規定,我公司從市區內工地抽調性能優良的施工機械到本工程中,優先滿足本工程的需要。(3)我公司將根據工程需要,購置一定數量新的施工機械,最大程度滿足工程需要,確保按照招標文獻規定投入足夠數量、性能優良的施工機械。(4)成立施工設備管理組。機械工程師負責具體保養、維修操作管理,做到停機即時保養,確保機械的正常運行.(5)具體貫徹個人負責制,自己使用機械自己保養制度。(6)根據施工進度,合理調配施工機械設備的使用,確保各個工序均能正常、按進度計劃進行。2.7材料供應管理(1)物資采購部門根據技術人員編制的材料計劃,在業主提供的供貨廠商范疇內,主動進行市場調研,貨比三家及早訂貨。(2)對廠家提供的樣品由項目專業工程師進行自審,對重要材料在自審合格的基礎上提供樣品給監理審查,征得業主同意,并在樣品確認單上簽字承認,并做統計,按供應計劃的規定及時組織材料進場。(3)材料的運輸、入庫、保管、出庫過程中,實施嚴格的控制方法,每道程序都有交接制度。(4)材料在進場時按設計規定核對其材質、型號、規格、數量,材料必須有制造廠的合格證明書或質保書,收集齊這類資料。必須送樣檢查的材料或驗收時有問題的材料要及時送樣檢查,在獲得實驗報告前不能動用材料。(5)材料的入庫后堆放分門別類,堆放整潔,標志清晰,同時采用避免變形,避免受潮霉變等方法.(6)為確保項目有一套完整、及時、精確的原始數據和資料,項目部將設立以下的材料臺帳.(7)材料出庫辦理領用手續,出庫后在施工現場妥善保管,寄存地點安全可靠。如材料堆放的場地可能產生積水,在下面必須墊上枕木,室外堆放的材料,根據需要用塑料布遮擋嚴實,避免日曬雨淋.材料堆放規定整潔,并掛上標記牌。(8)材料使用邁進行嚴格檢查涉及外觀檢查,附著物的去除。(9)一旦發現材料不能滿足或可能不滿足設計規定時,將其與合格材料相隔離,在自檢過程中如發現質量問題及時解決。第三章施工總平面布置3.1施工總布置闡明若我公司中標承建該工程,將根據本工程特點,因地制宜,采用分區布置,集中管理,便于施工生產管理和生活安排的原則進行施工平面布置,場內施工布置的內容重要涉及交通規劃、臨建工程布置等。根據招標文獻及樞紐區現場實際狀況,整個工程分別按下列分區布置:(1)設備材料庫臨時生產設備區設立設備材料庫堆放小型設備和材料。(2)周轉材料堆放場根據施工部位,就近布置。(3)砼預制場地根據設計圖紙,全線渠道均采用鋼筋混凝土蓋板覆蓋,計劃在雙河倒虹吸鋼筋加工廠的旁邊布置混凝土預制場地,蓋板預制廠進行硬化,并設立水泥庫、砂石料場、蓋板澆筑場地、成品堆放場。配備一臺JSY350滾筒式混凝土攪拌機拌制混凝土。第四章工程進度計劃與方法4。1編制原則及根據根據本合同工程的施工特點,結合我單位在以往類似工程中的施工經驗,初擬施工進度編制原則以下:1、嚴格按照招標文獻規定的合同控制工期,科學合理安排施工程序及施工進度,確保節點工期及合同總工期提前實現.2、現場施工條件及合同文獻界定的施工條件.3、緊緊圍繞施工核心線路組織施工,在確保重點項目進度的同時,統籌兼顧好普通工程,使本工程整體協調推動.4、充足發揮我單位的技術及裝備優勢,組織好工程配套的機械化施工作業,采用先進的施工技術、投入高素質的施工隊伍、按當代項目法高水平管理、提高施工生產效率、加緊工程施工進度,縮短工期,確保工程順利進行。5、對不可預見因素留有充足的回旋余地,并在施工中力求實現均衡生產、文明施工。6、我單位在考察現場獲得的現場施工條件、工程地質等有關的基礎資料。4.2工期確保方法4.2。1施工進度計劃的動態控制施工進度計劃的控制是一種循環漸進式的動態控制過程,施工現場的條件和狀況千變萬化,項目經理部要及時理解和掌握與施工進度有關的多種信息,不停將實際進度與計劃進度進行比較,一旦發現進度拖后,要分析因素,并系統分析隊后續工作會產生的影響,在此基礎上制訂調節方法,以確保項目最后按預定目的實現。4。2.2確保工期的管理方法1、建立強有力的項目經理部,配備高效項目管理層.本工程施工的項目經理、工程技術人員、質檢員、安全員等均由有豐富工程施工管理經驗的人員擔任,并針對技術、質量、安全、文明施工、后勤保障工作配備項目副經理主抓分項工作。2、實施經濟承包責任制,多勞多得,優質優價,調動全體員工的工作主動性.3、嚴格執行獎罰制度,對各個工種、工序制訂嚴肅的獎罰制度,對工期有重大影響的工序實施重獎重罰。4、在總進度計劃控制下,堅持逐月、逐周編制出具體工程部位施工計劃和工作安排.如發現未能按節點工期完畢計劃,要及時檢查,分析因素,快速采用補救方法和調節計劃。5、定時召開工程例會,由工程施工總負責人主持,各專業工程施工負責人參加,聽取工程施工進度問題的報告,協調工程施工內部矛盾,并提出明確的計劃調節方案。6、對于影響工期的核心工序,項目經理要親自組織力量,加班加點進行突擊,有關管理人員要跟班作業,確保核心工序準時完畢.4。2。3確保工期的技術方法在施工生產中影響進度的因素紛繁復雜,如設計變更、技術、資金、機械、材料、人力、水電供應、氣候、組織協調等等,要確保目的總工期的實現,就必須采用多種防止方法和克服上述影響進度的諸多因素,其中從技術方法入手是最直接有效的途徑之一.1、設計變更因素:是進度執行中最大干擾因素,其中涉及變化部分工程的功效引發大量變更施工工作量,以及因設計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、返工,打亂施工流水節奏,致使施工減速、延期甚至停止。針對這些現象,項目經理部要通過理解與業主意圖,進行本身、會審和與設計院交流,采用主動姿態,最大程度地實現事前預控,把影響降到最低.2、確保資源配備(1)勞動力配備:在確保勞動力的條件下,優化工人的技術等級和思想、身體素質的配備與管理。以均衡流水為主,對核心工序、核心環節和必要工作面根據施工條件及時組織搶工期及實施雙班作業。(2)材料配備:按照施工進度計劃規定及時進貨,做到既滿足施工規定,又要使現場無太多的積壓,方便有更多的場地安排施工。公司建立有效的材料市場調查和采購、供應部門。(3)機械配備:為確保本工程的按期完畢,我們將配備足夠的中小型施工機械,不僅滿足正常使用,還要確保有效備用。如在現場配備自動計量配料的應急混凝土攪拌站,以避免商品混凝土因特殊因素(如交通因素)供應不上造成混凝土施工中斷的現象;為確保在市電網通電的狀況下也能正常施工,我們計劃在工地配備一臺160KVA的柴油發電機備用。另外,要做好施工機械的定時檢查和日常維修,確保施工機械處在良好的狀態。(4)資金配備:根據施工實際狀況編制月進度報表,根據合同條款申請工程款,并將預付款、工程款合理分派于人工費、材料費等各個方面,使施工能順利進行。(5)后勤保障:后勤服務人員要做好生活服務供應工作,重點抓好吃、住兩大難題,工地食堂的飯菜要確保品種多、味道好,同時開飯時間要隨時根據施工進度進行調節。第五章施工方案與技術方法一、測量放線施工1、測量前的技術準備工作(1)施工測量人員應全方面熟悉施工總平面圖和多種構造物的頂面標高、互有關系,根據現場條件制訂各階段的施測操作方案。(2)施工測量人員使用的測量儀器應做好校驗工作,并在校驗使用期內。(3)測量前會同建設單位、監理單位有關人員核對各部位的標高、座標位置有無變化。(4)本工程的溝渠流水標高、場區控制線的引測和傳遞由項目專職測量工程師進行施測。2、施工測量控制(1)測量控制:針對本工程的特點,現場建立平面及高程控制系統,方便在整個施工期間針對其它工程項目的施工進行測量控制。(2)平面控制系統:擬采用導線測量的辦法建立平面控制系統,測量儀器采用TDJ6E全站儀及50m鋼卷尺。用業主提供的控制點進行控制,設立直線控制樁,控制樁位置應在穩定可靠、便于施工期間保護及使用方便.(3)高程控制系統:測量儀器采用AP—128水準儀,根據業主提供的水準點,將標高引至水準點上,臨時水準點必須結實穩定,距離不得不不大于100m且前后通視,臨時水準點與設計水準點復測閉合。(4)施工控制網的觀察時間選在通視條件良好,成像清晰穩定,無大氣折光的影響下進行觀察.在觀察過程中重新調平儀器,使對中系統誤差變為測組間的偶然誤差。施工控制點采用砼樁埋入地下約1m,施工控制點選在易于擴展,通視良好且能長久保存的地方。3、測量臨時水準點工程施工之前,應根據圖紙指定水準系統的已知水準點,引導至施工范疇內,設立臨時水準點,當施工牽涉到的水準系統不是一種原則時,應同意換算為工程的施工水準系統,據此設立臨時水準點。臨時水準點設立后,要逐個編號,其精度規定閉合差不得超出規范規定,并標在圖紙上。根據需要和設立的牢固程度應定時進行復測。臨時水準點的設立規定是:(1)應設立在堅硬的固定建筑物、構筑物上,或者設立在不受影響和外界干擾的穩定土層內。(2)每100m設立一種水準點。(3)兩水準點之間能保持通視。4、平面放線根據工程的起點、終點、導線樁和轉折點的設計坐標,計算出這些點與附近控制點或建筑物之間的關系,然后根據這些關系把各個放線點用標樁固定在地面上.為了避免差錯,每個點在接到監理的交點后都要進行復核,并將復核成果報于監理。平面放線時,在工程的起點、導線樁、終點和轉折點均已打樁核定后,再進行中心線和轉角測量。中心線測量時,應每隔20~30m打一中心樁,中心樁的間距應統一,方便于統計距離和施工取料。然后根據工程規定需要的寬度用白灰撒出開挖邊線。5、縱斷面水準測量縱斷面水準測量之前,應先沿工程的施工線路每隔100m的距離設立臨時水準點,以此水準點測出中心各樁位地面的高程,以檢查設計圖地面高程和實際地面高程與否相似,并以次來擬定土方開挖的深度。本工程道路、溝渠的計量采用斷面法。為此,本工程對于道路、溝渠的測量要由專人負責進行,并及時予以簽證.放線時要控制好導線樁,以及起點和終點樁的監測和保護。6、復測、定位施工方應根據監理的現場交樁和書面資料,對重要原始基準點(涉及導線樁、水準點)進行認真復測,在交樁后7天內,將成果報甲方認定后,作為永久保護,復測中如發現有超出允許范疇的誤差,要及時報告甲方、監理復測、糾正,在重新交樁后,施工方應再次按上述程序上報,直至精確無誤,甲方認定為止。7、竣工測量工程施工結束后,即進行竣工測量,涉及平面測量、斷面測量、平面控制系統的復核。1、為避免施工過程中控制樁位移引發測量誤差,竣工測量前須重新施測。2、根據控制樁施測排水溝渠、道路的中心線,并在原施工圖斷面位置上布樁,定出斷面線,測量辦法同放樣,即:室內計算測放數據,現場用全站儀極坐標法施測,并進行校核.3、根據規范及設計規定,檢查路面寬度、軸線偏移、坡度狀況、溝渠底寬、邊坡、高程、中心線,對不合格的進行整修,合格后進行斷面測量。4、用兩架水準儀測量橫斷面,按原設計斷面位置測量,測點間距用視距儀測量,高差較大的采用經緯儀測視距,并測渠身、道路縱斷面圖,通過內業計算繪圖,采用設計圖紙比例,方便比較工程實現設計意圖的程度.5、地形圖的測繪,因工程施工精度在規范原則以內,用原設計圖能夠作為竣工圖,但對有變化及修改設計的部分需另行增測補充.6、全部測量、計算、繪圖資料要項目齊全,數據精確,圖表清晰,符合質量規定。二、渠道工程土石方開挖與回填施工、渠道重要施工工序以下:測量放線測量放線土石方開挖場理邊坡的保護和護砌驗收土石方填筑土石方堆存或外運(二)、測量放樣工程開工前,首先根據監理人提供的測量基準點及其基本資料和數據,與監理人共同進行復核測量,以檢測其提供的基準點(線)的測量精度,并復核其資料和數據的精確性。校對無誤后,根據此基準點為基準,按國家測繪原則和本工程的施工需要,測設用于本工程施工的測量控制網.測量人員按施工圖紙規定進行計算開挖(填筑)線,用全站儀測量放樣,在地表清理和開挖施工控制邊線處設立明顯的控制邊線樁,標明樁號、開挖高程、邊坡坡度等質量規定.在施工過程中,測量人員要不停進行開挖施工斷面復測,發現問題及時糾正,確保開挖施工質量符合設計和規范規定。(三)、場地清理清基采用t140推土機集料,50型裝載機裝車,20t自卸汽車運輸至發包人指定的堆土場堆存。去除設計邊線范疇內的植物根系等雜物,去除厚度按照設計規定。清理棄料堆存按監理人同意的避免土壤被沖刷流失方法進行防護;有機土壤按設計規定或監理人同意指定地方堆存.(四)、土方開挖施工次序施工準備→測量放樣→清理表土→分層開挖→修整邊坡施工工法開挖次序按自上而下、分層開挖程序施工.先開挖渠道中間部分,在開挖兩側。中間部分根據狀況多開挖一定深度,作為導滲溝減少渠道兩邊土中的地下水位。導滲溝中分段開挖集水坑,用潛水泵排除滲水。渠道開挖次序以下圖示意。1、土石方開挖土石方開挖結合標段內構筑物進行分段施工.車輛出入渠槽時,每隔500m設立一條寬度為5m的臨時便道.便道縱坡坡度不不不大于9%.開挖從上到下分段分層開挖,分層厚度為2~3m.開挖邊坡按照設計規定控制。采用1~2m3反鏟挖掘機開挖,20~25t自卸車外運出渣,符合填筑質量規定的土料直接運到填筑工作面上,多出部分根據設計規定外運到其它標段,或運輸到指定堆土場堆存.開挖靠近渠道底部或邊坡時,預留保護層20cm,襯砌前人工清理.①②①②③③④⑤⑤⑥⑤②③④⑤渠道土石方開挖次序示意2、邊坡開挖開挖邊坡采用反鏟挖掘機自上而下分層分段依次開挖,施工時按規定預留適宜的修坡余量,人工修整至設計規定的坡度和平整度。對局部超挖應按照規范規定進行回填并扎實。(五)、渠道工程降水方案和降水時段施工中重要在渠道施工期間以及前后一段施工進行降水,方便確保襯砌質量。施工中計劃提前襯砌施工一種月安排渠道排水及降水工程施工,形成排水系統,滿足施工開挖條件.降水方案計劃采明排法.(六)、開挖邊坡的保護開挖施工中的臨時停挖面,在停挖前削成不陡于設計邊坡,并在開挖工作面上隨時修筑通向自然邊坡的臨時排水溝,及時排除開挖面上的滲水和降雨積水,以確保開挖邊坡的穩定.削坡采用1.0m3液壓反鏟挖掘機進行,施工時留有20cm修坡余量,在下道工序施工前再運用人工進行修整,直至滿足施工圖紙和規范規定的坡度和平整度。(七)、開挖料及渣料的堆存開挖料按照現場土方平衡計算,填筑段含有施工面的開挖土方直接運輸到施工面進行填筑;多出的土方和不符合規定的渣料按照監理人批示在堆土場征地范疇內堆存。堆放渣料時,對堆存渣料區域進行場地清理和必要的平整,渣料堆存分層堆放,堆土場按照設計水土保持規定施工。堆存時保持渣料堆體周邊的邊坡穩定,并在堆渣體四周設立排水溝,堆存邊坡設立為1:2,頂部設立為錐坡形。避免雨水沖刷堆體,造成水土流失.(八)、開挖時環保方法1、開挖必須按測定的邊線進行,保護好施工范疇線以外的植被不被破壞。2、運輸道路上要及時灑水,避免粉塵污染。3、及時進行邊坡防護、排水工程的施工,避免高邊坡出現異常。4、棄渣場按照水土保持規定及時進行防護,采用排水方法,避免降雨時土體大量流失,保護好環境.(九)、質量與安全確保方法1、按施工圖紙規定進行施工測量放樣,在施工過程中,測量人員要不停進行復測,避免欠挖和超挖,發現問題及時糾正。2、開挖過程中,出現裂縫和滑動跡象時,立刻暫停施工并采用應急方法,告知監理人。必要時,按照監理人批示設立觀察點,及時觀察邊坡變化狀況,并作好統計.只有當滑坡等危險源解決并排除后,方可進行施工。(十)土料運輸1)運輸設備①本次施工土料采用自卸汽車運輸。②運輸土料的車量固定,經常進行車廂、輪胎的清潔清掃,以防殘留在車廂和輪胎上的污物帶入清潔的土料料源及填筑區域內,影響土方填筑工程質量.2)運輸方法①土料運輸保持與料場開采、裝料和填筑面卸料、鋪料等工序持續和連貫進行,以免周轉過多而造成含水量的過大變化。(十一)、土石方回填1、表面清理與壓實表面去除表層土深度符合設計規定,清理范疇為堤身設計基面邊線外50cm,基礎清理完畢后應進行碾壓。堤基范疇內的坑、溝、槽等,應按堤身填筑規定進行回填解決.2、攤鋪布料、碾壓根據碾壓實驗的虛鋪厚度,自卸車攤鋪布料,推土機推平,實際施工時根據現場狀況進行調節。在基礎清理完畢后第一層填筑料鋪筑前,按監理人確認的壓實參數對基礎進行振動壓實解決并按規范規定的項目、頻率抽樣檢查質量、進行工程地質描繪。基礎經監理人檢查驗收合格并簽證后,進行填筑施工。填筑時,按照水平分層由低處開始逐級填筑,不得順坡填筑,分段作業面最小長度不適宜不大于150m,在作業區內,分層鋪土,統一碾壓。在攤鋪前根據碾壓實驗參數先標示每層的虛鋪高程,攤鋪土料按照實驗參數進行控制,并設立醒目的記樁,標明填筑高程、樁號、邊坡超填寬度、負責人等.填筑施工采用后退法卸料(見圖6—4填筑施工示意圖),TY220推土機推運攤鋪,嚴格控制鋪料厚度在規范允許的偏差范疇內。鋪筑施工過程中設專人負責對填料解決,16~18t振動碾以不不不大于2.0km/h的工作速度振動碾壓至規定遍數,嚴格控制含水量和振動碾的工作參數。進占法施工后退法施工填筑施工示意圖氣候干燥時,填料碾壓前適宜灑水,以利于充足壓實,含水量較大,需晾曬解決時,可采用跳段施工,鋪填一段同時對隔段進行鋪填,待第一段含水量適宜時即進行推平碾壓,以這類推動行分層填筑。壓實填料的振動平碾行駛方向平行于軸線方向碾壓,不得橫向碾壓或環向碾壓,輪跡搭壓輪寬的1/3,對碾壓不到的部位采用監理人同意的設備如手扶振動碾或機械振動夯以連環套法扎實,夯跡雙向套壓,行壓行1/3。填筑壓實質量按規范規定的項目、頻率進行抽樣檢查。嚴格控制壓實體相對系數不低于設計規定。避免欠壓和漏壓。在相鄰施工段的分期分段填筑施工中,為確保填筑時的整體性,采用臺階法進行填筑,每填筑層預留臺階寬度1m~1.5m,填筑段間的碾壓搭接寬度不不大于1.0m。并進行刨毛解決,含水量控制在規定的范疇內,才干繼續填土壓實,確保結合緊密。填筑施工自檢合格,并經報監理人驗收通過后方能進行下道工序施工。3、結合面解決地面起伏不平時,應按水平分層由低處開始逐級填筑。全部作業面應分層統一鋪土,統一碾壓,嚴禁出現界溝。相鄰施工段的作業面宜均衡上升,若段與段之間不可避免出現高差時,應以斜坡面相接,坡度可采用1:3~1:5。斜坡結合面需刨毛解決,再鋪土跨縫搭接碾壓,搭接寬度不不大于3m。在斜坡上填筑時,采用超寬填筑,超寬填筑為40cm,其數據由實驗段進行擬定。下一層填料按規定參數施工完畢,經檢查合格后才干繼續鋪筑新料,在繼續鋪筑上一層新料之前,對壓實層表面進行刨毛、灑水等解決,以免形成各層結合不良的現象。分段、分片碾壓時,相鄰作業面的搭接碾壓寬度,平行于軸線方向不不大于0。5m,垂直于軸線方向不不大于3。0m。分段填筑時,各段應設立標志,以防漏壓,欠壓和過壓.上下層的分段接縫位置應錯開。施工過程中應確保觀察設備的埋設安裝和測量工作的正常進行,并保護觀察設備和測量標志完好.4、削坡、整型為確保碾壓密實,鋪料過程中,每側多填筑30cm左右,邊坡修整采用使用人工輔助進行邊坡修整,多出的土料用于上層的填筑或用自卸汽車運到臨近的填筑作業面.5、碾壓施工應符合下列規定(1)、碾壓機械行走方向以及鋪料方向應平行于堤軸線。(2)、分段碾壓,相鄰作業面的搭接碾壓寬度,平行堤軸線方向不應不大于0。5m,垂直堤軸線方向不應不大于3m。(3)、拖拉機帶碾滾或振動碾壓作業,宜采用進退錯距法,碾跡搭壓寬度應不不不大于10cm,鏟運機兼做壓實機械時,宜采用輪跡排壓法,輪跡應搭接壓輪寬的1/3.(4)、機械碾壓時應控制碾壓速度,以不超出下列規定為宜:平碾為振動碾2Km/h,鏟運機為2檔。(5)、機械碾壓不到的部位,應輔以夯具扎實,扎實時應采用連環套打法,夯雙向套壓,夯壓夯1/3,行壓行1/3,分段、分片扎實時,夯跡搭壓寬度不不大于1/3夯徑。(6)、砂料壓實時,灑水量宜為填筑方量的20%~40%;壓實相對密度不低于75%,壓實施工宜用履帶式拖拉機帶平碾、振動碾或氣胎碾。6、填筑施工注意事項(1)、填筑面要保持良好的排水狀態,工作面兩側應稍低,確保工作面不積水和不受雨水沖刷破壞。(2)、專人負責填筑料的分離解決工作,對夾帶入倉的不符合填筑規定的雜物及時清理出填筑區外。(3)、雨雪前應及時壓實工作面,當天降雨量不不大于50mm,立刻停止填筑施工,并將施工機械移出施工現場;雨后恢復施工前,填筑面應晾曬,復壓解決。(4)、土方填筑質量控制方法(一)、土方工程開工前,根據施工詳圖制訂具體的施工方法,進一步細化土方調配平衡表,以確保細部構造回填土的質量符合規定.(二)、基底的表面土去除整平,振動碾壓實,通過自檢合格,報監理工程師檢查合格再填筑施工。(三)、土料攤鋪每側超出設計邊線0.30m,確保修整邊坡后的邊沿有足夠的壓實度。(四)、加強測量放線工作和現場指揮工作,竭力做到不超挖、不欠填、不漏碾,確保開挖質量和填筑質量。(五)、施工中,每分層、分段填料經碾壓后,取樣檢查合格后,才干填筑上一層,檢查成果及時報送工程師。(六)、加強土料料質檢測,不同土層填筑時采用不同的壓實參數。(七)、加強土料含水率檢測,嚴格控制壓實參數,對含水率較大的土料進行翻曬.(八)、填筑時,每一層的表面,做2%~4%的排水橫坡,當天填筑的土層當天完畢壓實.(九)、在各段土層之間設立標志桿,以避免漏壓、欠壓和過壓,并使上、下層分段位置錯開。(十)、在繼續鋪筑上一層新料之前,對壓實層表面進行刨毛、灑水等解決,使各土層結合。(十一)、雨季施工雨季施工時,要派專人收聽本地的天氣預報,根據天氣狀況及時調節施工安排:加強排水溝的清理維護;準備一定數量的塑料布;適宜減小填筑單元的面積;將填筑面作成略傾向于排水溝等。每個施工單元要在下雨前完畢碾壓工作,若降雨較為忽然,應采用下列方法:將作業面覆蓋塑料布;將已攤鋪平整的單元用振動碾快速無振碾壓2遍等。當降小雨時,粘性土填筑應停止施工.填筑面在下雨時不準行人,并應嚴禁車輛通行。雨后恢復施工時,填筑面應經晾曬,復壓解決,必要時應對表層再次進行清理,并待質檢合格后及時復工。(十二)、冬季施工要注意收聽本地的天氣預報,采用鋪土、碾壓、取樣等快速持續作業,壓實時土料必須在負1℃以上,最佳在白天壓實.當出現凍土現象時,應停止施工。冬季施工應適宜減少含水量,加大壓實功效.當出現降雪天氣時,應停止施工,復工前必須將作業面積雪清理干凈,檢查合格后方可復工。料場的積雪應及時去除,嚴禁土料內夾雜有冰雪。(十三)整平及保護土石方回填后適宜采用人工整平,并做好相鄰岸坡的銜接。土石方回填完畢后,在段內設立排水溝,以免回填后出現積水;在已施工段設立隔離欄,減少人員及機械設備對回填段的破壞。(十四)回填質量檢查1)土石方填筑前的質量檢查①會同監理工程師進行填筑前的地形平、剖面測量資料的復核檢查;②進行填筑前的基礎面清理質量檢查和驗收;③進行填筑料開采區多種土石方填筑料的物理力學性質的抽樣驗收。2)施工期的質量檢查和驗收①在填筑邁進行計量的地形、剖面測量資料的復核和檢查;確認無誤后再開始土石方填筑施工。②項目部質檢人員在土料場對土料的土質及天然含水量進行檢查,對于不合格土石料采用丟棄或通過解決達標才允許投入使用.③組織施工員對填筑體的各項施工工藝和參數進行檢查,與否達成設計規定或有關規程原則,同時做好資料整頓。④對隱蔽部位和容易出現質量問題部位進行重點把關,在填筑期間施工員應時時在場,與施工質檢員共同督促執行,項目部內部設立獎罰制,直接影響工地積分。3)竣工后的質量檢查①運用環刀法檢查回填土的密實度,另外,還應對土石料的含水量、土顆粒級配等進行檢查,公司立足于自檢,把工程質量自始至終放在首位。。③每100m檢測兩點,檢查每層填筑的密實度、孔隙率及層面之間的銜接狀況。三、混凝土工程1施工程序任何部位混凝土澆筑前8小時(隱蔽工程12小時)必須告知監理對澆筑部位的準備工作進行檢查,檢查內容涉及地基解決、已澆混凝土面的清理等,監理同意后,方可進行混凝土澆筑。任何部位混凝土澆筑前,應將該部位的混凝土的配料單提交監理審核,經監理同意后,方可進行混凝土澆筑。2重要施工辦法及技術方法2。1混凝土澆筑工程(1)施工工藝流程施工準備→混凝土拌和→混凝土振搗→混凝土養護(2)重要施工辦法①澆筑準備及基本辦法建筑物建基面必須驗收合格后,方可進行混凝土澆筑。基巖上的雜物、泥土及松動巖石均應去除,在軟基上進行操作時,力求避免或擾動原狀土壤。②混凝土拌和混凝土在集中預制場設立拌和站集中拌和,開倉前,有實驗員開出混凝土配料單,拌和站根據配料單生產混凝土,材料配比計量采用磅秤稱量,在拌制過程中,實驗員隨時監督,以確保混凝土的拌制質量.支渠及干渠建筑物混凝土拌和另配一臺活動拌和機,作臨時拌和站。③混凝土運輸混凝土水平運輸采用手扶車運輸。④混凝土振搗采用人工分層鋪料,采用平鋪澆筑法,并確保混凝土覆蓋時間不得超出2小時,振搗采用平板式振搗器振搗。⑤混凝土養護混凝土養護在澆筑完畢后12—18小時以內進行,普通采用覆蓋澆水法,保持混凝土表面經常濕潤,養護時間不少于14天。(3)混凝土澆筑質量控制①混凝土運輸持續、均衡、快速,避免運輸中分離、漏漿、泌水現象;初凝的混凝土作廢料解決;在氣溫較高時作好隔熱遮陽工作。②混凝土確保在旱地施工,倉面不得有流水,下雨天施工時倉面搭設遮雨蓬棚,并及時排除積水,不得用混凝土趕水。③混凝土澆筑嚴格按規定的分縫尺寸及厚度備好料,檢查好機具并有備用,在驗倉合格后持續施工,避免冷縫或人為施工縫的發生。④混凝土下料自由高度不大于2m,避免骨料分離,混凝土振搗不得欠振、漏振及振搗過分,嚴禁用振搗器平倉。⑤拌制現場澆筑混凝土時,必須嚴格恪守現場實驗室提供并經監理人派同意的混凝土配料單進行配料,嚴禁私自更改配料單。⑥采用固定拌和設備,設備生產率必須滿足本工程高峰澆筑強度的規定,全部的稱量、批示、統計及控制設備都應有防塵方法,設備稱量應精確,其稱量偏差不應超出SDJ207—82第3.3.2條的規定。⑦混凝土的坍落度,根據建筑物的性質、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑辦法和氣候條件決定,盡量采用小的坍落度。⑧混凝土在澆完后12-18小時后,及時灑水養護,持續保持混凝土面濕潤狀態,時間不不大于14天。4。預制構件及安裝渠道預制混凝土塊在預制場集中預制,預制場設立拌和站。拌和站一形成就開始預制,采用定型鋼模具作模板批量生產,生產強度以滿足各渠鋪砌規定即可。預制場澆筑水泥砂漿預制平臺,混凝土入倉前,在平臺底面涂脫模劑或攤鋪脫模材料,如塑料薄膜、油氈、鋸末等。混凝土人工手推車入倉,微型振搗機振搗。預制塊成型后加強養護,達成14天強度后可裝入自卸汽車運至安裝部位,人工砌筑安裝。安裝時嚴格執行砌筑規范,砂漿飽滿,表面平整,尺寸符合設計規定。四、砂漿抹面工程(1)抹灰工程的砂漿等級應符合設計規定。(2)抹灰工程所用的砂漿配比,材料品種,應按設計規定選用。(3)抹灰砂漿的配合比和稠度等,應經檢查合格后,方可使用,摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應控制在初凝前用完。(4)砂漿中摻用外加劑時,其摻入量就由實驗室擬定。(5)水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的條件下養護.(6)大面積的抹灰面應事先經實驗后,得出既確保質量又便于操作的稠度及凝結時間才干施工。(7)普通抹灰按質量規定分為普通、中級和高級三級。我公司按高級抹灰施工;陰陽角找方,設立標筋,分層趕平.修整,表面壓光。(8)凡面層灰漿要壓光的,最后一次壓光,應在灰漿初凝后(即通過鐵抹子壓磨而灰漿表面不會變成糊狀)及時進行。(9抹灰用砂宜用中砂,使用前應過篩,不適宜采用特細砂.(10)施工前,應預先做樣板,并經有關單位承認后,方可進行.五、鋼筋制安工程(1)材料進貨把好材料進貨關,進貨時一定檢查出廠證明書或實驗報告單,看其性能與否符合國標。(2)取樣與試(檢)驗。本標段的多種規格的鋼筋進貨后按規定分批取樣進行抗拉冷彎和焊接等實驗。并對外觀質量進行檢查及測量代表直徑。(3)鋼筋的保管鋼筋按不同等級、牌號、規格及生產廠家分批驗收、掛牌堆放,避免混雜。堆放盡量安排在棚內,如要露天堆放時,一定墊高并加遮蓋,以免銹蝕污染.(4)鋼筋的代用由于供貨等客觀因素造成某種鋼號(或直徑)的鋼筋缺少時,需用另一種鋼號(或直徑)的鋼筋替代設計文獻規定的鋼筋時,一定經監理單位同意,并恪守有關規定。(5)鋼筋的加工本標段鋼筋加工均在鋼筋廠內完畢.鋼筋加工嚴格按照設計圖紙的形式進行,加工的誤差一定要滿足招標文獻的規定。鋼筋加工的允許偏差不得超出下表的數值.圓鋼筋制成箍筋,其末端彎鉤長度箍筋直徑受力鋼筋直徑(mm)<2528~405~1075901290105一、加工辦法:1、對已彎曲或變形的鋼筋采用鋼筋調直機進行調直;2、鋼筋切割在鋼筋切割機上切割,不得采用氣割或其它熱切割;3、鋼筋按設計圖紙規定的形式在彎曲機上彎曲,對小箍筋可采用人工彎曲。二、鋼筋接頭對需在加工廠焊接的接頭,采用人工手工電弧焊焊接。現場鋼筋接頭,直徑在φ28mm下列的鋼筋接頭采用搭接手工電弧焊。對于直徑在φ32mm以上(涉及φ32mm)的鋼筋,采用幫條手工電弧焊焊接;牛腿等重要受力部位均采用搭接或幫條手工電弧焊接。采用焊接工藝和技術時,其工藝和技術按有關的規范規定執行,電焊工必須做到持證上崗。直徑φ25mm下列的鋼筋接頭,凡允許綁扎的接頭,盡量采用綁扎接頭,以加緊施工進度。(6)鋼筋運輸鋼筋運輸根據鋼筋長度或形式采用不同的運輸車輛,對鋼筋長度或弧度較大的采用20t汽車或30t拖掛車運輸,以避免運輸途中鋼筋變形。鋼筋的垂直吊運,根據施工部位,鋼筋形式、重量等,采用不同的吊運辦法,注意避免鋼筋在吊運時發生變形.(7)鋼筋綁扎安裝本標段全部鋼筋均由工程師技術人員開出下料單,在鋼筋加工廠制作,為了避免運輸時造成混亂和便于架立,每一型號鋼筋必須捆綁牢固并掛牌明示,載重車運輸到現場,在倉號人工進行綁扎安裝.鋼筋安裝位置、間距嚴格按設計文獻及規范規定執行,做好鋼筋架立、加固工作,使安裝后的鋼筋含有足夠的剛度和穩定性。在砼澆筑過程中,安排專人負責檢查鋼筋架立位置。如發現移動則及時矯正,并避免為方便砼澆筑而私自移動或割除鋼筋現象發生。(1)鋼筋連接采用綁扎、焊接工藝。綁扎時鋼筋的型號、規格、間距等嚴格按圖紙規定進行,若需用其它規格的鋼筋替代施工圖紙中的鋼筋,應提前將鋼筋的替代報告報送監理工程師,審批后方可實施.(2)洞身鋼筋安裝程序為:鋼筋臺車就位→打孔安裝插筋→測量放線→安裝外層架立筋→安裝外層主筋→安裝內層架立筋→安裝內層主筋→檢查合格進入下一工序。(4)鋼筋的搭接和焊接中,按照施工規范及合同文獻執行。對于直徑不大于25mm的采用現場綁扎接頭。在軸心受拉或震動荷載構件內的直徑不大于25mm的鋼筋以及直徑不不大于25mm的鋼筋采用焊接接頭,且使接頭位置錯開.直徑在28mm以上的鋼筋接頭采用雙綁條焊接.(5)當金屬埋件安裝與鋼筋發生矛盾和干擾時,合理協調好,并征得工程師同意,原則上優先滿足埋件安裝位置,適宜調節鋼筋間排距,但設計根數不變。六、砌體施工1。漿砌石施工1。1塊石選擇漿砌塊石的石料選用材質堅實新鮮、無風化剝落層或裂紋、石材表面無污垢、水銹等雜質的石料,用于表面的石料,色澤均勻。石料的物理力學指標符合施工圖紙的規定。1.2石料運輸石料從附近采石場通過公路運至施工現場,可直達施工砌筑現場附近。1.3砂漿的制備及運輸砌石砂漿所用的水泥和砂與本工程砼所用的水泥和砂相似。砌石砂漿標號為M7。5、M10。砂漿配合比在工程開工前由實驗擬定,并報監理機構同意方能使用.砂漿采用JSP500強制式攪拌機拌制,攪拌時間不不大于2min.砂漿采用手推車運至砌筑現場。砂漿須拌和均勻,一次拌料在其初凝前使用完畢。1.4漿砌石砌筑塊石由自卸汽車運至施工現場,再由人工抬運至砌筑點。漿砌石采用座漿法施工。砌筑時先鋪砂漿后砌筑,石塊分層臥砌,上、下錯縫,內外搭砌,砌立穩定。相鄰工作段的砌筑高差不不不大于1.2m,每層都大致找平,分段位置盡量設在沉降縫或伸縮縫處,在鋪砂漿前,石料灑水濕潤,使其表面充足吸水,但不得有殘留積水。灰縫厚度控制在20~35mm,較大的空隙用碎石堵塞,絕不準在底坐上或石塊的下面用干砂漿層的小石塊支墊.全部的石塊均放在新拌的砂漿上,確保砂漿縫飽滿,石縫間不直接緊靠,杜絕采用外邊立石塊,中間填心的辦法砌石。砌縫做到砂漿飽滿,勾縫自然,勻稱美觀,塊石形態突出,表面平整。最后將砌體外露濺染的砂漿去除干凈。砌體的構造尺寸和位置,嚴格按照詳圖規定進行控制,表面偏差在2m范疇內不不不大于30mm,平縫15~20mm,豎縫20~30mm。1.5漿砌石砌筑技術規定(1)砌石材料:石料在料場選用堅實新鮮,無風化剝落層和裂紋者,并對石材表面的污垢,水銹和雜質進行清洗。①石料中部厚度不不大于20cm,且呈塊狀,用于塞縫的小石不超出該處砌體重量的10%。②為確保外露面的平整,美觀,對砌石外露面石進行必要的修琢加工,砌面不平整度不大于10mm。(2)膠凝材料:膠凝材料為水泥砂漿,膠凝材料的水泥和砂在使用邁進行嚴格的檢查,達成合格原則后才干使用。①水泥砂漿先進行配合比實驗,擬定配合比配料單,在砂漿拌和時,其稱量允許誤差水泥為±2%;砂為±3%,水為±1%。②隨時測量砂的含水量,并隨時調節砂漿拌和的用水量,以確保水灰比的精確性。③砂漿凈拌和時間不不大于2min,拌和好的砂漿隨拌隨用,若在運輸和寄存過程中發生離析,脫水,必須進行重新拌和后再使用。(3)漿砌石砌筑規定①墻體每砌3~4皮為一種分層高度,每個分層高度找平一次。②外露面的面石灰縫不不不大于40mm,兩個分層高度間錯縫不不大于80mm。③砌石墻按設計規定分縫,對排水管安裝牢固,排水管周邊用砂漿填充密實.④墻體設立的拉結石均勻分布,互相錯開,每0。7m2墻面最少設立一塊,且同皮內的中距在2m范疇內。⑤拉結石用兩塊結石內外搭接,搭接長度在150mm以上,且其中一塊長度不不大于墻長的2/3。1。6水泥砂漿勾縫①勾縫砂漿采用P.O32。5普硅水泥。②砌石外露面的灰縫為了美觀采用砂漿勾縫,砂漿水灰比控制在1:1至1:2之間.③勾縫前首先對砌石面進行清縫,清縫寬度不不大于砌縫寬度,縫深不不大于縫寬的2倍,勾縫前須清縫干凈,不留殘灰和積水,并保持縫面濕潤.④勾縫砂漿單獨拌制,不與砌體砂漿混用,并按設計規定的縫型進行勾劃,做到平整、美觀、均勻、流暢。1。7漿砌石水泥砂漿抹面①水泥砂漿面層的厚度符合設計規定,且不不大于20mm.②水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其強度等級不不大于32。5,不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。砂為中粗砂,采用石屑時,其粒徑為1~5mm,且含泥量不不不大于3%.③水泥砂漿面層的體積比(強度等級)必須符合設計規定,且體積比為1:2,強度等級不低于設計值。④面層與下一層結合牢固,無空鼓、裂紋。⑤面層表面的坡度符合設計規定,不得有倒泛水和積水現象.⑥面層表面干凈,無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺點.⑦水泥砂漿終凝后及時進行養護,養護溫度不低于5℃并保持濕潤,養護時間不少于14d。1。8砌石養護砌體外露面,在砌完后12~18h之間及時養護,以保持外露面濕潤為準,砌體養護時間不不大于14天,同時避免勾縫砂漿的碰撞和振動,以免發生脫落。2。干砌石施工(1)墊層料鋪設墊層料鋪筑前先整平坡面,去除坡面雜物,并拍壓扎實。墊層料是將合格碎石通過機械混和達成設計規定的級配后,由自卸汽車運至施工現場,由于大壩下游壩坡較長,墊層料運輸擬在上游壩坡上搭設溜槽,溜槽每隔100m搭設一條,墊層料經溜槽輸送至壩坡坡面后,沿馬道采用手推車推運至作業面的上端,再由人工挑運至鋪筑面,人工鋪平.墊層料的鋪筑,嚴格控制其厚度,采用人工鋪筑,每10m設樣板一種,并經常檢查。墊層料適宜灑水,相鄰層面拍打平整,確保層次清晰,互不混雜,層厚偏差控制在設計厚度的15%以內。墊層料從護坡底部的向坡頂鋪筑,嚴禁從頂部向下傾倒。對已鋪好的墊層料作必要的保護,嚴禁車輛和人員通行。墊層料鋪筑完畢后,經監理機構驗收合格后,才干進行干砌石的砌筑.(2)材料選擇①干砌石使用材料按施工圖紙規定和監理人批示,采用料石或毛石砌筑料。②石料使用前表面洗除泥土和水銹雜質.(3)干砌石排水棱體砌筑石料由自卸汽車運至施工現場.干砌石砌筑前,在坡面設立縱、橫、斜向的砌體坡面控制線,以確保預制塊鋪設的整潔和表面平整度符合設計規定。為確保大面積的整體平整度和外觀質量。①坡面上的干砌石砌筑,在扎實的砂礫石墊層上,以一層與一層錯縫鎖結方式鋪砌,砂礫墊層料的粒徑不不不大于50mm,含泥量不大于5%,墊層應與干砌石鋪砌層配合砌筑,隨鋪隨砌。②砌筑時將石料邊尖敲去,檢查墊層及反濾設施與否符合設計規定,砌筑時不得破壞墊層和反濾層,自下而上,錯縫豎砌靠緊密實。砌體外露面的坡頂和側邊,選用較整潔的石塊砌筑平整。③塊石要分層砌筑,砌體縫口應砌緊,底部墊穩填實,嚴禁架空。層與之間錯縫搭接并用小塊石塞緊石縫,杜絕出現通縫、直縫。塊石擺放要大面朝下,面要修平以免破壞碎石墊層,最后封面時要用大塊石,表面鑿平.護坡表面砌縫的寬度不不不大于25mm,砌石邊沿順直、整潔牢固.④砌體外露面的坡頂和側邊選用較整潔的石塊砌筑平整。⑤為使沿石塊的全長有堅實支承,全部前后的明縫均用小片石料填塞緊密。七、模板安裝工程(1)模板制作、特殊模板安裝模板和支架材料為鋼材和木材,木材材質應達成四級以上,鋼模面板厚度普通不不大于3mm(特殊者加厚),制作偏差應滿足《水利水電工程模板施工規范》DL/T5110—第7。01~7.03有關規定。對于普通模板安裝,本標段調壓井采用定型多卡模板,采用組合鋼模板及木模板,梁、板、柱構造采用組合模板,人工安裝拆卸。模板施工必須按照模板工藝規定進行操作,確保施工質量.(2)模板施工質量確保方法(3)模板及其配件在出廠前必須嚴格檢查制作質量及其精度,不合格的模板和配件(涉及材質)不得出廠。(4)嚴格按照規范規定檢查組裝模板的質量,對于機窩內外等部位的整體模板加工好后,還應做試拼工作。(5)每個倉位在立模前,必須有足夠的、滿足精度規定的測量控制點和倉內高程點,對于構造、形體比較復雜的部位,應適宜加密控制點.(6)負責模板安裝的班組長,必須熟悉設計圖紙和有關規范規定,并嚴格按照設計圖紙和規范規定施工。對于機窩和橋機梁等重要部位,應做好這些工程的施工組織工作.組織有豐富施工經驗的隊伍,加強領導,以確保施工質量和安全.(7)全部的模板的錨固埋件,必須預埋精確、牢固可靠。(9)承重部位的模板施工,其支撐系統必須按照設計規定搭設牢固.當承重板跨度不不大于4m(涉及4m)時,應在跨中設起拱值,起拱值大小與施工荷載大小、承重排架的高度與構造狀況及基礎等狀況有關,普通可取跨度的0。3%~0。5%。當跨度及荷載較大時,施工時進行觀察。(10)為確保模板的施工質量,加強模板的現場管理,做好模板的維修保養工作.(11)模板表面的保護涂料施工工藝一、鋼模板在使用拆模后,應及時清洗干凈,去除固結的灰漿等臟物。二、鋼模板在砼澆筑前,采用小型風動設備對已立模板進行徹底吹掃,使模板清潔干凈。三、鋼面板吹掃干凈后,為防銹和便于拆模,應立刻在鋼面板表面涂刷脫模劑,使模板光潔平整。1、使用理由eq\o\ac(○,1)由于渠道地基的不均勻性,一定長度的現澆渠道就需要隔斷,以減少基底應力造成的彎矩;這個隔斷為沉降縫.eq\o\ac(○,2)現澆砼熱脹冷縮,為減少溫度應力將砼拉裂,亦應一定長度將現澆砼渠道隔斷,這個隔斷稱為伸縮縫.由于上述分縫的作用,因此必須用瀝青杉板全部隔斷。為了渠道的防滲,得使用瀝青。2、施工辦法先在縫中間灌注瀝青,然后把事先浸潤好瀝青的杉板嵌入,最后再在面上涂一層瀝青。這樣運用柔性的瀝青止水并適應變形.3、注意的問題1、該渠道伸縮縫所用的“瀝青杉木板”應當把該渠道的砼斷面全部斷開。2、該渠道每5m是相對獨立的,不僅是溫度縫,并且是沉降縫。3、中間采用的嚴格說不應叫止水,而是縫隙填充,光憑瀝青杉板解決不了止水問題,應配止水橡皮或紫銅片等才干起到止水作用。4、應用瀝青杉板夾住止水。5、先固定住止水構造,再澆砼。八、臨時工程(一)臨時用電1、編制根據:1)公司有關施工現場電氣安全管理規定.2)建設部《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-。3)國家技術監督局《漏電保護器安裝和運行》。4)國家技術監督局、建設部《建筑工程施工現場供用電安全規范》GB50194-93。5)建設部《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-99及實施指南。6)《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-86中的有關章節。2、電氣設備的設立應符合下列規定(1)配電箱、開關箱內的電器元件應按照負載電器的電壓等級、容量(電流),選用對應的開關、電器、熔絲等.先安裝在優質的絕緣電膠板上,應裝設平整、牢固,排列整潔,布置合理,然后整體緊固在箱體內,并且電器之間,電器與箱壁之間的距離應符合規定原則。(2)配電箱內各元件的連接導線截面應符合各用電設備容量的需要,其最小截面應不不大于2。5mm2的絕緣銅芯線,連接線按規定分色,排列整潔、成束,導線接頭不得松動,不得有外露帶電部分。(3)配電箱、開關箱進出線中護套成束,不得與箱體進、出口直接接觸。(4)進入開關箱的電源線,嚴禁用插銷連接。(5)移動式配電箱和開關箱的進出線必須采用橡皮絕緣電纜。(6)配電箱的工作零線與保護零線,必須分設接線端子板,各自的導線連接通過各自的接線端子板連接。(7)多種箱的金屬構架,金屬箱體、門、金屬電器安裝板以及箱內電器的正常不帶電的金屬底坐、外殼等必須做好保護接零.(8)導線的剝削不應過長,不得損傷線芯,導線的壓頭應牢固可靠,多股導線不應盤圈壓接,用壓線端子(有壓線孔者除外)壓接,如必須穿孔用頂絲壓接時,多股線搪錫后再壓接(6mm2以上導線必須用端子壓接),不得減少導線股數.3、設立漏電保護器(1)配電和系統中的配電屏、分派電箱和開關箱內分別設立與容量相適應的漏電保護器,使之含有三級保護功效。漏電保護器應優先選用建設部推薦產品和電磁式漏電保護器,漏電保護器的選擇應符合國標GB6829-86《漏電動作保護器(剩余電流動作保護器)》的規定。(2)配電屏分路負荷側裝設額定漏電動作電流為100mA或以上的漏電保護器,額定漏電動作時間不不不大于0.1s的漏電保護器。(3)施工現場合有分派電箱的電源隔離開關負荷側裝設與容量相適應,其額定漏電動作電流普通控制在50mA及下列,額定漏電動作時間不大于0。1s的漏電保護器。(4)開關箱內裝設的漏電保護器,其額定漏電動作電流不不不大于30mA,額定漏電動作時間不大于0。1s。(5)普通場合應選用Ⅱ類手持式電開工具。露天、潮濕場合及在金屬構架上操作時,應裝設防濺額定漏電動作電流不不不大于15mA,額定漏電動作時間不大于0.1s的漏電保護器?涉及潛水泵,水磨石機?嚴禁使用Ⅰ類手持式電開工具。(6)狹窄場合?金屬容器、地溝、管道內等?選用帶隔離變壓器的III類保護手持式電開工具,把隔離變壓器裝高在狹窄場合外面,并加保護箱,防雨水、防潮、防觸電,工作時有人監護。(7)漏電保護器安裝后,應操作實驗按鈕,檢查漏電保護器的工作特性,確認能正常動作后才允許投入使用.(8)漏電保護器安裝后的檢查:1)用實驗按鈕實驗3次,應對的動作。2)帶負荷分合開關3次,均不得有誤動作.(9)漏電保護器投入運行后,應建立對應的管理制度和建立運行統計,每七天需在帶電狀態下,按動實驗按鈕,檢查漏電保護器動作與否可靠。4、安全電壓(1)在地下室內或潮濕場合施工或施工現場照明燈具安裝高度低于2。4米,必須使用36V下列安全電壓的照明變壓器和照明燈具。(2)在潮濕和易觸及帶電體場合的照明電源電壓不得不不大于24V。(3)在特別潮濕的場合,導電良好的地面、金屬容器內工作的照明電源電壓不得不不大于12V.(4)照明變壓器必須采用雙繞組型(嚴禁使用自耦變壓器),一、二次側均應裝熔斷器,其金屬外殼做好保護接零。(5)嚴禁將照明變壓器帶金屬容器,金屬管道和特殊潮濕的地下室使用。(6)安全電壓照明燈具,采用有良好絕緣且而熱、防潮手柄的行燈,有保護罩,行燈的電源線采用三芯橡套軟電纜。九、施工技術質量控制方法(一)土方開挖1、土方開挖應分段依次進行,嚴禁自下而上或采用倒懸的辦法進行開挖,施工時做成一定的坡勢,以利排水.2、土方開挖按開挖圖進行。開挖必須嚴格按照設計斷面及各項規定進行,超挖應符合規范規定,不得欠挖。3、測量人員定時校正開挖平面尺寸和標高,按施工圖紙規定檢查開挖邊坡的坡度和平整度,并將測量資料提交給監理工程師。4、開挖過程中要經常校核測量開挖平面位置、水平標高、水準點及邊坡坡度。開挖前測放開挖邊界限,方便控制斷面開口尺寸,使之符合設計規定。5、主體工程的植被清理,必須延伸至離施工圖所示最大開挖線邊線外側最少5m的距離。(二)模板工程1、模板及支架有足夠的強度、剛度和穩定性。2、模板表面光潔、平整。接縫嚴密不漏漿,縫隙不大于1mm。3、模板制作的允許偏差見下表項次偏差名稱允許偏差(mm)一木模1小型模板長和寬±32相鄰面板高差13局部不平(2m直尺檢查)54面板縫隙25大型模板長和寬±5二鋼模6模板長和寬±27表面局部不平(2m直尺檢查)28連接配件孔、眼位置±14、模板周轉使用前,均要涂脫膜劑。5、模板安裝的允許偏差在規范規定之內.6、混凝土澆筑過程中,必須安排專人負責看護、調節模板的形狀及位置,使其與設計線偏差不超出模板安裝允許偏差絕對值的1。5倍,并每班做好統計,如有變型及時解決,必要時應停止混凝土澆筑。7、拆除時,混凝土強度能確保其表面和棱角不因拆除模板面受損壞。(三)砼工程重要檢查:1、檢查水泥、骨料、水、外加劑等原材料與否符合質量規定.2、校核混凝土的施工配合比。3、混凝土水平運輸、垂直運輸應避免發生離析現象。4、檢查混凝土和易性與否滿足施工質量規定。5、混凝土澆筑振搗應符合施工規范規定。6、檢查澆筑混凝土間歇時間與否符合質量規定。7、澆筑完畢的混凝土要及時養護。(四)土方填筑1、土方填筑前,對土方基礎向監理進行報驗,驗收合格后,進行土方填筑。2、鋪筑作業應從最低處開始,按水平分層進行,不得順坡填筑。3、每一填土層施工完畢后,經監理人檢查合格后才干鋪筑上一層。在繼續鋪筑上層新土之前,應對壓實層表面殘留的、被翻松的半壓實土層進行解決。4、壓實土體不應出現干松土、彈簧土、剪切破壞、光面等不良現象。監理機構檢查認為不合格時,有權規定承包人返工解決,經檢查合格后方可鋪新土.5、分段填筑,各段間設立標志,以防漏壓,欠壓和過壓,上下層分段接縫位置應錯開。6、平行于堤軸線碾壓,相鄰作業面碾跡搭接寬度:平行于護坡縱軸線方向不不大于0。5m,垂直堤軸線方向不不大于3m。機械碾壓時行車速度不不不大于2km/h。7、作業面應統一鋪土、統一碾壓,嚴禁出現界溝。8、斜坡結合面應隨填筑面上升進行削坡至合格層,坡面需經刨毛解決。9、雨季停工前,鋪設保護層,復工前予以去除。10、土方填筑土料,其含水率必須控制在最優含水率范疇內,過大則晾曬,過小灑水潤濕,至滿足含水量規定后再碾壓.11、填筑斷面尺寸:填筑斷面尺寸符合施工圖紙的規定,并預留一定超填余量。12、鋪料、平料及碾壓:采用分層鋪料碾壓,鋪料厚度和碾壓遍數根據碾壓實驗指標控制,并通過監理工程師的承認。運輸及卸料過程中應避免顆粒分離。13、機械碾壓不到的部位應輔以夯具(蛙式扎實機),采用連環套打法扎實,夯跡雙向套壓,夯跡搭壓寬度不不大于1/3夯徑。第六章、工程質量管理方案我公司將遵照質量第一的指導思想,本著“建一項工程,創一方信譽,樹一座優質工程豐碑”的原則,精心組織、嚴格管理、視工程質量為公司生命,自始至終、實實在在地抓好施工質量,交給建設單位一種優質工程。一、質量承諾我公司確保:確保合格,力求優良.若工程質量達不到商定驗收原則的,返工直至符合合同規定為止,由此造成的費用增加和(或)工期延誤由我公司承當,樂意接受合同總價5%的經濟處分.二、質量目的本工程的質量目的是:一次性驗收合格。質量管理組織機構設立項目經理質量確保工程師(總工兼)項目經理質量確保工程師(總工兼)技術部質量安全部施工部計劃合同部試驗室各施工隊綜合辦公室四、質量管理方案(一)質量體系確保方法為確保高質量完畢本工程所規定的各項工作,我公司將按照全方面質量管理的方法,執行GB/T19002—ISO9002原則,以公司《質量手冊》及《程序文獻》為基礎,對文獻資料、物資采購、工程檢查和實驗、糾正和防止方法、質量統計等進行全過程控制。1、文獻和資料控制與工程質量有關的全部文獻資料均由專人負責收發、登記、編目、整頓。從而確保:(1)對質量體系有效運行起重要作用的各個場合,都能得到對應文獻的有效版本;(2)從全部發放或使用場合及時撤出失效/作廢文獻;(3)保存的任何已作廢文獻,均做適宜標記.2、材料、設備的檢查控制根據材料采購計劃,對物資供應廠商進行評價、選擇,與合格的物資供應廠商訂立采購合同。購入的材料均含有材質證明及出廠合格證,經有關人員驗收合格后入庫,并做好驗收統計.對施工過程中所采用的原材料按規定進行抽查和取樣實驗。設備購置根據訂貨合同和技術合同等規定,由有關部門組織到貨驗收。驗收的重要項目涉及:機械性能與技術狀況檢查、隨機附件、易損備品備件、專用工具、資料等的數量、質量狀況,并做好驗收統計。3、施工過程質量控制在施工中對土石方開挖、填筑、混凝土澆筑等全部項目做好全過程控制,使其滿足工程合同、施工圖紙、施工組織設計及有關規范、技術原則等文獻的規定,并根據工程施工需要,制訂工程檢查和實驗計劃對施工過程、產品性能進行監控。(1)各施工項目在施工過程中根據本工程技術條款規定,對其質量進行嚴格控制。(2)施工過程中的驗收,實施內部“三檢制",即施工班組一檢、施工隊二檢、項目部三檢.驗收資料由專人保管,以確保施工質量。第七章、安全生產管理方案為確保安全生產,我公司將嚴格恪守一切指導安全與健康方面的法規和規范,并且始終秉承安全第一的原則,在需要時采用一切有效方法、提供必需的安全裝置、設備與保護器材,以保護有關人員的生命與施工設備的安全。一、組織機構我方將在組建施工項目部進場的同時組建安全生產與文明施工管理體系,統一管理涉及施工安全在內的有關事項,并自覺接受監理人的檢查、監督。二、施工安全(一)安全確保方法1、建立由項目經理直接領導的安全管理體系,項目經理為安全第一負責人,負責本項目范疇內的施工安全、交通安全、防火、防盜等工作;2、健全安全組織、強化安全機構、充實安檢人員、完善工作制度、堅持以防止為主.安全部門聘任事業心強,懂業務的專職安全監察員,每個施工隊配備專職安全員,和兼職安全員,做到每班作業都有安全員,安監人員每天巡視各作業面,檢查施工現場的安全狀況及與否有違反安全操作狀況,一旦發現及時制止.施工班組班前講注意事項,班后講評安全,把安全事故消亡在萌芽狀態;3、專職安全監察員與專職安全員均含有對應資質且熟悉業務,負責貫徹健康保護與事故防止方法和安全檢查,督促并指導全部安全規則與條例的實施狀況;4、果斷貫徹執行國家有關安全生產的法規、法令,執行建設單位與地方政府對安全生產發出的有關規定和指令,建立安全崗位責任制,逐級訂立安全生產承包責任狀,明確分工,責任到人,獎罰分明;5、加強對作業人員進行安全教育,未經現場安全培訓員工嚴禁進入其工作崗位,并定時組織作業人員進行安全學習,特殊工種員工上崗邁進行安全操作的考試和考核,合格者才允許上崗。安全知識教育重點加強“三防"知識的教育,即:避免自己傷害自己、避免別

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