目錄TOC\o"1-3"第一章編制根據第二章工程概述第1節工程概況第2節工程質量與工期規定第3節工程地質狀況第4節工程特點第三章施工總體安排第四章重要施工辦法第五章確保質量的技術組織方法第1節施工組織第2節有關材料實驗的制度第3節核心工作質量確保方法第4節季節性施工方法第5節沉降觀察、測量復核確保方法第6節提高外觀質量的技術方法第7節材料和設備質量確保方法第8節技術檔案管理及保修服務方法第9節常見工程質量通病防治方法第六章確保安全生產的技術組織方法第1節安全目的及確保方法第2節對突發事件的應急方法第七章確保文明施工的技術組織方法第八章環保方法及消防治安方法第九章確保工期的技術組織方法第1節施工進度計劃安排第2節工期確保方法第十章施工總平面布置第十一章材料供應及質量確保方法第十二章減少成本的方法

第一章編制根據1、云陽縣咸盛電站增效擴容改造引水工程招標文獻及招標補遺資料2、云陽縣咸盛電站增效擴容改造引水工程設計圖3、混凝土構造工程施工質量驗收規范GB50204-4、水電站構筑物施工及驗收規范GBJ141-905、《二級水電站工程施工及驗收規范》GB50268-976、《建筑地基基礎工程質量施工驗收規范》GB50202-7、《鋼構造工程施工及驗收規范》GB50205-958、《普通混凝土拌和物性能實驗辦法》GBJ80-859、《普通混凝土力學性能實驗辦法》GBJ81-8510、《混凝土構造實驗辦法原則》GB0152-9211、《混凝土及預制混凝土構件質量控制規程》CECS40：9212、《混凝土強度檢查評定原則》GBJ107-8713、《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-9614、《砌體工程施工及驗收規范》GB50203-9815、《建筑工地施工現場供用電安全規范》GB50194-9316、《測量規范》GBJ50026-9317、《建筑工程施工質量驗收統一原則》GB50300-18、《混凝土泵送施工技術規程》JGJ/T10-9519、《屋面工程質量驗收規范》GBJ50207-20、《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-21、《建筑地面工程施工質量驗收規范》GBJ50209-22、《建筑工程冬期施工規程》JGJ104-9723、本工程現場踏勘狀況24、類似工程施工經驗第二章工程概述第1節工程概況云陽縣咸盛電站增效擴容改造引水工程建設地點為云陽縣江口鎮，工程規模計劃投資約200萬元。工程內容涉及：調節池、引水渠整治、引水渠檢修閥門啟閉機排架、壓力前池改造等工程。第2節工程質量與工期規定根據招標文獻規定，本工程質量規定為合格，我公司對本工程的質量目的為合格。根據招標文獻規定，本工程在年2月20日開工，年5月20日竣工，施工總工期為90日歷天。若我公司中標，確保按招標文獻的工期規定完畢施工任務。第3節工程地質狀況一、場地地形地貌擬建工程位于云陽縣江口鎮盛堡鄉境內。場地地形為高山地帶。二、氣象、水文屬亞熱帶季風氣候，溫暖濕潤，四季分明。數年平均氣溫16°C左右，數年最低氣溫3.1°C；數年平均降水量1100～1350㎜。降雨重要集中在5～10月，其中5～6月為梅雨季節，降水量小而持續時間長，8～10月受熱帶風暴和臺風的影響，常降大雨和暴雨。年平均蒸發量為800～900㎜。本區主導方向為西北風（冬季）及東南風（夏季），平均風速1.90m/s，歷年最大風速速13.9m/s。三、地下水狀況場地地下水為上部孔隙潛水。上部孔隙潛水重要賦存于淺部粉質粘土、粘土、淤泥質土中。地下水埋藏淺，水位在0.5～2.8m之間，年變幅約1.0～2.00m，經現場取水樣分析，場地上部孔隙潛水類型為CaMg-HCO3型水，PH值在6.8～6.9之間，根據《巖土工程勘察規范》鑒定，本場地地下水對鋼筋含有弱腐蝕性，對砼及砼中的鋼筋無腐蝕性。第4節工程特點一、本工程位于云陽縣江口鎮盛堡鄉境內。工程所處交通條件較為便利，但由盛堡至工地現場有十多公里的泥濘路段，對材料運輸造成不小的困難；甚至許多地方都需要人工轉運。二、本工程施工中建、構筑物較為密集，但戰線較長，在施工過程中應合理的安排施工所需的各中材料、機械、人員的進場狀況，同時應擬定合理的施工辦法。三、由于本工程需對構筑物進行施工整治，在施工過程中應注意對相鄰構筑的影響。四、本工程地下水位較高，且多為埋地構筑物，故在施工過程中應做好地下水的解決工作。五、本工程中建（構）筑物較多，在施工過程中，應注意池體的沉降觀察。六、本工程構筑物多為現澆砼，且砼方量較大，故在施工過程中，首先應控制好砼的拌和質量，另首先應控制好砼的澆搗質量，同時做好砼的養護工作，避免溫度裂縫等不規則裂縫的產生。七、本工程構筑物鋼筋用量較多，故在施工時，首先應控制好原材料質量，另首先應嚴格按施工圖位置、規格、尺寸進行制作與安裝。八、由于本工程構筑物尺寸規定較為嚴格，由于其涉及到設備的安裝，故在施工應注意控制構筑物的垂直度、表面平整度、各內外凈尺寸、多種洞口位置大小、多種預埋件的規格尺寸位置等，同時應注意控制好模板、鋼管扣件的質量。九、本工程在施工中恰遇一種冬季與一種雨季，施工中需采用合理季節性施工方法。十、本工程施工時要有全局觀念，配合協作工作要做好，確保工程總體的順利進展。第三章施工總體安排一、施工區與施工任務安排一種工程能否保質按期順利地完畢施工任務，對整個工程區段劃分與否科學合理將是核心問題之一，這將有助于對整個工程施工的總體布署，有助于此后施工的全方面展開，做到有條不紊，穩步邁進，直至完畢施工任務。由于本工程中首先構筑物、建筑物數量較多，且規模又較大，另首先構筑物、建筑物分布較為分散，對于本工程的施工區劃分，我們在認真分析施工圖紙的基礎上，并進行多次現場踏勘，結合周邊環境，交通組織狀況、構筑物的構造狀況，并考慮此后施工材料周轉狀況，工期狀況，經多方案比較后決定把本工程劃分為三個施工區，即：第一工區：調節池施工。第二工區：引水渠施工。第三工區：壓力前池改造施工。二、施工次序安排根據本工程各構筑物、建筑物的規模、工期、位置以及互有關聯狀況，在施工時總體上將作以下安排：在進場后先進行有關挖填土、場地平整工作，然后進行各構筑物、建筑物的施工時間安排詳見施工網絡計劃圖。三、各構筑物、建筑物施工的總體思路各構筑物、建筑物施工必須遵照先地下后地上、先深后淺、先主體后裝修的原則，根據本工程特點，各構筑物、建筑物基坑開挖、降水與支護時采用深井、截水明溝與鋼板樁支護的辦法，在場地內設立臨時排水系統。各構筑物、建筑物鋼筋綁扎、支模與混凝土澆筑等各道工序必須符合設計與規范規定，施工過程中必須配合好其它專業隊伍的工作。第四章重要施工辦法第1節施工準備一、熟悉施工圖紙，如發現圖紙問題，及時與設計部門聯系解決。認真學習有關技術規范，安全操作規程及質量檢查評定原則，制訂本工程質量控制、實驗、安全、文明施工的具體實施細則。二、測量放樣1．軸線控制進場交樁后，根據業主提供的平面坐標系統，放出控制點，再根據控制點測放出各單體的具體位置。及時在施工安全區域內做好保護樁，保護樁應為十字的元鋼，埋置深度在50厘米以上，周邊30cm×30cm范疇內用C20砼澆筑，測放出控制樁后，上報監理請其復驗、同意，并填寫測量復核統計。2．水準點控制根據業主提供的場內水準點，用S2型水準儀將水準點引至周邊自己設立的臨時水準點上，并進行來回閉合，閉合精度需符合規定。3．做好水電接入及文明施工準備，及時做好材料供應計劃，辦妥材料供應渠道，組織人員和機具設備，材料進場。三、做好多種原材料的測試工作，特別是鋼筋原材料、焊接實驗，黃砂、水泥的實驗以及多種砼配合比等。四、施工區域排水在施工用地的沿線開挖排水邊溝，排水溝寬不不大于100厘米，將場地沿線的地表水及溝槽內排水引入邊溝，確保施工過程中不受水害，確保工程順利進展。第2節基坑開挖、降排水及支護本工程建筑物或構筑物基礎挖出土方全部運在場內堆放，結合本工程特點，土方采用人工開挖，基坑降排水采用明溝排水與深井井點降水二種方式。一、基坑開挖、降排水及支護規定（一）基坑開挖規定1、考慮采用放坡開挖，溝槽開挖采用人工挖土、修正的并用辦法。基底20～30cm土方人工清理至設計標高，邊坡配以人工修整，擬定溝槽開挖邊坡為1:0.75，溝槽邊坡必須滿足規范規定并根據現場土質狀況進行調節。施工時不得擾動原狀土，嚴禁超挖，如發生超挖或擾動，必須按規程規定進行地基解決后，方可進行基礎施工。2、基坑開挖后應立刻對基坑進行封閉，避免水浸和暴露，同時告知有關單位進行驗槽，并及時進行地下構造施工。如不能當天施工時，必須將基底土方留住，等到做基礎的當天再挖至設計標高，以免溝槽長時間暴露。基底不應泡水。3、為避免地表水或雨水涌入基坑，計劃在基坑上邊開設截水明溝，尺寸為50cm×50cm，明溝過路采用DN300砼管。在基底邊開設排水明溝，尺寸為50cm×30cm，每隔20m左右設立一種集水井，集水井內安裝一臺水泵，通過水泵將水排入地面排水系統。4、基坑施工中應在基坑周邊設立監測點，定時對支護構造的水平、垂直變形量進行監測。（二）基坑支護規定根據本工程地質狀況，結合各建、構筑物實際，各建、構筑物在基坑過程中除采用明溝與深井點降水外，深度不不大于2.5米的基坑,用鋼板樁支護，鋼板樁長8.5米,采用30#槽鋼,正反扣打,每米4根,沿基坑周邊設立。深度不大于或等于2.5米的基坑,直接放坡,坡面用土工布保護。二、基坑回填規定1、基坑回填工作必須經業主和監理同意后才可進行。2、回填前構筑物滿水實驗已完畢，開挖處全部模板、雜物已去除，混凝土必須達成規定的抗壓強度。3、回填期間，開挖區內應無積水，基坑回填時，應沿構筑物周邊均勻分層回填，小心壓實，在任何狀況下，分層厚度不得超出300mm，回填時應從兩側對稱進行。第3節鋼筋工程施工一、鋼筋檢查，堆放場地的設立及貯藏進場鋼筋應驗收其廠標，鋼號、爐批號、規格、質量證明書與否符合規定，每捆（盤）上和多種數據與否齊全及同質量證明書與否相似。現場檢查應在項目監理的監督下進行抽樣，送檢及外觀檢查與否合格。試樣為四根，即二個拉力，二個冷彎，實驗合格后掛上檢查合格的標記牌，并根據檢查合格的標記牌判斷與否可下列料使用。鋼筋采用分類、分別集中堆放，堆放位置見平面布置圖，原材料堆放場地采用水泥砼硬化地坪或架空擱置，并且采用堅向鋼管將多種規格的原材料分格堆放，堆入場頂面設立石棉瓦遮蓋棚。二、鋼筋制作加工鋼筋由鋼筋加工場制作成型后，運至現場綁扎，主筋采用閃光對焊焊接成型。池壁堅向鋼筋、水平鋼筋的支座短筋，底板支座短筋，懸臂梁主筋等均系應設接頭。壁板分布筋按搭接考慮，搭接長度I級鋼筋不少于35D，二級鋼筋不少于42D。基礎底板中分布鋼筋采用電焊焊接，單向焊不少于10D，雙向焊不少于5D，對于分布筋直徑不不大于20MM的鋼筋均采用焊接接頭。多種鋼筋焊接都必須在使用前做焊接機械性能實驗，合格后方可成批焊接，并按每300個接頭為一組的原則進行實驗，焊接II級鋼采用結502焊條，I級鋼采用結432焊條。施工焊接頭影響區域必須除銹，兩筋交叉間縫≤3mm，焊接時焊縫規定寬≥0.75d，高≥0.3d。表面清潔、無焊渣、漏焊和脫焊，對外觀不合格的應及時補焊或更換。閃光對焊規定鋼筋對焊前，應將鋼筋15cm范疇內的鐵銹污物等去除干凈，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引發“打火”，并且鋼筋端頭保持順直，使兩筋在同一軸線上，鋼筋對焊時進行預熱閃光二次閃光成型：即第一次閃光，閃平為準，預熱充足，頻率要高，第二次閃光要短、穩。鋼筋閃光對焊的軸線偏差不不不大于0.1d并不不不大于2mm。鋼筋取料前，必須認真填寫鋼筋取料單。鋼筋取料，必須按施工圖及施工規范規定。鋼筋如需代換時，必須經設計和建設方同意。鋼筋切斷斷口整潔，不得有馬蹄形或端頭彎曲現象，下料長度對的，允許偏差為±10毫米。鋼筋的彎鉤長度應符合施工規范規定，鋼筋成型后，應掛好標牌，分別堆放整潔。三、鋼筋綁扎鋼筋在綁扎前，先在砼墊層上彈出墨線，沉降縫處先校核900角度，鋼筋與橡膠止水帶的接口解決，必須垂直，平行和保護層的對的性。鋼筋綁扎安裝時，先在模板上畫出鋼筋排布位置，確保主筋間距精確。鋼筋綁扎好后應做好成品保護，以免變形，影響構造，整個基礎鋼筋綁扎好后，必須全方面檢查一遍，并搭設臨時走道，確保鋼筋骨架及筋網清潔和整潔一致。對綁扎中鋼筋先后穿入應事先認真按排先后綁扎程序，以免無法穿入，強行撬彎成品，綁扎應綁八字扣，底板、頂板鋼筋綁扎過程中，由外向內五道鋼筋滿扎，不得梅花型扎法，內部能夠梅花型扎法。綁扎鋼筋采用20號鍍鋅鐵絲，綁扎前應先在墊層表層按設計鋼筋間距進行劃線。雙層鋼筋網片之間，應布設鋼筋撐腳，撐腳鋼筋直徑不得不大于φ16，間距2m成的方形布設，且撐腳鋼筋下應增設砼保護墊層。豎筋（池壁鋼筋）綁扎前，應先搭設腳手架進行固定位置。固定用的橫向鋼筋應用線綞從底板上的保護層線垂直吊上，水平盤綁扎應由基礎上所彈的水平標高線量上，做到橫平堅直，間距均勻，符合設計規定。內外層鋼筋網片之間應增加Ф10@1000的拉結筋，拉接筋應設立在最外層的鋼筋上，用鐵絲綁扎牢固，必要時用電焊焊接，并且呈梅花型布置。綁扎完畢后，在網片內、外側懸掛砼保護層，確保受力鋼筋的位置對的，避免露筋。鋼筋綁扎完畢后，應首先進行自檢，合格后方可告知有關單位進行檢查，在自檢中，應重點進行下列內容：鋼筋的規格、型號、間距、數量、尺寸、軸鋼筋線、標高、保護層厚度、搭接長度、錨固長度等。在砼施工過程中，應旁站監督，一旦發生鋼筋松動，移位，保護層偏位等現象及進調節，并且制止震動棒震動鋼筋等現象發生。第4節模板工程施工一、模板工程施工方案概述1、根據我司的施工經驗，影響砼構筑物質量重要有二方面，即內在質量與外觀質量，而模板材料的好壞以及加固的牢固與否，均直接影響砼構筑物的質量。故為確保砼的質量、創出精品工程，同時也為縮短立模的時間，在本工程的支模系統中，污泥濃縮池為圓形水池，采用鋼模，其它模板采用竹膠板，擱柵采用鋼管和方木；現澆墻板的主擱柵采用Ф48×3.5鋼管，次擱柵采用方木，立桿間按800mm設立，水平橫桿按900mm設立，并設剪刀撐形成整體，并確保模板垂直度；走道板、梁、蓋板的模板均采用竹膠板，模板拼縫必須嚴密，避免漏漿。2、在砼澆筑前，必須對模板系統進行技術復核，復核內容重要涉及模板的標高、軸線、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架的強度、剛度、穩定性等。避免在砼澆筑時直接沖擊模板，柱砼高度>2m時應加溜槽、串筒，避免砼離析，同時使模板系統受力均勻。3、全部模板必須通過計算，并由專人繪制模板圖，定型模板由加工車間加工完畢后再運至現場使用。模板應平整，拼縫嚴密，不漏漿，對徑邊不直，局部丁峰不平處要及時維修、校正，否則不得使用。4、池壁模板立模前，必須先將底部鋼筋及鋼板止水帶上及二次砼接觸面處清理干凈，除取表層砼浮渣，池壁模板與每一次砼接觸處內，外兩側應鑲貼海綿條，以避免漏漿，影響砼質量。5、大型模板拼裝過程中，塊與塊之間應鑲貼3mm厚海綿條或泡沫條，并且用專用螺桿穿插擰緊，以避免漏漿及模板局部移位，影響混凝土表面平整度。6、模板承重支架與砼運輸支架不能混用在一起，以防由于砼泵送引發模板的松動、變形。7、模板拆除必須要達成一定強度后方可拆除，必須征得項目監理的同意，對于承重頂板應強度達成100%后方可拆除，池壁模板應達成不損壞邊角砼后方可拆除，拆模程序：后支好先拆，先支的后拆，先拆非承重部份，后拆承重部份，并且嚴禁亂鑿亂撬止水螺桿，以免造成止水螺桿滲水的質量隱患。8、模板在拆模后要加強保護，拆除后逐塊傳遞，并且及時清理、上油及維護，并按規格分類堆放，以利周轉。二、基礎模板安裝1、根據軸線控制樁，在墊層上用墨線彈出基礎邊線。2、基礎模板采用竹膠板。3、基礎模板立柱間距為50cm，水平橫桿設三道，并按800mm間距設立斜撐與拉桿，拉桿一側與主筋焊接，斜撐一側與設立在基坑邊坡處的鋼管邊接。4、基礎模板向墻身方向接高50cm，方便在基礎成型后墻身模板的立設。三、墻板模板安裝1、墻身模板采用大型竹膠板，尺寸為1.22米×2.44米,厚15mm。主擱柵采用Ф48×3.5鋼管，次擱柵采用方木，立桿間按800mm設立，水平橫桿按900mm設立，并設剪刀撐形成整體，并確保模板垂直度，板縫用膠帶封貼，避免漏漿。2、按模板設計圖的模板位置，由下至上安裝模板。3、在墻身模板處設立Ф12的穿墻螺桿，間距為0.9×0.8米，在螺桿中間焊接80×80×4㎜的止水鋼片，在靠模板內側設2cm厚木楔塊，方便在螺桿割除后，用環氧樹脂修補埋塞。四、柱模板安裝1、按照放樣線位置釘好壓。2、按柱模板設計圖的模板位置，由下至上安裝模板。3、裝柱箍：柱箍用型鋼等制成，柱箍應根據柱模尺寸、側壓力大小等因素進行設計選擇，必要時可縮小柱箍間距，柱子底部留清掃孔便于清理。4、安裝柱模的支撐：為確保柱模的穩定和砼澆筑時不變形，柱模與柱模之間加設水平撐和剪刀撐，同時外排柱模外設立成斜撐，斜撐下口固定牢固，使整個柱群連成整體并確保穩定。五、梁模板安裝1、在柱頂彈出軸線、梁位置線和水平線。2、梁支架的排列、間距要符合模板設計和施工方案的規定，根據該工程構造及施工辦法，梁支架的立柱間距按800mm進行布置。3、按設計標高調節支架的標高，然后安裝鋼管龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平，當梁底板跨度不不大于等于4m以上時，梁底起拱，起拱高度為梁跨的1%～3%。4、支架之間應設水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不不不大于1米。5、梁柱接頭模板應根據工程狀況，進行具體的設計和加工。六、頂板模板安裝1、通過對本工程頂板砼重量和施工荷載大小的計算，根據頂板的跨徑大小，在模板設計中擬定支頂間距為800×900mm，大龍骨間距為600～800mm，小龍骨間距為400～600mm，支頂排列要考慮設立施工通道。2、拉通線調節支架高度，將大龍骨找平。3、頂板模板采用竹膠板，鋪模板時從一側開紿鋪，與梁模板交接處、收口拼縫處用木模或用特制尺寸的模板替代，但拼縫要嚴密。4、多層支架支模時，支頂應垂直，上下層支架應在同一豎向中心線上，并且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩定。5、頂板模板鋪完后，應檢查支柱與否牢固，然后將表面清掃干凈。第5節砼工程施工1、本工程混凝土量大，重要為前池、引水渠道以及其它構筑物，采用自拌。2、根據現場合用材料，砼施工前要進行試級配，由實驗室配制，擬定最佳配合比，澆筑前首先去除澆筑處的雜物，補嚴模板拼縫，認真檢查模板高程、位置尺寸、強度和剛度與否滿足規定，接縫與否嚴密，鋼筋位置、數量規格及保護層與否符合設計規定，預埋件位置與否對的，有無遺漏，去除模板上的垃圾，澆水濕潤模板，封閉清掃孔。3、原材料規定水泥：采用32.5強度等級普通硅酸鹽水泥。碎石：抗壓極限強度不不大于混凝土標號的1.5倍，針片狀含量按重量計不不不大于15%；其含泥量不不不大于1%，有堿活性的碎石不得使用。碎石的最大粒徑為40毫米，采用5-40持續級配。砂：采用細度模數不不大于2.3的中砂，砂應質地堅硬、干凈，含泥量不大于2%，并不得含有土塊，草根，石灰和其它雜物，含有堿活性的砂不得使用。水：普通飲用水及不含油、酸、鹽類有機物的自然水或地下水。4、混凝土配合比的擬定砼配合比應按現場材料取樣通過實驗試配，施工時應嚴格按照實驗的配合比進行配料拌制，不得任意更改。如因施工需要摻加外加劑，需重新配合比實驗。5、測量放樣：根據平面位置，恢復中線，測出邊樁高程，由此控制其厚度，寬度及標高。6、混凝土攪拌：為確保混凝土的質量，攪拌混凝土用材料必須按重量比計量配制，按重量配合比配料的允許誤差以下：水泥、水：允許偏差±1%砂、碎石：允許偏差±3%砼攪拌進料時嚴格按照配料單配料，不得任意變化，在雨后拌制砼應測試砂、石料的含水量，重新填發配料單；每天拌和機第一拌混凝土應另增加10～15kg的水泥和對應的水和砂；其次序為：大碎石→砂→水泥→小碎石。加水在料進滾筒同時加入。7、砼拌制時，應嚴格按級配的配合比施工，規定砼拌過程中，要做好計量工作，嚴格按水灰比擬定用水量。8、混凝土運輸：混凝土運輸采用獨輪車運至澆筑點，當混凝土自由卸落高差不不大于1.5米時，要用流槽或串筒將混凝土注入模板澆筑，混凝土運輸車輛在運料前應灑水濕潤料斗，停運后沖洗干凈，混凝土運輸車輛配備及運輸距離應確保混凝土從攪拌到成型的時間不超出混凝土的初凝時間，不產生離析，遇干燥、大風或陰雨天運混凝土時，混合料要覆蓋，以避免水份蒸發或被雨淋。9、在大方量砼澆筑時，為增強砼的密實度，擬采用70型插入式振動機振搗，小方量砼或薄壁構造采用50型插入式振動機振搗。第6節預留洞、預埋件施工辦法各類預留洞、套管預埋件埋設位置與否對的，直接影響到工程的整體質量，故在施工過程中設立專人負責進行控制。預留孔、洞由現場木工組專人負責定制，并且與砼接觸面采用刨光上油。預埋鋼套管使用前要檢查直徑，幾何尺寸與否對的，止水翼環寬度與否原則，以及焊縫與否飽滿，有否漏焊、夾渣等現象。本工程的預留孔洞，預埋套管，預埋件等均眾多，施工中要親密配合主導工種施工，普通在鋼筋綁扎完畢后立刻著手安裝，不可延誤，影響模板等工種施工，更不允許在模板完畢后再拆模安裝。鋼筋與預埋套管或預留洞相遇時應嚴格按設計圖進行。對φ800以上的套管和B≥600的方孔，裝模時實施孔側模板開窗，方便于砼澆注，確保孔洞底砼密實。一、預留孔洞的施工辦法預留孔洞前先測量其軸線位置及標高控制線，然后將木盒放入預留孔中，沿木盒四周焊接固定鋼筋，并且規定，內外雙層網片均焊接固定，并其外側固定上用3mm小鉆頭鉆孔，用鐵釘將木盒四角固定，以避免移位。二、預留鋼制套管的施工辦法鋼制套管采用短鋼筋直接焊接在主筋上進行固定。并且按設計規定進行加強鋼筋的綁扎。三、預埋鐵件的施工辦法1、在砼側面上的預埋鐵件采用在鐵件上焊φ4—φ6螺栓固定在木模上或者采用預埋鐵件背面用短鋼筋（同壁板厚度）支撐，并焊接在主筋上固定。2、在梁或板底面上的預埋鐵板，在模板上先畫出其精確位置，再在鐵板上攻絲孔，用釘子將鐵件釘在樓板的木模上或點焊在梁底鋼模板上。3、在砼頂面上的鐵件，則其標采用在規范允許范疇內寧低勿高的原則控制，采用短鋼筋作支架固定鐵件，勿使其移位。第五章確保質量的技術組織方法第1節施工組織一、現場管理體系為了在本工程中有效協調各施工班組、各施工段面的工作，優質、高效地完畢本工程施工并獲得良好的社會效益和經濟效益，我司將結合以往類似工程經驗，在工程現場設立項目經理部，作為本工程駐現場的指揮機構。項目經理全權負責解決整個工程建設中的各項事務，接受業主和監理工程師的指令并嚴格執行，負責組織領導施工生產，在確保工程優質、安全和文明施工的前提下，統籌安排施工生產，確保工程進度，按計劃竣工，施工現場項目管理組織機構。二、質量管理體系質量監督站——監理工程師——技術負責人——質檢科——質檢工程師——項目質檢員——班組自檢互檢——質量目的：合格第2節有關材料實驗的制度1、原材料實驗均按規范執行，不得違反。2、原材料到場，由材料供應部門告知項目部專職質量員，然后項目部專職質量員最晚隔天告知實驗室，材料部門必須及時提供原材料質保單。如工程急需材料，應提早告知進場時間。3、原材料試件由實驗室和各班組配合取樣送檢。并取回實驗報告。4、原材料的實驗必須與工程進度相符，不允許拖工程的后腿。5、原材料實驗后的實驗報告及質保單，由實驗室統一收集、整頓，并及時做好臺帳和月報表。6、在本制度實施過程中，由公司質量管理部門實施檢查和管理。第3節核心工作質量確保方法一、質量目的：合格。二、質量確保的總體方法1、嚴格執行施工項目部各級人員的質量責任制度，項目經理為施工項目質量第一負責人，負責質量體系的運行，組織編制項目質量計劃并領導實施。技術負責人具體負責領導整個工程項目的質量管理與技術管理工作；組織管理人員和施工隊伍開展各項質量確保和質量管理活動。確保整個施工過程按施工驗收規范作業，滿足質量原則規定。各項專業管理人員嚴格推行本崗位質量職責，確保有效地組織開展各項質量活動，確保質量目的的實現。2、牢固樹立“質量第一”的思想，嚴格工序控制，嚴守施工工藝和操作規程，嚴格抓好“三檢”制，即自檢、互檢、專檢，實施質量一票否決制度，上道工序不合格，下道工序不施工。3、做好全部操作人員必須聽從現場技術人員、質量員的指導和督促，在實施過程中加強跟蹤檢查。4、尊重設計，自覺聽從業主監理工程師的監督，對每一分項分部，均由業主及監理單位承認簽證后，方可進行下一道工序施工。5、嚴格按圖施工，施工中碰到圖紙修改或圖紙錯誤及時與設計單位聯系，征得同意后，辦妥修改手續作為施工根據和工程驗收原始憑證。6、嚴格按施工組織設計施工，執行各分項工程的施工程序和操作辦法。嚴格按照施工及驗收技術規程施工，認真做好各道工序交接驗收，上道工序未驗收，下道工序不得施工。7、嚴格施工過程的質量控制，接受監理工程師的施工監督管理，強化工程施工全過程的三階段質量控制，即事前質量控制，事中質量控制和事后質量控制。（1）事前質量控制：做好施工準備工作，貫徹特殊工種及作業班組的對應資質和上崗證，組織有關人員熟悉圖紙、技術規范、質量目的計劃及施工組織設計；組織原材料、施工機械進場，檢測多種設備，同時做好現場施工準備，布好測量控制網，編制核心工序施工方案，制訂現場管理制度。（2）事中質量控制即各工序質量控制，在施工過程中確保工序交接有檢查，質量預控有對策，技術方法有交底，圖紙會審有統計，隱蔽工程有驗收，材料有檢查，計量有確保，成品保護有方法，質檢資料有檔案。在工序質量控制中，檢查和實驗特別重要，其范疇涉及：每道工序檢查，隱蔽工程檢查，混凝土檢查和實驗。在施工過程中，按規定的辦法和手段，對工序操作及其完畢產品的質量進行實際而及時的測定、查看和檢查，并對其成果進行全方面評定，從而鑒定與否合格或優良。A．每道工序檢查和實驗a．操作人員在每道工序竣工后，必須對照質量原則進行自檢。b．一道工序自檢后，下道工序操作人員對上道工序進行互檢。c．檢查過程中，如發現不合格點，操作人員必須及時進行糾正。直到滿足質量原則后，方可報項目經理部專檢。d．項目部質檢員在操作人員自檢、互檢的基礎上進行專檢，按國家或有關質量檢查和評定原則的質量規定進行檢查。e．每檢查一點將檢查成果填進工序質量評定表內。f．項目部專檢質檢員將檢查的質量數據進行匯總，有整治問題，請操作人員予以糾正，無整治問題，質量員在工序表中簽字，該表作原始根據存檔資料。B．隱蔽工程檢查和實驗a．施工人員已通過自檢、項目部檢查，整治項目全部消項后，由項目部邀請建設單位和監理工程師進行隱蔽工程驗收。b．重要部位的隱蔽工程還要邀請設計人員到場參加。c．隱蔽工程驗收單統一保管存檔，作為隱蔽工程竣工的根據。C．自拌混凝土檢查和實驗a.檢查混凝土的坍落度，并填寫統計表。b.做混凝土試塊：每100立方米不少于一組試塊；每個工作班不少于一組試塊，每組試塊應做好統計，寫明施工部位，按原則養護試塊和送檢。c.做砂漿試塊：每砌筑100立方米砌體，每砌筑段，安裝段或每工作班，不少于一組試件，一組試件取同盤砂漿。（3）事后質量控制事后質量控制的重點是竣工資料的準備，要多種質量統計筆跡清晰、精確、完整，簽字手續完備，多種工程報表統計精確。同時組織自檢和初步驗收，做好分項、分部、單位工程的質量評定，確保交工驗收技術檔案資料齊全。三、確保砼強度與外觀的方法1、為確保砼工程的質量，應隨時進行對商品砼及自拌砼質量的檢測。2、混凝土運輸到澆筑地點時如發生離析、嚴重泌水或坍落度等不符合規定時則不得使用。3、采用砼泵送混凝土時，輸送管接頭應嚴密，運輸前應以水泥漿潤滑內壁，在泵送過程中如有間歇且時間過長時應將管內混凝土排出并沖洗干凈，泵送時應使料斗內經常保持約2/3的砼，以防管路吸入空氣，造成堵塞。4、澆筑混凝土前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，必須對其的軸線位置、垂度、高程、幾何尺寸進行全數檢查。模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，并檢查混凝土的均勻性和坍落度。5、澆筑砼前，必須由項目技術負責人（質量負責人）對砼配料、單級配砼強度等級復核后，方可澆筑。6、砼澆搗過程中，應在泵送鋼管的末端安裝一根5M長的橡膠軟管，施工中應派專人負責來回，左右擺動軟管，嚴禁泵送管固定點，任其自然流淌，同時不得采用振搗機“趕動”砼“行走”，以避免粗細骨料離析，過份集中。澆搗池壁時，應分層進行，普通不超出50CM每層，澆搗層來回時間控制在砼初凝時間內，池壁砼采用串筒下料，串筒設立間距5米。7、混凝土振搗時間應合理掌握，振搗密實的標志是表面泛漿，停止也現氣泡，無明顯下沉。應避免引發離析或表面泛漿過分等的過振現象產生。8、砼澆筑過程中，按規范規定，及時對現場砼進行塌落度實驗，普通不少于二次，并做好統計，確保砼質量。9、自高處向模板內傾卸混凝土，為避免混凝土離析，其自由傾落高度普通不適宜超出2m；當傾落度超出2m時，應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落；傾落高度超出10m時，并應設立減速裝置。10、混凝土應按一定厚度、次序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完畢上層混凝土；上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土時，應從低處開始逐級擴展升高，保持水平分層，混凝土分層澆筑厚度不適宜超出30cm。11、澆筑混凝土用振搗器振搗時，應符合下列規定：使用插入式振動器時，移動間距不應超出振動器作用半徑的1.5倍；與側模保持5～10cm的距離；插入下層混凝土5～10cm；每一處振動完畢后應邊振動邊漸漸提出振動棒；應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預埋件。表面振動器的移位間距，應以使振動器平板能覆蓋已振實部分10cm左右為宜。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不現時冒出氣泡、表面呈現平坦、泛漿。12、混凝土的澆筑應持續進行，如因故間斷，并超出允許間斷時間，須采用工作縫解決，施工縫的解決方案應符合有關條文規定。13、構造混凝土澆筑完畢后，對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平，等定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。在砼收漿完畢后即可開始砼的養生工作。14、止水帶附近鋼筋砼必須認真搗固密實，嚴禁振動棒碰靠止水帶。15、在砼澆搗完畢后，普通性砼10小時內，干硬性砼2小時內，用濕麻袋遮蓋，并經常灑水養護。遇大雨應覆蓋塑料薄膜。遇高溫、冬季施工期間應在砼表面覆蓋塑料薄膜和草包。由于施工期間日溫差大，故底板采用磚砌體蓄水養護，池壁采用頂面安裝Dg25噴淋管噴淋養護。16、砼試塊按規范規定留設，當制作試塊的混凝土取樣后應立刻制作，全部試塊制作統計應涉及編號、級配比、強度等級、澆筑日期、構件、坍落度、強度實驗等，同時現場設立砼試塊養護池，派專人進行管理。試壓以28天齡期強度為原則。四、鋼筋質量確保方法1、鋼筋的力學性能必須符合國家有關技術原則，達成現場時應由提供方出具出廠質量證明書，在使用之前應通過實驗室實驗后來確認并經監理承認同意后方可在工程中使用。2、現場鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規格分別堆放，不得混雜，且應立牌識別，鋼筋在運輸、儲存過程中應避免銹蝕和污染，露天堆置進應墊高并加遮蓋。3、施工技術人員在進行鋼筋配料制作之前掌握設計意圖，并根據圖紙和施工規范合理安排好鋼筋的斷料、配制、綁扎施工次序。4、使用的鋼筋表面應干凈，使用前應將表面油漬、漆皮、銹跡等去除干凈，鋼筋應平直，無局部彎折，冷垃調直鋼筋其冷拉率Ⅰ級鋼不不不大于2%，Ⅱ級鋼不不不大于1%。5、鋼筋的斷料必須嚴格按圖紙規定的尺寸、規格，并在允許誤差范疇之內進行，并合理調配好前后鋼筋下料次序，做好節省材料工作。制作好后的鋼筋成品應按不同規格放置，并標牌示意亦應做好防銹工作。6、鋼筋焊接時，主筋縱向焊接應采用閃光對焊，應采用搭接電弧焊面焊縫長度不應不大于5d，單面焊縫的長度不應不大于10d。鋼筋焊接接頭應設立在內力較小處，并在構造中應確保在同一斷面上不超出鋼筋總量的25%。另外，電焊條其性能應符合電焊條原則的有關規定。7、對適宜于預制鋼筋骨架或鋼筋網的構件，宜先預制成鋼筋骨架片或鋼筋網片，在工地就位進行焊接或綁扎，以確保良裝質量和加緊施工進度。8、預制成的鋼筋骨架，必須含有足夠的剛度和穩定性，以使用權在運輸、吊裝和澆混凝土時不致松散、移位、變形，必要時可在鋼筋內架的某些連接點處加以焊接或增設加強鋼筋。9、鋼筋綁扎、安裝前需在模板上用線彈出鋼筋位置的大樣，然后按線進行兒的綁扎，確保鋼筋的對的位置。為確保鋼筋架不發生位移，砼有足夠的保護層，應在鋼筋和模板之間設立水泥砂漿墊塊，鋼筋表面浮皮和后銹去除干凈，構造中多層鋼筋網應設足夠的鋼筋支撐，避免在砼澆制中鋼筋發生偏位。10、鋼筋加工、綁扎、安裝實際偏差無應符合有關質量檢查、驗收原則的允許偏差。11、鋼筋綁扎，必須橫順豎直，間距一致。施工時先劃出鋼筋的間距排列。驗收時可用目測與用鋼卷尺量的方法，鋼筋必須用規定墊付塊留出保護。五、模板確保方法1、模板應根據工程構筑物各部尺寸嚴格按施工圖紙精心下料、配制。2、在制立模板方案時，應根據模板中所將要承受的多種荷載組合進行驗算其強度、剛度擴穩定性，并控制其施工變形值不超出有關技術規定。3、模板設計及施工應符合有關模板技術規范的規定。4、重復使用的模板應始終保持其表面平整、形狀精確，不漏漿，有足夠的強度、剛度等，因此其加強肋筋應設計合理，充足考慮到施工中多種不利因素的產生其模板的破壞性。5、澆筑混凝土之前，模板應涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應采用同一品種，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料，也不得使用對砼有損害的涂料，另外在澆筑完畢后應加強保養，及時去除砂漿。鋼模應定時去除銹斑，以免使構造表面產生色斑，影響外觀。6、模板與鋼筋安裝工作應配合進行，妨礙綁扎鋼筋模板應待鋼筋安裝完畢后安設。模板不應與腳手架發生聯系（模板與腳手架整體設計時除外），以免在腳手架運存材料和人工操作時引發模板變形。7、安裝側模板時，可設拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應按拉桿拔出或不拔出的規定，采用對應的方法；也可使用塑料套管內設金屬拉桿，待澆筑完畢后拔出拉桿，再用砂漿封填小孔，另外金屬拉桿應根據模板側向應力設計其直徑，避免澆制過程中拉桿因內力過大而拉斷，其配套的金屬墊片也應符合其受力規定。8、模板在澆制過程中如發現產生了超出允許偏差時應及時糾正，對于構造自重較大的構造，其底模板上應設預拱度，其值應等于構造自重及汽車荷載的50%所產生的撓度，預拱度可采用拋物線或圓曲線。9、固定在模板上的預埋件和預留孔洞須安裝牢固、位置精確。模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查，會簽后方能澆筑混凝土。10、模板在制作安裝時各類允許偏差應符合有關施工驗收、檢查規范所規定的規定。11、支架搭設后，在使用前，必須有技術人沒會同安全部門進行架子驗收，驗收合格后方可使用。12、模板必須有足夠的剛度和強度，并且垂直、平整。首先在墊層及底模內彈出模板的控制線，垂直度采用線錘控制，模板的高程由水準儀控制。六、避免施工縫處產生峰窩、麻面、夾渣現象的確保方法重要因素是施工縫處松動浮石等雜物沒有清理干凈。故施工縫處松動浮石必須鑿除，澆水清理，第二次砼施工前澆水濕潤，鋪設與砼同標號的水泥砂漿的辦法來確保施工縫膠結質量。并且施工中不得碰撞鋼止水片。七、避免池體的局部不平整現象的確保方法由于土建施工完畢后需進行設備安裝，水池底板面積又較大對池底板、墻頂、走道板的平整度規定較高，在施工過程如果操作不當可能產生池體局部不平整現象。因此在施工時將采用以下方法，即在施工底板砼前，先在底板鋼筋網上，按2米左右間距設立標高標致，并以此為基點，用3M鋁合金括尺控制砼平整度。在墻身砼澆筑時采用在墻身模板上按間距5米測設標致，在墻身平倉時采用拉線找平。由于在砼施工時，受表面浮漿以及石子顆粒的影響，因此在測定控制標高時，擬采用比設計標高低2cm，在竣工后，采用水泥砂漿加適量膠水進行找平解決。底板與墻身之間設有施工縫，施工縫在底板面以上30cm左右。底板面與施工縫間的混凝土屬墻身混凝土，與底板一次性澆筑，混凝土澆筑后底板面平倉時易引發該部份混凝土的下滑，造成表面峰窩、麻面、不平整現象（俗稱“爛腳”現象）；重要控制辦法是在混凝土澆筑時在底板面與墻身連接處設一塊10cm左右寬度的壓腳板，避免混凝土的下滑。八、避免梁、柱節點處夾渣的確保方法梁、柱節點處夾渣是現在構造工程的重要通病，為消除該通病，木工翻樣出圖，要繪制梁、柱節點的模板組合圖，非整塊模板的鑲接不得用于節點處，柱模立模時，在底部留設門子洞，用于清理。九、避免池體上浮的確保方法由于該工程施工的時間段處在春秋雨季，雨水豐富，若解決不當，可能由于雨水引發的池體上浮。故在施工過程，在合理布置排水溝及排水機械外，必須設立應急灌水口及蓄水養護防浮法，以避免由于雨水引發的池體上浮，影響池體的正常使用。在試水實驗合格后，應及時進行回填。十、構筑物裂縫控制由于構筑物防滲抗裂規定較高，出現裂縫的因素較為復雜，重要是由于溫差和混凝土干縮引發的變形裂縫。池壁和底板由于受到約束，當混凝土降溫收縮時，受到的約束不能滿足其收縮時，將會在砼內部產生拉應力，出現裂縫。針對上述因素，結合大量構筑物的施工實踐，重要采用的具體對策以下：1、加強對原材料的質量控制對于砼澆筑時使用的黃砂、石子、水泥等原材料由質量員、材料員嚴格把關，杜絕不合格材料的使用。應當選擇級配良好的石子及中粗砂，骨料的含泥量要少。2、按設計規定摻入防滲抗裂外加劑防滲抗裂外加劑的作用原理以下：（1）在摻入抗裂防滲劑的砼在水泥水化過程中形成了膨脹結晶體，它含有填充、堵切毛細孔縫的作用，使水泥石中的大孔變小，總孔隙率減小，從而改善了砼的孔構造，提高了砼的抗滲性。（2）由于摻有膨脹抗裂防滲劑的砼在水化程中產生適度膨脹，從而使賠償收縮砼的硬化過程推遲了收縮的產生過程，因此抗拉強度在此期間能夠獲得較大幅度的增加，當砼收縮開始時，其抗拉強度已經增加到足以抵抗收縮應力的程度，從而減少了收縮裂縫的出現。3、優化混凝土的級配施工中混凝土的配合比必須優化，嚴格控制混凝土的水灰比；用摻入適宜的外加劑（如減水劑等）的辦法提高混凝土的和易性。4、控制混凝土的出料溫度夏季混凝土施工時，氣溫較高，混凝土內部水分蒸發快，混凝土攪拌時需對砂石料澆水、搭設遮陽棚以控制混凝土的出料溫度；減少混凝土的總溫升。5、加強對澆筑、振搗過程的質量控制砼澆筑過程中，應隨時進行對商品砼質量的檢測。振搗的時間和位置應合理掌握，嚴防漏振和過振，確保混凝土的密實性。6、加強混凝土的早期養護防水砼的養護對其抗滲性能的影響極大，特別是早期濕潤養護是控制砼收縮裂縫的核心，故早期養護應及時跟上，在砼澆搗結束后進入終凝狀態即采用麻袋，草片覆蓋，并且澆水濕潤進行養護。待砼達成一定強度（設計強度的50%以上）即采用臨時磚砌體砌高120MM進行蓄水養護。池壁澆搗結束，即在池壁頂面架設DG25鍍鋅鋼管，鋼管下口開設小孔，然后放水進行噴淋式養護，養護時間不少于14d，同時壁板上懸掛麻袋片，確保池壁在長久濕潤狀態，避免出現溫度裂縫。7、做好對澆筑砼的溫度測試采用砼測溫計，測試砼與外界的溫度差，一旦超出規范規定值時，應當對場內的石子采用灑水降溫方法，同時對砼輸送管采用覆蓋麻袋曬水降溫等方法。對于夏季砼輸送管能夠采用挖溝蓄水降溫等方法。第4節季節性施工方法一、冬季施工方法1、冬季挖土時，基底應留10cm～15cm左右的土應在墊層澆筑前挖除。2、冬季施工的工程，應預先做好冬季施工的各項準備工作。當室外日平均氣溫低于5°C時，混凝土、水泥砂漿應采用冬季施工方法。3、冬季施工期間，對于混凝土在其抗壓強度達成設計標號的40%及5Mpa前，不得使其受凍。4、冬季攪拌混凝土時，骨料不得帶有冰雪和凍結團塊，還規定清潔、級配良好、質地堅硬，骨料中不應有易被凍壞的礦物、活性氧化硅（蛋白石、玉髓等）、有機物質等。攪拌時間應較常溫時延長約50%。嚴格控制水灰比，盡量減少用水量，并控制砼的入模溫度不得低于5°C。5、混凝土盡量縮短運輸時間，運輸工具應有保溫方法。砼澆筑前必須去除模板和鋼筋中的霜凍。6、在已硬化的混凝土上接續澆筑混凝土時，已硬化混凝土的接合面應有5℃以上的溫度。接續澆筑完畢后，應采用方法使混凝土接合面繼續保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規定的抗凍強度。7、焊接鋼筋宜在室內進行。8、合理安排各工序的施工進度，某些在冬季施工中較難達成優良原則的分項工程，盡量或能避開冬季施工，如回填土，水泥砂漿抹面等。9、土方開挖采用避免凍結法，在凍結前用保溫材料覆蓋，其厚度視氣溫而定，普通在20cm左右。10、冬季氣溫較低時，溝槽回填時每層虛鋪厚度須較常溫施工規定的原則小20%～25%。同時嚴禁凍土回填。回填土應持續進行，避免填土層受凍。11、做好運輸機械和行駛道路、腳手架、斜道等防滑方法，霜雪天后要及時清掃，遇大風雪天前后都要及時檢查腳手架，避免高空墜落事故發生，對機械、排水等重要機械設備應采用保溫或防凍方法。12、施工現場電氣線路等均必須由專職電工負責，嚴禁使用裸線，電線鋪設要防砸、防碾壓、避免電線凍結在冰雪之中，遇大風雪前后都要及時對供電線路進行檢查。二、雨季施工技術方法要點1、做好多種防雨材料、防雨棚等防雨設施、排水系統的準備工作。2、收聽天氣預報，澆筑砼及其它干作業工程盡量避開雨天施工。3、雨季必須持續施工的砼工程，應有可靠的防雨方法，備足防雨物資，及時理解氣象狀況，選擇適宜的時間施工。如半途施工應采用覆蓋及調節砼坍落度等辦法。4、雨后澆筑砼應隨時檢測砂、石的含水量，重新填發級配單，確保砼施工質量。5、雨天必須停止防水層的施工，待天睛并使基層干燥后方可施工。6、雨天在進入施工段面的交通要道入口處放置草袋，以免施工人員將泥漿帶入施工段面中。如果構造鋼筋已被污泥漿污染，則應用水沖凈后才允許澆砼。7、對于土方開挖等工作面，對邊坡等要用遮雨布要以覆蓋，避免塌方。8、基坑上邊線上口設立擋水墻和截水溝，避免地面雨水過多流入基槽內。9、現場多種機電設施要做好防雨方法。10、施工現場內的臨時便道，應及時加高，加固，并且作好防滑、防陷方法，確保主干道的暢通。三、夏季施工方法1、高溫季節施工應注意操作環境、安全通道，做好防暑降溫方法，并在工地上設集中茶水棚。2、施工時各項作業（特別是砼澆筑）要避開高溫時段，適宜延長中午休息時間。3、澆筑砼以前，可用噴水、蓋濕麻布、搭遮陽棚等辦法對鋼筋、模板降溫冷卻。4、砼內應摻用緩凝劑以延長砼的凝結時間，商品砼的輸送泵管應覆蓋草包并澆水。砼澆好后應及時派專人進行澆水養護，避免出現裂縫。5、對初凝較快的水泥應通過實驗測定水泥的硬化過程，用加入外摻劑調節砼初凝時間。第5節沉降觀察、測量復核確保方法一、沉降觀察控制方法為確保各建、構筑物施工正常進行，應做好沉降觀察工作。沉降觀察工作應從一開始施工到此后運轉的一段時間內都堅持進行。在沉降觀察過程中若發現異常狀況應及時采用有效方法，予以補救，避免造成不良后果。沉降觀察的觀察點應設在四角及長邊中點和中心點。目的是測出建、構筑物的沉降量和沉降差。沉降觀察點應分二次設立，即一次設立在基礎底板上，第二次設立在地坪線以上，并且永久性保持，采用預埋鋼板，φ20鋼筋彎鉤后焊接在鋼板上。沉降觀察在施工開始階段應每七天進行測定，在沉降穩定后采用每月進行測定。二、測量復核工作質量確保方法1、在工程前期，會同業主及監理單位完畢交樁手續。涉及平面、水準點的實地位置及有關書面資料。2、接樁后，對樁位進行復核，發現問題及時上報業主監理。3、對樁位進行保護，并建立施工首級控制網。4、上報監理對控制網進行復核。5、項目部根據施工需要放出中心樁、護樁或臨時控制點。經項目部質量員復核簽字后，上報監理復核。6、施工員根據復核過的控制點，放出所需樁位中線、尺寸等，由質量人員復核簽字，然后上報監理。7、分項工程結束后，質量員對竣工部位進行復核。復核成果書面形式上報質量員和監理，批復后才干進行下道工序。8、施工人員對水準點，臨時護樁等定時復核，復核成果以書面形式上報質量員。9、工程結束后，項目部主管人員組織人員協同監理進行竣工驗收。第6節提高外觀質量的技術方法一、制訂嚴格的內控質量原則，加強細部質量控制我公司將根據本公司的技術水平和類似工程施工經驗，對本工程所用的質量驗收原則進行認真研究，制訂出公司內部自控質量檢查評定原則（規定需高于國家或部頒質量檢查評定原則），以確保質量。對某些部頒質量檢查評定原則中沒有規定需驗收的，但對工程外觀質量有影響的細部項目，我公司將在內控質量檢查原則中增加該項內容，加強對工程細部質量的控制，提高工程的外觀質量。二、嚴格控制原材料、成品、半成品的質量嚴格按設計規范規定進行配合比設計，工程全部的水泥、砂石料等的供貨單位一經擬定不得隨意更換。全部材料進場必須有質保單或實驗報告，進場后按規定的數量進行抽檢。不符合規定的果斷退回。三、精心組織、精心施工、及時養護施工前必須對有關人員進行具體交底，使全部施工人員都能做到心中有數。工序完畢后，需進行養護的(如混凝土澆筑完畢后)，應注意及時進行養護。四、加強對成品的保護工作砼養護期間，必須在周邊做好防護工作，并立好警示標志，避免在未到規定強度前受踐踏或其它損壞。應做到責任到施工班組，誰施工誰保護，加強成品保護意識，不破壞已施工完畢部位的外觀質量。第7節材料和設備質量確保方法一、材料質量確保方法全部材料均應有合格證和質保書，符合國家規定的技術原則。對多種工程項目施工中全部的材料、設備，均對其技術性質、規格等進行檢測，多種材料均應達成設計及國家規定規定的質量原則。對這些材料的運輸、保管、貯存均應進行嚴格的質量控制，避免損壞、過期減少質量，并應使在施工過程中能按質、準時、按量得到材料供應。根據進度計劃，在材料、設備采購前15天將采購清單提交監理審核，在清單中明確材料的品種、數量、品牌、生產廠商及技術規格。然后進行進場后的書面及外觀檢查（重要檢查原材料質量確保資料，以及進行材料的品種、規格、標志，外形尺寸等直觀檢查）。并按有關規定進行取樣，送經含有對應資質的檢測機構檢測，合格后報監理同意后再使用。二、現場檢查及抽驗辦法1．水泥：水泥必須含有出廠質量確保書。同品種，同標號的水泥每200噸為一批，編號送檢。2．鋼筋：鋼筋必須含有出廠質量確保書，以60噸為一批，局限性者也為一批，每批應由同一牌號，同一爐號，同一規格，同一交貨狀態的鋼筋構成，并編號送檢。3．砂、磚：砂以200立方米為一批進行取樣，取樣時，分別在砂堆的上、中、下三個部位抽取若干數量，砂的含泥量必須符合規定。磚普通以3.5萬塊為一組進行取樣。三、設備質量確保方法設備的質量管理好壞將直接影響工程的質量。保持設備的良好姿態是使工程得以順利進行，質量得以確保的基本條件，因此一定要教育職工愛惜設備。對重要設備如挖掘機、電焊機、起重機等要有專職維修人員，經常檢查與保養。挖掘機、電焊機、起重機等大型施工機械設備晚間停止使用時均停放在現場指定地點，單項項目竣工時，則直接運離施工現場。現場施工機械必須有安全防護裝置，并嚴格按操作規程操作，實施專人負責制。四、材料、設備出場規定進場的材料、設備未經業主訂立出場證書，不得運出場外。第8節技術檔案管理及保修服務方法一、技術檔案管理工程技術檔案管理分為施工技術檔案和竣工技術檔案，公司內部和項目分別設立專人負責這項工作。1．施工技術檔案這類檔案重要涉及施工組織設計、設計變更、隱蔽工程驗收、工地簽證單、原材料實驗報告、施工總結、重大質量安全事故狀況的分析與解決、科研成果報告等。2．竣工技術檔案這類檔案重要涉及竣工圖、設計變更、構造工程驗收統計、工地質量事故解決統計等。其中竣工圖應在施工過程中，隨著每一項分部工程的竣工，分階段繪制好。二、保修服務方法我司的施工宗旨是通過嚴格管理、精心施工，確保所施工的工程保質保量按期完畢，并通過完善的保修服務體系，在施工中和工程竣工后做好保修服務工作，使顧客持續滿意。通過讓顧客持續滿意，從而提高公司的信謄，提高公司的市場競爭力，使公司及全體員工受益。為達成這個目的，我公司制訂了具體的保修方法，重要涉及：1、由公司生產技術科制訂服務保修計劃。施工過程中，由項目部負責服務保修計劃的實施，工程交付后，由公司生產技術科組織人員實施。2、工程交付使用后，由于施工因素造成的質量問題免費保修；屬于顧客使用不當或設計單位設計不周引發的質量問題，一經提出，也應及時組織維修，善后問題先修后解決。3、生產技術科負責建立“顧客檔案”，并在工程竣工一年后組織有關部門人員對顧客進行回訪，制訂回訪計劃。4、由生產技術科負責受理顧客的投訴，及時組織人員對顧客的投訴進行解決，主動采用糾正方法。第9節常見工程質量通病防治方法根據本工程特點，結合我司類似工程經驗，我們分析了大量構（建）筑物的施工實踐，對本工程中可能出現的常見工程質量通病作了考慮，并一一分析了因素，制訂了具體的防止性方法。一、坑槽回填不實：坑槽回填時分層扎實，回填土適宜高于地面，預留坑槽面下沉量。二、磚墻體的磚縫砂漿不飽滿。砂漿與磚粘結不良：1、改善砂漿和易性；2、改善砌筑辦法。比采用推尺鋪灰法或擺磚砌筑，應使用一塊磚、一鏟灰、一揉擠的砌筑方法；3、嚴禁干磚上墻。砌筑前1-2d應將磚澆濕，使砌筑時磚的含水率達成10-15%。三、墻體留置陰槎，接槎不嚴：1、安排施工組織計劃時，對施工留槎應作統一考慮。外墻大角盡量做到同時砌筑讀留槎，或一步架留槎處，第二度改為同時砌筑，以加強墻角的整體性；2、為避免因操作不純熟，使接槎處水平縫不直。能夠加立小皮數桿；3、注意接槎質量。首先將接槎處清理干凈，接槎時，槎面要填實砂漿，并保持灰縫平直；4、當留槎有困難時，應留引出搶面12cm的直槎，并按規定設拉結筋，使咬槎磚便宜接砌，以確保接槎質量，增強墻體的整體性。四、砼構件表面蜂窩麻面、樓板表面平整誤差大等蜂窩麻面的控制：1、蜂窩麻面的產生重要是振搗問題，施工時注意不要漏振。澆筑的砼用插入式振動器振搗時，振動器應快插慢拔，每個插點的振搗時間應時宜，控制在20-30秒，以砼不再明顯下沉、泛起的水泥漿無氣泡為準。使用振動棒時避免振動棒碰撞鋼筋。同時漏漿也是蜂窩麻面產生的重要因素，模板施工時嚴格控制縫隙、孔洞、避免漏漿。另外砼的澆筑厚度控制在500毫米以內，并采用翻鏟入模；2、砼表面平整度控制：砼表面的標高和平整度用水平標注點控制，標注點每間隔2.5米設一種，并使用平板振動器振搗。經平板振動器振實后按預設的標高控制點拉通線進行抄平，在砼表面收水到初凝這段時間內，用木搓搓平。。五、外墻面空鼓、脫落1、面磚使用前，必須清洗干凈，并隔夜用水浸泡，晾干后（外干內濕）才干使用。2、在面磚粘貼過程中，要做到一次成活，不適宜多動，特別是砂漿收水后糾偏挪動，容易引發空鼓。3、認真做好勾縫工作。勾縫用1：1水泥砂漿，砂子過篩，凹進貼磚深度普通為3mm。六、水泥砂漿面層空鼓（起殼）砂子粒度過細，水灰比過大，基層清理干凈，基層表面不夠濕潤或表面積水，未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。在面層水泥砂漿施工前應嚴格解決好底層（清潔、平整、濕潤）重視原材料質量，素水泥漿應與鋪設面層緊密配合，嚴格做好隨刷隨鋪。七、施工縫、伸縮縫、止水帶滲漏施工縫防滲的重要方法是做好施工縫的糙化解決和清理，澆筑前要充足濕潤施工縫而不積水，鋪以與砼同配比的水泥砂漿，厚度2cm，澆筑時要均勻分層攤鋪砼，并做好振搗工作，確保不漏振。伸縮縫與止水帶部位不滲水的核心是：伸縮縫模板與止水帶之間要有專門的工具和卡子固定，止水帶與鋼筋之間也要焊接或綁扎牢固，模板要有專門設計，認真操作；澆筑縫兩側砼時要分層均勻灌注，要注意排空止水帶周邊的氣泡，要安排專人跟班檢查，發現止水帶移位或松動時，要及時進行加固解決，碥保止水帶的位置對的。八、預留孔或預埋套管位置不精確嚴格按照施工規范和施工方案進行施工，預埋套管要嚴格按設計規定進行加工和加固，采用可靠的定位方法與鋼筋、模板固定牢固；應與土建施工親密配合，以避免由于砼澆筑造成預埋件移位。第六章確保安全生產的技術組織方法第1節安全目的及確保方法安全生產是關系到職工的生命和國家財產不受損失，在施工過程中必須認真貫徹“安全第一，防止為主”的方針，嚴格執行國家和有關部門的有關政策和法規。一、安全目的：確保安全，杜絕事故。二、安全生產管理體系項目經理項目經理技術負責人安全負責人施工安全管理機械安全管理電器安全管理消防安全管理各作業班組三、安全生產確保方法(一)安全生產基本規則：以安全生產作為原則化管理重點，嚴格執行《建筑機械使用安全技術規范》、《施工現場臨時用電安全技術規范》、《施工現場防火規定》、《施工現場機械設備安全管理規定》、《施工現場電氣安全管理規定》等有關各項方法。(二)安全生產總體方法：1、建立項目經理領導的安全生產管理網絡，對安全實施重點橫向到邊，縱向究竟的層層管理，做到責任貫徹到人。2、對項目全方面分析，擬定安全核心控制點及單薄環節進行重點管理，形成點面結合的管理模式。3、加強對參戰職工的安全思想教育，自覺進行安全操作規程的學習，提高全員的安全生產意識，貫徹責任，嚴肅法規。4、場內設立的安全警告牌、批示牌等，開呈現場安全生產大宣傳,造成安全到處受控狀態的氛圍。5、執行安全生產責任制、安全檢查制、實施安全交底制、嚴格執行安全上崗證制度、特種工種必須持證上崗及事故報告制等。注意工地用電安全，專業電工不定時檢查線路、電箱等用電設施。(三)施工安全生產具體方法1、安全生產責任制，責任貫徹到人，各項經濟承包有明確的安全指標和涉及獎懲方法內的確保方法。2、認真編制安全操作規程，對職工進行安全教育，做到人手一份。3、建立安全生產崗位責任制，實施誰主管生產誰負責安全的原則，按不同崗位和施工實際，定時開展安全活動和安全教育，施工管理人員和班組長在每天作業前堅持對工人進行崗前作業安全技術交底。4、嚴格執行安全生產檢查制度，定時進行安全檢查，重點檢查安全設備、個人防護、安全用電，發現隱患，及時整治，杜絕傷亡。5、嚴格恪守安全操作規程，特種作業人員必須持證上崗，做到管理人員不違章指揮，作業人員不違章操作。6、生產作業區設立安全警示標志，白天設立紅旗，晚上設立紅燈，并設專人加強巡視，夜間施工必須有足夠的照明。8、建立健全治安，消防管理制度，配備足夠的消防設施，杜絕治安事件和火災事故的發生。9、分部分項工程安全技術交底進行全方面的針對性安全技術交底，受交底者推行簽字手續。10、特種作業持證上崗，特種作業人員必須經培訓考試合格后持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用。名冊齊全。11、遵章守紀、佩戴標記，嚴禁違章指揮、違章作業。12、工傷事故解決，建立事故檔案、按調查分析規則、規定進行解決報告，認真做好“三不放過”工作。13、支線架設配電箱的電纜應有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎。支線絕緣好，無老化、破損和漏電。支線應沿電桿架空敷設，并用絕緣子固定。室外支線應用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣規定。（危險、潮濕場合和金屬容器內的照明及手持照明燈具、應采用符合規定的安全電壓）。照明導線應用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質線。導線不得拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。室外照明燈具距地面不得低于3米；金屬鹵化燈具的安裝高度宜在5米以上。燈線不得靠近燈具表面。14、架空線架空線必須設在專用電桿（水泥桿、木桿），嚴禁假設在樹或腳手架上。架空線應裝設橫擔和絕緣珠，其規格、線間距離、檔距等符合架空線路規定，其電桿板線離地2.5米以上應加絕緣珠。架空線最大弧垂與地面距離分別為：施工現場4M以上；機動車道6M以上。電桿埋深度宜為桿長1/10加0.6M，但在松軟土質處應加大埋設深度。架空線路應固定在電桿橫擔木或鐵橫擔絕緣上。在一種擋距內每一層架空線的接頭數不得超出該層導線條數的50%。且每一根導線只允許有一種接頭。15、電箱（配電箱、開關箱）電箱應有門、鎖、色標和統一編號。電箱內開關器必須完整無損，接線對的。各類接觸裝置敏捷可靠，絕緣良好無積灰、雜物、箱體不得歪斜。電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規定。電箱內應設立漏電保護器，選用合理的額定的漏電動作電流進行分級配合。配電箱的開關器與配電線或開關相對應配合，作分路設立，以確保專路專控；總開關電器與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。熔絲應和用電設備的實際負荷相匹配。配電箱內漏電保護器及其它開關電器應由專職電工安裝、檢查、維護，外殼破損、失靈時應及時更換,并做好維修統計，確保其正常運行。金屬外殼電箱應作接地或接零保護。配電箱上安裝的漏電保護器一律實施一只保護器一只插座，實施一機一閘一保護，嚴禁動力、照明混用。同一移動開關箱嚴禁配有380伏和220伏兩種電壓等級。16、接地接零接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不不大于48平方毫米，一組2根接地體之間間距不不大于2.5米，入土深度不不大于2米，接地電阻應符合規定。橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。與電氣設備相連接的接地或接零截面最小不能低于2.5平方毫米多股芯線；手持式用電設備應采用不不大于1.5平方毫米的多股銅芯線。電桿轉角桿、終端桿及總箱、分派電箱必須有重復接地。17、潛水泵電源線不得破損。有良好的接地或接零保護裝置。應單獨安裝漏電保護器，敏捷可靠。18、木工平（壓）刨外露傳動部位必須裝有防護裝置。刨面必須有靠山。平刨刀刃處必須設防護裝置。壓刨設有刀口防回彈裝置。必須單獨接地或接零保護，并安裝漏電保護器。19、鋼筋機械外露傳動部位應設防護罩。有良好的接地或接零保護。20、自卸車車輛制動及其它安全裝置必須敏捷可靠。不得違章行車（涉及違章載人）。每天做好例保工作。駕駛員應持有效證上崗操作。第2節對突發事件的應急方法我司非常重視突發事件的應急搶險工作，公司成立以分管領導任組長的應急領導小組，項目部成立由項目經理任組長的應急小組，把對突發事件的應急搶險救災當作一項重要的工作抓好，做到領導重視，組織貫徹，人員、物資到位。執行應急計劃時，確保搶險人員和物資在規定時間內集齊完畢，并按應急方法實施。搶險過程中，各搶險隊伍要聽從調度，服從指揮，注意保護好現場，同時注意本身安全，針對火災、高處墜落、防汛抗臺、觸電、環境污染、中毒等突發事件具體應做好下列幾方面的工作：一、火災事故應急方法1、火災事故發生后，應立刻報警。當項目部接到施工現場火災發生信息后，要立刻撥打“119”火警電話，并及時告知公司應急搶險領導小組，方便及時撲救火災事故。2、組織撲救火災。當施工現場發生火災后，除及時報警外，項目部要立刻組織義務消防隊員和員工進行撲救，撲救火災時要按照“先控制、后滅火；救人重于救火；先重點、后普通”的滅火戰術原則。并派人及時切斷電源，組織急救傷亡人員，隔離火災危險源和重點物資，充足運用基地或施工現場中的消防器材進行滅火。3、協助消防隊滅火。在自救的基礎上，當專業消防隊達成火災現場后，項目有關人員要簡要地向消防隊負責人闡明火災狀況，并全力支持消防隊隊員滅火，要聽從專業消防隊的指揮，齊心合力，共同滅火。4、現場保護。當火災發生時和撲救完畢后，項目部要派人保護好現場，維護好現場秩序，等待對事故因素及負責人伯調查。同時應立刻采用善后工作，及時清理，將火災造成的垃圾分類解決并采用其它有效方法，從而將火災事故對環境造成的污染能減少到最低程度。5、火災事故調查處置。按照公司事故（事件）報告分析解決制度規定，項目部火災事故應急準備和響應指揮小組在調查和審查事故狀況報告出來后，應作出有關解決決定，重新貫徹防備方法。并報公司應急搶險領導小組和上級主管部門。二、高處墜落應急方法1、高處墜落事故發生后，事故發現第一人應立刻大聲呼救，報告負責人（項目經理或管理人員）。2、項目管理人員獲得求救信息并確認高處墜落事故發生后來，應立刻組織項目職工自我救護隊伍進行施救，向公司應急搶險領導小組報告事故發生狀況并謀求支持；向本地醫療衛生（120）、公安部門（110）電話報告；嚴格保護事故現場。3、項目部接到電話報告后，應立刻在第一時間趕赴現場，理解和掌握事故狀況，開展急救和維護現場秩序，保護事故現場。4、當事人被送入醫院急救后，項目部即指令善后解決人員達成事故現場，做好與當事人家眷的接洽善后解決工作；按職能歸口做好與本地有關部門的溝通、報告工作。三、防汛抗臺應急方法項目部應根據災情及時向上級有關部門報告，并根據現場狀況調集搶險隊員和物資、器械趕赴現場，后勤保障及聯系要按項目部指令，及時進入崗位開展工作。臺風到來之前，防汛抗臺小組對施工現場進行一次徹底的安全大檢查，檢查臨設和圍墻的狀況；檢查外腳手架特別是搭接處有無松動；基坑支護的加固方法與否符合施工方案的規定；現場排水系統與否暢通；施工現場的材料堆放避免緊靠圍墻堆放；施工現場用電、機具設備的使用與否符合施工現場安全技術的規定。臺風到來時，現場施工人員一律停止施工。臺風過后，清點并整頓現場，并向有關人員上報損失統計。四、觸電應急方法1、觸電事故發生后，事故發現第一人應立刻大聲呼救，報告負責人（項目經理或管理人員）。2、項目管理人員獲得求救信息并確認觸電事故發生后來，應立刻采用絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體；立刻組織項目職工自我救護隊伍進行施救，并立刻向本地急救中心（120）、電力部門電話報告；立刻向公司應急搶險領導小組報告事故發生狀況并謀求支持；嚴密保護事故現場。3、項目部接到觸電報告后，應立刻指令全體組員在第一時間趕赴現場，理解狀況和掌握事故狀況，開展急救和維護現場秩序，保護事故現場。4、當事人被送達醫院急救后來，項目部即指令善后人員達成事故現場做好與當事人家眷的接洽善后解決工作；按職能歸口做好與本地有關部門的溝通、報告工作。五、環境污染應急方法1、施工現場發生普通的環境（如噪聲超標）污染，項目部組織有關人員及時解決，中斷施工，并制訂對應的解決方案及采用有效方法，確保能達標時方可繼續施工。2、當施工現場發生較為重大的環境污染，項目部應及時組織人員進行搶險，同時采用有效方法，切斷污染及時制止污染的后續發生，并及時上報公司。3、對很嚴重的環境污染發生（如火災發生、大量有害有毒化學品泄漏）后，要首先保護好現場，組織項目部人員進行自救并立刻向公司上報事件的初步因素、范疇、預計后果。如有人員在該嚴懲的環境污染中受到人身傷害，則應立刻向本地衛生醫療部門（120）電話求救。同時告知環保部門進行環境污染的檢測。當公司接到告知后，指揮人員趕赴現場，按各自職能組織搶險，成立搶險組。4、當火災發生后遵照消防預案有關規定，采用切實有效方法最快速度切斷火源，斷絕火點，控制火勢及至熄滅火災。并做好現場的有效隔離方法，及火災后的善后解決工作。及時有組織地分類清理、清運、最大程度地減少環境污染；將發生大量有害有毒化學品泄漏后，應及時采用隔離方法，采用適宜防護方法后及時清理外運，或采用隔離方法后及時委托環保部門解決、檢測，以求將對環境的污染減少到最低程度。六、中毒應急方法1、當中毒發生后，事故發現第一人應立刻大聲呼救，并及時報告負責人（項目經理或管理人員）。2、項目管理人員獲得求救信息并確認中毒事故發生后來，應：①立刻向本地衛生防疫部門（或120）電話求救。講清中毒人員癥狀、持續時間、人數、地點，并到重要路口引導急救車達成現場；②立刻向公司應急領導小組上報事故發生的初步因素、范疇、預計后果；③組織項目職工自我救護隊對中毒病人進行急救；④保護事故現場，封存食堂食物，如有嘔吐物，應運用干凈塑料袋等容器封存，供衛生防疫部門化驗；⑤病人病情穩定后，對中毒事件進行調查并統計。3、項目部接到中毒報告后，立刻指令全體組員在第一時間趕赴現場，理解狀況和掌握疫情，開展急救和維護現場秩序，封存事故現場，獲取中毒食品的化驗樣品，供衛生防疫部門檢查。4、當事人被送入醫院急救后，項目部即指令善后人員做好當事人家眷的接洽善后解決工作，并做好與有關部門的溝通、報告工作。5、現場安全員應對中毒事故進行因素分析，制訂對應的改正方法，認真填寫事故調查報告和有關解決報告，并上級公司及有關上級機關。第七章確保文明施工的技術組織方法一、文明施工目的：執行重慶市有關規定，貫徹“二通”、“三無”、“五必須”具體工作，施工現場實施原則化管理，力求達成市“文明標化工地”原則規定。二、文明施工管理體系主管文明施工負責人主管文明施工負責人生產技術科項目經理現場文明施工專管員現場后勤服務專管員各施工班組三、文明施工總體方法公司每月由“標化”領導小組組織部門、負責人對工地進行安全