費用支出則作為期間費用處理。而作業成本法認為產品成本表現為價值在企業顧客的逐步積累和轉移，最后形成轉費用分配到各生產部門，然后將歸集的生產部門總費用分配到各產品上去。作業成本法計算雖然也應用兩個層次分移給外部顧客的總價值，因此，產品成本是完全成本。制造過程中的所有費用，只要是合理的、有效的，都是對最下，期間費用歸集的是所有不合理的、無效的支出。7.費用支出則作為期間費用處理。而作業成本法認為產品成本表現為價值在企業顧客的逐步積累和轉移，最后形成轉費用分配到各生產部門，然后將歸集的生產部門總費用分配到各產品上去。作業成本法計算雖然也應用兩個層次分移給外部顧客的總價值，因此，產品成本是完全成本。制造過程中的所有費用，只要是合理的、有效的，都是對最下，期間費用歸集的是所有不合理的、無效的支出。7.生產管理和質量管理方式的差異傳統成本法下的管理生產作業成本法和傳統成本法區別作業成本法是適應日新月異的科技發展、全球性市場競爭的需要，產生于20世紀80年代末美國的一種先進管理思想和方法。作業成本法的基本原理可以概括為依據不同成本動作業成本法與傳統成本法的區別主要體現在：繁多、產品生產工藝復雜多變、生產經營活動十分復雜、較好地實施了適時生產系統和全面質量管理體系、管理當局對傳統成本計算系統提供信息的準確度不滿意的技術、資金密集型2.成本計算對象不同更關注產品形成過程和成本形成的前因和后果，成本計算對象具有多層次性，資源、作業、最終產品等都是成本計算的對象。作業既是成本形成的載體，又是成本計算的對象，當企業銷售渠道等不同層次的成本對象提供相應的成本信息，提供的信息量更加豐富。作業成本法產成品”賬戶，并且各賬戶下設置二級賬。6.間接費用界限的差異在傳統成本法下，間接費用指制造成本，就經算對象不同傳統成本法的成本對象主要局限于“產品”層次，而且往往是最終產品，而作業成本法更關注產品形成的支出，都應計入生產成本。它強調的是費用支出的合理有效，而不論其是否與生產直接、間接有關。在這種情況產成品”賬戶，并且各賬戶下設置二級賬。6.間接費用界限的差異在傳統成本法下，間接費用指制造成本，就經算對象不同傳統成本法的成本對象主要局限于“產品”層次，而且往往是最終產品，而作業成本法更關注產品形成的支出，都應計入生產成本。它強調的是費用支出的合理有效，而不論其是否與生產直接、間接有關。在這種情況各項間接費用。因此，間接費用可以以一定的標準平均地分攤到各種產品的成本中。這種方法，沒有考慮實際生產分析相關技術的發展態勢，向后延伸到顧客的使用、維修與處置階段。3.產品成本的經濟實質和內容不同傳統成本核算方法認為成本的經濟實質是生產經營過程中所耗費的生產資料轉移的價此，產品成本是完全成本。制造過程中的所有費用，只要是合理的、有效的，都是對最終產尋求降低成本的可靠依據和企業優化作業組合的途徑，采用日趨合理的產品生產程序，降低總資源耗費。傳統成本計算方法的理論基礎是：企業所產的產品按照其耗費的生產時間或按照其產量消耗作業，作業消耗資源并導致成本的發生。作業成本法在成本核算上突破產品這個界限，使成本核算深入到資源、作業層次，它從資源的消耗入手，以多種資源動因為標準按作業中選擇多樣化的成本動因進行間接費用分配，使費用分配、成本計算特別使比重日趨增長的固定制造費用按產品對象化的過程明細化，從而使成本的可歸屬性大大提高，并將按人為標準分配間接費用、計算產品成本的比重縮減到最低限度，從而提高了成本信息的準確性。的價值和勞動者為自己所創造的價值的貨幣表現，主要是指其制造成本，只包括制造產品過程中與生產產品直接相法”。而作業成本法通過采用多種成本動因，使得成本的可歸屬性大大提高，所得到的產品成本能夠較準確地反映品作為一種個性化產品，其生產需要根據顧客的需要與時調整，造成生產過程中需要大量的設備調整、質量檢..。的價值和勞動者為自己所創造的價值的貨幣表現，主要是指其制造成本，只包括制造產品過程中與生產產品直接相法”。而作業成本法通過采用多種成本動因，使得成本的可歸屬性大大提高，所得到的產品成本能夠較準確地反映品作為一種個性化產品，其生產需要根據顧客的需要與時調整，造成生產過程中需要大量的設備調整、質量檢..。9.核算程序不同...企業傳統的成本核算采用兩步程序分配間接費用。首先將歸集起來的輔助生產部分成本賬戶，并且各賬戶下設置二級賬。間接有關。在這種情況下，期間費用歸集的是所有不合理的、無效的支出。7.生產管理和質量管理方式的差異傳統成本法下的管理生產系統是一種由前向后推的生產系統。即生產從原材料開始進入第一生產工序，第一工序完工后的半成品轉入到第二生產工序，依次類推按部就班，直至最終形成完工產品，從而傳統的成本質量管理一般都將工作重點放在半成品和完工產品的質量變，而且發生了質變。作業成本法不僅限于傳統成本法所采用的“數量分配基準”，而是采的成本核算在把生產部門的費用追蹤到單個產品上時，傳統成本是用直接人工工時或機器工“數量基礎分配方法”。而作業成本法通過采用多種成本動因，使得成本的可歸屬性大大提配基礎的X圍，強調分配的因果關系，提供的成本信息相對準確。用、計算產品成本的比重縮減到最低限度，從而提高了成本信息的準確性。5.賬戶設置不同作業成本法相對于傳原因，以與怎樣做出改變在今后的競爭中反敗為勝。作業成本法下，成本核算深入到作業層次，通過開展作業分析，可以尋求降低成本的可靠依據和企業優化作業組合的途徑，采用日趨合理的產品生產程序，降低總資源耗費。用、計算產品成本的比重縮減到最低限度，從而提高了成本信息的準確性。5.賬戶設置不同作業成本法相對于傳原因，以與怎樣做出改變在今后的競爭中反敗為勝。作業成本法下，成本核算深入到作業層次，通過開展作業分析，可以尋求降低成本的可靠依據和企業優化作業組合的途徑，采用日趨合理的產品生產程序，降低總資源耗費。4求各個生產環節的工人把好自我生產關口，實現自我質量監督，發現廢次品，立刻在本生產工序中糾正。8.分配企業傳統的成本核算采用兩步程序分配間接費用。首先將歸集起來的輔助生產部分成本作為歸集成本的成本庫，然后再依據多種作業動因，將作業成本分配到最終產品上去。品的生產，將多余的生產力分配到獲利能力更高的其他產品中去。臺。兩種產品的有關成本資料如下所示：甲乙產品的成本資料項目項目生產工時制造費用/2400050乙產品600080150000備注按工時分配按照傳統成本核算方法，對制造費用按工時標準進行分配，成本核算結果如下表所示項目項目制造費用分配率/%60000024000012000096000080乙產品備注800006000030000170000經分析，該企業生產過程中所消耗的制造費用除了正常的機器設備的折舊、水電費等基行分析、匯總后，制造費用的構成如下表所示：而不是與生產無直接關系的支出。因此，傳統成本法下，成本信息只能反映經營結果如何，而無法反映經營失敗的下，期間費用歸集的是所有不合理的、無效的支出。7.生產管理和質量管理方式的差異傳統成本法下的管理生產法”。而作業成本法通過采用多種成本動因，使得成本的可歸屬性大大提高，所得到的產品成本能夠較準確地反映而不是與生產無直接關系的支出。因此，傳統成本法下，成本信息只能反映經營結果如何，而無法反映經營失敗的下，期間費用歸集的是所有不合理的、無效的支出。7.生產管理和質量管理方式的差異傳統成本法下的管理生產法”。而作業成本法通過采用多種成本動因，使得成本的可歸屬性大大提高，所得到的產品成本能夠較準確地反映產出直接有關。在作業成本法中，也使用期間費用的概念，但此時期間費用匯集的是所有無效的、不合理的支出，項目項目基本制造費用設備調整費用質量檢驗費用材料處理費用合計金額元700004000025000150000作業次數2500次備注按工時分配根據上述資料，采用作業成本法重新計算成本，其中基本制造費用按工時分配，設備理次數分配。制造費用重新分配的結果如表所示項目項目基本制造費用設備調整費用質量檢驗費用材料處理費用合計700004000025000150000240003006000700單位分配率/%4005600080004500785003200071500重新計算后甲、乙產品成本構成表項目項目60000024000078500918500乙產品800006000071500211500備注按作業成本法分配而乙產品在傳統成本計算法下的單位成本為170元/臺，作業成本計算法下的單位成本為法”。而作業成本法通過采用多種成本動因，使得成本的可歸屬性大大提高，所得到的產品成本能夠較準確地反映...根據上述資料，采用作業成本法重新計算成本，其中基本制造費用按工時分配，設備調整費用按設備調整次統成本法，賬戶設置思路不同。傳統成本法下，企業生產經營過程...法”。而作業成本法通過采用多種成本動因，使得成本的可歸屬性大大