重大風險作業工程掌握治理方案高爐生產重大風險掌握治理方案一、工程名稱：高爐事故掌握二、責任部門：公司、煉鐵廠5座，其中605m3×4座，1200m3一座。因高爐投產運行時間不同，高爐設備安全狀況不一。隨著時間的推移，加之受高溫、高壓、液態熔融物等高爐作業環境及運行時不同爐況的影響，高爐安全性能下降，爐體、爐口設備可能會老化、破損，消滅開裂、進水或煤氣、鐵水外泄等，如覺察不準時或掌握、處置不當，會引發火災、爆財產損失。四、工程負責人：公司：五、掌握措施要求，適時編制高爐大修打算。2、公司總調度室會同相關職能部門每季度對高爐作業區域進展安全檢治理及人員作業行為等進展檢查，準時覺察擔憂全因素和各類事故隱患，通過下達安全監察指令或事故隱患整改通知單，催促高爐責任單位實行預防或訂正措施，確保高爐運行安全。設施進展檢查、檢測，對高爐性能及運行狀況進展評估，依據評估狀況，適時編制中修打算，明確修理、更換的工程、材料、資金等，并按規定程序報公司予以實施。4檢查，對各種隱患和人員違章行為準時處理。5、煉鐵車間每天依據公司、廠的相關規定，加強對高爐本體、爐頂、爐口、冷卻水路、上料卷揚等重要部位、設備及現場作業進展安全巡查，針對高爐運行狀況，準時調整高爐工藝技術參數，穩定高爐生產。62人以上并攜帶煤氣檢測、報警設備，并按規定時間、線路和區域進入，以確保人員安全。7人和現場監護人。當高爐發生特別或突發事故時，現場人員必需在爐長的指揮下，依據編制的高爐事故應急預案或處置措施進展。8、處理高爐特別狀況或搶修、穿插作業前，煉鐵廠、煉鐵車間及所在工段負責人和安全員，對作業人員進展危急預知和安全交底，明確事故防范重點和安全防護措施。9理安全培訓，針對高爐事故進展一次事故應急演練活動，以提高作業人員安全作業和應急處理水平。：本治理方案為日常運行掌握治理，該方案貫穿于高爐生產過程，重點是對高爐運行中后期或高爐特別狀況的監控、處置。煉鐵噴煤作業重大風險掌握治理方案一、工程名稱：煤粉制備事故掌握二、責任部門：公司、煉鐵廠2受煤粉物化特性、流速等因素影響，在煤粉制備、運輸、噴吹過程中，可能會發生煤氣燃燒、有害氣體泄漏，引發火災、爆炸或中毒窒息事故，給作業人員安康安全和設備財產帶來威逼。四、工程負責人：五、掌握治理重點：掌握系統溫度、確保保護氣體充分、牢靠，加六、掌握措施：1、公司總調度室要依據高爐生產和噴煤系統運行狀況，適時調整氮氣、氧氣供給方案，確定煉鐵噴煤系統氮氣、氧氣的使用量，以保證所需的氮氣流量、壓力滿足煤粉制備安全需要。2、公司總調度室按月定期對煉鐵噴煤系統進展現場安全檢查，重點檢查噴煤安全設施、特種設備、煤氣管線、聯鎖掌握等設備的運行況。系統，重點掌握磨機設備、噴吹罐、輸送管線等進、出口溫度，對設備特別，準時下達停產指令，檢查、維護設備，清理設備、煤管的堵塞。藝參數，確保煙煤與無煙煤的混合均勻，并掌握煤粉氧含量和噴吹速度；加強配煤工序治理，嚴格上煤作業程序，嚴禁原煤夾雜金屬、易燃物。進展檢查，確保保護性氣體牢靠供給。備及各類壓力表、流量計等強檢設備進展檢測、檢驗，確保設備使用安全。7馬上向工段、車間負責人報告。覺察設備著火時，緊急停機，關閉進、煤粉倉等事故設備充氮，加強保護。8等確認合格后，人員在使用防護設備狀況下方可進入。91次，重點是檢修安全、應急處置、現場治理，廠部及車間每年要對崗位人員進展2事故急救及事故預案演練等。10、煉鐵廠、運行車間及所在工段每季度要對檢測報警裝置、安全防護設備進展檢查、維護，按規定的周期將安全設備送交職能部門進展檢測，以確保安全設備的牢靠、有效。：本治理方案為日常運行掌握治理，該方案貫穿于煤粉制備、運輸、噴吹等生產過程，重點是對噴煤系統重點設備和危急作業進展掌握處理。轉爐生產重大風險掌握治理方案一、工程名稱：轉爐事故事故掌握二、責任部門：公司、煉鋼廠4400萬噸規模。依據冶金生產特性，在煉鋼過程中，受氧氣、煤氣、高溫熔融物、灼熱物體、高壓等危急物質的影響，因設備缺陷、故障或操作失誤，可能會造成鋼水噴濺、煤氣泄漏、鋼水包墜落傾翻等惡性大事，引發火災、爆炸、中毒、灼燙等重大事故，給作業人員安全安康和設備財產帶來威逼。公司:煉鋼廠：五、掌握措施：總調度室的職能科室每周定期派出專人依照安全檢查表加強現場檢查，重點對液體吊運起重設備、鋼包，煤氣管線、煤氣檢測報警儀、人員操作、轉爐設備、安全設施等進展巡查，對覺察事故隱患及違章行為，準時實行下達整改指令或現場懲罰等手段，予以訂正或限期整改。重設備使用冶金鑄造起重機械，并實施重點治理。對液體吊運的起重機械重要部件〔鋼絲繩、制動器、安全附件、電氣、吊具〕每周派出專人進展檢查，覺察部件有缺陷應馬上停用，予以更換。傾動、氧槍、汽包、煤氣回收、起重設備等進展定檢、點檢，確保煉鋼重要設備的牢靠、安全。氣設備、鋼包吊耳、安全防護設備、人員作業等進展現場檢查，填寫相關記錄。包吊運行走線路，并設置醒目的安全警示標志和提示標識，制定治理制度，規定在煉鋼吹煉、出鋼、鋼水吊運的特定時間段和危急區域、路段內，嚴禁人員穿行、停留。口間加設鋼質防護檔板，煉鋼工在站立轉爐側邊安全區域進展監護、作業。7范圍，每周定期對所轄的危急區域、重點設備進展檢查，對覺察的問題按職責權限、責任人員和限定時間進展整改，準時消退事故隱患。統安全治理培訓，所在車間每年二次對煉鋼工、連鑄工、起重工、煤氣作業等危急崗位員工進展安全、操作技能、應急處置、事故急救、自救互救等學問進展培訓，每年至少進展一次廠級事故應急演練，天4次崗位事故應急演練。危急預知和安全措施交底教育，進入煤氣設備、受限空間必需執行危急作業申報程序，制定安全防護措施，加強現場監護和作業環節中的安全確認。102人以上并攜式便攜式煤氣檢測儀器，加強現場監護和作業確認。煉鋼廠生產調度室催促煤氣使用車間對煤氣檢測報警設備按規定周期到職能部門進展檢測、檢驗，確保安全設備的牢靠、有效。程中主要危急因素和重大事故防范，重點是監視各級單位、人員嚴格執行安全操作規程和現有治理制度，防止人為錯誤作業和特別大事的處理。煤氣回收作業重大風險掌握治理方案一、工程名稱：煉鋼煤氣事故的掌握二、責任部門：公司、煉鋼廠三、現狀分析：煉鋼廠現有4座轉爐，為合理利用資源、做好節能減排和清潔生產，對煉鋼轉爐煤氣進展回收利用。但在煤氣回收處理過程中，因人員失誤、違章作業或設備故障等緣由，可能會造成設備、管閥煤氣泄漏，引發煤氣中毒、著火或爆炸，對人員安全、設備財產帶來嚴峻影響。公司：煉鋼廠：2#風機、煤氣管閥進展現場檢查、檢測，重點對風機、電儀掌握、在線監測裝置、煤氣報警、設備管閥密封、人員作業、應急處置、事故急救等進展檢測、檢查。回收重點設備、主要作業區域進展巡查，對設備運行狀況、儀表、技術參數、人員操作、設備點檢、維護保養等進展督查、檢查。3對覺察的隱患和問題，準時指定責任人、制定具體措施加以處理、整改。42人以上持煤氣檢測、報警裝置，重點檢查設備運行、密閉狀況，煤氣1人監護、1人作業，加強作業程序和環節確實認。依據安全規定，進入人員必需使用個體安全防護裝備。切斷與危害源設備、管道的連接，有相關部門人員對設備內氧氣含量和有害物質含量進展檢測檢驗。6安全閥、煤氣檢測、報警設備等強檢設備送交有資質部門進展檢測、檢驗，確保設備的靈敏和牢靠。7、煉鋼廠、運行車間每年定期對煤氣回收系統主要崗位作業人員進展安全技術培訓，使其安全意識、安全作業、操作技能、應急處置、自我保護、緊急避險等力量得到不斷提高和加強。8、針對煤氣回收作業特點和煤氣中毒事故，煉鋼廠、運行車間及所在工段每年至少進展防事故應急演練4次，增加崗位人員應急反響和事故處置水平。六、掌握完成時間：本治理方案為重大風險作業日常掌握，貫穿于煤氣回收生產的全過程。煤氣柜作業重大風險掌握治理方案一、工程名稱：煤氣柜作業重大事故掌握二、責任部門：公司、動力廠三、現狀分析：現有兩套煤氣柜系統，其中1×105m3高爐煤氣柜和3×104m3車間負責。經重大危急源普查登記，煤氣柜系統已被市安監部門認定為國家四級重大危急源，主要危急因素為煤氣，可能造成的重大事故為煤氣泄漏造成的中毒窒息以及引發的著火、爆炸。該煤氣柜位于生產區，四周與軋鋼、煉鋼、煤氣發電鍋爐、噴煤、變配電等生產系統相鄰，在其安全衛生防護區內還分散有少量的居民住戶〔150米外。公司：動力廠：五、掌握措施：1規定，公司總調度室每周派出專人對煤氣柜的運行、設備狀況、危急監控、安全設施、人員作業等進展檢查，并依據各自職責、權限對煤氣柜實施重點治理。2作標準、在線檢測、煤氣報警、煤氣防護等進展專項巡查。3覺察的隱患、違章行為，準時予以處理。4、煤氣柜作業人員嚴格執行安全操作規程，登柜、閥板開閉、巡檢均2人以上并攜帶便攜式煤氣檢測報警裝置進展。對進出作業區的非崗位人員進展登記治理，并對進展安全告知，檢查并處置所攜帶的違禁物品〔打火機、鐵器、手機和火種。5、對煤氣泄漏、進入柜體內檢修、維護等作業，必需辦理作業許可證，攜帶呼吸器等防護用具，經專業部門技術人員對作業空間進展進入危急區域作業，現場必需有專人監護，對各項操作程序進展安全確認。6防腐、壓力表、數據檢測顯示掌握裝置進展專項檢測、檢查，對存在的問題及隱患，準時處理。并依據煤氣柜運行狀況，編制大、中修計劃，明確落實資金、材料、人員和時間，以提高煤氣柜本質安全化程度。行及安全監控狀況向公司報告，安全環保處每月將重大危急源安全監控及應急治理狀況向上級主管部門報告。器材，每月對其消防設施的完好狀況及人員使用狀況進展檢查。對現場煤氣檢測、報警裝置、安全防護設備進展專項檢查，以確保滿足安全要求。暢通安全。10、依據濟源市城中村改造等要求，公司協作市人民政府等上級有關部門限期將工業規劃區和衛生防護區內的居民住戶搬遷〔打算2年內完成。111次廠級事故應急演練、4次以上崗位應急處置或車間級事故預案演練，每年至少組織一次車間級以上煤氣安全學問培訓。發電鍋爐作業重大風險掌握治理方案一、工程名稱：發電鍋爐重大事故掌握二、責任部門：公司、動力廠三、現狀分析：煤氣發電系統現有三套煤氣發電裝置裝置，其中265號電站鍋爐，1130噸電站鍋爐，該系統運行治理屬動力廠煤氣發電車間負責。經重大危急源普查登記，電站鍋爐已被市安監部門認定為國家四級重大危急源，主要危急因素為煤氣，在運行中因設備故障、操作失誤、違章作業可能造成煤氣泄漏造成的中毒以及鍋爐超壓爆炸等重大事故。發電鍋爐設備于生產區，四周與、煉鋼、高爐煤氣柜相鄰，在周150米外還分散有少量的居民住戶。公司：動力廠：五、掌握措施：危急源治理規定，公司總調度室每周派出專人對煤氣發電鍋爐系統設備狀況、運行、危急監控、安全設施、人員作業等進展檢查，并依據各自職責、權限對煤氣柜實施重點治理。調配、操作標準、在線檢測、煤氣報警、煤氣防護等進展專項巡查。對覺察的隱患、違章行為，準時予以處理。42人以上并攜帶便攜式煤氣檢測報警裝置進展。對進出作業區的非崗位人員〔打火機、鐵器、手機和火種。許可證，攜帶呼吸器等防護用具，加強通風，經專業部門技術人員對爐內空間進展檢測、檢驗后，方可進入，現場必需有專人監護，并嚴格執行所制定的安全、消防、應急處理措施，配置必要的安全防護設備。進展安全確認。，編制大、中修打算，明確落實資金、材料、人員和時間，以提高煤氣柜本質安全化程度。器及強檢