污水解決廠作業指導書污水廠工藝指導書XXXXXX公司性質作業文獻合用范疇生產部作業文件頁碼標題污水車間工藝指導書修改第0次一、開車前準備序號工作內容重要工作描述環節1硬件設備1.1主控制柜檢查供電單元檢查主單元的相位檢查重要回路檢查選擇開關檢查重要熱保護裝置的設定電流與否符合制造商闡明1.2就地控制箱/盒檢查急停按鈕檢查開/停按鈕檢查批示燈1.3泵和攪拌器泵和攪拌器的同心度檢查干運轉保護更換機油過濾器（如果有的話）檢查葉輪或槳葉的旋轉方向1.4風機認真清掃鼓風機房換潤滑油更換機油過濾器調節皮帶檢查轉動方向檢查放空閥檢查空氣過濾器1.5閥門閥板的位置檢查電動扭矩檢查電動閥的限位開關檢測復位開關1.6計量泵清洗更換進口過濾器檢查密封圈設定安全閥設定沖程和頻率1.7曝氣設備確認空氣管暢通確認全部曝氣頭水平高度一致檢查連接緊固件水位必須保持高于曝氣頭0.3米1.8容器類設備確認放空管關閉檢查出口/檢查閘門檢查開關的高度1.9管道系統試水后檢查管路檢查墊片/墊圈的安裝與否對的檢查管路的連接1.10儀器儀表確認除去了全部的包裝確認pH探頭保持濕潤檢查儀表的供電系統檢查保險絲檢查儀表輸出信號1.11污泥脫水機檢查動力/速度檢查進泥管的放空閥正式投產前最少做3次完整的試運行確認設備運行的噪聲、震動狀況與否正常1.12池體的防腐層確認防腐層符合設計規定1.13化驗室儀器確認全部化驗藥品已備齊準備配制必要的化學藥劑溶液確認化驗儀器能夠使用本地的電壓，如果不適宜，應安裝變壓器環節2化學藥品的準備2.1清單及采購數量1）聚合氯化鋁固體，氧化鋁含量30%≥300kg2）聚丙烯酰胺陰離子型，分子量1000萬≥30kg3）氫氧化鈉液體，含量30%-40%≥3002.2化學藥品的訂貨確保化學藥品符合質量原則確保化學藥品的包裝合用于本系統確保化學藥品的罐車有合用的管路和轉送泵連接確保訂貨的數量能夠滿足消耗率2.3化學藥品的運輸和儲存重復檢查運輸方式，以確保符合安全規則確認全部個人防護設備都已準備好。檢查危險藥品的專門運輸執照第一次化學藥品的儲存量要不大于容積的1/2環節3綜合檢查3.1安全設施其它3.2走道板和欄桿檢查涂層3.3清理將水池內及車間內的雜物全部清理干凈將檢查測試過程中出現的全部問題匯總，然后解決后方可進入下一部的工序。

二、清水試運轉第一步：空氣系統1曝氣部分a在調節池.氧化池放入清水約30-40cm，規定曝氣管沒入水中15b在接觸氧化池內放入清水約30-40CM，規定曝氣器沒入水中10-20CM。c全額啟動羅茨鼓風機后出氣閥，啟動各曝氣管系閥門d啟動一臺羅茨鼓風機，持續運行30分鐘，然后切換另一臺運行，規定羅茨鼓風機無激烈抖動或異響，檢查電流負荷不得超載。e檢查穿孔曝氣管及膜片式曝氣器布氣狀況，規定管道無激烈抖動及異響，曝氣均勻，否則需加固管道，或有管道脫落及接口處漏氣等現象需立刻維修。f關閉羅茨鼓風機電源備用第二步：潛水泵提高系統1廢水一級提高泵a集水池加入自來水至水池最少1/3處b啟動二臺廢水提高泵出水調節閥c依次啟動廢水提高泵，每臺持續運轉30分鐘，檢查管道與否有抖動或滲漏，如有抖動或滲漏，需加固及堵漏解決；d分別調節每臺廢水提高泵出水調節閥啟動度，使流量基本符合設計流量規定（約6.0m3/h），然后固定閥門啟動度。e關閉廢水提高泵電源備用2調節池提高泵a調節池池加入自來水至水池最少1/3處b啟動二臺廢水提高泵出水調節閥c依次啟動廢水提高泵，每臺持續運轉30分鐘，檢查管道與否有抖動或滲漏，如有抖動或滲漏，需加固及堵漏解決；d分別調節每臺廢水提高泵出水調節閥啟動度，使流量基本符合設計流量規定（約5m3/h），然后固定閥門啟動度。e關閉廢水提高泵電源備用3污泥提高泵a二沉池加入自來水至水池最少1/3處b啟動污泥提高泵出水調節閥c持續運轉30分鐘，檢查管道與否有抖動或滲漏，如有抖動或滲漏，需加固及堵漏解決；d調節污泥提高泵出水調節閥啟動度至最大啟動度略回調；e關閉提高泵電源備用第三步：加藥系統a加藥攪拌箱加入自來水，水位達4/5時關閉，靜止24小時，規定水箱無變形，管道無滲漏b持續啟動攪拌機最少30分鐘試運行，規定轉速穩定，軸槳無大的擾動。c啟動加藥泵后閥門，啟動加藥泵，檢查管道與否有抖動或滲漏，如有抖動或滲漏，需加固及堵漏解決；d調節計量泵流量，調節至加藥流量。e關閉計量泵電源備用。第四步：污泥壓濾系統a加入自來水至污泥池最少2/3處b啟動污泥壓濾泵進泥閥，啟動污泥壓濾泵出泥閥。c啟動壓濾機液壓泵壓緊壓濾機并鎖緊。d污泥壓濾泵灌滿自來水，同時啟動污泥壓濾泵。e持續運轉30分鐘，檢查管道與否有抖動或滲漏，如有抖動或滲漏，需加固及堵漏解決；f規定壓濾機濾板縫隙無大量清水噴濺（允許滴漏水現象）g關閉壓濾泵電源備用

三、加藥系統的運行1、加藥的品種1.1本系統加藥共有下列幾個：1）PAC加藥點三個，（二沉池進水端.除磷池.氣浮池）2）PAM加藥點三個，（二沉池進水端.除磷池.氣浮池）3）堿加藥點一種，（位置在除磷池）4）硫酸加藥點一種，（隔油池）2、加藥系統重要控制程序以下：2.1PAC加藥系統PAC加藥系統涉及PAC溶解罐、計量泵，重要操作控制程序以下：1）配制藥劑PAC加藥裝置采用聚合氯化鋁，配比濃度為5%，先稱量好每配備一罐所需固體PAC約25kg，然后將自來水放至加藥箱高位離頂100mm處，再啟動攪拌裝置，最后將固體藥劑倒入加藥箱，至完全混合后關閉攪拌機備用。2）調節加藥量PAC加藥量暫定為80L/H（流量5m3/h），可通過調節計量示旋扭來控制，在運行時應根據實際注意事項：1）PAC加藥是為了使脫落的生物膜能更加好的絮凝沉淀及除磷需要，因些當不加藥出水也能確保達標時，可不加藥劑，以節省運行成本。2）PAC配制藥液時倒入速度應盡量慢，避免PAC在池表面結成粘稠狀膠體結塊而無法完全溶解或堵塞計量泵。2.2PAM加藥系統PAM加藥系統涉及PAM溶解罐、計量泵，重要操作控制程序以下：1）配制藥劑PAM加藥裝置采用聚丙烯酰胺，配比濃度為2‰，先稱量好每配備一罐所需固體PAM約1kg，然后將自來水放至加藥箱高位離頂100mm處，，再啟動機械攪拌裝置攪拌，最后將固體藥劑倒入加藥箱，至完全混合后關閉攪拌機備用。2）調節加藥量PAM加藥量暫定為30L/H（流量5注意事項：1）PAM暫定使用陰離子型，分子量越大越好，可根據性價比采購。2）PAM配制藥液時倒入速度應盡量慢，避免PAM在池表面結成粘稠狀膠體結塊而無法完全溶解或堵塞計量泵2.3堿加藥系統堿加藥系統涉及堿溶解罐、計量泵，重要操作控制程序以下：1）配制藥劑堿加藥裝置采用液體燒堿，配比濃度為3‰，先稱量好每配備一罐所需液體堿液約25kg，然后將自來水放至加藥箱高位離頂200mm處，，再啟動機械攪拌裝置攪拌，最后將2）調節加藥量堿加藥量完全根據實際進水水質來克定，可通過調節計量示旋扭來控制及流量，使得堿計量泵不頻繁地開機或關機。注意事項：1）堿配制藥液時倒入速度應盡量慢，由于堿在稀釋過程中會發出大量的熱量，瞬時快速倒入會造成藥液表面快速加溫直到沸騰，容易造成人生傷害及損壞設備。2）配制堿液時必須戴好防護用品

四、生物菌培養操作規程本工程主體工藝采用生化解決的方式，生化解決采用倒置A2O法工藝，即廢水先通過兼氧解決（酸化調節池），然后進入厭氧系統，最后出水進入好氧解決工藝后排放，倒置A20工藝過程中運行時無需污泥回流，因此在調試過程中也無需考慮回流工藝，結合廢水解決站現狀，本工藝調試方案擬采用三級同時（兼氧+厭氧+好氧）調試工藝，重要分下列幾步構成：1、清水試運轉設備的清水試運轉已完畢，已滿足調試的條件。2、投加活性污泥污泥投入總量臨時約為5噸，其中接觸氧化池投加活性污泥2噸，其他投入UASB反映池。1）接觸氧化池能夠直接投入干污泥，只投入一級氧化池即可。2）其他3噸污泥全部投入厭氧池中，投加位置為二級提高泵安裝處，在投加污泥的同時啟動二級提高泵，將污泥及自來水的混合液提高進入UASB反映池，注意二只UASB池進水量均衡。3）將污泥全部投加完畢后，在調節酸化池內注入自來水，然后繼續將混合液注入UASB池，直至UASB溢流出水，然后關閉污水泵，繼續注入一定量的自來水，使調節酸化池水位保持在2/3處。4）投加完畢后清理設備及設施表面，確保清潔干凈的工作環境。4、接觸氧化池調試啟動風機，調節集水中和池、酸化調節池、接觸氧化池的空氣調節閥，使得流量均衡分派。風機采用持續運行曝氣的方式，由于調試早期生物菌數量較少，需氧量也較少，因此需適宜調小風機的出氣量，以適宜減少氧化池的曝氣量，避免細菌過分氧化死亡。運行早期每天投加一定量的營養劑，投加方式為直接投加。五自控及應急方法一.1.自控分為兩套系統一：集水池提高泵.酸加藥泵.酸攪拌機.隔油池刮渣機二:調節池提高泵.除磷池PACPAM堿加藥泵及攪拌機.氣浮池PACPAM加藥泵及攪拌機.溶氣水泵.溶氣電磁閥.高效氣浮刮渣機。2.全部加藥設備均設低液位保護，調節池設高液位保護。二.應急預案1.停電應急預案污水車間停電只對整個系統里的好氧池產生影響。停電會使鼓風機無法運行，造成好氧池沒有氧氣進入，使好氧池溶解氧減少，迫使生物菌死亡。我們在來電后應當首先打開風氣，提高好氧池溶解氧，進少量污水入好氧池，培養生物菌。2.停水應急預案污水車間沒有污水進入會對好氧池產生影響。好氧池沒有污水進入也對闡明了池內生物菌沒有營養物質供應，如果停水時間很長就會造成生物菌大面積脫落，因此操作人員必須向池內投加營養物質，以確保生物菌的正常生長。

六、檢查與監測1、概述本污水解決站工藝的解決效果的優劣必須依靠多個水質指標的控制來完畢，因此為確保整體解決系統的正常運行，日常的水質檢測是必不可少的。污水站的工作人員需根據日常的水質檢測成果，來判斷整體解決系統的運行效果及狀況，并以此為根據進行解決系統的調控，確保污水解決站的良好運行。2、水質檢測1）指標污水解決過程必須由下列出水指標控制：TSS，BOD5，COD，溶解氧，pH，溫度，HRT（水力停留時間），流量等。2）取樣分析報告作為污水站日常水質監測，對于每一種需要測試的參數都必須有準備一份具體取樣和分析報告，報告規定函蓋以下內容：水樣種類、取樣位置、取樣體積、取樣時間，分析辦法、分析數據、化驗員等。3）取樣的代表性取樣最重要的的目的是通過所取水樣的分析來監測水解決整個系統的運行狀況，因此所取的這一小部分水樣一定要含有代表性，這就對取樣的位置和取樣的技術提出了嚴格的規定。如果所取水樣沒有代表性，分析得到的數據不僅不可靠，并且會對整個系統的控制產生誤導。為了能獲得含有代表性的水樣，必須注意下列幾點：●取樣的水流必須是充足混合的。●取樣時避免有明顯沉降和大的漂浮物。●避免取樣區有無代表性的沉淀以及固形物堆積。●必須從流動處取樣。●一旦選定一取樣點后，在取樣點處作好記號，后來每次取樣都在該取樣點。●每一取樣點的取樣容器必須標號，不要將取樣容器在各個取樣點混淆。●保存各取樣點取樣裝置，不同的取樣點使用同一取樣裝置將使水樣之間互相污染，取樣前必須用所取水樣沖洗取樣和測量裝置。在采樣和測量水樣的過程中必須保持水樣的充足混合，不產生沉降。3、監測取樣分析報告報告日期：月日檢測指數工段位置CODcr(mg/l)BOD5(mg/l)TSS(mg/l)溶解氧(mg/l)pH溫度(℃)流量(m3/h)取樣人取樣時間集水池調節酸化池厭氧池氧化池二沉池取樣時間集水池調節酸化池厭氧池氧化池二沉池取樣時間集水池調節酸化池厭氧池氧化池二沉池取樣時間集水池調節酸化池厭氧池氧化池二沉池備注1）紅標表達每次測試必須檢測項目2）綠標表達可每天檢測一次3）黃標表達可每七天檢測一次，其他時間根據目測或估算擬定其解決效果4）取樣時間普通每二小時一次

七、設備的維護保養1概述設備的維護保養是一項資產保護工作，可確保設備在長久的運行使用中能始終保持所規定的效率工況。該項工作涉及設備檢查、檢修、潤滑、保護涂層和常規設備及工具的維護等方面。●操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的態度，做到對的使用，精心維護，用嚴肅的態度和科學的辦法維護好設備。堅持維護與檢修并重，以維擴為主的原則。嚴格執行崗位責任制，實施設備包機制，確保在用設備完好。●操作人員對所使用的設備，通過崗位練兵和學習技術，做到“四懂、三會”（懂構造、懂性能、懂用途；全使用、會維護保養、會排除故障），并享有“三項權利”，即：有權制止她人私自動用自已操作的設備；未采用防備方法或未經主客部門審批超負荷使用設備，有權停止使用，發現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立刻上報，如不立刻解決和采用對應方法，有權停止使用。●操作人員，必須做好下列各項重要工作：▲對的使用設備，嚴格恪守操作規程，啟動前認真準備，啟動中重復檢查，停車后妥善解決，運行中搞好調節，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

▲精心維護、嚴格執行巡回檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時按巡回檢查路線，對設備進行認真檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調節和防腐（即“十字作業法）。保持零件、附件及工具完整無缺。▲掌握設備故障的防止、判斷和緊急解決方法，保持安全防護裝置完整好用。▲設備計劃運行，定時切換，配合檢修人員搞好備設備的檢修工作，使其經常保持完好狀態，確保隨時能夠啟動運行，對備用設備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。▲認真填寫設備運行統計、缺點統計，以及操作日志。▲經常保持設備和環境清潔衛生，做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃凈。

▲搞好設備潤滑。●操作人員必須認真執行交接班制。

設備檢修人員對所包修的設備，應準時進行巡回檢查，發現問題及時解決，配合操作人員搞好安全生產。●車間全部設備、管道等維護工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。●設備的維護保養含有以下的好處：減少設備的緊急維修減少意外的設備檢修延長設備的使用壽命減少工藝上可能發生的混亂優化運行操作和維修的費用維修費用低廉除本節中規定外，尚應按照設備技術資料規定進行日常維護保養。2、電機●常規的定時檢查和維護為減低電機運行中的故障發生、延長使用壽命提供了最佳的確保。灰塵、高溫及填充過多的潤滑脂在電機的運行中是極其有害的，必須進行合理的維護管理。●恰當的維護工作涉及：不得在過載的狀況下運行電機；不得在短時段中頻繁地啟動電機以免造成電機過載和發生意外故障；由于電機的散熱量同電流的平方成正比，因此電機中散熱電扇提供適宜的空氣流量、對的的硬件安裝及調軸、良好的電氣接線、選擇適宜的熔斷器和進行適宜的潤滑等方法都可達成設備維護的目的。●專業人員和完備有條理的統計是電機維護程序中的核心因素。下頁表總結了進行良好的電機維護和檢查環節的具體項目。●由于電機的使用用途不同，因此具體的維護辦法和注意事項應參考具體設備的使用闡明書。電機常規檢查項目檢修和維護項目檢修和維護環節檢修時間電壓檢查電機的輸入電壓與否符合銘牌上的數值規定（普通不得超出±10%的變化）日常頻率頻率變化不得超出±6%日常絕緣定時檢查絕緣阻值，可采用600V的絕緣實驗器每年過載如果發生過載現象，檢查電機的溫升，確認冷卻系統清潔及電機附近的空氣處在流通狀態。根據規定溫度測量溫度確認設備工作處在正常范疇，如電機持續升溫，則需考慮進行強制空氣冷卻。每季環境定時檢查設備的工作環境（涉及設備間的通風、潮濕度和衛生）每七天潤滑檢查電機的使用方式、查明不利狀況下合用的潤滑脂型號、以及具體工作環境下的維修周期、電機的統計數據、檢查供貨商提供的有關適宜的補充潤滑劑的周期及潤滑劑的資料，不得補充過量的潤滑劑。每七天清潔去除電機表面的灰塵、雜物，并打開電機清潔電扇、機罩、以及TEFC電機的散熱片每年電機問題連軸器下的細小灰塵調節設備并采用潤滑劑對連軸器進行潤滑根據規定過多的嗡嗡聲檢查輸入電壓，轉子的均衡以及相位與否均衡根據規定經常的咔噠聲去除進入電機中的雜物根據規定快速的撞擊聲更換軸承及潤滑脂根據規定震動轉子可能不均衡，檢查驅動單元平直度和固定螺栓與否松動根據規定高溫檢查平直度和連接部件、軸承中填加的潤滑脂過多或潤滑劑局限性（填加到油量標記處）根據規定3、水泵1、污水泵的日常運行定時檢查調節池的水位，在高流量時檢查的頻率要加強；統計水泵運轉的時間和次數；檢查電控柜上水泵的選擇控制開關與否在對的操作位置上；檢查水泵出水管路及附件有無滲漏等問題；如果有一臺水泵進行維護，則將該泵的電源切斷，并將該泵的選擇開關打到空擋，以確保安全，并在電柜懸掛維修標志；定時檢查操作報警系統。 2、污水泵的故障分析流量局限性或不出水，其因素以下：1）葉輪旋向錯誤；2）管道、葉輪被堵塞；3）轉速局限性；4）密封環磨損；5）抽送液體粘度太高。泵運行振動，因素以下：1）葉輪不平衡；2）主軸彎曲；3）軸承損壞。絕緣電阻低，其因素以下：1）電源電纜線接線端滲漏；2）電纜線被損；3）機械密封失效；4）其它密封失效。電流過大，其因素以下：1）工作電壓太低；2）管道、葉輪被堵；3）抽送液體粘度太高。4、鼓風機1、例行檢查開機后，每2小時巡視一次，正點統計運行數據；檢查潤滑油油溫和油壓與否正常(正常溫度為35~40℃)，潤滑油油位和油壓力差與否正常。檢查出氣管道閥門（涉及放空管上的防振閥）位置與否對的；檢查各儀器儀表工作與否正常（涉及溫度計、壓力計、流量計）；做好例行保養工作，鼓風機房應保持清潔，通風良好，機組表面無積塵和油垢。定時(每月)檢查風機各連接螺栓的緊固程度。新機或大修后來的風機運轉48h后來，應將油箱內的潤滑油全部換去，重新加入規定牌號的潤滑油，持續工作滿h應全部換新油。蝶閥或閘閥每二周保養一次，若干部位須加油。為延長風機使用壽命及合理安排檢修期，應適宜安排鼓風機的運轉周期，做到交叉間歇使用，為此，持續運轉的機組最多2d應換機一次。正常狀況下，鼓風機每運轉500h小檢查一次，每h進行小修，每3000h進行中修，每15000h進行大修。2、例行維護運行人員應按照制造商的規定定時灌注鼓風機潤滑油；定時取樣檢測潤滑油指標。當正常穩定運行后，潤滑油壓力差不不大于40時，應及時清洗過濾網。清理過程為：用手觸摸過濾器，溫度高的為正在使用的一種，放空另外一種未使用過濾器內的潤滑油，拆開過濾器保護罩，建議用煤油清洗，過濾器濾芯褶皺內也需清理。切換過濾器切換手柄到另外一邊，同樣的辦法清洗剩余的一種過濾器濾芯。當潤滑油油位低于自下而上的第二顆螺絲時，應向油箱中及時添加N46#防銹氣輪機油。5、空氣管道系統空氣管道普通極少需要維護，操作人員每年必須要檢查空氣管道的嚴密性，并定時檢查管道連接緊固性。檢查空氣管道含有足夠的伸縮量，以防管道受到額外的應力而損壞。6、曝氣系統1、例行檢查運行人員必須在每一種班次內檢查曝氣系統的1）均勻程度，2）與否有明顯的大氣泡。2、例行保護性維護7、閘門與閥門解決站中使用了多個型號和規格的閥門，涉及閘閥、球閥、止回閥、電動蝶閥、手動蝶閥等。由于閥門的啟閉操作要使部分構造承受磨損，因此需要定時檢查、潤滑和按照規定維修，具體維修細節請參見廠家提供的有關資料。下面是使用、保養時應注意的某些普通事項：閥門的潤滑部位以螺桿、減速機構的齒輪及蝸輪蝸桿為主，這些部位應每三個月加注一次潤滑脂，以確保轉動靈活和避免生銹、在使用電動閥門時，應注意手輪與否脫開，板桿與否在電動的位置上。如果不注意脫開，在啟動電機時一旦保護裝置失效，手柄可能高速轉動傷害操作者。在手動開閉閥門時，普通用力不要超出15Kg，如果感到很費力就闡明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時如加大臂力就可能損壞閥桿，應在排除故障后再轉動；當閥門閉合后將閥門手柄反轉一二轉，這有助于閥門再次啟動。應將閥門的開度批示器的指針調節到對的的位置，對的的批示有利操作者 掌握狀況，也有助于發現故障。長久閉合的閥門，有時在閥門附近形成一種死區，其內會有泥砂沉積，這些泥砂會對蝶閥的開合形成阻力。如果開閥的時候發現阻力增大，不要硬開，應重復開合動作，以促使水將沉積物沖走，在阻力減小后再打開閥門。因此對長久不啟閉的閥門，應定時運轉一兩次，以避免銹死或者淤死。8、控制系統和在線儀表檢查控制盤與否有過流保護。檢查全部的控制箱與否有潛在的問題。由控制柜提供操作用電和控制用電，不得出現錯誤信號。調節過流保護參數，擬定運行數值與否符合使用規定。檢查接地系統，擬定數值符合規定。檢查控制柜與否處在正常的工作狀態，輸出電壓及電流與否穩定，儀表批示與否正常。檢查控制批示燈及選擇開關批示燈與否正常。檢查控制柜批示燈與否正常。提供在線儀表用電，并檢查與否有數字顯示。檢查各儀器儀表與否已按規定校準并填加輔助藥液。各自控設備、儀表操作規程詳見各設備商提供闡明書。9、機械密封水泵中的機械密封或填料可避免液體的泄漏，目前設備的發展趨勢因機械密封含有泄漏量少以及不會因轉軸同填料之間的摩擦而受到劃傷，而得到廣泛使用，逐步取代原有的填料密封方式。在解決站中的設備維護中，機械密封是作為易損件需進行定時更換，具體資料請參考有關設備資料。10、潤滑潤滑劑的功用是避免金屬與金屬直接碰撞以及減少某些流體層的干擾。石油類潤滑劑含有滋潤金屬的特性。在某些應用范疇中需要特種潤滑劑以滿足額外的性能規定，這些規定涉及防水、防塵、粘性、熱穩定性、絕熱效果等因素。潤滑劑中經常填加某種填加劑以達成特定效果。許多潤滑劑的特性對季節性的溫度變化是十分敏感的，其粘度會隨同溫度的變化而發生變化。因此某些設備所使用的潤滑油和潤滑脂規定隨著季節的變化而進行更換。由于解決站中的設備功用各不相似，因此潤滑劑的選擇和填加操作需嚴格遵照設備供貨商的規定，具體設備所采用的潤滑油牌號及規定請參見設備使用手冊有關章節。11、保護涂層定時對設備及輔助設施的保護涂層進行油漆是不可缺少的維護方法。油漆程序涉及檢查、測定、選擇、設備表面解決、使用等環節，并且規定符合安全和環保的規定。其中設備表面解決的對的與否，直接關系到油漆涂層的質量和壽命，普通該種規定是由油漆供貨商所提供的。在進行油漆工作時，必須預先作好安全防護工作，并查明使用油漆的性能和特點，在工作中注意避免損傷眼、手、腳等部位，工作完畢后要將現場清理干凈。12、儀表的維護維護具體辦法及注意事項見儀表使用闡明書。當傳感器被污染或錯誤操作時，傳感器膜片受到損害，造成反映時間延遲或過短的斜率。當電極被污染或中毒后，會造成反映時間延遲或測量錯誤。為了確保可靠的測量，傳感器必須定時清潔。清洗頻率及清洗時間的密度取決于測量介質。清洗工作應在下列操作之邁進行：在每次標定前；在運行中適宜的間隔時期；根據被污染的狀況不同，維護工作也不同：污染狀況清潔手段鹽中毒將傳感器浸泡在飲用水中和1～5％的鹽酸中幾分鐘，然后用大量水沖洗。傳感器本體（不是膜片）上附著有污染顆粒使用水或適宜的刷子清洗傳感器本體。膜片蓋或膜片上附著有污染顆粒使用水或柔軟的海綿清洗膜片。 注意：在每次清洗之后，要用大量的清潔水沖洗傳感器！13、注意事項設備的維護必須嚴格按照供貨商所規定的規定進行。必須備齊所需的常規維修工具，并妥善保管和維護，確保功效。在維修中要嚴格恪守安全規定，注意帶電設備、危險藥劑、高空作業等操作。設備的維護要在具體規定周期的基礎上，靈活看待，在日常運行中及時發現潛伏的問題并進行解決。經常檢查多個設備的緊固螺栓，避免因震動等因素而造成的松動，水泵基座的固定螺栓要特別留心。制訂一套完善有條理的維修程序，并作具體的維修統計。設備的維護必須由專業人員進行，在碰到較大問題并無法解決的狀況下，可同設備供貨商聯系以協助維修工作。注意確保設備的正常運行環境，當環境發生較大變化時，需按照廠商規定采用對應方法以保障設備的安全運行。對某些在無具體維護規定的設備，可遵照通用規定進行維護管理。

八、日常安全管理1、概述為保障污水解決站操作管理人員在生產過程中的安全與健康，防止人身、設備事故及職業病的發生，確保污水站的生產安全，特制訂本安全條例。污水站全體工作人員必須嚴格恪守安全條例中的各項規定，不得違章操作，同時定時進行安全制度考核，將事故隱患減少到最低限。操作人員所遵照的安全規范不僅限于本章內容，還應恪守其它全部有關的中華人民共和國和地方勞動安全管理機構所頒布的安全規程。2、系統運行通用安全污水站內嚴禁吸煙。工作人員要堅守崗位，認真監護污水站設備的運行狀況，填寫運行統計，嚴格執行交接班制度。恪守值班制度，不得隨意離崗、串崗聊天及睡覺。普通性輔助工作人員未經許可，不得進入要害部位。保持污水站的清潔衛生。確保走道暢通，不得在走廊及主通道上堆放物品。認真根據操作規程的規定進行運行，定時巡視，嚴禁違章操作。認真巡邏，及時修復各類損壞的附屬設備，確保解決設施的安全。監視現場各顯示儀表。如發現問題須及時報告并解決。定時檢測各解決工段解決出水水樣狀況，并對個工段出水進行化驗分析，確保解決出水水質。污水站工作人員必須熟悉工藝解決流程及控制運行方式，可應變突發事件。系統運轉異常時必須對的判斷故障因素，并按制度規定，向負責人報告，并采用必要方法，消亡或避免事態的擴展，并做具體可靠的統計。未經許可，不得私自變動設備運行控制工況，特殊狀況除外。外來人員未經允許不得在生產操作間、要害部位停留、游覽，不得擅動電氣設備及控制儀表，以確保污水站的運行安全。工作人員需懂得普通設備普通性的維護及保養工作，檢查及維修工作須由專業技術人員進行。妥善保管所用工具材料，確保工具材料不丟失損壞，維護所用設備。非電氣專業人員不得進行電氣設備的檢查及維修。日常運行操作中，不得直接觸摸運行中的電氣設備，以免發生意外。注意污水站的防火及防雷，作好防止工作。各部門要配備對應的滅火器材，滅火器材周邊不得堆放任何物品。污水站日常運行中所需工具、藥劑、儀器儀表等物品，須有條理儲存和保管，并作好使用統計。嚴格控制飲用水和污水的分界區域，避免任何污水接觸飲用水系統。3、生產安全設備操作安全規程嚴禁在設備處在帶電運行的狀況下進行維修工作。不得關閉水泵吸口閥門，正常維修除外。在沒有足夠的保護設施下，不得進行高空作業修理照明燈具或解決設備。不得向池中和管廊中丟棄垃圾和廢棄物。非特殊工作，不得翻越水池護欄，以免發生危險。在需下池檢修時，必須有保護人員在旁，不得單獨進行工作。注意保護各類解決設備，不得在設備上擺放物品及攀爬。注意保護各類測量儀表，避免磕碰。需使用梯子進行操作時，需將梯子固定好，且必須由其它工作人員陪伴，不得單人操作。在使用軟管時，嚴禁將其直接拋入任何解決單元，用畢后立刻掛到鉤子上。4、電氣操作安全規則非操作人員及專業人員不得進入控制間和接觸電氣控制設備。不得帶電維修任何設備。在維修任何電氣設備之前，切斷供應電源和控制電壓，就地按下緊急停車按鈕，然后方可進行維修工作。同時要在控制柜上掛上“維修中”字樣的牌子，以防誤操作。完畢維修工作后，將急停按鈕恢復正常狀態。系統投入自控運行之前，檢查全部電氣設備及閥門，必須全部均處在關閉狀態。除專業人員外，任何人未經允許不得更改儀表的參數。檢查全部就地控箱箱門，確保處在鎖閉狀態。為確保污水站照明燈具不受損壞，不得在6分鐘內進行燈具2次以上的開關操作。擬定使用工具和設備的額定電流低于檢修插座的額定電流。5、電氣設備維修保養安全規程本安全規程合用于污水站全部電氣設備的檢查、維修及保養：工作前，必須檢查工具，測量儀表和防護用品與否完好。任何電氣設備未經驗電，一律視為有電，不準用手觸及。電氣設備不準在運轉中拆卸修理。如果需要修理，必須在停車后切斷設備電源，取下熔斷器，掛上“嚴禁合閘，有人工作”的警示牌，并驗明無電后，方可進行工作。在配電總盤及母線上進行工作時，在驗明無電后應掛臨時接地線。裝拆接地線都必須由值班電工進行。每次維修結束后，必須清點所帶工具、零件，以防遺失或留在設備中造成事故。由專門檢修人員修理電氣設備時，值班電工要進行登記。竣工后要作好交待并共同檢查，然后方可送電。低壓設備上必須進行帶電工作時，要通過上級負責人同意，并要有專人監護。工作時要戴工作帽、穿長袖衣服、戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進行。鄰近相帶電部分和接地金屬部分應用絕緣板隔開。嚴禁使用銼刀、鋼尺等進行工作。嚴禁帶負荷拉開動力配電箱的閘刀開關。帶電裝卸熔斷器時，要戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。電器或線路拆除后，可能來電的線頭必須及時用絕緣包布包扎好。臨時裝設的電氣設備必須將金屬外殼接地，嚴禁將電開工具的外殼接地線和工作零線擰在