1（1)北塘污水處理廠配套工程施工二標段中標通知書、施工圖紙、合同協(xié)分析.北塘污水處理廠配套工程施工二標段，規(guī)劃為城市次干路,起自現(xiàn)狀新河干2根據(jù)頂進沿線的地質(zhì)條件及以往同類工程的施工經(jīng)驗,為保證道路安全和工程進度及頂管質(zhì)量，本工程選用DN2200、DN240頂進。通過控制頂進速度和土壓來保持土體的穩(wěn)定.序號序號機械設(shè)備名稱型號數(shù)量2、施工布置圖(見附圖一）及工作坑布置圖WD14#主坑WD13#副坑WDWD14#主坑WD13#副坑WD13#副坑WD12#主坑WD12'#副坑WD11#主坑WD10#主坑WD9#副坑WDWD10#主坑WD9#副坑WD8#主坑WD7#副坑WDWD8#主坑WD7#副坑WDWD7#副坑WD6#主坑WD5#副坑WDWD5#副坑WD4#主坑WD3#副坑WDWD1#副坑WD2#主坑WD3#副坑3放出頂管起點及終點的位置及頂進的高程,建立測量控制點,并保護好控制點.4于頂進施工時復(fù)測.利用偏角法和支距法的計算公式,根據(jù)線路要素點的坐標值，計算出所需放施工現(xiàn)場必須堅持數(shù)據(jù)對算，施測點位必須復(fù)測.項目部放樣點位必須上報監(jiān)理工程師,經(jīng)監(jiān)理測量工程師復(fù)合后,方可投入5設(shè)。每次量測完后,及時對量測數(shù)據(jù)進行回歸分析和信息反饋，指導施工，以便及時采取措施，保證工作坑安全.根據(jù)施工管道所處的地質(zhì)狀況，開挖斷面及施工方法等以及有關(guān)規(guī)范要②施工監(jiān)測組織機構(gòu)為加強日常的工程施工管理,隨時掌握施工,必須建立施工監(jiān)測的程序,做內(nèi)波動,要求在施工中進行程序化管理以確保施工質(zhì)量。6程序化施工及控制制圖施工準備施工準備工程施工施工監(jiān)測監(jiān)測數(shù)據(jù)處理下一環(huán)節(jié)施工測點布置制定對策④監(jiān)控設(shè)備（施工監(jiān)測設(shè)備詳見表6-1）12NA200—22131⑤監(jiān)測數(shù)據(jù)分析和反饋管理由專業(yè)監(jiān)測工程師及時整理分析監(jiān)測數(shù)據(jù),進行分析診斷,將實測值與允許預(yù)測結(jié)構(gòu)或建筑物得穩(wěn)定狀態(tài).7位移時間U=A/[1/(1+Bt0)2-1/(1+Bt）2U=AlgB+t)/（B+t)］0A、B—回歸函數(shù)8量測結(jié)果量測結(jié)果繼續(xù)施工位移（應(yīng)力）是否超過相應(yīng)的規(guī)定值暫停施工采取特殊措施處理綜合評價⑸對支撐和周邊環(huán)境的監(jiān)測時路需在原計劃臨時路基礎(chǔ)上延長350m,路寬8m,其結(jié)構(gòu)為60cm山皮土確保結(jié)構(gòu)的安全，在坑槽的整個開挖施工中，要緊跟每層開挖、支撐進展，對地下的圍護結(jié)構(gòu)的變化和地層移動沉降進行監(jiān)加測強。基坑開挖和降水時的環(huán)境監(jiān)測，監(jiān)測資料及時報送降水項目部,繪制相關(guān)的圖表，曲線，以調(diào)整降水運行,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整抽水井及抽水數(shù)量，指導降水運行和開挖施工.9aKP被動土壓力系數(shù):KP可知MR的斜率:2(。-2(E=MQ=KaγH=0。69×18.3×8。1=102.2787KN/m21板樁上的荷載一半傳至D點,另一半由坑底土壓力承受，由下式確定:1/2×5則板樁的總長度至少為L=8.1+0。89=8。99m時，滿足最小入土深度要求.a1-aKa2p1-YH2Kpp*QIxdxIxdxmax（zmax)I**][σ]I36B工字鋼所承受的最大正應(yīng)力:Wa經(jīng)過計算可知此支撐結(jié)構(gòu)是安全的。①、計算參數(shù)本次頂管施工單次頂進距離分別為D2400長度171米、D2200長度為195米，則主頂油缸頂管計算長度分別為D2400長度171米、D2200長度為195米，管道Kogg頂管的最大頂力，故需要在頂進過程中注漿減阻，經(jīng)驗分析所知,能降到泵站頂R=α×b×(γ×H2×KP/2+2×c×H2×KP1/2+γ×H2×H×KP）R=1179t=11550KN＞1.3F=1。3*8438.436=10970KNR=1179t=11550KN＞1。3F=1。3＊8637.7946=112294、工作坑與接收坑施工工藝WD8、WD10、WD11、WD12、WD14處分別制作工作坑（即主坑WD1、WD3擬定主副工作井內(nèi)徑尺寸為：為了保證頂管基坑及后背墻的強度和整體穩(wěn)定性，頂管基坑采用密排鋼樁施本次頂管基坑采用雙排水泥攪拌樁做止水帷幕,頂管后背處打四排水泥攪拌卡板支撐.d700雙排攪拌樁d700雙排攪拌樁36B工字鋼雙拼框架采用一丁一順布置，頂管后背方向采用密排樁，基坑內(nèi)支撐采用36B工字鋼雙拼框架，角撐設(shè)置在距坑邊1.5米處，內(nèi)漿液制備攪拌提升預(yù)攪下沉漿液制備攪拌提升預(yù)攪下沉d700雙排攪拌樁d500集水井36B工字鋼雙拼框架水泥攪拌樁是通過深層攪拌機將一定水灰比的水泥漿液經(jīng)專用壓力泵或注①施工流程:樁機定位樁機定位②施工工藝:重復(fù)下沉清洗系統(tǒng)移至下一根樁位a、樁機定位：攪拌樁機到達指定樁位后，調(diào)平機架,樁基拌頭定位偏差≤50mm，垂直度偏差＜1。5％，鉆桿軸線應(yīng)垂直對準孔中心。右.停攪拌，防止?jié){液離析.f、重復(fù)提升：待下沉到設(shè)計深度時，邊噴漿，邊g、沖洗系統(tǒng)：沖洗灰漿泵和輸漿管系統(tǒng)，直至基本干凈水泥攪拌樁施工完畢后養(yǎng)護2天后，制作工字鋼支護。主工作坑后背采用鋼支護施工完畢后即可進行工作坑的開挖.一步矩形支撐框架.框架為36B號工字鋼并加焊三角支撐,焊口要牢靠、不得漏第一步角撐第一步角撐挖第一步土第一步框架米從地面向下挖1米的土第二步角撐第二步角撐挖第二步土第二步框架線,然后支模。模板的邊線由給定的井中反出，混凝土底板的上平線用水準儀給預(yù)埋鐵300mm*150mm逐步擴散到后背土體,由土的被動土壓力承擔.后背鐵的擺放垂直度滿足規(guī)范的要求。后背鐵的擺放要對稱于管道中線，同時千斤頂架的擺放滿足對稱要求,反方向施工頂進以已經(jīng)頂進的管道為后背.后背墻中的反力R應(yīng)為總推力的1。二步順水二步順水進油嘴千斤頂激光水準儀千斤架擋土木板水窩子鋼樁后背鐵砼找平層二步支架鋼導軌砼底板架、兩個高壓油泵（32MPa其中一個作為備用）和高壓油管.其中高壓油泵是布置在地面上的，液壓千斤頂（200t）和千斤頂支架布置在主頂坑內(nèi),安裝時先下穩(wěn)好后安裝下面一排的兩個千斤頂,第二步安裝上面的支架,穩(wěn)好后再安裝上面后背鐵后背鐵激光水準儀鋼導軌預(yù)埋鋼板連接槽鋼米厘砼底板千斤頂結(jié)構(gòu)工作井后背及導軌安裝圖（橫斷面）設(shè)備及輸電線路組成,總控箱、分配箱、開關(guān)箱及升壓裝置的布置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)驗線路連接是否正確、開關(guān)是否靈敏。管材堆放車吊頂進方向泥漿池休息間護欄工作間液壓站走道板攪漿注漿機膨潤土堆料區(qū)后背結(jié)構(gòu)工作井內(nèi)設(shè)備安裝圖(縱斷面）頂管施工關(guān)鍵是處理好進出洞口的措施.洞口破除首先處理洞口的工字鋼和洞口的水泥攪拌樁，工字鋼是工作坑支撐體系的一部分,處理要小心，同時嚴格按方案施工,包括木板的固定和短頭的固定,工字鋼剩余短頭和框架焊在一起,工管外皮與導軌之間接觸嚴實,并使其靠近洞口。在工作坑洞口范圍內(nèi)的鋼樁用氣應(yīng)立即開鎬將穩(wěn)好在導軌上的機頭頂?shù)蕉纯冢箼C頭正面和洞外的土體緊密頂?shù)?節(jié)管與第2節(jié)管的連接（同以上）第2節(jié)管與第3節(jié)管的連接（同以上）（帶注漿孔、帶預(yù)埋鋼板、帶預(yù)埋千斤盒的混凝土管）泥水平衡機頭泥水平衡機頭攪籠電機刀盤旋轉(zhuǎn)將土攪到底部水泥帷幕進排泥管井內(nèi)導軌頂進方向進泥口泥水平衡機頭進泥口坑外攪籠電機刀盤旋轉(zhuǎn)將土攪到底部主軸水泥帷幕進排泥管井內(nèi)導軌頂進方向坑內(nèi)泥漿循環(huán)管機頭電纜下頂鐵第五步,開鎬頂進測量。頂管時測量非常重要，要勤頂勤測,隨時校正，激光經(jīng)緯儀激光激光靶激光主軸頂進方向意插口朝前,承口朝后.在插口安裝膠圈時要涂抹凡士第九步出洞口：當機頭頂?shù)浇邮湛訒r,要控制頂進速度，同時做好接受坑處機頭機頭管子承口管子承口橡膠圈頂進方向前1節(jié)管后1節(jié)管橡膠皮板注漿孔鍍鋅管堵管子插口水泥石棉打口2×2cm八字管外土體測量一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整糾偏，加以修正控制。做到勤測勤糾,先糾高程偏本工程專用的頂管機外徑尺寸比管節(jié)外徑大20mm，故頂管機在土層中頂進時使管節(jié)外圍形成20mm的空隙,如能及時有效向該空隙注入觸變泥漿填充在管每兩節(jié)管安排一節(jié)有漿孔的混凝土管，管內(nèi)四只壓漿孔90°后對中，即在管，通過環(huán)形管注入頂管機及管節(jié)的壓漿孔，形成泥漿套.當管節(jié)頂進時，利用頂管機尾部環(huán)向均勻布置的四個壓漿孔,與頂進同步跟蹤注漿，以確保當掘進機工,管頂以下由人工對稱回填碎石防止管身發(fā)生位移.管頂以上應(yīng)由挖掘機或裝求.發(fā)生冒頂.頂管機在推進過程中一直往下走，即使糾偏使用也b、或者是遇到了上下兩層不同性質(zhì)的土,由于下面一層土較軟,而使頂管機往下偏.a、首先仔細閱讀土質(zhì)資料，如果在粉細砂土層中頂進偏低，可調(diào)低進泥的b、如果是遇到兩層軟硬程度不一樣的土時，應(yīng)注意讓頂管機的頭部略微往a、如果排泥泵達不到所需的流量要求時，就應(yīng)該更土塊或卵石在該箱里沉淀下來，過一段時間只需打開箱底排出。確保工程質(zhì)量是工程施工最基本前提，也是施工有效益，就沒有信譽.因此施工企業(yè)確保工程質(zhì)量不僅是對業(yè)主負責，更是評定標準去組織實施.確立“防檢結(jié)合、以防為主、重在提高"的觀點，不僅要對工程質(zhì)量的結(jié)構(gòu)進行管理,更重要的是對原因的管理，對施工工藝方法及各施工環(huán)節(jié)進行檢查，檢驗采購材料是否符合質(zhì)量標準，檢查預(yù)防施工工序和方法鍵工種操作的技術(shù)工人要事先培訓并進行技術(shù),合格后才能上試驗報告、生產(chǎn)許可證等齊全.由材料部門委托抽樣送檢,復(fù)試合格后方可使用.協(xié)助材料部門把好材料進場的質(zhì)量關(guān).技術(shù)質(zhì)量標準細則;牢固樹立質(zhì)量第一、爭取全優(yōu)的思想。會,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,以推進和改善質(zhì)量管理工作，使質(zhì)量管理走向國際標準化.全領(lǐng)導小組的三級安全管理體制.應(yīng)詳細調(diào)查并掌握地質(zhì)、洪水資料,檢查易于發(fā)生水害地段的施工安全，做好施a、配備足夠的安全防護品，口哨、安全帽、警示牌、警示燈等.b、開工前檢查挖掘機、裝載機等機械是否處于良好狀態(tài)、各項制動是否有效，電纜線有無裸漏情況.書面形式對班組進行具有針對性的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù).全管理制度.b、在施工期間，除要求施工班組例行每天的班前自檢外，安全員還進行不并落實其整改內(nèi)容.c、對有些在施工過程中,安全意識淡化的工人進行再教育.燃易爆物品定期清理盤查，嚴加保管.超過臨界值或氧氣缺乏時要進行管道內(nèi)強制通風.有接頭的地方需用防水膠布封好。手持電動工具應(yīng)使用專用的電閘箱.（16)凡操作機械設(shè)備的人員要熟知本崗位的安全操作規(guī)程,不得違章作業(yè).七、文明施工保證措施工管理網(wǎng)絡(luò).全以分管領(lǐng)導和文明施工員具體指導、項目經(jīng)理現(xiàn)場負責,各施工隊、班、組具體落實的管理網(wǎng)絡(luò)，增強管理力量.必須調(diào)整平面布置，應(yīng)畫出總平面布置調(diào)整圖報上級部門批準,不擅自改變總平面布置或搭建其他設(shè)施.和界線.施工現(xiàn)場和生活區(qū)不亂堆、亂放、亂潑、亂倒、亂排積水，施工現(xiàn)場設(shè)（4)施工中無法避免的對各種設(shè)施的影響，應(yīng)復(fù)原使監(jiān)理工程師滿4、文明施工保證體系八、施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施環(huán)境保護是我國的一項基本國策，在市政建設(shè)中,應(yīng)做好市政建設(shè)的環(huán)境