東方紅-克仁格圖35kV輸電線路工程鐵塔組立施工作業指導書*******公司10月編制：審核：同意：一．工程概況1、工程簡述項目內容工程概況本工程為新建工程，線路起點為東方紅110kV變電站35kV構架東起第一間隔出線，終點為克仁格圖35kV變電站，線路全長19.452km，導線型號為JL/G1A-240/30，地線型號為GJ-50，絕緣子型號為FXBW-35/70。

本線路導線采用LGJ-400/35鋼芯鋁絞線LGJ-400/35鋼芯鋁絞線，地線一根采用OPGW-24B1-70[88.8；24.5]光纜，另一根采用GJ-70鍍鋅鋼絞線。業主：鄂爾多斯電業局施工方：湖南鴻昌電力工程建設有限責任公司監理方：內蒙古康遠工程建設監理有限公司設計方：準格爾旗浩普電力勘察設計有限責任公司2、工程特點分類特點備注途徑由東方紅110kV變電站開始至克仁格圖35kV變電站基礎基礎型式為臺階式現澆混凝土基礎：即臺階剛性基礎和臺階柔性基礎配合使用。地質軟弱地段采用重力式基礎。部分基礎采用沙礫墊層和回填換土等方法。鐵塔28-35ZS2-18、29-35ZS2、30-35J1、31-35J2、32-35DJ3、20-35SJ3六種；累計67基。235基導線和地線導線型號本線路導線采用JL/G1A-240/30鋼芯鋁絞線地線及光纜型號光纜采用ADSS光纜。地線采用GJ-50鍍鋅鋼絞線。絕緣子型式導線絕緣采用懸式絕緣子和復合絕緣子設計氣象條件年最高氣溫40度，最低氣溫－30度。本標段設計最大風速30m/s，最大覆冰10mm。地質條件詳見地勘報告地形條件沿線地貌以普通沙漠地帶為主，地勢變化較大，地貌類型復雜，交通運輸困難。交叉跨越及障礙物拆遷本工程全部位于沙漠，通道是急待解決的首要問題；跨越公路及電力線路多處。二．施工技術根據本工程鐵塔組立施工所執行的技術規程、規范及有關圖紙文獻有：1.本工程的設計圖紙及設計變更；2.《110～500kV架空電力線路施工及驗收規范》(GB50233-)；3.《電力建設安全工作規程》(架空線路部分)（DL5009.2-94）；4.有關《架空送電線路組立鐵塔施工守則》；5.設計單位、監理公司下發的有關鐵塔工程的告知、文獻、以及會議紀要等。三．線路方向及有關規定線路方向規定及塔腿編號次序如1圖所示：(小號側)(小號側)東方紅110kV變電站線路方向B克仁格圖35kV變電站(大號側)右左DAC右轉左轉解口部分N4塔(小號側)解口部分N4塔(小號側)新建線路圖1新建線路四．鐵塔組立對基礎的規定鐵塔基礎應符合下列規定時，方可進行組立鐵塔施工：1.通過中間驗收合格者；2.五．鐵塔組立施工工藝規定1、腳釘位置（1）直線塔腳釘均安裝在D腿；（2）轉角及終端塔規定安裝在線路轉角的內側(呼稱高低列)，呼稱高以上的腳釘安裝在轉角外側。鐵塔腳釘彎鉤一律朝上。中線掛線鐵安裝在內角側。（3）直線耐張塔腳釘安裝在D腿，中掛線鐵安裝在線路邁進方向的右側，呼稱高以上腳釘安裝在邁進方向左側。2.螺栓規格及穿向（1）鐵塔螺栓及腳釘自地面以上8米位置安裝防盜帽（以高腿地面為準）（2）鐵塔螺栓除防盜螺栓外全部安裝防松帽。使用雙帽的螺栓不再安裝防松帽。（3）螺栓穿向：①立體構造水平方向者由內向外；垂直方向者由下向上；鐵塔斜面螺栓均由下向上穿。②平面構造順線路方向者由小號側向大號側穿入（單面構造）；橫線路方向者兩側由線路內側向線路外側；中間由左向右(面對大號分左右)，垂直方向由下向上穿。3.與螺栓連接的構件應符合下列規定（1）螺桿應與構件平面垂直，螺栓頭平面與構件平面不應有空隙；（2）螺栓緊固并加裝扣緊螺母后，螺栓露扣長度規定：①單螺母應不少于兩扣；②雙螺母最少應平扣；（3）承受剪力的螺栓，其絲扣部分不得進入聯接構件的剪切面內；（4）各構件的螺栓規格應符合設計圖紙規定；4.螺栓的緊固規定（1）鐵塔各部件的組裝應緊密牢固，交叉構件在交叉處有空隙者，應按設計圖紙裝設對應厚度的墊片；（2）螺桿和螺母的螺紋有滑扣或螺母棱角磨損嚴重以至扳手打滑者，應予以更換；（3）鐵塔組立后，地腳螺栓螺母必須及時配齊緊固，并采用有效的防松、防盜方法，避免倒塔事故的發生；（4）組塔后鐵塔螺栓緊固率應達成96％以上，其緊固程度應符合螺栓緊固力矩原則（如表2）。表2螺栓規格原則扭矩值(N.cm)M124000M168000M2010000M24250005.塔材質量原則和缺點解決塔材出廠時應根據現行國標《輸電線路鐵塔制造技術原則》進行驗收，對運至樁位的塔材，施工隊必嚴格按照施工圖紙進行打捆分料檢查，檢查內容涉及數量、規格、涮鋅質量（表面不光滑、有毛刺、滴溜、多出結塊、過酸洗或露鐵，塔材表面麻面面積不應超出鋼材表面總面積的10%，塔材鍍鋅顏色一致，鍍鋅層脫落面積不大于100mm2，且只允許有一處，出現時應做防腐解決），材料彎曲及有無缺料等。發現問題作好統計并及時向項目部和監理代表反映，嚴把塔材檢查關。6.7.鐵塔保護帽澆筑規格（1）直線鐵塔為600mm×600mm×300mm；（2）耐張、轉角、換位鐵塔為600mm×600mm×300mm；（3）全部保護帽寬度不得超出基礎立柱，如有特殊狀況，可上報監理部門予以調節。8.接地線安裝（1）接地體螺絲安裝防盜帽；（2）為方便運行單位測試接地電阻值，接地線應預留測試位置，見下圖：（3）接地孔安裝在D腿正面，依次旋轉。六、施工作業準備1.技術交底工作由于桿塔組立施工高空作業較多，施工前必須做好交底工作，且訂立對應的交底書。施工前項目部組織全部施工人員進行學習、熟悉本作業指導書的施工技術方案，技術負責人對有關技術規定、安全施工和質量原則，以及施工難點、危險點進行具體解說。2.對施工人員進行安全、技術的教育和培訓。（1）在進行立塔工程前，組織全部參加施工的人員參加項目部組織的安全學習，并經考試合格，方可上崗。（2）施工前，項目部組織全部人員進行技術培訓，由技術負責人解說工作范疇，安全注意事項和操作辦法，做好安全監護工作。（3）對從事電氣、起重、高空作業和機械操作人員進行專業操作、技術的培訓和安全規程學習，并經考試合格后方可上崗。（4）組織工程技術人員熟悉有關圖紙，掌握設計規定及桿塔特點，起吊件重心分布及需補強的位置，就位難點等。（5）3.施工作業前，項目部須組織從事高空作業的施工人員進行體檢，登記存檔。經體檢合格者方能從事高空作業。4.設備、機具準備按照施工方案所擬定的組立塔辦法，施工前必須認真檢查所配備的工器具，特別是機動絞磨機及絞磨鋼絲繩、抱桿、起吊滑車和全部鋼絲繩，應重點檢查，去除隱患。（1）所使用的鋼材應符合原則，并附有出廠合格證明書；（2）全部零件的切割、制彎、制孔、清根、鏟背和破口加工必須符合鐵塔制造技術原則。（3）全部焊接件應確保構件的尺寸符合施工圖。焊縫質量在進行外觀檢查時應符合下列規定：①含有平滑的細鱗形表面，無折皺、間斷和未焊滿的陷槽，并與基本金屬平滑連接；②焊縫金屬應細密無裂紋、夾渣等缺點；（4）鍍鋅質量應符合下列規定：①鍍鋅表面應含有實用性光滑，在連接處不允許有毛刺、滴瘤和多出接塊，并不得有過酸洗或露鐵等缺點；②均勻性：鍍件的鋅層厚度應均勻，用硫酸銅溶液浸蝕四次不露鐵。③附著性：鋅件的鋅層應與基本金屬結合牢固，經錘擊實驗，鋅層不剝落、不凸起。（5）彎曲、變形應在允許偏差范疇內：有彎曲的角鋼，不超出其對應長度的2‰，且不超出5mm，若超出上述范疇而未超出下表中的變形程度時可采用冷矯正解決，但矯正后不得有裂紋。（見表3）表3角鋼寬度（mm）變形程度（‰）角鋼寬度（mm）變形程度（‰）40359015453110014502811012.75625125116322140107020160975191808801720076.勘查運輸道路，盡量運用基礎工程施工所修筑的道路和材料堆放場地，避免受林木等賠償的影響，同時對車輛有影響的地方及時解決，減少人力運輸距離，確保塔材安全到位。7.塔材運輸到樁位前，根據實際地形狀況平整施工場地，埋設地錨。對道路旁的樁位做好施工區域安全隔離方法。七．鐵塔組立施工方案及操作要點根據本工程的塔型和基礎型式，以及施工現場的地質狀況，鐵塔組立方案宜采用內拉線或外拉線懸浮抱桿分解組立鐵塔辦法，鐵塔組立方案的施工設計執行《架空送電線路組立鐵塔施工守則》,各施工隊可根據具體地形條件、組塔工器具配備狀況以及施工人員對多個組立塔施工方案的熟悉程度在規定的組塔方案中選擇適宜的施工辦法。施工方案未經技術部門許可,任何人不得隨意更改。具體施工方案詳見附件：附件一：內懸浮內拉線施工辦法附件二：內懸浮外拉線施工辦法各組立塔施工方案的操作要點以下。1.方案一：內拉線懸浮抱桿分解組塔施工辦法操作要點。（1）內拉線懸浮抱桿分解組塔施工辦法工器具布置如圖2所示。圖2（2）使用內拉線懸浮抱桿組塔時,其抱桿必須符合下列使用條件：①抱桿在起吊時能夠向起吊側稍作傾斜,但傾斜角不得不不大于5°；②控制大繩與地面夾角不得不不大于45°；③牽引繩起吊側與抱桿軸線間夾角不得不不大于20°；④牽引繩牽引側與抱桿軸線間夾角不適宜過小，普通應≥10°；⑤抱桿的安全系數應滿足Ｋ≥2.5；⑥抱桿連接組合后須確保抱桿的鉛直度，其抱桿組合后的整體彎曲度Ｂ≤1‰，且不允許有較明顯的彎折。抱桿彎曲度Ｂ可按下式計算；Ｂ＝抱桿中心最大彎曲值/抱桿全長(‰)⑦承托繩與抱桿軸線的夾角不應過大，以不超出45°為宜；⑧抱桿長度應根據起吊段狀況擬定，不適宜過長，21m長的抱桿起吊重量不得超出1500kg；⑨嚴格控制起吊重量,各塔型的分段重量詳見鐵塔構成狀況及分段重量表。（3）操作要點①應嚴格恪守國家及有關部門頒發的安全操作規程;嚴格執行上級機關及公司制訂的有關施工安全規定；②認真做好施工前的組織、準備工作，施工現場人員的職責要明確，并貫徹到每個人。現場施工負責人即現場指揮,也是施工現場的第一安全負責人。現場指揮在組立塔前必須親自檢查施工現場布置和準備狀況。施工現場必須在統一指揮下進行組塔作業；③施工現場的安全監護人員必須協助現場指揮人員檢查各項準備工作及各工器具狀況,并在施工過程中認真做好安全監督工作。安全監護人員及施工人員發現異常狀況應立刻報告現場指揮，在采用有效方法后方可繼續施工。多個工器具的選用必須符合施工設計規定。④起吊鐵塔構件(塔片)的重量不準超出抱桿及承托系統允許荷載。當施工條件發生變化，不能滿足抱桿的使用條件時，必須進行校核驗算,經驗算合格或采用方法后方可施工；⑤起立抱桿運用塔腳起立抱桿，抱桿底部四角應用千斤繩與基礎固定。本地面土質松軟時，抱桿底部應墊道木避免下沉。抱桿吊裝時與鉛垂線的夾角不適宜不不大于100，應通過手板葫蘆調節拉線。隨著抱桿的提高而均勻松出上拉線，當抱桿露出承托繩綁扎點達抱桿全長的60%或能吊裝全塔時，則將抱桿固定在四角主材與輔材節點上。固定后抱桿傾斜角度不允許不不大于50，承托繩間的夾角應在500-800之間。綁扎前塔材上應墊足夠的方木或外包麻袋等物。承托繩和上拉線固定后，繼續上一段塔材的吊裝。⑥抱桿的降落在塔頂或橫擔中部節點和離抱桿頂三分之二處各掛一2T單輪滑車，穿Ф9.3鋼絲繩構成Ⅰ-Ⅰ滑車組；吊起抱桿約0.2m后拆除承托繩，回檔絞磨繩下降抱桿，拆除上拉線，繼續下降。⑦構件吊裝構件采用分片吊裝，本工程均為鼓形塔，橫擔可最后整體吊裝。吊裝時，綁扎點應設在塔材的節點處。直線塔最長的一段約7米長，分片吊裝強度較小時構件應加補強木，避免塔材變形。綁扎點應離構件頂端約40%的位置，即上輕下重，使構件垂直不翻轉。分片吊裝時，綁扎用的鋼繩套應留有適宜的長度，以防塔材向內彎曲。構件起吊時，應避免長過主材的斜材伸入地下而彎形。分片吊裝應先就位底點處，然后回松磨繩再就位高點處。⑧橫擔吊裝（如圖3）A）組裝好塔身后，將左右避雷線橫擔進行單件組裝；B）對地線橫擔的斜材進行補強，按次序自上而下吊裝導線橫擔；C）起吊應使用轉向滑車，避免雙倍起吊。224431-偏拉鋼絲繩，2-起吊鋼絲繩，3-雙鉤緊線器，4-轉向滑車圖5橫擔吊裝圖21圖3⑨在吊裝過程中發生組裝困難，必須立刻停止吊裝并查明因素予以糾正，不得強行吊裝。拆卸抱桿時,必須提住抱桿的上端,并用繩索控制被拆卸的下段,以防抱桿傾倒。塔上組裝用工具及塔材等必須用繩索傳遞,嚴禁拋扔。⑩工器具配備及使用見附表1。2.方案二：內懸浮外拉線抱桿分解組塔施工辦法操作要點。反向拉線（1）內懸浮外拉線抱桿分解組塔施工辦法工器具布置如圖4。反向拉線圖4圖4（2）使用外拉線懸浮抱桿組塔時,抱桿必須符合下列使用條件：①抱桿在起吊時能夠向起吊側作傾斜,但傾斜角不得不不大于15°；②控制大繩與地面夾角不得不不大于45°；③四方拉線與地面夾角不得不不大于45°④牽引繩起吊側與抱桿軸線間夾角不得不不大于20°；⑤牽引繩牽引側與抱桿軸線間夾角不適宜過小，普通應≥10°；⑥抱桿安全系數應滿足Ｋ≥2.5；⑦抱桿長度應根據起吊段狀況擬定，不適宜過長，21m長的抱桿起吊重量不得超出1500kg；⑧抱桿連接螺栓必須牢固，最大撓度不得不不大于50mm；（3）操作要點外拉線懸浮抱桿組塔與內拉線懸浮抱桿組塔辦法類同，在調節外拉線操作及施工當中應注意下列各方面。①嚴格按施工設計規定進行平面布置，確保各拉線方位對的；②操作中重點檢查抱桿承托系統，確保抱桿吊繩、水平控制繩及特殊卡具安全可靠；③提高抱桿操作中，四方拉線應聽從統一指揮，與牽引系統親密協作，使抱桿平穩提高，按照起吊規定調節抱桿角度，并使拉線固定可靠；④抱桿工作時基本保持垂直，并采用軟腰環防護方法以提高抱桿穩定性。如需傾斜吊裝，最大傾斜角不得超出15°；⑤施工中應注意對被吊件的補強，避免塔材變形，當被吊件較重時，應設立反向平衡拉線；⑥塔材就位時如位置不當應適宜調節控制大繩方位，嚴禁硬拉硬拽；⑦在施工現場及吊裝作業時,工器具不得與塔材直接接觸,連接處必須綁設墊木或布片,以防損壞鐵塔鋅層。⑧工器具配備及使用見附表Ⅱ。3.重要工器具選擇原則（1）抱桿的選用根據本工程塔型，我項目部新購置□0.5*0.5*21M角鋼抱桿，合用于本工程組塔施工，使用時應按安全系數不不大于2.5計算起吊重量。抱桿長度根據塔型、根開尺寸選定。（2）繩索的選用起吊所用牽引繩、上、下拉線等均采用普通6*19+1型起重綱繩，按照工作狀態擬定其安全系數，根據鋼絲繩破斷力及使用安全系數驗算其允許拉力。（3）起重滑車的選用根據使用部位和計算受力按噸位選用。八．施工質量原則與質量確保方法1．施工質量原則（1）嚴格執行國標GB50233-《110～500kV架空電力線路施工及驗收規范》及國家有關原則。（2）鐵塔組立后應正、直、平、齊，其各項尺寸允許偏差不得超出下列規定：①直線塔構造傾斜2.4‰；高塔構造傾斜1.2‰；②橫擔在主柱連接處的高差2‰；③直線鐵塔構造中心與中心樁橫線路方向位移50mm；④轉角鐵塔構造中心與中心樁橫線路、順線路方向位移50mm；⑤鐵塔組立后，各相鄰結點間主材彎曲不得超出1/800，凡主材彎曲超差者一律不得安裝。（3）自立塔工藝質量原則：①腳釘彎頭應統一向上，并使其頭部呈直線；②從塔腳板平面對上6m范疇內，采用防卸腳釘；③腳釘安裝時不得混用，不得以小代大；主材接頭鐵及聯板處的腳釘應按圖紙進行安裝。④平面構造及節點不應有明顯的鼓肚和凹陷；2.質量確保方法（1）認真執行上級主管部門和公司制訂的有關施工質量規定；（2）施工方案經審定后必須嚴格執行，先通過試點實驗，找出問題，調節后再推廣使用；（3）施工前應做好技術交底，使施工人員能夠清晰地理解、掌握操作辦法和工藝規定；（4）施工前須對塔材數量、質量，工器具狀況進行認真檢查，發現問題及時解決；（5）施工操作中各鋼繩綁扎點均應加墊木或其它襯墊物,成片組立時要加支墊，以防磨傷鐵塔。各起吊構件均應做好補強,以避免起吊時構件發生彎曲；（6）地面組裝時，必須將螺栓緊固，避免起吊時發生構造變形；（7）分段組裝塔材后，重要部位螺栓須緊固，避免鐵塔整體構造變形；（8）塔材在起吊過程中始終應與塔身保持一定距離（約0.5m）；以免磕碰塔身，造成塔材變形、損傷；（9）施工過程中，施工鋼絲繩嚴禁磨、瓜塔材，如損壞鋅層，應補噴富鋅漆；（10）鐵塔接地引下線裝設應符合規定，走線要美觀，避免硬彎；（11）各施工隊在組完塔后來三日內，必須向監理部門申報驗收，做到組完一基，成優一基；（12）施工中必須重視對施工統計的填寫工作，做到精確、齊全、及時、整潔。九．安全確保方法鐵塔組立工程為高空作業項目，含有較大的危險性，施工安全尤為重要。本工程塔型種類較多，地形比較復雜，給施工帶來了較大的難度。因此在施工安全保障方面須給以更高度的重視，確保施工安全，并做到下列各方面。1．認真執行《電力建設安全工作規程》(架空電力線路部分)及公司、項目部制訂的安全確保方法。2．嚴格恪守技術紀律，認真作好施工前的技術、安全、質量交底工作，組織施工人員學習安全規程、施工工藝及各項安全確保方法，提高職工的安全意識和自我保護能力。3．做好人員的組織工作，明確分工，明確職責，對施工重要環節必須選用責任心強、經驗豐富的工作人員。4．施工現場的布置必須符合規定，必須圍設安全圍繩，插設彩旗劃分施工作業區。5．進入施工現場必須佩戴安全帽，高空施工作業人員必須對的使用防沖擊安全帶及速差自鎖器等安全防護品。6．組塔所使用的工器具、機械設備必須按施工設計的規格、數量配套，并對其進行全方面檢查，對不滿足安全系數的工器具必須更換，對維修后的機具設備必須按規定進行負載實驗，嚴禁以小代大，以壞充好。7．現場指揮人員在組塔前，必須親自做好“五查”工作：各方向地錨規格及埋深的檢查；工器具規格及機械運行狀況的檢查；抱桿系統、制動系統、拉線系統的檢查；各崗位操作人員到位狀況的檢查；現場環境及視野狀況的檢查。8.立塔現場必須安排指揮1員，安監員1員，各方施工人員應聽從指揮，接受安監員的監督。9.起吊現場布置后，施工負責人和安監員應檢查現場布置狀況，有無錯誤或不合格工器具。檢查無誤，方可進行作業。10.進入施工現場必須對的佩戴安全帽。11.穩定抱桿用的4條拉線應牢固連接在鐵塔主材節點處或地錨上，拉線松緊程度要一致，使抱桿向起吊側傾斜控制在15°以內。12.抱桿底座的承托鋼絲繩在鐵塔主材連接處，承托鋼絲繩應在拉線的上面壓住拉線，以免拉線上滑移動。13.為確保抱桿的穩定，抱桿的懸浮高度宜取抱桿總長度的1/3。14.轉向滑輪和腰滑輪的傾斜方向應與受力方向一致，避免鋼絲繩脫出輪槽。15.牽引設備的安裝位置普通距塔中心為1.2倍塔高并且應使操作者便于觀查起吊全過程。16.塔上每根主材位置可設立一名安裝人員。安裝人員應處在便于組裝并且避免與吊件和起吊鋼絲繩相碰的位置。吊件到位后立刻組裝并連接牢固，不得將起吊構件懸浮在已組裝的構件上，以防誤登摔傷。17.運用偏拉鋼絲繩控制吊件，使其與塔身保持0.5米距離，避免吊件與塔身相撞引發構件變形。18.離地面2米以上的作業均屬于高空作業，高空作業應恪守下列規定：（1）必須穿軟平底鞋，系好安全帶，且安全帶必須掛在主材或上方牢固可靠的構件上，并不得低掛高用。（2）工作前有充足的休息，嚴禁酒后作業。（3）同時多人高空作業應指定負責人一名，負責安全監督，并且互相監督，親密配合，高空作業區和構件起吊下方不得站人或走動。（4）所需工器具、材料上下傳遞應使用繩索，嚴禁拋擲。（5）在帶電體附近組塔，要特別注意對感應電的防備，必須在接地施工完畢后方可組塔，并在塔腿組立起來后及時與接地網連接，擬定無誤后才干登塔作業。（6）高空作業人員必須衣著靈便，并對的佩戴安全帽、安全帶等安全用品。安全必須系在上方牢固可靠的構件上，施工過程中隨時檢查與否掛牢。（7）雷雨天嚴禁進行組塔施工。（8）遇有六級以上大風須停止施工。19.施工工器具不得以小代大，施工前必須認真檢查。20.起吊和升抱桿過程中，塔下方不得站人，塔上人員應站在安全位置，等吊件到位后再進入就位點，系好安全帶后才干開始操作。吊件就位時應放慢牽引速度，連接塔材時先低腿后高腿，主材和側面大斜材全部連接牢固之前不得到構件上作業。21.起吊鋼絲繩、固定鋼絲繩和控制繩與塔構件接觸點應墊麻袋等軟物，并做好防磨損方法，避免刮傷鋼絲繩。22.鐵塔組立時，不得貪圖方便運用樹木或外露巖石作牽引或制動等受力錨樁。23.地面布置必須嚴格按照施工方案進行，全部地錨的方位和馬道坡度及有效埋深必須符合規定，對水位較高、土質較差地區，必須采用加固方法。24.根據所選擇的施工方案，嚴格控制單吊重量，嚴禁超負荷起吊。分片吊裝組立鐵塔時，嚴禁使用棕繩作為主起吊繩。25.組塔當天必須將螺栓緊固，危及安全的部件不得短缺，嚴禁存在浮鐵。26.塔材組裝時，嚴禁將手指伸入螺孔找正。27．特別注意，鐵塔組立前接地裝置必須施工完畢，以防雷害，鐵塔腿部安裝完畢，必須將接地裝置完好連接。28．安全控制方法表根據組塔施工中的核心環節和危險點辨識分析制訂出對應的控制方法如表4。表4核心環節和危險點控制方法序號核心與特殊危險點控制措施1汽車運輸中的物體打擊1.運輸道路狀況調查及加固；2.不超載、超速，不客貨混裝；3.超長物件運輸設明顯標志；4.裝車、捆綁通過檢查；5.車況不好不上路。2裝卸搬運中的物體打擊1.場地應平整，倉庫按規定布置建設;2.裝卸過程專人指揮，信號明確;3.人力裝卸大件應有控制方法;4.材料堆放應穩妥.3工器具及布置不當造成的人身傷害1.認真檢查所使用的工器具與否符合規定規格、型號，嚴格按操作規程執行；2．工器具選配不得以小代大；3．綁扎點選擇合理，襯墊到位；4．吊片按規定分段，確保起吊系統不超載；5．各類控制拉線隨提高速度嚴密監控和調節；6．隨時監視，確保吊片或抱桿在上升過程中不卡、不碰、不掛。4高處作業不當造成的高空墜落傷害1.高處作業前做好準備，帶好工器具；2.在完畢吊裝的塔段上不留活鐵和活腳釘，不留“剪刀鐵”；3.使用檢查合格的安全帶；4.隨時綁好安全帶，安全帶綁在牢固的地方；5.高處作業親密配合，不傷害別人，不被別人傷害，不傷害自己。5高空墜落物造成的打擊1.塔上不留活鐵嚴防滑落傷人；2.帶好工器具避免滑落傷人；3.工具物件用小繩傳遞，杜絕亂拋亂扔；4.多個綁扣牢固可靠，不準綁活扣；5.較大、較重的物體用絞磨起吊，不得用人牽引。6操作不當造成的意外傷害1.地腳螺栓及時緊固，及時完畢防盜方法；2.塔未組完而需過夜時地面上的全部作業點均封固，并守夜看守現場；3.靠近帶電體、河流、懸崖等組塔應另制訂特殊方法；4.組塔時，塔身及時與接地體連接，避免雷擊傷害。十、文明施工與環保方法1.文明施工方法（1）施工現場設備，材料的堆放要整潔有序，標記清晰。（2）施工區域道路暢通，干凈并沒有積水。（3）施工人員著裝統一，符合安全規定，對的佩戴安全帽。（4）現場嚴禁吸煙，避免失火。（5）現場的施工機具、機械設備、儀器、儀表設專人保管，安全操作規程齊全，狀態完好。（6）現場配備足夠的安全防護用品，消防設施齊全，并有專人定時檢查、維護。（7）車輛按規定的位置停放，嚴禁占道。（8）為避免施工現場的混亂，以造成對本地環境的影響，施工作業人員應做到“工完、料盡、場地清”。（9）重要施工人員和管理人員必須嚴格掛牌上崗（如施工負責人、班組長和技術員）。（10）材料運輸和堆放盡量運用基礎施工時修筑的道路和場地，或業主指定的地點、道路，減少賠償的影響。（11）認真布置現場，盡量減少施工占地，塔材必須分類分段放置。（12）施工前認真檢查施工機具，特別是機動絞磨和發電機，確保性能良好，避免設備漏油對耕地造成污染。（13）施工完畢后，全部多出的材料、廢料及時清理，復原。（14）尊重本地民族習俗。（15）施工負責人要認真負責本班組的文明施工，現場監督全部施工人員按公司有關精神和規定執行，違例者進行行政和經濟處分。2.環保方法（1）工程材料的購置、使用以施工圖紙為根據，按圖紙規定下料，施工過程中應減少浪費。（2）消耗性材料、方法性材料根據實際需要購置、使用。由倉庫管理員按計劃發放，并做好登記。（3）對能夠再運用的邊角料進行妥善保管，建立臺帳，留作他用。（4）對不能再運用的廢鋼材、廢線材，就近送本地廢品回收站處置。（5）生活垃圾和施工過程的垃圾則送本地的垃圾站統一解決。（6）避開在居民休息時間進行帶噪音的作業。（7）施工作業嚴格控制在規定的范疇內，應盡量減少對周邊地面地貌的損壞，減少對周邊植被的破壞。（8）組立鐵塔時應注意拉線布設，避免損壞林木。（9）施工完畢后，應做好地面清理、平整工作，裁徹護坡、擋土墻等固土防護方法，布設排水溝等疏導渠道。（10）使用施工機械做好防滲油方法及保持機械表面的清潔。附表Ⅰ內懸浮內拉線抱桿分解組塔工器具配備表類別名稱規格安全系數數量備注抱桿系統抱桿0.5×0.5×21m2.51付21m用于普通塔人字小抱桿薄壁圓抱桿10m2根立抱桿用單抱桿φ140×12m1根立抱桿用腰環530×5302套鋼絲繩φ12.5×10.6m8根固定腰環用雙鉤緊線器1.5