XX項目安裝工程DCS系統施工方案編制：審核：審批：工程公司X年X月工程施工過程中，必須加強工程施工資料的整理歸檔工作，在抓好工程施工的硬件的同時，必須抓好軟件的管理工作，從而確保工程的施工質量。（2）原材料質量控制措施：加強儀表原材料的質量控制，凡工程需要用的儀表材料、設備、成品構配件等嚴格按質量標準采購，儀表材料到場后，必須由儀表工程師組織有關人員進行抽樣檢查，發現問題及時書面通知業主和監理工程師，經業主審批后，采取退貨措施。合理組織儀表材料供應和材料使用，并做好儲運、保管工作。在儀表材料進場后安排好適當的合理的堆放場地，指定專人妥善保管。材料供應部門必須提供所有電氣材料的合格證明書，按規程要求必須的抽樣復試工作，質量管理人員對提供產品進行抽樣復查、監督，凡不符合質量標準，無合格證明的儀表產品一律不準使用，并采取必要的封存措施，及時退場。（3）現場計量器具管理措施：現場計量器具必須經本公司的檢測中心專職計量責任師進行周期鑒定和抽查工作。所有計量器具（包括鋼卷尺、水平儀等）要定期進行校對、鑒定損壞的計量器具必須及時申報修理調換，不得帶病工作。（4）文件與資料的控制?文件與資料的控制范圍：質保手冊、施工圖紙和設計變更文件，施工規范、標準、標準圖，施工組織設計、質量計劃、施工方案、措施、各類質量記錄、儀表安裝過程中發生的技術質量文件。?圖紙、標準、設計聯系單等文件資料由儀表工程師組織審查，儀表施工方案等文件由儀表工程師編制并按《文件和資料控制程序》規定經審核批準，裝訂成冊，交資料員簽收，資料員按法程序文件規定建：扛檔案，予以控制，過期文件及時廢除，并校要求確定發放對象和份數，建立臺帳。六.安全生產及文明施工1安全生產（1）安全方針安全第一，預防為主，保證健康。（2）執行文件本工程電氣施工過程中，嚴格遵守甲方和監理公司頒發的關于安全生產和文明施工的相關條例及項目部針對本工程制定的現場施工管理文件。（3）安全教育及培訓?凡參加本項目的儀表施工人員，在進入工地前都必須接受不少于8小時的安全教育，未通過安全教育的施工人員不得進入工地。? 每一名進入本項目的儀表施工人員都應該熟悉自己所在崗位的安全操作規定，項目部將通過安全培訓使其更加明確，項目部將對以下人員進行特殊培訓：班組的安檢員：班組的安檢員將通過安全培訓I,成為儀表施工安全管理的主角和基石,發揮不可替代的作用。新員工：對每一名新員工進行三級安全教育，以使其迅速適應自己的工作崗位。儀表班組長：儀表班組長作為本項目安全管理的基本單元，通過安全培訓使儀表班組長起到模范帶頭和監督檢查作用。（4）安全檢查? 安全檢查是安全管理的重要手段，其任務是發現和檢查各種危險和隱患制止違章，落實安全規程和標準，消除事故隱患，推動安全管理工作。安全檢查形式一般包括日常檢查、定期檢查、班組自查、專項檢查。（5）隱患整改在安全檢查后，應作詳細記錄并將檢查結果及整改要求以書面形式下達，同時及時對整改情況進行復查。在施工過程中，如發現危及人身安全的緊急險情，應立即停止施工，待險，情排除后方可復工。（6）人身防護用品項目部有責任為其所屬每一名員工，按崗位和工作環境配備人身防護用品。進入施工現場應注意以下幾個方面：穿上合適的工作服，保證所有扭扣扣緊。必須穿好安全鞋，戴好安全帽（辦公室、宿舍除外）。按安全操作規程要求，穿好適當的防護服，使用防護儀器。不要在口袋中攜帶尖銳利物、火柴和易燃物等。作業前，應認真檢查所有機械設備和工具（包括手動和電動）的性能及安全裝置。檢查絕緣情況，確保電器設備安全運行。（7）針對本裝置儀表安裝應特別注意幾個方面本裝置儀表安裝高空作業多，儀表工在儀表安裝過程中應注意安全防護并系好安全帶，同時應注意防止高空墜物。本裝置儀表安裝過程中，動火時應開動火票，動土時應開動土票。本工程各工種交叉作業多，在儀表安裝過程中應注意安裝人員及儀表設備的保護。當儀表設備帶電試車或運行時，在其相應的部位掛相應的標志牌。2文明施工文明施工是施工現場安全、有序運行的基本條件。應采取有力措施，保持和維持現場的整潔和人員健康。應服從項目部的管理和特殊的工作安排。垃圾應每天集中到指定地點，按照要求定期外運。工程結束后，有責任拆除其臨建及清理施工現場。一.編制依據.《自動化儀表工程施工及驗收規范》GB50093-2002.《石油化工儀表工程施工技術規程》SH3521-1999.《自動化儀表安裝工程質量評定標準》GBJ131-90.《工程建設交工技術文件規定》 SH3503-90.《石油、化工施工安全技術規程》 SH3505-1999.《儀表施工安裝要求的編制》HG-T20637.4-1998.《溫度測量元件安裝圖冊》HG-T21581-1995(HK01).《壓力表及壓力變送器管路連接安裝圖冊》HG-T21581-1995(HK02).《流量測量差壓變送器管路連接安裝圖冊》HG-T21581-1995(HK03).《物位測量儀表安裝圖冊》HG-T21581-1995(HK04).《分析儀表系統管路連接安裝圖冊》HG-T21581-1995(HK05).《法蘭取壓節流裝置安裝圖冊》HG-T21581-1995(HK06).《角接取壓節流裝置安裝圖冊》HG-T21581-1995(HK07).《變送器安裝圖冊》HG-T21581-1995(HK08).《儀表管、纜及橋架安裝圖冊》HG-T21581-1995(HK09).《儀表及儀表管線保溫安裝圖冊》HG-T21581-1995(HK10).《氣動儀表管路連接安裝圖冊》HG-T21581-1995(HK11).《儀表電纜保護及連接圖冊》HG-T21581-1995(HK12).成達工程公司設計圖紙.工程說明及特點本項目由工程公司承擔設計。施工圖設計中、、、、、都設有控制站及數據采集站。DCS系統安裝施工主要包括DCS機柜安裝、儀表單體校驗、電纜敷設、儀表聯校、系統功能檢查等工作。本方案主要針對DCS系統的特點進行施工技術措施的編制，對于人力資源、施工總平面圖等全局性的工作安排由施工組織總設計進行部署。.施工方法及技術措施.施工工序(1)儀表及DCS出庫；（2）儀表單校（變送器單校、調節閥單校、T/C&RTD單校、壓力表/溫度計單校、其它儀表單校）、DCS安裝及內部調試（總體外觀檢查一系統電纜連接■供電及系統接地檢查-系統上電-裝載程序■系統基本性能檢查-I/O精度測試?1/0回路/報表/報警功能檢查）；（3）回路試驗及聯校。.施工工藝（1）儀表單體校驗首先對儀表進行外觀檢查。內容包括：銘牌及實物的型號、規格、材質、測量范圍、刻度盤等,應符合要求。一般儀表單體校驗應不少于5點,基本誤差應小于允許誤差。溫度計示值校驗應不少于2點,有特殊要求的溫度計，應作四點試驗。壓力表校驗過程中指針的上升和下降應平穩、無遲滯現象。一般真空壓力表真空部分選取至少2點，壓力部分測量上限超過0.3MPa時，真空部分選1點。調節閥調試要求氣密性試驗：將相當于調節閥輸入量程上限的氣源壓力送到薄膜氣室，切斷氣源后5分鐘，氣室壓力應不下降；強度試驗：在閥門全開狀態下用潔凈的水（或煤油）進行試驗，壓力為最大壓力的1.5倍；泄漏量試驗：試驗介質為水或空氣，試驗壓力為0.35MPa,當閥的壓差小于0.35MPa時用規定允許壓差。行程試驗：根據閥的輸入信號要求，分別加入0%、25%、50%、75%、100%。允許偏差+25%（不帶定位器）；±1%o靈敏度試驗：分別使閥停留在15%、50%、85%的位置上，增加或減小信號壓力，測量使閥桿開始移動的壓力變化值，不得超過信號壓力的1.5%。行程時間測定：事故切斷閥和設計明確規定的全行程時間的調節閥，必須進行全行程時間試驗。在閥全開（或全關）狀態下，使閥動作并走完全行程趨于全關（或全開）。用秒表測定從閥開始動作東動作完成的時間，應符合設計要求。調節閥試驗調整完畢，必須放盡試驗用水，并用空氣吹干，將進出口封閉。變送器的調試給變送器供電，將SFC連接到回路上，根據儀表規格表輸入位號、量程、遷移量、單位、特性、通訊方式等，加入模擬壓力/壓差信號，驗證相應的輸出電流。基本誤差應符合要求。旋轉機械監視儀表均應作間隙輸出電壓特性試驗，探頭與前置放大器，延伸電纜必須成套試驗。(2)儀表聯校即系統調試、儀表回路調試系統調試應具備下列條件：儀表設備全部安裝完畢，規格、型號、材質符合設計要求；取源部件位置適當，正負壓管連接無誤，導壓管經吹掃、試壓合格；氣信號管配管與回路圖一致，并經過導通試驗檢查，接頭緊固，氣密性試驗符合要求；氣源管線經吹掃、試壓、氣密性試驗合格并已通入清潔、干燥、壓力穩定的儀表空氣；電氣回路已進行校線及絕緣檢查，接線正確，端子牢固且接觸良好。儀表回路試驗后應達到的要求：基本誤差應符合儀表精度登記要求；變差應符合該儀表精度等級的允許誤差；儀表零位正確，偏差值不超過允許誤差的1/2。參加系統試驗的施工人員應會同監理、業主工藝操作人員共同進行試驗，并及時做好系統試驗紀錄，合格后要讓以上相關人員及時簽字確認。不合格儀表應會同監理、業主等有關人員檢查確認后，退庫處理。3)DCS內部調試一般規定與要求：DCS和ESD系統必須在土建、安裝、電氣及空調工程全部完工后安裝；應符合《控制室儀表盤、計算機系統施工標準措施》QC06/YB-11-1999的有關內容及規定；所有檢查測試工作必須如實、清晰地做好紀錄，將不合格軟硬件產品及時報予有關人員或單位處理。總體外觀檢查：DCS/ESD安裝就位后，首先要對照設計文件中的中控室平面布置圖、盤柜內部布置圖、裝箱單、設備一覽表及廠家資料檢查核對操作站、盤柜內部插件等設備組件的數量、型號、規格、安裝位置正確與否；其次詳細檢查操作站、盤柜及其內部組件有無硬性損傷等外部缺陷。系統硬件檢查時,應記錄制造廠設置的DIP開關缺省位置及硬件地址開關位置。拔插卡時應首先采取防靜電措施，再用手或工具觸摸電子線路板，嚴禁用易產生靜電的刷子或化纖織物刷洗各類卡件及設備。(4)系統電纜連接DCS/ESD系統操作站與盤柜之間、盤柜與盤柜之間有隨機帶的專用電纜，也有普通電纜。專用電纜要按照設計文件提供的電纜表進行敷設連接；普通電纜的敷設要首先測量好電纜的走向距離,敷設時留出一定的富余量，信號電纜與電源電纜要盡量分開敷設。LCN電纜的連接：LCN電纜是連接于LCN各節點之間的專用同軸電纜，有A、B兩套（分別標記為LCN-A、LCN-B）,互為冗余。連接LCN電纜時，兩套電纜不要互相交叉，空閑的三通接頭必須接上專用的終端電阻器，各接口部分要用專用的力矩扳手擰緊。UCN電纜的連接：UCN通訊電纜用于連接各UCN設備（HPM）,是專用同軸電纜，也有A、B兩套（UCN-A、UCN-B）,UCN電纜連接到電纜隔離器時要注意方向，同一根電纜應該一端接到隔離接口，另一端必須連接到非隔離接口，并且A、B兩套電纜不能交叉，所有未使用的接口都要接上終端電阻器，并用力矩扳手擰緊。FTA電纜連接：FTA電纜的兩個接頭上都標有連接位置，按照該位置連接一般不會出錯，但連接時需注意連接處要保留一定的弧度，不要使接頭過度受力，以免變形，影響通訊和使用壽命。（5）供電及接地系統檢查交流電源柜接受UPS的220VAe電源，通過各分開關把220VAe電源送到各控制柜、操作站等用電設備。重點檢查其電源穩定性、變化幅度，線纜連接是否正確與牢固程度、有無外露的電纜接頭；各開關絕緣、動作是否良好、及其容量規格是否與設計相符、開關標識是否清晰。DCS/ESD的接地系統重點檢查工作接地與安全接地，接地電阻值應符合設計圖紙及廠家資料的具體要求。注意：應以廠家資料為準。（6）系統上電并裝載程序對系統接地、電源及內部連接檢查完成后，方可對系統進行上電。各設備的上電都需按照如下步驟進行：將該路電源所有開關（電源柜總開關以后）斷開；檢查總開關電源，若正常，合上該路電源的分開關；檢查設備本身開關前電源，若正常，合上該電源開關。LCN設備上電：按照上面所述給US、HM、NIM等LCN設備上電，根據系統操作資料為上述設備裝載程序。UCN設備上電：按照上面所述給HPM等UCN設備上電，根據系統操作資料為上述設備裝載程序。外部設備如打印機等通電自檢。（7）系統基本性能檢查UCN、LCN電纜冗余測試在系統狀態顯示畫面下確認所有LCN節點正常。斷開A纜，檢查系統是否正常；復位后以同樣的方法試驗B纜。UCN冗余實驗方法同上。I/O卡件冗余測試確認I/O卡件正常后，調出該卡上某一點的細目畫面，記錄該點的相關數據，將主卡件拔下，檢查該I/O點是否仍正常；恢復主卡件，以同樣方法測試副卡件。HPM冗余測試在系統狀態顯示畫面上確認控制站狀態0K,調出該站下某一點的細目畫面，記錄相關數據。將主控制站的電源開關置OFF位置，確認冗余站投入運行，且相關數據不變；恢復主控制站電源，再確認相關數據。輸入/輸出（I/O）精度測試模擬輸入（AI）測試使用FLUKE701過程校準儀模擬現場變送器在安全柵端子排輸入端對應位號上輸入4-20mA信號；用標準電阻箱模擬現場熱電阻，參照阻值對照表給出相應的阻值信號；用YOKOGAWA2422校驗儀模擬現場熱點偶，參照毫伏對照表給出相應的毫伏信號，或者直接給出相應的溫度值；記錄操作站CRT上顯示的相應位號的PV值，檢查是否滿足精度要求，同時，確認該點的量程及報警值與設計是否相符，增大或減小輸入信號檢查報警動作是否正常，報警笛（喇叭）有無反應,以及報警總畫面上是否有報警信息顯示。數字輸入（DI）測試采用在相應端子排上用短接或斷開兩個輸入端子的方式，檢查CRT上顯示相應位號是否相符，同時檢查報警笛（喇叭）有無反應，以及報警總畫面上是否有報警信息顯示。模擬輸出（A0）測試在CRT上把軟調節器設定為手動方式，輸出0%、50%、100%,用FLUKE701過程校準儀在相應輸出端子排上測量該輸出信號，其值應與手動輸出值相對應。同時檢查該調節器的作用方式、輸入連接是否與設計相符。數字輸出（DO）測試數字輸出往往有許多輸入因素，中間變量、邏輯程序對其都有影響，可直接強制輸出，業可短上或斷開響應的輸入點，使輸出狀態發生變化，用數字萬用表檢測輸出狀態的變化。I/O回路、報警、報表功能檢查回路連接檢查：按照設計資料逐一檢查各軟調節器的輸入輸出連接。此工作可與AO測試同時進行。復雜回路檢查與測試：按照設計資料給出的控制方案逐一檢查回路中各調節器的輸入輸出設定連接、參數設置、控制作用，并確認其功能。連鎖邏輯、程序檢查：對邏輯、程序對應的各項輸入條件逐一測試，確認其結果與設計動作相符。具體方法是，在控制室內相應端子上用信號發生器施加信號，或手動強制方法使各條件正常，然后針對某一條件測試邏輯動作，用數字萬用表檢查邏輯觸點開閉情況，并做好記錄；其它條件逐一測試。報警、報表功能檢查：重點檢查報警報表畫面及其打印功能，操作組畫面、功能鍵組態。（8）系統聯校DCS聯校在現場一次表和檢測元件處加以相應模擬信號，在CRT上檢查其PV值，確認精度符合要求，報警功能正常；在CRT上用手動方式輸出相應的AO、DO信號，檢查現場調節器切斷閥動作及回訊良好。聯校基本完成后，機組試運、開車前，連同現場儀表對整個報警連鎖保護系統進行模擬試驗。方法是在現場加實測信號或用信號發生器模擬實際儀表發送信號至ESD系統，檢查邏輯程序運行情況，檢查相應閥門或其它執行機構的動作情況。如有電機參與連鎖，電氣人員將電機打至試驗位置,檢查電機起停情況及各種狀態指示是否正常。3.在DCS控制系統安裝'調試施工中尤其注意以下問題：（1）施工中要注意盤柜與地的可靠絕緣和盤柜母線的可靠接地，同時對孔洞等必須做防火處理,盤柜等要有防振動措施。（2）敷設電纜時尤其要注意強電弱電分開，屏蔽線的可靠接地和抗干擾。在布線過程中一定要按照設計圖紙（一定已交專人認真審核），照圖施工，在接線中，電纜及芯線標記要清晰完整，能長期保持；壓接端子必須用預絕緣管裝端頭處理。（3）要嚴格控制電子設備間的環境條件，注意搞好消防、空調、通風及照明等工作。尤其要提的是通風和空調，由于DCS控制系統度溫度要求嚴格，所以應盡早將空調系統投入運行，中央空調時出風口的不能正對機柜或DCS其他電子設備，以免冷凝水滲透到設備內造成危害；同時，電子卡件決不允許有粉塵進行，所以，要求電子間能一直保持環境清潔和濾網干凈，注意除濕和調整好溫度。四.主要施工儀器序號機具名稱規格型號單位數量1標準壓力表10MPa臺22標準壓力表4MPa臺23標準壓力表0.4MPa臺24壓力校準儀70bar臺15壓力校準儀15bar臺16壓力校準儀7bar臺17臺式壓力表0-0.25MPa臺28數字萬用表7552臺69壓力校驗臺臺210德魯克數字壓力計0-0.2MPa臺211德魯克手動加壓泵臺212FLUKE701校準儀臺213YOKOGAWA2422校準儀臺214標準電阻箱臺215力矩扳手臺4五.儀表安裝專項質量保證措施本裝置施工質量要求嚴格執行《自動化儀表工程施工及驗收規范》GB50093-2002和《自動化儀表安裝工程質量評定標準》GBJ131-90o儀表調試過程中，使誤差盡可能減少，并保證留有再調整余地。精度要求：單臺儀表誤差小于儀表精度允許誤差；系統誤差小于系統中各單臺儀表允許誤差平方和的平方根值。合格率應達到100%。1質量目標：100%合格工程2質量保證體系主要人員的質量職責A儀表工程師貫徹執行國家和行業施工技術標準,質量評定標準,質量法規文件有關質量管理和檢驗制度。參加圖紙會審、設計交底利施工方案措施及其它技術交底。監督進入施工現場的電氣設備、原材料、配件、成品、半成品的檢驗，參加重要設備及成套組件的驗收和檢驗工作。按項目質量檢驗計劃，對工程項目施工過程中工序檢驗的各個環節進行監督和檢查。負責對質檢員檢查和考核，督促各施工班組對質量問題整改的落實。制訂或審核施工質量通病治理內容和措施，督促實施并檢查實施情況。參與工程竣工資料的編制，按單位工程質量評定計劃要求督促分項質量綜合評定工作，并參與工