第第#頁，共17頁鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)原材料質(zhì)量控制實(shí)務(wù)為保證企業(yè)承接項(xiàng)目所采購(gòu)的原材料能夠符合標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量和制造過程得到有效的控制，企業(yè)有必要對(duì)原輔材料的質(zhì)量進(jìn)行有效控制。第一篇采購(gòu)物資進(jìn)貨檢驗(yàn)方案明確企業(yè)采購(gòu)物資的到貨檢驗(yàn)流程，可以使所采購(gòu)的物資能得到必要的、有序的檢驗(yàn)，以確保所采購(gòu)物資質(zhì)量均能符合合同、技術(shù)規(guī)格書和相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，防止未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的物資被誤用。一、總則術(shù)語定義物資：是指廣義上的設(shè)備、材料的統(tǒng)稱。1.2倉(cāng)儲(chǔ)檢驗(yàn)(WP驗(yàn)證)：是指采購(gòu)專員與倉(cāng)儲(chǔ)人員所進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收形式的簡(jiǎn)稱。質(zhì)控檢驗(yàn)(檢驗(yàn)員驗(yàn)證)：是指采購(gòu)專員通知并組織質(zhì)量檢驗(yàn)人員、倉(cāng)儲(chǔ)人員或在大型設(shè)備/重要設(shè)備開箱時(shí)組織技術(shù)部門、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部、生產(chǎn)部門等專業(yè)人員參與并進(jìn)行的聯(lián)合檢驗(yàn)驗(yàn)收形式的簡(jiǎn)稱。工廠檢驗(yàn)：是指在設(shè)備/材料制造廠商的制造場(chǎng)地實(shí)施制造過程的檢驗(yàn)、驗(yàn)證或見證其試驗(yàn)過程的檢驗(yàn)。到廠檢驗(yàn)：是指在設(shè)備/材料運(yùn)抵企業(yè)場(chǎng)地后實(shí)施的檢驗(yàn)和驗(yàn)收。管理職責(zé)倉(cāng)儲(chǔ)部門負(fù)責(zé)執(zhí)行進(jìn)廠物資的數(shù)量清點(diǎn)和產(chǎn)品包裝外觀、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品外觀等基本檢驗(yàn)，以及指定范圍的到廠物資的倉(cāng)儲(chǔ)檢驗(yàn)和驗(yàn)收(WP驗(yàn)證)。參與物資進(jìn)廠的質(zhì)控檢驗(yàn)(檢驗(yàn)員驗(yàn)證)、設(shè)備和材料開箱檢驗(yàn)驗(yàn)收。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)物資倉(cāng)儲(chǔ)及其過程的標(biāo)識(shí)、分類等維護(hù)管理。專業(yè)技術(shù)工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目采購(gòu)物資的包裝標(biāo)識(shí)和色標(biāo)管理，以及設(shè)備銘牌設(shè)計(jì)模板要求的規(guī)定。在技術(shù)談判與技術(shù)附件中明確采購(gòu)物資的標(biāo)識(shí)和色標(biāo)管理，以及設(shè)備銘牌設(shè)計(jì)模板要求。按《設(shè)備材料重要性等級(jí)劃分規(guī)定》配合采購(gòu)專員確定本項(xiàng)目設(shè)備材料重要性等級(jí)劃分。參加物資開箱檢驗(yàn)，確認(rèn)到貨物資的相關(guān)技術(shù)要求，以及及標(biāo)識(shí)與設(shè)備銘牌等內(nèi)容是否標(biāo)準(zhǔn)與正確。在提出“物資采購(gòu)清單”并與供應(yīng)商達(dá)成的“物資采購(gòu)技術(shù)協(xié)議”后，須將上述文件以及所涉及到的非常用技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)目錄/清單等上傳部門共享中，或提供紙質(zhì)文件，以便采購(gòu)部門在物資采購(gòu)時(shí)或物資進(jìn)廠后倉(cāng)儲(chǔ)人員和/或質(zhì)檢員檢驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)作為依據(jù)查閱。采購(gòu)部門負(fù)責(zé)對(duì)采購(gòu)物資的包裝標(biāo)識(shí)在采購(gòu)合同或技術(shù)文件中進(jìn)行約定，以及生產(chǎn)商/供應(yīng)商的落實(shí)執(zhí)行。組織參加設(shè)備、材料制造過程中的跟蹤與工廠檢驗(yàn)。負(fù)責(zé)組織物資到貨后的檢驗(yàn)、驗(yàn)收和接收。負(fù)責(zé)組織不合格物資的處理和落實(shí)。質(zhì)量部門負(fù)責(zé)參與進(jìn)廠物資(除倉(cāng)儲(chǔ)檢驗(yàn)外)的質(zhì)控檢驗(yàn)(檢驗(yàn)員驗(yàn)證)、材料和設(shè)備開箱檢驗(yàn)驗(yàn)收。負(fù)責(zé)根據(jù)圖紙、技術(shù)協(xié)議、相關(guān)規(guī)范要求對(duì)物資的質(zhì)量參數(shù)進(jìn)行測(cè)量、記錄并作出合格與否的判斷。負(fù)責(zé)按項(xiàng)目管理要求向顧客和/或第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)代表報(bào)驗(yàn)進(jìn)廠物資(必要時(shí))。在檢驗(yàn)合格后，及時(shí)提出檢驗(yàn)驗(yàn)收記錄/報(bào)告。檢驗(yàn)驗(yàn)收記錄/報(bào)告必要時(shí)應(yīng)提交顧客/第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)代表(驗(yàn)船師)簽署和確認(rèn)。跟蹤并監(jiān)督落實(shí)不合格物資的處理。生產(chǎn)部門參加物資進(jìn)廠的質(zhì)控檢驗(yàn)和設(shè)備開箱檢驗(yàn)驗(yàn)收。跟蹤物資到貨后的待定物資、不合格物資的處理。二、進(jìn)貨驗(yàn)證規(guī)程采購(gòu)物資的檢驗(yàn)方式采購(gòu)專員根據(jù)產(chǎn)品重要性等級(jí)劃分及產(chǎn)品特性，選擇并確定采購(gòu)物資的檢驗(yàn)方式。一般可選擇按工廠重要節(jié)點(diǎn)的跟蹤檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)和到廠檢驗(yàn)等。在采購(gòu)合同文件中應(yīng)規(guī)定物資的檢驗(yàn)驗(yàn)收的方法和必要的安排細(xì)節(jié)要求。無論何種檢驗(yàn)方式都不能豁免進(jìn)廠物資生產(chǎn)商/供應(yīng)商的質(zhì)量責(zé)任。無論何種檢驗(yàn)方式的組織工作，均由采購(gòu)專員組織。進(jìn)廠物資的質(zhì)量檢驗(yàn)范圍的劃分與方式2.1倉(cāng)儲(chǔ)人員負(fù)責(zé)執(zhí)行按指定范圍的到廠物資的倉(cāng)儲(chǔ)驗(yàn)收（WP驗(yàn)證）。WP檢驗(yàn)范圍詳見“檢驗(yàn)責(zé)任范圍劃分”規(guī)定。質(zhì)量部門負(fù)責(zé)組織、安排專業(yè)質(zhì)量人員參與執(zhí)行按指定范圍的到廠物資的質(zhì)控檢驗(yàn)（檢驗(yàn)員驗(yàn)證）。檢驗(yàn)員檢驗(yàn)范圍詳見“檢驗(yàn)責(zé)任范圍劃分”規(guī)定。2.3在進(jìn)廠物資的倉(cāng)儲(chǔ)檢驗(yàn)（WP）和質(zhì)量檢驗(yàn)（檢驗(yàn)員）過程，對(duì)物資的外觀質(zhì)量、規(guī)格、尺寸、或合金鋼主要合金成份測(cè)定（PMI）等檢驗(yàn)項(xiàng)目，以隨機(jī)抽查檢驗(yàn)方式為主。其抽查檢驗(yàn)的比例詳見“檢驗(yàn)項(xiàng)目抽檢比例表”。隨機(jī)抽查檢驗(yàn)方式不能豁免未抽檢到的進(jìn)廠物資的生產(chǎn)商/供應(yīng)商的質(zhì)量責(zé)任。凡是在制造商單位已完成相關(guān)的檢驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目（包括顧客方的監(jiān)督檢驗(yàn)）的外協(xié)產(chǎn)品和機(jī)加工件，進(jìn)廠時(shí)僅需進(jìn)行產(chǎn)品外觀和數(shù)量檢驗(yàn)。物資的工廠檢驗(yàn)或驗(yàn)證按設(shè)備/外協(xié)件制造商的檢驗(yàn)與試驗(yàn)大綱的節(jié)點(diǎn)要求，采購(gòu)專員組織相關(guān)人員到供應(yīng)商工廠進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)或見證試驗(yàn)。設(shè)備/外協(xié)件的工廠質(zhì)量檢驗(yàn)或試驗(yàn)見證，主要包括但不限于如下：（1）必要的試驗(yàn)檢測(cè)大綱和工藝文件的審核。（2）主要材料的質(zhì)量證書和檢驗(yàn)試驗(yàn)資料的審核。（3）各項(xiàng)試驗(yàn)和/或檢測(cè)過程的見證及其報(bào)告/記錄審核（如熱處理、耐壓試驗(yàn)、計(jì)量檢定試驗(yàn)等）。（4）設(shè)備制造過程中的單機(jī)調(diào)試，出廠前的整機(jī)功能性試驗(yàn)的檢測(cè)與驗(yàn)證的見證。（5）設(shè)備外觀目視檢驗(yàn)。物資進(jìn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)流程采購(gòu)專員在物資運(yùn)抵企業(yè)前，應(yīng)通知倉(cāng)儲(chǔ)部門和質(zhì)量部門，確定接收檢驗(yàn)和驗(yàn)收的時(shí)間及其檢驗(yàn)責(zé)任范圍，并要求做好相關(guān)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作計(jì)劃。物資到貨的到廠質(zhì)量檢驗(yàn)主要由兩部分組成，即物資產(chǎn)品質(zhì)量證明資料審核和產(chǎn)品實(shí)物的質(zhì)量檢驗(yàn)。物資的實(shí)物質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目包括物資數(shù)量清點(diǎn)和核實(shí)、產(chǎn)品包裝外觀檢查、產(chǎn)品外觀標(biāo)識(shí)檢查、產(chǎn)品外觀狀態(tài)檢查、規(guī)格或尺寸檢查、以及有必要時(shí)的材料內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)等項(xiàng)目。物資實(shí)物的質(zhì)量檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作收集和熟悉物資質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其有關(guān)的技術(shù)資料如圖紙、技術(shù)規(guī)格書、產(chǎn)品采購(gòu)合同和技術(shù)協(xié)議書等。準(zhǔn)備好搬運(yùn)、裝卸、開箱的設(shè)備機(jī)具、工具及相應(yīng)的檢驗(yàn)器具或量具等。檢查所用檢驗(yàn)檢測(cè)的儀器儀表和量具的精度及其否適用性，必須是經(jīng)校驗(yàn)合格的、且在其有效期內(nèi)。根據(jù)到貨物資的性能、特點(diǎn)和數(shù)量，確定檢驗(yàn)地點(diǎn)(一般在倉(cāng)庫(kù)待驗(yàn)區(qū)中)；根據(jù)采購(gòu)合同或物資的提供方的要求，決定開箱檢驗(yàn)的工作范圍和檢驗(yàn)深度。必要時(shí)，對(duì)重要設(shè)備及進(jìn)口設(shè)備、或顧客提供的物資需制定開箱檢驗(yàn)方案，落實(shí)時(shí)間及相關(guān)的參與人員(包括是否需要供方人員參與過程)等。進(jìn)廠物資的外觀檢驗(yàn)數(shù)量清點(diǎn)和核實(shí)倉(cāng)儲(chǔ)物資管理員根據(jù)《送貨(裝箱)清單》進(jìn)行清點(diǎn)、核對(duì)到貨物資是否與清單物資相符一致；同時(shí)對(duì)《送貨(裝箱)清單》內(nèi)容進(jìn)行實(shí)收數(shù)量的確認(rèn)和記錄。清點(diǎn)核對(duì)工作可采用計(jì)件計(jì)數(shù)、稱重等方法驗(yàn)收。若對(duì)數(shù)量有疑問的，須要及時(shí)反饋采購(gòu)專員處理。產(chǎn)品包裝外觀檢查確認(rèn)到貨物資的外包裝形式，是否符合采購(gòu)合同或技術(shù)協(xié)議約定的包裝要求。對(duì)于箱裝件應(yīng)查驗(yàn)其包裝狀態(tài)完好或破損；對(duì)于裸裝件應(yīng)查驗(yàn)其產(chǎn)品是否有保護(hù)措施，是否造成產(chǎn)品變形、損壞、銹蝕或腐蝕等。產(chǎn)品外觀標(biāo)識(shí)檢查外觀標(biāo)識(shí)包括永久性標(biāo)志、色標(biāo)標(biāo)識(shí)、掛牌標(biāo)識(shí)等。材料產(chǎn)品標(biāo)志標(biāo)識(shí)及色標(biāo)標(biāo)識(shí)應(yīng)符合物資采購(gòu)合同的特殊要求。到貨設(shè)備材料應(yīng)保持其標(biāo)識(shí)的完整性，標(biāo)識(shí)不全或不完整，應(yīng)視為不合格品處理。由采購(gòu)專員及時(shí)督促供應(yīng)商補(bǔ)充標(biāo)識(shí)。鋼材的實(shí)物標(biāo)志標(biāo)識(shí)應(yīng)包括有生產(chǎn)廠家徽標(biāo)、材料標(biāo)準(zhǔn)、牌號(hào)、規(guī)格、爐/批號(hào)等，且其標(biāo)志標(biāo)識(shí)應(yīng)與設(shè)備/材料生產(chǎn)廠商和/或材料供應(yīng)商所提供的質(zhì)量證明資料保持一致性和唯一性。當(dāng)物資采購(gòu)合同文件明確規(guī)定有要求第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)(船級(jí)社)檢驗(yàn)驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)品實(shí)物標(biāo)志標(biāo)識(shí)是否有第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)(船級(jí)社)的徽標(biāo)壓印。產(chǎn)品外觀狀態(tài)檢查物資外觀目視檢驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家或進(jìn)口國(guó)相關(guān)的材料標(biāo)準(zhǔn)要求。裸裝的設(shè)備外觀目視檢驗(yàn)應(yīng)符合技術(shù)協(xié)議或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。如無特殊規(guī)定時(shí)，應(yīng)檢查其外表面有無機(jī)械損傷、劃痕、碰傷、脫皮、銹蝕、油漆剝落、進(jìn)水等現(xiàn)象，設(shè)備接管有無保護(hù)措施等，并予以記錄；物資外觀目視檢驗(yàn)按本規(guī)定附表2――檢驗(yàn)項(xiàng)目抽檢比例表”規(guī)定的比例進(jìn)行檢測(cè)，除非項(xiàng)目另有特殊規(guī)定的。規(guī)格或尺寸檢查應(yīng)根據(jù)物資類型和重要程度采取全檢、抽檢等方式進(jìn)行規(guī)格或尺寸檢測(cè)。材料外形尺寸及其精度等級(jí)檢驗(yàn)應(yīng)采用相應(yīng)精度的計(jì)量器具、且按本規(guī)定附表2――檢驗(yàn)項(xiàng)目抽檢比例表”規(guī)定的比例進(jìn)行檢測(cè)，除非項(xiàng)目另有特殊規(guī)定的。上述所進(jìn)行的物資的外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)或狀況應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確的記錄。產(chǎn)品質(zhì)量證明資料的審核所有物資供應(yīng)商必須提供生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件原件或復(fù)印件。復(fù)印件需加蓋供應(yīng)商單位的紅色檢驗(yàn)專用章和經(jīng)辦人有效的簽章。鋼材產(chǎn)品質(zhì)量證明書的項(xiàng)目?jī)?nèi)容、各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，應(yīng)符合現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)。鋼材質(zhì)量證明書經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)材料質(zhì)量證明書和實(shí)物的一致性進(jìn)行檢驗(yàn)，即實(shí)物材料標(biāo)準(zhǔn)、牌號(hào),爐號(hào)/批號(hào)，規(guī)格和尺寸等應(yīng)與質(zhì)量證明書的證明項(xiàng)目保持一致。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量證明書所列的項(xiàng)目?jī)?nèi)容和/或各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)不齊全的、不清晰且不準(zhǔn)確的，或與實(shí)物不相符合的，均應(yīng)視為不合格品處理。當(dāng)采購(gòu)合同文件明確規(guī)定有要求第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)驗(yàn)證時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量證書是否有加蓋第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)徽標(biāo)印鑒標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)師署名簽字。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量證明書無此項(xiàng)標(biāo)識(shí)的，應(yīng)視為不合格品處理。隨貨交付的物資產(chǎn)品質(zhì)量證明書，由采購(gòu)專員接收。在其確認(rèn)符合合同要求份數(shù)后交付質(zhì)量檢驗(yàn)員。采購(gòu)專員接收到物資質(zhì)量證明書后，先由采購(gòu)部門初審然后提交質(zhì)量部門，由質(zhì)量檢驗(yàn)員審核產(chǎn)品質(zhì)量證明書的項(xiàng)目、數(shù)據(jù)是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、訂貨協(xié)議、技術(shù)條件及特殊要求進(jìn)行審核。審核合格后，采購(gòu)專員復(fù)印留存一份復(fù)印件后，將原件交質(zhì)量檢驗(yàn)人員，以作為向顧客和/或第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)報(bào)驗(yàn)的憑據(jù)資料、編制交工資料和完工資料之用并暫時(shí)留存。所有產(chǎn)品質(zhì)量證書的原件(正本)由質(zhì)量檢驗(yàn)人員匯入編制交貨資料交付顧客，其復(fù)印件匯入項(xiàng)目完工資料，在項(xiàng)目完工時(shí)交企業(yè)檔案室存檔。在物資接收時(shí)，對(duì)因質(zhì)量證明文件的數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)值有偏差、或證明項(xiàng)目與實(shí)物不相符合、或證書滯遲未到的物資，均應(yīng)予以隔離或帶意見接受，直到收到證書且經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)人員審核符合要求后，方可確認(rèn)為合格品，準(zhǔn)予放行或關(guān)閉《采購(gòu)物資驗(yàn)收意見跟蹤表》。材料的內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)除非有特殊要求，凡經(jīng)第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)可或檢驗(yàn)合格的材料，一般不再進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)即其化學(xué)成分和力學(xué)性能的復(fù)驗(yàn)。專經(jīng)第三方機(jī)構(gòu)認(rèn)可或檢驗(yàn)合格的設(shè)備、器材及其材料，一般不再進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)。在下列情況下，質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)予以復(fù)驗(yàn)：有特殊的質(zhì)量要求或在特殊使用的工況部位的物資；顧客和/第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)代表有特別要求復(fù)驗(yàn)的物資；按項(xiàng)目合同技術(shù)文件規(guī)定必須復(fù)驗(yàn)的材料或材料項(xiàng)目；物資色標(biāo)或鋼印標(biāo)記不清楚、證書中數(shù)據(jù)不清楚或與材料標(biāo)準(zhǔn)有較大偏差的；在現(xiàn)場(chǎng)使用過程發(fā)現(xiàn)物資存在質(zhì)量問題時(shí)或?qū)Σ牧腺|(zhì)量有疑問的。材料的復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目可依具體檢驗(yàn)情況而決定，可以只做化學(xué)成份或力學(xué)機(jī)械性能的復(fù)驗(yàn)，也可以兩者同時(shí)復(fù)驗(yàn)。屬于以上范圍內(nèi)的物資應(yīng)進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)由質(zhì)量部門負(fù)責(zé)實(shí)施或委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行。在采購(gòu)環(huán)節(jié)的材料復(fù)驗(yàn)由采購(gòu)專員負(fù)責(zé)委托進(jìn)行；在倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)中的材料復(fù)驗(yàn)由倉(cāng)儲(chǔ)人員報(bào)請(qǐng)質(zhì)量部門辦理；在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)節(jié)的材料復(fù)驗(yàn)由質(zhì)量檢驗(yàn)員辦理。4.7倉(cāng)儲(chǔ)檢驗(yàn)驗(yàn)收(WP驗(yàn)證)(1)指無須經(jīng)質(zhì)量部門、技術(shù)部門等參與檢驗(yàn)驗(yàn)收的物資，由采購(gòu)專員組織倉(cāng)儲(chǔ)物資管理員所進(jìn)行的普通物資或次要材料的倉(cāng)儲(chǔ)檢驗(yàn)驗(yàn)收。由采購(gòu)專員向倉(cāng)儲(chǔ)物資管理員提交檢驗(yàn)申請(qǐng)。（2）倉(cāng)儲(chǔ)檢驗(yàn)的范圍，包括但不限于如下：a進(jìn)廠物資的數(shù)量清點(diǎn)、物資包裝外觀、材料產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品外觀質(zhì)量、材料規(guī)格或尺寸等的檢驗(yàn)。b物資種類的檢驗(yàn)范圍，詳見“檢驗(yàn)責(zé)任范圍劃分”規(guī)定。（3）倉(cāng)儲(chǔ)物資管理員應(yīng)按外觀檢查項(xiàng)目和產(chǎn)品質(zhì)量證書或合格證進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證并負(fù)責(zé)確認(rèn)是否合格，并填寫《設(shè)備/材料檢驗(yàn)記錄表》所規(guī)定的內(nèi)容并簽字確認(rèn)。《設(shè)備/材料檢驗(yàn)記錄表》上的驗(yàn)證結(jié)論是倉(cāng)儲(chǔ)檢驗(yàn)（WP驗(yàn)證）的最終檢驗(yàn)評(píng)價(jià)。倉(cāng)儲(chǔ)物資管理員負(fù)責(zé)在檢驗(yàn)申請(qǐng)單上簽署判定意見和署名。如確認(rèn)其物資滿足采購(gòu)協(xié)議或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，即視為合格品。在提出材料檢驗(yàn)報(bào)告后，可直接發(fā)放和使用。必要時(shí)，可將檢驗(yàn)過程中對(duì)質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)或確認(rèn)程序方面的疑義問題，及時(shí)向質(zhì)量部門提出咨詢，避免發(fā)生判定錯(cuò)誤的情形。（4）當(dāng)物資經(jīng)倉(cāng)儲(chǔ)檢驗(yàn)（WP驗(yàn)證）確認(rèn)為合格品時(shí)，應(yīng)將該物資按倉(cāng)儲(chǔ)保管規(guī)定擺放至倉(cāng)庫(kù)合格品區(qū)內(nèi)存儲(chǔ)并掛牌標(biāo)識(shí)。當(dāng)項(xiàng)目另有特殊規(guī)定時(shí)，應(yīng)將相關(guān)的物資向顧客和/或第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)（驗(yàn)船師）報(bào)驗(yàn)。報(bào)驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)提出材料檢驗(yàn)驗(yàn)收記錄/報(bào)告。材料檢驗(yàn)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告應(yīng)提交其簽字確認(rèn)。（5）當(dāng)產(chǎn)品未通過倉(cāng)儲(chǔ)檢驗(yàn)（WP驗(yàn)證），判定為待定及不合格物資時(shí)，則倉(cāng)儲(chǔ)物資管理員《設(shè)備/材料檢驗(yàn)記錄表》反饋采購(gòu)專員聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商處理；并在實(shí)物上標(biāo)識(shí)待定或不合格標(biāo)簽，將產(chǎn)品存儲(chǔ)至待定區(qū)或不合格品區(qū)。（6）倉(cāng)儲(chǔ)物資管理員應(yīng)每天將倉(cāng)儲(chǔ)檢驗(yàn)（WP驗(yàn)證）臺(tái)帳及相關(guān)的檢驗(yàn)判定記錄上傳至部門共享文件。4.8質(zhì)控檢驗(yàn)（檢驗(yàn)員驗(yàn)證）（1）凡需組質(zhì)量檢驗(yàn)人員、專業(yè)技術(shù)工程師、或生產(chǎn)部門等參與檢驗(yàn)的重要設(shè)備和特殊材料的質(zhì)控檢驗(yàn)驗(yàn)收（檢驗(yàn)員驗(yàn)證）的，由采購(gòu)專員組織并向倉(cāng)儲(chǔ)物資管理人員、質(zhì)量檢驗(yàn)人員提交檢驗(yàn)申請(qǐng)單。（2）質(zhì)控檢驗(yàn)（檢驗(yàn)員驗(yàn)證）的范圍，主要包括審核進(jìn)廠材料的產(chǎn)品質(zhì)量證明資料和實(shí)物檢驗(yàn)驗(yàn)證、型式/類型、規(guī)格尺寸等，以及必要時(shí)對(duì)物資的內(nèi)在質(zhì)量復(fù)驗(yàn)。物資種類的檢驗(yàn)范圍，詳見《檢驗(yàn)責(zé)任范圍劃分》中劃入檢驗(yàn)員范圍的進(jìn)廠物資的檢驗(yàn)。質(zhì)控檢驗(yàn)(檢驗(yàn)員驗(yàn)證)的物資經(jīng)檢驗(yàn)后，質(zhì)量檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)在《設(shè)備/材料檢驗(yàn)記錄表》上簽署判定意見和署名。如確認(rèn)其物資滿足采購(gòu)協(xié)議或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，即視為合格品，方可發(fā)放和使用。檢驗(yàn)過程結(jié)束后，應(yīng)與倉(cāng)儲(chǔ)物資管理員同時(shí)填寫同一份的《設(shè)備/材料檢驗(yàn)記錄表》所規(guī)定的內(nèi)容并簽字確認(rèn)。當(dāng)物資通過質(zhì)控檢驗(yàn)(檢驗(yàn)員驗(yàn)證)時(shí)，應(yīng)將該物資按倉(cāng)儲(chǔ)保管規(guī)定擺放至倉(cāng)庫(kù)合格品區(qū)存儲(chǔ)并掛牌標(biāo)識(shí)。當(dāng)物資通過質(zhì)控檢驗(yàn)(檢驗(yàn)員驗(yàn)證)后，質(zhì)量檢驗(yàn)人員必要時(shí)應(yīng)按物資管理要求向顧客/第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)代表(驗(yàn)船師)報(bào)驗(yàn)相關(guān)的進(jìn)廠物資。檢驗(yàn)報(bào)驗(yàn)合格后，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)提出材料檢驗(yàn)驗(yàn)收記錄/報(bào)告。材料檢驗(yàn)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告應(yīng)提交其簽字確認(rèn)。當(dāng)物資未通過質(zhì)控檢驗(yàn)(檢驗(yàn)員驗(yàn)證)時(shí)，判定為待定及不合格物資，則質(zhì)量檢驗(yàn)人員需在《設(shè)備/材料檢驗(yàn)記錄表》上填寫相關(guān)意見反饋給采購(gòu)專員，由其聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商處理。同時(shí)，在實(shí)物上標(biāo)識(shí)出待定或不合格標(biāo)簽，或?qū)a(chǎn)品存儲(chǔ)至待定區(qū)或不合格品區(qū)內(nèi)。4.9設(shè)備器材的開箱檢驗(yàn)所有的動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)備、甲板機(jī)械、發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備、衛(wèi)生系統(tǒng)設(shè)備、排污系統(tǒng)設(shè)備、廚房設(shè)備、通訊導(dǎo)航、集控臺(tái)等電氣類設(shè)備、泵類、救生系統(tǒng)設(shè)備、船用消防設(shè)備等；以及所有進(jìn)口設(shè)備、材料等重要物資進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)，均可執(zhí)行此檢驗(yàn)方式。設(shè)備材料開箱驗(yàn)收由采購(gòu)專員組織通知倉(cāng)儲(chǔ)物資管理員、質(zhì)量檢驗(yàn)人員、專業(yè)技術(shù)工程師、及相關(guān)專業(yè)建造主管等，以及必要時(shí)須邀請(qǐng)廠商代表、顧客代表等一同參加檢驗(yàn)。相關(guān)各方人員宜全數(shù)到場(chǎng)后方可進(jìn)行開箱，未到場(chǎng)的人員應(yīng)對(duì)各方檢驗(yàn)的結(jié)果予以認(rèn)可和確認(rèn)。在完成檢驗(yàn)后，參檢各方代表人員應(yīng)負(fù)責(zé)在《設(shè)備/材料開箱檢驗(yàn)記錄表》上簽字確認(rèn)。顧客提供的設(shè)備材料開箱驗(yàn)收，須有顧客代表在場(chǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行檢驗(yàn)。開箱檢驗(yàn)時(shí)，由采購(gòu)專員組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)工程師、質(zhì)量檢驗(yàn)人員、倉(cāng)儲(chǔ)物資管理員及相關(guān)專業(yè)建造主管等進(jìn)行。相關(guān)各方人員宜全數(shù)到場(chǎng)后方可進(jìn)行開箱，未到場(chǎng)的人員應(yīng)對(duì)各方檢驗(yàn)的結(jié)果予以認(rèn)可和確認(rèn)。在完成檢驗(yàn)后，參檢各方代表人員應(yīng)負(fù)責(zé)在《設(shè)備/材料開箱檢驗(yàn)記錄表》上簽字確認(rèn)。開箱驗(yàn)收時(shí)，除對(duì)主要設(shè)備/材料進(jìn)行檢查外，還應(yīng)根據(jù)《裝箱清單》或《設(shè)備明細(xì)單》對(duì)設(shè)備的附機(jī)附件、專用工具、備品備件、隨機(jī)資料等進(jìn)行核對(duì)。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題、超短數(shù)量、損壞的情況等均應(yīng)記錄在《設(shè)備/材料開箱檢驗(yàn)記錄表》中。開箱檢驗(yàn)完畢后，對(duì)有必要的物資還應(yīng)做好復(fù)箱工作。檢驗(yàn)后未發(fā)現(xiàn)問題，即可視檢驗(yàn)合格。如發(fā)現(xiàn)有漏、缺、損、殘等其它異常問題，均應(yīng)按《設(shè)備/材料開箱檢驗(yàn)記錄表》內(nèi)容填寫《進(jìn)廠物資質(zhì)量問題處置記錄》，及時(shí)反饋采購(gòu)專員聯(lián)系供應(yīng)商復(fù)核、確認(rèn)和處理。在顧客提供的設(shè)備材料開箱驗(yàn)收過程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)物資存在質(zhì)量問題、短缺數(shù)量、損壞的情況時(shí)，應(yīng)記錄在《設(shè)備/材料開箱檢驗(yàn)記錄表》中，由顧客方的參與檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)處理。檢驗(yàn)報(bào)告/記錄在上述過程的檢驗(yàn)所形成的檢驗(yàn)報(bào)告/記錄，應(yīng)按項(xiàng)目文控管理規(guī)定予以分類、編號(hào)。報(bào)告/記錄經(jīng)質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人審核后交采購(gòu)部門登記和歸檔。采購(gòu)部門文員掃描形成電子版的文件上傳共享文件夾。非產(chǎn)品用物資驗(yàn)收生產(chǎn)保障部門負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)類固定資產(chǎn)進(jìn)行具體的驗(yàn)收判定工作；生產(chǎn)保障部門負(fù)責(zé)對(duì)起重器具進(jìn)行具體的驗(yàn)收判定工作；安全部門負(fù)責(zé)對(duì)勞動(dòng)防護(hù)用品進(jìn)行具體的驗(yàn)收判定工作。第二篇外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量管理方案一、管理職責(zé)采購(gòu)部門負(fù)責(zé)按照外協(xié)外購(gòu)產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)劃要求廠家按節(jié)點(diǎn)提前通知質(zhì)量、技術(shù)、生產(chǎn)等部門外出檢驗(yàn)，并負(fù)責(zé)車輛的安排及外協(xié)、外購(gòu)廠家的接洽工作。質(zhì)量部門編制外協(xié)外購(gòu)產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)劃，提供給采購(gòu)部門；根據(jù)采購(gòu)部門通知準(zhǔn)備好檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、資料，并根據(jù)外協(xié)外購(gòu)產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)劃通知顧客或監(jiān)理。負(fù)責(zé)對(duì)外協(xié)、外購(gòu)產(chǎn)品的過程檢驗(yàn)或試驗(yàn)見證，并給出結(jié)果；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、組織顧客或監(jiān)理等檢驗(yàn)團(tuán)隊(duì)。技術(shù)部門負(fù)責(zé)提供外協(xié)加工件的最新版圖紙及技術(shù)協(xié)議；必要時(shí)根據(jù)《外協(xié)外購(gòu)產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)劃》要求安排專業(yè)人員參加檢驗(yàn)。生產(chǎn)部門必要時(shí)根據(jù)《外協(xié)外購(gòu)產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)劃》要求安排專業(yè)人員或主管參加檢驗(yàn)。二、管理要求檢驗(yàn)的范圍以下為（但不限于）各專業(yè)的設(shè)備、加工件的范圍，詳細(xì)范圍參見每個(gè)項(xiàng)目的外協(xié)外購(gòu)產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)劃列表。結(jié)構(gòu)部分：鑄鋼件、錨泊設(shè)備、吊機(jī)部分、行車部分、救生設(shè)備及舵葉等試驗(yàn)和加工過程檢驗(yàn)；管系部分：主要閥件的試驗(yàn)和次要閥件的試驗(yàn)抽檢；電氣部分：主配、應(yīng)配、變壓器、配電箱、充放電板、電工板和電磁起動(dòng)箱等設(shè)備的功能、性能試驗(yàn)及耐壓試驗(yàn)等；輪機(jī)部分：主機(jī)、發(fā)電機(jī)組系列、鍋爐、錨絞機(jī)、拖纜機(jī)、舵機(jī)、側(cè)推、螺旋槳、空壓機(jī)、二氧化碳系統(tǒng)、齒輪箱等性能、負(fù)荷試驗(yàn)及安保裝置檢驗(yàn)，軸舵系產(chǎn)品等加工檢驗(yàn)。外協(xié)供應(yīng)商的選擇與認(rèn)定選擇原則是：“擇優(yōu)、擇廉、擇近”，應(yīng)選擇技術(shù)力量強(qiáng)、人員素質(zhì)高、工藝技術(shù)管理先進(jìn)、產(chǎn)品性能和質(zhì)量確有保證、物美價(jià)廉、交通運(yùn)輸方便、原材料供應(yīng)有保障、有一定生產(chǎn)能力、經(jīng)營(yíng)作風(fēng)正派、信譽(yù)良好、在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先地位的供方。檢驗(yàn)實(shí)施的流程與管理檢驗(yàn)申請(qǐng)采購(gòu)部門在接到供應(yīng)商節(jié)點(diǎn)檢驗(yàn)通知后，提前一天以申請(qǐng)單或OA的形式通知質(zhì)量部門相關(guān)檢驗(yàn)員及其他部門人員（必要時(shí)），以郵件的形式通知顧客或監(jiān)理（必要時(shí)）檢驗(yàn)內(nèi)容、地點(diǎn)及時(shí)間安排，各相關(guān)部門應(yīng)在當(dāng)天給出回復(fù)。檢驗(yàn)執(zhí)行質(zhì)量部門協(xié)同顧客或監(jiān)理、技術(shù)部門、生產(chǎn)部門專業(yè)主管（必要時(shí)）到廠家按照?qǐng)D紙、技術(shù)協(xié)議、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行相關(guān)項(xiàng)目的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)要求廠家提供備忘錄及檢驗(yàn)報(bào)告，內(nèi)容應(yīng)包括檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、備忘意見、是否需要復(fù)檢等。備忘錄及檢驗(yàn)數(shù)據(jù)報(bào)告需要廠家代表、船級(jí)社產(chǎn)品驗(yàn)船師（共同參與時(shí)）、顧客或監(jiān)理代表、船廠代表共同簽字確認(rèn)，廠家應(yīng)確保所提交數(shù)據(jù)有效并無錯(cuò)誤。但任何情況下，不能免除由于廠家原因而造成損失的責(zé)任。檢驗(yàn)報(bào)告質(zhì)量部門檢驗(yàn)員應(yīng)在一個(gè)工作日內(nèi)編寫《外協(xié)外購(gòu)品檢驗(yàn)報(bào)告》并讓參與該檢驗(yàn)的人員簽字確認(rèn)，該外購(gòu)品檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)附有備忘錄及數(shù)據(jù)報(bào)告等。意見處理對(duì)備忘錄中的意見，采購(gòu)部門采購(gòu)員必須重視，在第一時(shí)間積極與廠家溝通，在確定方案后，書面通知參與檢驗(yàn)部門。按備忘錄要求，必要時(shí)安排復(fù)檢。入庫(kù)檢驗(yàn)對(duì)于廠家按照標(biāo)準(zhǔn)要求及過程檢驗(yàn)意見加工完成的產(chǎn)品在入庫(kù)前還需要按照《物資驗(yàn)收管理規(guī)定》再次進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)，該流程和要求按照《HQ/QB-03-10005物資驗(yàn)收管理規(guī)定》執(zhí)行。外購(gòu)品檢驗(yàn)報(bào)告的歸檔外購(gòu)品檢驗(yàn)報(bào)告由質(zhì)量部門歸檔，并隨完工文件一起保存1年。第三篇原材料復(fù)檢作業(yè)方案管理職責(zé)質(zhì)量部門負(fù)責(zé)組織材料的復(fù)檢工作。倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)材料的吊運(yùn)、出庫(kù)、入庫(kù)工作，采購(gòu)部門負(fù)責(zé)將復(fù)檢不合格的情況向供應(yīng)商反饋并處理后續(xù)事宜。制造部負(fù)責(zé)材料復(fù)檢的下料、取樣工作。復(fù)檢對(duì)象對(duì)于證書有效、合格的普通材質(zhì)的材料，其化學(xué)成分和力學(xué)性能一般不再另行復(fù)檢，但下列情況應(yīng)予復(fù)檢：（1）材料鋼印標(biāo)記不清楚、證書中數(shù)據(jù)不清楚或?qū)Σ牧腺|(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行部分項(xiàng)目或全部項(xiàng)目復(fù)檢；（2）按合同技術(shù)文件規(guī)定必須復(fù)檢的項(xiàng)目；（3）顧客或監(jiān)理要求復(fù)檢的項(xiàng)目。對(duì)于高強(qiáng)鋼，除技術(shù)規(guī)格書、圖紙或業(yè)主要求外，如無特殊情況，每個(gè)項(xiàng)目按每種材質(zhì)鋼材總量的1%比例進(jìn)行抽樣復(fù)試，不足1%的按1%計(jì)。復(fù)檢要求取樣方法：材料化學(xué)成分和力學(xué)性能試驗(yàn)用的試樣取樣方法，按有關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。對(duì)鋼材的內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，也就是對(duì)鋼材的化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行取樣檢驗(yàn)。復(fù)檢時(shí)可以僅做化學(xué)分析試驗(yàn)，也可以僅做力學(xué)性能試驗(yàn)，也可以兩種試驗(yàn)都進(jìn)行，究竟采取哪一種試驗(yàn)方式，由質(zhì)量部門確定化學(xué)分析和力學(xué)性能試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)按相關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)檢驗(yàn)，并以此做出檢驗(yàn)結(jié)論。化學(xué)分析和力學(xué)性能試驗(yàn)的結(jié)果不符合規(guī)定要求時(shí)，質(zhì)量部門門應(yīng)立即作不同意驗(yàn)收的結(jié)論。但如果產(chǎn)生少數(shù)的超標(biāo)，而且超標(biāo)的量值也很小，可以由采購(gòu)部門提請(qǐng)技術(shù)部門研究考慮，在得到駐廠顧客或監(jiān)理的同意后方可驗(yàn)收，應(yīng)用到產(chǎn)品上。材料力學(xué)性能試驗(yàn)復(fù)試不合格，已作試驗(yàn)的單件不能驗(yàn)收。假如另選2個(gè)單件，并做全套試驗(yàn)得到滿意結(jié)果后，該批材料的剩余部分可以驗(yàn)收。如果試驗(yàn)中仍有一個(gè)結(jié)果不合格，則該批材料不能驗(yàn)收。當(dāng)一批材料被拒收時(shí)，該批剩余材料中未做試驗(yàn)的單件仍可逐件重新提交試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果合格者，仍可逐件驗(yàn)收。第四篇板材、管材驗(yàn)收、存放及可追溯性管理方案一、總則1.適用范圍適用于企業(yè)承接工程所用構(gòu)件和管道材料的驗(yàn)收、存放、標(biāo)識(shí)和色標(biāo)管理、跟蹤和控制流程。2.管理職責(zé)技術(shù)部門編制用料清單；繪制生產(chǎn)用的套料圖；明確材料跟蹤范圍；對(duì)余料進(jìn)行編號(hào)。采購(gòu)部門在采購(gòu)洽談階段與供應(yīng)商明確材料規(guī)格、等級(jí)及證書要求；收集材料供應(yīng)商提供的結(jié)構(gòu)材料和管系材料質(zhì)量證書并核對(duì)，資料核對(duì)無誤后提交給質(zhì)量部門；與供應(yīng)商溝通、協(xié)調(diào)后期出現(xiàn)的材料質(zhì)量問題。集配中心（或倉(cāng)庫(kù)）將驗(yàn)收合格的板材、管材按所屬項(xiàng)目及等級(jí)分類存放；在材料驗(yàn)收確認(rèn)合格后，對(duì)結(jié)構(gòu)材料及管道材料采用鋼印、標(biāo)簽或顏色進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并負(fù)責(zé)在庫(kù)內(nèi)保管期間保持其清晰和完整性；嚴(yán)格按用料清單發(fā)放材料。預(yù)處理車間設(shè)立待處理區(qū)，按照倉(cāng)儲(chǔ)的發(fā)板單與現(xiàn)場(chǎng)的鋼板進(jìn)行項(xiàng)目編號(hào)、材質(zhì)、板材規(guī)格、爐批號(hào)、構(gòu)件號(hào)和版圖號(hào)的核對(duì)，并做好相應(yīng)的信息記錄；為了能明顯區(qū)分，在進(jìn)行鋼板預(yù)處理時(shí)應(yīng)對(duì)不同等級(jí)的鋼板，可在處理后噴涂顏色不同的保養(yǎng)底漆（例鐵銹紅、深灰色、淺灰色等）。生產(chǎn)部門按用料清單領(lǐng)用材料；在材料數(shù)切下料環(huán)節(jié)按要求將材料相關(guān)信息標(biāo)識(shí)完整、無誤轉(zhuǎn)移在構(gòu)件端部?jī)蓚?cè)距邊100mm處，并框示以便于查找；在結(jié)構(gòu)構(gòu)件材料和管道管段材料的標(biāo)識(shí)轉(zhuǎn)移過程中，形成相關(guān)的材料跟蹤記錄；負(fù)責(zé)對(duì)切割完的余料按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行余料編號(hào)及原材料信息轉(zhuǎn)移；在材料出庫(kù)后及領(lǐng)取、投用加工過程中，負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)或管道材料的材料信息鋼印、標(biāo)簽標(biāo)識(shí)以及色標(biāo)的完整性，以便于后期安裝準(zhǔn)確性。質(zhì)量部門監(jiān)督、控制轉(zhuǎn)移過程中的材料信息標(biāo)識(shí)的及時(shí)、正確；檢查、審核“材料跟蹤報(bào)告”，并整理歸檔；必要時(shí)負(fù)責(zé)向顧客或監(jiān)理報(bào)驗(yàn)原材料及提供材料跟蹤記錄。二、管理方案1.設(shè)計(jì)階段在生產(chǎn)施工圖上，給每個(gè)結(jié)構(gòu)零件或管道管段進(jìn)行編號(hào)，此編號(hào)必須保持產(chǎn)品制造加工過程中的唯一性；在套料時(shí)，對(duì)所有板材、型材和鋼管材料都規(guī)定唯一編號(hào)；同時(shí)，確定余料的編號(hào)；在套料用施工圖上明確需要做材料跟蹤的范圍。2.進(jìn)貨驗(yàn)收階段結(jié)構(gòu)和管道材料接收、檢驗(yàn)包括質(zhì)量部門按照規(guī)格書要求及采購(gòu)申請(qǐng)單信息檢查材料質(zhì)量證書、材料信息標(biāo)識(shí)、規(guī)格及外觀，集配中心按照采購(gòu)清單清點(diǎn)驗(yàn)收數(shù)量；材料質(zhì)量證書的核對(duì)和標(biāo)識(shí)的識(shí)別；供應(yīng)商提供的生產(chǎn)廠家的原始證書或復(fù)印件的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，是否符合現(xiàn)行國(guó)家材料標(biāo)準(zhǔn)或所采用可替代其他國(guó)家材料標(biāo)準(zhǔn)的要求；是否加蓋章了材料生產(chǎn)廠家的質(zhì)量檢驗(yàn)專用章和材料認(rèn)證機(jī)構(gòu)的印鑒；材料實(shí)物上的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、爐/批號(hào)及其相應(yīng)的標(biāo)識(shí)(包括材料認(rèn)證機(jī)構(gòu)的鋼印徽記)，實(shí)物是否和采辦合同的要求相符合；材料質(zhì)量證書如果是生產(chǎn)廠家的復(fù)印件時(shí)，是否加蓋材料供應(yīng)商公章和材料認(rèn)證機(jī)構(gòu)的印鑒；經(jīng)上述檢驗(yàn)認(rèn)定有不符合相關(guān)要求的視為不合格材料。該材料應(yīng)立即在實(shí)物上做上標(biāo)記并在驗(yàn)收記錄上記錄，同時(shí)將其實(shí)物從檢驗(yàn)區(qū)轉(zhuǎn)移至材料不合格區(qū)并通知供應(yīng)商進(jìn)行退貨處理或其它形式的處理；材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，質(zhì)量部門檢驗(yàn)員簽字確認(rèn)，倉(cāng)儲(chǔ)科入庫(kù)。其材質(zhì)證書原件由采購(gòu)部門提交，質(zhì)量部門保存，在完工后連同完工文件提交顧客或監(jiān)理。入庫(kù)存放階段板材：所有板材需要按所屬項(xiàng)目予以分類、按規(guī)格等級(jí)存放