附件施工程序及驗收措施自流平底油：用于封閉基層孔隙，提高基層強度，減少表面滲透性，提高自流平流動性和粘結性能。將底油倒入桶中，兌水稀釋，攪拌均勻，兌對水比例參照產品闡明。用滾涂刷一道，涂刷必須均勻，防止漏涂。底油干燥時間為3～4小時，以手摸不粘為準。自流平水泥：用于PVC地板鋪貼提供理想的基層，具有高流動性，高塑性及耐水、耐堿性能，與水混合生成，能自由流動，自我找平的混合物。一般用25kg紙袋包裝可涂布約6～7.5㎡（按2mm厚計）。配料：按自流平水泥，水=25（1包），6～6.25混合攪拌：先將清水倒入合適的容器中，然后倒入自流平水泥，用電動攪拌器邊倒邊攪拌，直至形成無顆粒流態均勻混合物。刮平：將自流平漿料均勻地倒入施工區域，用鋸齒形耙子布展均勻至所需的厚度（可施工厚度為1～4mm），開調后的漿料必須在40分鐘內完畢。成品保護：自流平地面施工結束后應防止強風及直曬，12小時內不得行走，24～48小時后方可先進面層材料施工。設備工具：電動攪拌器。鋸齒形耗子、滾筒、放氣筒、釘鞋、攪拌容器、電線等。地板（卷材）基層規定：平整度：2m直尺測地面平整誤差不超于4mm。地面含水率4.5%如下。地面水泥強度1.2Mpa以上。無龜裂、起殼、跑砂、空鼓、無污染等質量通病。門底邊距地面高度不會因鋪貼地板而影響啟動。施工室內溫度不低于13oC。地板施工：地面必須清理潔凈：彈線：按設計規定彈線，每塊板材分格彈線。量取材料：根據彈線的尺寸，量取板材尺寸，兩端各出3～5公分量，以備割邊用。試鋪：將裁好的地板置放在待鋪區域，看看與否穩合。刮膠：充足攪拌膠粘劑，膠粘劑采用漢高K188膠水，應先將各組份分別攪拌均勻后才能使用。用齒狀刮板在地面上沿分格線均勻涂刮，膠紋必須是孤行。鋪貼：晾膠20分鐘左右（以不粘手為準），開始鋪地板，先用軟木推板排氣，再用壓錕壓實，壓輥不低于50公斤。鋪貼可采用搭接鋪貼或密縫鋪貼，搭接鋪貼時重疊部分的板材用劃線器切割，密縫鋪貼時，要保持接縫的直線度。接縫用軟木推板和壓輥壓平。當設計采用鑲邊時，鑲邊應先于大面積地板鋪貼，在板塊內拼花時，則在大面積地板鋪貼好后進行。接縫處理一般在地板鋪好48小時后進行，用專用開槽器在接縫處進行開槽，槽口深度必須是板厚的三分之二（視地板厚度而定），后清理槽口。焊接，使用熱塑處理接縫，使用專用焊槍和焊嘴。運用焊槍的高溫把焊條熔化在縫槽內，溫度控制在350度～400度。修理焊縫：待焊縫完全冷卻后，用月牙修刀分二次修整，直至和地板材料齊平方可并清理潔凈，檢查與否有漏焊。設備工具：掃把、拖把、地面磨光機、墨斗、直尺、吸塵器、滾輥、裁刀、劃線器、直角刀、開槽機、焊槍、飛邊器、鋸齒刮板等專用工具。質量控制：地板兩層與基層粘結牢固，用敲擊的措施檢查不應空鼓，板塊無翹邊、鼓泡、脫膠處不得不小于20c㎡（卷材）。地板面層表面平整、光潔、無皺紋，面層平整度采用2m直尺和楔形塞尺檢查時其容許空隙不不小于4mm。地板面層色澤一致，接縫嚴密，四邊順直，板塊接縫在5m長度拉線尺量，直線度容許偏差為3mm。地板面層相鄰兩塊板的高下差，容許誤差0.3mm，相鄰板塊排縫的寬度為0.3~0.5mm。焊縫應平滑、潔凈、無焦化變色、無斑點、無焊瘤和起鱗等現象，凹凸不得不小于±0.6mm，焊接抗位強度不得不不小于強度的75%。與管道接合處應嚴密、牢固、平整。工地自主檢查和安全措施進入工地要帶好安全帽、工作服，不準穿拖鞋進工地。施工中不準抽煙及隨地吐痰。配合進場施工，配合工地管理人。退料標明尺寸、批號及色號。施工區域應按施工現場消防規定配置滅火器（總包方或業主備）。施工用的配電箱應采用符合施工現場的電規定的移動式電廂，小型電動工具的插頭和觸電保護裝置完好，每日竣工后切除電源。使用碘鎢燈照明時，其放位置應距塑料板2.5m以上，施工人員離開時必須關閉碘鎢燈。勞動組織由通過專業培訓的操作人員進行作業，自流平水泥施工一般5人一組，其