某某單位工程施工組織設(shè)計(jì)某某建筑企業(yè)某年某月某日目錄第一章編制說(shuō)明及依據(jù)第二章工程概況第三章施工總體布署第四章分部分項(xiàng)工程關(guān)鍵施工方法第五章質(zhì)量確保方法第六章文明施工及安全確保方法第七章人力、設(shè)備配置及材料進(jìn)場(chǎng)第八章項(xiàng)目成本控制方法第九章施工進(jìn)度計(jì)劃第十章施工現(xiàn)場(chǎng)平面部署第一章編制說(shuō)明及依據(jù)第一節(jié)編制說(shuō)明1、依據(jù)工程概況及場(chǎng)地條件編制了本工程施工組織設(shè)計(jì)，本施工組織設(shè)計(jì)對(duì)工程施工準(zhǔn)備工作和整個(gè)施工過(guò)程，在人力和物力、時(shí)間和空間、技術(shù)和組織上，做出了一個(gè)全方面而合理，符合好、快、省、安全要求計(jì)劃安排。2、本施工組織設(shè)計(jì)從項(xiàng)目機(jī)構(gòu)安排起，合理安排施工次序和進(jìn)度計(jì)劃，合理部署施工場(chǎng)地，優(yōu)化配置和節(jié)省使用人力、物力、財(cái)力、技術(shù)等生產(chǎn)要素，協(xié)調(diào)各方面工作，達(dá)成施工有計(jì)劃，有節(jié)奏，能夠確保質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工，取得良好經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。3、本施工組織設(shè)計(jì)中對(duì)關(guān)鍵施工方案進(jìn)行描述，我們將嚴(yán)格遵照我單位技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)和管理體系文件，在圖紙會(huì)審?fù)瓿珊?，編制具體施工組織設(shè)計(jì)及分部分項(xiàng)工程施工方案和作業(yè)設(shè)計(jì)，用以指導(dǎo)和規(guī)范工程施工，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗地完成本工程施工任務(wù)。第二節(jié)編制依據(jù)該工程所包含關(guān)鍵國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、法規(guī)、圖集：序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)文件名稱1GB50202-建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2GB50203-砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3GB50204-混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4GB50207-屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5GB50208-地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6GB50209-建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范7GB50210-建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范8GB50242-建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范9GB50303-建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范10GB50924-砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范11GB/T50784-混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)12GB50666-混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范13GB/T50502-建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范14GB50300-建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)15GB/T50328-建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范16GB/T50326-建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范17GB50327-裝飾裝修工程施工規(guī)范18GB50348-安全防范工程技術(shù)規(guī)范19GB/T50375-建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)20GB50574-墻體材料應(yīng)用統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范21GB50576-鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范22GB50601-建筑物防雷工程施工和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范23GB50617-建筑電氣照明裝置施工和驗(yàn)收規(guī)范24GB50656-施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范25GB50720-建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范26GB/T50844-工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施評(píng)價(jià)規(guī)范27GB50870-建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范28GB50924-砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范29GB50108-地下工程防水技術(shù)規(guī)范第二章工程概況一、建筑說(shuō)明本工程為磚混結(jié)構(gòu)5層辦公樓，總建筑面積為4840m2，首層層高3.2m，2-5層層高3.0m，室內(nèi)外高差0.6m，檐高18.800m。二、結(jié)構(gòu)說(shuō)明本工程基礎(chǔ)埋深2.8m，采取條形磚基礎(chǔ)，C15鋼筋混凝土墊層，基礎(chǔ)墻中設(shè)C35鋼筋混凝土地圈梁；每層設(shè)C30鋼筋混凝土圈梁，內(nèi)外墻交接處和外墻轉(zhuǎn)角處設(shè)抗震結(jié)構(gòu)柱，結(jié)構(gòu)柱為C20；全部墻體用MU5.0非承重煤矸石空心磚，M5預(yù)拌砂漿砌筑。三、裝飾設(shè)計(jì)說(shuō)明樓地面均為水磨石地面；內(nèi)墻及頂棚為水泥砂漿抹灰，仿陶涂料罩面；外墻刷乳膠漆；木門(mén)、鋁合金窗；樓板采取預(yù)制空心板，廁所、盥洗室及樓梯為現(xiàn)澆鋼筋混凝土，屋面工程采取加氣混凝土塊保溫層，改性瀝青卷材防水，上鋪架空隔熱層。設(shè)備安裝及水、電、暖工程等配合土建施工。四、地質(zhì)及環(huán)境條件地形平坦，地下水位在基底以下1.8m，地下水對(duì)建筑物無(wú)腐蝕作用，場(chǎng)地內(nèi)地基承載力為110KN/m2，當(dāng)?shù)赜蛲寥雷畲髢鼋Y(jié)深度為28cm，雨季為7、8、9三個(gè)月，冬天為12月份到第二年2月份。施工期間主導(dǎo)風(fēng)向東南風(fēng)。五、工期本工程定于4月1日開(kāi)工，要求在10月底完工。第三章施工布署第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)要求1、本工程施工組織管理采取項(xiàng)目部集中管理施工技術(shù)、材料供給、專業(yè)工種調(diào)度、施工計(jì)劃統(tǒng)一安排。2、按先地下后地上標(biāo)準(zhǔn)，將工程劃分為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、內(nèi)外裝修、水電安裝和收尾完工五個(gè)階段。3、基礎(chǔ)工程：測(cè)量定位放線，基槽開(kāi)挖，地基處理，鋼筋砼墊層，地圈梁。4、主體結(jié)構(gòu)：要親密圍繞模板、鋼筋、砼這三大工序組織施工。5、水電安裝：親密配合結(jié)構(gòu)施工，完成設(shè)備基礎(chǔ)砼澆搗，預(yù)埋套管及樓面預(yù)留孔洞工作。6、收尾完工：要抓緊，抓好修理、收頭，并做好成品保護(hù)。第二節(jié)工期控制一、關(guān)鍵工期控制1、開(kāi)工日期定于4月1日。

2、土方控制在4月中旬完成。

3、±0.00以下控制在5月上旬完成。

4、主體結(jié)構(gòu)工程控制在7月下旬完成。

5、裝修工程控制在10月上旬完成。

6、安裝工程控制在10月上旬完成。

7、手尾工程及完工驗(yàn)收在10月完成。二、關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)本工程各項(xiàng)管理指標(biāo)以下：施工工期：180日歷天；

2、質(zhì)量目標(biāo)：合格。

3、安全管理、文明施工目標(biāo)：確保達(dá)成“市級(jí)安全文明示范工地”標(biāo)準(zhǔn)，并滿足相關(guān)要求。三、施工準(zhǔn)備1、生產(chǎn)準(zhǔn)備：（1）抓好施工現(xiàn)場(chǎng)“五通一平”工作，即水通、電通、道路通、排水通、通訊通和場(chǎng)地平整。（2）查勘現(xiàn)場(chǎng)，摸清工程實(shí)際情況，包含四面環(huán)境、運(yùn)輸?shù)缆?、鄰近建筑、地下管線、電纜線路、地下障礙物和堆積物、水電供給等等，方便研究制訂實(shí)施施工方案和繪制施工總平面圖，并對(duì)障礙物進(jìn)行清除。（3）做好防雨排水工作：在場(chǎng)地周圍設(shè)置排水溝、沉淀、砂井，引入下水管道，確保場(chǎng)地不積水。（4）按施工總平面圖部署，修建臨時(shí)設(shè)施，安裝水電線路，并試水、試電。（5）修建出入門(mén)口和洗車槽，設(shè)洗車水槍為洗車進(jìn)出、清洗提供方便。

（6）籌集勞動(dòng)力，進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)三級(jí)安全教育，進(jìn)行分工種操作培訓(xùn)，辦理相關(guān)保險(xiǎn)等各方面手續(xù)。

（7）提出機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃，組織進(jìn)場(chǎng)、運(yùn)輸、安裝。

（8）制訂質(zhì)量、安全、技術(shù)、消防、保衛(wèi)、計(jì)劃、經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)、設(shè)備機(jī)具、材料、現(xiàn)場(chǎng)文明、政治思想工作、生活福利后勤服務(wù)等一系列管理制度。2、技術(shù)準(zhǔn)備：（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)、審查施工圖紙，土建、水電專業(yè)綜合會(huì)審。進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底。

（2）編制施工方案和施工操作關(guān)鍵點(diǎn)，組織施工人員學(xué)習(xí)。

（3）組織相關(guān)人員抽工抽料，立即訂貨加工。

（4）測(cè)設(shè)基準(zhǔn)線。在此基礎(chǔ)上，對(duì)各關(guān)鍵工程進(jìn)行定位和標(biāo)高引測(cè)，并設(shè)置座標(biāo)和標(biāo)高控制點(diǎn)，埋設(shè)半永久控制樁。第四章關(guān)鍵施工方法及技術(shù)方法

第一節(jié)施工測(cè)量依據(jù)施工總平面圖上擬建建筑物坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行測(cè)設(shè)。一、結(jié)構(gòu)平面施工放線依據(jù)已經(jīng)有控制網(wǎng)點(diǎn)主軸線正確引測(cè)到各樓層上，尤其是＋0.00引測(cè)必需復(fù)核無(wú)誤后作標(biāo)識(shí)。以后每完成一層樓面用經(jīng)緯儀將＋0.00層控制線傳輸?shù)缴弦粚訕敲妗Ｔ僖罁?jù)各層施工平面圖放出對(duì)應(yīng)軸線及柱、梁和多種洞口平面位置。二、高程施工測(cè)量各層柱筋接駁安裝完成后把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合建筑物各層對(duì)應(yīng)標(biāo)高引測(cè)至豎向鋼筋上，用紅油漆標(biāo)示，再按施工圖在柱筋上對(duì)應(yīng)位置標(biāo)上梁（板）底及板面等標(biāo)高標(biāo)識(shí)。在拆除模板后，把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高正確引測(cè)到柱上并選擇便于向上傳輸位置作好標(biāo)識(shí)，作為向上傳輸控制點(diǎn)，再依據(jù)施工圖用鋼尺量度傳輸?shù)礁鲗印Ｈ⒇Q向測(cè)量每層外柱軸線引測(cè)采取吊線錘法進(jìn)行，每層用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)核外柱垂直度。內(nèi)柱模板安裝時(shí)，應(yīng)用吊錘進(jìn)行垂直度校核。四、沉防觀察1、沉降觀察點(diǎn)測(cè)設(shè)：利用周圍永久水準(zhǔn)點(diǎn)作為引測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)到工地周圍，并自行埋設(shè)固定作為本工程沉降觀察基點(diǎn)。

2、沉降觀察點(diǎn)部署：結(jié)合本工程沉降觀察平面部署圖，確定在建筑物上設(shè)置沉降觀察點(diǎn)。3、沉降觀察：主體結(jié)構(gòu)施工期間，每上一層框架結(jié)構(gòu)觀察一次，主體結(jié)構(gòu)封頂后，每隔半個(gè)月觀察一次。

4、沉降觀察工作要求：固定人員測(cè)量和整理觀察結(jié)果；固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺；使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)；D、按要求日期、方法及路線進(jìn)行觀察。五、砌磚施工抄平放線

先依據(jù)各層平面軸線和各層建筑施工平面線，放出墻邊線及門(mén)窗、洞口等位置。砌磚前，應(yīng)將平水標(biāo)高引測(cè)在混凝土柱一定高度位置上，并在和墻體相連混凝土柱上彈出墻體垂直邊線，在對(duì)應(yīng)位置上放出窗臺(tái)、窗頂、門(mén)頂、預(yù)留洞底、頂?shù)葮?biāo)高，作為砌磚依據(jù)。第二節(jié)土方工程一、土方開(kāi)挖施工程序（一）施工前準(zhǔn)備工作：1、由建設(shè)單位提供在施工現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電接駁點(diǎn)，提供最少2個(gè)排污口。2、由建設(shè)單位提供施工管理人員和工人辦公生活設(shè)施，或提供可搭建臨設(shè)場(chǎng)地。3、由建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工四方在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)放、校核地面標(biāo)高、基槽開(kāi)挖邊線，發(fā)覺(jué)和設(shè)計(jì)不符，立即作出調(diào)整。

4、成立以技術(shù)負(fù)責(zé)為組長(zhǎng)，機(jī)長(zhǎng)和技術(shù)人組成質(zhì)控小組，負(fù)責(zé)施工質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)控制工作。

5、施工前，質(zhì)控小組長(zhǎng)全方面、具體地向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

6、立即進(jìn)行材料送檢及試件制作送檢工作。（二）土方開(kāi)挖施工：

1、在工作平臺(tái)外挖一臨時(shí)導(dǎo)流明溝和集水井，用于排走坑內(nèi)積水和鉆孔施工返水。

2、土方開(kāi)挖車道留設(shè)：為確保車輛進(jìn)出場(chǎng)地安全，場(chǎng)地車道采取碎石鋪路路基。

3、該基槽土方開(kāi)挖量約1694m3，為了合理安排工期，在組織施工時(shí)，必需合理選擇施工機(jī)械，精心安排作用面，采取多機(jī)組，多層次，立體交叉作業(yè)，充足利用和空間，以確?；坶_(kāi)挖順利完成。

4、土方開(kāi)挖質(zhì)量方法：（1）開(kāi)工前要作好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作，施工員測(cè)量工要熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)施工方案作業(yè)要求，建立現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)測(cè)量網(wǎng)。（2）專職測(cè)工要配合施工員進(jìn)行質(zhì)量控制，要立即復(fù)撒灰線，立即控制開(kāi)挖標(biāo)高。（3）施工員測(cè)工換班時(shí)，要認(rèn)真進(jìn)行書(shū)面交接，確保開(kāi)挖質(zhì)量。二、排水方法1、基槽開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)做好坑外排水工作，基坑坡頂噴射1.0m寬，12cm厚砼保護(hù)層，預(yù)防地表水下滲及對(duì)基坑邊坡沖刷。

2、在地下水較大部位，合適設(shè)置泄水孔。

3、基槽開(kāi)挖至要求標(biāo)高后，在基坑底四面設(shè)置300×300臨時(shí)排水溝，每隔30m及轉(zhuǎn)角處設(shè)置1000×1000×1000磚砌積水井，立即將基槽內(nèi)積水導(dǎo)向集水坑，用潛水泵抽至地面排水明溝，經(jīng)沉淀后排入市政下水道。4、施工過(guò)程中常常檢驗(yàn)排水溝，確保排水溝通暢。

5、對(duì)基槽邊原有裂縫應(yīng)做必需填補(bǔ)，嚴(yán)防地表水滲透。第三節(jié)鋼筋工程1、鋼筋加工均為現(xiàn)場(chǎng)加工制作。材料進(jìn)入加工場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)范要求，按批抽樣做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可使用，試驗(yàn)匯報(bào)及出廠合格證立即入檔。嚴(yán)格按施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙和圖紙會(huì)審統(tǒng)計(jì)要求進(jìn)行制作安裝。在施工過(guò)程中發(fā)覺(jué)無(wú)法就位時(shí)，若確因設(shè)計(jì)原因造成，應(yīng)立即和設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位聯(lián)絡(luò)，共同協(xié)商立即處理，不得自行處理。2、梁、板下層鋼筋位置以墊水泥砂漿墊塊控制，以確保鋼筋保護(hù)層。3、設(shè)計(jì)要求焊接部位，除必需遵守焊接技術(shù)規(guī)程各項(xiàng)要求以外，應(yīng)由持有上崗證專業(yè)焊工進(jìn)行操作。本工程柱豎向鋼筋均采取電渣壓力焊連接。4、鋼筋綁扎完成后，必需由工地優(yōu)異行自檢，在鋼號(hào)、規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護(hù)層厚度、焊接部位、焊縫、洞口留置、洞口加強(qiáng)等符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后，再申報(bào)監(jiān)檢(甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門(mén)、設(shè)計(jì)單位)，并立即填寫(xiě)隱蔽工程統(tǒng)計(jì)。第四節(jié)模板工程模板用材，梁、板、柱模板均用18mm厚膠合板，木枋材料采取80×80松雜枋木。梁、板支撐采取萬(wàn)能門(mén)式腳手架，搭設(shè)滿堂紅支撐，確保梁、板支撐牢靠和砼澆灌安全。

3、模板使用前先用光油油一遍，預(yù)防砂漿滲透板紋造成拆模時(shí)損壞砼表面平整度。4、木模工應(yīng)熟悉圖紙，確保構(gòu)件形狀，尺寸及標(biāo)高正確。

5、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。

6、模板安裝后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、預(yù)留孔洞位置檢驗(yàn)，預(yù)防砼澆灌時(shí)發(fā)生不許可變形，不符合要求，應(yīng)立即修整，加固后，方可進(jìn)入砼澆灌工序。第五節(jié)砼工程1、本工程采取泵送商品混凝土供料。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行施工和抗壓試驗(yàn)。施工中不得任意更改混凝土配合比。2、砼柱和磚砌體連接部位，確保按設(shè)計(jì)要求正確設(shè)置拉結(jié)筋以確保后施工砌體質(zhì)量。

3、本工程砼澆灌應(yīng)連續(xù)作業(yè)。通常情況下不得再留施工縫，確要留時(shí)，必需取得甲方監(jiān)理同意，并采取可靠方法，但在懸挑部位不得留施工縫。所以，每次澆灌砼前，應(yīng)充足作好施工準(zhǔn)備工作。

4、每次澆灌砼分兩次進(jìn)行，第一次利用樓面梁、板模板澆灌柱混凝土后，再綁扎梁、板鋼筋，梁、板混凝土作第二次澆灌。柱混凝土一律澆灌至梁(板)底下5cm處。天面梁板、柱砼一次澆筑，不得留設(shè)施工縫。5、澆灌柱砼時(shí)，砼傾落高度不得大于2m，超出時(shí)應(yīng)用串筒或溜槽，以預(yù)防石、漿分離。

6、砼震搗采取插入式或平板震動(dòng)器，對(duì)鋼筋密集處采取Φ30震動(dòng)棒或鋼纖手工震搗，以確保震搗密實(shí)。

7、混凝土澆灌作業(yè)前，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，全部現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件斷面尺寸、標(biāo)高、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、預(yù)埋件、預(yù)留孔應(yīng)確保無(wú)誤。先由工地質(zhì)安員自檢合格后，再申報(bào)市質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理企業(yè)和甲方共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。合格后方可澆灌混凝土。

8、砼澆灌前，應(yīng)由專員灑水濕潤(rùn)模板，不得干模澆砼。

9、為了預(yù)防混凝土柱爛根現(xiàn)象發(fā)生，混凝土柱澆灌時(shí)，應(yīng)先填以50mm厚和混凝土成份相同水泥砂漿。

10、混凝土應(yīng)在澆筑完成后，必需確保24h候干期，在此期間除許可施工放線外，不得裝拆模板、不得運(yùn)輸鋼材、模板等多種材料和機(jī)具，不得綁扎鋼筋，不得從事一切可能影響砼穩(wěn)定工作。

11、按施工規(guī)范要求作好砼試壓件，每層砼澆灌作業(yè)時(shí)由專員負(fù)責(zé)，隨機(jī)做砼試壓件，每個(gè)作業(yè)班組留置三組試件，砼強(qiáng)度等級(jí)不一樣時(shí)，應(yīng)分別做每個(gè)等級(jí)不少于三組。12、砼泵送技術(shù)（1）泵送砼前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)成濕潤(rùn)和清潔管道目標(biāo)，然后向料斗內(nèi)加入和砼配合比相同水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送砼。

（2）砼泵送應(yīng)連續(xù)作業(yè)，中途停歇時(shí)間不得超出20min。

（3）泵送砼時(shí)，應(yīng)先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐步拆管。

（4）泵送完成清洗管道時(shí)，采取空氣壓縮機(jī)推進(jìn)清洗球，先安好專用清洗管，再開(kāi)啟空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解砼是否排空。當(dāng)輸送管內(nèi)還有10m左右砼時(shí)，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，預(yù)防出現(xiàn)大噴爆和傷人。

（5）砼輸送泵和垂直向上管距離應(yīng)大于10m，并在垂直管根部裝設(shè)一個(gè)截流閥。

（6）凡管道經(jīng)過(guò)位置要平整，管道應(yīng)用支架墊固，不得和模板鋼筋接觸。（7）最初泵出砂漿應(yīng)均勻分布到較大工作面上，不能集中一處澆筑。

（8）泵送過(guò)程中，要作好開(kāi)泵統(tǒng)計(jì)、機(jī)械運(yùn)行統(tǒng)計(jì)、壓力表壓力統(tǒng)計(jì)、塞管及處理統(tǒng)計(jì)、泵送砼量統(tǒng)計(jì)、清洗統(tǒng)計(jì)，檢修時(shí)作檢修統(tǒng)計(jì)。第六節(jié)砌體工程1、材料要求：（1）磚砌體強(qiáng)度等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需有出廠合格證及試驗(yàn)單。

（2）水泥采取425＃一般硅酸鹽水泥，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需有出廠合格證及試驗(yàn)單。

（3）采取中砂，不得含有草根等雜物，砂含泥量不得大于5％。

（4）石灰膏熟化時(shí)間不得少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化石灰膏。2、磚砌體施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好放線工作，以確保墻體位置正確。

3、磚砌塊堆放應(yīng)平整清潔，不積水，不被油污等污染，堆放高度不宜超出1.6m。4、磚砌體在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn)，含水率宜為5％～8％，不得即時(shí)澆水淋磚，即時(shí)使用砌筑。

5、砌筑砂漿應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范要求，由現(xiàn)場(chǎng)先作試配、試模，經(jīng)試壓合格后方可正式投料進(jìn)行砂漿攪拌，供料。

6、在全部?jī)?nèi)墻陽(yáng)角及門(mén)邊處用1:2水泥砂漿做護(hù)角高。

7、衛(wèi)生間墻體最下一皮磚，必需用不低于M5砌筑砂漿砌筑，并作防水處理。

8、墻體砌筑應(yīng)做到橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)，嚴(yán)禁先干砌后灌漿，混凝土柱預(yù)留拉結(jié)筋和墻拉結(jié)均應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求，不得出現(xiàn)通縫等現(xiàn)象。

9、不得使用齡期不足28天、破裂、不規(guī)整、浸水和表面被污染砌塊。

10、墻體天天砌筑高度嚴(yán)格控制在1.50m以內(nèi)。

11、墻體頂部斜磚應(yīng)在下部墻體砌筑五天后再砌筑，必需逐塊敲緊砌實(shí)，砂漿飽滿。

12、門(mén)頂過(guò)梁、墻柱拉結(jié)筋設(shè)置必需按結(jié)構(gòu)總說(shuō)明實(shí)施。

13、墻體抹灰在砌體完工七天后進(jìn)行，且在砌體工程質(zhì)量合格后方可施工。第七節(jié)抹灰、油漆工程1、為了避免批蕩、抹灰層出現(xiàn)裂縫、蛻皮、空鼓等現(xiàn)象，抹灰前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行認(rèn)真處理。（1）面腳手洞眼預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞。給排水管道經(jīng)過(guò)墻洞和剔墻管槽，必需用1:3水泥砂漿堵塞嚴(yán)密，且抹平。

（2）磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出應(yīng)事先剔平，凹進(jìn)應(yīng)用1:3水泥砂漿補(bǔ)平。太光滑混凝土表面要進(jìn)行鑿毛處理。

（3）磚本身空鼓及爆灰，應(yīng)認(rèn)真剔鑿潔凈，在澆水濕透后用1:2水泥砂漿分層填堵補(bǔ)平。砌塊表面浮灰一定要清掃潔凈。其它墻面上殘?jiān)酃?、隔離劑、油漆等，均應(yīng)事先清理掉。

（4）不一樣基層材料（如磚和木、混凝土和磚等）相交處，應(yīng)采取加釘金屬網(wǎng)片等技術(shù)方法，金屬網(wǎng)片和各基體搭接寬度應(yīng)≥100mm。（5）各類墻體上下端應(yīng)嵌固堅(jiān)固。尤其是墻體整體性及剛度較差節(jié)點(diǎn)處理更應(yīng)注意，以確保墻體穩(wěn)定性。2、抹灰前，墻面應(yīng)充足澆水濕潤(rùn)，磚墻基層通常澆水兩遍使磚面吸水深度達(dá)8～10mm左右?；炷粱鶎游实蜐菜軌蛏俨糠?，但必需確?；鶎映渥銤駶?rùn)。3、各層抹灰間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或抹上砂漿已經(jīng)干硬時(shí)，則應(yīng)對(duì)已粉層面澆水濕潤(rùn)，預(yù)防剛抹上砂漿中水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。4、對(duì)抹灰用砂漿應(yīng)從原材料、拌制及不一樣部位使用不一樣品種待方面加以嚴(yán)格控制。（1）抹灰砂漿用原材料必需符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，黃砂必需過(guò)篩。（2）抹灰砂漿必需有良好和易性，而且有一定粘結(jié)強(qiáng)度。必需時(shí)，可適量摻加107膠。（3）抹灰砂漿品種必需符合設(shè)計(jì)要求。5、操作人員必需嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行抹灰施工。分層抹灰，每層厚度應(yīng)符合要求要求，水泥砂漿宜用5～7mm左右，石灰砂漿和水泥混合砂漿宜為7～9mm，各層抹灰間隔時(shí)間應(yīng)依據(jù)氣候及施工條件掌握好，通常在已粉層面6～7成干時(shí)，做后一層抹灰，以確保粘結(jié)牢靠。各層表面以平整而又粗糙毛面為宜。6、依據(jù)室內(nèi)外濕度、濕度改變立即采取必需保溫、保濕方法。必需時(shí)對(duì)抹灰面層要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。7、盡可能不要在抹灰完成后再進(jìn)行鑿洞、開(kāi)槽等作業(yè)。8、依據(jù)墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度(最薄處通常不少于7mm)，再在墻上、下角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度以墻面平整垂直度決定，然后依據(jù)這兩個(gè)灰餅厚度抹上寬約10Cm砂漿沖筋，待沖筋稍干后進(jìn)行底層抹灰。內(nèi)墻抹灰，在砌體和梁柱結(jié)合處，應(yīng)加掛鋼網(wǎng)，鋼網(wǎng)寬度大于200mm，將鋼網(wǎng)固定牢靠后，再抹灰。9、水泥砂漿面層抹灰，應(yīng)注意接槎平整順直，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。10、石灰砂漿墻面，陽(yáng)角用1∶2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角兩邊寬50，高度不低于2.0米，并找方吊直，待砂漿稍干后，再用撐角器撐出角來(lái)。

11、對(duì)已安裝好門(mén)窗框，必需固定牢靠，周圍嵌填密實(shí)，并用鐵皮或板條進(jìn)行保護(hù)。

12、衛(wèi)生間樓地面按圖要求設(shè)排水坡。13、多種抹灰基層先澆水濕潤(rùn)，夏季應(yīng)避免在日光曝曬下抹灰。14、按施工規(guī)范進(jìn)行施工和驗(yàn)收，如發(fā)覺(jué)有不符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，須立即返工修整，確保產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良。15、油漆工程施工前，依據(jù)設(shè)計(jì)要求做樣板，一直保留到完工時(shí)為止。16、油漆涂刷前，被涂物表面必需干燥。當(dāng)為木基層時(shí)，表面含水率不宜大于12％，抹灰基層時(shí)，表面含水率不宜大于6％，金屬面基層時(shí)，表面不可有濕氣。17、油漆計(jì)量應(yīng)正確，配料均勻，拼色相互一致，表面不得露節(jié)痕。第八節(jié)乳膠漆施工一、材料要求1、涂料：聚醋酸乙稀乳膠漆。

2、調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍蚋７?、石膏粉、羧基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、107膠。

3、顏料：各色有機(jī)或無(wú)機(jī)顏料。二、作業(yè)條件

1、墻、柱表面應(yīng)基礎(chǔ)干燥，基層含水率小于8%。

2、過(guò)墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。3、門(mén)窗安裝完成，地面施工完成。4、做好樣板間并經(jīng)判定合格。三、施工次序

1、首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理潔凈，將灰渣鏟干

凈，然后將墻、柱表面掃凈。

2、修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后107膠水。然后，用水和石膏將墻柱表面坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂漿凸出外磨掉，將浮塵掃凈。

3、刮膩?zhàn)颖閿?shù)由墻面平整程度決定，通常為兩遍。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著下一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最終收頭要潔凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱表面清掃潔凈。第二遍用抹光鋼光匙豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并掃潔凈。

4、刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過(guò)濾。涂刷次序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。

5、乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，合適加水稀釋，預(yù)防頭遍漆刷不開(kāi)。

6、涂刷時(shí)，應(yīng)連續(xù)快速操作從一頭開(kāi)始，逐步向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)ⅲ嗷ャ暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。

7、待第一遍乳膠干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印?/p>

8、第二遍膠漆操作要求同第一遍。使用前要充足攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。四、質(zhì)量要求1、乳膠漆工程等級(jí)和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、嚴(yán)禁脫皮、漏刷和反銹。

3、表面顏色，刷紋均勻、光亮、光滑、無(wú)透底、流墜、皺皮等現(xiàn)象，分色線平直。第九節(jié)樓地面工程一、關(guān)鍵技術(shù)要求1、材料：（1）水泥：425＃一般硅酸鹽水泥。（2）白水泥：425＃白水泥（擦縫用）。（3）砂：中、粗砂。（4）耐磨磚、拋光磚：花色、品種、規(guī)格按設(shè)計(jì)要求，選擇一等品，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2、作業(yè)條件：（1）墻面、天棚粉刷施工完成；（2）門(mén)窗框、預(yù)埋件安裝完成；（3）樓地面預(yù)留孔洞縫隙處理完成，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)滲漏現(xiàn)象；（4）彈好墻身＋500水平控制線，各開(kāi)間中心線。3、基層處理時(shí)，一定要將建筑垃圾清理潔凈，澆水濕潤(rùn)后掃水泥漿一道。4、、用1:2.5水泥砂漿做20厚找平層，并用木蟹磨平磨毛。5、用1:1水泥砂漿做粘結(jié)層10厚。6、用橡皮錘進(jìn)行捶擊定位。7、耐磨磚鋪設(shè)前應(yīng)浸水濕潤(rùn)，并適度晾干，以確保鋪貼時(shí)沒(méi)有淋水現(xiàn)象為宜。8、嵌縫后應(yīng)立即用過(guò)水海綿將磚面擦潔凈，不得有余漿殘留磚面。二、質(zhì)量要求1、材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必需符合設(shè)計(jì)要求；2、面層和基層粘結(jié)應(yīng)牢靠無(wú)空鼓；3、表面潔凈，圖案清楚，色澤一致，接縫均勻，周圍順直，板塊無(wú)裂縫、掉角；4、邊角整齊，和地漏結(jié)合嚴(yán)密牢靠，無(wú)滲漏。第十節(jié)屋面工程一、屋面基層工程（一）基層處理施工前基層應(yīng)清理潔凈，除去表面松動(dòng)塵粒，不得有表面積水。對(duì)陰陽(yáng)角、管道根部等更應(yīng)仔細(xì)整理。（二）保溫層及找坡層施工1、作業(yè)條件（1）將屋面上垃圾、雜物等清理潔凈，凸出基層上水泥漿、灰渣用鑿子鑿掉并清理潔凈；多種出屋面管道封堵密實(shí)，自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格。（2）應(yīng)提前做好材料性能檢測(cè)準(zhǔn)備工作。2、操作工藝（1）清理基層：將屋面基層上垃圾、雜物等清理潔凈。（2）找坡層坡度2％，施工時(shí)，找坡層最薄處30mm，找坡坡雨水口，坡度5％。為便于排水，排水溝沿長(zhǎng)度方向找坡2％。施工過(guò)程中，依據(jù)找坡長(zhǎng)寬尺寸計(jì)算厚度，然后立桿做標(biāo)志，方便于施工過(guò)程中控制厚度。施工前，檢驗(yàn)保溫層平整度，然后將拌制均勻材料依次鋪放在保溫板上。攪拌時(shí)必需將骨料拌和均勻后方可加水，加水量要合適，先加到骨料和水泥不起灰，然后逐步粗略找平，依據(jù)需要在合適加水。（3）采取機(jī)械分層振搗抹壓，以確保砼密實(shí)。平板式振搗器要振搗均勻，平板振搗器振搗時(shí)覆蓋上次振搗器振搗寬度三分之一，且按由一方向另一方逐步進(jìn)行，嚴(yán)防漏振，并用木抹子趕壓兩至三遍拍壓密實(shí)，預(yù)防產(chǎn)生裂縫。澆筑過(guò)程中嚴(yán)格控制標(biāo)高，拉線分層抹平，并用坡度尺逐一進(jìn)行檢驗(yàn)，確保坡向正確。（4）施工完成后，立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，確保找坡層達(dá)成一定強(qiáng)度。（5）施工中注意材料嚴(yán)禁在樓面上集中堆放，以免對(duì)結(jié)構(gòu)樓板產(chǎn)生不利影響。找坡層壓平壓實(shí)后，上面再做細(xì)石砼保護(hù)層。3、質(zhì)量要求（1）拌制均勻，分層鋪設(shè)，壓實(shí)合適，表面平整、密實(shí)。（2）找坡正確，無(wú)倒坡和積水，坡向雨水口。4、找平層施工找平層用20mm厚1:3水泥砂漿，找平層應(yīng)粘結(jié)牢靠，無(wú)松動(dòng)、起殼，起砂等現(xiàn)象。排汽道應(yīng)縱橫貫通，并應(yīng)和大氣連通排汽孔相通，排氣孔數(shù)量宜每36m2設(shè)置1個(gè)，排汽出口應(yīng)埋設(shè)排氣管，排汽管應(yīng)設(shè)置結(jié)構(gòu)層上，穿過(guò)保溫層管壁應(yīng)設(shè)排汽孔。二、屋面卷材防水層施工（一）施工工藝步驟和次序1、施工工藝步驟施工步驟為：找平層修補(bǔ)及清掃找平層分格縫密封處理節(jié)點(diǎn)密封處理節(jié)點(diǎn)防水涂膜附加層涂刷冷底子油卷材鋪貼及封邊處理，收頭固定、密封閉水試驗(yàn)。2、施工次序（1）鋪貼多跨或高低跨屋面時(shí)，應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先高跨后低跨。（2）在一個(gè)單跨鋪貼時(shí)，應(yīng)先鋪貼排水比較集中部分（如天溝、水落口、檐口），再鋪貼油氈附加層，由低到高，使卷材油按流水方向搭接。（二）施工方法1、卷材鋪貼方向?qū)τ谖菝媾潘牌隆?%時(shí)，采取平行屋脊鋪貼方法，其搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。2、冷底子油（1）當(dāng)找平層經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)已干燥后，在鋪貼卷材之前在找平層上涂刷一道冷底子油。（2）冷底子油采取長(zhǎng)柄滾刷涂刷，要求涂刷均勻，不漏涂。當(dāng)冷底油揮發(fā)干燥后，即可鋪貼卷材防水層。（3）如涂刷冷底油后因氣候、材料等影響，較長(zhǎng)時(shí)間不能鋪貼卷材時(shí)，則在以后鋪貼卷材之前重刷一道冷底子油，以清除找平層上灰塵、雜物，增強(qiáng)卷材和基層粘結(jié)。3、卷材搭接縫寬度卷材防水層通常采取熱熔滿粘法施工，故要求長(zhǎng)邊搭接縫寬度均不得小于80㎜，短邊不得小于100㎜。為確保搭接縫寬度，應(yīng)先在找平層上彈出墨線，進(jìn)行卷材試鋪，無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行正式鋪貼。4、掌握好卷材熱熔膠加熱程度若卷材底部熱熔膠加熱不足，會(huì)造成卷材和基層粘結(jié)不牢；若過(guò)分加熱，又輕易使卷材燒穿，胎體老化，熱熔膠焦化變脆，嚴(yán)重降低防水層質(zhì)量。所以，要求烘烤時(shí)要使卷材底面和基層同時(shí)均勻加熱，噴槍噴嘴和卷材面距離要適中，通常保持50～100㎜左右，和基層呈30°～45°角。噴槍要沿著卷材橫向緩緩?fù)狄苿?dòng)，移動(dòng)速度要適宜，使在卷材幅寬內(nèi)加熱溫度均勻，至熱熔膠融呈光亮黑色時(shí)，即可趁卷材柔軟情況下滾鋪粘貼。5、輥壓、排氣（1）應(yīng)趁熱用壓輥滾壓。卷材始端鋪貼完成后，即可進(jìn)行大面積滾鋪。持槍人在卷材滾鋪方向，推滾卷材人在已鋪好卷材始端上面，待卷材加熱后緩緩?fù)茐壕聿?，并隨時(shí)注意卷材平整順直和搭接寬度。其后跟隨一人用棉紗團(tuán)等從中間向兩邊抹壓卷材，排出卷材下面空氣，并用刮刀將溢出熱熔膠刮壓接邊縫，另一人用壓輥壓實(shí)卷材，使之粘結(jié)牢靠，表面平展，無(wú)皺折現(xiàn)象，鋪貼時(shí)，應(yīng)使卷材和基層緊密粘結(jié)，避免鋪斜、扭曲，仔細(xì)壓緊、刮平，趕出氣泡封嚴(yán)。（2）如發(fā)覺(jué)已鋪貼卷材有氣泡、空鼓或翹邊等現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行處理。末端收頭處理封邊：將卷材采取橡膠瀝青粘結(jié)劑將末端粘結(jié)封嚴(yán)。6、搭接縫施工（1）在進(jìn)行搭接縫粘結(jié)施工前，應(yīng)將卷材表面80㎜～100㎜寬用噴槍燒熔，注意不要燒傷搭接縫處卷材。粘貼搭接縫卷材時(shí)，當(dāng)卷材底部熱熔膠熔融至呈光亮黑色即可粘貼，并進(jìn)行滾壓至熱熔膠溢出，收邊者趁熱用刮板將溢出熱膠刮平，沿邊封嚴(yán)。（2）當(dāng)整個(gè)卷材防水層鋪貼完成后，在全部搭接縫邊均要用改性瀝青彈性密封膏涂封，寬10㎜。（三）細(xì)部處理屋面要處理細(xì)部通常有：水落口處理、泛水處理、變形縫處理和凸出屋面管道處理。1、水落口處理水落口應(yīng)設(shè)在排水溝最低處，水落口杯和找平層接融處，應(yīng)留寬20㎜、深20㎜凹槽，槽內(nèi)用改性瀝青彈性瀝青密封膏嵌填嚴(yán)密。上面做2㎜厚改性瀝青防水涂膜附加層，并用化纖紡布胎體進(jìn)行增強(qiáng)。圖1所表示。

2、泛水節(jié)點(diǎn)處理（1）女兒墻上在距檐溝溝底最高處上方250㎜，預(yù)留60㎜×60㎜凹槽，槽內(nèi)用水泥砂漿抹出斜坡。（2）找平層在泛水處應(yīng)抹成半徑為50㎜圓角，然后再刷2㎜厚改性瀝青防水涂膜附加層，并用化纖無(wú)紡布做胎體增強(qiáng)材料。（3）卷材防水層收頭應(yīng)壓入凹槽內(nèi)，每隔900㎜用水泥釘釘牢，卷材收頭上口用改性瀝青彈性密封膏封嚴(yán)，然后用干性砼將凹槽嵌填、擠實(shí)，表面用水泥砂漿找平。（三）剛性細(xì)石砼保護(hù)層施工1、基層處理先將灰土清掃潔凈，然后將在基層上漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最終用清水將基層沖洗潔凈。地面抹底前一天，將基層澆水潤(rùn)濕。2、灑水濕潤(rùn)在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。3、抹灰餅依據(jù)已彈出面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用和豆石砼相同配合比拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。4、抹標(biāo)筋面積較大房間為確保房間地面平整度，還要做標(biāo)筋，以做好灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石砼面層厚度標(biāo)準(zhǔn)。5、刷素水泥漿結(jié)合層在鋪設(shè)細(xì)石砼面層以前，在已濕潤(rùn)基層上刷一道1:0.4～0.5（水泥漿）素水泥漿，不要刷面層過(guò)大，要隨刷隨鋪細(xì)石砼，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干造成面層空鼓。6、分割縫縱橫間距不宜大于6m。7、澆細(xì)石混凝土細(xì)石砼攪拌：細(xì)石砼面層強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求制作砼試塊。8、面層細(xì)石砼鋪設(shè)：將攪拌好細(xì)石砼鋪抹到地面基層上，緊接用2m長(zhǎng)刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比砼填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1:1=水泥:砂）拌合料，要撒勻，再用2m長(zhǎng)刮杠刮平。9、抹灰層、壓光當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將下一步水泥砂漿拌合料和細(xì)石砼漿混合，使面層達(dá)成結(jié)合緊密。第一遍抹壓，用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止；第二遍抹壓，當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填抹平，不得漏壓；第三遍抹壓，當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無(wú)抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行三遍抹光。此遍要用力抹壓，把全部抹紋壓平壓光，達(dá)成面層表面密實(shí)光潔。10、養(yǎng)護(hù)面層抹壓完24h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，天天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間通常最少不少于7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa后方準(zhǔn)上人行走。抗壓強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。第十一節(jié)門(mén)窗安裝工程一、施工準(zhǔn)備1、材料：（1）鋁合金門(mén)窗品種、規(guī)格、開(kāi)啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，多種附件配套齊全，有產(chǎn)品出廠合格證。（2）防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2、作業(yè)條件：（1）門(mén)窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完成，并已畫(huà)好門(mén)窗安裝位置墨線。（2）檢驗(yàn)門(mén)窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，如有埋件門(mén)窗洞口還應(yīng)檢驗(yàn)預(yù)埋件數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合要求，如有影響門(mén)窗安裝問(wèn)題應(yīng)立即進(jìn)行處理。二、操作工藝1、防腐處理：門(mén)窗框四面?zhèn)让娣栏幚砣缭O(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。如設(shè)計(jì)無(wú)專門(mén)要求時(shí)，在門(mén)窗框四面?zhèn)让嫱克⒎栏癁r青漆。就位和臨時(shí)固定：依據(jù)門(mén)窗安裝位置墨線，將鋁門(mén)窗裝入洞口就位，用木楔塞入門(mén)窗框和四面墻體間安裝縫隙，調(diào)整好門(mén)窗框水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度，位置及形狀偏差應(yīng)符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。3、門(mén)窗框和墻體連接固定，本工程采取金屬膨脹螺栓方法。4、門(mén)窗框和墻體安裝縫隙密封。（1）鋁門(mén)窗安裝固定后，應(yīng)優(yōu)異行隱蔽工程驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行門(mén)窗框和墻體安裝縫隙密封處理。（2）門(mén)窗框和墻體安裝縫隙處理，如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。如設(shè)計(jì)未要求填縫材料時(shí)，應(yīng)填塞水泥漿，如室外側(cè)留封槽口，填嵌防水密封膠。5、安裝五金配件齊全，并確保其使用靈活。6、安裝門(mén)窗玻璃：（1）門(mén)窗扇及門(mén)窗玻璃安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。（2）平開(kāi)窗通常在框和扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好以后，再安裝玻璃，先調(diào)整好框和扇縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最終鑲嵌密封條和填嵌密封膠，防碰膠。（3）推拉窗在窗框安裝固定好以后將配好玻璃窗扇整體安裝，立即玻璃入扇鑲裝密封完成，再入框安裝，調(diào)整好框和扇縫隙。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋁合金窗及其附件質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2、鋁門(mén)窗開(kāi)啟方向必需符合設(shè)計(jì)要求。3、門(mén)窗安裝必需牢靠，防腐處理和預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必需符合設(shè)計(jì)要求，框和墻體安裝縫隙填嵌應(yīng)飽滿密實(shí)，表面平整光滑無(wú)裂縫，填塞材料及方法符合設(shè)計(jì)要求。并辦理隱蔽統(tǒng)計(jì)。四、施工注意事項(xiàng)1、避免工程質(zhì)量通病：（1）門(mén)窗框固定不好，水平度、垂直度、對(duì)角線長(zhǎng)度超差，門(mén)窗框起翹變形，門(mén)窗框臨時(shí)固定后，在填塞和墻體縫隙時(shí)，注意不要使門(mén)窗框移位傾斜變形，應(yīng)待門(mén)窗框安裝固定牢后再除掉定位木楔或其它器具。（2）鋁門(mén)窗表面腐蝕變色：施工時(shí)嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù)，立即補(bǔ)封好破損掉落保護(hù)膠紙和薄膜，并立即清除濺落在鋁門(mén)窗表面灰漿污物。（3）門(mén)窗扇玻璃密封條脫落：玻璃厚度和扇挺鑲嵌槽及密封條尺寸配合要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量。（4）門(mén)窗表面劃痕：使用工具清理鋁門(mén)窗表面時(shí)不得劃傷，割傷鋁合金型材表面。（5）外觀不整齊：門(mén)窗表面膠污塵跡應(yīng)用專門(mén)溶劑或潔凈水及棉紗清洗掉，填嵌密封膠多出膠痕要及清理掉，確保完工鋁門(mén)窗表面整齊美觀。第十二節(jié)外架搭設(shè)工程一、架子搭設(shè)方案采取落地式鋼管腳手架，全部桿件均用φ48外徑，壁厚3.0鋼管和標(biāo)準(zhǔn)扣件（說(shuō)明者除外）。立桿：間距1.5m，里排離墻0.25m，外排離墻1.05m，排距0.80m，垂直偏差小于1/500。2、橫桿：步距1.9m，用十字扣件裝設(shè)在立桿上，內(nèi)外橫桿要平行，水平偏差應(yīng)小于1/500，其和立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)部署。

3、小橫桿：貼近立桿并部署在大橫下，懸掛端離墻面不能小于15公分。4、剪刀撐：每隔12m沿長(zhǎng)度和高度部署雙向連續(xù)剪刀撐，要求和地面呈45°－50°夾角。5、連墻件：應(yīng)每層部署，其拉結(jié)點(diǎn)水平間距為3－4米，部署點(diǎn)盡靠近砼梁，砼板等剛性較大部位，用短竹或短鋼管緊頂樓面，預(yù)防棚架擺動(dòng)。二、腳手架搭設(shè)關(guān)鍵點(diǎn)1、施工前要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況和環(huán)境了解清楚。2、地基和地座處理：地面先用砼混凝土板預(yù)制件，再用一塊模板，一塊鋼板地座。

3、桿件搭設(shè)次序：臨時(shí)拉桿—臨時(shí)連墻桿—立桿—掃地桿—大橫桿—護(hù)欄桿—剪刀撐—扣橋面大橫桿—連墻桿—拆臨時(shí)拉桿—拆臨時(shí)連墻桿。4、扣件要扣緊，并注意擰緊程度要均勻合適，杜絕使用變形過(guò)大桿和不合格扣件。5、隨時(shí)校正桿件水平偏差和垂直偏差，確保棚架質(zhì)量和整齊。6、下班和臨時(shí)停工應(yīng)采取臨時(shí)方法，確保棚架安全和穩(wěn)定。7、扣件安裝：開(kāi)口朝向應(yīng)合理，避免雨水流入。立桿大橫桿和小橫桿相接點(diǎn)到扣件中心距離小于15公分，桿件對(duì)伸長(zhǎng)度大于10公分，底部斜桿和立桿連接扣件離地小于50公分。8、連墻桿：是關(guān)系腳手架安全和穩(wěn)定確保，應(yīng)盡可能設(shè)置在立桿和大橫桿交叉位置。9、全部鋼管接駁位應(yīng)錯(cuò)部署，并用直駁扣擰緊。10、本搭設(shè)關(guān)鍵點(diǎn)未盡之處，可按相關(guān)施工規(guī)范和要求進(jìn)行施工。三、腳手架拆除關(guān)鍵點(diǎn)1、拆除次序：拆除扣件式鋼管腳手架標(biāo)準(zhǔn)是先搭設(shè)后拆除，后搭設(shè)先拆除，具體拆除程序?yàn)椋喊踩W(wǎng)—護(hù)身欄—小橫桿—大橫桿—立桿—連墻桿—剪力撐.2、在拆除過(guò)程中,應(yīng)符合以下要求：（1）拆除安全網(wǎng)，然后按次序逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。（2）全部連墻桿件應(yīng)除腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻桿件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。（3）當(dāng)腳手架拆至下部最終一根長(zhǎng)管高度時(shí)，應(yīng)先在合適位置搭臨時(shí)拋撐加固后，再拆連墻桿。（4）在拆棚過(guò)程中嚴(yán)禁單人操作，拆立桿時(shí)必需要有些人配合，親密注意馬路面來(lái)往車輛和行人動(dòng)向，拿穩(wěn)桿件、扣件和螺絲等零件，拆下零件應(yīng)用袋裝好放置在室內(nèi)安全地方，集中運(yùn)至地面，以免散墜下傷人。（5）參與搭、拆作業(yè)人員，一律不準(zhǔn)酒后操作，操作時(shí)必需思想集中，不準(zhǔn)說(shuō)笑，打鬧或私自離開(kāi)工作崗位。（6）鋼管上扣件要全部拆除，拆下多種材料應(yīng)分類堆放。（7）參與腳架工作人員必需按安全要求，帶好安全帽系好安全帶，穿好防滑鞋，不穿帶好防護(hù)用具人不得從事腳手架搭、拆工作。第五章質(zhì)量確保方法第一節(jié)質(zhì)量控制程序一、質(zhì)量目標(biāo)1、協(xié)議范圍內(nèi)全部工程全部使用性能均能符合設(shè)計(jì)圖紙要求及國(guó)家頒發(fā)施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求。2、單位工程達(dá)成優(yōu)良等級(jí)。分部分項(xiàng)工程達(dá)成檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：合格率100％，優(yōu)良率不低于50％，但主體、裝飾、水電安裝分部工程必需達(dá)成優(yōu)良，觀感質(zhì)量評(píng)定得分應(yīng)達(dá)成85％以上。二、特殊工序、關(guān)鍵工序控制1、測(cè)量放線（關(guān)鍵工序）：包含建筑物軸線定位及標(biāo)定、抄平放線。詳見(jiàn)施工測(cè)量方案。2、防水工程施工（特殊工序）：包含地下室防水、屋面防水和水池內(nèi)壁、底板水泥砂漿五層防水施工。詳見(jiàn)防水工程施工方案。三、程序控制（一）施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量控制：1、搞好圖紙會(huì)審及交底工作，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件、施工圖紙和各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和施工組織設(shè)計(jì)，做好技術(shù)交底和質(zhì)量監(jiān)控工作，逐條落實(shí)落實(shí)，消除質(zhì)量通病。2、優(yōu)化施工方案，主動(dòng)采取優(yōu)異施工工藝，科學(xué)安排施工進(jìn)度，合理調(diào)配勞動(dòng)力，對(duì)總體計(jì)劃要有周全、細(xì)致安排，對(duì)施工常常碰到技術(shù)問(wèn)題要做好具體針對(duì)方法。3、正確選擇和合理調(diào)配施工機(jī)械設(shè)備，制訂維修保養(yǎng)制度，保持機(jī)械設(shè)備良好技術(shù)狀態(tài)。4、立即制訂多種材料供給計(jì)劃和質(zhì)量要求。（二）施工過(guò)程質(zhì)量控制：1、實(shí)施全方面質(zhì)量管理，現(xiàn)場(chǎng)建立定時(shí)施工技術(shù)和質(zhì)量分析會(huì)議制度，主動(dòng)開(kāi)展質(zhì)量管理小組活動(dòng)。在工程質(zhì)量管理中，實(shí)施獎(jiǎng)罰制度，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。2、專職質(zhì)安員實(shí)施跟班質(zhì)量監(jiān)督，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即處理，對(duì)有不按設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案和有損工程質(zhì)量行為，有權(quán)停止施工并限期整改，實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)。3、把好施工制作、測(cè)量、試驗(yàn)關(guān)，施工技術(shù)人員、管理人員要切實(shí)做好工程任務(wù)和技術(shù)交底工作，交底內(nèi)容包含工程任務(wù)單、數(shù)量、工數(shù)、完成時(shí)間，使用材料，操作關(guān)鍵點(diǎn)、工程質(zhì)量要求和安全注意事項(xiàng)，并在施工中認(rèn)真檢驗(yàn)實(shí)施情況。施工前要進(jìn)行書(shū)面交底，施工中把好三檢關(guān)，明確土建、安裝等交叉施工責(zé)任制，土建安裝緊密配合施工。對(duì)影響工程質(zhì)量關(guān)鍵工序及特殊工藝，在施工前編制好作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，用以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，提升工程質(zhì)量。4、對(duì)于全部進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)鋼材、水泥必需有出廠合格證和試驗(yàn)匯報(bào)，砂石等骨料進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。5、全部隱蔽工程必需按要求經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理企業(yè)、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站等驗(yàn)收合格后，辦理隱蔽工程驗(yàn)收，方可進(jìn)行下一道工序施工。6、模板及其支撐系統(tǒng)按具體施工方案進(jìn)行施工。模板及其支承系統(tǒng)必需有足夠穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度，確保砼澆灌中，不變形、不位移。模板接縫嚴(yán)密，不漏漿。結(jié)構(gòu)施工應(yīng)立即和建施、水施、電施和機(jī)電安裝等親密配合，本工程預(yù)留孔洞較多，所以，應(yīng)做到認(rèn)真檢驗(yàn)。澆筑砼前，模板必需澆水濕潤(rùn)，拆模后清理潔凈，堆放整齊。板縫要嚴(yán)密?？捎媚緱l或油氈紙?zhí)钊?，預(yù)防板縫漏漿影響砼外觀質(zhì)量。7、綁扎鋼筋數(shù)量、位置、間距要符合圖紙和施工規(guī)范要求。鋼筋運(yùn)輸、堆放要平放，以免鋼筋變形影響施工。綁扎鋼筋前要熟悉設(shè)計(jì)圖紙，按配料單檢驗(yàn)加工鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和形狀是否符合要求。8、砼澆搗前須周密部署砼澆搗流向及合理劃分施工段，認(rèn)真作好操作前技術(shù)質(zhì)量安全交底。外加劑摻加種類及摻量依據(jù)工地實(shí)際情況由試驗(yàn)室決定。砼原材料計(jì)量要正確，塌落度要嚴(yán)格控制，不得隨便加水。攪拌機(jī)前要掛牌寫(xiě)明配合比和每盤(pán)砼水泥、砂、石、水用量。在澆筑砼前，充足濕潤(rùn)模板，對(duì)于新舊砼接頭部位，認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理。砼要求澆搗密實(shí)，控制樓面標(biāo)高，表面平整，避免漏震或出現(xiàn)蜂窩、麻面、爛根現(xiàn)象，施工縫應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范留設(shè)。9、對(duì)裝飾用半成品材料嚴(yán)格按建筑材料相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和協(xié)議要求進(jìn)行規(guī)格、色澤及平整度檢驗(yàn)。樓層已裝修部位，不得堆放材料、工具，施工過(guò)程中嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。在施工過(guò)程中，后插入工序，不得以任何借口隨意破壞前一道工序成品，如必需剔鑿或改變做法，由項(xiàng)目經(jīng)理同意方可進(jìn)行。10、實(shí)施樣板引路，以樣板工序指導(dǎo)施工。各分項(xiàng)工程實(shí)施前，應(yīng)做樣板，經(jīng)檢驗(yàn)滿足質(zhì)量要求后，方可大面積施工。11、虛心聽(tīng)取建設(shè)單位、監(jiān)理企業(yè)和質(zhì)監(jiān)站意見(jiàn)，主動(dòng)配合，同心協(xié)力，共同把好質(zhì)量關(guān)，并為檢驗(yàn)驗(yàn)收提供方便，認(rèn)真按建設(shè)單位和監(jiān)理單位駐場(chǎng)人員意圖進(jìn)行施工。12、加強(qiáng)多種材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，委托有資質(zhì)技術(shù)力量雄厚試驗(yàn)室作好檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。并由專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)砼試件制作、養(yǎng)護(hù)和預(yù)拌砼砼塌落度測(cè)試。13、加強(qiáng)工程資料管理，設(shè)專職資料員進(jìn)行搜集、整理。14、保護(hù)方法：（1）成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，尤其是負(fù)筋位置。（2）不準(zhǔn)用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在梁側(cè)板或吊板上蹬踩。（3）使用振動(dòng)棒時(shí)，注意不要觸碰鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)覺(jué)變異應(yīng)立即調(diào)整。（4）嚴(yán)禁在施工完成粉飾面層上拌砂漿、敲鑿，堅(jiān)持作好三清工作。（5）施工時(shí)保護(hù)好地漏，出水口等，以免灌入砂漿、雜物造成堵塞。15、使用過(guò)程質(zhì)量控制：（1）立即回訪。工程交付使用后，組織施工人員到建設(shè)單位調(diào)察訪問(wèn)，聽(tīng)取用戶對(duì)工程質(zhì)量意見(jiàn)。

（2）因?yàn)槭┕ぴ斐少|(zhì)量問(wèn)題，在保修期內(nèi)提供無(wú)償保修，并分析原因，為深入改善施工質(zhì)量提供依據(jù)。（三）資料管理方法為了加強(qiáng)施工生產(chǎn)管理，確保工程質(zhì)量，在施工現(xiàn)場(chǎng)由資料員用資料柜分類按整理并保管好以下資料：1、施工方案、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更；2、質(zhì)量、安全、技術(shù)交底統(tǒng)計(jì)，安全教育、學(xué)習(xí)資料；3、施工日志；4、材料出廠合格證，試驗(yàn)匯報(bào)，產(chǎn)品認(rèn)證書(shū)；5、完工圖紙、隱蔽工程驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)、設(shè)備試運(yùn)行統(tǒng)計(jì)；6、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表；7、進(jìn)貨驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)，過(guò)程不合格品通知單，質(zhì)量整改通知單；8、特種作業(yè)上崗證(復(fù)印件)。9、資料管理制度：（1）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置資料柜一個(gè)，將全部技術(shù)資料分類存放，由專員保管。（2）工程開(kāi)工前必需組織圖紙會(huì)審，并做好圖紙會(huì)審紀(jì)錄。（3）工程開(kāi)工時(shí)先做好工程開(kāi)工匯報(bào)。（4）施工過(guò)程發(fā)覺(jué)內(nèi)容變更時(shí)，必需按設(shè)計(jì)人出具變更通知進(jìn)行施工。（5）按工程進(jìn)度做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，并做好隱蔽工程驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)及全部技術(shù)資料。（6）工程使用全部材料，設(shè)備產(chǎn)品全部有產(chǎn)品出廠合格證，并應(yīng)搜集齊全。（7）工程完工驗(yàn)收前五天將工程技術(shù)資料整理完成交甲方審查。（8）工程完工驗(yàn)收后十五天內(nèi)將完工圖移交給甲方。（9）以上多種工程資料必需每個(gè)月進(jìn)行搜集整理和歸檔一次，另外對(duì)整個(gè)工程關(guān)鍵施工過(guò)程必需進(jìn)行攝像或攝影，工程完工后可提供兩套完整圖片或影像資料給業(yè)主。第二節(jié)質(zhì)量確保檢測(cè)、試驗(yàn)方法一、商品砼測(cè)試1、檢測(cè)項(xiàng)目：混凝土強(qiáng)度和坍落度。2、取樣和組批：用于交貨檢驗(yàn)混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取。用于出廠檢驗(yàn)混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)采取。3、交貨檢驗(yàn)混凝土試樣采取應(yīng)在混凝土運(yùn)輸?shù)浇回浀攸c(diǎn)后按要求在20min(指坍落度)內(nèi)完成；強(qiáng)度試件制作應(yīng)40min內(nèi)完成。4、每個(gè)試樣應(yīng)隨機(jī)地從一盤(pán)或一運(yùn)輸車中抽取；混凝土試樣應(yīng)在卸料過(guò)程中卸料量1/4至3/4間采取。5、每個(gè)試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量１.5倍，且不宜少于0.02m3。6、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)試樣，其取樣頻率和組批條件應(yīng)按下列要求進(jìn)行：（1）用于出廠檢驗(yàn)長(zhǎng)工樣，每100盤(pán)相同配合比混凝土取樣不得少于一次；每一個(gè)工作班相同配合比混凝土不足100m3盤(pán)時(shí)，取樣亦不得少于一次。（2）用于交貨檢驗(yàn)試樣，每100m3相同配合比混凝土，取樣不得少于一次；一個(gè)工作班拌制相同配合比混凝土不足100m3時(shí)，取樣也不得少于一次。（3）當(dāng)在一個(gè)分部工程中連續(xù)供給相同配合比混凝土量大于1000m3時(shí)，其交貨檢驗(yàn)試樣，每200m3混凝土取樣不得少于一次。（4）混凝土試樣組批條件，應(yīng)符合GBJ107要求。7、混凝土拌合物質(zhì)量，每車應(yīng)目測(cè)檢驗(yàn)；混凝土坍落度檢驗(yàn)試樣，每100m3相同配合比混凝土取檢驗(yàn)不得少于一次，當(dāng)一個(gè)工作班相同配合比混凝土不足100m3時(shí)，其取樣檢驗(yàn)也不得少于一次。8、試件試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員按時(shí)、按量將混凝土試塊送交試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范及混凝土驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107）要求。二、鋼筋試驗(yàn)方法1、檢驗(yàn)規(guī)則鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，每批重量小于60t。每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)鋼筋組成。2、檢驗(yàn)項(xiàng)目每批鋼筋檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣方法和試樣尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。3、檢驗(yàn)方法項(xiàng)目部在現(xiàn)場(chǎng)采取多種切實(shí)可行方法和手段進(jìn)行測(cè)試、檢驗(yàn)，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，現(xiàn)場(chǎng)取樣送試驗(yàn)站及相關(guān)部門(mén)進(jìn)行多種檢測(cè)項(xiàng)目標(biāo)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行鋼筋加工制作和安裝，和隱蔽工程驗(yàn)收，并做好資料整理存檔工作，以確保工程質(zhì)量。第三節(jié)質(zhì)量確保技術(shù)方法一、鋼筋工程（一）預(yù)防鋼筋材性缺點(diǎn)方法1、嚴(yán)格實(shí)施鋼筋進(jìn)場(chǎng)一整套驗(yàn)收制度，包含檢驗(yàn)出廠證實(shí)書(shū)，作機(jī)械性能試驗(yàn)，進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，查對(duì)鋼筋品種、規(guī)格等。2、發(fā)覺(jué)脆斷現(xiàn)象或焊接性能不良，應(yīng)作化學(xué)成份檢驗(yàn)。3、重視鋼筋保管工作，預(yù)防機(jī)械損傷或沾染油污。需要在現(xiàn)場(chǎng)存放較長(zhǎng)時(shí)間鋼筋應(yīng)堆入倉(cāng)庫(kù)或料棚，并用墊木墊起20厘米以上，預(yù)防浸水或受到雨露浸蝕。鋼筋應(yīng)按不相同級(jí)、規(guī)格分批掛牌堆放。嚴(yán)禁多種鋼筋無(wú)牌混雜堆放。4、不符合要求鋼筋必需退貨；帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。（二）預(yù)防梁、板受拉鋼筋有效高度減小方法1、梁、板底受拉鋼筋下要用要求厚度預(yù)制水泥墊塊墊穩(wěn)，不得用石子、碎磚替換，也不能用兩塊薄墊塊合成一塊使用。2、嚴(yán)格控制梁、板截面高度、尤其是懸臂板根部截面高度。3、負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)有可靠固定方法，板內(nèi)負(fù)彎矩鋼筋可用撐筋，也可用鐵絲吊在楞木上；負(fù)彎矩鋼筋必需扎牢、放穩(wěn)。4、板內(nèi)預(yù)埋管應(yīng)穿在負(fù)彎矩鋼筋之下、彎矩鋼筋之上。5、對(duì)連續(xù)梁中間支座處鋼筋部署和板內(nèi)主、副筋正反方向等易犯錯(cuò)構(gòu)件鋼筋部署，必需交底清楚，盡可能做好標(biāo)識(shí)，避免產(chǎn)生差錯(cuò)。6、鋼筋綁扎、安裝完成后，必需認(rèn)真進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，仔細(xì)檢驗(yàn)彎矩鋼筋及負(fù)彎矩鋼筋位置；澆搗混凝土前應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，必需時(shí)應(yīng)采取加固方法；澆搗混凝土?xí)r應(yīng)配置專員“看鋼筋”，如有移位立即修復(fù)?；炷凉ひ矐?yīng)該知道盡可能在操作過(guò)程中保護(hù)鋼筋，避免鋼筋移位、變形。澆混凝土?xí)r不準(zhǔn)移動(dòng)鋼筋。（三）預(yù)防柱內(nèi)縱向受力鋼筋移位方法：1、下柱伸出柱頂部分鋼筋至小應(yīng)加一道臨時(shí)箍筋，箍筋尺寸應(yīng)比上柱箍筋縮小，使上柱鋼筋恰好在外側(cè)和下柱鋼筋聯(lián)接，再用木框或鐵框卡住，牢靠地固定下柱伸出鋼筋位置。2、上柱鋼筋和下柱伸出鋼筋應(yīng)綁扎或焊接牢靠。上柱和已移位下柱伸出鋼筋聯(lián)接時(shí)，應(yīng)保持上柱鋼筋設(shè)計(jì)位置。3、柱身鋼筋應(yīng)按要求每隔800mm左右用帶鉛絲有凹槽水泥墊塊扎牢，緊貼柱模板，固定位置。柱子縱筋和箍筋應(yīng)按要求扎牢，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤后，再封柱子模板，柱子縱筋應(yīng)保持順直。4、澆搗柱凝土?xí)r嚴(yán)禁拆除柱頂固定框架及臨時(shí)箍筋，不得強(qiáng)行彎折伸出鋼筋，注意保持伸出鋼筋正確位置，不得用震動(dòng)器強(qiáng)行撬震柱子縱筋，預(yù)防綁扎松扣及水泥墊塊脫落。（四）預(yù)防混凝土保護(hù)層厚度不夠方法：1、水泥墊塊：（1）施工前準(zhǔn)備好水泥墊塊，水泥墊塊應(yīng)按級(jí)配比認(rèn)真澆搗，并加以養(yǎng)護(hù)，確保其必需強(qiáng)度，墊塊厚度正確。（2）墊塊間距通常為800mm左右，以墊塊間鋼筋不下垂為準(zhǔn)。梁、柱墊塊應(yīng)墊在縱筋處，板、槽墊塊應(yīng)墊在鋼筋交叉處。（3）墊塊應(yīng)墊穩(wěn)，柱中墊塊要扎牢，預(yù)防移位、脫落，嚴(yán)禁用碎石、碎磚充作墊塊。2、澆搗混凝土前要檢驗(yàn)水泥墊塊等方法是否完好，澆搗混凝土?xí)r要注意保護(hù)，使保護(hù)層有一定厚度。3、嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度施工誤差小于建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求。4、混凝土保護(hù)層也不得超厚，不然將產(chǎn)生有效高度降低缺點(diǎn)。（五）預(yù)防鋼筋間距不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，歪斜不齊方法：1、箍筋要經(jīng)過(guò)計(jì)算確定只數(shù)和間距，擺箍筋時(shí)應(yīng)先在統(tǒng)長(zhǎng)縱筋上劃線，然后按線距擺開(kāi)。2、梁鋼筋穿好以后，通常可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋次序和箍筋綁扎，避免骨架歪斜不齊。3、梁受拉區(qū)好有兩排以上鋼筋，可用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，使上排鋼筋位置正確，控制上、下排鋼筋間距。4、認(rèn)真交底，尤其是箍筋間距有改變時(shí)要交代清楚。5、認(rèn)真操作、縱筋在兩端處要對(duì)齊，間距均勻分布；板內(nèi)縱橫兩個(gè)方向均應(yīng)先劃線，然后擺開(kāi)鋼筋，進(jìn)行綁扎，兩層鋼筋間應(yīng)加撐筋，保持間距。（六）預(yù)防鋼筋接頭和錨固缺點(diǎn)方法：1、分清受拉區(qū)、受壓區(qū)中“同一截面”內(nèi)接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度要求。配筋表須經(jīng)技術(shù)責(zé)任人審查簽字。2、認(rèn)真交底，認(rèn)真操作。3、焊接機(jī)械，、設(shè)備應(yīng)符合使用要求，焊條品種、規(guī)格和鋼筋搭配合宜，鋼筋端頭間隙合適，坡口面加工平順，角度正確。焊工必需按要求持證止崗。（七）預(yù)防節(jié)點(diǎn)處鋼筋部署不合理方法：1、現(xiàn)澆肋梁樓蓋主次梁、板節(jié)點(diǎn)處上部鋼筋部署應(yīng)為：主梁負(fù)彎矩鋼筋在最下皮，次梁負(fù)彎矩鋼筋中間，板鋼筋在上面，雙向板較小跨度方向鋼筋通常受力較大，應(yīng)放在較大跨度方向鋼筋下面。2、連續(xù)梁中間支座或框架中間節(jié)點(diǎn)處上部鋼筋應(yīng)貫穿支座或節(jié)點(diǎn)，不得在支座或節(jié)點(diǎn)內(nèi)截?cái)?、接頭。框架梁端節(jié)點(diǎn)處上部鋼筋在節(jié)點(diǎn)內(nèi)錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合相關(guān)要求，并伸過(guò)節(jié)點(diǎn)中心線，需要彎折時(shí)要確保其水平段長(zhǎng)度，彎折后長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d。3、現(xiàn)澆上、下柱縱筋搭接頭，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求?？蚣茼敳抗?jié)點(diǎn)柱縱向鋼筋錨固長(zhǎng)度較大，在柱內(nèi)錨固有困難時(shí)，可彎折錨固在梁、板內(nèi)。4、錨固筋長(zhǎng)度、插入節(jié)點(diǎn)深度，不僅配筋時(shí)注意不要搞錯(cuò)，綁扎安裝時(shí)也要按要求仔細(xì)檢驗(yàn)。5、全部應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處增加箍筋、吊筋，均應(yīng)按要求綁扎牢靠。梁端第一個(gè)箍筋距離節(jié)點(diǎn)邊緣小于50mm。二、模板工程（一）軸線偏位預(yù)防方法：1、正確彈線：每層全部必需從同一基準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)測(cè)出各條軸線，并按測(cè)量要求進(jìn)行復(fù)測(cè)，校核其精度是否達(dá)成要求，嚴(yán)禁用丈桿逐段引測(cè)軸線，且不進(jìn)行校核措施。建筑物較長(zhǎng)、軸線較多時(shí)，可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。2、成排柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測(cè)到柱上，以作復(fù)核之用，預(yù)防發(fā)生梁模板位移。3、下層伸出豎向鋼筋應(yīng)無(wú)嚴(yán)重位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時(shí)，應(yīng)先采取校正方法。4、柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時(shí)不得燒傷柱鋼筋。（二）垂直偏差預(yù)防方法：1、立柱模板時(shí)應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正復(fù)核無(wú)誤后，頂部拉通麻線，再依據(jù)麻線立中間柱模。2、合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超出4m時(shí)，宜采取木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必需固定在牢靠支點(diǎn)上，其底部水平角不宜大于45°。高度超出4m，應(yīng)采取?10～12工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊設(shè)支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐，以防柱模傾斜或扭曲。3、優(yōu)先采取柱、梁同時(shí)立模方案。此時(shí)，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿作用，同時(shí)柱箍、梁底支架、柱支撐能夠相互連接在一起，增加了模板整體穩(wěn)定性。4、梁側(cè)模上口通長(zhǎng)圍檁必需用斜撐固定在立柱、頂撐上橫桿上，其底部水平傾角不得大于60°，模板上口用搭頭將兩側(cè)模、板固定，梁傾斜側(cè)模應(yīng)采取斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。（三）標(biāo)高不正確預(yù)防方法：1、樓梯模板踏步標(biāo)高應(yīng)依據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺(tái)樓地面不一樣厚度進(jìn)行調(diào)整，預(yù)防起步、收步和其它踏步高度不一樣。2、正確進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，嚴(yán)格控制柱、梁、樓板標(biāo)高。（四）柱、梁模板脹模預(yù)防方法：1、柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和柱箍，柱箍間距應(yīng)加密（間距不得大于40cm），同時(shí)柱箍和模板之間應(yīng)采取對(duì)拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對(duì)兩邊應(yīng)大致處于同一水平上，不得翹裂，以免減弱其本身剛度。柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時(shí)，門(mén)子板應(yīng)支撐牢靠，必需時(shí)另加柱箍或斜撐。2、木模板側(cè)模下口必需有夾木釘緊在支柱橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上通長(zhǎng)圍檁兼作樓板模板桁架支座時(shí)，圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。3、對(duì)拉螺栓應(yīng)垂直于模板表面，不然受力后將發(fā)生錯(cuò)動(dòng)而失去作用。對(duì)拉螺栓擰緊程度應(yīng)合適，擰得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置作用；擰得太緊，易造成滑牙，最終也失去對(duì)拉螺栓作用。4、扣件擰緊程序，對(duì)于鋼筋支架承載能力、穩(wěn)定和安全有很大影響。擰緊程度合適，可使扣件含有足夠抗滑、抗扭、抗拔能務(wù)。但不要用力過(guò)大，以防滑絲。5、澆搗混凝土?xí)r，不得用震動(dòng)器強(qiáng)震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分皮澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過(guò)大側(cè)壓力。（五）樓梯底板厚度不足、底模板脹模預(yù)防方法：1、為確保樓梯板厚度正確，應(yīng)提升鋸齒形外幫板制作安裝質(zhì)量，降低誤差。同時(shí)，在安裝踏步側(cè)板時(shí)，應(yīng)在踏步側(cè)板下口墊上和混凝土板厚相同小木塊。當(dāng)混凝土澆搗到該處時(shí)應(yīng)隨手將它取出。2、樓梯模板下面，應(yīng)依據(jù)受力大小，合理設(shè)置擱柵和支撐系統(tǒng)。支撐不僅應(yīng)和牽扛垂直，也應(yīng)和擱柵垂直；支撐下部用對(duì)拔榫固定，相鄰支撐必需用水平拉桿連接，支撐下面地基土必需預(yù)先整平扎實(shí)，并加設(shè)墊板，地基土不得有積水，以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。（六）梁模下垂、失穩(wěn)坍毀預(yù)防方法：1、立柱必需置于平整堅(jiān)實(shí)土上，并有足夠支承面積或鋪設(shè)墊板。2、鋼筋混凝土梁跨度大于4m時(shí)，安裝模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求則起拱高度宜為梁全跨長(zhǎng)度1/1000～3／1000。（七）漏漿預(yù)防方法：1、木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤(rùn)濕膨脹，將拼縫處擠緊。2、邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低50mm，方便使其夾緊下段混凝土，從而預(yù)防可能出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。3、梁和柱相交，梁模和柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好和柱面貼平，從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，不然膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會(huì)發(fā)生漏漿現(xiàn)象；4、板底模板和梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也就應(yīng)考慮澆水潤(rùn)濕后膨脹原因，合適縮小模板尺寸，這么既可預(yù)防漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。（八）拆模時(shí)出現(xiàn)缺點(diǎn)預(yù)防方法：1、混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。通常非承重側(cè)模拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度大于1Mpa；門(mén)窗洞口模板拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度大于4Mpa，承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時(shí)間。2、大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕，粘在板面混凝土殘漿強(qiáng)度低，立即用長(zhǎng)柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新脫模劑以備使用。3、模板結(jié)構(gòu)要使模板易于拆除，拆模次序應(yīng)和安裝模板次序相反。拆模順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土現(xiàn)象。三、混凝土工程（一）預(yù)防混凝土實(shí)際強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值方法：1、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員，必需認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，掌握不一樣層次、部位、不一樣構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)或標(biāo)號(hào)，并用表格形式統(tǒng)計(jì)在案，便于查對(duì)查考。2、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土強(qiáng)度和塌落度、按標(biāo)準(zhǔn)方法制作、養(yǎng)護(hù)試塊，立即進(jìn)行試壓，試塊組數(shù)必需按驗(yàn)收規(guī)范要求數(shù)量制作，并提供系統(tǒng)強(qiáng)度資料，發(fā)覺(jué)問(wèn)題要立即反饋。（二）預(yù)防混凝土在運(yùn)輸、澆灌中離析方法：1、用車輛運(yùn)輸混凝土?xí)r，工地道路面層必需平整，每班有些人保養(yǎng)，保持運(yùn)輸平穩(wěn)。2、混凝土從拌和機(jī)卸料經(jīng)運(yùn)輸?shù)饺肽补嘧畲笤S可延續(xù)時(shí)間，氣溫25℃以下為90～120mim，25℃以上為60～90mim。3、混凝土在水平和垂直運(yùn)輸中要盡可能降低轉(zhuǎn)載次數(shù)。4、混凝土坍落度由配合比設(shè)計(jì)確定，現(xiàn)場(chǎng)拌制合宜坍，落度控制在3～7cm范圍內(nèi)。5、混凝土澆灌高度，自由下落高度應(yīng)小于2m。（三）預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)不符合要求方法：1、編制施工方案時(shí)，要列入養(yǎng)護(hù)技術(shù)要求、技術(shù)間隙時(shí)間要求、材料貯備要求、特殊部位養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)等內(nèi)容，并在全體施工管理人員中加以宣傳教育和落實(shí)。2、在施工準(zhǔn)備階段，對(duì)所需養(yǎng)護(hù)材料、設(shè)備、水源等應(yīng)事先編制技術(shù)供給計(jì)劃，以做好充公準(zhǔn)備，滿足養(yǎng)護(hù)要求。3、對(duì)特殊部位如屋面、樓地面、路面及構(gòu)件斷面較小受力件等，要尤其強(qiáng)調(diào)養(yǎng)護(hù)關(guān)鍵性，設(shè)專員負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。4、在混凝土澆搗12小時(shí)后，應(yīng)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間通常不得小于7晝夜。（四）預(yù)防蜂窩方法：1、混凝土配合比計(jì)量正確，拌和均勻，時(shí)間大于90秒。2、要控制混凝土卸料高度，不然要設(shè)溜槽或串筒等方法，以防混凝土離析。3、澆搗豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)用同標(biāo)號(hào)砂漿或減半石子混凝土作接漿處理（5cm）；側(cè)模設(shè)大于30cm澆灌孔；柱要分段分層澆灌。4、混凝土澆灌和震動(dòng)必需分層進(jìn)行，每層厚度為30cm。5、插振移動(dòng)距離不應(yīng)大于作用半徑1.5倍；為確保上下兩層混凝土粘結(jié)效果，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5cm左右;平板振動(dòng)器在振動(dòng)平板時(shí)宜壓邊3～5mm，以防漏振。6、振動(dòng)時(shí)間控制，通常以被振混凝土表面水泥漿，無(wú)顯著下沉，充滿四面，不展現(xiàn)氣泡為宜。7、澆搗時(shí)要常常觀察模板移位、脹模、漏漿等現(xiàn)象，便于立即處理。對(duì)散落在模板平臺(tái)混凝土殘漿必需立即清理。（五）預(yù)防露筋方法：1、凡該設(shè)墊塊部位必需在驗(yàn)收鋼筋時(shí)同時(shí)驗(yàn)收。墊塊厚度依據(jù)規(guī)范要求多種不一樣構(gòu)件要求處理，并注意固定好墊塊，墊塊間距通常為80～100cm。2、振動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)依靠鋼筋傳動(dòng)振幅和頻率，也不準(zhǔn)把鋼筋擠向模板處。在平臺(tái)上操作時(shí)，不能把鋼筋踩到板底。3、模板接縫或和其它構(gòu)件鑲接處必需封嚴(yán)不漏漿；先必需澆水潤(rùn)濕；在柱根部、柱、梁節(jié)點(diǎn)處尤其注意封嚴(yán)并增設(shè)加勁支撐。震動(dòng)時(shí)間要控制適度，看到漏漿應(yīng)停止震動(dòng)。4、混凝土配合比，坍落度要按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際材料申請(qǐng)?jiān)嚺?，在確保強(qiáng)度前提下，盡可能改善其可操作性。5、拆模時(shí)間要按不一樣構(gòu)件類型試塊強(qiáng)度確定，不能過(guò)早拆模，以防脫棱缺角。6、對(duì)散落在平臺(tái)模板上混凝土一律要立即清理，對(duì)已經(jīng)綁扎好鋼筋平臺(tái)，對(duì)散落其上混凝土必需立即震實(shí)。（六）預(yù)防孔洞方法：1、鋼筋密集區(qū)，要用細(xì)石混凝土及機(jī)震和人工搗固相結(jié)全。2、嚴(yán)禁用吊斗直接下料，堅(jiān)持分層澆搗制度。3、振動(dòng)混凝土?xí)r震動(dòng)棒可垂直混凝土表面或成45°傾斜角操作，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，移動(dòng)方法有行列式和交錯(cuò)式兩種，以防漏震。4、混凝土工程施工組織必需針對(duì)其特點(diǎn)周密安排。強(qiáng)調(diào)崗位責(zé)任，尤其是澆灌和震動(dòng)兩個(gè)關(guān)鍵工序應(yīng)明確專員操作、專員管理，質(zhì)量部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)也應(yīng)以此作為關(guān)鍵。（七）預(yù)防縫隙夾渣層方法：1、在支模前應(yīng)把接搓處松動(dòng)浮面、無(wú)強(qiáng)度水泥殘漿清理潔凈，在混凝土澆灌前必需再次清理多種垃圾并用水沖洗。2、底部模板必需加固、封嚴(yán)，以確保常規(guī)操作條件下不脹模漏漿，梁、柱節(jié)點(diǎn)板應(yīng)專門(mén)設(shè)計(jì)，便于裝拆和滿足密封要求。（八）預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯踏步板和平臺(tái)面凹凸不平方法：1、質(zhì)量交底要清楚，嚴(yán)格按樓層標(biāo)高布料。2、專員負(fù)責(zé)平倉(cāng)拍實(shí)，用長(zhǎng)括尺（長(zhǎng)木抹子）抹平。3、圈梁及踏步板一律以驗(yàn)收后模板上口為標(biāo)準(zhǔn)，澆灌震實(shí)，表面用木蟹（木抹子）抹平。4、應(yīng)立即清理澆灌多出材料，不準(zhǔn)平攤于澆灌面層，以防超厚，面層不得外露石子。（九）預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模方法：1、模板必需按澆灌方法、速度，在施工前作好模板方案設(shè)計(jì)，提出支撐拉結(jié)體系。2、對(duì)模板必需事先組織相關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)直檢驗(yàn)驗(yàn)收，并向混凝土澆灌人員具體交底，不能任意去掉模板拉結(jié)部件，必需拆去時(shí)，應(yīng)立即取得現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員及木工同意。3、澆灌混凝土?xí)r，每班必需配置值班木工。指導(dǎo)混凝土操作人員不能任意拆去多種拉和搭支撐。（十）預(yù)防混凝土垂直偏差過(guò)大方法：1、模板支撐必需縱橫向成為體系，相互牽住。2、模板就位掛線應(yīng)認(rèn)真復(fù)核，尤其是在模板組織檢驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)，要抽查多個(gè)有代表性軸線。3、混凝土澆搗要按建筑體系形狀確定次序和方向，不選擇因?yàn)闈矒v而造成偏差加大澆灌次序。4、澆灌混凝土?xí)r，不準(zhǔn)用吊斗及其它起重物亂撞模板支撐體系，凡經(jīng)碰撞須立即復(fù)測(cè)校正，重新加固。（十一）預(yù)防混凝土構(gòu)件截面尺寸超差方法：1、支模前要具體研究支模方案。2、固定模板用螺栓和支撐不能過(guò)緊或過(guò)松，用套管作為構(gòu)件厚度標(biāo)準(zhǔn)。3、模板安裝好以后，應(yīng)檢驗(yàn)?zāi)０迨欠穹蠘?biāo)準(zhǔn)尺寸要求，過(guò)大或過(guò)小必需經(jīng)整改復(fù)驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行混凝土施工。（十二）預(yù)防混凝土構(gòu)件軸線位移方法：1、施工前基準(zhǔn)軸線要確定，復(fù)核手續(xù)、測(cè)量誤差要兩人以上簽證。2、施工方案要明確支模要求及混凝土澆灌次序，起始軸線應(yīng)事先確定。（十三）預(yù)防混凝土構(gòu)件中預(yù)埋件、預(yù)留洞、門(mén)窗洞口尺寸移位方法：1、預(yù)埋件固定應(yīng)工具化；2、澆灌混凝土及震動(dòng)時(shí)要仔細(xì)；3、增強(qiáng)洞口框模剛度，便于安裝和拆除；4、建立嚴(yán)格工序交接檢制。（十四）預(yù)防混凝土施工中鋼筋移位方法：1、操作人員必需注意保護(hù)鋼筋；2、墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)范操作；3、各類插鐵必需用電焊固定；4、起重工不能碰撞鋼筋骨架及插鐵；5、臨時(shí)偏位鋼筋要待混凝土澆完后立即復(fù)位。（十五）預(yù)防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫方法：1、對(duì)結(jié)構(gòu)微弱部位，設(shè)計(jì)應(yīng)增加結(jié)構(gòu)配筋，板中分布筋排距均勻，綁扎牢靠；澆混凝土?xí)r，不能踩踏鋼筋，應(yīng)串馬蹬腳手板操作，確保鋼筋位置正確，使其提升抗收縮能力。2、加強(qiáng)支模工作，底模剛度大，支撐體系穩(wěn)固，地基不下沉，支墊部位能擴(kuò)散集中力。3、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作確保和減小收縮影響。4、對(duì)0.3mm以上裂縫須進(jìn)行擴(kuò)大開(kāi)鑿、批嵌等封閉處理。四、磚砌體工程（一）磚砌體水平灰縫厚度不勻，層高超高預(yù)防方法：1、磚墻砌筑前，應(yīng)對(duì)有代表性基面測(cè)出實(shí)際標(biāo)高后，進(jìn)行統(tǒng)一找平。2、控制磚材分批進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量，并實(shí)測(cè)其厚度后，選擇9～11mm灰縫厚度，在考慮門(mén)、窗、梁、板標(biāo)高（包含找平，坐灰厚度），正確劃出皮數(shù)桿，在磚墻轉(zhuǎn)角處及距10～15m內(nèi)外墻交接處設(shè)置，其所立標(biāo)高經(jīng)復(fù)核相符。3、操作時(shí)嚴(yán)格按皮數(shù)桿劃出標(biāo)高，分皮拉線操作和正確進(jìn)行門(mén)、窗、梁、板施工，使墻體平整，灰縫平直，厚度均勻，標(biāo)高一致。4、每層應(yīng)認(rèn)真復(fù)測(cè)一次層高，便于在許可范圍內(nèi)逐層進(jìn)行調(diào)整。（二）組砌方法不妥預(yù)防方法：1、磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，并應(yīng)按要求統(tǒng)一組砌方法，如一順一丁、梅花丁、三順一丁等進(jìn)行砌筑，使墻體整齊美觀。2、對(duì)磚砌體頭皮和頂部最終一皮一律用砼塞縫，對(duì)狹墻、磚垛應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)方法砌筑。3、進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格根據(jù)規(guī)范施工，對(duì)斷磚應(yīng)分散使用，確保搭砌長(zhǎng)度大于25mm以上。（三）砌體接槎處出現(xiàn)空、瞎頭縫和擺磚不平預(yù)防方法：磚砌工程應(yīng)遵守磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范要求，全部留槎均應(yīng)上下垂直、平整，并設(shè)拉結(jié)筋每層大于3根，鑲磚時(shí)必需清理潔凈，澆水潤(rùn)濕，砌磚平整順直。（四）磚砌體頭縫不密實(shí)預(yù)防方法：1、為確保磚砌體頭縫密實(shí)，不留有滲水隱患，并增強(qiáng)砌體抗剪強(qiáng)度，標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑時(shí)應(yīng)盡可能擠漿操作，其它磚材也應(yīng)采取滿刀灰加漿砌筑。2、全部鑲洞（如井架洞、過(guò)人洞等）或鑲砌窗盤(pán)等工作操作，全部應(yīng)將接觸基面殘漿垃圾清除，并澆水潤(rùn)濕，使豎縫、橫縫砂漿飽滿，粘結(jié)牢靠，整體強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)要求。（五）水平灰縫砂漿飽滿度小于80％預(yù)防方法：1、砌筑砂漿應(yīng)攪拌均勻并有良好保水性能，操作時(shí)鋪灰不宜過(guò)長(zhǎng)，通常情況下以500mm為宜。2、磚材在使用前應(yīng)澆水潤(rùn)濕（粘土磚含水率10～15％，即斷面四面吸水深度10～20mm為宜），視氣候條件不一樣，通常應(yīng)提前或隔液澆水，但努力爭(zhēng)取避免磚表面存有水膜而影響砌筑質(zhì)量。這么才能使磚達(dá)成良好飽滿度（80％以上），達(dá)成規(guī)范要求和使用要求。（六）埋入砌體拉結(jié)筋和抗震柱質(zhì)量不符合要求預(yù)防方法：1、磚墻直槎砌筑拉結(jié)筋設(shè)置，應(yīng)由鋼筋翻樣統(tǒng)一組織備料，并負(fù)責(zé)督促實(shí)施。2、抗震柱支模前，應(yīng)對(duì)基面垃圾清除潔凈，并對(duì)梁上下加密區(qū)鋼筋，伸入墻內(nèi)鋼筋作隱蔽驗(yàn)收。3、支模夾箍設(shè)置，應(yīng)能有效地抵御混凝土側(cè)壓力，不使爆殼漏漿，并宜在凸出馬牙下角斬成45°角，使柱混凝土密實(shí)。留設(shè)要求按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求決定。（七）磚墻裂縫預(yù)防方法：1、框架填充墻和隔墻砌筑時(shí)對(duì)基面應(yīng)澆水潤(rùn)濕，經(jīng)過(guò)砌筑砂漿和柱面或隔體粘結(jié)牢靠，外露拉結(jié)筋長(zhǎng)度為500mm，不漏放、少放，并應(yīng)平直地砌入墻體。其頂面和上部結(jié)構(gòu)接觸處，用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。2、溫差引發(fā)女兒墻及縱墻盡端裂縫、窗角裂縫，可由設(shè)計(jì)施工圖審時(shí)，共同研究其合理結(jié)構(gòu)方法來(lái)處理。3、窗角八字型裂縫，也能夠從地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)上考慮，使沉降控制在國(guó)家地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范以內(nèi)，或可采取在窗臺(tái)下設(shè)置過(guò)梁方法。（八）墻身彈線偏差、留洞不準(zhǔn)和水電坐標(biāo)矛盾預(yù)防方法：1、內(nèi)隔墻彈線中，應(yīng)從兩端基線反復(fù)校核其隔斷位置，使各層隔墻處于同一軸線位置，同時(shí)要加強(qiáng)隔墻砌筑質(zhì)量，留洞位置和標(biāo)高要正確。2、土建和水電施工中，應(yīng)相互通氣，嚴(yán)密配合，并為其發(fā)明必需工作條件和提供一定操作時(shí)間，健全嚴(yán)格復(fù)核制度。（九）砂漿強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求預(yù)防方法：1、控制原材料質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)水泥要復(fù)試。2、申請(qǐng)和實(shí)際使用配合比須經(jīng)技術(shù)部門(mén)復(fù)核簽證。3、試塊制作、養(yǎng)護(hù)要符合規(guī)范要求，對(duì)砌體及試塊必需立即養(yǎng)護(hù)。五、抹灰工程（一）預(yù)防墻面抹灰裂縫、脫層和空鼓方法：1、抓好結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，使墻面垂直度、平整度控制在許可偏差范圍以內(nèi)，尤其是垂直度必需做到逐層控制，消除累積誤差，以使抹灰層能基礎(chǔ)達(dá)成厚薄均勻一致。2、抹灰前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行認(rèn)真處理：（1）墻面腳手洞眼預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞。水暖、煤衛(wèi)管道經(jīng)過(guò)墻洞和剔墻管槽，必需用1:3水泥砂漿堵塞嚴(yán)密，且抹平。（2）磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出應(yīng)事先剔平，凹進(jìn)應(yīng)用1:3水泥砂漿補(bǔ)平。太光滑混凝土表面要用水泥漿噴毛、甩毛，用1:1水泥砂漿摻10％107膠刷一層薄薄結(jié)合層。（3）砌塊本身空鼓及爆灰，應(yīng)認(rèn)真剔鑿潔凈，在澆水濕透后用1:2水泥砂漿分層填堵補(bǔ)平，砌塊表面浮灰一定要清掃潔凈。其它墻面上殘?jiān)酃?、隔離劑、油漆等，均應(yīng)事先清理掉。（4）各類墻體上下端應(yīng)嵌固堅(jiān)固，以確保墻體穩(wěn)定性。3、抹灰前，墻面應(yīng)充足澆水濕潤(rùn)：（1）磚基層通常澆水兩遍使磚面吸水深度達(dá)8～10mm左右?；炷粱鶎游实蜐菜軌蛏俨糠?，但必需確保基層充足濕潤(rùn)。（2）各層抹灰間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或抹上砂漿已經(jīng)干硬時(shí)，則應(yīng)對(duì)已粉層面澆水濕潤(rùn)，預(yù)防剛抹上砂漿中水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。4、對(duì)抹灰用砂漿應(yīng)從原材料、拌制及不一樣部位使用不一樣品種等方面加以嚴(yán)格控制。（1）抹灰砂漿用原材料必需符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，砂必需過(guò)篩。（2）抹灰砂漿必需有良好和易性，而且有一定粘結(jié)強(qiáng)度。必需時(shí)，可適量摻加107膠，配制抹灰砂漿時(shí)應(yīng)嚴(yán)格做好計(jì)量工作，掌握好抹灰砂漿稠度，底層砂漿為10～12cm，中層砂漿為7～8cm，面層砂漿為10cm。5、固定門(mén)框木磚應(yīng)預(yù)先埋設(shè)好，2m高度門(mén)框每邊應(yīng)不少于三塊，安裝門(mén)框時(shí)用元釘釘牢。窗框四面均應(yīng)安裝鐵腳，上端應(yīng)伸入混凝土梁預(yù)留槽內(nèi)，兩側(cè)應(yīng)伸入預(yù)留孔洞內(nèi)，下部應(yīng)伸入鑲砌窗盤(pán)內(nèi)。門(mén)窗框四面要認(rèn)真鑲嵌密實(shí)，以避免門(mén)窗啟閉時(shí)振動(dòng)而產(chǎn)生裂縫。