加固施工方案第1章編制闡明1.1編制根據(1)數據中心加固項目招標文獻、設計施工圖紙及設計施工圖紙簽后修改闡明。(2)標前會、現場調查狀況及補疑書。(3)有關施工規范、質量技術原則。(4)我企業在數年來大量的工程實踐中積累的經驗及對構造施工的研究成果和技術儲備。(5)我企業在各類環境下施工的能力及數年來積累的雄厚實力。1.2編制原則(1)施工方案突出文明施工規定，把保證周圍環境秩序良好作為總平面布置、施工次序安排的前提和原則，樹立新華社維修改造工程建設的良好形象。(2)減少施工中多種設備的振動，認真組織施工。(3)重視施工次序的交叉配合。在進行施工次序安排時，充足地考慮各工種的交叉配合。(4)科學安排施工次序，緊抓關鍵工序，保證各項關鍵工期目的的實現。(5)加強監測，貫徹措施，保證工程與環境安全。施工前在附近建筑物和工程影響范圍內的地面合理布設觀測點，按規定設專門的測量小組跟蹤測量，保證環境安全。遵守安全防護規程，定期舉行安全會議，常常進行安全防護教育，健全安全管理體系，貫徹責任制，堅持安全檢查驗收制度，保證安全工作有始有終，實現“四無、一消滅”安全目的。(7)貫徹ISO9000、9002原則，建立并保持一種健全的工程質量保證體系，完善質量管理制度，建立質量控制流程，抓關鍵工序，抓特殊工序，用以實行和控制本協議，保證工程建成江蘇省擴建優質工程。(8)貫徹ISO1400環境保護方案以及OHSAS18000安全衛生原則。1.3編制要點(1)以總工期為前提，充足考慮主體竣工的時間規定；加強與建設單位、設計及監理單位的協調和配合。(2)強調工程質量與在用機房設備安全，加強施工監測和信息反饋。(3)保證各類施工安全。(4)加強文明施工和環境保護。第2章工程概況2.1工程位置及構造形式順義藍星工業園數據中心工程項目位于北京市順義藍星工業園13號樓第3章施工組織總體布署3.1項目管理目的3.1.1我們施工組織計劃:計劃工期20天計劃動工日期3月5日計劃竣工日期3月24日重要進度安排：加固施工總體分為三個階段，第一階段為屋面加固施工階段；第二階段為二層頂板、梁、柱加固施工階段；第三階段為首層頂板、梁、柱加固施工階段。加固施工與土建施工互相穿插配合，為保證施工安全，最早入場時間為土建施工單位在各段拆除清理工作徹底完畢后。進度詳細安排：3月5日土建拆除屋面竣工，加固施工入場清理屋面加固構件表面。3月10日完畢屋面加固施工，開始二層室內梁、板、柱加固施工。3月17日完畢二層加固施工，開始首層室內梁、板、柱加固施工。3月18日向“惠普”移交二層工作面3月24日完畢首層加固施工，進入竣工驗收階段。3月25日向“惠普”移交首層工作面上述時間為計劃動工時間，實際動工時間與土建施工協調后確定，總工期不變。3.1.2嚴格按照ISO9000原則執行，遵照我企業的質量方針；技術先進，管理科學，精心組織，信守協議，為顧客提供滿意的產品，保證工程質量到達優良，所有分部工程一次驗收合格率100%，優良率95%以上。單位工程合格率100%，優良率100%。3.1.3本工地杜絕重傷以上事故，建成安全樣板工地。3.1.4建成文明施工工地；3.1.5到達一級環境保護原則。3.1配置技術純熟，數量充足的勞動力，保證工程按照施工組織的規定的工期完畢。進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后，迅速進入工作狀態。本標段高峰期進場人員到達25人，伴隨構造加固工程的結束，人員進行對應調整，直到竣工驗交，撤離施工場地。圖3.圖3.第4章加固施工措施4.1概述根據設計圖紙規定，數據中心加固工程重要波及如下工程內容：對需要加大界面的構件進行植筋，對部分梁、樓板、柱進行粘鋼加固工程；4.2施工次序安排4.2.1根據設計圖紙，加固施工前對實際橋梁構造尺寸進行現場查對，并檢查病害的發展與增長狀況，以保證施工下料的精確；4.2.2腳手架搭設本工程腳手架所有采用鋼管腳手架進行搭設，所有采用落地式腳手架的形式。重要用于墻體樓板拆除、墻體加厚的模板支撐。4.2.4根據設計圖紙，對需要進行界面加大的構件進行植筋。4.2.5根據設計圖紙，對構造承載力局限性的構件進行粘鋼加固，加固方式采用“灌膠濕式外包鋼加固措施”。4.3施工措施及技術關鍵要點4.3.1腳手架支撐及模板搭設4.3.1一、搭設材料

1、搭設腳手架所有采用ф48mm，壁厚3.5mm的鋼管，懸挑型鋼采用16#工字鋼，其質量符合現行國標規定。

2、腳手架鋼管的尺寸、橫向水平桿最大長度2.2m，其他桿最大長度為6.5m，每根鋼管的最大質量不不不小于25KG。

3、鋼管表面平直光滑，無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。

4、鋼管上嚴禁打孔，鋼管在便用前先涂刷防銹漆。

5、扣件材質必須符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規定。

①新扣件具有生產許可證，法定檢測單位的測試匯報和產品質量合格證。對扣件質量有懷疑時，按現行國家規定原則《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規定抽樣檢測。對不合格品嚴禁使用。

②舊扣件使用前，先進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺拴進行更換處理。

③新、舊扣件均進行防銹處理。

6、腳手片用毛竹腳手片，無發霉、腐蝕。

7、密目式安全網必須有建設主管部門認證的產品。

二、地基與基礎

1、腳手架地基與基礎的施工，根據腳手架搭設高度，原土或回填土必須事先進行扎實，（地基能承受0.8kg/c㎡的壓力）后用C20砼澆筑厚度不小于10cm硬化，2m平面沿桿基礎周圍位置，基礎和能承受上澡構造荷載。

2、腳手架底面標高高于自然地坪50mm

3、立桿基礎外側設置截面20cm×20cm的排水溝。

三、腳手架設計尺寸

1、腳手架底步距為2m，其他每步為1.8m。

2、立桿縱距為1.5m，橫距為1.2m。

3、踢腳桿、防護桿從第二步起設置分別為0.3m和平共處2m，頂排防護欄不少于二道，高度分別為0.9m、1.3m。

4、剪刀撐設置為間距為9m（6跨）一排剪刀撐。

5、連墻桿件設置為豎向每層、水平向為四跨。

四、縱向、橫向水平桿、腳手板、防護欄桿、踢腳桿

1、縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不不不小于3跨。縱向水平桿接長采用對接扣件連接，交錯布置，兩根相鄰縱向水平接頭設置互相錯開不不不小于500mm，各接頭中心至近來主節點的距離不不小于縱距的1/3。

2、縱向搭接長度不不不小于1米，并等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不不不小于100mm。

3、縱向水平桿的各節點處采用直角扣件固定在橫向水平桿上。

4、橫向水平桿的各個節點處必須設置并采用直角扣件扣接且嚴禁拆除。

5、腳手片必須垂直于墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位。四角用18鐵絲雙股并聯綁扎，固定在縱向水平桿上，規定綁扎牢固，交接處平整，無空頭板。

6、腳手片底層滿鋪，中間每隔三層，操作層的上下層頂層都必須滿鋪。

7、腳手片外側自第二步起必須設1.2m高同材質的防護欄和30cm高處的踢腳桿。

六、立桿

1、每根立桿垂直穩放在墊板上。

2、腳手架里立桿距離墻體凈距為20cm，不小于20cm處的須鋪鳳站人腳手片，并設置平穩牢固。

3、腳手架怕須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上不不小于200處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸長兩跨與立桿固定，高下差不不不小于1m。4、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。

5、立桿接長除頂層步可采用搭接外，其他各層各步接頭必須用①、對接扣件連接。對接、搭接均須符合下列規定。

立桿上的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭互相錯開，不設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不不不小于500，各接頭中心至主節點的距離不不小于步距的1/3。

②、搭接長度不應不不小于1m，應采用不不不小于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應不不小于100mm.七、腳手架搭設質量和安全規定

腳手架的搭設應將質量規定和安全規定有機地統一起來，保證搭設過程以及后來的使用和拆除過程的安全與合用。

（一）、搭設前的準備工作

1、搭設前，單位工程負責人應按腳手架搭拆方案的規定，對架子工進行安全技術交底，交義雙方履行簽字手續。

2、熟悉圖紙和施工現場看，掌握建筑平面和立面的構造特點，環境條件，按照<<建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范>>（ＪＧＪ１３０－２００１）中構造規定，決定腳手架步距等等，詳細施搭設環節。

3、材料準備。對進場的鋼管、扣件、腳手架、安全網等進行檢查驗收。

4、搭設場地準備。根據腳手架搭設高度、搭設場地土質狀況與現行國標<<地基與基礎工程施工及驗收規范>>（ＪＢＪ２０２）做好腳手架地基與基礎的施工規定，堅實平整，不積水，砼硬化。經驗收合格后，按方案的規定放線定位。

5、架子工應持有效的特種作業人員操作證上崗作業。必須戴好安全帽、佩安全帶、必須穿鞋，嚴禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業。操作工具及小零件要放在工具袋內，扎緊衣袖口，領口以及褲腿口，以防鉤掛發生危險。

（二）搭設過程中的質量和安全規定

1、扣件式雙排鋼管腳手架搭設一般次序是：里立桿→外立桿→小橫桿→大橫桿→掃地桿→腳手片→防護欄桿和踢腳桿→連墻桿→安全網

2、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步，保證搭設過程中和穩定性。

3、腳手架搭設中合計誤差超過容許偏差，難經糾正，每搭完一步腳手架后，按規定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。

4、豎立桿時應由兩人配合操作。大、小橫桿與立桿連接時，也必須兩人配合。5、非操作層腳手架上嚴禁堆放材料，且必須保持清潔，操作層腳手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要穩固，每平方米的堆放不得超過３００kg，工作完畢后及時清除潔凈。

64.3.3一、環境規定1、使用環境：溫度低于+600C，無強腐蝕介質。2、材料：砼強度≥C20，國產Ⅰ級Ⅱ級鋼筋。3、錨固孔與砼錨固面交角不小于450。4、所植鋼筋可用于受拉、剪、壓力。二、構造膠材料進口膠：植筋膠均在5℃以上施工（提議施工溫度最佳在10進口膠的可焊性很好（未經項目工程師容許，不得私自在植筋根部施焊）。滿足圖紙的技術規定、滿足國家A級膠（含90天耐久性檢測）的安全性檢查合格指標。鋼筋植筋深度為20d，光圓鋼筋植筋前，植入段應做套絲等處理或采用適配膠種。如無確切數據，應先做試驗，再施工。三、施工工藝鋼筋下料→定位放線→鉆孔→孔洞清理、鋼筋除銹→灌膠植筋→固化養護→整頓1、鋼筋下料根據構造圖紙，進行鋼筋下料，下料時需預先考慮鋼筋截斷、搭接問題，使之滿足《混凝土構造工程施工質量驗收規范》（GB50204-）2、定位放線根據設計規定，確定錨固鋼筋的位置。鋼筋栽埋位置必須避讓原構造主筋。3、鉆孔用沖擊鉆在原構造上鉆孔。開孔深度按設計規定或構造膠闡明確定，并不小于規定深度1cm。如有砼面層剔鑿規定，以剔鑿后砼面作為植筋深度計算的起始位置。鉆孔直徑詳下表。鉆孔直徑參照表鋼筋直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鋼筋直徑（mm）鉆孔直徑（mm）6101822812202810142532121628371420324016224、孔洞清理先用毛刷清理孔壁，再用壓縮空氣清理孔壁上的浮灰。臨注膠前用棉絲沾酒精再清理一次孔壁（指觸無塵），以免影響構造膠與混凝土的有效粘結。5、鋼筋除銹當鋼筋表面有銹蝕時，使用角磨機配電動鋼絲刷打磨鋼筋栽埋段銹蝕。6、灌膠植筋將構造膠按比例進行配制，攪拌均勻，將膠體灌入栽埋孔內，灌入孔內的膠量約占孔洞體積的2/3，并在鋼筋栽埋段均勻涂以構造膠，而后將鋼筋緩慢地旋轉插入預埋孔，將孔內氣體導出，并將鋼筋緊貼植筋孔壁上下摩擦多次，然后將鋼筋固定。溢出孔外的膠體應及時進行清理。7、固化養護植筋后48小時內不受擾動，長鋼筋必須臨時固定，并盡量不在此工作面施工。8、清理構造膠固化后，清理鋼筋外露部分及模板上的殘膠。四、注意事項鋼筋接頭位置應參照如下原則確定：鋼筋接頭位置應符合《混凝土構造工程施工質量驗收規范》（GB50204-）規定；同一根受力鋼筋盡量減少鋼筋接頭數量；鋼筋接頭位置不適宜靠近鋼筋錨固端（多數鋼筋接頭為焊接接頭，焊接高溫影響構造膠性能）。避讓鋼筋時要考慮新加構件的模板邊線，以保證鋼筋砼保護層厚度滿足設計規定。當原構造鋼筋較密，導致栽埋鋼筋位置偏差較大時，及時通報工程部和技術部進行處理。3、插筋時應保證栽埋孔壁與鋼筋表面間的膠體密實，不應有夾氣及其雜物。4、在孔內有明水的狀況下，一定要先清除明水，用電熱絲烘干孔壁，孔壁冷卻后方可植筋。5、在構造膠完全固化后再進行下道工序。五、工程質量及驗收1、植筋錨固段長度不得有負誤差。2、植筋孔內不得有灰及其他雜物。3、植筋時孔壁必須干燥。4、所留鋼筋接頭位置符合《混凝土構造工程施工質量驗收規范》（GB50204-）規定。植筋施工過程檢查選擇在現場抽檢：植筋前，抽檢植筋孔，規定孔壁指觸無塵且干燥；植筋后，將剛植入的鋼筋拔出，檢查鋼筋錨固長度及構造膠飽滿度。植筋效果檢查：目前尚無國標，一般做法是：可根據植筋規格、部位、數量等狀況綜合考慮，隨機抽檢不少于3根。拉拔成果以鋼筋到達屈服強度（或設計強度）時，混凝土與膠的結合面和鋼筋與膠的結合面不破壞為合格。4.3.4一、粘鋼加固簡介：

粘貼鋼板加固法是采用建筑構造膠，根據加固補強的設計規定將鋼板、型鋼等直接粘貼構造需加固的表面。使粘貼的鋼板同原有構造起共同作用，到達加固和增強愿構造的強度和剛度的目的有效地提高構造的承載力，增強抗剪、抗振和穩定性，改善受力狀態。原構造自重增長極微；不變化原構造的形式；施工周期短，24小時可拆模，72小時可正常使用；施工時可不停產、不停工。

二、構造粘鋼加固措施的長處：

1、結實耐用：通過數年來的工程實踐，已經證明完全能保證加固工程的質量，構造的強度和剛度都能滿足設計的規定。施工工藝精致，質量優秀，工程合格率為100%。膠粘劑30年老化試驗耐久性能滿足規定。粘鋼加固后的構造試驗，也證明強度和剛度的設計措施是對的的和可靠的。

2、施工迅速：在保證粘鋼加固構造質量的前提下，迅速完畢施工任務，并能根據業務規定，在不停產不影響使用的狀況下完畢施工，受到顧客的普遍贊揚。

3、簡潔輕巧：與其他加固措施比較，粘鋼加固的施工，潔凈利落，比較簡便，現場無濕作業。完畢加固后的構造外觀不變化，比較輕巧，鋼板薄，構造自重增長極微，不會導致建筑物內其他構件的連鎖加固。

4、靈活多樣：粘鋼加固法的適應性很強，可以處理生產上和生活上多種有關問題。粘貼鋼板的方案多種多樣，靈活巧妙。還可粘貼型鋼、加固鋼構造及磚砌體構造等。

5、經濟合理：由于施工快，防止或減少工廠停產時間，節省加固材料，與其他加固措施比較，粘鋼加固的費用大為節省，經濟效益很高。

灌注粘貼鋼板加固

灌注粘貼鋼板加固技術的概要

灌注粘貼鋼板加固技術是在外包鋼加固中，將通過加工處理好的鋼板用專用錨具錨固在混凝土；采用專用封縫劑將鋼板邊緣、接頭、錨固部位等密封好，同步安裝固定好注入管和排氣管；將混合均勻的低粘度灌注膠用腳踏式注入機進行灌注。這種措施是運用灌注膠的優越粘接性能，促使鋼板和混凝土緊密有效地結合成一體，進而提高混凝土強度的一種加固措施。第5章現場安全制度及保障措施5.1安全施工措施為保證施工人員的人身安全，樹立“安全第一、防止為主”的思想，根據有關規定，制定如下詳細措施。1.切實做好安全教育，對參與施工的全體人員進行入場教育，使之熟悉各自工種的安全操作規程；并搞好宣傳教育工作，使參與施工的所有人中有高度的安全意識。2.建立現場安全生產責任制，堅持指揮施工必須管理安全工作的原則，嚴格執行安全操作規范。3.加強對現場安全施工的檢查和督促，任命一名責任心強的人員任安全員。4.進入施工現場的施工人員必須戴好安全帽。高空作業穿防滑鞋、系安全帶。5.施工現場的多種腳手架需按規定搭設，立桿、橫桿、排木、十字蓋及與樓內的拉接等各項間距均必須符合安全規范，非架子工不得隨意拆改腳手架。6.臨時用電的開關箱必須有門有鎖。對電焊機、手電鉆等用電機具，要裝有敏捷有效的漏電保護裝置。機電設備必須設有按地接零保護，派專人管理，定期檢查、維修、保養。7.現場施工用的電器設備及線路應在施工平面布置中進行安裝和架設，嚴禁使用破損或絕緣性能不良的電線，嚴禁電線隨地走。8.定期進行安全檢查，對查出的安全事故隱患要及時處理，做到防患于未然，杜絕安全事故的發生。5.2消防安全措施為保證施工人員的人身安全，樹立“安全第一、防止為主”的思想，根據有關規定，制定如下詳細措施。1.切實做好安全防火教育，對參與施工的全體人員進行入場教育，使之熟悉各自工種的安全操作規程；并搞好消防安全宣傳教育工作，使參與施工的所有人中有高度的安全意識。2.建立現場安全生產責任制，堅持指揮施工必須管理安全工作的原則，嚴格執行安全操作規范。3.加強對現場消防安全施工的檢查和督促，任命一名責任心強的人員任安全員。4.臨時用電的開關箱必須有門有鎖。對電焊機、手電鉆等用電機具，要裝有敏捷有效的漏電保護裝置。機電設備必須設有按地接零保護，派專人管理，定期檢查、維修、保養，以免發生火災。8.需使用電氣焊時，事先向物業部門申請辦理點火證。9.現場施工用的電器設備及線路應在施工平面布置中進行安裝和架設，嚴禁使用破損或絕緣性能不良的電線，嚴禁電線隨地走。10.現場做好安全防火措施，配置足夠的滅火器材。11.施工現場嚴禁吸煙。12.特殊工種如電工、電氣焊工必須做到持證上崗。13.由于施工中波及使用酒精等易燃物品施工，故已設專人負責檢查和監督施工。防止火災發生。14.定期進行消防安全檢查，對查出的消防安全事故隱患要及時處理，做到防患于未然，杜絕安全事故的發生。5.3臨時用電(A)所有施工人員掌握安全用電的基本知識和所用設備性能，用電人員各自保護好設備的負荷線、地線和開關，發現問題及時找電工處理，嚴禁非專業電氣操作人員亂動電氣設備(B)電纜、高壓膠管等盡量架空位置，不能架起的絕緣電纜和高壓膠管通過道路時，采用保護措施，以免機械車輛壓壞，發生事故。(C)所有電氣設備及其金屬外殼或構架均按規定設置可靠的接零及接地保護。(D)現場電器設備有漏電保護器，電纜設可靠絕緣，定期檢查，發現問題及時處理處理。(E)多種機電設備均設專人負責管理，電工持證上崗。(F)現場用電設備實行三級供電，兩級保護。(G)夜間施工，工地保證足夠的照明。5.4機械安全(A)多種機械專人負責維修、保養，并常常對機械的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷害的發生。(B)機械安裝時，基礎穩固，吊裝機械臂下不站人，操作時機械臂距架空線符合規定。(C)施工中嚴格執行工程機械基本安全操作規程。5.5文明施工措施：1.遵守現場規章制度，做到文明施工。2.施工現場保持整潔，