鋼結構工程冬雨季施工措施一、冬季施工措施1、鋼結構制作和安裝冬季施工嚴格依據有關鋼結構冬季施工規定執行。2、鋼構件正溫制作負溫安裝時，應根據環境溫度的差異考慮構件收縮量,并在施工中采取調整偏差的技術措施。3、參加負溫鋼結構施工的電焊工應經過負溫度焊接工藝培訓，考試合格,并取得相應的合格證。4、負溫下使用的鋼材及有關連接材料須附有質量證明書,性能符合設計和產品標準的要求。5、負溫下使用的焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數不超過3次。6、焊劑在使用前按規定進行烘烤，使其含水量不超過0、1%。7、負溫下使用的高強螺栓須有產品合格證，并在負溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作。8、負溫下鋼結構所用的涂料不得使用水基涂料。9、構件下料時，應預留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應與鋼材在負溫度下產生的收縮變形量相協調。10、構件組裝時，按工藝規定的順序由里往外擴展組拼，在負溫組拼時做試驗確定需要預留的焊縫收縮值。11、構件組裝時，清除接縫50mm內存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。12、負溫下對9mm以上鋼板焊接時應采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴禁在焊接母材上引弧。13、鋼結構現場安裝時，如遇雪天或風速在6m/s以上，搭設防護棚。14、不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負溫度下鋼結構焊接工藝的規定進行施焊。15、環境溫度低于0℃時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。16、冬季運輸、堆放鋼結構時采取防滑措施，構件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結冰。同一型號構件疊放時，構件應保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構件溜滑。17、鋼結構安裝前根據負溫條件下的要求，對其質量進行復驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產生變形的構件，在地面上進行修理矯正。18、使用鋼索吊裝鋼構件時應加防滑隔墊，與構件同時起吊的節點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。19、根據氣溫條件編制鋼構件安裝順序圖表，施工時嚴格按規定的順序進行安裝。20、編制鋼結構安裝焊接工藝，一個構件兩端不得同時進行焊接。21、安裝前清除構件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。22、負溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正，位置校正正確立即永久固定，當天安裝的構件要形成穩定的空間體系。23、高強螺栓接頭安裝時構件摩擦面不得有積雪結冰，不得接觸泥土、油污等贓物。24、負溫下鋼結構安裝質量除遵守《鋼結構工程施工及驗收規范》要求外，還應按設計要求進行檢查驗收。二、雨季施工措施1、雨天施工時,宜搭設臨時防護棚,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上、如焊接部位比較潮濕,必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒有殘留水分。2、吊裝時,構件上如有積水,安裝前應清除干凈,但不得損涂層,高強螺栓接頭安裝時,構件摩擦面應干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。3、雨天天氣構件不能進行涂刷工作。4、雨天及五級以上大風不能進行屋面保溫的施工。5、雨天由于空氣比較潮濕,焊條儲存應防潮并進行烘烤,同一焊條重復烘烤次數不宜超過兩次,并由管理人員及時做好烤記錄。6、如遇上大風天氣,柱、主梁、支撐等大構件應立即進行校正，位置校正正確后立即進行永久固定,以防止發生單側失穩、當天安裝的構件,應形成空間穩定體系。三、安全、文明施工及環保（一）建立安全生產保證體系建立以項目經理為首，由現場經理、專業工長和各專業分包單位等人員組成的安全管理體系。（二）強化安全生產制度1、嚴格執行安全生產技術交底制度。根據安全措施要求和現場實際情況，專業工長應向班組長進行有針對性、切實可行的書面安全交底，再由班組長向施工人員進行安全交底，各級安全交底工作必須完成書面的簽認手續。2、堅持周一安全活動制度。經理部每周一要組織全體工人進行安全生產教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結分析，對本周的安全生產重點和注重事項作必要的交底，提高每個施工人員的安全防護意識，加強自身的安全防護。3、對高處吊籃和大中小型機械設備的安裝實行驗收制度，凡不經驗收的一律不得投入使用。4、堅持班前檢查制度。專業工長必須督促和檢查分承包方施工作業面和施工時的各項防護措施是否滿足要求，對其檢查并督促其按時完善。5、堅持定期安全檢查和安全隱患整改制度。經理部應每周組織一次安全檢查，對查出的隱患定時間、定措施、定人員進行整改，并做好記錄。6、實行安全生產否決制度。任何操作人員對存在安全隱患和不安全因素的施工作業有權拒絕施工，專職安全管理人員對存在的不安全因