樣板間施工方案|**************公司一、工程概況1.總體工程概況"序號項目內(nèi)容1工程名稱2（工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位-5監(jiān)理單位6施工單位2．建筑設(shè)計概況\建筑工程概況表總建筑面積2建筑高度83．60m地上建筑面積~地下建筑面積3086設(shè)計使用年限50年建筑類別住宅樓地下室防水等級^二級墻體地下室外墻300mm設(shè)備用房、防火墻、標準層分戶墻200mm厚灰砂加氣混凝土砌塊、設(shè)備管井墻、衛(wèi)生間隔墻100mm厚灰砂加氣混凝土砌塊防水地下室P8抗?jié)B防水混凝土墻＋JS防水涂料衛(wèi)生間2厚911聚氨酯防水涂料-外墻5mm厚丙烯酸聚合物防水砂漿屋面4厚SBS改性瀝青防水卷材主要；裝修做法樓地面結(jié)構(gòu)面、水泥砂漿、地磚等外墻·外墻石、外墻面磚、外墻涂料內(nèi)墻內(nèi)墻涂料、水泥石灰砂漿頂棚水泥石灰砂漿結(jié)構(gòu)概況。工程結(jié)構(gòu)概況特征表結(jié)構(gòu)體系現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻基礎(chǔ)型式預(yù)應(yīng)力管樁抗震設(shè)防類別乙類場地類別"Ⅲ類結(jié)構(gòu)安全等級二級基礎(chǔ)設(shè)計等級甲級耐火等級二級抗震設(shè)防烈度—7度抗震等級二級鋼材及焊條鋼筋HPB235級鋼，HRB335級鋼，HRB400級鋼#焊條HPB235鋼采用E43型、HRB335HRB400采用E50型結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面墻200、250、300、350、400梁？150X500,200X300、400、500、600、700、800、1050，250X400，300×600，400×600，700×600，1000×2000板100、120、140、150、160mm，地下室250、4填充墻加氣混凝土砌塊混凝土強度墊層【C15基礎(chǔ)、地下室外墻C30、C30-P8剪力墻、柱C40、C35、C30"梁、樓板C30、C25地下水池C30-P8二、工作策劃$1、建立以項目負責(zé)人為首的項目質(zhì)量管理機構(gòu)，機構(gòu)成員也是質(zhì)量樣板引路工作小組的成員，明確各職能人員的崗位職責(zé)和權(quán)限，嚴格執(zhí)行公司的質(zhì)量管理制度。機構(gòu)成員如下：組長： 負責(zé)質(zhì)量樣板間施工的總體部署，確定本項目樣板引路的時間、地點、面積、項目部位等，并負責(zé)人、機、料等資源的統(tǒng)一調(diào)配；副組長： 負責(zé)方案的編制、繪制施工大樣圖、崗前技術(shù)咨詢以及實物樣板間的質(zhì)量驗收工作；成員： 負責(zé)按工作方案中的大樣要求監(jiān)督、指導(dǎo)各班組作業(yè)人員的施工，對施工難點和工序重點部位加以重點指導(dǎo)；~質(zhì)安員： 負責(zé)質(zhì)量樣板間制作過程的質(zhì)量檢查和驗收，并負責(zé)作業(yè)過程的質(zhì)量、安全和文明施工管理工作；材料員： 負責(zé)一切材料及機具的進場驗收和管理，并按有關(guān)規(guī)定取樣送檢，并負責(zé)樣板間的保護工作；資料員： 負責(zé)有關(guān)樣板引路文件的登記、發(fā)放、保管，以及樣板引路項目施工及驗收的資料收集、整理、保管等工作；木工班：砼工班：銅筋班：負責(zé)樣板施工過程對作業(yè)人員的操作工藝、技術(shù)要求、質(zhì)量及文明安全措施等全方位的監(jiān)督和管理。—2、確定本工程要制作樣板間的內(nèi)容、位置及要求：根據(jù)工程設(shè)計特點，制作質(zhì)量樣板的項目包括：混凝土結(jié)構(gòu)工程（含模板、鋼筋和混凝土分項）、砌體工程、屋面工程、門窗工程、裝飾工程、建筑節(jié)能工程、給排水工程和電氣工程；根據(jù)現(xiàn)場的施工場地情況，質(zhì)量樣板間設(shè)置區(qū)域選擇在施工現(xiàn)場易于見到和光線充足的位置，并在質(zhì)量樣板展示區(qū)平面位置圖標注。質(zhì)量樣板制作時間要求：混凝土結(jié)構(gòu)工程、砌體工程必須在首層柱施工前完成，其余分項工程必須在主樓抹灰前完成。3、編制各分項工程實物樣板的施工技術(shù)交底、安全交底、工藝操作要求以及質(zhì)量驗收標準。三、分項工程實物樣板施工要點1、混凝土結(jié)構(gòu)工程展示區(qū) 結(jié)構(gòu)樣板間在樣板展示區(qū)選擇建筑面積約30m2，模板工程按施工現(xiàn)場實際選用碗扣式或扣件式鋼管支撐架的支撐體系作為結(jié)構(gòu)施工樣板，展示普通模板支撐和后澆帶模板支撐以及梁、板、柱、剪力墻鋼筋綁扎，在展示區(qū)域里，設(shè)置鋼筋、模板、混凝土等分項工程的技術(shù)操作規(guī)程、質(zhì)量通痛的防治方法及驗收標準。—地下室結(jié)構(gòu)1．工藝樣板主要體現(xiàn)出的內(nèi)容為墊層、防水層、防水保護層、底板鋼筋綁扎的鋼筋保護層保證措施、砼澆筑面的光面、施工縫的留置、側(cè)壁砼的澆筑和防水施工方法等；1.1.2項目技術(shù)、質(zhì)量部門根據(jù)圖紙設(shè)計的專項施工方案，要求詳細地對班組操作人員進行安全、質(zhì)量技術(shù)交底。交底內(nèi)容須包括防水材料的施工工藝、施工縫留置的處理法、底板與側(cè)壁施工縫接觸面施工注意事項和側(cè)壁防水的施工方法等；1.1.3現(xiàn)場技術(shù)人員要旁站指導(dǎo)、監(jiān)督，按照圖紙和方案施工。各種工程工序流程應(yīng)留出300mm-500mm分層工藝展示剖面。模板分項、后澆帶工程1.2.1樣板展示以下內(nèi)容：模板安裝支撐體系、安裝和加固方法、防止脹模、漏漿的技術(shù)措施、模板的垃圾出口孔制作、樓梯模板的安裝、樓梯施工縫的留設(shè)、后澆帶界的留設(shè)和樓板砼光面處理及質(zhì)量控制方法；1.2.2項目技術(shù)、質(zhì)量部門需根據(jù)施工設(shè)計圖紙，選取局部物件在實物樣板間樓板中進行制作，包括剪力墻、樓板、梁柱接頭等部位。鋼筋分項工程·（1）柱、剪力墻、梁、板、梁柱接頭、樓梯、后澆帶等部位鋼筋制作、安裝、定位；（2）受力縱筋（含焊接、機械連接等）外觀質(zhì)量；1.3.2所做樣板需根據(jù)圖紙需求進行制作。制作的鋼筋樣板應(yīng)與模板樣板緊密結(jié)合，充分展現(xiàn)出各部位的施工重點及通病防治措施；1.3.3在鋼筋樣板的下料、制作、安裝過程中，要求現(xiàn)場技術(shù)人員旁站指導(dǎo)、監(jiān)督，嚴格按照施工圖紙、專項施工方案進行施工。2、砌體結(jié)構(gòu)、裝飾、門窗、電氣展示區(qū)樣板間在樣板展示區(qū)選擇高2.5m的幾塊墻面作為砌筑、內(nèi)墻抹灰、外墻抹灰、門窗、開關(guān)、線盒的施工樣板。砌體、裝飾、門窗、電氣樣板展示以下內(nèi)容：（1）砌體和砌筑方法，如不同材質(zhì)交接處、不同墻面連接處；.（2）門窗洞口、預(yù)留洞口的處理；（3）填充墻底部、頂部的處理；（4）構(gòu)造柱、圈梁、過梁部位的處理。樣板墻砌筑時，先按施工圖彈出墻體位置線、并在結(jié)構(gòu)墻柱上彈出水平標高線、砌塊模數(shù)線、門窗洞口位置線、構(gòu)造柱、圈梁位置線。樣板主要體現(xiàn)下腳實心磚高度、灰縫厚度、墻體垂直度、平整度、上口斜砌高度等。砌筑過程中公司技術(shù)部人員、甲方人員、監(jiān)理專業(yè)人員需現(xiàn)場察看、指導(dǎo)，確定出最佳砌筑方案，方案確定后將各部位相關(guān)技術(shù)、操作要求分別標在墻體上，作為今后施工依據(jù)。3、屋面工程樣板展示區(qū)選擇5m2以上制作模擬平屋面施工樣板；【樣板主要展示的內(nèi)容：天面防水、保溫層、女兒墻構(gòu)造柱、壓頂、避雷帶、避雷針和內(nèi)保溫保溫砂漿做法；各種工程工藝的施工部位留出300mm-500mm分層工藝4、門窗工程樣板在砌筑工程的墻面上展示，共有兩個樣板窗。主要展示門窗洞口的制作、金屬門窗安裝過程的要求、成品展示和窗臺飄板的細部構(gòu)造等方面；樣板施工前對作業(yè)班組人員進行崗前的培訓(xùn)和技術(shù)交底，確保操作人員了解設(shè)計者的意圖并熟悉操作規(guī)程及質(zhì)量要求。5、裝飾裝修工程內(nèi)墻抹灰\樣板在砌筑工程的墻面上展示，面積⒉8×⒉5M。5.1.1內(nèi)墻抹灰樣板選擇第二間的一面墻作為展示區(qū)；5.1.2在不同墻體材料交接處、配電箱、配電柜同墻厚處背面加設(shè)鋼絲網(wǎng)（每邊寬出不小于30cm），并釘設(shè)牢固（鋼釘間距不大于250mm）；在砼墻面上進行1：1水泥漿噴漿，養(yǎng)護；根據(jù)墻體控制線（垂直方向十字線）用灰墩定出墻面抹灰厚度；5.1.3按驗收合格的灰墩進行抹樣板灰，施工時嚴格按操作工藝進行分層施工，操作時間每層作法依次錯開300mm-500mm，形成一個階梯剖面，每個剖面均能清晰反映各層工藝做法，施工完成后在剖面各層作法上注明其名稱、材料及工藝要求、操作注意事項等。外墻裝飾樣板在砌筑磚墻的外墻面上展示，面積約10m2。5.2.1樣板外墻不能有砼麻面、墻面孔洞，墻面要求干凈；墻體上端斜砌磚不能有變形，下腳實心磚不允許有松動，在不同墻體材料交接處、管線處需加設(shè)編織鋼絲網(wǎng)（每邊寬出不小于300mm），并釘設(shè)牢固（鋼釘間距不大于250mm）；砼墻面上清理干凈后，進行1：1水泥漿噴漿，養(yǎng)護不少于7d；5.2.2根據(jù)外墻抹灰層厚度設(shè)置灰墩，灰墩間距不大于1.8m×1.8m，灰墩必須與墻面粘結(jié)牢固，確保其不掉落，外墻抹灰需進行滿掛鋼絲網(wǎng)抹高強砂漿刮糙表面，并及時進行灑水養(yǎng)護確保其與墻面粘結(jié)牢固，無空鼓、開裂現(xiàn)象；[5.2.3按灰墩進行外墻抹灰樣板施工，施工時嚴格按操作工藝分層進行，操作時每層作法依次錯開500mm，形成一個能清晰反映各層工藝的剖面，每層操作完畢均需監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師進行驗收，并將驗收實測數(shù)據(jù)標注在墻面，不合格的立即返工，直至全部合格；抹灰完成后，灑水養(yǎng)護不得少于7d；飾面磚粘貼前應(yīng)在抹灰面放粘貼線方可進行粘貼。衛(wèi)生間防水樣板選擇5m2展示區(qū)，模擬衛(wèi)生間沉箱部位進行施工。5.3.1衛(wèi)生間防水在樓地面上砌筑一平臺，模擬施工一衛(wèi)生間沉箱的場地。樣板間主要展示沉箱的防水做法、反坎做法。冷熱水管鋪設(shè)做法、污水管、二次排水做法等；5.3.2施工前先進行衛(wèi)生間沉箱蓄水試驗（48h），并對墻體、管線進行隱蔽；5.3.3防水樣板設(shè)維護措施，避免讓參觀人員踩踏，并安排專人看護現(xiàn)場樣板。6、建筑節(jié)能工程節(jié)能項目樣板主要反映外墻內(nèi)側(cè)抹灰和屋面工程；)施工時嚴格按設(shè)計內(nèi)容分層施工，每層工序依次錯開500mm，形成一個階梯剖面，每個剖面均能清晰反映各層工藝。7、給排水工程樣板設(shè)在衛(wèi)生間沉箱墻體一側(cè)的區(qū)域。樣板展示的內(nèi)容：穿樓板管道的套管安裝、支管安裝、管井立管的安裝以及屋面透氣管的安裝等；專業(yè)工長需對安裝人員進行現(xiàn)場技術(shù)交底和操作指導(dǎo)。8、建筑電氣工程樣板在砌筑及抹灰工程的墻面展示，面積約3m2。樣板主要展示立面線管，開關(guān)、插座底盒及電箱的安裝等內(nèi)容；【根據(jù)安裝施工圖，在墻面上彈出水平標高線，按標高線在墻上放出戶內(nèi)電箱及開關(guān)、插座、管線走向位置線，檢查復(fù)核，無誤后報監(jiān)理、甲方專業(yè)人員驗線；用切割機進行開槽、人工鑿除，切割時嚴格按定位線進行，鑿除深度為配件厚度加1-2cm，并將產(chǎn)生的垃圾清理干凈；逐一檢查開槽、深度，有偏差時進行修整，修整好后將槽內(nèi)灰塵清理并提前潤濕；采用水泥砂漿進行固定，在線槽兩側(cè)展示防開裂的掛網(wǎng)處理措施，固定開關(guān)盒、線盒時需根據(jù)墻體抹灰厚度控制線、水平線進行，確保其水平，表面突出抹灰面一致（出抹灰面1mm-2mm），不得縮進抹灰面內(nèi)。四、制作要求1、各材料按計劃進場，并經(jīng)驗收及見證取樣送檢合格后才能使用。2、挑選技術(shù)熟練的優(yōu)秀作業(yè)人員，由項目質(zhì)量管理小組根據(jù)已制定的質(zhì)量樣板圖紙、專項施工方案要求，對工人進行安全、技術(shù)、質(zhì)量要點的交底。3、施工過程中技術(shù)人員要進行旁站指導(dǎo)、監(jiān)督，按圖紙、方案要求施工，發(fā)現(xiàn)不符合要求的部位立即整改，確保樣板施工質(zhì)量符合設(shè)計、施工規(guī)范要求。#4、制作過程盡可能用剖面的展示手法，一般工藝材料留出300mm-500mm分層展示工藝剖面，充分展現(xiàn)出各部位的施工重點，通病防治措施以及各個工序的要求。5、質(zhì)量樣板間在制作過程中，要求各作業(yè)班組長參與，項目技術(shù)負責(zé)人現(xiàn)場向班組管理人員和作業(yè)人員進行交底工作。6、質(zhì)量樣板展示區(qū)域各項標識要清晰，在相應(yīng)的位置上設(shè)置對應(yīng)的質(zhì)量技術(shù)要求、工藝操作規(guī)程、安全技術(shù)要求、質(zhì)量驗收標準以及質(zhì)量管理制度、安全注意事項等文字說明內(nèi)容。7、施工過程需做好現(xiàn)場文明施工，做到工完場清，現(xiàn)場無垃圾、雜物、無剩余材料。五、實物質(zhì)量樣板的工序、部位1、混凝土結(jié)構(gòu)工程（與模板樣板同一展區(qū)）1）柱鋼筋的制作、安裝、固定》（1）鋼筋的制作必須統(tǒng)一規(guī)范，不同種類，不同形狀的鋼筋要分類擺放。（2）鋼筋綁扎前要核對鋼筋的規(guī)格，直徑，形狀，尺寸和數(shù)量是否與料單，料牌和圖紙相符。（3）根據(jù)要求先劃好位置線，再擺放鋼筋，并嚴格按線綁扎。綁扎時應(yīng)注意相鄰的綁扎點鐵絲要成八字形。（4）柱鋼筋墊塊：柱主筋墊塊采用成品塑膠墊塊，沿柱角每600mm設(shè)一個。2）梁板鋼筋制作與柱鋼筋相同，綁扎時要先綁梁筋后放板筋，沉梁前先擺放保護層墊塊，墊塊間距600，板筋位置距梁或墻邊50開始放置，綁扎時外圍兩行必須全部綁扎。馬凳間距為每平方米不少于一個，上下兩種不同墊塊錯開擺放，3）鋼筋擺放時接頭要錯開，錯開距離不小于一個搭接長度，接頭數(shù)量不超過施工規(guī)范的規(guī)定。梁鋼筋一排與二排用分隔筋隔開，分隔筋≥25MM，距支座500設(shè)置一道，中間每2米設(shè)一道。4）樓梯鋼筋的制作安裝首先在梯段底模上分別彈出鋼筋位置，中間平臺的鋼筋同樓梯段一起施工。《2、受力縱筋連接（機械連接、焊接等）外觀質(zhì)量（1）電渣壓力焊施工操作要點1）清除鋼筋端部約100mm長度的鐵銹、鋼筋端部扭曲，彎折給以調(diào)直或切除掉。固定機頭于下鋼筋上（使下鋼筋伸出下夾鉗約80mm左右），輔助工將上鋼筋扶正找直并對準鋼筋固定于機頭上夾鉗上，要求上下鋼筋軸心豎肋對齊。2）外觀質(zhì)量檢查：按部頒標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的要求，逐個進行外觀檢查。鋼筋電渣壓力焊焊包均勻，不得裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。焊接接頭處鋼筋軸線偏差不得超過，同時不得大于2mm，焊接接頭處彎折不得大于4度，對外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。同一截面焊接接頭不得大于50%。3、梁柱節(jié)點鋼筋的制作、安裝、固定梁柱節(jié)點箍筋必須按綁扎或焊接封閉環(huán)式箍筋制作，并按設(shè)計要求的間距加密箍筋。當(dāng)現(xiàn)場安裝有困難時，可在柱每側(cè)設(shè)置不少于1根12鋼筋段與節(jié)點箍筋點焊制成鋼筋籠，隨綁扎后的梁筋一齊下沉至設(shè)計位置4、剪力墻、柱模板安裝支撐體系1）按照放線位置釘好壓腳板；2）按柱模板設(shè)計圖的模板位置，由下至上安裝，模板之間用錐型插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用連接角膜將兩模板連接；?3）安裝柱箍；4）外墻柱采用拉頂結(jié)合，樓面上預(yù)埋鋼筋拉結(jié)；5）柱梁節(jié)點，混凝土墻以及樓梯模板安裝時在其根部預(yù)留100×100的垃圾出口孔。5、內(nèi)墻模板施工，彈出模板位置線，或在模板外皮線外300處彈通線。按照模板的設(shè)計厚度彈出模板的外皮位置線，在模板的位置線外側(cè)用1：2水泥沙漿抹20～30高的地壟。把一側(cè)的模板按位置線就位，然后安裝拉桿和斜支撐，安塑料套管和穿墻螺栓。6、外墻模板施工時，在安裝內(nèi)側(cè)的模板前應(yīng)先放置對拉螺栓及支撐限位裝置，并根據(jù)墻體厚度的實際情況逐個調(diào)整支撐限位裝置的長度，檢查限位裝置的連接是否牢固無滑移。7、安裝門窗洞口模板，在綁好鋼筋后根據(jù)門窗洞口的位置線，然后安裝門窗洞口的模板，安裝時應(yīng)注意門窗洞的定位和下口保護層。清掃墻內(nèi)雜物再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。8、模板支設(shè)時應(yīng)先穿好對拉螺栓，將木方扁向擔(dān)在螺桿上，再按照尺寸從螺桿處向下吊鋼管，調(diào)整好木方和鋼管的位置后支豎向雙鋼管。最后緊固螺栓和扣件。9、模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是緊固。·柱模節(jié)點大樣圖10、施工縫(1)板的施工縫應(yīng)留置在平行于板的短邊的位置；(2)有梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3的范圍內(nèi)；(3)墻上的施工縫應(yīng)留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處；>(4)樓梯上的施工縫應(yīng)留在梯段的1/3處；11、砌體工程施工要點：（1）衛(wèi)生間、外墻根部、上人屋面等部位周邊設(shè)置混凝土導(dǎo)墻作為擋水坎；（2）混凝土擋水反坎高度200mm，二次結(jié)構(gòu)澆筑擋水坎前，要清理和鑿毛地面、墻面；（3）混凝土擋水坎模板應(yīng)固定牢靠。外墻門窗洞口構(gòu)造/施工要點：（1）外門窗洞口窗臺兩端要預(yù)留砼壓頂搭接的凹口位置，尺寸為100×100MM（2）外門窗洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁，過梁的截面尺寸、配筋、支座長度應(yīng)根據(jù)洞口寬度按設(shè)計要求采用。過梁搭接長度不小于250mm；內(nèi)墻門洞口構(gòu)造施工要點：門窗洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁，過梁的截面尺寸、配筋、支座長度應(yīng)根據(jù)洞口寬度按設(shè)計要求采用。/砌塊墻體構(gòu)造（1）墻體砌筑前應(yīng)在兩端跟據(jù)砌塊模數(shù)劃好皮數(shù)桿，主要控制拉接筋位置以及灰縫厚度，門窗洞口高度。（2）砌體灰縫要隨砌隨勾縫，保證灰縫嚴實順滑美觀。（3）砌塊要錯縫組砌，構(gòu)造柱部位要留馬牙搓，先退后進。（4）上部頂磚要保證間隔時間，從兩端開始組砌，在中間收。口3、屋面工程工藝流程為：基層清理→砂漿找平層→防水涂料→聚笨保溫板→細石混凝土找平層→裝飾面層。1屋面防水、隔熱要求/（1）屋面防水層采用滿鋪法施工，找平層要平實光滑，不得有起皮起砂現(xiàn)象，防水層采用SBS改性瀝青卷材防水厚度為4MM，要求粘貼均勻，表面平實（2）屋面采用30厚擠塑聚笨板保溫隔熱，40厚C25細石混凝土找平，要求表面壓光振實，找坡規(guī)范平順，不得出現(xiàn)積水凹坑現(xiàn)象。4、裝飾裝修工程地面磚鋪貼（1）鋪貼面磚工藝流程：基層處理——找平、彈線——預(yù)排磚——浸磚——貼標志塊——嵌八字靠尺——鑲貼面磚——清理表面；（2）磚縫不允許過大、橫豎通直，地磚和內(nèi)墻面磚磚縫大小不一樣，地面磚縫小于等于3mm；內(nèi)墻磚磚縫小于等于2mm；（3）貼面平整度使用1m水平尺找平，偏差值小于等于3mm；/（4）貼磚過程中用塑料軟錘夯實磚面。墻面抹灰工藝流程為：基層處理→粘釘掛網(wǎng)→做灰餅→標筋，護角→打底層→抹面層。4.2.1清理基層（1）將基層表面的浮灰掃凈，污垢、油漬等要刮洗干凈。（2）檢查基層的平整度，凸出太多的部位鑿平，凹入明顯的部位預(yù)先填抹水泥砂漿。（3）不同材料結(jié)合處，暗埋管線孔槽部位要掛加強網(wǎng)，網(wǎng)應(yīng)兩面各搭不小于150MM，4.2.2做灰餅)（1）在檢查基層表面平整度的基礎(chǔ)上，根據(jù)等級要求，確定抹灰厚度。抹灰厚度標志就是灰餅。（2）做灰餅時先做墻體上部灰餅，灰餅間距以小于刮尺30CM左右為宜，墻面施工時，在墻體下部的灰餅，使其與上部的灰餅在同一垂直線上，這樣整體墻面即可保持平整。（3）灰餅為5CM左右，以找底砂漿制作。4.2.3做標筋及護角（1）在灰餅有一定的強度后在墻上澆水濕潤，做標筋。標筋是以灰餅為依據(jù)，在上下灰餅之間，做與灰餅同寬，并在同一直線上和一條標志抹灰。為保證其與灰餅面平齊，可用不著刮尺靠上下灰餅上，凈標筋灰慢慢刮平。（2）內(nèi)墻抹砂漿強度較低，在陽轉(zhuǎn)角部位與人接觸的高度上易碰損，在陽轉(zhuǎn)角處，要做好護角。4.2.4抹底層灰在墻體濕潤的情況下抹底掃毛，抹時要用力壓抹，使之粘結(jié)牢固。操作時要注意并需要檢查以下幾個方面：？操作中用力抹壓，分層抹灰時要均勻，抹灰面要按沖筋抹平。墻面的大面抹完后，待稍干燥作表面平整和垂直的檢查，并修陽、陽角，達到角線條明晰。對墻面上預(yù)留洞的邊、接線盒口、電箱邊、管道背面等進行修整，達到質(zhì)量要求。4.2.5面層抹灰(1)待底層有七成干后，抹罩面層，粉光，打磨干凈。(2)面層抹灰是底灰完成后第二天進行，抹時底不宜太干。先用鐵抹子刮抹薄薄的一層，使之粘結(jié)。面層灰抹好后，用軟軟刮尺推刮平整，刮去凸出部分，填表補低洼處，然后用鐵抹子壓光一遍，待稍收水后，可先橫后豎再壓一遍。抹完后，進行平整檢查，發(fā)現(xiàn)不合質(zhì)量標準的，及時修整。：外墻飾面裝飾：4.3.1貼面施工順序施工準備→基體清理→灑水濕潤基層→做灰餅→根據(jù)不同的基體分別作基層處理→抹底層→澆水養(yǎng)護→彈鑲貼控制線→選磚預(yù)排→面磚鑲貼→勾縫→清洗清理4.3.2施工準備（1）施工準備=1\*GB3①、施工前用鋼絲刷及竹掃把將基底清刷干凈。并用水濕潤墻面。￥=2\*GB3②、面磚在鑲貼前用清水浸泡兩個小時以上，然后取出晾干待用，使用磚即要保持濕潤，又不能有過量的水分。=3\*GB3③、施工前認真進行選襯，一是要保證同一位置墻面顏色盡可能一致，以免顏色差別太大而影響裝飾觀感效果，三是要保證面磚尺寸偏差在規(guī)定的允許誤差范圍內(nèi)，以保證墻的平整、接縫順直，對有歪角、缺棱掉角等缺陷者另作調(diào)整鑲貼。=4\*GB3④、鑲貼時嚴格按照控制線進行分隔施工，自上而下進行。=5\*GB3⑤、質(zhì)量要求：在施工過程中，確保面磚潔白光亮，線條分時橫平豎直。衛(wèi)生間施工4.5.1衛(wèi)生間防水施工工藝流程：[土建樓板澆筑完畢→隔墻砌筑完畢→管道定位安裝，檢查管道位置→澆筑管道周圍堵縫細石混凝土→地面防水層→第一次蓄水試驗→抹面層（保護防水層）→砌磚隔板等，固定管卡和潔具卡→地面防滑地磚貼地面→第二次蓄水試驗→安放潔具防水合格。4.5.2對衛(wèi)生間防水層基層要求（1）衛(wèi)生間樓板為現(xiàn)澆混凝土樓板，混凝土須振搗密實，隨抹壓光，形成自身防水層。靠墻板處轉(zhuǎn)角做成半徑100mm圓邊，可防止積水吸附至墻面，造成滲水。（2）衛(wèi)生間應(yīng)先安裝穿過樓板的管道，再做地面防水處理的程序。（3）安裝下水管及水平懸吊管時，敞開的管口應(yīng)用臨時堵蓋封嚴。（4）衛(wèi)生間內(nèi)各種管道，地漏，套管處的孔洞，在做防水層前需用細石混凝土澆筑嚴實，不得用木楔，磚塊等填塞。（5）衛(wèi)生間各種管道位置必須正確，單面臨墻管道，離墻應(yīng)不小于50mm；雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm，另一邊離墻不小于80mm。樓地面施工(1)清除基層表面的砂漿、碎磚片、塵土、松散砼等雜物，基層上的油漬應(yīng)刷洗干凈。基層清理干凈后要蓄水濕潤24小時，盡量減少基層對砂漿水分的吸收。

(2)檢查樓地面平整度，測定標高尺寸，確定抹灰厚度，并于四周墻上距樓地面1M高處彈好控制線。

(3)根據(jù)已確定好的標高控制線做灰餅標志，并注意找好坡度。

(4)水泥砂漿按配合比攪拌，攪拌不少于2min，要拌合均勻，顏色一致，其稠度不應(yīng)大于3.5cm。

(5)水泥砂漿面層壓光一定要嚴格控制在初凝到終凝之間，面層要用鐵抹子壓光。外墻內(nèi)保溫(1)施工流程為：基層清理→刷界面處理劑→做灰餅→抹微珠保溫砂漿→貼防裂網(wǎng)→抹面層。施工要點：保溫砂漿抹灰上墻后不宜反復(fù)趕壓，分兩面三刀次粉刷，兩次間隔時間24小時。保溫層應(yīng)垂直，平整，陰陽角方正，順直。終凝后要灑水養(yǎng)護鋁合金門窗(1)門窗框四周側(cè)面防腐處理按設(shè)計要求執(zhí)行。

(2)連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進行防腐處理。

(3)根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁合金裝入洞口就位。將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框水平，垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔臨時固定。安裝外墻窗框時，窗框要內(nèi)收100MM，以滿足窗上口做鷹嘴及窗下口做泄水坡的尺寸要求。

(4)門窗安裝完畢后應(yīng)以聚合物水泥基防水砂漿或C20細石砼澆灌嚴密，門窗外面周邊留10寬縫以建筑密封膠封填。給排水施工(1)給水管道

1)所有管材必須按招投標文件指定品牌。

2)生活給水系統(tǒng)所采用的UPVC、鋼塑管材和管件，應(yīng)有質(zhì)量檢查部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)具備市有關(guān)衛(wèi)生、建材等部門的認證文件。

3)管材和管件上應(yīng)標明規(guī)格、公稱壓力和生產(chǎn)廠名或商標，包裝上應(yīng)標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。

4)管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，且色澤基本一致，冷水管、熱水管必須有醒目標志。

5)管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線，管件應(yīng)完整、無缺損、無變形、合模縫口應(yīng)平整、無開裂。

6)UPVC管安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面；采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料或橡膠等軟物隔墊。

7)給水立管安裝時，應(yīng)先按平面尺寸位置，定出管位，確定無誤方能定尺下料安裝，立管孔洞清理、吊線、安裝管卡。要求距地1.8M高度設(shè)卡，兩個以上管卡應(yīng)均勻安裝，排列管卡和閥門等安裝高度必須等高，管道穿越樓板和墻體時設(shè)置套管，套管直徑比管道大2#，樓板上套管頂部高出地面20MM，底與板底平，墻上套管兩側(cè)應(yīng)與墻平，套管與管道間填料密實。

8)管道進行水平安裝時，應(yīng)按施工驗收規(guī)范進行安裝工作。給水、熱水管支、吊、托架等設(shè)置，定位正確必須平整牢固，與管道接觸緊密，固定應(yīng)牢靠。管材立管和橫管的支吊架間距，不得大于規(guī)范規(guī)定要求。9)PVC管支架材料采用市場成品、管卡，采用L40×5角鋼（M10×75）參照國標S119-13支架做法進行制作安裝。10）明管敷設(shè)的支架作防膨脹措施時，應(yīng)按固定點要求施工。管道各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點外，應(yīng)采取可靠的固定措施。

11)管道安裝前應(yīng)對管道進行校正，調(diào)直，保證管道安裝支、吊架、托架的水平和垂直度，并固定牢靠。

12)埋設(shè)的給水系統(tǒng)管道變徑管件應(yīng)使用大小頭變徑，均不得使用補心。

(13)給水立管和裝有3個以上配水點的支管，在始端均應(yīng)裝設(shè)閥門和活接頭。

(2)排水管道：

1)室內(nèi)排水管道的固定支架間距，固定件應(yīng)固定在立管口下邊緣附近，管道支架要求結(jié)構(gòu)合理，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。

2)排水立管安裝時進行定位、吊線、清理孔洞、設(shè)管卡。安裝立管卡后敷設(shè)立管，立管設(shè)一伸縮節(jié)。

3)排水管件的彎頭、三通、存水彎等均應(yīng)選用帶有清掃口的管件。

4)UPVC排水管的管卡應(yīng)采用帶膠皮的管卡作為固定支承，管道支承件的間距，立管外徑為50MM的應(yīng)不大于1.5M，外徑大于及等于75MM的應(yīng)不大于2M。

5)UPVC管粘接要求粘接劑與UPVC管匹配，配管時應(yīng)先將承插口進行試插，自然試插深度為承口長度的1/2、1/3為宜，并作出標記，在涂抹膠粘劑之前，應(yīng)先用干布將承插口處粘接擦凈，涂抹膠粘劑時，必須先涂承口，后涂插口，涂抹承口時，應(yīng)由里向外，應(yīng)均勻、適量，涂抹膠粘劑后，應(yīng)在20秒內(nèi)完成粘接，粘接時，應(yīng)將插口輕輕插入承口內(nèi)，對準軸線迅速完成，插入深度應(yīng)超過標記，插接中可稍作旋轉(zhuǎn)，但不得超過1/4圈，粘接完畢應(yīng)即刻將接頭處多余的膠粘劑揩干凈。

6)支管安裝：污水橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)用45°三通或四通；污水支管不得有倒坡或局部凹凸現(xiàn)象，保證達到坡度要求。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將預(yù)留孔洞堵嚴。

7)安裝在管道起端的清掃口，其清掃口與污水橫管相垂直的墻面的距離應(yīng)≥0.15M；設(shè)堵頭代替清掃口時，與墻面的距離應(yīng)≥0.40M。

8)排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)采用45度的三通和45度彎頭（或斜三通與斜四通）立管和排出管端部宜采用兩個45度彎頭，或彎曲半徑不小于4D的90度彎頭。

、電氣工程

（1）配管配線工程：

暗配管技術(shù)要求高，首先要保證材料的