農田林網工程質量保證措施（一）測量工作的質量保證措施1、對所有施工用的測量儀器，要按計量要求定期到指定單位進行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，應立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方可使用。2、對設計單位交付的測量資料進行檢查、核對，如發(fā)現(xiàn)問題及時補測，重設或重新測校，并通知設計單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。3、施工基線、水準線、測量控制點，應定期半月校核一次，各工序開工前，應校核所有的測量控制點。（二）實驗工作的質量保證措施1、在項目經理部設立中心試驗室，加強對各種原材料質量的抽檢復測，工程所用鋼材、水泥、砂石料、外加劑、半成品構件均要有出廠合格證和質保書，材料鑒定資料，確保材料規(guī)格、性能符合設計和規(guī)范要求，完成原材料等的各項試驗，為科學組織施工提供依據(jù)，進行質量跟蹤檢測，對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，整理、反饋，指導施工，確保工程質量。（三）材料質量保證措施1、對供貨方質量保證能力進行評定。2、對供貨方質量保證能力評定原則包括：①材料供應表現(xiàn)狀況，如材料質量、交貨期等。②供貨方質量管理體系對于按要求如期提供產品的保證能力。③供貨方的顧客滿意程度。④供貨方交付材料之后服務和支付能力。⑤其他如價格、履約能力等。3、建立材料的采購、加工，運輸、貯存建立管理制度，可加快材料的周轉，減少材料占用量，避免材料損失、變質、按質、按量、按期滿足工程項目的需要。(1)側石、平石鋪砌必須穩(wěn)固，線直、彎順、無折角，頂面應平整無錯牙，側石勾縫應嚴密，后背回填必須密實，平石不得阻水。(2)預制塊人行道鋪砌必須平整穩(wěn)定，縫直，灌漿飽滿，不得有翹動現(xiàn)象，人行道面層與其它構筑物應接順，不得有積水現(xiàn)象。其質量控制點為：路床壓實度輕型擊實標準90%,基層壓實度，輕型擊實標準95%,平整度，相鄰塊高差，縱、橫縫直順。(3)雨水口收水井內壁抹面必須平整，不得起殼裂縫，井蓋座安裝平穩(wěn)，井內嚴禁有垃圾等雜物，井周及支管回填必須滿足路基要求，支管必須直順，管頭與井壁齊平。其質量控制點為：井口高程必須低于路面或平石10MM-30MM,井框與井壁應齊平。10、道路半成品(1)側石、平石表面不得有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象，外露面缺角掉邊不能多于1處，且不超過20MM,碎強度平均值不低于設計。(2)預制道板表面不得有蜂窩、麻面、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象，彩色道板必須表面平整，色彩均勻，線路清晰和棱角整齊，頂面缺角掉邊大方磚應小于20MM,小方磚應小于10MM。(十)橋涵工程質量保證措施1、測量放線開工前應進行定位復測，準確確定橋位，并埋設必要的護樁，設置水準基點(BM點)。施工期間定期進行中線及水平測量，確保橋位中線，跨度及各部位標高準確無誤。2、鉆孔樁施工的質量保證措施①認真熟悉設計提供的地質資料，結合實際情況確定每節(jié)護筒的開挖深度。鉆孔施工所用的護筒必須有足夠的強度和剛度，保證施工時部會產生變形。②鉆孔過程中，注意孔內保持水頭。遇到孔身傾斜，應分析原因，及時處理后方可繼續(xù)鉆進。③鉆進過程中，要隨時對鉆渣取樣，核實地質情況，確定新鮮巖面的高程。鉆孔深度達到設計要求后，應對孔徑，深度，斜度，孔底沉渣厚度和孔底巖石全面仔細檢查，并申報監(jiān)理工程師，符合要求且在監(jiān)理工程師同意后方可澆注混凝土。④鋼筋籠應符合圖紙設計尺寸，籠體應完整牢固，并采用墊塊保證鋼筋籠有適當?shù)谋Ｗo層。⑤導管安裝前要進行水密試驗，確保接縫的密實。保證灌注首批混凝土后導管埋入深度不小于1.0m,在灌注過程中控制導管埋深2.0^3.0mo灌注過程中注意保證混凝土的供應，采取措施防止鋼筋籠上浮。灌注結束后，灌注頂面較設計樁頂高出0.5m,確保鑿除浮漿后樁身長度及樁頂質量。3、承臺、墩（臺）的質量保證措施①根據(jù)地質情況及基礎深度，確定承臺開挖支護方式，確定開挖方法及棄土位置，制定作業(yè)指導書；對有水基坑開挖，必須有排水措施。基礎開挖后，應認真核對地質資料，并做好原始記錄。隱蔽工程必須經監(jiān)理工程師檢查、簽證后才能封閉；鋼筋綁扎應符合設計要求，經監(jiān)理工程師檢查簽證后方可澆筑混凝土。②模板要經過結構設計，保證有足夠的強度和剛度，并要裝拆方便。加工鋼模板要嚴格按技術規(guī)范施工，實行三級驗收程序。模板安裝前，應進行試拼，并編好號，以保證模板間接縫的嚴密，安裝時按編號順序進行。③模板要嚴格除繡，以免銹斑粘在混凝土上面，影響混凝土的外觀質量；承臺施工時，樁頭要嚴格按設計要求和規(guī)范要求處理，且嚴禁樁頭積水或有松散混凝土塊。④承臺大體積混凝土應采取溫控防裂措施，防止承臺混凝土因水化熱過大而出現(xiàn)裂紋，影響質量。⑤基礎、墩臺身混凝土未達到終凝前，不得泡水。未達到設計強度前，臺后兩側不得填土。（十一）工期緊時的質量保證措施做好各項計劃，合理配置人、機、料，人、機不能因趕工期而疲勞施工，避免導致工程質量事故及人身傷亡事故。在各項工序施工前，組織技術人員和施工工人做好技術交底工作。定期組織職工進行質量安全學習，牢牢樹立“質量第一”的思想，根據(jù)不同工種的作業(yè)內容，學習有關的施工質量措施，使其認識到質量的重要性。（十二）已完工程的保護措施在已完工程地段、路口張貼工程保護標語、標牌、提醒所有人員保護已完成工程。對已完工程安排專人進行保護，對經常經過工程區(qū)域的人員、機械設備限定走行路線，保護工程不受損壞。對特殊工點、工程結構及易損部位設置圍護設施，對結構物穩(wěn)定觀測樁設置柵欄，確保結構物及觀測設施的完好及測試資料有效、齊全。（十三）保修回訪措施為保證本標段工程的全面創(chuàng)優(yōu)，確保部優(yōu)質工程，爭創(chuàng)國家優(yōu)質工程，特制定如下回訪與保修措施：本工程施工全過程，建立健全質量管理體系，廣泛QC小組活動，認真執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范及驗收評定標準，嚴格執(zhí)行有關工程質量管理條例。工程竣工驗收后，采取《質量回訪制度》，發(fā)現(xiàn)工程質量問題，及時維修整改。設立專門機構，負責解決工程質量問題，并設回訪、來訪工程質量登記簿，設專人接待來訪人員的投訴。在保修期內，對投訴的質量問題，及時派人到現(xiàn)場查看，并由維修小組負責維修處理，直至用戶滿意。4、對原材料、半成品、構配件進行標識①進入施工現(xiàn)場的原材料、半成品、構配件要按型號、品種，分區(qū)堆放，予以標識。②對有防濕、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有標識。③對容易損壞的材料、設備，要做好防護。④對有保質期要求的材料、設備，要做好防護。⑤標識應具有可追溯性，即應標明其標格，產地，日期，批號、加工過程，安裝交付后的分布和場所。5、加強材料檢查驗收①用于工程主要材料，進場時應有出廠合格證和材質化驗單；凡未經檢驗和已經驗證為不合格的原材料、半成品，構配件和工程設備不能投入使用。②發(fā)包人提供的原材料、半成品、構配件和設備用于工程量，項目組織應對其做出專門的標識，接受時進行驗證。貯存或使用時給予保護和維護，并得到正確的使用。上述材料經驗證不合格，不得用于工程。發(fā)包人有責任提供合格的原材料、半成品、構配件和設備。6、材料質量抽樣和檢驗方法材料質量抽樣應按規(guī)定的部位、數(shù)量及采選的操作要求進行。材料質量的檢驗項目分為一般試驗項目和其他試驗項目，一般項目即通常進行的試驗項目。材料質量檢驗方法有書面檢驗、外觀檢驗、理化檢驗和無損檢驗等。（四）機械設備控制措施1、機械設備使用形式決策所使用的機械設備根據(jù)項目特點及工程量，按必要性、可能性和經濟性的原則確定其使用形式。機械設備的使用形式所括：自行采購、租賃、承包和調配等。①自行采購：根據(jù)項目及施工工藝特點，確有必要時才自行購置機械設備。應使所購置機械設備在項目在項目上達到較高的機械利用率和經濟效果，否則采用其他使用形式。②租賃：某些大型、專用的特殊機械設備，如果項目自行采購在經濟上不合理時，可從機械設備供應站（租賃站），以租賃方式承阻使用。③機械施工承包：某些工程量較大或要求人與機械密切配合的機械，如混凝土拌合、運輸、輸送，可由商品混凝土供應商承包。④調配：一些常用機械，由項目所在公司調配使用。究竟采用何種使用形式，通過技術經濟分析來確定。2、注意機械配套機械配套有兩層含義：其一，是一個工種的全部過程和環(huán)節(jié)配套，如路基施工的挖、裝、運、平、碾壓機械須配套使用；其二，是主導機械與輔助機械在規(guī)格、數(shù)量和能力上配套，如挖土機的斗容量要與運土汽車的載重量和數(shù)量相配套。上述例子說明，現(xiàn)場的施工機械如能合理配備、配套使用，就能充分發(fā)揮機械的效能，獲得較好的經濟效益。3、機械設備的合理使用①合理使用機械設備，正確地進行操作，是保證項目施工質量的重要環(huán)節(jié)。我們將貫徹人機固定的原則，實行定機、定人、定崗位的“三定”制度。并合理劃分施工段，組織好機械設備的流水施工。當各作業(yè)隊同時施工時，應使機械在單位工程之間流水，減少進出場時和裝卸費用。搞好機械設備的綜合利用，盡量做到一機多用，充分發(fā)揮其效率。②要使現(xiàn)場環(huán)境、施工平面布置適合機械作業(yè)要求，為機械設備的施工創(chuàng)造良好的條件。③機械設備的保養(yǎng)和維修為了保持機械設備的良好技術狀態(tài)，提高設備運轉的可靠性和安全性，減少零件的磨損，延長使用壽命，降低消耗、提高機械施工的經濟效益，在施工過程中，我們將做好機械設備的保養(yǎng)。④保養(yǎng)分為例行保養(yǎng)和強制保養(yǎng)。例行保養(yǎng)的主要內容有：保持機械的清潔、檢查運轉情況，防止機械腐蝕，按技術要求潤滑等。強制保養(yǎng)是按照一定周期和內容分級進行保養(yǎng)。⑤對機械設備的維修可以保證機械的使用效率，延長使用壽命。機械設備修理是對機械設備的自然損耗進行修復，排除機械運行的故障，對損壞的零部件進行更換、修復。（五）鋼筋施工質量保證措施1、鋼筋采購必須要有出廠質量保證書，沒有出廠質量保證書的鋼筋，不能采購，對使用的鋼筋，要嚴格規(guī)定取樣試驗合格后方能使用。2、鋼筋加工①操作人員必須持證上崗，焊接頭要經過試驗合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，進行隨機抽樣檢查，并以此作為加強對焊接作業(yè)質量的監(jiān)督考核。②鋼筋配料卡必須經過技術主管審核后，才準開料，開料成型的鋼筋，應按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。專人負責鋼筋墊塊（保護層）的制作，要確保規(guī)格準確，數(shù)量充足，并達到足夠的設計強度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠的起到保護作用。③鋼筋綁扎完畢后，要經過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆注混凝土，在混凝土澆注過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預埋件位移等問題。（六）支架及模板質量保證措施①支架材料以組合腳手架、萬能桿件為主，嚴格編制支架方案，詳細計算支架受力情況，并在施工組織方案中重點說明支架在施工時嚴格按要求執(zhí)行，并根據(jù)現(xiàn)場情況復核預留施工預拱度。②支架經“加級驗收”合格后，方允許交付使用，并應向下一工序人員詳細交底，提醒注意事項。③模板要經過結構設計，保證有足夠的強度和剛度，并要裝拆方便；加工鋼模板時要嚴格按技術規(guī)范施工，實行三級驗收程序。④鋼模板統(tǒng)一調配，安裝時要涂脫模劑，模板縫隙要嚴密填塞，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術要求，流水作業(yè)，逐一檢查，防止漏漿、錯裝等錯誤。模板、支架以下工序操作時，應派專人不斷檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。⑤拆卸模板、支架時，應按規(guī)定順序拆除，小心輕放，決不允許猛烈敲打和擰扭，并將配件收集堆放。（七）混凝土的質量保證措施①根據(jù)混凝土的強度要求，與商品混凝土供應商作平行試驗，準確計算出混凝土的配合比，并申報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過程中，要嚴格按照配合比執(zhí)行。②派專人（試驗人員）到商品混凝土攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況及原材料、塌落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準及拌合時間是否相符。③混凝土運抵現(xiàn)場后，必須經過塌落度試驗，符合要求后才能澆注，若塌落度損失過大，試驗人員可根據(jù)實際情況征得監(jiān)理工程師的同意后適量加入水泥漿，確保混凝土的水灰比不變，并要攪拌均勻后方可澆注。④當混凝土采用泵送施工時，輸送管接頭要密封，保證不漏氣，管道安裝要順直，并墊平，泵送混凝土之前先要拌制一定數(shù)量的水泥漿潤滑管道。⑤澆注混凝土，全部模板和鋼筋要清洗干凈，不得有雜物，模板若有縫隙應嵌填密實，并經監(jiān)理工程師檢查批準后方能開始澆注，混凝土的澆注方法，必須經監(jiān)理工程師的批準。⑥混凝土澆注施工時，要嚴格控制分層厚度，最大不能超過30cm,同時要嚴格控制混凝土自由下落高度，最高不能超過2m,超過2nl要使用串筒或流槽，以免混凝土產生離析。⑦混凝土澆注作業(yè)應連續(xù)進行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時間應小于前次混凝土的初凝時間或能重塑時間，超過中斷時間，應采取相應措施處理，并立即向監(jiān)理工程師匯報。⑧混凝土振搗時，振搗器的插入或拔出時的速度要慢，振搗點均勻，在振搗器不能達到的地方輔以插鏟式振搗，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象。⑨施工縫的處理，應按規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進行，在舊混凝土表面澆注新混凝土前，必須將其表面鑿毛清洗干凈，用水濕潤后，先澆一層水泥砂漿以確保新舊混凝土之間能結合良好。⑩混凝土終凝后要采取灑水養(yǎng)護，并在澆注部位注明養(yǎng)護起止日期，以免養(yǎng)護時間不足。（八）排水工程質量保證措施1、土方回填必須達到設計及施工規(guī)范要求，經密實度試驗合格后，方可繼續(xù)回填，不達到質量要求的不準回填。2、回填土的質量好壞，直接影響管道工程和道路工程的質量。3、為了保證回填土的質量，槽底有積水應先排除，不得在水中回填土，當日回填應當日夯實。溝槽回填土必須保證構筑物的安全，管道、井室等不位移，不破壞。4、回填土方時應注意下列事項：①胸腔及管頂以上50cm范圍內，回填土中不得有碎磚、石塊等，對有防腐層的直埋管道應用細土回填。②溝槽兩側應同時回填，兩側高差不得超過30cm。③填土時不得將士直接砸在抹帶接口及防腐層上。④構筑物、井室、管頂以上50cm范圍內及橋臺前回填土的夯實，宜用人工夯實和蛙式打夯機夯實，確保回填土的密實，防止沉降。⑤兩個回填土段的搭接處不得開陡坎，應將夯實層留成階梯狀，其長度應大于高度的二倍。⑥上面修筑路面的溝槽不得回填爛泥和腐植土。5、對鋪土厚度及壓實度要求：①壓路機壓實，鋪土厚度為25?40cm。②蛙式打夯機，鋪土厚度為25?30cm。③木夯，鋪土厚度為20?25cm。④夯實時不得漏夯，壓路機壓實時，輪跡重疊寬度應大于20cm。⑤密實度要求：胸腔填±95%,管頂以上50cm范圍內85%,管頂以上50cm至地面，路槽以下深度，0?60cm為98%,60?150公分為95%,農田為85%。7、管道混凝土工程質量控制要求：(1)澆筑稅基礎要嚴格控制高程，允許低于設計高程10毫米內，但不得高于設計高程，以便于高程管道安裝的高程，在控制高程的同時必須嚴格控制軸線的位移。(2)碎澆筑時，為防止砂產生離析，落高超過2米必須用流槽或串筒。(3)排水管道安裝做到：①縱斷高程和平面位置準確，對高程嚴格要求，復核測量。②平口管接口周邊鑿毛，接口嚴密堅固無空鼓。③碎基護管與管壁結合嚴密，堅固穩(wěn)定。④保證閉水試驗合格。(4)檢查井的砌筑，砌筑砂漿應攤鋪，砌磚要推，不能有直縫，抹面粉刷要二次成型，表面光潔，井蓋板安裝就位砂漿要飽滿，井筒砌筑要圓順光潔。方井的長與寬，圓井直徑允許偏差±20毫米，井室磚墻高度允許偏差±20毫米。8、閉水試驗要求：管道完成后必須閉水試驗，閉水試驗應在管道填土前進行，并應在管道灌滿水1~2晝夜再進行。閉水試驗時應對接口管身進行外觀檢查，以無漏水和無嚴重滲水為合格，對滲水量的測定時間，應不少于30分鐘，滲水量不得超過允許滲水量。9、鋼筋混凝土箱涵施工要求：①箱涵分次澆筑的接縫處應保證有良好的接觸面(粗糙干凈不得有堆落的混凝土、砂漿、雜物等)。②箱涵填土應在涵身混凝土達到設計強度100%時方可進行，分層夯實必