拖拉管專項施工方案本工程的編制依據包括相關法律法規(guī)、工程設計文件、技術標準、施工規(guī)范以及相關行業(yè)標準等。同時，還需要考慮工程實際情況和現(xiàn)場環(huán)境等因素。三、施工方法本工程采用拖拉管專項施工方法，具體包括以下步驟：1.確定施工路線和施工區(qū)域，標記管道敷設位置。2.進行地質勘察和地面清理，確保施工區(qū)域平整無障礙物。3.進行拖拉管的制作和預處理，包括焊接、防腐處理等。4.進行拖拉管的敷設和固定，保證管道的水平和垂直度。5.進行管道的連接和測試，確保管道連接牢固、無滲漏。6.進行管道的覆土和回填，恢復地面原貌。四、施工工藝流程圖請見附圖。五、施工措施1.在施工過程中，要嚴格按照相關法律法規(guī)和技術標準進行施工，確保工程質量。2.在施工現(xiàn)場設置安全警示標志，保證施工安全。3.采用環(huán)保材料和環(huán)保工藝進行施工，保護環(huán)境。4.做好施工現(xiàn)場衛(wèi)生清潔工作，保持施工現(xiàn)場整潔。六、施工計劃安排本工程施工周期為X個月，具體施工計劃如下：1.第一階段：準備工作，包括地面清理、拖拉管制作等，持續(xù)X天。2.第二階段：拖拉管敷設和連接，持續(xù)X天。3.第三階段：管道覆土和回填，持續(xù)X天。4.第四階段：測試和驗收，持續(xù)X天。七、機械設備布置措施1.根據施工需要，配置相應的機械設備，包括挖掘機、起重機、焊接設備等。2.在施工現(xiàn)場設置機械設備的工作區(qū)域和安全區(qū)域，保證施工安全。3.對機械設備進行定期檢查和維護，確保設備正常運行。八、文明施工1.在施工現(xiàn)場設置文明施工標志，提高施工人員的文明意識。2.嚴格控制施工噪音和揚塵，保護周邊居民的生活環(huán)境。3.做好施工現(xiàn)場衛(wèi)生清潔工作，保持施工現(xiàn)場整潔。九、勞動組織及勞動力人員計劃安排1.根據施工需要，確定相應的勞動力人員數量和工作崗位。2.對施工人員進行必要的安全培訓和技術培訓，提高施工人員的安全意識和技術水平。3.做好施工人員的生活保障和安全保障工作，確保施工人員的身體健康和生命安全。十、現(xiàn)場布置1.在施工現(xiàn)場設置施工區(qū)域和安全區(qū)域，確保施工安全。2.對施工現(xiàn)場進行必要的標識和標記，提高施工人員的安全意識。3.做好現(xiàn)場衛(wèi)生清潔工作，保持施工現(xiàn)場整潔。十一、安全措施1.嚴格按照相關法律法規(guī)和技術標準進行施工，確保工程質量和施工安全。2.在施工現(xiàn)場設置安全警示標志，保證施工安全。3.對施工人員進行必要的安全培訓和技術培訓，提高施工人員的安全意識和技術水平。4.對施工現(xiàn)場進行必要的安全檢查和巡視，及時發(fā)現(xiàn)和處理安全隱患。本工程需要三種圖紙：業(yè)主提供的綜合管線平面圖，建設局提供的規(guī)劃設計紅線圖，以及現(xiàn)場勘測得出的實際情況。這些圖紙將用于指導施工。施工采用水平定向鉆機，其施工工藝包括地質勘察、穿越曲線設計、測量磁方位角、鉆機就位鉆導向孔、擴孔、回拖、環(huán)境保護和地貌恢復。水平定向鉆的優(yōu)點包括工程質量好、有利于保護環(huán)境、施工人員相對較少、施工占地相對較少、工期相對要短、工程材料大為節(jié)省、應用范圍比較廣泛。在本次穿越工程中，鉆機安置位置在椰林橋和規(guī)劃路及廠區(qū)門口。鉆導向孔時需要控制每根鉆桿的角度改變量不超過0.5°，連續(xù)5根鉆桿的累計角度改變量應控制在2°以內。導向孔完成后，需要經過施工負責人檢查合格后方可進行預擴孔。預擴孔時邊擴孔邊打入泥漿，擴孔級別分為三級。本工程選用抗高溫、環(huán)剛度高的PE管作為頂管管材，拖管采用專門的回拖器，同時采用邊打泥漿邊旋轉回拖的方法。旋轉分動器采用特制的結構。扶正器與工作管的連接要牢固，并要求工作管與拉管器的連接要牢固、安全、密封，可靠。5、地形地貌的恢復完成工作管回拖后，清理現(xiàn)場并撤出所有施工設備，恢復場地的地形地貌。四、施工工藝流程圖1.現(xiàn)場勘察2.測量放樣打軸線3.工作坑開挖現(xiàn)場4.三通一平5.設備進場6.機械設備安裝7.鉆機就位8.導向鉆進9.擴孔10.磨孔11.焊管12.拖管13.撤場14.恢復現(xiàn)場15.工程結束工程開始前的施工設計需要考慮采用比重高的粘度泥漿，加入適合地質結構的泥漿處理劑和管孔潤滑劑等措施，以減少回轉時的阻力，減輕鉆機的工作負載，確保工程順利完成。在PE管回拖前，需要驗證擴孔后孔內是否有充足泥漿，以便回拖中起到護壁潤滑作用（觀察出土端是否有泥漿流動）。回拖啟動后，動作要平穩(wěn)、勻速（回拖中不能停留），速度控制在0.08m/s。操作手時刻觀察回拖壓力變化，及時上報，以便采取必要措施，使PE管順利回拖成功。五、施工措施1.水平孔鉆進液需要滿足以下要求：a)鉆進液配方設計合理，性能指標控制在：密度1.02g/cm3左右、粘度40-50秒、失水12ml；b)鉆進液性能穩(wěn)定；c)提高造壁能力使旋轉扭矩達到最小；d)鉆進護壁防塌性能好，孔眼穩(wěn)定，降低水平孔孔徑縮孔率。e)導向孔：使用中等硬度的合金鋼鉆頭進行導向孔的鉆進。2.使用導向儀、發(fā)電機、焊接機、風鎬、拖拉機、水泵等相關專用工具。六、施工進度計劃安排根據現(xiàn)場拖拉管施工情況編制進度計劃安排，拖拉管管道工程施工自2016年11月上旬開始施工，到2016年12月底完工，工期大約50天。定向站施工區(qū)域基坑開挖計劃5~8天完成，具體實際根據管道施工部位進行調整。管道連接及定向鉆管道敷設計劃26天，附屬構筑物及定向鉆施工區(qū)域基坑回填計劃5-10天完成，具體施工計劃按現(xiàn)場施工進度計劃為準。七、機械設備布置措施序號機械設備名稱型號數量備注1定向鉆機60P45A12Φ500mm牙輪式擴孔器13Φ550mm凸輪式擴孔器14履帶式起重機25柴油發(fā)電機250kw6熱熔機2Φ500八、文明施工1.做好現(xiàn)場的圍護，工作坑四周要用腳手架做好硬性圍護欄。2.現(xiàn)場整潔有序，設備工具擺放整齊，員工宿舍干凈衛(wèi)生。3.集中施工垃圾，嚴禁亂倒廢舊油料，亂丟施工廢棄物，廢舊物品及時集中清理，不使有害物質污染當地環(huán)境。在開始鉆進前，需要對設備進行全面檢查，包括動力站的柴油、機油、冷卻水、液壓油、電解液用量以及鉆機輪胎氣壓等，以確保設備能夠正常使用。在潤滑操作時，一定要將手柄放在中間位置，同時將變速手把放在空檔位置。加注潤滑油或潤滑脂時，要按照潤滑部位要求進行。在啟動柴油機之前，必須做好準備工作。然后，才能啟動柴油機。在固定鉆機時，應根據技術人員的要求選擇合理的入土角度，并將其牢固固定。在鉆進過程中，需要時刻注意鉆機給進壓力和旋轉壓力，并將壓力控制在1200ps以下。在導向過程中，需要時刻注意水壓，并將導向時的水壓機控制在2-4Mpa。如果水壓過高，應該關閉開關并檢查堵塞原因。當導向鉆頭即將出土時，應關閉水泵或者由專人負責，并且鉆頭前不得有行人或工作人員，以確保施工安全。完成導向孔后，應按照工藝技術要求逐級合理進行擴孔。在回擴過程中，需要時刻注意鉆機的回拖壓力和旋轉壓力，以及水表壓力。回拖壓力最大應控制在1500ps以下，水壓壓力不得大于40Mpa。在拖管前，需要檢查拉孔器與鋼管焊接的牢固性和密封性，以及分動器、擴孔器等部件的聯(lián)接安全性。在回拖過程中，應以最快的速度將管拉完，并時刻注意旋轉壓力、回拖壓力和水泵壓力。回拖壓力最大為2900ps。鉆機表面應經常保持干凈，并隨時清除泥漿、污垢、油污等雜物，以保持滑軌清潔。需要隨時注意檢查鉆機各部軸承部位、磨擦部位、動力