施工現(xiàn)場安全管理方案

在工程施工中，保障施工人員的人身安全，以及避免工程施工對周圍環(huán)境的干擾，加強環(huán)境保護，是我們對用戶服務(wù)的一貫宗旨。在施工中，我們嚴(yán)格遵守國家的安全生產(chǎn)法規(guī)和環(huán)境保護法令，建立以項目經(jīng)理為主的安全管理網(wǎng)絡(luò)，保護勞動者生命安全，保護自然生態(tài)環(huán)境，力爭展現(xiàn)出一個良好的企業(yè)形象，展示我們生產(chǎn)管理的綜合現(xiàn)代化水平，爭創(chuàng)文明工地。我公司的安全目標(biāo)為“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”，施工期間不發(fā)生重大責(zé)任事建設(shè)項目開展“平安文故，不發(fā)生“三違“作業(yè)。針對目標(biāo)，我們具體做好以下幾點：1、保證道路暢通，安全施工。（1）在施工地段一定距離設(shè)置明顯的施工路段預(yù)警標(biāo)志，做到時時有專人指揮從施工路段經(jīng)過的車輛。（2）施工人員必須穿著明顯的施工服。（3）注意行人安全，對堆放材料或深挖地段要通宵照明預(yù)警。（4）專職安全員簽訂道路交通責(zé)任狀。2、工程項目的安全與環(huán)境管理（1）工程項目施工的安全管理。加強現(xiàn)場管理，搞好工程的保衛(wèi)，防盜，搞好永久工程和臨時工程安全，防止發(fā)生安全事故。（2）加強安全生產(chǎn)教育和預(yù)防措施A對于施工現(xiàn)場及周圍的高壓電線，變壓器等設(shè)立醒目的安全標(biāo)志。B結(jié)構(gòu)工程施工中，高空或河上作業(yè)，應(yīng)綁好安全網(wǎng)，帶好安全帽，系好安全帶，防止落人落物，對架板等設(shè)計，注意起吊的安全與平穩(wěn)。C對材料和設(shè)備儲存的庫房或堆放點，施工人員生活區(qū)，特別注意防火安全，配備一定數(shù)量的滅火器具，以備急用。D項目經(jīng)理親自抓安全生產(chǎn)和安全教育，定期召開安全生產(chǎn)會議，檢查安全生產(chǎn)規(guī)章執(zhí)行落實情況，建立安全生產(chǎn)獎罰制度，促使人人重視安全檢查，安全生產(chǎn)有獎，使安全生產(chǎn)教育落實到實處，得到好的成績。（3）加強工程中的環(huán)境保護管理，促使安全生產(chǎn)，隨時清除施工場地不必要的障礙物，設(shè)備，材料及各類存儲物品安全堆放井然有序，即要保持施工現(xiàn)場環(huán)境的整齊，以對安全生產(chǎn)有利。自覺遵守有關(guān)機構(gòu)對衛(wèi)生及勞動保護的要求，及時清潔工地上的廢物、垃圾、水泥袋、廢棄的模板等，在全部工程竣工移交之前，將任何場地或地表面恢復(fù)原狀，減少由于不合格環(huán)境規(guī)定而導(dǎo)致的罰款和經(jīng)濟損失，創(chuàng)造良好的文明施工環(huán)境。（4）各主要交叉道口均設(shè)置安全警告標(biāo)志、標(biāo)牌以提醒過往行人及車輛注意安全。3、保證安全的主要措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進展，特制訂如下安全措施；（1）建立安全保證體系，項目部設(shè)專職安全員，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，履行保證安全的一切工作。（2）利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立安全第一的思想，不斷強化安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)常化。（3）施工中臨時結(jié)構(gòu)必須向員工進行安全技術(shù)交底。對臨時結(jié)構(gòu)必須進行安全設(shè)計和技術(shù)堅定，合格方可使用。（4）架板、起重、高空作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進行身體檢查和技術(shù)考核。合格后方可操作、高空作業(yè)必須按安全規(guī)范設(shè)置安全網(wǎng)，栓好安全繩，戴好安全帽，并按規(guī)定戴防護用品。（5）工地修建的臨時房、架設(shè)照明線路、庫房，都必須符合防水、防電、防爆炸的要求，配置足夠和消防設(shè)施，安全避雷設(shè)備。4、文明生產(chǎn)、文明施工措施（1）現(xiàn)場布置根據(jù)場地實際情況合理進行布置，設(shè)施、設(shè)備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設(shè)置堆放，并隨施工不同階段進行場地布置和調(diào)整，最大限度的減少耕地占用。（2）道路和場地施工區(qū)內(nèi)臨時道路暢通、平坦、整潔、不亂堆放，無散落物；結(jié)構(gòu)物周圍應(yīng)搗散水坡，四周保持清潔；場地平整不積水，無散落的雜物及散物；場地排水成系統(tǒng)，并暢通不堵，施工廢料集中堆放，及時處理。（3）班組場地清理班組必須做好操作后場地清理，隨做隨清，物盡其用。在施工作業(yè)中，應(yīng)有防止泥漿橫流，混凝土灑漏、車輛沾帶泥土運行等措施。（4）材料堆放砂石分類堆放成方，砌體料成垛，堆放整齊。（5）周轉(zhuǎn)被存放施工鋼模、機具、器材等集中堆放整齊。專用鋼模及零配件、腳手扣件分類分規(guī)格，集中存放。（6）水泥庫袋裝、散裝水泥不混放，分清標(biāo)號，堆放整齊，目能成數(shù)。有制度、有規(guī)定設(shè)專人管理，限額發(fā)放，杜絕材料外流浪費，所有材料分類插標(biāo)掛牌，記載齊全而正確，牌物賬相符，庫容整潔，無“上漏下滲”。（7）構(gòu)配件及特殊材料混凝土構(gòu)件分類、分型、分規(guī)格堆放整齊；鋼材分類，分型、分規(guī)格堆放整齊。

道路主要項目施工安全方案

路基土方工程

1、清除場地1.1清除的叢草，樹木嚴(yán)禁放火焚燒，以防引起火災(zāi)。1.

2砍伐樹木必須遵守下列規(guī)定：（1）砍伐前，應(yīng)將周圍有礙砍伐作業(yè)的灌木和藤條砍除，并選好安全躲避的退路。（2）伐樹范圍內(nèi)應(yīng)布置警戒，非工作人員不得逗留、接近。（3）為使樹木按預(yù)定方向傾倒，要在樹木下部倒樹方向砍一剁口，其深度為樹干直徑的1/4，然后在從剁口上邊緣的對面開鋸，最后應(yīng)留2~3㎝為安全距離。（4）在陡坡懸?guī)r處砍伐樹木，應(yīng)有防止樹木伐倒后順坡溜滑和撞落石塊傷人的安全措施；在山坡上嚴(yán)禁在同一地段的上下同時作業(yè)。（5）截鋸木料時，三叉馬和樹干墊撐必須穩(wěn)固。（6）大風(fēng)，大霧和雨天不得進行伐樹作業(yè)。1.

3拆除建筑物前，應(yīng)制定安全可靠的拆除方案。先將與拆除物有連通的電線、水、氣管道切斷，并在四周危險區(qū)域內(nèi)圍設(shè)安全護攔，非工作人員不得進入。拆除工序應(yīng)由上而下，先外后里，嚴(yán)禁數(shù)層同時作業(yè)。操作人員應(yīng)站在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部位上作業(yè)。對有倒坍危險的結(jié)構(gòu)物應(yīng)于臨時支撐加固。拆除某部位時要防止其他部位發(fā)生坍塌。拆除梁柱之前應(yīng)先拆除其承托的全部結(jié)構(gòu)物，嚴(yán)禁采用掏空、挖切和大面積推倒的拆除方法。1.4清除淤泥時，應(yīng)先排除積水，并制定相應(yīng)的安全措施才可清淤。

2、土方工程2.1人工挖掘土方必須遵守下列規(guī)定（1）開挖土方的操作人員之間，必須操持足夠的安全距離；橫向間距不小于2M，縱向間距不小于3M。（2）土方開挖必須自上而下順序放坡進行，嚴(yán)禁采用挖空底腳的操作方法。2.2在靠近建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、電桿及各種腳手架附近挖土?xí)r，必須采取安全防護措施。2.3高陡邊坡處施工必須遵守下列規(guī)定（1）作業(yè)人員必須綁系安全帶。（2）邊坡開挖中如遇地下水涌出，應(yīng)先排水，后開挖。（3）開挖工作應(yīng)與裝運作業(yè)面相互錯開，嚴(yán)禁上、下雙重作業(yè)。（4）棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，作業(yè)時坡下嚴(yán)禁通行。（5）坡面上的作業(yè)人員對松動的土，石塊必須及時清除，嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機具。2.4設(shè)有支擋工程的地質(zhì)不良的地段，在考慮分段開挖的同時，應(yīng)分段修建支擋工程。2.5施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動，崩塌跡象危及施工安全時，應(yīng)暫停施工，撤出人員和機具，并抱上級處理。2.6滑坡地段的開挖，應(yīng)從滑坡兩側(cè)向中部自上而下進行，嚴(yán)禁全面拉槽開挖，棄土不得堆放在主滑區(qū)內(nèi)。開挖檔墻基槽也應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部分段跳槽進行，并加強支撐，及時砌筑和回填墻背，施工中應(yīng)設(shè)專人觀察，嚴(yán)防塌方。2.7在落石與巖堆地段施工，應(yīng)先清理危石和設(shè)置攔截設(shè)施后在行開挖，其開挖面坡度應(yīng)按設(shè)計進行，坡面上松動石塊應(yīng)邊挖邊清除。2.8巖溶地區(qū)施工，應(yīng)認(rèn)真處理巖溶水的涌出，以免導(dǎo)致突發(fā)性坍陷。泥沼地段施工，應(yīng)有必要的防范措施，避免人、機下陷。挖出的廢土應(yīng)堆置在合適的地方，以防汛期造成人為的泥石流。2.9采用人工挑，抬，運土應(yīng)檢查籮筐、土箕，抬杠，扁擔(dān)，繩索等牢固程度。2.10會車時應(yīng)輕車讓重車。通過狹窄、十字路口、交通繁忙地段及拐彎時，應(yīng)注意來往行人及車輛。重車運行，前后兩車間距必須大于5M，下坡時，間距不小于10M，并嚴(yán)禁車上乘人，車道應(yīng)有專人維修，懸崖陡壁處應(yīng)設(shè)防護欄。2.11軌道翻斗車運土?xí)r，軌道應(yīng)鋪設(shè)平順，防止死彎，坡度不應(yīng)大于3%，雙線的凈間距不得小于1M，平交道口兩側(cè)的軌道應(yīng)設(shè)長度不小于20M的直線，卸車地段有10~15M的反坡，并在盡頭設(shè)車擋。操作時必須遵守下列規(guī)定：（1）斗車及制動裝置必須完好，裝車前應(yīng)先插好鎖銷，裝車不得超載，偏載。（2）車輛適宜在平道上裝土，如在坡道上裝土?xí)r，必須在下坡方向車輪下加楔，以防車輛滑溜。（3）推車人員必須掌好車閘，車速不宜過快，前方有人時應(yīng)鳴號示意避讓；多車同行時，前后間距不小于20M。（4）卸土?xí)r，在下方的作業(yè)人員應(yīng)避開，并應(yīng)防止車輛傾覆，嚴(yán)格在行走中卸土，卸土后應(yīng)將鎖銷插好。（5）數(shù)車同時卸土，應(yīng)設(shè)專人指揮，兩車間距不得小于2M，其間嚴(yán)禁站人。2.12電動蛙式打夯機的電源線必須完好無損，并應(yīng)安裝漏電保護器。操作時應(yīng)戴好絕緣手套，一人操作、一人扶持電纜進行輔助。輔助與操作人員必須緊密配合，嚴(yán)禁在打夯機前方隔機扔電纜和背線拖拉前進。電纜線不應(yīng)扭結(jié)和纏繞，不得夯及電源線，也不得在斜坡上打夯。停用或搬運打夯機時應(yīng)切斷電源。2.13大型機械進場前，應(yīng)查清所通過的道路、橋梁的凈寬和承載力是否足夠，否則應(yīng)先于拓寬和加固。2.14施工單位應(yīng)為進廠機械提供臨時機棚或停機場地。機械在停機棚內(nèi)啟動時，必須保持通風(fēng)；棚內(nèi)嚴(yán)禁煙火，機械人員必須掌握所備滅火器材的使用方法。2.15在電桿附近挖土?xí)r，對于不能取消的拉線地壟及桿身，應(yīng)留出土臺。土臺半徑：電桿為1~1.5M，拉線1.5~2.5M，并視土質(zhì)決定邊坡坡度，土臺周圍應(yīng)插標(biāo)桿示警。2.16機械在危險地段作業(yè)時，必須設(shè)明顯的安全警告標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)專人站在操作人員能看清的地方指揮。駕機人員只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號。2.17機械在邊坡、邊溝作業(yè)時，應(yīng)與邊緣保持必要的安全距離，使輪胎壓在堅實的地面上。2.18配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作應(yīng)與機械作業(yè)交替進行。機上、機下人員必須密切配合，協(xié)同作業(yè)。當(dāng)必須在機械作業(yè)范圍內(nèi)同時進行輔助工作時，應(yīng)停止機械運轉(zhuǎn)后，輔助人員方可進入。2.19施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、水位暴漲、山洪暴發(fā)或在爆破警戒區(qū)內(nèi)聽到爆破信號時，應(yīng)立即停工，人機撤至安全地點，當(dāng)工作場地發(fā)生交通堵塞，地面出現(xiàn)陷車，機械運行道路發(fā)生打滑，防護設(shè)施損壞失效，或工作面不足以保證安全作業(yè)時，也應(yīng)暫停施工，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。2.20挖掘機作業(yè)2.20.1發(fā)動機起動后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上嚴(yán)禁站人。2.20.2工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應(yīng)制動，輪胎式挖掘機應(yīng)頂好支腿，車身方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致，操作時進鏟不應(yīng)過深，提斗不得過猛。2.20.3在高陡的工作面沙鍋內(nèi)挖掘夾有石塊的土方時，應(yīng)將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，嚴(yán)禁用鏟斗將懸空土方砸下。2.20.4對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進行保養(yǎng)、檢修拆換時，應(yīng)將鏟斗和吊桿放落地面，然后進行維修。2.20.5嚴(yán)禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車輛卸土?xí)r，應(yīng)降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人。2.21推土機作業(yè)2.21.1推土機上下坡時，其坡度不得大于30度，在橫坡上作業(yè)，其橫坡坡度不得大于10度，下坡時，宜采用后退下行，嚴(yán)禁空檔滑行，必要時可放下刀片作輔助制動。2.21.2在陡坡、高坎上作業(yè)時，必須有專人指揮，嚴(yán)禁鏟刀超出邊坡的邊緣，送土終了應(yīng)先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。2.21.3在垂直邊坡的溝槽作業(yè)，起溝槽深度，對大型推土機不得超過2M，對小型推土機不得超過1.5M，推土機刀片不得推坡壁上高于機身的孤石或大土塊。2.21.4推土機在摘卸推土刀片時，必須考慮下次掛裝的方便。摘刀片時輔助人員應(yīng)同司機密切配合，抽穿鋼絲繩時應(yīng)帶帆布手套，嚴(yán)禁將眼睛挨近繩孔窺視。2.21.5多機在同一作業(yè)面作業(yè)時，前后兩機相距不應(yīng)小于8M，左右相距應(yīng)大于1.5M，兩臺或兩臺以上推土機并排推土?xí)r，兩推土機刀片之間應(yīng)保持2-0~30㎝間距，推土前進必須以相同速度直線行駛，后退時，應(yīng)分先后，防止互相碰撞。2.21.6用推土機砍伐大樹或清除殘墻斷壁時，應(yīng)提高著力點，防止其上部反向倒下。2.22鏟運機作業(yè)2.22.1拖式鏟運機（1）作業(yè)前應(yīng)先將運行道路刮平，其寬度應(yīng)大于機身寬約2M，（2）行駛中嚴(yán)禁把鏟斗和斗門提升到最高點，以免在轉(zhuǎn)彎時將鋼絲繩繃斷，下坡時應(yīng)放下鏟運機斗作輔助制動，嚴(yán)禁空檔滑行。（3）鏟斗與機身不正時不得鏟土，在開始鏟土和提斗時，動作要緩慢，駕駛員離開機車時，應(yīng)將變速桿放在空檔，關(guān)閉發(fā)動機，將鏟斗放落在地面。（4）在新填的土堤上作業(yè)，應(yīng)離開土堤邊沿1M以上，靠路堤邊沿填土?xí)r，必須保持外側(cè)低和縱向基本平順，卸土?xí)r鏟斗應(yīng)放低，防止鏟運機滑下；（5）多臺鏟運機作業(yè)，前后凈距不得小于10M，左右凈距不得小于2M，兩機會車應(yīng)減速慢行。（6）清除鏟斗內(nèi)積土?xí)r，必須先把鏟斗牢固支起，推土板恢復(fù)常位后，人員才能進入鏟斗內(nèi)清除積土。（7）長距離拖運，必須用掛鉤將鏟溝掛牢，解除鋼絲繩附和。2.22.2自行式鏟車（1）自行式鏟運機的行車道必須平整堅實，單行道的寬度不應(yīng)小于4.5M，（或車寬的1.5倍），超，會車時，兩車凈距不得小于1M。（2）多臺機械在工地縱隊行駛時候，前后間距不得小于20M。（3）在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)后主離合器制動不靈，機械有異聲，警報器發(fā)聲時，應(yīng)立即停車檢修。（4）嚴(yán)禁在大于15度的橫坡上行駛，不應(yīng)在陡坡上進行危險性作業(yè)。2.23平地機作業(yè)2.23.1在公路上行駛時，應(yīng)遵守道路交通規(guī)則，刮刀和松土器應(yīng)提起，刮刀不得伸出機側(cè)，速度不得超過20KM/H，夜間不適宜作業(yè)。2.23.2刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機外傾斜都必須停在停機時進行。作業(yè)中刮刀升降量差不得過大。2.23.3遇到堅硬土質(zhì)需要齒耙翻松時，應(yīng)緩慢下齒。不宜使用齒耙翻松堅硬舊路面。2.23.4在坡道停放時，應(yīng)使車頭向下坡方向，并將刀片或松土器壓入土中。2.24裝載機作業(yè)2.24.1起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5M左右，作業(yè)時應(yīng)使用低檔。用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗，嚴(yán)禁鏟斗載人。2.24.2行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，運送距離不適宜過大，鏟斗滿載運送時候，鏟斗應(yīng)保持在低位。2.24.3在松散不平的場地作業(yè)，可將鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)的推進。如推進阻力過大，可稍稍提升鏟臂，裝料時鏟斗應(yīng)從正面低速插入，防止鏟斗單邊受力。2.24.4向運輸車輛上卸土?xí)r應(yīng)緩慢，鏟斗應(yīng)處在合適的高度，前翻和回位不得碰撞車廂。2.24.5應(yīng)經(jīng)常注意機件運轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停車排除故障，當(dāng)發(fā)動機不能運轉(zhuǎn)需要牽引時，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動作。2.25汽車作業(yè)2.25.1載重汽車（1）必須按規(guī)定噸位裝載，不得超載，超高，不得人貨混載，駕駛室內(nèi)不得超額坐人。（2）車輛裝土場地必須平整堅實，當(dāng)用機械裝土?xí)r，汽車就位后拉緊手閘，裝載均勻，不得偏載。（3）在陡坡，高坡，坑邊或填方邊坡處卸土?xí)r，停卸地點必須平整堅實，地面宜有反坡，與邊緣保持安全距離，在危險地段卸土，應(yīng)有專人指揮。（4）公路上行駛必須遵守道路交通規(guī)則，運載易燃易爆危險品時，應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定，除必要的隨車人員外，不得搭乘其他人員。2.25.2自卸汽車（1）發(fā)動機啟動后應(yīng)檢查起翻裝置，確保良好，嚴(yán)禁在駕駛室外進行操作，翻斗內(nèi)嚴(yán)禁站人。（2）當(dāng)裝載高度超過車廂攔板時，應(yīng)平穩(wěn)行駛，不得猛力加速，也不得緊急制動。（3）卸料起斗時，應(yīng)檢視上空有無電線，防止刮斷。2.26輪式拖拉機作業(yè)2.26.1拖拉機和拖斗之間嚴(yán)禁站人。2.26.2作業(yè)時不得在陡坡上轉(zhuǎn)彎，倒車或停車。通行道路的縱坡不得超過20度，橫坡不得超過6度。2.26.3作業(yè)時嚴(yán)禁向駕駛員傳遞物品，駕駛室內(nèi)不得超員坐人。2.27壓路機作業(yè)2.27.1必須在壓路機前后，左右無障礙物和人員時才能啟動。2.27.2變換壓路機前進后退方向應(yīng)待滾輪停止后進行。嚴(yán)禁利用換向離合器作制動用。2.27.3壓路機靠近路堤邊緣作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)路堤高度留有必要的安全距離。碾壓傍山道路時，必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓。上坡時變速應(yīng)在制動后進行，下坡時嚴(yán)禁脫檔滑行。2.27.4兩臺以上壓路機同時作業(yè)，其前后間距不得小于3M，在坡道上縱隊行駛時，其間距不得小于20M。2.27.5振動壓路機尚應(yīng)遵守下列規(guī)定（1）起振和停振必須在壓路機行走時進行；在堅硬路面行走，嚴(yán)禁振動。（2）碾壓松軟路基，應(yīng)先在不振動情況下碾壓1~2遍，然后在振動碾壓。（3）換向離合器，起振離合器和制動器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進行，不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔，嚴(yán)禁在尚未起振情況下調(diào)節(jié)振動頻率。

3、基層施工

3.1消解石灰，不得在浸水的同時邊投料、邊翻拌，人員應(yīng)遠避，以防燙傷。3.2裝卸，灑鋪及翻動粉狀材料時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，輕拌輕翻減少粉塵。散裝粉狀材料宜使用粉料運輸車運輸，否則車廂上應(yīng)采用蓬布遮蓋，裝料盡量避免在大風(fēng)天氣下進行。3.3碎石機作業(yè)3.3.1進料要均勻，不得過大，嚴(yán)防金屬塊等混入，出料口上方應(yīng)有檔板。3.3.2不得從上方向碎石機口內(nèi)窺視。3.3.3若石料卡住進口，應(yīng)用鐵鉤翻動，嚴(yán)禁用手搬動。3.4穩(wěn)定土拌和機作業(yè)3.4.1應(yīng)根據(jù)不同的拌和材料，選用合適的拌和齒。3.4.2拌和作業(yè)時，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離地面空轉(zhuǎn)，然后再慢慢下降至拌和深度。3.4.3在拌和過程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁使用倒檔進行拌和作業(yè)。遇到底層有障礙物時，應(yīng)及時提起轉(zhuǎn)子，進行檢查處理。3.4.4拌和機在行走和作業(yè)過程中，必須采用低速，保持勻速。液壓油的溫度不得超過規(guī)定3.4.5停車時應(yīng)拉上制動，將轉(zhuǎn)子置于地面。3.5場拌穩(wěn)定土機械作業(yè)3.5.1皮帶運輸機應(yīng)盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。在停機前必須將料卸盡。3.5.2拌和機倉壁振動器在作業(yè)中鐵心和銜鐵不得碰撞，如發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)整振動體的振幅和工作間隙，倉內(nèi)不出料時，嚴(yán)禁使用振動器。3.5.3拌和結(jié)束后給料斗，貯料倉中不得有存料。3.5.4攪拌壁及葉槳的緊固狀況經(jīng)常檢查，如有松動應(yīng)立即擰緊。3.6灑水車作業(yè)3.6.1灑水車在公路上抽水時，不得妨礙交通。3.6.2在有水草和雜物的水道中抽水，吸水管端應(yīng)加設(shè)過濾網(wǎng)罩。3.6.3灑水車在上下坡及彎道運行中，不得高速行駛，并避免緊急制動。3.6.4灑水車駕駛室外不得載人。

橋涵施工一、一般規(guī)定（1）高橋、大跨、深水、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型橋梁施工，應(yīng)對施工安全做專項調(diào)查研究，并制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。單項工程開工前，應(yīng)根據(jù)規(guī)定的安全操作細則，向施工人員進行安全技術(shù)交底。（2）橋涵施工前，應(yīng)對施工現(xiàn)場，機具設(shè)備及安全防護設(shè)施等，進行全面檢查，確認(rèn)符合安全要求后方可施工。（3）手持式電動工具，應(yīng)按國標(biāo)《手持式電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，根據(jù)手持式電動工具的類別和作業(yè)場所的安全要求，加設(shè)漏電保護器。（4）橋涵施工，采用多層作業(yè)或橋下通車、行人等立體施工時，應(yīng)布設(shè)安全網(wǎng)。（5）橋涵施工受氣候環(huán)境因素影響很大。因此，應(yīng)注意天氣預(yù)報風(fēng)力級別，往往預(yù)報風(fēng)力小于大橋上的實際風(fēng)力，特別是平曠風(fēng)口處，故高處露天作業(yè)及纜索吊裝、大型構(gòu)件等在起重吊裝時，應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和現(xiàn)場風(fēng)力大小對作業(yè)的影響程度，制定適于施工的風(fēng)力標(biāo)準(zhǔn)。2、基礎(chǔ)施工（1）明挖基礎(chǔ)A、開挖基坑時，如對鄰近建筑物或臨時設(shè)施有影響時，應(yīng)采取安全防護措施。B、挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)時，機身距坑邊的安全距離應(yīng)視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定。一般應(yīng)不小于1.0M，堆放材料及機具應(yīng)不小于0.8M。C、在水中挖基，應(yīng)準(zhǔn)備有便于出入基坑的爬梯等安全設(shè)施。D、基坑需機械抽排水開挖時，須配備足夠的抽排水設(shè)備，抽水機及管路等要安放牢固。E、小型橋涵施工，如不能保證車輛通行時，應(yīng)事先修好便橋或便道，并在修建橋涵的公路的兩端設(shè)置“禁止通行”的標(biāo)志。（2）筑島、圍堰A、吹砂筑島的吸泥管道一般使用浮筒承載浮于水面，每只浮筒都有一定的距離，作業(yè)人員在浮筒沙鍋內(nèi)跨越行走時容易發(fā)生落水事故。因此，吸泥船吹砂筑島時，作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁船舶進入；承載吸泥管道的浮筒上不得行人。B、挖基工程所設(shè)置的各種圍堰和基坑支撐，其結(jié)構(gòu)必須堅固牢靠。基礎(chǔ)施工中，挖土、吊運、澆注混凝土等作業(yè)，嚴(yán)禁碰撞支撐，并不得在支撐上放置重物。施工中發(fā)現(xiàn)圍堰，支撐有松動，變形等情況時，應(yīng)及時加固，危及作業(yè)人員時應(yīng)立即撤出。C、基坑較深時，四周應(yīng)懸掛人員上下扶梯。D、基坑支撐拆除時，應(yīng)在施工負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下進行。拆除支撐應(yīng)與基坑回填相互配合進行。有引起坑壁坍塌危險時，必須采取安全措施。淺基礎(chǔ)木板樁圍堰的拆除，可先部分抽出板樁，使四周土方逐漸坍落入基坑中，最后使用機具吊出支撐。深基礎(chǔ)的支撐拆出，可利用已完成的基礎(chǔ)混凝土做支撐點，用短桿支頂，逐步撤換長支撐的方法進行。E、在圍堰內(nèi)作業(yè)，遇有洪水或流水，應(yīng)立即撤出作業(yè)人員。拆除工程安全作業(yè)

（1）拆除作業(yè)之前，應(yīng)制定安全可靠的拆除方案。（2）拆除作業(yè)之前，應(yīng)將與拆除物有連通的電線、水、氣管道切斷，并在四周危險區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全護欄，并配以必要的警告標(biāo)志，并設(shè)置夜晚的警示燈，非工作人員不得進入。（3）拆除工序應(yīng)由上而下，先外后里，嚴(yán)禁數(shù)層同時作業(yè)。（4）搭設(shè)的腳手架必須穩(wěn)固可靠，并應(yīng)在作業(yè)前進行檢查，以確保安全。搭設(shè)腳手架的材料，扣件必須符合質(zhì)量要求。（5）操作人員操作時，應(yīng)站在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部位上作業(yè)。（6）操作人員所用的工具，如大錘等必須符合要求，把手拼接必須緊固，以防脫錘傷人。（7）嚴(yán)密注意觀察拆除過程中結(jié)構(gòu)的變化。對有倒塌危險的結(jié)構(gòu)物應(yīng)以可靠的臨時支撐加固。嚴(yán)防拆除某部分而引起其他部位發(fā)生坍塌。（8）拆除梁、柱之前，應(yīng)先拆除其承托的全部結(jié)構(gòu)物，嚴(yán)禁采用掏空、挖切和大面積推倒的拆除方法。（9）拆除作業(yè)主要是人工作業(yè)，勞動強度大，應(yīng)注意勞逸結(jié)合。（10）清除淤泥時，應(yīng)有效地排除污水，并應(yīng)制定出相應(yīng)的安全措施后方可清淤，并有清淤廢棄和排水的防污染方案與措施。2、挖土施工（1）人工開挖時，兩個人操作間距應(yīng)保持2～3M，并應(yīng)自上而下逐層挖掘，嚴(yán)禁采用掏洞的挖掘操作方法。（2）挖土?xí)r要隨時注意土壁的變異情況如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，要及時進行支撐或改緩放坡，逼供內(nèi)注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。（3）上下坑溝應(yīng)先挖好階梯和設(shè)木梯，不應(yīng)踩踏土及其支撐上下。（4）用挖土機施工時，挖土機的作業(yè)范圍內(nèi)，不得進行其他作業(yè)；且應(yīng)至少保留0.3M厚不挖，最后由人工修挖至設(shè)計標(biāo)高。（5）在坑邊堆放棄土、材料和移動施工機械，應(yīng)與坑邊保持一定距離；當(dāng)土質(zhì)良好時，要距坑邊1M以外，堆放高度不能超過1.5M。

危險施工作業(yè)專項安全措施

支架作業(yè)安全（1）支架所用的樁木，萬能桿件應(yīng)仔細檢查。不得使用腐朽，霹裂，大節(jié)疤的圓木及銹蝕，扭曲嚴(yán)重的萬能桿件和鋼管等。（2）地基承載力應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)采取加固措施，使其達到設(shè)計要求。（3）根據(jù)施工季節(jié)，支架工程應(yīng)采取防沖刷或防凍漲等安全措施。（4）支立排架要按設(shè)計要求施工，應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性，并要與支樁聯(lián)結(jié)牢固，防止不均勻沉落，失穩(wěn)和變形。（5）支立排架時，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。支立排架以整排豎立為宜。排架豎立后，用臨時支撐牢后再豎立第二排。兩排架間的水平和剪刀撐用螺釘擰緊，形成整體。（6）用吊機豎立排架時，應(yīng)用溜繩控制排架起吊時的擺動。（7）支立排架時，不得與便橋或腳手架相連，防止支架失穩(wěn)。

起重吊裝作業(yè)（1）大型吊裝工程，應(yīng)在編制的施工組織設(shè)計中制定安全技術(shù)措施，并向參加施工的作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。（2）吊裝作業(yè)應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確的分工。（3）吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進行試吊。（4）各種起重機具不得超負(fù)荷使用。（5）鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)符合要求。（6）地錨要牢靠，纜風(fēng)繩不得綁扎在電桿或其他不穩(wěn)定的物件上。對地錨狀態(tài)應(yīng)經(jīng)常檢查。（7）作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中。

柴油機操作規(guī)程一、發(fā)動前的準(zhǔn)備工作：1、檢查機油面是否符合規(guī)定，不允許油面過高或過低，以保證機械正常運轉(zhuǎn)和節(jié)約燃、潤料。2、檢查燃油是否足夠，油箱內(nèi)有無積水。3、水冷柴油機要檢查冷卻液是否足夠。4、使用蓄電池的，要檢查電解液是否足夠。5、檢查外部機件是否松動損壞。二、啟動和保溫：6、啟動時有離合器的要將離合器分開。7、水冷柴油機禁止不加冷卻水啟動。8、有預(yù)熱裝置的柴油機，啟動前要將預(yù)熱塞打開先預(yù)熱40-50秒，寒冷地區(qū)寒冷季節(jié)，應(yīng)重復(fù)預(yù)熱2—3次再啟動。9、不允許長時間啟動電動機，每次啟動不得超過10秒，第一次啟動柴油機未成功應(yīng)等30秒至一分鐘再啟動，連續(xù)三次啟動不成功，應(yīng)查找原因，不可再硬性啟動以免損壞蓄電池電動機。10、用汽油機啟動柴油機時，要注意防止搖動起動機手柄時，手柄倒轉(zhuǎn)或拉繩卡死。11、柴油機發(fā)動后，應(yīng)中低速運轉(zhuǎn)，不可猛轟油門，有蝸輪增壓裝置的柴油機更應(yīng)注意，以防因潤滑不足而損壞增壓裝置。12、柴油機發(fā)動后，要檢查要油壓力是否在0.5-4.5Kg/cm2之間。電流表是否顯示已充電。機器有無異常。13、禁止柴油機溫度在40度以下即帶負(fù)荷工作，柴油機的正常工作溫度保持在60-90度之間。三、注意事項：14、要防止柴油機飛車。如發(fā)現(xiàn)飛車，要采取果斷措施，以防重大事故發(fā)生。15、排氣管向上的柴油機在露天停放，熄火后要注意排氣管口是否蓋好。16、長期存放的柴油機，應(yīng)將蓄電池拆下，專門保管。17、柴油機必須使用符合說明書規(guī)定的燃油。18、柴油機的燃油必須保持清潔，在加注柴油時嚴(yán)禁吸煙。19、柴油機的潤滑油必須符合說明書的規(guī)定。如使用代用油的規(guī)格，必須符合原機所用潤滑油的質(zhì)量等級。20、冬季氣溫低于零度時，應(yīng)特別注意放水，以防凍裂機體，加注防凍液的，要經(jīng)常檢查防凍液缺損情況。21、必須按時清洗或更換各種濾芯，以確保燃、潤滑油，空氣的清潔。在惡劣的環(huán)境工作時，其更換濾芯的時間應(yīng)適當(dāng)縮短。22、在每班工作結(jié)束后，按照說明書規(guī)定，進行檢查保養(yǎng)。

汽油機操作規(guī)程一、發(fā)動前的準(zhǔn)備工作：1、檢查機油面是否符合規(guī)定，不允許油面過高或過低，以節(jié)約燃、潤料，保證機械正常運轉(zhuǎn)。2、檢查燃油是否足夠，油箱內(nèi)有無積水。3、檢查冷卻水是否足夠。4、檢查蓄電池電解液是否足夠。5、檢查外部機件是否松動損壞。二、啟動和保溫：6、啟動時，有離合器的要將離合器分開。7、禁止不加冷卻水啟動。8、用電動機啟動時，每次啟動時間不超過5秒，連續(xù)啟動三次，汽油機仍不能啟動，應(yīng)查找原因，不可長時間起動起動機，以防損壞蓄電池和起動機。9、用搖柄發(fā)動汽油機時，注意防止搖手柄倒轉(zhuǎn)。10、汽油機發(fā)動后，不要猛轟油門，要讓汽油機怠速運轉(zhuǎn)一段時間、水溫升到40℃后再帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)。汽油機的正常工作溫度應(yīng)保持在60-90℃之間。三、注意事項：11、必須按照說明書的規(guī)定使用汽油，加油時嚴(yán)禁吸煙。12、要根據(jù)說明書的規(guī)定更換潤滑油，禁止不同牌號的機油混用，如使用代用油，其代用油的規(guī)格必須符合原機所用潤滑油的質(zhì)量等級。13、冬季氣溫低于0℃時，要特別注意放水，以防凍裂機體。加注防凍液的，要經(jīng)常檢查防凍液缺損情況。14、長期停放的汽油機，應(yīng)將蓄電池拆下，妥為保管。15、必須按時清洗或更換各種濾芯，以確保燃、潤滑油，空氣的清潔。在惡劣的環(huán)境下工作時，其更換濾芯的時間應(yīng)適當(dāng)縮短。16、裝有轉(zhuǎn)動機油粗濾器的汽油機，每日運轉(zhuǎn)停止后，需將粗濾器運轉(zhuǎn)2—3圈。17、在每班工作結(jié)束后，按照說明書規(guī)定，進行檢查保養(yǎng)。電動機操作規(guī)程

1、在露天工作的電動機，必須有防雨罩。2、電動機在啟動前，必須檢查電線連接間有無破損，接頭是否松動，電機轉(zhuǎn)動是否靈活。3、如啟動后發(fā)現(xiàn)電動機有異響或轉(zhuǎn)動不起來，應(yīng)立即將閘刀斷開，找出故障。4、電動機的接地線應(yīng)連接可靠，絕緣電阻不小于0.5兆歐。5、電動機應(yīng)無漏電現(xiàn)象，溫升不能過高，一般三相異步電動機，A級最大溫升允許為55度，B級最大溫升為65度，C級最大溫升為70度，F(xiàn)級最大溫升為105度。6、操作高壓電開關(guān)，啟動高壓電機時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。7、電動機停放地點，必須保持干凈，禁止在電機旁堆放雜物和易燃品。8、電動機與其他機械連接，其連接處應(yīng)加裝防護罩。9、嚴(yán)禁帶電更換保險絲或保險片，禁止用一般金屬絲代替保險絲。10、電動機停止工作，或發(fā)生停電離開工作崗位時，應(yīng)將閘刀斷開。

發(fā)電機操作規(guī)程

1、按內(nèi)燃料機操作規(guī)程做好發(fā)動前的準(zhǔn)備工作，檢查發(fā)動機的潤滑油、燃油，冷卻水是否足夠，電瓶電源是否正常。2、按接線圖檢查電機，配電房，電器各部聯(lián)接是否正確無誤，聯(lián)接是否牢固可靠，絕緣是否正常。3、檢查發(fā)電機電刷在集電環(huán)上或換向器上的位置，電刷壓緊力是否正常，引出不能相碰。4、檢查各操作部分是否靈活，聯(lián)接是否可靠，接線是否緊固。5、檢查操作把手、電鈕、開關(guān)位置是否正確，各儀表指針是否中“0”位置，總閘是否在切斷位置。6、停放超過半個月的發(fā)電機組，起動前還要檢查絕緣電阻，通常絕緣電阻不宜低于2兆歐。7、備用發(fā)電機組（用電設(shè)備是雙電源）應(yīng)增加檢查另一供電電源所有接線是否切斷。8、將發(fā)電機勵磁場變阻器放到最大位置。9、啟動發(fā)電機，待發(fā)動機走到正常溫度后方能接上負(fù)荷帶動發(fā)電機。并及時調(diào)整勵磁電流，使電壓達到正常值，同時觀察油壓、轉(zhuǎn)速、供油、自保護系統(tǒng)、燈光、儀表是否顯示正常。10、調(diào)整發(fā)電機供油量，使發(fā)電機轉(zhuǎn)速、頻率達到正常值后，方可分組，合上各供電屏，建立正常供電。11、在作業(yè)中及時注意儀表屏上電流、電壓、頻率是否在正常值位置，并根據(jù)電流變化，適時調(diào)整發(fā)電機供油量。12、在運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意有無雜音和不正常的磨擦現(xiàn)象，并細心觀察線路接合點有無異常跳火現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時采取措施予以糾正。13、在負(fù)荷有變化時，應(yīng)適時改變磁場阻變器的電阻，以平衡電壓。14、操作人員不離開崗位，并經(jīng)常檢查儀表屏上各項數(shù)值變化。15、停機應(yīng)逐漸卸去負(fù)荷，分阻拉開負(fù)荷開關(guān)，并增加磁機磁場變阻器的電阻到最大值。16、在無負(fù)荷狀況下逐漸降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速至600-700RPM，待發(fā)動機工作溫度下降到70度以下方準(zhǔn)備停機。17、清潔機組，并作下一次起動運轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備。18、按使用說明書進行班次保養(yǎng)、檢查，排除故障使其處于良好狀況。汽車操作規(guī)程一、出車前的準(zhǔn)備：1、檢查汽車各部的完好情況，特別要仔細檢查方向盤及制動器是否靈活可靠。2、按照規(guī)定的噸位裝載貨物，不得超載；笨大泡松物必須放平穩(wěn)，綁扎牢固；裝載超長、超寬、超高物品時，必須先向交通管理部門辦理通行證，掛上明顯的標(biāo)志，按規(guī)定路線和時間行駛。3、在凍滑、泥濘的道路上行駛時，應(yīng)攜帶防滑用具。4、冬季低溫冷車起動或蓄電池電力不足時應(yīng)用手搖柄起動，不可勉強連續(xù)使用起動機。5、在陡坡，冰雪、泥濘的滑道、交通情況復(fù)雜的路段，沒有可靠制動條件的情況下,禁止采用拖、推、溜及倒車等方法起動發(fā)動機。6、用鋼絲繩在短距離內(nèi)拖帶汽車時，鋼絲繩長度應(yīng)在4-6米之間，連接部位要牢固可靠。長路距離拖汽車時，應(yīng)用鋼性拖桿或三角開拖架，其長度不超過3米。二、行車中的要求：7、發(fā)動后，嚴(yán)禁立即空車猛加油門或連續(xù)猛轟油門，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)，檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況，怠速運轉(zhuǎn)5-8分鐘，氣壓上升到規(guī)定數(shù)值時，方可用低檔起步。8、起步時，先通過后視鏡察看后方有無來車，再緩松離合器踏板，適當(dāng)加油，徐徐起步。9、起步后，冷卻水溫度未達到80度時，不得掛高速檔。10、行駛中應(yīng)隨時察看各儀表的指示情況，注意發(fā)動機和底盤的工作音響，如發(fā)現(xiàn)情況不正常，應(yīng)立即停車檢查排除。11、行駛中不得將肢踩在離合器踏板上，并盡量減少使用緊急制動。12、滑行必須在道路寬闊、視線良好，沒有限速標(biāo)志，操縱靈活，制動可靠，確保安全的情況下方可采用。13、汽車上坡時，如應(yīng)動力不足或其他原因造成熄火，應(yīng)同時使用手、腳制動，避免汽車滑而引起發(fā)動機倒轉(zhuǎn)。14、重車下坡時，要盡量少用制動，而應(yīng)選擇合適的檔位，輔以間斷制動，以控制車速。15、嚴(yán)禁在山區(qū)及陡坡地帶熄火滑行。16、下坡時，應(yīng)盡量避免緊急制動或中速換檔。如必須換檔，應(yīng)先輕踩制動踏板，當(dāng)感覺到有制動作用后，迅速蹊下離合器踏板進行換檔。換檔后先松離合器踏板，后松制動器踏板。17、行車時，如發(fā)現(xiàn)發(fā)動機過熱或缺水，應(yīng)在保持發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)的情況下增補冷卻水，并緩緩注入，嚴(yán)禁在發(fā)動機過熱時，急劇添加冷水。18、在視線不清晰的情況下會車時，應(yīng)降低車速，開放小燈，加大兩車相會的橫向距離，必要時應(yīng)停車避讓，夜間會車應(yīng)在兩車相距150米以外處，改用近光燈。19、當(dāng)汽車駛經(jīng)泥濘、冰雪、翻漿路段時，為防止車輪單邊打滑，在車輛能保持直線行駛的情況下，可使用差速鎖止裝置。使用差速鎖止裝置時不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動方向盤。20、無增壓裝置的汽車行駛在高原空氣稀薄地區(qū)，要相應(yīng)減載，并控制車速。21、新車或大修出廠后的車輛，走合期內(nèi)應(yīng)減載20-25%，并不得拖帶其他車輛。22、變向行駛換檔時，必須待汽車完全停穩(wěn)后方可進行，并觀察四周無障礙物方能倒車。23、倒車時變換方向，應(yīng)慢行車，快轉(zhuǎn)向，正確判斷，平衡操作。三、對自卸汽車的特殊要求：24、卸料時，應(yīng)檢查車上方和車旁有無電線、障礙物或行人。25、向坑洼地帶卸料時，必須和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，防止塌陷翻車。26、必須在車箱落下就位后方可起步，不允許在車箱停留于傾卸狀態(tài)下行車，修理傾卸裝置時，應(yīng)用撐桿頂住車箱。27、嚴(yán)禁在道上橫向停置卸料，以防車箱頂起后重心偏移，造成翻車。28、保持液壓缸和油路系統(tǒng)完好，工作平衡，操縱自如，沒有卡阻現(xiàn)象。29、自卸汽車車箱內(nèi)嚴(yán)禁乘人。30、運輸水泥混凝土、瀝青混合料以及其他粘性物料工作完畢后，應(yīng)將車箱清洗干凈。四、停車后要求：31、工作完畢后，按照規(guī)定的地點、方向、有秩序的將車輛停放好。32、停車后，應(yīng)將儲氣筒內(nèi)的冷凝水及油污排放干凈。33、冬季氣溫低于零度時，每日工作完畢后，未加注防凍液的車輛，必須放掉冷卻水，再發(fā)動1—2分鐘，放水前先打開水箱蓋。34、每日工作完畢后，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行保養(yǎng)工作。

灑水車操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備：1、汽車部分按汽車操作規(guī)程進行檢查與準(zhǔn)備。2、了解施工現(xiàn)場及技術(shù)要求，取水地點和水源情況。3、檢查各連接部位有無松動，吸水軟管有無斷裂、漏氣和堵塞。4、吸水應(yīng)選擇在堅實，平坦的地方，便于灑水車安全停放。吸水高度不得超過灑水車吸程允許的范圍。吸水時關(guān)閉出水口。5、灑水車進行抽水作業(yè)而水泵中無水時，要從加水口往泵里注入適量的清水。二、作業(yè)與行駛的要求：6、抽水作業(yè)時，先踏下離合器，掛上取力箱齒輪檔，慢慢加大油門，使發(fā)動機達到規(guī)定的傳速，然后進行抽水作業(yè)，嚴(yán)禁猛轟油門。7、用氣操作取力箱掛檔時，要在氣壓牌規(guī)定的范圍內(nèi)掛檔，使齒輪全部嚙合。8、噴灑作業(yè)應(yīng)按要求控制水量和車速，車輛要保持勻速行駛，不得違反噴灑要求忽快忽慢。9、按照噴灑要求，進行前噴、側(cè)噴或特殊噴灑，并開、關(guān)相應(yīng)的閥門。10、灑水車行駛在上、下坡和彎道時，不得高速行駛，避免緊急制動。11、作業(yè)結(jié)束時，拆裝好抽水軟管，關(guān)閉五通換向門進出口或進水閥門，減少油門，摘下取水箱檔，使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)。三、作業(yè)后要求：12、灑水車作業(yè)完畢后，若短期內(nèi)不用，應(yīng)放掉水罐中的存水，以卸載和防銹。13、當(dāng)氣溫降到零度時，每日作業(yè)后應(yīng)將水罐、管道系統(tǒng)和水泵中的積水放凈，以免凍壞機件。14、將灑水車停放在安全而不防礙交通的地方，如長期不用，應(yīng)用方木或其他剛性物體進行撐頂固定。

液態(tài)瀝青運輸車操作規(guī)程一、作業(yè)前的準(zhǔn)備：1、汽車部分按汽車操作規(guī)程進行檢查與準(zhǔn)備。2、檢查各部位連接件是否松動，傳動系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)及計量儀表是否正常。3、清除儲油罐內(nèi)水及雜物，關(guān)閉卸油閥門，將汽車變速箱置于空檔位置。4、分別對供油、供氣管路進行充氣檢查，若有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時修補。5、檢查燃油箱蓋是否嚴(yán)密。6、檢查防火器械及防護用品是否齊全和有效。二、作業(yè)中的要求：7、向儲油罐注入瀝青時，當(dāng)浮標(biāo)指針達到允許最大容量時，要及時停止注入，防止瀝青外溢。8、儲油罐裝滿瀝青后，應(yīng)把罐蓋蓋好，并擰緊緊固螺栓。9、當(dāng)滿載運行，遇有彎道，斜坡時要提前減速行駛。盡量避免緊急制動；油罐裝載不滿時，要始終保持中速行駛。10、中途需短暫停車時，不得將車停在橫坡較大的路段。11、瀝青運至目的地后應(yīng)及時卸油，若瀝青溫度下降卸油困難，應(yīng)啟動瀝青加熱裝置，其操作規(guī)程為：（1）汽車發(fā)動機不許熄火，以保證儲氣筒內(nèi)有足夠的壓力。（2）先將加熱裝置的各閥門關(guān)閉。（3）打開燃油箱進氣閥門，觀察壓力表是否在使用壓力（3-4KG/CN）范圍內(nèi)，若未達到，應(yīng)調(diào)整安全閥。（4）打開儲油罐后壁上的煙囪蓋。（5）在螺旋管下小油盤內(nèi)注入少量煤油，點燃預(yù)熱螺旋管，待達到一定溫度后，慢慢打開供油閥門及供氣閥門，并調(diào)整閥門使噴燈火焰成為不帶煙的長火苗。（6）待儲油罐溫度達到120度左右時，關(guān)閉噴燈，待噴燈熄滅后立即關(guān)閉燃油箱進氣開關(guān)打開放氣開關(guān)，放掉燃箱內(nèi)的剩余壓縮空氣。三、作業(yè)后的要求：12、卸完瀝青后，應(yīng)對儲油罐及管道進行清洗。13、清洗完畢，關(guān)好所有閥門。14、按照規(guī)定進行例保工作。 15、液態(tài)瀝青運輸車長期不使用時，應(yīng)用方木或用其它剛性撐頂?shù)姆椒A(yù)以固定。

推土機操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備：1、了解作業(yè)區(qū)的地勢和土壤種類，測定危險點及選定最佳的操作方法。2、如果作業(yè)區(qū)有巨塊石頭或大坑塘?xí)r，應(yīng)預(yù)先清除或填平。3、起動前，應(yīng)將所有的控制桿置于“中間”或“固定”位置。4、履帶推土機履帶松緊要適度，且左右均勻。5、檢查燃油、潤滑油和水及其系統(tǒng)，其量必須符合要求，其系統(tǒng)不得有泄漏。6、進行保修或加油時，發(fā)動機必須關(guān)閉，推土機鏟及松土器必須放下，制動鎖桿要在“鎖住”位置。7、檢查電器系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置，各部分必須處于良好的工作狀態(tài)，必要時要進行調(diào)整，并檢視各儀表是否正常。8、發(fā)動機傳動部分帶有膠布連接的推土機，不得用其它機械推拉起動以免打壞鎖軸。二、作業(yè)與行駛的要求：9、除駕駛室外，機上其它地方禁止乘人，行駛中任何人不得上下推土機。10、行駛中，鏟刀應(yīng)離地面40-50cm。11、嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中，斜坡上進行緊固、保養(yǎng)、潤滑和修理推土機。12、上下斜坡時，先選擇最合適的斜坡運行速度，在斜坡上不得改變速度，應(yīng)直接向上或向下行駛，不得橫向聯(lián)合向或?qū)蔷€行駛。下坡時，禁止空檔滑行或高速行駛，下陡坡時應(yīng)放下推土機鏟與地面接觸倒退下坡；避免在斜坡上轉(zhuǎn)彎掉頭。輪胎推土機不能在坡度較大的場地作業(yè)。13、在坡地上工作時，若發(fā)動機熄火，應(yīng)立即將推土機制動，用三角木等將推土機履帶楔緊緊后，將離合器桿置于脫開位置，變置桿至空檔位置，方能啟動發(fā)動機，以防推土機溜坡。14、在危險或視線受限制販地方，一定要下機檢視，確認(rèn)難安全作業(yè)后方能繼續(xù)工作，嚴(yán)禁推土機在傾斜的狀態(tài)下爬過障礙物，爬過障礙物時不能脫開一個離合器。15、避免突然起動，加速或停止，避免高速行駛或急轉(zhuǎn)彎。16、填溝或回填時，禁止推土機鏟超出溝槽邊緣，可用一鏟頂一鏟的推土法填土，并換好倒車檔后，才能提升推土鏟進行倒車，在深溝陡坡的施工現(xiàn)場施工時，應(yīng)由專人指揮，以確保安全。17、多臺推土機同在施工現(xiàn)場聯(lián)合作業(yè)時，前后距離應(yīng)大于8米，左右距離大于1.5米，若工程需要并鏟作業(yè)時，必須用機械性能良好，機型相同的推土機，駕駛員操作熟練，霧天作業(yè)時必須打開車燈。18、在垂直邊破的溝槽作業(yè)時，對于大型推土機，溝槽深度不得超過2米。小型推土機，溝槽深度不得超過1.5米，若超過上述規(guī)定，必須按規(guī)定放安全裝置或采用其它安全措施后，方可進行施工。19、清除高過機體的建筑物、樹木和電桿時，應(yīng)根據(jù)電桿的結(jié)構(gòu)、埋入深度和土質(zhì)情況，使其周圍保持一定的推土安全，電壓超過380伏的高壓電線，其保留土堆大小應(yīng)征得電業(yè)部門或電業(yè)專業(yè)人員的同意。20、在爆破現(xiàn)場作業(yè)時，爆破前必須把推土機開到安全地帶，進入現(xiàn)場，操作人員必須了解現(xiàn)場有無瞎炮等情況，確認(rèn)安全后，方可將推土機開入現(xiàn)場。若有不安全之處，必須待處理后才能繼續(xù)施工。21、若必須在推土鏟下作業(yè)，則首先應(yīng)將推土鏟升到所需位置，先鎖好分配器，鎖住安全鎖，并用墊塊將推土機墊牢固后方可作業(yè)。22、履帶推土機不得長距離行駛。長路距離轉(zhuǎn)移時，必須用平板車裝運、裝運時變速桿于空檔位置，并用墊木將履帶楔緊，用強度足夠的鐵絲將機體固定，特殊需要作長距離行駛時，采取防護措施，行走裝置要注意潤滑油。23、履帶推土機不準(zhǔn)在瀝青路面上行駛。必須通過時應(yīng)鋪設(shè)道木、草袋等以免破壞路面。通過鐵路時，應(yīng)在軌道兩邊和中間鋪設(shè)道木，垂直通過，禁止轉(zhuǎn)向，通過交叉口時，應(yīng)注意來往行人和車輛，確保安全通過。24、倒車時，應(yīng)特別注意塊石或其它障礙物，防止碰壞油底殼。三、作業(yè)后的要求：25、推土機應(yīng)停放在平坦、堅實安全、不妨礙交通的地方。冬季應(yīng)選擇在背風(fēng)向陽的地方，將發(fā)動機朝陽，鏟刀放下著地。26、熄火前應(yīng)先讓發(fā)動機怠速3-5分鐘，把變速桿置于空檔位置，把制動桿、安全鎖桿置于鎖住位置。27、按規(guī)定對推土機進行保養(yǎng)。

平地機操作規(guī)程一、作業(yè)前的準(zhǔn)備：1、詳細了解作業(yè)內(nèi)容和施工技術(shù)要求，并詳細檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)各種樁號的所在位置。2、檢查平地機四周有無障礙物及其他危及安全的因素，并讓無關(guān)人員離開作業(yè)區(qū)。3、檢查各邊接位的緊固情況，應(yīng)特別注意車輪輪殼，傳動軸等處的連接螺栓有無松動。4、操縱手柄，變速器操縱桿必須置于空檔位置其余各手柄均置于中間位置。5、檢查轉(zhuǎn)向裝置和制動裝置是否靈活可靠。6、檢查各儀表、燈光、喇叭等信號裝置是否正常。7、檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏。8、將括刀、齒耙等作業(yè)裝置，置于運輸狀態(tài)，并檢查其是否完好。9、鉸接式平地機，檢查其鉸接轉(zhuǎn)向裝置是否完好，并在行駛前，將前后輪調(diào)整在一條直線上。10、檢查輪胎的完好情況，氣壓是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。二、作業(yè)與行駛的要求：11、平地機發(fā)動后，先推低速檔小油門緩駛，待確認(rèn)各部位一切正常后方可升檔行駛。12、行駛在平坦道路上可用高速檔，行駛在條件較差的道路或坡道時宜用低速檔。作業(yè)時均采用低速檔。13、平地機調(diào)頭或轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)用最低速度。14、平地機在低速行駛或改變行進方向時，一般應(yīng)停車換檔，高速行駛可在行進中換檔。15、下坡時必須掛檔，禁止空檔滑行。16、行駛時，必須將括刀及齒耙升以最高處并將刮刀斜置，刮刀兩端不得超出后輪外側(cè)。17、行駛時，一般只用前輪轉(zhuǎn)向，順場地特別狹窄地方可同時須用后輪轉(zhuǎn)向，但小于平地機最小轉(zhuǎn)彎半徑的地段，不得勉強轉(zhuǎn)彎。18、制動時要先踏下離合器板，在變矩器處于剛性閉鎖狀態(tài)時，不能用制動器。19、不論作業(yè)或行駛，都應(yīng)隨時注意各儀表的讀數(shù)是否正常。變矩器油溫超過120度時，應(yīng)及時停車，待油溫下降后再繼續(xù)運行。20、以推土為主時，應(yīng)用較小的鏟土角(40度)；以推鋪及平整作業(yè)為主時，應(yīng)用較大鏟土角(60度)。21、操縱刮刀引出桿，可以將刮力引出，對機器邊較遠的地方加以平整。22、在曲折的工作線是，可以利用全輪轉(zhuǎn)向，機動靈活地進行工作。23、將刮刀斜置，用利刀前端著地即可進行挖溝作業(yè)。24、修邊坡時，應(yīng)根據(jù)邊坡坡度調(diào)整刮刀傾斜度。25、用齒耙進行破碎舊路基，攤鋪石子等作業(yè)，遇到較大阻力時，可以減少齒數(shù)。三、作業(yè)后的要求：26、應(yīng)將平地機停放在平坦安全地方，不得停放在坑洼有水的地方或斜坡上。27、停放時，應(yīng)將所有作業(yè)裝置落地或剛性固定。28、停機后，如需升起作業(yè)裝置進行保修作業(yè)，該裝置必須被牢固固定。29、停機后，必須將鉸同的鉸接轉(zhuǎn)向機構(gòu)鎖定。30、每天完成作業(yè)后，清除留在機身是的泥土、雜物，并進行例保工作。裝載機操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備：1、作業(yè)前，先做無負(fù)運轉(zhuǎn)3--5分鐘，檢查各部是否完好，確認(rèn)一切正常后，再開始裝載作業(yè)。2、機器在發(fā)動前，先將變速桿置于空檔，各操縱停車位置，鏟斗操縱桿置浮動位置，然后再啟動發(fā)動機。3、檢查輪胎的完好情況，氣壓是否符合規(guī)定壓力。4、作業(yè)前，檢查作業(yè)場地周圍有無障礙物和危險品，并將施工場地進行平整，便于載作業(yè)和汽車出入。二、作業(yè)與行駛的要求：5、除駕駛室外，其它地方嚴(yán)禁乘人。6、除裝料時鏟斗的裝料角度不宜過大，以免增加裝料阻力。7、裝料時應(yīng)低速行進，不得采用加大油門高速將鏟斗插入料堆的方式作業(yè)。8、裝料時，驅(qū)動輪如有打滑現(xiàn)象，應(yīng)微升鏟斗再裝料，如某些料場打滑嚴(yán)重，可使用防滑鏈條。9、向車上卸料時，必須將鏟斗提升到不會觸及車廂檔板的高度，防止鏟斗碰撞車廂。10、向車上卸料時，不準(zhǔn)將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。11、裝載機不能在坡度較大的場地作業(yè)。12、在作業(yè)或行駛中，經(jīng)常注意各儀表讀數(shù)是否正常，經(jīng)常注意液力變矩器、油溫情況，如油溫超過正常數(shù)值時，應(yīng)停機降溫后再繼續(xù)作業(yè)。13、裝載機一般采用中速行駛，在平坦路面上可以短時間采用高速檔。上坡及在不平道路上采用低速檔。14、行駛中在不妨礙通過性能的前提下，鏟斗應(yīng)盡量降低高度。15、下坡時，應(yīng)采用制動減速，不可踩離合器踏板，以防切斷動力發(fā)生溜車事故。16、通過橋涵時，應(yīng)注意交通標(biāo)志所限定噸位及行駛速度，確認(rèn)可以通過再勻速通過，在橋上應(yīng)避免變速、剎車和停車。17、涉水時，應(yīng)在發(fā)動機正常有力，轉(zhuǎn)向機構(gòu)靈活可靠的情況下進行，并對河的水深、流速及河床情況了解后再通過，涉水深度不得超過發(fā)動機油底殼。18、涉水后應(yīng)立即停機檢查，如發(fā)現(xiàn)因浸水造成制動失靈，則應(yīng)進行速續(xù)制動，利用發(fā)熱排除制動片內(nèi)的水份，以盡快恢復(fù)制動。19、操作人員離開加強位置時，必須將鏟斗落地。三、作業(yè)后的要求：20、將機停放在平坦、安全、不妨礙交通的地方，并將鏟斗落地。21、停機前，發(fā)動機總速運行3.5鐘，一切忌突然停車熄火。22、按規(guī)定對裝載機進行例保。挖掘機操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備：1、仔細閱讀挖掘機使用說明書等有關(guān)技術(shù)資料，詳細了解施工現(xiàn)場的任務(wù)情況，并采取相應(yīng)的安全措施。2、檢查挖掘機停機處土壤的堅實情況和平穩(wěn)性，輪胎式挖掘機應(yīng)加支撐并保持平穩(wěn)、可靠。3、挖掘基坑、溝槽時，應(yīng)檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定情況，以防止挖掘機坍塌。4、嚴(yán)禁任何人員在挖掘機作業(yè)區(qū)內(nèi)停留，挖掘機操作室內(nèi)禁無關(guān)人員進入，并不準(zhǔn)擱置防礙操作的任何物品。5、挖掘機工作場地，應(yīng)便于自卸汽車的出入；6、檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏。7、輪胎式挖掘機應(yīng)檢查輪胎是否完好，氣壓是否符合規(guī)定。8、對挖掘機的發(fā)動機、傳動裝置、制動裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表等進行檢查，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可開始工作。二、作業(yè)與行駛的要求：9、發(fā)動機啟動或操作開始前應(yīng)發(fā)出信號。10、裝料作業(yè)時應(yīng)待汽車停穩(wěn)后再裝料。11、卸料時，在不碰擊自卸汽車任何部位的情況下，鏟斗應(yīng)盡量降低，并禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。12、作業(yè)時，禁止任何人上下機械和傳遞物件，不準(zhǔn)邊工作邊維修保養(yǎng)。13、作業(yè)時，不要隨便調(diào)節(jié)發(fā)動機、調(diào)整器及液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)。14、作業(yè)時，要選擇和創(chuàng)造合理的工作面，嚴(yán)禁掏洞挖掘。15、禁止用鏟斗破碎堅固物體，也不準(zhǔn)用回轉(zhuǎn)機械方式使鏟斗破碎堅固物體。16、禁止挖掘機布置在上、下兩個采掘段面內(nèi)同時作業(yè)，在工作面內(nèi)移動時，應(yīng)先平整地面并排除通道內(nèi)的障礙物，如在松軟地面移動時，須在行走裝置下墊方木。17、作業(yè)時，如遇較大石塊或堅硬物體時，應(yīng)先清除再繼續(xù)作業(yè)，禁止挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石。18、禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸全伸出頂起挖掘機，鏟斗沒有離開地面時，挖掘機不能作橫向行駛或回轉(zhuǎn)動作。19、禁止用挖掘機動臂拖拉位于側(cè)面的重物，禁止用液壓挖掘機工作裝置突然下落沖擊的方式進行挖掘。20、禁止在電線等空架設(shè)物下作業(yè)，不準(zhǔn)將鏟斗長期停留在空中。21、操作人員必須隨時注意機械部位的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，及時檢修。22、正鏟裝置處于履帶行走裝置對角線位置45度時，不得在停機面上作業(yè)。23、機械轉(zhuǎn)動式挖掘機。（1）卷筒上的鋼絲繩必須經(jīng)常檢查，不準(zhǔn)有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象。斷絲超過5%或鋼線繩磨損超過規(guī)定時，必須更換。（2）作業(yè)時，禁止用手觸摸滑輪和鋼絲繩。（3）對動臂頂端滑輪和鋼絲繩進行檢修或拆換時，應(yīng)將鏟斗和動臂放落到地面或使用帶鉤的梯子，禁止人員在動臂上爬上爬下。24、液壓挖掘機正常工作時，油溫應(yīng)在50-60度之間，機械使用前，液壓油溫低于20度時，要進行預(yù)熱運轉(zhuǎn)。油溫達到或超過80度時，應(yīng)停機散熱。三、作業(yè)后的要求：25、挖掘機行走時遇電線、交叉道、管道和橋梁時須有專人指揮，挖掘機與高壓線的距離不得少于5米，應(yīng)盡可能避免倒退行走。26、行走時動臂應(yīng)和履帶平行，回轉(zhuǎn)臺應(yīng)止住，鏟斗離地面1米左右。下坡應(yīng)低速行駛，禁止變速和滑行。27、挖掘機停人位置和行走路線應(yīng)與地面、溝渠、基坑保持足夠的安全距離，以免滑翻。28、挖掘機需在斜坡上停車時，鏟斗必須降落到地面，所有操縱桿置于中位，停機制動，且應(yīng)在履帶或輪胎后部墊置楔塊。29、工作結(jié)束后，應(yīng)將機身轉(zhuǎn)正，將鏟斗放落到地面，并將所有操縱桿放到空檔置,各部位制動器制動，關(guān)好機械門窗后，操作手方可離開。壓路機操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備：1、檢查各工作機構(gòu)及各緊固部件是否完好。2、啟動發(fā)動機經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，制動，轉(zhuǎn)向機構(gòu)性能完好，壓路機方可進行作業(yè)。3、輪胎壓路機需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍內(nèi)，全機輪胎氣壓應(yīng)一致。4、用增加或減少配重的方法，將壓路機的作業(yè)線壓力調(diào)整到規(guī)定值。5、對松軟的路基及傍山地段的初壓，作業(yè)前須勘查施工現(xiàn)場，確認(rèn)安全后，壓方可駛?cè)搿６⒆鳂I(yè)中的要求：6、作業(yè)時，操作人員應(yīng)始終注意壓路機的行駛方向，并遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝進行碾壓。7、作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)常注意各儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常必須查原因并及時排除。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。8、多臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時，應(yīng)保持規(guī)定的隊形及間隔距離，并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號。9、必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向，應(yīng)平穩(wěn)地改變運行方向，不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向。10、遵照規(guī)定的碾壓速度進行碾壓作業(yè)，碾壓時，不得隨意改變速度和方向，不得中途停機。11、三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置，特別在轉(zhuǎn)變時嚴(yán)禁使用。12、壓路機在坡道上行駛時禁止換檔，禁止脫檔滑行。13、嚴(yán)禁用牽引法拖動壓路機，不允許壓路機牽引其它機具。14、不允許壓路機長距離自行轉(zhuǎn)移。三、作業(yè)后的要求：15、作業(yè)后壓路機停放在平坦、安全、堅實的地方。16、每班作業(yè)后，清除全機污物。瀝青路面作業(yè)后，應(yīng)用煤油擦洗碾壓輪表面。17、按規(guī)定進行例保作業(yè)。振動壓路機操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備：1、檢查各工作機構(gòu)及各緊固部件是否完好。2、啟動發(fā)動機經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，制動、轉(zhuǎn)向機構(gòu)性能完好，壓路機方可進行作業(yè)。3、輪胎、鋼輪組合的振動壓路機，需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定作業(yè)范圍內(nèi)，左右輪胎氣壓應(yīng)一致。4、用增加或減少配重的方法，將壓路機的作業(yè)線壓力調(diào)整到規(guī)定值。5、對松軟的路基及傍山地段的初壓，作業(yè)前須勘查施工現(xiàn)場，確認(rèn)安全后，壓路機方可駛?cè)恕６⒆鳂I(yè)中的要求：6、只有熟悉本型號壓路機的操作保養(yǎng)要求并受過專門訓(xùn)練的人員方允許駕駛本壓路機。7、上坡、下坡只允許用第一速（低速），不允許變速，也不允許脫開離合器和停熄發(fā)動機。8、壓路機在急轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)降低發(fā)動機的速度。9、在堅硬路面或地面上，不允許開振動，以避免損壞減振器和機器零件。10、壓路機在工作時，駕駛員不得放棄操作或離開壓路機。11、壓路機發(fā)動后，禁止任何人靠近鉸接轉(zhuǎn)向節(jié)（對鉸節(jié)式振壓路機）和在此一區(qū)域停留，以防止發(fā)生人身事故。12、駕駛員要離開壓路機時，必須停熄發(fā)動機，拉上手剎車，必要時輪前后應(yīng)塞入三角木或石塊等。13、不得在壓路機運行中進行加油保養(yǎng)，當(dāng)需要在機器下進行保養(yǎng)時，必須先停熄發(fā)動機并加以可靠的制動，絕對不能使壓路機產(chǎn)生移動。14、如壓路機長期擱置不用，須將振動輪機架稍微頂起，支承物應(yīng)支承于支架上，但又不要使振動輪離開地面，以避免橡膠減振動塊遭受長期變形和損壞。三、作業(yè)后的要求：15、作業(yè)后，振動壓路機放在平坦、安全堅實的地方。16、長時間存放時，需將振動輪稍微墊起。17、每班作業(yè)后，消除全機污物。18、按規(guī)定進行例保。瀝青混合料拌和設(shè)備操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備：1、檢查各部機件是否完好，各傳動部件有無松動，各部連接螺栓是否緊固可靠。2、檢查傳動鏈條的邊連接和張緊度，傳動皮帶的松緊度及磨損情況。輸送帶有無距偏現(xiàn)象，鋼絲繩是否完好。3、檢查供料系統(tǒng)是否暢通，檢查輸送管道是否有漏水、漏氣、漏油、漏瀝青、漏料現(xiàn)象。4、檢查各潤滑點潤滑油、脂是否充足、良好。5、檢查電器設(shè)備是否完好，電源電壓是否同設(shè)備所需工作電壓相符，其偏差不允許大于+5％。6、檢查熱料倉斗門，攪拌器斗門位置是否正確，開關(guān)是否靈活。7、檢查粒料、瀝青、水的規(guī)格，質(zhì)量是否符合拌和及施工技術(shù)要求，其數(shù)量應(yīng)保證連續(xù)生產(chǎn)需要。8、檢查瀝青加熱裝置，并根據(jù)生產(chǎn)需要提前開啟瀝青加熱裝置。9、檢查熱料提升斗，攪拌器及各種稱斗有無存料，若有應(yīng)放空，再關(guān)好所的應(yīng)關(guān)閉的料門。10、檢查粒料，瀝青計量裝置是否準(zhǔn)確、可靠。11、檢查瀝青供給系統(tǒng)及溫度，確認(rèn)正常后開動瀝青泵，使其自動循環(huán)。12、使用柴油或重油作為燃燒器的燃料時，柴油必須經(jīng)過沉淀、過濾；重油必須符合標(biāo)號要求，達到自流狀態(tài)時方準(zhǔn)使用。使用煤粉作為燃料時，其粒度、水份、灰分和揮發(fā)等均應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。13、溫式除塵系統(tǒng)的水泵，噴水量應(yīng)穩(wěn)定且能連續(xù)工作。14、放掉空壓機儲氣罐內(nèi)的積水，壓縮氣壓不得低于6Kg/cm2。15、當(dāng)瀝青混合料卸料斗深入地下底坑時，應(yīng)設(shè)置專用的潛水泵和排水管，防止坑內(nèi)積水淹沒電氣元件。二、作業(yè)中的要求：16、巡視人員檢查完畢后，機長鳴警鈴，工作人員就位。17、進行烘干滾筒的空載運行，運行正常后，進行點火試驗，若點火失效，應(yīng)充分通風(fēng)后再點火，正常后實行溫度自動控制，并順序起動各工作裝置。18、烘干筒筒溫度達110度時方可投料進行試生產(chǎn)，待各工作裝置運行參數(shù)穩(wěn)定后再使用自動控制系統(tǒng)。19、作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常查看溫控系統(tǒng)，檢查粒料，瀝青溫度是否符合要求，對成品料要經(jīng)常抽驗并及時應(yīng)在料斗內(nèi)噴入霧狀洗凈油，以免瀝青粘附在斗壁上。20、對于沒有成品料倉的拌和設(shè)備，操作人員必須了解運料汽車的載重噸位，滿載后及時鳴警，指示車輛離去。21、加強生產(chǎn)過程中的巡視工作，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象必須立即排除，因意外停電應(yīng)使用備用電源，盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)。三、對連續(xù)式拌和設(shè)備的特殊要求：22、當(dāng)燃燒器熄火時應(yīng)立即停止噴射瀝青，防止瀝青在滾筒內(nèi)堆積。為防止瀝青老化，烘干拌和筒內(nèi)溫度不可超過180度。23、當(dāng)烘干拌和筒內(nèi)瀝青或混合料著火時，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器，停止供給瀝青，關(guān)閉鼓風(fēng)機、排風(fēng)機，將含水量高的細骨料投入烘于拌和筒內(nèi)方卜滅火焰，同時在外部卸料口用于粉或泡沫滅火，當(dāng)烘于拌和筒內(nèi)的材料溫度低于度后，將廢料排出。四、作業(yè)后的要求：24、停止供料，逐漸關(guān)閉燃燒器）用熱料在烘干拌和滾筒或攪拌機內(nèi)洗刷二、三次，將殘余瀝青洗凈，排出。25、倒轉(zhuǎn)瀝青泵抽回剩余瀝青。26、當(dāng)滾簡溫度降至40--50度時，按起動的反順序關(guān)機，關(guān)機后，清除皮帶機上的殘余粒料，清洗瀝青管道，清除各供料斗中積料及除塵裝置內(nèi)外積物。27、按設(shè)備使用說明進行例保。穩(wěn)定土拌和機操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備：1、內(nèi)燃機部分按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、詳細了解施工路線的拌和深度、寬度、添加劑量以及其他有關(guān)施工技術(shù)要求。3、輪胎式拌和機應(yīng)檢查是否完好、氣壓是否符合規(guī)定要求。4、檢查拌和機的連接部位有無松動情況。5、根據(jù)不同的拌和材料，先裝合適的拌和齒，更換拌和齒時應(yīng)將轉(zhuǎn)子升到一定的高度，并用方木墊實，轉(zhuǎn)子插上保險銷后方可進行作業(yè)。6、啟動發(fā)動機，使轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)進行動態(tài)觀察。二、作業(yè)的要求：7、拌和作業(yè)時先將轉(zhuǎn)子提起，離開地機空轉(zhuǎn)，再慢慢下降至拌和深度后進行拌和作業(yè)。8、在拌和過程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，遇到底部有障礙物時，應(yīng)及時提出轉(zhuǎn)子，并進行檢查和處理。9、嚴(yán)禁使用倒檔進行拌和作業(yè)。10、穩(wěn)定土拌和機在行走和作業(yè)過程中，必須保持勻速，作業(yè)速度應(yīng)采用低速。11、機上各種安全閥不得隨意調(diào)節(jié)，如損壞失靈，則應(yīng)進行更換。12、作業(yè)時注意液壓油的溫升，不得高于本規(guī)定的正常數(shù)值。13、穩(wěn)定土拌和機進行拌和作業(yè)時，操作人員戴上防塵、防噪聲面具進行作業(yè)。14、作業(yè)時要隨時檢查掌握拌和深度是否達到規(guī)定深度，拌和質(zhì)量是否達到規(guī)定要求。15、作業(yè)中，操作人員要經(jīng)常觀察各儀表工作是否正常，機械有無異響，發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時停機檢查。三、作業(yè)后的要求：16、穩(wěn)定土拌和機停駕后，要放在平坦、不妨礙交通的地點并將拌和機轉(zhuǎn)子置于地面上，位上駐車制動。17、按保修規(guī)程的規(guī)定，進行例保作業(yè)。

水泥混凝土混合料拌和設(shè)備操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備：1、檢查電源電壓是否同設(shè)備所需工作電壓相配，其最大允許偏差為＋5％。2、檢查各部連接螺栓是否松動，如有松動應(yīng)予緊固。3、檢查拌和機有無異響，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，出料門的關(guān)閉和開啟是否嚴(yán)密到位。4、檢查空氣壓縮機有無異響，有無漏氣現(xiàn)象。壓縮空氣的壓力保持在5--7Kg/cm2的范圍內(nèi)時方能使用起動設(shè)備。5、檢查送料器的驅(qū)動裝置，在軌道運行和進入稱量臺時是否自如。檢查鋼絲繩的張緊度是否適度。6、檢查水壓力，水的清潔度和流量是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。7、檢查稱量裝置是否完好準(zhǔn)確。8、將設(shè)備上所有儀表的指針調(diào)到“０”位。9、為確保振動器的冷卻，必須及時清除振動器表面聚積的塵上，并檢查其電纜有無損傷。10、經(jīng)檢修或停機時間較長的設(shè)備，在重新投入使用時，必須先經(jīng)模似生產(chǎn)程序手動空運轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)正常后，方可自動循環(huán)生產(chǎn)。11、根據(jù)生產(chǎn)要求，確定調(diào)整設(shè)備工作裝置的運行參數(shù)。二、作業(yè)中的要求：12、配料過程中，應(yīng)注意各電子稱指針是否在給定稱量位置停止，如出現(xiàn)不正確的情況應(yīng)進行調(diào)整。13、操作室內(nèi)要保持清潔。采用電子計算機器作的控制室，不得打開門窗進行通風(fēng)。14、與工作無關(guān)人員不得進人拌和設(shè)備的工作場地，更不得進入操作室。15、嚴(yán)防將大塊石料或其它異物裝入骨料倉。16、使用袋裝水泥時，嚴(yán)禁將線頭和襯紙帶進水泥輸送器。17、如遇送料器被異物卡往，鋼絲繩松落時，必須用人工纏繞，嚴(yán)禁使用電動機。18、有緊急停車裝置的拌和設(shè)備，在設(shè)備和人員發(fā)生險情時，應(yīng)立即啟用緊急停車裝置。19、設(shè)備在運行中發(fā)現(xiàn)突然停車情況時，應(yīng)斷開電源，在沒有查明故障原因前，不得再次啟動。20、拌和機應(yīng)盡量避免帶負(fù)荷停機和啟動，如有特殊情況需要帶負(fù)荷啟動時，啟動時間應(yīng)在三秒鐘內(nèi)。嚴(yán)禁強行啟動。21、清除稱量臺附件的障礙物時必須將送料器提升到適當(dāng)高度，并插上安全銷。22、在攪拌混合料過程中，嚴(yán)禁打開拌和機的機蓋。23、在攪拌過程中，若突然停電，應(yīng)采取應(yīng)急措施，避免混合料在機內(nèi)凝結(jié)。24、需要延長攪拌時間，而導(dǎo)致送料器往返一次小于攪拌時間時要及時調(diào)整時間繼電器，使喂料時間與攪拌時間同步。25、在運行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備，電氣元件和線路各部是否正常，發(fā)現(xiàn)異響，異味立即停機檢查處理。26、排除故障或處理事故時應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中進行檢修。三、作業(yè)后的要求：27、每日工作完畢后，要切斷電源，鎖閉電源開關(guān)，對設(shè)備清洗和例保，清洗時要注意勿使水接觸電氣設(shè)備。28、清洗工作完畢后，必須將拌和機卸料門處于打開狀態(tài)。29、離崗下班前，應(yīng)關(guān)閉好操縱室的門窗。穩(wěn)定土廠拌設(shè)備操作規(guī)程一、作業(yè)前的準(zhǔn)備：1.電動機部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.檢查各連接部位是否連接可靠，螺栓有無松動，閥門是否靈活。3.檢查各潤滑點的潤滑是否加足。4.檢查粒料、石灰及水泥的質(zhì)量是否符合施工規(guī)范的要求，數(shù)量能否滿足生產(chǎn)的需要，配套生產(chǎn)設(shè)備是否到位。5.檢查電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護裝置是否可靠有效。6.檢查電氣設(shè)備控制儀表有無損壞，接頭有無松動。7.檢查供水系統(tǒng)工作是否正常，水源是否充足。8.檢查皮帶上，拌和鼓中有無石料或其他雜物。二、作業(yè)中的要求：9.嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定，按規(guī)定順序啟動，先空載檢查。1)各輸送帶工作是否正常，有無跑偏，卡滯現(xiàn)象。2)拌和鼓和葉片有無卡滯和其他異響。3)倉壁攪動器應(yīng)正常攪動，無異響。4)電動滾筒、托輥、清掃器應(yīng)工作正常，無轉(zhuǎn)動不靈，軸竄動量大等現(xiàn)象，必要時應(yīng)進行調(diào)整和更換。5)供水泵應(yīng)工作正常，閥門應(yīng)開關(guān)靈活，各接頭無漏水現(xiàn)象。6)水表應(yīng)計量準(zhǔn)確，誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。7)調(diào)速電機調(diào)整速應(yīng)靈活，無其他異響。8)有螺旋輸送器裝置的穩(wěn)定土廠拌機，應(yīng)檢查螺旋輸送器、配料器工作是否正常，有無其他異響。9)有破拱裝置的穩(wěn)定土廠拌機，應(yīng)檢查破拱裝置是否可靠有效。10、工作中應(yīng)有專人巡視各給料機、攪拌機，輸送皮帶工作是否正常，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時通知控制臺，以便停機檢查調(diào)整。11、工作中，對混合料的配合比、含水量、石灰或水泥供給量、水供給情況，要有專人檢查，每2小時取樣分析一次，如變化超過規(guī)定允許范圍，應(yīng)及時檢查調(diào)整。12、嚴(yán)禁使用不合格骨料，以免影響混合料質(zhì)量和造成拌和葉片損壞。13、必須在物料卸凈后，輸料機方可停車。14、應(yīng)經(jīng)常檢查減速器、電動滾筒的曲面指示器工作是否正常，更換轉(zhuǎn)動不靈或軸向竄動量大于2mm的托輥。三、作業(yè)后的要求：15、嚴(yán)格按照說明書中規(guī)定的順序停機。16、檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必須及時更換，螺栓如有松動，應(yīng)及時緊固。17、檢查輸送帶表面，如有剝落現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。18、設(shè)備長期停用時，給料斗、儲料倉中不允許有存料，并應(yīng)用水清洗干凈攪拌器、儲料倉及各料斗。19、按保修規(guī)程的規(guī)定，進行例保作業(yè)。20、操作人員下班時，應(yīng)關(guān)閉操作室門窗，鎖好操作室門。

空氣壓縮機操作規(guī)程

一、新的或大中修理后的空壓機，必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)性能可靠后，方可工作.二、固定式空壓機必須安裝穩(wěn)定，基礎(chǔ)要符合設(shè)計要求。三、接好輸氣管道，并通知施工人員后，方能打開送氣閥送氣。四、禁止在出氣口處工作，更不能在貯氣缸附近進行焊接或加熱、撞擊欣碎加工等工作。五、皮帶傳動的空壓機，在皮帶周圍要設(shè)有防護罩護欄。六、經(jīng)常保持各部位潤滑良好，各軸承最高溫升不得超過60℃。七、在運轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常檢視運轉(zhuǎn)情況以及有無異常。八、清潔、保養(yǎng)壓縮機的濾清器、管道和零件時，不能用汽油清洗，以免爆炸。九、對貯氣罐的注意事項：1、每班工作后須打開放水閥門，放出缸內(nèi)水份油質(zhì)等物。每月至少將缸內(nèi)油質(zhì)等物清除一次。2、放置貯氣缸的地方，應(yīng)注意通風(fēng)良好、易于散熱。3、氣缸不應(yīng)置于日光下曝曬，以免因溫度過高而發(fā)生爆炸。4、氣缸、輸氣管道，每年須作一次水壓試驗，試驗壓力是工作壓力的1.5倍。氣壓表和安全閥，每年須作一次校驗。5、氣缸外部應(yīng)經(jīng)常保持清潔。十、空壓機用電動機作動力時，除按電動機安全技術(shù)操作規(guī)程外，不應(yīng)注意下列事項：1、所有導(dǎo)電部分須有防護裝置。2、附近不能堆放揮發(fā)性油料等易燃物。十一、空壓機用內(nèi)燃機作動力時，除按內(nèi)燃機的安全技術(shù)操作規(guī)程外，并應(yīng)遵守本節(jié)有關(guān)規(guī)定。十二、發(fā)生下列情況時，應(yīng)立即停車檢查。1、壓力表（氣壓、油壓）溫度表、電流表指示值超過規(guī)定數(shù)值或指示不正常時。2、發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻水突然中斷時。3、當(dāng)氣壓安全閥不停地工作時。4、機器有不正常的聲響時。5、電動機滑環(huán)或電刷發(fā)生較大火花或有聲響時。十三、必須使用規(guī)定的牌號機油作氣缸潤滑油，油質(zhì)要符合標(biāo)準(zhǔn)。十四、停工后，應(yīng)將貯氣缸中的空氣放掉。十五、用汽車拖運移動式空壓機時，應(yīng)按該機銘牌規(guī)定速度行駛，一般速度應(yīng)在刀公里州、時以內(nèi)，轉(zhuǎn)彎時須慢速。攪拌機操作規(guī)程

一、開機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)性能良好，離合器內(nèi)不得有異物。二、進料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后半斗用索鏈固定。三、運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁將工具伸進滾內(nèi)。四、現(xiàn)場維修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源進入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護。五、非操作人員，嚴(yán)禁擅自離開機器。六、電器設(shè)備應(yīng)有良好的零裝置。

汽車和機械修理工操作規(guī)程

1、工作前做好一切準(zhǔn)備工作，穿戴好防護用品。2、工作時要集中精力，要有細心研究的態(tài)度，不可疏乎大意，不可哄笑打鬧，禁止在試車時將手伸人發(fā)動機內(nèi)，用搖擺發(fā)動時，要注意反轉(zhuǎn)傷人。3、對自己所使的工具要妥善保管，合理使用。放置時要排列整齊以便取用，注意穩(wěn)妥以防止翻倒跌落損壞。4、應(yīng)用已經(jīng)過試驗的起重設(shè)備來舉起車輛或總成。未階實架好的車輛或總成，不得進行工作。千斤頂旁應(yīng)有碼凳或墊木保護。5、發(fā)動發(fā)動機前，應(yīng)道先檢查機油和水是否加好，換檔桿是否在空檔，要拉緊手制動器，發(fā)動后應(yīng)檢查各部儀表的工作情況是否正常，修理人員從車肚里出來時，應(yīng)預(yù)先關(guān)好駕駛室門或先看一下，離開車間位置再起立，防撞傷腰和頭部。6、車間內(nèi)嚴(yán)禁生火，下班時應(yīng)將洗件油盆用東西蓋好。吸煙時應(yīng)在適當(dāng)?shù)牡胤剑磺胁豢膳c汽油接近，煙頭、火柴棒不得亂丟，應(yīng)用除油清洗劑代替汽油清洗零件和手。7、嚴(yán)禁元照人員駕駛車輛，如需動車，試車可叫有照人員進行。8、修理場地及車間內(nèi)必須保持清潔整齊并配有黃砂、滅火機等滅火器材。9、本規(guī)程適用于內(nèi)燃機為動力的機動車輛及施工機械修理人員遵照執(zhí)行。輪式拖拉機操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備：1、發(fā)動機部分按通用操作規(guī)程進行檢查和準(zhǔn)備。2、檢查所有外露連接件、緊固件，必要時進行緊固。3、檢查輪胎完好情況，氣壓是否符合規(guī)定要求。4、按規(guī)定進行啟動，行駛及維護保養(yǎng)。5、檢查機件運轉(zhuǎn)是否正常，運轉(zhuǎn)部件（部位）是否過熱，操縱機構(gòu)是否靈活，制動是否有效，各儀表及燈光是否齊全，示值是否正常。二、作業(yè)與駛的要求：6、在公路上行駛，應(yīng)遵守交通規(guī)則，交通秩序，聽從交通民警指揮。7、輪式拖拉機（中拖）在公路養(yǎng)護、公路工程建設(shè)中，一般用于拖掛旋耕犁、五華犁、刮平機等作業(yè)。8、經(jīng)常檢查與旋耕犁、五華犁、刮平機等連接桿的牢固可靠性，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正