地下室工程監理實施細則工作要求嚴格按照設計圖紙和施工方案執行，確保墊層厚度和材料的質量符合要求。2、地下室工程監理要重點關注防水和抗震等級，確保地下室的防水和抗震性能符合要求。3、監理工作要及時發現和處理施工中的質量問題和違章行為，確保工程質量和安全。4、監理工程師要認真履行監理職責，對施工單位進行巡視檢查、平行檢驗和旁站監督，確保施工單位按照合同要求進行施工。5、監理工程師要及時填寫相關質量評定表和材料實驗報告，確保工程質量的合格性。6、監理工程師要對地基基礎和地下室分部工程各工序進行監理，確保工程各項工序全部完成并符合要求。四、監理工作方法及措施：1、監理工程師要對施工單位進行巡視檢查、平行檢驗和旁站監督，及時發現和處理施工中的質量問題和違章行為。2、監理工程師要認真履行監理職責，對施工單位的自檢工作進行審核，確保自檢結果符合要求。3、監理工程師要及時填寫相關質量評定表和材料實驗報告，對工程質量進行評定，確保工程質量的合格性。4、監理工程師要及時向業主和建設單位匯報工程進展情況和質量狀況，及時處理業主和建設單位的投訴和意見。5、監理工程師要對施工單位進行技術指導和培訓，提高施工單位的技術水平和工程質量。A.在地下室底板及基礎梁或樁承臺下，需要墊層厚度為100mm的C15混凝土。使用經緯儀、水準儀和鋼尺來從引入的工程軸線控制樁，相對水準點放出墊層尺寸。B.確保嚴格控制砼墊層的澆筑、振搗、標高和平整度。2.基礎梁、承臺、柱墩磚胎模的監理控制：確保磚胎模的幾何尺寸正確，位置穩固。軸線位置允許偏差-5mm，底模上表面標高允許偏差±10mm，截面內部尺寸在基礎上允許偏差-4～+5mm。相鄰兩板間或相鄰兩墻胎模表面高低差允許偏差-2mm。表面平整度允許偏差5mm。3.混凝土工程的監理控制：1）本工程地下室部分混凝土強度等級和抗滲等級：主樓部分的地板、承臺、基礎梁和外墻梁板使用C35、P6抗滲混凝土，內墻和柱使用C35混凝土。地庫部分的地板、承臺、基礎梁和外墻梁板使用C30、P6抗滲混凝土，內墻和柱使用C30混凝土。2）在一類、二類和三類環境下，設計使用年限為50年的混凝土結構應符合規范要求。本工程的地下室底板、地梁、外墻、頂板（暴露在室外或上有覆土時）、水池和外露構件（如雨棚）屬于二a類環境，其他屬于一類環境。3）混凝土所用的水泥、外加劑、粗骨料、細骨料和拌制水的質量應符合現行國家相關標準的規定。4）在室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃時，混凝土結構工程應采取冬期施工措施，并應及時采取氣溫突然下降的防凍措施。混凝土在澆筑前應清除模板上的冰雪和污垢，運輸和澆筑混凝土的容器應具有保溫措施。5）模板和保溫層應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面應采取使其緩慢冷卻的臨時覆蓋措施。6）在梁、柱等節點鋼筋密集區域，宜采用相同強度等級的細石混凝土澆筑。7）本工程的混凝土均采用預拌商品混凝土。混凝土廠家應具有相應的資質和能力。8）根據本工程地下室的結構特點，混凝土的澆筑可選用以下方案：A.基礎底板、承臺梁包括電梯井、集水坑等局部加深處，均不設施工縫，一次性澆筑完成。B.振搗棒插入下層已振混凝土深度應不小于5cm，嚴格控制振搗時間，一般在20秒左右，以混凝土不再沉落，表面呈現浮漿為度，嚴防漏振或過振。并應隨時檢查鋼筋保護層和預留孔洞、預埋件及外露鋼筋位置。C.表面處理：混凝土澆筑后，初凝前應按標高用長刮尺刮平。初凝后，終凝前再用木抹予反復搓平壓實，以控制砼表面龜裂。9）監理旁站：每進場10車商品砼需要檢測砼塌落度。混凝土強度試件的取樣和留置應符合以下規定：a.對于每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。b.對于每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。c.當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。d.對于每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。e.每次取樣應至少留置一組標準養護試件。f.同條件試塊應符合GB50204的要求。對于砌體結構同一混凝土強度等級，每一樓層應留置一組；對于混凝土結構同一混凝土強度等級，同一批次每500立方米混凝土應留置一組，不足500立方米按500立方米計。拆模后的同條件試塊應放置在相應結構構件適當位置與結構構件進行相同條件養護。g.對于連續澆筑混凝土，每500m3應留置一組抗滲試件（一組為6個抗滲試件），且每項工程不得少于兩組。鋼筋工程的監理控制包括以下方面：1.鋼筋進場檢查：根據設計、規范要求檢查進場鋼筋的合格證和質保書，對于進場鋼筋應同一牌號、同一爐批號、同一規格、同一交貨狀態的鋼材每60噸為一個驗收批，檢查驗收，并見證取樣送檢。復試報告合格后方可投入現場使用。2.鋼筋的錨固：受拉鋼筋的抗震錨固長度LabE和LaE應按照表格中的要求采用，其中縱向受拉鋼筋的抗震錨固長度與鋼筋種類、抗震等級和混凝土強度等級有關。鋼筋連接和錨固長度標準鋼筋的錨固長度和搭接長度是鋼筋連接的重要參數。在任何情況下，縱向受拉鋼筋的錨固長度不應小于250mm，搭接長度不應小于300mm。鋼筋直徑不同時，搭接長度應按較小直徑計算。當鋼筋直徑大于等于28時，不應采用搭接。HPB300鋼筋在受拉時，其末端應做成180°彎鉤，彎鉤平直長度不應小于3d。當HRB335、HRB400和RRB400級縱向受拉鋼筋末端采用機械錨固措施時，包括附加錨固端頭在內的錨固長度（投影長度）可取表中錨固長度的0.6倍。當確定錨固長度時，應乘以相應的修正系數。鋼筋的連接方式分為綁扎搭接、機械連接和焊接。相鄰縱向受拉鋼筋的連接接頭應相互錯開，并滿足下表要求。在縱筋搭接長度范圍內應配置箍筋或拉結筋，箍筋或拉結筋的直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；箍筋或拉結筋間距及肢距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不超過100mm。當縱筋直徑大于等于25時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋或拉結筋。軸心受拉及小偏心受拉構件不得采用綁扎搭接。鋼筋連接區段應避開受力較大處，在受力較小處設置接頭。LLE相當于四級抗震時的LaE。4）在基礎梁、板、樁承臺以及上部梁、柱類結構構件中，如果不使用綁扎搭接，應優先采用鋼筋的機械連接。機械連接的接頭等級應該采用II級，除非施工圖中有特殊要求。其他要求應符合現行行業標準《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107中的相關規定。5）在基礎梁、樁承臺以及上部梁、柱類結構構件中，如果采用焊接，應優先采用等強閃光對接焊。其他結構構件中的縱筋可以采用對心搭接焊，且盡量采用雙面焊。搭接焊的焊縫長度雙面焊應該≥5d，單面焊應該≥10d，焊縫厚度應該≥0.3d，寬度應該≥0.8d。焊縫及焊接的其他要求應符合現行行業標準《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18及《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81中的相關規定。6）連接錨筋和預埋件時，應優先采用穿孔塞焊。7）混凝土保護層的規定如下：a、縱向受力的普通鋼筋及預應力鋼筋，其混凝土保護層厚度（鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離）不應小于鋼筋的公稱直徑。設計使用年限為50年的混凝土結構，最外層鋼筋的保護層厚度應符合表格中的規定。b、地下室底板和外墻縱筋的混凝土保護層厚度：底面迎水面為50mm，頂面室內按表格中的數值取值。c、基礎梁縱筋的混凝土保護層厚度：當有基礎底板時，底面及側面為40mm，頂面室內按表格中的數值取值；當無基礎底板時，均為40mm。d、樁承臺縱筋的混凝土保護層厚度：底面同樁嵌入承臺的深度，一般為50~100mm。其他面，當有基礎底板時，側面為40mm，頂面室內按表格中的數值取值；當無基礎底板時，側面及頂面均為40mm。e、其他防水混凝土結構迎水面如地下水位以下的地下室頂板、車道頂板、人防通道頂板、消防水池等的混凝土保護層厚度均應滿足50mm的要求。f、當上部結構梁、柱中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度＞50mm時，應在其保護層中設置鋼板網片，網片鋼筋的保護層厚度不應小于25mm。g、混凝土保護層厚度應符合現行國家防火規范的要求。另外，后澆帶和施工縫的止水處理需要進行監理監控。1.地下室底板與墻體施工縫留在距底板上500mm處，用3mm鐵板做鋼板止水帶，止水鋼板高度400mm，只準留水平施工縫。如下圖所示：2.后澆帶寬度B=800mm，后澆帶形式分為兩種：A.收縮后澆帶：主要考慮溫度和混凝土收縮而引起的變形，此后澆帶一般應在60天后澆筑。B.沉降后澆帶：考慮調節沉降差時設置，此后澆帶一般應在主樓結構完成、隔墻砌筑完畢及沉降基本穩定后再澆筑。3.地下室底板設置超前止水后澆帶，監理應按下列程序監督驗收：a.地下室底板超前止水后澆帶，作墊層前先按設計圖紙要求挖出溝槽。b.作底板C15×100厚混凝土墊層，后澆帶溝槽100厚混凝土墊層同時施工；c.后澆帶溝槽墊層上作外貼式止水帶，與底板C15砼墊層上防水層同時施工。d.后澆帶溝槽綁扎鋼筋中間留30空隙用單層鋼板網隔斷并設置遇水膨脹止水條。e.后澆帶溝槽C35砼澆筑。f.500mm厚底板留置800mm寬后澆帶，砼澆筑前二側設置單層鋼板網。g.后澆帶待主體結構封頂，沉降穩定，用C40微膨脹細石砼澆筑逐層封閉。4.后澆帶區域鋼筋的防腐：施工方應采取有效措施，防止后澆帶閉合前該區域鋼筋的銹蝕，且確保采取的措施不影響后澆帶閉合后鋼筋與混凝土的正常粘結性能。該方案須由施工方擬定，且必須得到結構工程師的書面簽字認可。5.在后澆帶混凝土強度達到100%前，施工方應采取有效措施，保證后澆帶兩側墻柱的穩定，及地下室中樓板、頂板的水平力傳遞；且后澆帶兩側一定區域內的模板及腳手架不得拆除，該區域內的隔墻不得砌筑。6.地下室中后澆帶的基礎底板、樓板、頂板的水平力傳遞方案，應由施工方擬定，且必須經結構工程師的書面簽字認可后方可實施。7.后澆帶閉合前，應采取有效措施，確保建筑垃圾不進入后澆帶內，積水及時排除干凈；并確保往來人員及機械設備的安全。后澆帶兩側采用鋼筋支架將鉛絲網或單層鋼板網隔斷固定。8.后澆帶用比兩側混凝土設計等級提高一級的補償收縮混凝土澆筑密實，膨脹劑的摻量為膠凝材料總用量的10%，膠凝材料總量不變。摻膨脹劑混凝土的性能要求應符合現行國家標準《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119中相關條文的要求。后澆帶的施工溫度應低于兩側混凝土施工時的溫度，且宜選擇氣溫較低的季節施工。澆筑前混凝土表面要鑿毛、清洗干凈，并保持濕潤。養護時間不應少于28天。地下室砌體工程監理質量控制在填充墻或隔墻的砌筑過程中，應先砌墻后澆構造柱，并且要滿足相應砌體結構的有關規定。砌體施工質量控制等級為B級。填充墻或隔墻的頂部必須用實心磚斜向嵌緊砌實，不得與上面的梁板脫空或僅用砂漿封嵌。實心磚斜向嵌緊砌實的實施時間應在下部砌體砌筑7天左右后進行，砂漿滿填。當墻長大于或等于5米時，墻頂與梁或板宜有拉結。當局部內墻墻高超過4米時，應在墻體半高或門頂處設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。當系梁為門洞切斷時，應在洞頂設置一道不小于被切斷的系梁斷面和配筋的鋼筋混凝土附加系梁，其配筋尚應滿足過梁要求，其搭接長度應不小于1000。當兩系梁高差不大于500時，系梁也可沿洞口垂直拐彎與過梁連成框架。當墻長大于8米或墻長大于層高的兩倍時（中間無橫墻或柱拉結），應設置混凝土構造柱（中部及角部），要求保證構造柱間距不大于5米（墻厚小于200時為4米）。外墻首層及頂層（有退層時，自退層開始至頂層）的窗臺標高處，設沿主樓外圍一圈設貫通的窗臺梁。墻厚小于200時，應沿墻高的中部的砌體連續灰縫中設置鋼筋網片三道，水平筋2φ6，橫向筋4.5@400。樓梯兩側的填充墻和人流通道的圍護墻應滿足設置的鋼筋混凝土構造柱的間距不大于3.0，并且填充墻應采用滿鋪鋼絲網砂漿面層加強。墻身中的水平系梁，在墻體相互連接處，其鋼筋應相互錨入LaE長，在與混凝土墻、柱連接處，其鋼筋應錨入混凝土墻、柱LaE長。所有墻體在相互連接處及轉角處，均應設置墻身拉結筋2Φ6@500，相互伸入墻身沿墻拉通。在墻體與混凝土墻柱連接處，應在混凝土墻柱的相應部位上預留上述拉結筋。填充墻構造柱的設置位置和斷面尺寸可按以下各條要求設置：a、所有墻的門、窗框兩側（有構造柱時例外），建議采用鋼板網加固，除與墻身釘牢外，其上下端各彎轉300。當門洞凈寬大于2000時，兩側應設置鋼筋混凝土構造柱；b、所有墻，因開設門窗而形成的獨立墻柱，當其墻寬a≤1000（實心磚墻）及1200（空心磚墻）時，應設置混凝土構造柱；當a＞1000（實心磚墻）及1200（空心磚墻）時，可按上條門框加固方法處理。1）所有懸臂或一字型內外墻的端部，以及外墻的L型轉角處、不同厚度墻體交接處、建筑長度超過45米而未設伸縮縫最大長度時的外墻窗洞，都應設置混凝土構造柱。其截面和配筋應參照相關大樣中的構造柱施工標準。2）所有水平系梁的端部都應與鋼筋混凝土剪力墻、框架柱、構造柱等豎向構件形成封閉體系。3）在墻體上需要設置門、窗頂過梁時，如果門窗洞邊沒有磚墩科擱置過梁，應在相應洞頂位置的混凝土墻、柱上預埋鐵件，以便和過梁中的鋼筋焊接。如果洞口上方有承重梁通過，且該梁底標高與門窗洞頂距離過近，放不下過梁時，可直接在兩下掛板。4）當水平系梁兼做門窗頂過梁時，其配筋和斷面尺寸不得小于圖紙規定。當水平系梁在門窗洞處切斷時，則門窗洞處的過梁應伸過洞口≥1000，并不小于系（過）梁高差的2倍。5）填充墻與鋼筋混凝土構件相接處，應在該處雙面粉飾層內，設置通長鋼板網片（規格：絲梗厚度0.8mm、絲梗寬度0.7mm、孔眼寬度9mm、節距21mm）、寬度為300，以兩種材料的分界線為中線，居中布置。6）當柱邊或剪力墻邊墻體長度≤200（墻厚≤200）、≤370（240墻厚）時，柱邊或剪力墻邊砌體應以鋼筋混凝土框代替。7）凡過梁或系梁當一端支承在柱或剪力墻時，應預留插筋。8）地下室主樓防水等級為一級，車庫防水等級為二級，采用剛性防水施工。在底板、外墻板和頂板混凝土