ZQL2X3200/17.5/35型巷道超前支護液壓支架使用說明書xxx有限公司xxx

二O—四年三月ZQL2X3200/167.5/35ZQL2X3200/167.5/35型巷道超前支護液壓支架使用說明書#《MT312-2000液壓支架通用技術條件》中的規定執行。應進行地面聯合試運轉，包括支架、采煤機、輸送機、乳化液泵站、移動變電站等。對設備進行必要的測試，對管理、使用和維護人員進行必要的培訓。地面聯合試運轉設備應組織驗收。發現問題要做好記錄，及時解決。運輸中伸縮梁等需要安裝上鎖緊銷，工作過程中需將鎖緊銷取下。3.3井下運輸和安裝注意事項請務必仔細閱讀本節內容，以免在運輸和安裝中造成人員傷亡和設備損壞！對于因違反以下注意事項而造成的損失，生產廠家不承擔責任。下井前支架應進行動作試驗。若整體下井應將支架降到最低位置，裝在運支架的小車上。若解體下井，應將拆卸的各部件進行記錄，對于容易遺失的小部件，如銷軸、擋銷等，應當分類裝箱，運輸至安裝硐室待用。使用專用小車裝架，固牢防止倒架，支架正式下井前，應再次核實本支架中的最大單件——底座和頂梁的尺寸，必要時可用模型下井沿運輸路線行進，確定無卡碰情況才能正式下井運輸支架。按實際確定的安裝方案、順序安裝支架，保持足夠的高度。推薦的安裝順序為：底座——連桿機構——頂梁——中間梁——前梁。將頂梁與連桿機構安裝好后，必須在連桿和掩護梁之間用硬木楔上，使之固定不動；以免在安裝前梁時，連桿意外移動而造成事故。井下安裝，經調試，試生產和驗收后正式投入生產。四、支架的操作及維護1、對支架操作及維護的要求1）必須由經過培訓的人員來操作和維護本支架。2）操作和維護人員必須具備機械和液壓方面的知識，并確認充分閱讀和理解了本說明書的所有內容。3）操作和維護人員必須充分了解本支架兩側護壁板的安裝和固定方式，避免人為將其損壞。4）井下更換并上井的液壓元件（立柱、千斤頂、閥、膠管接頭等）要及時進行清洗、維修，并作防銹蝕處理；對閥類（尤其安全閥）要進行調試，保證其良好的性能。2、支架操作注意事項操作液壓支架各項功能的完成均是通過操作操縱閥組，使主進、回液管路的液體進入各自獨立的分支系統管路、液壓元件及執行機構來實現。1）操作人員在本架操作移架時，嚴禁所移支架內及兩側站立其他人員2）支架前移時，一定要先把護壁板收回！！降柱即同組中一側支架前、后立柱同時迅速收回，當支架剛剛脫離頂板時（不帶頂板壓力或剛好帶一點壓力時為宜）一般在50mm之內，最大不超過200mm，依據巷道內頂板凸、凹程度進行適當調整。3）移架。操作人員迅速到同組中另一側支架同時操縱推移、伸縮梁操縱閥使支架迅速移步到位。切記：中間梁中的伸縮梁伸出時不能當頂梁使用支撐頂板??！注意:在底板上支架前方有大塊冒落矸石或煤塊，或底板支架前方凹陷太深等情況應移開煤塊矸石\墊木移架或采取其它方法處理后方可移架，移架時速度要快，要一次到位，并應隨時調整支架，使移后的支架與底板垂直；4）移架時如發現阻力過大，應迅速查明原因，并采取相應措施，嚴禁硬拉。5）升柱，同時操縱本架前后立柱升,操縱閥使前、后立柱迅速升起支撐住頂板保壓10-20s，使支架完好地接觸住頂板！！注意:依據頂板是否容易破碎情況,選擇合理的初撐力保壓時間,以免破壞頂板;當支架移動不慎偏移路線時應用首架調底千斤頂進行調整到合理位置（此過程必須在支架未接觸頂板之前進行）。6）移架時注意架上的n型鋼梁（或木棚），防止其落下砸傷人。7）愛護設備，不準用金屬件、工具等物碰撞液壓及電器元件，尤其要注意防止碰、砸傷立柱、千斤頂活塞桿的鍍層以及擠壞膠管接頭。8）操作過程中若出現故障，要及時排除，操作工也應帶一定數量的密封件和易損件，一般故障操作工應能排除；若個人不能排除的要報告，匯同維修工及時查找原因，采取措施迅速排除，不能及時排除的要更換。三、支架的維護和管理1．基本要求：掌握液壓支架有關知識，了解各零部件結構、規格、材質、性能和作用，熟練地進行維護和檢修，遵守維護規程，及時排除故障，保持設備完好，保證正常安全生產。2．維護內容：包括日常維護保養和拆檢維修，維護的重點是液壓系統。日常維護保養做到：一經常、二齊全、三無漏堵?！耙唤洺！薄S護保養堅持經常；“二齊全”—連接件齊全、液壓元部件齊全；“三無漏堵”—閥類無漏堵、立柱千斤頂無漏堵、管路無漏堵。液壓件維修的原則是：井下更換、井上拆檢。3．維修前做到：一清楚、二準備?！耙磺宄薄S護項目和重點要清楚；“二準備”—準備好工具尤其是專用工具，準備好備用配件。維護時做到：了解核實無誤、分析準確、處理果斷、不留后患。“了解核實”—了解出故障的前因后果并加以核實無誤；“分析準確”—分析故障部位及原因要準確；“處理果斷”—判明故障后要果斷處理，該更換的即更換，需拆檢的即上井檢修；“不留后患”—樹立高度責任感和事業心，排除故障不馬虎、不留后患，設備不“帶病運轉”。4．堅持維修檢修制度：做到五檢：班隨查、日小檢、周（旬）中檢，月大檢、季（年）總檢?！鞍嚯S檢”—生產班維修工跟班隨檢，著重維護保養和一般故障處理；“日小檢”—檢修班維護檢修可能發生故障部位和零部件，基本保證三個生產班不出大的故障；“周（旬）中檢”—在班檢、日檢的基礎上進行周（旬）末的全面維修檢修、對磨損、變形較大和漏堵零部件進行“強迫”更換，一般在6小時內完成，必要時可增加1?2小時；“月大檢”—在周（旬）檢基礎上每月進行一次全面檢修，統計出設備完好率，找出故障規律，采取預防措施，一般在12小時內完成，必要時可延長至一天，列入礦檢修計劃執行；“季（年）總檢”—在每月的基礎上每季（年）進行總檢，一般在一天完成，也可與當日大檢結合進行，統計出季（年）設備完好率，驗證故障規律，總結出經驗教訓（亦可搞半年總結和年終總結）。5．維護工要做到：一不準、二安全、三配合、四堅持?！耙徊粶省薄虏粶孰S意調整安全閥壓力；“二安全”—維護中要保證人和設備安全；“三配合”—生產班配合操作工維護保養好支架、檢修班配合生產班保證生產班無大故障、檢修時與其它工種互相配合共同完成檢修班任務；“四堅持”—堅持正規循環和檢修制度、堅持事故分析制度、堅持檢修日志和填寫有關表格、堅持技術學習提供業務水平。五、支架常見故障及其排除支架主要結構件和液壓元件的強度足夠，性能可靠，在正常情況下，一般不會發生大的故障。但是，支架在井下使用過程中，由于煤層地質條件復雜，影響因素也較多，如果在維護方面存在隱患，則支架出故障也是難免的。因此，必須加強對綜采設備的維護管理，使支架不出現或少出現故障。然而，一旦出現故障，不管故障的大小，都要及時查明原因迅速排除、使支架保持完好，保證綜采工作面的設備正常運轉。1、結構件和連接銷軸1）結構件支架的結構件通常不會出現大的問題，主要結構件的設計強度足夠，但在使用過程中也可能出現局部焊縫裂紋，可能出現裂紋的部位有：頂梁柱帽和底座柱窩附近；各種千斤頂支承耳座四周；底座前部中間低凹部分等。其原因可能是：使用中出現特殊集中受力狀態；焊縫的質量差；焊縫應力集中或操作不當等。處理辦法：采取措施防止焊縫裂紋擴大；不能拆換上井的結構件，待支架轉移工作面時上井補焊。2）連接銷軸結構件間以及與液壓元件連接所用的銷軸，可能出現磨損、彎曲、斷裂等情況。結構件的連接銷軸有可能磨損，一般不會彎斷；千斤頂和立柱兩頭的連接銷軸出現彎斷的可能性大。銷軸磨損和彎斷的原因：材質和熱處理不符合設計要求；操作不當等。如發現連接銷軸磨損、彎斷，要及時更換。2、液壓元件支架的常見故障，多數與液壓系統的液壓元件有關，諸如膠管和管接頭漏液、液壓控制元件失靈、立柱或千斤頂不動作等等。因此，支架的維護重點，應放在液壓系統和液壓元件方面。警告！液壓系統維修前，應將泵站及截止閥關閉，并確保操縱閥、單向鎖及雙向鎖內液體無壓力。1）膠管及管接頭造成支架膠管和管接頭漏液的原因是：0型密封圈或擋圈大小不當或被切、擠壞，管接頭密封面磨損或尺寸超差；膠管接頭扣壓不牢；在使用過程中膠管被擠壞、接頭被碰壞；膠管質量不好或過期老化，起包滲漏等采取的措施是：對密封件大小不當或損壞的要及時更換密封圈；其它原因造成漏液的膠管、接頭、均應更換上井；膠管接頭在保存和運輸時，必須保護密封面、擋圈和密封圈不被損壞；換接膠管時不要猛砸硬插，安好后不要拆裝過頻，平時注意整理好膠管，防止擠碰膠管、接頭。2）液壓控制元件支架的液壓元件，諸如操縱閥、液控單向閥、安全閥、截止閥、回液斷路閥、過濾器等，若出現故障，則常常是密封件（如密封圈、擋圈、閥墊或閥座）等關鍵件損壞不能密封，也可能是閥座和閥墊等塑料件扎入金屬屑而密封不?。灰簤合到y污染，臟物雜質進入液壓系統又未及時清除，致使液壓元件不能正常工作；彈簧不符合要求或損壞，使鋼球不能復位密封或影響閥的性能（如安全閥的開啟、關閉壓力出現偏差）；個別接頭和焊堵的焊縫可能滲漏等等。采取的措施：液壓控制元件出現故障，應及時更換上井檢修；保持液壓系統清潔定期清洗過濾裝置（包括乳化液箱）；液壓控制元件的關鍵件（如密封件）要保護好不受損壞，彈簧要定期抽檢性能閥類要作性能試驗，焊縫滲漏要在拆除內部密封件后進行補焊，按要求做壓力試驗。3）立柱及千斤頂支架的各種動作，要由立柱和各類千斤頂根據要求來完成，如果立柱或千斤頂出現故障（例如動作慢或不動作），則直接影響支架對頂板的支護和推移等功能。出現立柱或千斤頂動作慢，可能是乳化液泵壓力低、流量不足造成；也可能是進回液通道有阻塞現象；也可能是幾個動作同時操作造成短時流量不足；液壓系統及液壓控制元件有漏液現象，也是一個原因但立柱不動作，則主要原因可能是：管路阻塞，不能進回液；控制閥（單向閥、安全閥）失靈，進回液受阻；立柱、千斤頂活塞密封滲漏竄液；立柱、千斤頂缸體或活柱（活塞桿）受側向力變形；截止閥未打開等等。采取的措施有：管路系統有污染時，及時清洗乳化液箱和清洗過濾裝置；隨時注意觀察，不使支架蹩卡；立柱、千斤頂在排除蹩卡等原因后仍不動作則立即更換上井拆檢；焊縫滲漏要在拆除密封件后到地面補焊并保護密封面。4）當需要更換液壓元件時，必須更換同型號、同規格且必須有安全標志在有效期的產品。5）更換液壓元件時必須進行卸壓。3、支架的操作和支護該支架采用的是本架控制方式。操作液壓支架各項功能的完成均是通過操作操縱閥組，使主進、回液管路的液體進入各自獨立的分支系統管路、液壓元件及執行機構來實現。1）操作人員在本架操作移架時，嚴禁在所移支架內及兩側站立其他人員；2）升降支移架時速度要快，要一次到位，并應隨時調正支架，使移后的支架與底板垂直；3）升降支架時，周圍的支架必須處于支護狀態，并檢查處于伸縮梁處的棚梁是否有支護；4）升降支架時注意架上的n型鋼梁（或木棚），防止其落下砸傷人。

附表一液壓系統常見故障、原因及排除方法部位故障現象可能原因排除方法1.泵不能運行電氣系統故障；乳化液箱中乳化液流量不足。檢查維修電源、電機、開關、保險等。及時補充乳化液、處理漏液。乳2.泵不輸液、1.泵內有空氣、沒放掉；1.使泵通氣、經通氣孔無流量吸液閥損壞或堵塞；柱塞密封漏液；注滿乳化液；2.更換吸液閥或清洗吸化液吸入空氣；配液口漏液。液管；3.擰緊密封；4?更換距離套；5.擰緊螺絲或換密封。3.達不到所需1.活塞填料損壞；1.更換活塞填料；工作壓力2.接頭或管路漏液2.擰緊接頭，更換管子；泵3.安全閥調值低。3.重調安全閥。4.液壓系統有1.泵吸入空氣；1.密封吸液管、配液器、噪音2.液箱中沒有足夠乳化接口；站液；3.安全閥調值太低發生反作用。2?補充乳化液；3.重調安全閥。5.工作面無液1.泵站或管路漏液；1.擰緊接頭、更換壞管；

流安全閥損壞；截止閥漏液；畜能器充氣壓力不足。更換安全閥；更換截止閥；更換蓄能器或重新充氣。6.乳化液中出現雜質乳化液箱口未蓋嚴實；過濾器太臟、堵塞；水質和乳化油問題。添液、查液后蓋嚴；清洗過濾器或更換；3?分析水質、化驗乳化油。立1、乳化液外漏1、液壓密封件不密封；2、接頭焊縫裂紋。1、更換液壓密封兀件；2、更換上井拆檢補焊。2、立柱不升或慢升1、截止閥未打開或打開不夠；2、泵的壓力低，流量小；3、操縱閥漏液或內竄液；4、操縱、單向、截止閥等堵塞；5、過濾器堵塞；6、管路堵塞；7、系統有漏液；8、立柱變形或內外泄漏；1、打開截止閥并開足；2、查泵壓、液源、管路；3、更換上井檢修；4、查清更換上井檢修；5、更換清洗；6、查清排堵或更換；7、查清換密封件或元件；8、更換上井拆檢；3、立柱不降或慢降1、截止閥未打開或打開不夠；1、打開截止閥；2、檢查壓力是否過低、

柱2、管路有漏、堵。3、操縱閥動作不靈；4、頂梁或其它部位有蹩卡；5、管路有漏、堵。管路堵漏；3、清理轉把處塞矸塵或更換；4、排除蹩卡物并調架；5、排除漏、堵或更換。4、立柱自降1、安全閥泄液；2、單向閥不能鎖閉；3、立柱硬管、閥接板漏；4、立柱內滲液。1、更換密封件或重新調定卸載壓力2、更換上井檢修；3、外漏查清更換檢修；4、其它因素排除后仍降，則換立柱上井檢杳。5、達不到要求支撐力1、泵壓低，初撐力?。?、操作時間短、未達泵壓停供液，初撐力達不到；3、安全閥調壓低，達不到工作阻力；4、安全閥失靈，造成超壓。1、調泵壓，排除管路堵漏；2、操作上充液足夠；3、按要求調安全閥開啟壓力；3、更換安全閥。

1、不動作1、管路堵塞，或截止閥未開，或過濾器堵；2、千斤頂變形不能伸縮；3、與千斤頂連接件蹩卡。1、排除堵塞部位，打開截止閥清洗過濾器；2、來回供液均不動，則更換上井檢修；3、排除蹩卡。千2、動作慢2、管路堵塞；3、幾個動作同時操作，造成流量不足（短時）。1、檢修泵、調壓；2、排除堵塞部位；3、協調操作，盡量避免過多同時操作。斤3、個別連動現象1、操縱閥竄液；2、回液阻力影響。1、拆換操縱閥檢修；2、發生于空載情況，不影響支撐。4、達不到要求1、泵壓低，初撐力低；1、調整泵壓；頂支撐力2、操作時間短，未達到泵壓，初撐力??；3、閉鎖液路漏液，達不到額定工作阻力；4、安全閥開啟壓力低，工作阻力低；5、閥、管路漏液；6、單向閥、安全閥失靈，造成閉鎖超阻。2、操作充液足夠，達泵壓；3、更換漏液兀件；4、調安全閥壓力；5、更換漏液閥、管路；6、更換控制閥。

5、千斤頂漏液1、外漏主要是密封件壞；2、缸底、接頭焊縫裂紋。1、除接頭0形圈井下更換外，其它均更換上井檢修補焊。2、更換上井檢修補焊。液控1、不能閉鎖液路1、鋼球與閥座損壞；2、乳化液中雜質卡住不密封；3、軸向密封損壞；4、與之配套的安全閥損壞。1、更換檢修；2、充液幾次仍不密封，則更換檢修；3、更換密封件；4、更換安全閥。單2、閉鎖腔不回1、頂桿斷折、變形頂不1、更換檢修；液，立柱、千斤開鋼球；2、拆檢控制液管，保證向閥頂不回縮2、控制液路阻塞不通液；3、頂桿處損壞，向回路串液；4、頂桿與套或中間閥卡塞，使頂桿不能移動。暢通；3、更換檢修，換密封件；4、拆檢1、不到額定工1、未按要求額定壓力調1、重新調壓；安作壓力即開啟定安全閥開啟壓力；2、更換彈簧；

全閥2、彈簧疲勞，失去要求特性；3、井下誤動了調壓螺絲。3、更換上井調試。2、降到關閉壓力而不能及時關閉1、調座與閥體等有蹩足現象；2、特性失效；3、密封面粘住；4、閥座、彈簧座錯位。1、更換上井檢修；2、更換上井換彈簧；3、更換檢修；4、更換上井檢查。3、滲漏現象1、主要是0形圈損壞；2、閥座與0形圈不能復位。1、更換上井換O形圈；2、更換檢查閥座、彈簧等。4、外載超過額定工作壓力而安全閥不能開啟1、彈簧力過大、不符合要求2、閥座、彈簧座、彈簧變形卡死；3、雜質臟物堵塞，閥座不能移動，過濾網堵死；4、