150VCP-W50型真空斷路器檢修技術方案匯編_第1頁
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150VCP-W50型真空斷路器檢修技術方案匯編1技術數據表1斷路器主要技術參數序號名稱數據單位1額定電壓10KV2最高工作電壓12KV3額定電流1250 2500 4000A4額定短路開斷電流50KA53S熱穩定電流50KA6額定動穩定電流(峰值)100KA7額定短路關合電流(峰值)125KA8額定短路電流開斷次數509頻率50HZ10雷電沖擊耐受電壓(峰值)75KV11Imin工頻耐受電壓42KV12額定操作順序0-0.3S-C0-180S-C013機械壽命30000次14斷路器重量209215 238Kg15分閘時間<0.060S16合閘時間W0.065S17三相觸頭合分閘同期性W2ms18每相回路電阻W35liQ19儲能電動機功率275W20儲能電動機額定電壓DC220V21儲能時間15s22觸頭行程11±1mm23觸頭超行程8±2mm24合閘速度0.8-1.3m/s25分閘速度1.0-1.8m/s26觸頭合閘彈跳時間<2ms2檢修周期及檢修項目1檢修周期1—3年2.2檢修項目a.斷路器真空滅弧室部分檢修。b.傳動部分連桿、軸銷檢查,加油及螺栓緊固。c.絕緣子及絕緣筒外殼清掃、檢查,接線端子螺栓緊固。d.操動機構連板系統檢查、清掃、加油。e.電氣控制回路各元件檢查、清掃,螺絲緊固。f.根據存在缺陷進行針對性處理。g.傳動檢查、調整試驗。3準備工作1明確設備存在的缺陷和檢修內容。準備好檢修所需工具、材料、備件。作好人員、工作進度安排。準備好交直流電源、檢修記錄等。辦理工作票,檢查安全措施是否完善。停電后進行手動及電動分、合閘操作,檢查各部件是否正常。4檢修工藝及質量標準檢修工藝質量標準4.1操動機構檢修a.拆開面板,外觀檢查、清掃機構各部位,緊固螺絲,拆面板固定螺絲時,注意不要掉入機構內部。完好無損,清潔無臟污,螺絲緊固b.檢查電氣回路接線有無松動二次線接觸良好,連接緊密C.合閘電磁鐵檢查用萬用表測合閘線圈的電阻,搖線圈絕緣。用1000V搖表搖絕緣,不小于1MQd.分閘電磁鐵檢查動鐵心頂桿長度應適宜,用手慢慢將動鐵心向里推檢查能否可靠掉閘。測分閘線圈直阻,搖絕緣。用1000V搖表測量分閘線圈絕緣電阻,不應小于1MQe.輔助開關檢查用萬用表量測常開常閉接點通斷與開關狀態是否對應。必要情況下打開輔助開關蓋板檢查動靜觸點切換是否可靠,有無燒傷,如有觸點嚴重燒傷應更換。檢查軸銷、連桿是否完好。觸點切換應良好,無嚴重燒傷連桿不應彎曲f.檢查行程開關在運行位(搖入)、試驗位(搖出)兩個位置測量行程開關通斷是否正常。接觸良好,切換可靠g.檢查直流電機,搖絕緣。用1000V搖表測量絕緣電阻,應不小于0.5MQh.檢查一次插座檢查插座觸片與二次線焊接良好,固定卡子轉動靈活、卡槽合適。無開焊現象i.操動機構的儲能機構、軸銷等轉動位置加潤滑油。視潤滑情況加油,一般3-5年加油一次檢修工藝質量標準j.手動合分斷路器,檢查斷路器動作情況先手動儲能,將搖把順時針搖動約50圈。合閘后,檢查大軸所帶滾針軸承與分閘掣子扣入量應適中動作靈活,不卡澀,無異常響聲4.2本體檢修a.外觀檢查、清掃本體各部位,緊固螺絲重點檢查真空滅弧室有無裂紋,擦凈表面灰塵污垢。清掃真空罩上下絕緣子臟污。完好無裂紋表面干凈b.傳動機構的軸銷等轉動位置加潤滑油。視潤滑情況加油,一般3-5年加油一次C.測量觸頭行程及超行程(隨機組大修時測量,更換滅弧室后測量)行程11±1mm超行程8±2mmd.如有必要,更換滅弧室1)斷路器分閘2)擰松上出線端螺釘,卸下上出線端3)卸下卜面軸銷,擰松導電夾螺釘及固定板螺釘4)雙手握住滅弧室往上提即可拆下5)將新滅弧室導電桿用鋼刷刷出金屬光澤后涂上工業凡士林油6)雙手握緊新滅弧室向下裝入固定板大孔中,導電桿插入導向套中7)裝好上出線端,擰緊螺釘8)裝上軸銷9)擰緊固定板及導電夾螺釘10)測量觸頭行程及超行程在滅弧室使用20年或滅弧室有故障時更換注意三相垂直及水平位置不超過1mme.推進機構檢修用聯鎖鑰匙開啟搖把插口,在柜外模擬進車操作,在絲杠上涂抹適量黃油,進車過程中檢查五防閉鎖檢查推進機構靈活、無卡澀,聯鎖鑰匙轉動靈活,五防閉鎖可靠4.3電氣試驗1)測量最低分合閘動作電壓采用突然加壓法額定電壓的30%-65%之間2)斷口、對地、相間搖絕緣用2500V搖表,交接和大修后大于1000MQ,運行中大于300MQ3)對地、斷口、相間

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