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文檔簡介

———金屬技術監督上崗員金屬材料檢測試卷(練習題庫)

1、試樣

2、規定非比例延伸強度

3、鋼材在外力的作用下產生變形,如果外力去除后仍能恢復原狀的性質稱為()。

4、鋼材受外力而產生變形,當外力除去后,不能恢復原來形狀的變形稱為()。

5、金屬在拉斷時,單位面積上所承受的力稱為金屬的()。

6、當溫度不變時,應力越大,蠕變速度()。

7、根據斷口三要素,斷口上如存在平斷口和斜斷口,則平斷口是()。

8、隨著試驗溫度升高,韌窩的大小和深度()。

9、電站鍋爐承壓部件所承受的由介質內壓引起的3個主應力中,環向應力ζθ絕對值最大且恒為正,最大值出現在內

10、壓力管道的應力一般可分為一次應力、二次應力和()。

11、__無縫鋼管彎制后,應進行無損探傷,需熱處理的應在()進行。

12、對埋藏的面積型缺陷最有效的無損檢測方法為:()

13、對埋藏的體積型缺陷最有效的無損檢測方法為:()

14、下面的幾種檢測方法中屬于無損檢測范圍的為:()

15、壓力容器檢測中,JB4730-2023規定鐵磁性材料表面探傷優先選用:()

16、焊規規定,對受熱面Ⅰ類焊口探傷中選用的最合適的檢測方法為:()

17、下面的無損檢測方法中,能進行熱態在線檢測的常規無損方法有()。

18、工件表面狀態不好,需要對其表面進行無損探傷,最好的超聲方法有:()。

19、比常規超聲波探傷更準確有效的超聲波檢測方法有:()

20、對管殼式換熱器管程進行探傷最有效的辦法是:()

21、下面幾種檢測方法中不是無損檢測方法的有:()

22、光學顯微鏡由于受照明光線(可見光)波長的限制,無法分辯出小于()的圖像及顯微結構。

23、掃描電子顯微鏡主要用于表面形貌的觀察,在失效分析工作中具有非常重要的作用。它的分辨率高,可達()nm

24、著色探傷、磁粉探傷、渦流探傷屬于()探傷中的三種。

25、布氏硬度是否與試驗條件有關?硬度值標記由哪些符號組成?

26、簡述Ak和ɑk的區別。

27、如何區分高周疲勞和低周疲勞?

28、什么是蠕變?什么是蠕變斷裂?

29、什么是持久強度?

30、如何測定持久強度指標?持久試驗與蠕變試驗有什么區別?

31、什么是冷脆性?什么是熱脆性?脆性轉變溫度FATT的測量方法是什么?

32、簡述材料的代用原則?

33、簡述金屬的蠕變現象。

34、什么是金屬的蠕變曲線?典型蠕變曲線?

35、什么是金屬的工程蠕變極限?

36、什么是金屬的持久強度?

37、什么是金屬的應力松弛?

38、簡述熱疲勞破壞的宏觀特征。

39、簡述熱疲勞裂紋的微觀特征。

40、簡述應力腐蝕斷口的宏觀特征。

41、什么是疲勞斷口中的―年輪?

42、什么叫無損檢測?

43、射線探傷原理是什么?

44、超聲波探傷原理是什么?

45、渦流探傷原理是什么?

46、磁粉探傷原理是什么?

47、著色探傷原理是什么?

48、試樣

49、強度

50、沖擊功

51、蠕變強度

52、沉淀強化

53、斷裂力學

54、無損檢測

55、應變

56、屈服點

57、疲勞斷裂在宏觀上是在平行于最大拉伸方向發生()

58、疲勞斷口表面不顯示宏觀的塑性變形,除了低循環強度范圍的斷裂以外,都是脆性斷口()

59、疲勞斷裂的裂紋源一般位于零件表面的應力集中處或缺陷處()

60、金屬材料的抗拉強度表征材料對最大均勻變形的抗力()

61、強度極限是指拉斷鋼材時所需要的拉力()

62、屈服強度是指某一構件開始塑性變形時所承受的拉力()

63、鋼材在高溫下受外力作用時,隨著時間的延長,緩慢而連續地產生塑性變形的現象,稱為蠕變()

64、沿晶斷口的最基本微觀特征是有晶界刻面的冰糖塊狀形貌()

65、硬度的物理意義是唯一的()

66、蠕變三階段分為:減速階段、穩定階段、加速階段()

67、無損探傷是在不損壞被檢查材料或成品的性能完整性的條件下而檢測其缺陷的方法()

68、電站常用的無損檢驗方法有超聲波探傷、射線探傷、著色探傷、磁粉探傷()

69、斷口檢查主要是檢查焊縫斷面上有無焊接缺陷()

70、鋼板許用應力與板厚有關()

71、高溫、應力和時間是材料發生蠕變的三要素()

72、合金鋼管彎制前應進行光譜分析和硬度試驗()

73、鐵磁性材料壓力容器的表面檢測應優先用滲透檢測()

74、X射線檢測技術是最好的檢測技術()

75、X射線檢測對面積型缺陷敏感()

76、超聲波檢測技術對體積型缺陷敏感()

77、渦流檢測技術適用于導電材料的檢測()

78、滲透檢測適用于近表面未開口的缺陷檢測()

79、超聲波只能探<10mm的薄件()

80、非記錄性超聲波檢測儀器對缺陷檢測的定性和定量都比TOFD技術強()

81、遠場渦流適用于鐵磁性高、低壓加熱器的芯子的探傷()

82、無損檢測技術是一種不傷害被檢工件的檢測技術()

83、射線探傷技術幾乎適用于所有的材料零部件()

84、硬度檢測是無損檢測的一種()

85、磁粉探傷適用于任何材料()

86、滲透探傷不適用于表面多孔性材料()

87、滲透探傷技術能檢測表面開口、閉口的缺陷()

88、渦流探傷只適用于導電材料()

89、熒光磁粉探傷法只能在光線暗的地方進行()

90、超聲波探傷的英文縮寫為RT,射線探傷的的英文縮寫為UT()

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