膠帶輸送機六大保護完好技術標準主講：張玉昌膠帶輸送機六大保護完好技術標準1膠帶輸送機六大保護完好技術標準1范圍

本標準適用于本礦井上下帶式輸送機六大保護（防滑保護、堆煤保護、防跑偏裝置、溫度保護、煙霧保護、超溫自動灑水裝置）。膠帶輸送機六大保護完好技術標準1范圍

本標準適用于本礦22依據文件《煤礦安全規程》（國家煤礦安全監察局

2006版）

《兗礦集團有限公司膠帶運輸系統安全管理辦法》兗礦集團發（2006）256號

《帶式輸送機安全保護裝置管理規定》兗煤股發（2007）93號

《煤礦機電安全質量標準化及考核評級辦法實施細則》（試行）兗州煤業有限公司2008版）2依據文件《煤礦安全規程》（國家煤礦安全監察局

233技術要求

3.1資質

3.1.1保護主機和各保護探頭應具備生產許可證、產品出廠合格證及煤安標志，防爆設備還應具備防爆合格證，有專人驗收合格，有驗收報告。

3.1.2各種圖紙資料齊全完整。3技術要求

3.1資質

3.1.1保護主機和各保護探頭應43.2防滑保護

3.2.1防滑保護的作用

防滑保護裝置的作用是當驅動滾筒與輸送帶打滑摩擦時，使帶式輸送機自動停機。我礦使用的防滑保護裝置主要是電感式防滑保護裝置。

3.2.2防滑保護的安裝位置

3.2防滑保護

3.2.1防滑保護的作用

防滑保護裝置的作用53.2防滑保護3.2.2.1電感式防滑保護裝置應將磁鐵安裝在從動滾筒的側面，速度傳感器要安裝在與磁鐵相對應的支架上，當皮帶機滾筒轉速低于設定值并保持5秒鐘時，皮帶機將自動斷電停機。

3.2.2.2滾輪式防滑保護裝置應將速度傳感器安裝在下膠帶上表面，并使膠帶與滾輪保持足夠的驅動摩擦力。

3.2.3防滑保護的試驗方法

3.2.3.1電感式防滑保護裝置試驗方法是轉動傳感器方向或使傳感器遠離滾筒，膠帶輸送機應能自動停機。

3.2.3.2滾輪式防滑保護裝置試驗方法是將滾輪提起使其脫離皮帶表面，膠帶輸送機應能自動停機。

3.2.4防滑保護的試驗周期

防滑保護應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。

3.2防滑保護3.2.2.1電感式防滑保護裝置應將磁鐵安裝在63.3堆煤保護

3.3.1堆煤保護的作用

堆煤保護裝置的作用是當皮帶輸送機機頭發生堆煤時，使帶式輸送機自動停機。

3.3.2堆煤保護的安裝位置

堆煤保護裝置安裝一般分兩種情況：一種是安裝在煤倉上口，堆煤保護傳感器的安裝高度，應在低于機頭下膠帶200mm水平以下，其平面位置應在煤倉口范圍之內，當煤堆積觸及到堆煤保護探頭時，保護器將自動停機報警；另一種是安裝在兩部帶式輸送機搭接處，在兩部皮帶機搭接處堆煤保護傳感器的安裝高度，應在后部輸送機機頭滾筒軸線水平以下，其平面位置應在前部膠帶機的煤流方向，且距離應在前部膠帶機機架側向200-300mm，當堆煤觸及到堆煤保護探頭時，保護器將自動停機報警。

3.3堆煤保護

3.3.1堆煤保護的作用

堆煤保護裝置的73.3堆煤保護3.3.3堆煤保護的試驗方法

膠帶輸送機正常運行時，人為的推動堆煤保護傳感器觸頭，使保護動作，以膠帶輸送機自動停機為正常。

3.3.4堆煤保護試驗周期

應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。3.3堆煤保護3.3.3堆煤保護的試驗方法

膠帶輸送機正83.4防跑偏保護

3.4.1防跑偏保護裝置的作用

防跑偏保護裝置的作用是在輸送帶發生跑偏時，使輸送帶自動糾偏；在嚴重跑偏時，使輸送機自動停機。

3.4.2防跑偏保護裝置的安裝位置

3.4.2.1在帶式輸送機機頭和機尾均安裝一組跑偏保護傳感器，當膠帶運輸機的膠帶發生跑偏時，膠帶推動臂式滾動導桿，當偏離夾角大于200（允許誤差±30）時，跑偏開關動作，保護器主機開始報警，但不造成停機；保護器主機經過5-10s延時后，如膠帶仍處于跑偏狀態，保護器主機將自動切斷電源，實現跑偏保護。

3.4防跑偏保護

3.4.1防跑偏保護裝置的作用

防跑偏保93.4防跑偏保護3.4.2.2主要帶式輸送機，中間部分安裝自動糾偏裝置，當膠帶出現跑偏時，自動糾偏裝置發生偏轉，使膠帶自動復位；綜掘用帶式輸送機安裝防跑偏抗輪，以阻礙皮帶跑偏。

3.4.2.3防跑偏裝置應安裝在距離槽形托輥外沿50-100mm范圍內，上膠帶每50m安裝一組，下膠帶每100m安裝一組。

3.4.3防跑偏保護裝置的試驗方法

跑偏保護試驗方法是在帶式輸送機正常運行時，人為的推動跑偏傳感器的滾動導桿，使限位開關動作，以能自動停機為正常。

3.4.4防跑偏保護裝置的試驗周期

防跑偏保護傳感器應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。3.4防跑偏保護3.4.2.2主要帶式輸送機，中間部分安裝自103.5溫度保護3.5.1溫度保護的作用

溫度保護的作用是當輸送帶在驅動滾筒上打滑，使輸送帶與驅動滾筒摩擦，溫度升高到500C時，保護器自動停機保護。

3.5.2溫度保護裝置的安裝位置

溫度保護傳感器應安裝在驅動滾筒與膠帶分離處。

3.5.3溫度保護裝置的試驗方法及周期

溫度保護傳感器應由使用單位每天檢查一次，每3個月更換一次。更換時，使用單位要提前到機電科領用合格的傳感器，下井更換后的舊傳感器應及時交由機電科試驗。

3.5溫度保護3.5.1溫度保護的作用

溫度保護的作用是113.6煙霧保護3.6.1煙霧保護的作用

煙霧保護裝置的作用是當帶式輸送機周圍有煙霧生成，并達到一定濃度時，保護器自動發出聲光報警，并自動停機。

3.6.2煙霧保護傳感器的安裝位置

煙霧保護傳感器應安裝在驅動裝置上方5m內的下風口處。

3.6.3煙霧保護裝置的試驗方法及周期

煙霧傳感器每天檢查一次，每兩周更換一次。使用單位要提前到機電科領用合格的煙霧傳感器，下井更換舊煙霧傳感器交由機電科試驗。

3.6煙霧保護3.6.1煙霧保護的作用

煙霧保護裝置的123.7超溫自動灑水裝置

3.7.1超溫自動灑水裝置的作用

自動灑水裝置的作用是當輸送帶在驅動滾筒上打滑，使輸送帶與驅動滾筒摩擦，溫度升高，使易溶棒周圍環境溫度達到500C-600C且持續3-5分鐘時，易溶棒自動溶化，實現自動停機，并對對驅動膠帶和驅動滾筒同時灑水滅火降溫。

3.7.2超溫自動灑水裝置的安裝位置

自動灑水裝置應安裝在輸送機驅動裝置兩側，灑水時能起到對驅動膠帶和驅動滾筒同時滅火降溫的效果。

易熔棒應安裝在驅動滾筒與膠帶分離處，且在距離滾筒表面100mm以內。

3.7.3超溫自動灑水裝置的試驗方法

自動灑水裝置試驗方法是在膠帶機正常運行時，人為松動易熔棒拉緊繩后，灑水裝置噴頭均能噴水，并且斷電停機為正常。

3.7.4超溫自動灑水裝置的試驗周期

自動灑水裝置應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。

3.7超溫自動灑水裝置

3.7.1超溫自動灑水裝置的作133.8管理3.8.1膠帶輸送機保護主機應安裝在操作硐室，表面清潔衛生，防淋水；保護各探頭應保持表面清潔衛生，防淋水或沖刷，每天檢修班檢查一次。

3.8.3現場應有針對各種保護制定能體現工作