PAGE24-嘉峪關(guān)宏晟電廠二期工程2×300MW機組工程給水泵汽輪機技術(shù)協(xié)議目錄1．概述2．設(shè)備使用的環(huán)境及條件3．設(shè)備規(guī)范4．技術(shù)要求5．質(zhì)量標準及試驗6．供貨范圍7．設(shè)計配合及技術(shù)文件8．技術(shù)及售后服務(wù)9、其他

概述本技術(shù)協(xié)議適用于二期2×300MW機組工程給水泵汽輪機設(shè)備，它包括本體及輔助設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。技術(shù)協(xié)議提出的是最低限度的要求，并未對一切細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文。供方保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書和相關(guān)的國際、國內(nèi)工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。如供方?jīng)]有對本技術(shù)協(xié)議提出書面異議，需方則可認為供方提供的產(chǎn)品完全滿足本技術(shù)技術(shù)協(xié)議的要求。如需方有除本技術(shù)協(xié)議以外的其他要求，以書面形式提出，經(jīng)供需雙方討論、確認后，載于本技術(shù)協(xié)議。本技術(shù)條件所引用的標準若與供方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。供方對給水泵汽輪機的成套系統(tǒng)設(shè)備(含輔助系統(tǒng)與設(shè)備)負有全責(zé)，即包括分包(或采購)的產(chǎn)品。分包(或采購)的產(chǎn)品制造商事先征得需方的認可。在合同簽定后，需方有權(quán)因規(guī)范、標準、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補充要求。設(shè)備使用的環(huán)境及條件環(huán)境條件（1）廠址：甘肅省嘉峪關(guān)市（2）安裝地點： 室內(nèi)（3）主廠房零米海拔高度1622.4m(黃海高程)（4）當?shù)卮髿鈮海? 85260Pa（5）地震烈度： 7度（6）歷年極端最高氣溫： 38.4℃（1953.7.7）（7）歷年極端最低氣溫： -31.6℃（1952.2.18）（8）平均相對濕度： 47%使用條件給水泵汽輪機在鍋爐BMCR工況，采用雙機并聯(lián)運行，驅(qū)動給水泵供給鍋爐50%BMCR給水量。當單臺泵運行時，給水泵汽輪機能隨給水泵超負荷運行，供給鍋爐60%BMCR的給水量。當一臺汽動泵故障停運時，另一臺汽動泵與電動調(diào)速給水泵并聯(lián)運行，為鍋爐供水，保證鍋爐安全連續(xù)運行。給水泵汽輪機及給水泵基礎(chǔ)平面標高為12.60m。被驅(qū)動的鍋爐給水泵制造廠為上海電力修造總廠，型號為FK6D32。被驅(qū)動的鍋爐給水泵主要技術(shù)規(guī)范：項目單位THATMCRBMCR單臺泵最大流量工況單臺泵最小流量工況進口流量m3/h540.62577.27613.2667.03149t/h491.48524.8557.46606.4135.46出口流量m3/h493.99530.64566.57620.4149t/h449.08482.4515.06564135.46揚程m2156.12431.533071.4泵效率(熱態(tài)/冷態(tài))%82.38/81.1282.41/81.1541.8/39.56轉(zhuǎn)速r/min516055215521超速限制r/min5900軸功率（熱態(tài)）kW3764.844637.722703.74軸功率（冷態(tài)）kW4205.65180.73142.49轉(zhuǎn)動慣量GD2Nm21.6起始阻力矩Nm375464270額定阻力矩Nm6093.98022.14676.8注：上述資料為暫時數(shù)據(jù)，下階段，待泵廠資料確定后，提供最終資料。冷油器冷卻水水質(zhì)（1）冷卻水為二次循環(huán)水。（2）冷卻水壓正常運行：0.20~0.50MPa（g）。（3）冷卻水溫：正常20℃（設(shè)計），夏季33℃，最大38℃（校核）電源交流電源：380V、50Hz、三相；220V、50Hz（僅供控制用）。直流電源：220V。每臺機組的兩臺給水泵汽輪機為頭對頭鏡面對稱布置。排汽方向：垂直向下，排汽至主凝汽器。主凝汽器壓力額定工況（THA）：0.0049MPa（a）。夏季工況（TRL）：0.0118MPa（a）。設(shè)備規(guī)范給水泵汽輪機的主要技術(shù)規(guī)范給水泵汽輪機型式：單缸、單流、反動式、純凝汽。給水泵汽輪機型號：NK50/56。運行方式：變參數(shù)、變功率、變轉(zhuǎn)速配汽方式：多閥汽源切換：再熱器冷端蒸汽外切換給水泵汽輪機功率：主機額定工況（THA）功率：3800kW，轉(zhuǎn)速~5000r/min。（投標數(shù)據(jù)）主機TMCR工況功率：3764.84kW，轉(zhuǎn)速~5000r/min。（投標數(shù)據(jù)）主機BMCR工況功率：3764.84kW，轉(zhuǎn)速5160r/min。(熱態(tài))給水泵汽輪機最大工況功率：4637.72kW，轉(zhuǎn)速5521r/min。(熱態(tài))注:以上數(shù)據(jù)等給水泵數(shù)據(jù)確定后最終調(diào)整。給水泵汽輪機轉(zhuǎn)速：調(diào)速范圍：2800～6000r/min。額定轉(zhuǎn)速：5300r/min。跳閘轉(zhuǎn)速：6600r/min。注:以上數(shù)據(jù)為投標數(shù)據(jù)，等給水泵數(shù)據(jù)確定后最終調(diào)整。盤車轉(zhuǎn)速：>120r/min。臨界轉(zhuǎn)速：第一臨界轉(zhuǎn)速：>7900r/min。第二臨界轉(zhuǎn)速：r/min。給水泵汽輪機轉(zhuǎn)向：從小汽機向給水泵看為順時針方向。給水泵汽輪機內(nèi)效率：主機額定工況（THA）內(nèi)效率：82.1%，汽耗：5.248kg/kW.h。（轉(zhuǎn)速5300時）主機額定工況（THA）內(nèi)效率：81.5%，汽耗：5.265kg/kW.h。（轉(zhuǎn)速5000時）主機TMCR工況內(nèi)效率：81.6%，汽耗：5.195kg/kW.h。（轉(zhuǎn)速5500時）(注:汽輪機最高效率點與主機TMCR工況對應(yīng))主機BMCR工況內(nèi)效率：82.5%，汽耗：5.089kg/kW.h。（轉(zhuǎn)速5900時）給水泵汽輪機最大工況內(nèi)效率：82.5%，汽耗：5.089kg/kW.h。（轉(zhuǎn)速5900時）注:以上數(shù)據(jù)為投標數(shù)據(jù)，等給水泵數(shù)據(jù)確定后最終調(diào)整。蒸汽參數(shù)及要求正常運行汽源：主汽輪機四級抽汽。備用、低負荷汽源：低溫再熱蒸汽（主機高壓缸排汽）。工作參數(shù)見下表：THATMCRBMCR75%THA50%THA40%THA30%THA四級抽汽壓力MPa(a)0.84060.89480.9480.63570.44010.36390.2869四級抽汽溫度℃340.8340.3339.1343.4325.4310.3298冷段蒸汽壓力MPa(a)3.6073.8524.0932.6921.8341.5071.174冷段蒸汽溫度℃316.9323.2329.8313307.4303.7302主汽蒸汽壓力MPa(a)16.6716.6716.6713.499.8457.8465.854主汽蒸汽溫度℃538538538538532.6522.7513.7注：表中壓力溫度為主機抽汽口處值，詳見供方提供的主機熱平衡圖。調(diào)試蒸汽汽源：輔助蒸汽系統(tǒng)。調(diào)試蒸汽參數(shù)：壓力：0.6~1.3MPa（a） 溫度：250~350℃ 流量：~19t/h給水泵汽輪機排汽壓力額定工況：0.0066Mpa（a）。夏季工況：0.0135Mpa（a）。最高允許運行背壓：0.02MPa（a）。給水泵汽輪機最大凝汽量：~25t/h。給水泵汽輪機汽源從抽汽點至小汽機進汽法蘭處蒸汽壓力損失約約為抽汽點蒸汽壓力的5%,溫降為1℃。具體數(shù)據(jù)參見主機熱平衡圖。高壓蒸汽切換點：≤40%主機額定工況。正常運行時，距小汽機1.0m處噪音≤85dB（A）正常運行時，小汽機軸振動值≤0.03mm,按API612規(guī)定。3.1.15小汽機結(jié)構(gòu)尺寸長4380寬4800高3800mm（包括汽機罩殼在內(nèi)）（暫定）汽缸法蘭結(jié)合面至上缸頂面高度1600mm汽缸法蘭結(jié)合面至下缸底距離 1500mm汽機轉(zhuǎn)子中心距運轉(zhuǎn)層之間高度1500mm（暫定）重量轉(zhuǎn)子重量：2.95t上半缸重：8t（包括調(diào)節(jié)閥和主汽門等）下半缸重：11t（包括底盤）總重：26t運輸最重件：22t；檢修最重件9t油系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范油站采用集中布置方式：油箱、冷油器、濾油器、排煙風(fēng)機及油泵等整體臺板集裝，設(shè)計時考慮檢修空間。油箱有效容積：4.0m3。潤滑油油質(zhì)牌號：L-TSA32（GB11120-89）。油箱排煙風(fēng)機風(fēng)機型號：AYF7-250-1.1；臺數(shù)/臺油箱：1/1；風(fēng)量：7m3/h；風(fēng)壓：2.5kPa；電機型號：Y802-2；電機功率：1.1kW；電壓：AC380V；制造廠：余杭特種風(fēng)機廠。冷油器臺數(shù)：2臺/每臺小汽機，容量為100%，可相互切換。冷卻面積：30m2/臺；進/出口油溫℃：60/45；水側(cè)/油側(cè)設(shè)計壓力MPa（g）：1.0/1.6；水側(cè)阻力MPa：0.05冷卻水水質(zhì)：淡水，開式循環(huán)冷卻水。需要的冷卻水壓力MPa（g）：0.2-0.5冷卻水溫度℃：33（最高38）冷卻水量：70t/h/每臺濾油器濾油器布置要求檢修時剩油能放回油箱。潤滑用濾油器臺數(shù)：1套（雙聯(lián)）型式：雙聯(lián)立式流量： 17 m3/h濾油精度 25 μm濾油器阻力≤0.04MPa調(diào)節(jié)用濾油器臺數(shù) 1套（雙聯(lián)式）型式：雙聯(lián)立式流量： 5 m3/h濾油精度 25 μm濾油器阻力≤0.04MPa每臺給水泵汽輪機的油系統(tǒng)配置油泵臺數(shù)及規(guī)格見下表：項目名稱每機臺數(shù)型號與型式油量m3/h油壓MPa轉(zhuǎn)速r/min電動機型號功率kW電壓V主油泵180YL-100浙江水泵廠400.92900YB200M2-230380備用油泵180YL-100浙江水泵廠400.92900YB200M2-230380事故備用泵12CY18／3.6仙居油泵廠180.361000Z2-615.5220DC頂軸油泵1HGP-22A臺灣雙盛1.4410.029003380油箱電加熱裝置型號：杭汽電壓380V功率6*8kW軸封系統(tǒng)與主機共用，軸封供汽來自主機。小汽機與給水泵聯(lián)接方式：撓性聯(lián)軸器。技術(shù)要求設(shè)備性能及結(jié)構(gòu)要求給水泵汽輪機滿足：*在正常蒸汽參數(shù)、功率、轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)，應(yīng)該保證其汽耗率；*在最低進汽參數(shù)及最高排汽參數(shù)同時發(fā)生于額定轉(zhuǎn)速下，發(fā)出額定功率；*在最高連續(xù)轉(zhuǎn)速和這個轉(zhuǎn)速的70－100%范圍內(nèi)任一轉(zhuǎn)速下連續(xù)運行；*在最低進汽和最高排汽參數(shù)下，在規(guī)定的范圍內(nèi)的任一轉(zhuǎn)速下能滿足泵的功率要求。給水泵汽輪機配有自動進行切換汽源機構(gòu)。當主機負荷下降至40％以下時，工作汽源不能滿足驅(qū)動小汽機及給水泵時，此時調(diào)節(jié)器自動地將汽源從工作汽源無擾動地切換至備用汽源，并在此工況下正常運行。當主機負荷重新上升時，調(diào)節(jié)器又能自動地將汽源從備用汽源無擾動地切換至工作汽源。給水泵汽輪機的額定工況與主機汽輪發(fā)電機組的額定工況（THA）相對應(yīng)，最高效率點與主機汽輪發(fā)電機組TMCR工況相對應(yīng)。給水泵汽輪機背壓在其它各工況下，至少比主汽輪機的背壓高1.7KPa。高低壓進汽按主汽輪機有關(guān)抽汽口處的抽汽可能產(chǎn)生的壓力和溫度的變化進行設(shè)計，并能完全適應(yīng)主機在各種工況運行時的變化。為確保安全，考慮各種工況時的各種荷載的不利組合，這些荷載包括內(nèi)部和外部的設(shè)計壓力；設(shè)計的重量和運行狀況或試驗狀況時工質(zhì)重量；附加載荷如保溫和附加的設(shè)備或管道重量、地震荷載等，安全閥排放引起的載荷等。管道閥門通流能力要能保證驅(qū)動水泵供給鍋爐60%的BMCR給水量。在給水泵作最小流量再循環(huán)工況運行時，小汽機保證能驅(qū)動給水泵作危急遮斷器動作試驗（超速試驗）。給水泵汽輪機的轉(zhuǎn)子采用剛性轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的第一臨界轉(zhuǎn)速不低于最大運行轉(zhuǎn)速的125%。給水泵汽輪機可遠方控制，在50％~100%轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)平穩(wěn)運行，其最低轉(zhuǎn)速應(yīng)維持給水泵的最小流量循環(huán)工況。機組設(shè)計（如轉(zhuǎn)子、葉片、汽缸、軸承）能適用負荷劇變和快速啟動的要求，允許不揭缸進行轉(zhuǎn)子的動平衡工作。動葉設(shè)計能經(jīng)受住正常暖機時在共振頻率下運行。軸承設(shè)計應(yīng)防止出現(xiàn)油膜振蕩。不需吊出汽缸及轉(zhuǎn)子所有軸承能方便地取出、更換和調(diào)整。軸承座上留有現(xiàn)場裝設(shè)測量與試驗裝置的位置及空間。給水泵汽輪機任一級中的濕蒸汽都限制在最小范圍內(nèi)，濕度大的末級扭葉片用淬硬措施以解決水的侵蝕問題。給水泵汽輪機的結(jié)構(gòu)在熱態(tài)允許從零負荷的轉(zhuǎn)速升到額定負荷的轉(zhuǎn)速的加速率不受限制，同時對汽缸內(nèi)、外壁溫差、汽缸膨脹等都不須監(jiān)視。汽封的結(jié)構(gòu)型式為可更換的迷宮式汽封。給水泵汽輪機設(shè)有防止后汽缸和凝汽器因壓力升高而受損的安全膜板，排汽的安全膜板安裝在排汽管道水平位置上。進汽的主汽閥接頭上設(shè)計永久的可更換的不銹鋼蒸汽濾網(wǎng)。機組的設(shè)計充分考慮可能意外發(fā)生的超速、進冷汽、冷水、著火和突然振動。防止汽輪機進水的規(guī)定按ASME標準執(zhí)行。給水泵汽輪機與給水泵聯(lián)軸器采用齒式撓性聯(lián)軸器，聯(lián)軸器由供方設(shè)計并供貨，供方負責(zé)與給水泵廠的技術(shù)協(xié)調(diào)（給水泵廠提供軸端尺寸與鍵槽尺寸。安裝在給水泵軸端的半聯(lián)軸器軸轂，由供方制造供貨。），聯(lián)軸器、汽泵安裝的中心標高找正由供方統(tǒng)一負責(zé)并提出具體要求。聯(lián)軸器罩殼為可拆卸式，由供方供貨。供方將負責(zé)整個軸系（包括給水泵軸）的穩(wěn)定性（臨界轉(zhuǎn)速和振動）計算，給水泵廠提供有關(guān)資料，小汽機在出廠前完成高速動平衡和超速試驗工作。供油系統(tǒng)給水泵汽輪機潤滑油采用集中油站。小汽機潤滑油、盤車、頂軸油及給水泵潤滑油設(shè)備、管道、閥門及相關(guān)附件皆由供方一并設(shè)計，并隨機供貨。調(diào)節(jié)用油采用抗燃油，抗燃油系統(tǒng)所需的設(shè)備（如壓力油蓄能器等）、管道及附件由供方供貨。油源來自主機的抗燃油系統(tǒng)。抗燃油管道、閥門及附件采用不銹鋼材料。制造廠供油系統(tǒng)的所有管道，閥門及附件不采用鑄鐵件，法蘭采用對焊凹凸法蘭或按提高一個壓力等級選取，并不低于PN2.5，設(shè)備出廠應(yīng)保證油系統(tǒng)設(shè)備的清潔度要求，按GB標準執(zhí)行。油系統(tǒng)設(shè)備到達現(xiàn)場可直接安裝而不需現(xiàn)場解體，冷油器出口應(yīng)設(shè)置濾油器。在油系統(tǒng)的設(shè)備上，均設(shè)置有效的排汽孔、窺視窗。潤滑油的回油是無壓的。潤滑油箱的大小考慮在機組失去交流電而冷油器無冷卻水時，保證給水泵汽輪機安全惰走而潤滑油溫不高于供方規(guī)定的80攝氏度。油箱底部設(shè)計成一定坡度以便放油，油箱上有排污、補充凈油及接至凈化裝置的接口。供油系統(tǒng)主要包括兩臺全容量同型號的交流電動主油泵（一臺工作，一臺備用）；一臺直流電動油泵作事故油泵，一臺頂軸油泵（臺灣雙盛），一只油箱，一套可切換的雙聯(lián)冷油器，（其中一臺運行，一臺可放空檢修）與一套可切換的雙聯(lián)濾油器，油箱帶排油煙機、電加熱器、液位指示、信號報警裝置。油箱上配有潤滑油處理接口，正常運行時允許進行處理，處理油量接口：DN50。油凈化器與主機共用。冷油器按下述原則設(shè)計：進口冷卻水溫33℃（最高38℃），水側(cè)污染系數(shù)0.001，管子堵塞5%。供油系統(tǒng)采用L-TSA32（GB11120-89），相當于原20號透平油。小汽機軸承進油溫度為45℃，油過濾精度≤25μm，回油溫度≤65℃，潤滑油總管壓力0.25MPa（g）。給水泵潤滑油消耗量為5.88m3/h，給水泵汽輪機正常油壓0.25MPa（g），當油壓降至0.15MPa（g）時報警，啟動交流備用主油泵，油壓降至0.08MPa（g）時啟動直流事故油泵并停機。盤車裝置盤車裝置為油蝸輪型式，當小汽機轉(zhuǎn)速大于500r/min時盤車裝置能自動脫開，當小汽機轉(zhuǎn)速降至300r/min時頂軸裝置、盤車裝置能自動投入。當給水泵汽輪機無潤滑油時盤車裝置不投入。在啟動與停機過程中，盤車裝置能保證帶給水泵進行連續(xù)盤車，盤車轉(zhuǎn)速不低于120r/min。給水泵汽輪機排汽管道（從方圓節(jié)后至主機凝汽器）由山東院負責(zé)布置和設(shè)計，供方配合和確認。給水泵汽輪機的機械超速與電超速可以分別進行獨立試驗。給水泵汽輪機汽封系統(tǒng)的汽封汽源來自主機汽封系統(tǒng)：壓力：暫定0.117~0.138MPa（g），溫度121~176.7℃。（暫定）自汽封后冒出的少量蒸汽再入主機汽封冷卻器。小汽機軸封調(diào)節(jié)系統(tǒng)由供方負責(zé)（無需軸封調(diào)節(jié)系統(tǒng)），小汽機與主機間軸封連接管路由山東院負責(zé)。小汽機軸封體上通入主機汽封冷卻器處的蒸汽壓力1.08MPa（a），并設(shè)置壓力指示。給水泵汽輪機本體疏水接入主機凝汽器，氣動疏水閥（包括：執(zhí)行機構(gòu)、過濾減壓裝置、行程開關(guān)2DPDT等附件）、截止閥及管件、疏水管路由供方供給。調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)供方配供的控制系統(tǒng)及測控設(shè)備應(yīng)為在同類或以上機組中有良好運行業(yè)績的系統(tǒng)，并配供與系統(tǒng)相關(guān)的全套軟、硬件。供方應(yīng)提供3個廠家供需方選擇。供貨范圍內(nèi)的所有氣動執(zhí)行機構(gòu)調(diào)節(jié)型氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)具有三斷保護功能，可直接接受用戶DCS來4~20mA指令信號，將4~20mA閥位信號送至DCS，并留有開關(guān)量控制接口。開關(guān)型氣動執(zhí)行機構(gòu)電磁閥電壓等級為220VAC或220VDC配供的電動頭、電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)采用在同類或以上機組有良好運行業(yè)績“一體化的產(chǎn)品”。電壓等級為380VAC，電動執(zhí)行機構(gòu)可直接接受用戶DCS來4~20mA指令信號，將4~20mA閥位信號送至DCS，并留有開關(guān)量控制接口。電動頭可直接接受用戶DCS來的開、關(guān)指令信號，并留有開到位、關(guān)到位、遠方允許、故障、過力矩電源接點供用戶使用，電源觸點的容量不小于220VAC、3A。調(diào)節(jié)型執(zhí)行機構(gòu)及重要的開關(guān)型電（氣）動頭采用進口產(chǎn)品，其它采用引進技術(shù)型產(chǎn)品。帶微處理器的電液控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)（MEH）調(diào)節(jié)系統(tǒng)接受給水控制器的信號，來調(diào)節(jié)小汽機的進口蒸汽量，以使得小汽機的功率與給水泵的消耗功相匹配滿足主汽輪機在正常或事故運行工況下給水系統(tǒng)所需的給水量要求。到MEH給水控制信號為4~20mA。調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)能滿足小汽機給水泵組的調(diào)速范圍要求。MEH具有三種運行方式即鍋爐自動，轉(zhuǎn)速自動及手動控制。調(diào)節(jié)系統(tǒng)其轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)精度，轉(zhuǎn)速變動率＜0.25%，調(diào)節(jié)的遲緩率≤0.5%。控制系統(tǒng)（MEH）與DCS間重要信號采用硬接線連接、其它采用通訊連接方式（具體接口內(nèi)容再行討論），輸入輸出信號應(yīng)采取必要的隔離措施。汽動泵供油系統(tǒng)要求見機務(wù)部分相關(guān)內(nèi)容。危急保安系統(tǒng)（ETS）小汽機和給水泵具備一套完整的保護系統(tǒng)（ETS）和一套完整的監(jiān)測系統(tǒng)（TSI），監(jiān)測儀表應(yīng)有兩個模擬量輸出及兩個獨立的開關(guān)量輸出，給水泵的（ETS）和（TSI）具體技術(shù)細節(jié)問題，由汽機廠與水泵制造廠會同需方協(xié)商確定（配套供貨儀表的刻度均采用國家規(guī)定的法定計量單位）。ETS配供的壓力、溫度開關(guān)選用進口產(chǎn)品。小汽機給水泵組具有下列危急遮斷裝置。（1）機械式超速遮斷裝置。（2）可爆膜板式高背壓保護裝置。（3）電磁式遮斷裝置（電壓220VAC或220VDC）。（4）給水泵的有關(guān)信號具體協(xié)商。發(fā)生下列事故時電磁遮斷裝置動作停止小汽機給水泵組運行。（1）轉(zhuǎn)速超過110％額定轉(zhuǎn)速r/min。（2）軸向位移超過0.8mm。（3）潤滑油油壓降至0.08kPa（g）。（4）后汽缸排汽口壓力升至70kPa（g）。（5）任一軸瓦溫超過120℃（包括給水泵）。（6）給水泵故障跳閘。緊急停機時主汽門的關(guān)閉時間不大于1S，手動脫扣時應(yīng)有信號送出。設(shè)置軸瓦溫度超溫報警，油箱低油位報警。供方提供保護裝置的一次測量元件。汽輪給水泵組安全監(jiān)視儀表（TSI）。為監(jiān)視汽輪給水泵組安全運行，小汽機應(yīng)裝有下列儀表。（1）軸振動(X、Y方向，包括汽動給水泵)。（2）軸位移。（4）轉(zhuǎn)速。小汽機給水泵組安全監(jiān)視儀表采用Bently3500系列儀表（TSI）。熱工測量儀表（1）小汽機前后軸承回油裝有就地指示溫度計。（2）小汽機前后軸承及推力軸承裝有雙支鉑熱電阻，分度號為PT100，三線制并獨立引至本體接線盒。（3）冷油器、油箱等就地測量儀表及附件，由供方提供。（4）供方配供的控制柜、接線盒顏色及尺寸經(jīng)需方認可。用戶提供的控制電源電壓等級為220VAC或220VDC，如需其它電壓等級的電源，需由供貨方自理。汽機給水泵組的危急保安裝置動作試驗要求：給水泵在小流量循環(huán)工況下，給水泵與小汽機應(yīng)能一起做危急保安裝置動作試驗。所有汽動泵組，聯(lián)鎖、停機保護設(shè)備都選用進口設(shè)備，用于停機及重要的調(diào)節(jié)回路的一次元件應(yīng)考慮冗余措施，具體型號與需方共同協(xié)商確定。小汽機保證事項供方保證在試運轉(zhuǎn)合格后12個月內(nèi)正常運行，在此期間產(chǎn)品實行三包。小汽機性能指標見本技術(shù)協(xié)議第3條。小汽機噪音≤85dB（A）（距設(shè)備1.0m處）小汽機前后軸振動雙振幅值不大于0.03mm。小汽機在正常運行情況下大修周期不少于4年（與給水泵大修周期一致）。小汽機在正常運行情況下，無故障連續(xù)運行時間不少于1年。小汽機設(shè)計運行壽命不小于30年。小汽機分體運至現(xiàn)場，但需盡可能地方便安裝、就位。質(zhì)量標準及試驗5.1供方向需方提供完整的產(chǎn)品質(zhì)量保證書。5.2鍋爐給水泵小汽機及其附屬設(shè)備的設(shè)計和制造，符合相關(guān)國標、部標、廠標，小汽機本體零部件標準不低于引進技術(shù)要求。5.3供方按相應(yīng)的規(guī)范，在工廠進行各種試驗和檢測，至少包括以下內(nèi)容：a.材料試驗。b.工廠總裝檢查和系統(tǒng)運行試驗。c.部件的工廠試驗（包括X射線，超聲波進行轉(zhuǎn)子的完整性檢查等）。d.供方應(yīng)向需方提供轉(zhuǎn)子毛坯檢查結(jié)果和驗收標準，供需雙方將檢查轉(zhuǎn)子的靜、動態(tài)平衡、轉(zhuǎn)子超速試驗。e.泄漏試驗（包括有壓介質(zhì)的附屬設(shè)備和附件泄漏試驗和水壓試驗）。f.控制系統(tǒng)試驗g.驅(qū)動小汽機超速試驗（包括超速跳閘裝置的整定，軸承振動），供方向需方提供工廠檢驗項目、要求等資料，在試驗前六個星期提供。5.4供方應(yīng)在各項試驗前15天通知需方，對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的制造、試驗、檢驗等，需方都可參加，供方提供食宿方便。5.5現(xiàn)場試驗和服務(wù)5.5.1供方在設(shè)備安裝、調(diào)試期間，提供無償?shù)默F(xiàn)場服務(wù)和指導(dǎo)，直至設(shè)備無缺陷移交生產(chǎn)。5.5.2供方協(xié)助需方在現(xiàn)場做的各種性能測試和性能試驗工作，提供一次元件和就地儀表的安裝以及性能試驗方面的建議和指導(dǎo)。5.6在小汽機制造過程中，需方將到供方單位了解小汽機制造、試驗情況，必須參加以下項目的試驗：5.6.1汽缸水壓試驗5.6.2轉(zhuǎn)子動平衡及超速試驗（要求機械超速與電超速可以分別進行獨立試驗）5.6.3調(diào)速器部套試驗5.6.4小汽機出廠空負荷試驗5.6.5油系統(tǒng)及管道清潔度驗收制造廠將提前15天通知需方，并提供食宿方便。如需方15天內(nèi)不派人參加試驗又未作任何答復(fù)，即作不參加論。供貨范圍供方確保供貨范圍完整，以滿足用戶安裝、運行要求。對屬于整套設(shè)備安裝、運行所必須的部件，即使將來的合同附件未列出，供方仍應(yīng)在執(zhí)行合同時補足。以下數(shù)量為一臺機用量，供方應(yīng)根據(jù)下列所述提供詳細供貨清單。但不局限于下列設(shè)備與裝置。給水泵汽輪機本體，包含如下內(nèi)容：自主汽門進口（包括反法蘭和連接件）至給水泵汽輪機排汽口止，包括前后座架、墊鐵、地腳螺栓等；主汽門（帶可拆卸清洗的永久性的耐腐蝕濾網(wǎng)）及調(diào)節(jié)汽門，包括座架、操縱座、執(zhí)行機構(gòu)；高壓汽源調(diào)節(jié)閥及執(zhí)行機構(gòu)；盤車裝置；聯(lián)軸器及聯(lián)軸器罩殼；汽機排汽管上的安全膜板、方變圓接管及電動真空蝶閥，電動真空蝶閥單獨報價；供油系統(tǒng)：主油泵、事故油泵、頂軸油泵、集裝油箱帶排油煙機及附件，冷油器、濾油器以及進、回油管道與附件；控制油系統(tǒng)：進回油管道及附件、蓄能器等。小汽機就地儀表盤、監(jiān)測儀表及一次元件和就地指示儀表；整套小汽機本體監(jiān)視儀表系統(tǒng)(TSI)整套小汽機保護系統(tǒng)(ETS)整套小汽機控制系統(tǒng)(MEH)專用電纜及就地接線盒至就地設(shè)備的全部電纜小汽機本體汽水管道與附件，汽封管路及附件與閥門；疏水系統(tǒng)、管件、氣動疏水閥、截止閥與管路；小汽機罩殼由供方提供。小機罩殼應(yīng)覆蓋供方所提供的、布置在運轉(zhuǎn)層上的設(shè)備及管道，罩殼設(shè)計應(yīng)美觀，并征得需方認可；保溫設(shè)計由供方提供，保溫所用的所有保溫材料、金屬材料及保護層由供方提供。保溫材料為硅酸鋁制品，保溫保護層材料為鋁皮。保溫設(shè)計要求符合<<火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程>>DL/T5072-2021

設(shè)備清單（單臺小機）序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地制造廠備注1汽輪機1.1汽輪機本體及底盤純冷凝式NK50/56臺1杭州杭汽1.2主汽門、調(diào)節(jié)汽閥套1杭州杭汽1.3聯(lián)軸器及聯(lián)軸器罩殼套1杭州杭汽1.4盤車裝置油渦輪和手動盤車套1杭州杭汽1.5汽輪機罩殼與保溫材料套1杭州杭汽1.6排汽安全膜板及方變圓管件1杭州杭汽1.7小汽機地腳螺栓墊鐵及附件套1杭州杭汽2控制系統(tǒng)2.1MEH電子部分與附件套1北京ABB西屋ovation2.2電液控制系統(tǒng)MEH液壓部分與附件套1杭州杭汽2.3TSIBently3500套1美國2.4ETSPLC型套1AB/SIEMENS/MODICON2.5一次儀表、就地儀表及儀表柜套1外購2.6停機電磁閥只2德國3潤滑油系統(tǒng)3.1供油裝置油箱4m3套1杭州杭汽集中油站3.2溫控閥2-1/2BRSJ11507件1美國AMOT4小機軸封蒸汽管道及其附件套1杭州杭汽5疏水系統(tǒng)5.1管道及附件套1杭（4）小汽機結(jié)構(gòu)尺寸長4380寬4800高3800mm（包括汽機罩殼在內(nèi)）汽缸法蘭結(jié)合面至上缸頂面高度1600mm汽缸法蘭結(jié)合面至下缸底距離 1500mm汽機轉(zhuǎn)子中心距運轉(zhuǎn)層之間高度1500mm（5）重量轉(zhuǎn)子重量：2.95t上半缸重：8t（包括調(diào)節(jié)閥和主汽門等）下半缸重：11t（包括底盤）總重：26t運輸最重件：22t；檢修最重件9t州杭汽5.2氣動疏水閥套1嘉興外購5.3真空蝶閥軟密封套1德國ADAMS專用工具供應(yīng)清單（兩臺小汽機共用一套）序號名稱單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1通用工具套12梅花板手套13調(diào)節(jié)螺栓總成套14夾具總成套15兩孔螺母旋具套16導(dǎo)向套套17導(dǎo)向套EB1件18搗錘總成EB1件19前軸承座蓋起吊工具件110索具卸扣件111吊環(huán)螺釘件112轉(zhuǎn)子起吊工具件113汽缸起吊工具套114聯(lián)軸器找中心工具件115速關(guān)組合件工具套116彎角旋鑿套117爪式扳手套118沖管工具件119蓄能器充氣工具件1隨機備品備件隨機所帶備品備件和一年內(nèi)所需備品備件，投標方應(yīng)按下列要求列出其名稱、規(guī)范和數(shù)量，并對一年內(nèi)所需每個備品備件進行單獨報價。備品備件供應(yīng)清單（兩臺小機共用一套）序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1推力軸承備件50/125套12徑向軸承備件160套13徑向軸承備件200套14汽封（結(jié)構(gòu)1）備件250套15汽封（結(jié)構(gòu)2）備件320套16內(nèi)汽封總成備件套17油封環(huán)密封齒備件套18外缸-導(dǎo)葉持環(huán)連接件備件套19手動盤車裝置63備件套110速關(guān)閥備件套211調(diào)節(jié)汽閥備件套212危急遮斷器備件套213危急保安裝置備件件114銅管15×1×3460件1輔機備件15O型密封圈205×5.7件1O型密封圈30×3.55件8O型密封圈212×5.3件8O型密封圈320×8.6件816濾芯件217膜板750×0.4件118TSI探頭備件只219MEH備用插件板（10%在裝量）10%設(shè)計配合及技術(shù)文件設(shè)計配合小汽機與給水泵的技術(shù)協(xié)調(diào)工作由供方負責(zé)，統(tǒng)一歸口，并提供小汽機和給水泵組的組裝總圖、基礎(chǔ)荷重圖、油系統(tǒng)圖等。小汽機排汽管線對主機凝汽器與小汽機排汽口的推力，補償計算由山東院負責(zé)與供方、水泵廠協(xié)調(diào)配合，供方提供小汽機排汽口允許力、力矩及熱位移等資料。小汽機各主要接口（蒸汽進汽口等）推力允許值由供方提供，山東院負責(zé)進汽管道設(shè)計計算，若個別數(shù)據(jù)超過允許值，將共同協(xié)商解決，提請供方確認，小汽機廠將提供小汽機安裝要求，荷載資料等給山東院。供方應(yīng)提供小汽機變工況熱力計算結(jié)果，軸封汽流量及參數(shù)，軸封漏汽量，各工況下排汽參數(shù)（包括超速試驗工況），調(diào)試蒸汽流量、供貨清單等給山東院。供方應(yīng)負責(zé)給水泵及小汽機整個軸系的振動、臨界轉(zhuǎn)速，穩(wěn)定性計算工作并達到符合相應(yīng)規(guī)范要求，給水泵制造廠配合供方。技術(shù)文件供方提供的技術(shù)文件及圖紙能滿足電廠總體設(shè)計、設(shè)備安裝、現(xiàn)場調(diào)試運行和維護的需要。如果不能滿足，需方有權(quán)提出補充要求，供方無償提供所需要的補充技術(shù)資料。若工程設(shè)計需要召開設(shè)計聯(lián)絡(luò)會，供方應(yīng)積極參加。技術(shù)資料和圖紙的語種為中文；對于進口設(shè)備及附件則采用中、英文，如未提供中文技術(shù)資料和圖紙，則可視為未提供。所有的隨機資料及用于本工程設(shè)計、施工、運行的最終資料均應(yīng)標明“二期專用”與“正式資料”字樣。供方在技術(shù)協(xié)議生效后，7天內(nèi)提供與相似機組的相關(guān)資料作參考,在收到水泵廠提供的技術(shù)參數(shù)和圖紙資料及設(shè)計院提供的最終蒸汽條件后14個工作日內(nèi)提供以下最終技術(shù)文件3份給咨詢院，同時提供電子光盤版文件1份（電子文件的圖紙為AutoCADR14格式，文本文件為WORD格式）。小汽機給水泵組布置圖：包括小汽機與給水泵的連接尺寸、各汽水接口尺寸，基礎(chǔ)底板及地腳螺栓布置尺寸，小汽機動靜載荷分布、進排汽法蘭熱膨脹方向與數(shù)值、端點接口力與力矩要求等。蒸汽疏水系統(tǒng)圖。潤滑油系統(tǒng)圖。集裝油站外形圖安裝尺寸及其它單獨安裝的各輔機部套總圖。電動蝶閥外型圖、主汽門、調(diào)節(jié)汽門、高壓調(diào)節(jié)汽門等閥門及部件的外型圖。器材清單，包括儀表、電機與電器設(shè)備的型號、規(guī)格、操作參數(shù)、電壓耗功及觸點容量等。交接點法蘭表。汽機本體聯(lián)鎖保護要求（主要包括油系統(tǒng)、本體疏水系統(tǒng)、震動、溫度、盤車、軸位移、軸封系統(tǒng)、低真空等）。儀控設(shè)備、材料供貨清單控制、聯(lián)鎖、保護邏輯圖、調(diào)節(jié)系統(tǒng)圖、測點布置圖。ETS、TSI、MEH系統(tǒng)的全部資料（包括：電源資料，原理、安裝接線圖，控制柜外型圖，端子排出線圖，接口清單，說明書等）。正常工況汽耗保證值，功率流量曲線、熱工參數(shù)的量程范圍或整定值。小汽機說明書。供方在收到給水泵制造廠提供的給水泵特性數(shù)據(jù)及山東院提供的主機熱平衡圖后10個工作日內(nèi)提供給需方小汽機變工況熱力計算資料，主要工況熱力數(shù)據(jù)匯總表，軸封蒸汽流量，漏入汽封冷卻器的蒸汽量和空氣量，參數(shù)，調(diào)試蒸汽流量等。隨機出廠圖紙資料每臺機組供12套。隨機資料除含有7.2.4、7.2.5款資料外，還應(yīng)含有裝箱清單、備件清單、隨機專用工具清單、合格證書（包括各種檢驗與試驗報告）、產(chǎn)品使用說明書等。熱工資料應(yīng)單獨提供。技術(shù)及售后服務(wù)供方有責(zé)任派代表到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，調(diào)試和試運行，并負責(zé)解決合同設(shè)備在安裝、調(diào)試、試運行中發(fā)現(xiàn)的制造質(zhì)量及性能等有關(guān)問題。產(chǎn)品的質(zhì)保期定為設(shè)備正式投運后一年，在產(chǎn)品質(zhì)保期內(nèi)制造質(zhì)量問題由供方負責(zé)修理或更換。對非供方責(zé)任造成的設(shè)備損壞，供方有優(yōu)先提供配件和修理的義務(wù)。對需方選購的與本合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，供方有提供技術(shù)配合的義務(wù)，并不由此而發(fā)生任何費用。供方有長期提供設(shè)備易損件或提供易損件供應(yīng)商名單的義務(wù)。供方有為需方免費培訓(xùn)運行維護人員的義務(wù)。現(xiàn)場服務(wù)計劃表（兩臺小汽輪機）序號技術(shù)服務(wù)內(nèi)容計劃人日數(shù)派出人員構(gòu)成備注職稱人數(shù)1設(shè)備開箱檢查4日技師22設(shè)備安裝30日高工、技師23設(shè)備調(diào)試15日高工、技師24設(shè)備試運10日高工、技師2投標人提供的安裝、調(diào)試重要工序表序號工序名稱工序主要內(nèi)容備注1安裝指導(dǎo)蓋汽缸、內(nèi)部數(shù)據(jù)確認2小機試車現(xiàn)場試車培訓(xùn)序號培訓(xùn)內(nèi)容計劃人天數(shù)培訓(xùn)教師構(gòu)成地點備注職稱人數(shù)1設(shè)備原理待定2設(shè)備安裝調(diào)試待定分包與外購?fù)稑朔揭聪铝斜砀裉顚懛职闆r表，每項設(shè)備的推選分包廠家一般不少于3家，并報告各分包廠家的簡要資質(zhì)情況，供招標方選擇。分包情況表：分包情況表（單臺小機）序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1截止閥J11H-16DN25件20浙江高中壓閥門廠2止回閥H44H-25DN65件4浙江高中壓閥門廠3球閥Q11F-25DN10件13浙江高中壓閥門廠4溢流閥DBDS10G10/10件1上海立新液壓件廠5行程開關(guān)LX19A-111件2上海第二機床電器廠6熱電阻PT100件10諸暨溫度儀表廠7壓力表（汽水系統(tǒng)采用采用不銹鋼壓力表）Y-150ZTY-100只921上海自動化儀表四廠8溫度計只11常州熱工儀表總廠杭州春江儀表廠9主、輔油泵及驅(qū)動電機80YL-100YB200M2-2臺2浙江水泵廠10事故油泵及驅(qū)動電機2CY18/3.6臺1浙江仙居機械廠11油箱排油煙機及驅(qū)動電機AYF7-250-1.1Y802-2臺1浙江余杭特種風(fēng)機廠12油箱電加熱元件GYY4-380只8無錫華能無錫電熱器材廠13蓄能器臺1四平液壓件廠14液位指示器帶4~20mA輸出件1江蘇無錫市河埒傳感器廠15電液控制系統(tǒng)MEH電子部分與附件套1上海新華ABB貝利西屋Ovtion16TSIBENTLY3500套1美國BENTLYETSPLC型套1AB/SIEMENS/MODICON17一次儀表，就地儀表及就地儀表柜寧波曙光儀表廠18溫控閥2-1/2BRSJ11507只1美國AMOT19停機電磁閥只2德國利事樂20壓力、差壓、ITT件16美國液位開關(guān)美國21氣動疏水閥組嘉興德力套1注：汽輪機屬專用設(shè)備，某些外購件需要配套廠家定制。我公司對國產(chǎn)的外購件采購有一套嚴格的質(zhì)量控制程序，并且每年對外購件的生產(chǎn)廠家進行審核，其間還進行抽檢以確保外購件的質(zhì)量，故有的外購件只提供一至二家我公司認為可靠的生產(chǎn)廠家，特此說明。其他本技術(shù)協(xié)議中有關(guān)ETS、TSI的具體要求在第一次聯(lián)絡(luò)會上確定。MEH系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議和相關(guān)的培訓(xùn)，由供需雙方共同確定。MEH的供貨含進口的主流配置的便攜式編程器共兩臺（兩臺小機配一臺）,MEH自帶仿真軟件。MEH的選用應(yīng)與系統(tǒng)的DCS廠商一致為原則。由于MEH、ETS、TSI協(xié)議需在以后簽署，供貨方應(yīng)按設(shè)計規(guī)范、規(guī)定以及安全、可靠的原則配供系統(tǒng)，在簽署協(xié)議過程中不會因局部變化引起商務(wù)問題。為順利開展工程設(shè)計，由各方參加的設(shè)計聯(lián)絡(luò)會為2~3次，時間另定。供方按本技術(shù)技術(shù)協(xié)議要求主動配合需方設(shè)計、配套等方面聯(lián)系工作。現(xiàn)場安裝及調(diào)試期間，供方派遣有經(jīng)驗、有能力的工程技術(shù)人員配合現(xiàn)場進行安裝、調(diào)試，并負責(zé)協(xié)助解決安裝調(diào)試中有關(guān)問題及參加驗收和考核試驗，需方提供食宿方便。供方配套提供的附件及外購設(shè)備應(yīng)隨設(shè)備本體一起供貨。10.7本協(xié)議一式16份，電廠6份，設(shè)計院8份，供方2份。

需方： 酒泉鋼鐵（集團）有限責(zé)任責(zé)任公司聯(lián)系人： ： 嘉峪關(guān)宏晟二期工程項目部： ： ： 代表簽字：日期：需方： 電力工程咨詢院聯(lián)系人： ： ： ： ： 代表簽字： 日期：供方： 聯(lián)系人： ： ： ： 代表簽字：日期：

鉆井工程承包合同甲方：＿＿＿＿＿＿＿

乙方：＿＿＿＿＿＿＿

雙方經(jīng)充分協(xié)商，達成如下協(xié)議：

第一條總則

第一、井位

１．鉆井施工地點：＿＿＿＿省＿＿＿＿市＿＿＿＿縣＿＿＿＿鄉(xiāng)

２．地形圖

３．井位設(shè)計圖

４．地層構(gòu)造圖

第二、國家、部、局對鉆進工程施工的批準投資計劃、工程項目，設(shè)計任務(wù)書等文件號及影印件。

第三、井別：

第四、鉆井口數(shù)：

第五、井深結(jié)構(gòu)：

第六、質(zhì)量：

１．井身質(zhì)量合格率

２．固井質(zhì)量合格率

第七、價格

１．調(diào)整井單價＿＿＿元／米，合計金額＿＿＿＿＿萬元

２．開發(fā)井單價＿＿＿元／米，合計金額＿＿＿＿＿萬元

第二條工程期限本合同鉆井工程自＿＿＿＿年＿＿月＿＿日開鉆至＿＿＿＿年＿＿月＿＿日全部鉆完。在組織鉆井工程施工中，如遇下列情況，得順延工期，雙方應(yīng)及時進行協(xié)商，并通過書面形式確定順延期限；第一、因天災(zāi)或人力不能抗拒的原因被迫停工者；第二、因甲方提出變更計劃或更變施工圖而不能繼續(xù)施工者；第三、因甲方不能按期提供技術(shù)文件、技術(shù)圖紙和鉆井施工條件，被迫停工或不能繼續(xù)施工者。第三條鉆前準備第一、甲方在開鉆前應(yīng)辦妥征地拆遷和井場道路的墊方；清除施工場地及進出道路范圍內(nèi)影響施工的原有建筑物、構(gòu)筑物、管線、樹木、青苗等阻礙物。解決施工用的水、電和鉆機安裝搬運的道路。第二、甲方按時向乙方交付井位設(shè)計、完鉆井深、層位和完井要求，負責(zé)鉆井區(qū)塊的斷層分布圖；斷層數(shù)據(jù)；小層平面圖；構(gòu)造圖和鄰井圖壓力資料數(shù)據(jù)，并向乙方進行地質(zhì)和工程技術(shù)要求交底。