混凝土路面施工方案混凝土路面施工方案一、什么是施工方案〔各職能機構的構成、各自職責、相互關系等、人員組成方案〔工程負責人、各機構負責人、各專業負責人等、技術方案〔進度安排、關鍵技術預案、重大施工步驟預案等、安全方案〔安全總體要求、施工危急因素分析、安全措施、重大施工步驟安全預案等、材料供給方案〔材料供給流程、接保檢流程、臨時〔急發〕材料選購流程等，此外，依據工程大小還有現場保衛方案、后勤保障方案等等。施工方案是依據工程確定的，有些工程簡潔、工期短就不需要制訂簡單的方案。二、混凝土路面施工方案〔通用5篇〕5一、依據標準：1〔GB5#7-某〕2〔JTGF30-某〕3〔GBJ97-87〕4、北京首運物流生產辦公倉儲工程總圖運輸施工圖：U1二、工程概況：室外道路。2、混凝土路面工程做法：整個廠區建路面4388m，下鋪100mm碎石，上260mmC30上鋪透水彩磚，水泥勾縫。322m，10*20*98m。三、施工預備技術預備預備工作以確保水泥混凝土面層施工準時進展。材料及主要機具1、商品混凝土：商品砼各項技術性能指標符合要求，現場坍落度要求15～查輸送泵運轉正常。120min，混凝土不得產生分層、離析或初凝現象。50木抹子、膠皮水管、鐵鍬、切縫機、鋼絲刷等。人員預備四、主要施工工藝施工挨次預備工作→地基處理→鋪碎石施工→鋪設路牙→模板支護→混凝土攪拌→砼運輸→砼攤鋪→砼振搗→抹光機提漿抹光→砼拉毛→砼養生→鋸縫、填縫→成品保護地基處理690mm，用15T320—25/20—30cm。每層碾壓完畢，用環刀土工試驗，確保基土壓實度大于。廠房邊角壓路機無法到達處，用打夯機夯實。2、本工程#年已按原設計完成降土方工作，現需夯實回填土方300mm。5—25mm，拌和均勻鋪設后，15T〔用環刀土工試驗，路床以下范圍內壓實度大于，以下壓實度大于以上〕全部去除，然后用級配碎石回填。路牙施工1、路牙石必需掛通線進展施工,按側面頂面示高標線繃緊，按線砌路牙石，路牙石要安正，切忌前仰后合，側面頂線順直圓滑平順，無凹凸錯牙現象，平面無上下錯臺、內外錯牙現象。2、路牙石必需座漿砌筑，座漿必需密實，嚴禁塞縫砌筑；1mm；路牙石必需在中間均勻錯縫。4、路牙石應保證尺寸和光滑度滿足設計要求。外觀美觀，對彎道局部路牙牙必需人工精鑿后拋光處理。50mm15mm。1：水泥砂漿灌縫填實勾干。7、路牙石勾縫、安裝后適當澆水養護。定位放線及支側模1、施工挨次為龍門吊南側及龍門吊北側路面穿插施工，最終是龍門吊西側路面施工。每個區段內橫向〔30m〕隔跨支模，從而做到隔跨澆筑混凝土，待混承受[252、施工定位放線重點在于掌握槽鋼側模的標高，混凝土設計厚度260mm，￠50〔或￠20〕支架，間距否附合設計要求〔可略高1~2mm，并檢查模板是否平直，待側模頂標高到達設3、模板與混凝土拌合物接觸外表應涂脫模劑。在現場隨時加水以提高塌落度的做法是確定制止的。混凝土的攤鋪1、混凝土承受跳倉澆筑，施工縫應結合伸縮縫一起設置。本工程分龍門吊≤30m面作為其次次澆筑混凝土的側模進展其次此混凝土的澆筑。2、混凝土承受商品混凝土。商品砼的拌和依據設計的協作比拌制，直接澆筑坍落度掌握在進場時150mm，泵送混凝土160mm。由混凝土罐車運至廠房內，假設覺察離析，應重攪拌。32cm應連續攤鋪，不得中斷。混凝土的振搗1、在混凝土澆筑過程中，要對混凝土進展振搗，以保證混凝土密實。〔承受振動棒〕需準時進展，應在混凝土初凝前用漿頭掩蓋掉露頭的石子。過振；混凝土的抹光1、混凝土整平、振實后，靜停2ｈ左右〔視氣溫、混凝土坍落度等具體狀況5mm。提漿、搓毛、壓實。砼外表水分蒸發后再進展下一次打抹。4在混凝土初凝后不久完成。平坦的地方，還需用手工加工修補抹平。混凝土的拉毛筆，使板面具有明顯的橫向紋理，深度約-。養護1、面層施工完畢后，應準時噴灑養護，薄膜或草包-養護，保持外表潮濕，80℅1428天，時間越長越好。2、確定不能消滅局部地坪暴露在外，上面既無薄膜，又不灑水的狀況。地坪縫的處理：1、路面承受跳倉澆筑，縱向最大間距不超過30米，相鄰的倉分期澆筑。8：1：1。3、切縫：寬度2-3mm，深度可依據鋪設混凝土的厚度而定。切縫間距6*6米。1C1010mm2cm。地坪施工完成后除去高出局部。五、成品保護1、提高成品質量保護意識，明確各工種對上道工序質量的保護責任及本工、在施工前需用塑料薄膜對龍門吊、門衛室彩板房進展維護，做好成品保護。3~5嚴禁上人。7看管，做好后期防護工作。六、質量掌握及驗收標準12、對于有特別要求的面層，其質量尚應符合設計要求。3、混凝土澆筑前，將模板內的垃圾、雜物清理干凈，并灑水潮濕。隨時檢查混凝土的上標高。5、混凝土的振搗要嚴格依據標準要求，不得消滅漏振和過振的現象。6、混凝土澆筑完成后，設專人檢查混凝土上外表的平坦度，檢查工具為2米靠尺和楔形塞尺。7七、安全治理措施用電安全技術標準》各項安全規定外，還應遵守以下安全措施。1、工人入場前必需經過安全教育，操作前進展安全交底。2、嚴格執行特別工種持證上崗教育，操作前進展安全交底。3、夜間施工有足夠的照明，并派電工跟班作業。定在鋼管和鋼模板上。單觸電漏保器，防止觸電事故的發生。機械使用專人操作，定期維護、保養、做好運轉記錄。一、工程概況300mm，內設置雙層鋼筋網片，面層為自10m*10m3mm二、大面積混凝土地面施工打算和勞力組織〔略〕三、大面積混凝土地面施工方法3:71、大面積混凝土地面施工工藝流程實→驗收2、大面積混凝土地面施工操作工藝檢驗土料和石灰粉的質量并過篩：首先檢查土料種類和質量以及石灰16～20mm均應確保粒徑的要求。拌合好的灰土顏色應全都。成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或缺乏時，應晾干或灑水潤濕。圾雜物均需清理出去。分層鋪灰土并夯實：本工程夯實承受壓路機壓實，局部用氣夯進展夯實。500mm。土的質量密度，到達設計要求時，才能進展上一層灰土的鋪攤。度，超高處用鐵鍬鏟平，低洼處應準時補打灰土。大面積混凝土地面施工挨次：整平機找平→機械提漿、磨光→養護1、材料預備時踩踏鋼筋不下撓。2、定位放線筋保護層的要求。3、鋼筋鋪設筋要用事先加工好的馬鐙鐵墊起，馬鐙鐵高度要嚴格掌握以保證鋼筋不下撓。4、混凝土攤鋪160~180mm。由混凝土度＋虛鋪高度(虛鋪高度依據閱歷為2～3cm)。攤鋪混凝土時應連續攤鋪，不得中斷。5、混凝土振搗用插入式振搗棒認真振搗，振搗棒移動間距應小于50cm，每一振點的連續下沉為止。振搗過程中人工幫助整平，呈現出有乳漿又大致平坦的外表。s-240周密激光整平機的原理是利用周密激光技術、閉環掌握技術和高密的點。周密激光整平機的原理是依靠液力驅動的整平頭，協作激光系統和電攪拌螺旋、振動器和整平梁，將全部的整平工作集于一身并一次完成。電腦掌握3#次/分鐘。模板的掌握且不會產生累積誤差。該設備為四輪驅動，四輪轉向和移動格外便利。7、外表揉漿、收漿〔易裂〔易起皮。做到。混凝土收漿的最終一步為真空吸水，其主要目的是使地坪混凝土強度增加〔特別是早期強度1，但不行過長〔混凝土硬化快〕也不行過短〔外表混凝土不成形，可依據氣無深跡，并保證外表潮濕為標準。8、機械壓光為了到達外表強度的耐久、耐磨通常要經過以下幾個步驟的施工：首先可承受磨光機對吸水以后的地坪進展初磨，目的是使其外表粗糙1：1均勻撒在地坪外表，并用鋁合金刮尺進展均粉施工，以保持耐磨粉厚度掌握在3m～5mm〔20min壓光機對地坪混凝土外表進展細磨合壓光。經過磨光和壓光處理的地坪混凝土外表，其強度和表觀都提高很多，39、養護24h〔中心與外表，〕＜25℃。地坪專人分區養護，保水要到位，養護要有時效性，外表要清潔。混漿通常是在3d內地坪因不清潔或過早上人，所引的外表“花斑”現是極為重要的。施工完畢后承受薄膜覆并灑水養護7天并同時做好后期的.治理工作。四、主要機械和設備〔略〕五、安全措施1、工人入場前必需經過安全教育，操作前進展安全交底。2、嚴格執行特別工種持證上崗教育，操作前進展安全交底。3、夜間施工有足夠的照明，并派電工跟班作業。4、合理布置電源、電線網絡，各種電源線應用絕緣線。5觸保器，防止觸電事故的發生。6六、大面積混凝土地面施工成品保護1、提高成品質量保護意識，明確各工種對上道工序質量的保護責任及本工3~5嚴禁上人。4、面層施工完畢后，應準時噴灑養護劑，掩蓋塑料薄膜，嚴禁踩踏，養護7防止地面污染受損。混凝土路面施工方案31C30，Φ141503mm20、15mm4mm。23用鐵水平矯正外表平坦度。地坪砼澆筑前管在砼澆筑前需打壓試水，砼澆筑、養護過程中保持帶壓狀態。全封閉狀態后〔防風雨狀態，方可組織施工。3、施工工藝流程：基層清理防水層施工鋪滑動層塑料布綁扎地坪下部鋼筋安裝地采暖等地坪拆模面層切縫填密封材料4基層處理：3不得留有污垢、雜物。清理完成后按圖紙要求鋪設滑動層塑料布。鋼筋綁扎要點：鋪筋挨次：下網應先鋪短向、后鋪長向，上網則剛好相反。鋼筋馬凳設計及放置：應與面層下網鋼筋綁扎結實。平板振搗器水平滑道的鋪設：35×50×6#mm支架上并用螺栓固定。支架間距不超過1m，槽鋼接頭用插管連接，兩檔槽鋼間6m。為了保證支架的順直，應在鋼筋綁扎前在基層上放線，并用沖擊鉆打設完后應再次檢查平坦度。縫模板：位置，模板承受14#槽鋼，其上皮為-，下部用細鋼筋棍調整標高，縫模板同時也做為平板振搗器的邊緣水平滑道。混凝土攤鋪、整平：商品砼的來料單應注明各種材料的配比用量。“S”型路線澆筑。高、結實程度、抗震程度、以保證鋪設混凝土的厚度要求。將混凝土攤鋪在兩滑道之間，要求砼塌落度掌握在14±2cm，攤鋪要均勻，不應有腳坑或干濕不勻現象。震驚點間距不超過200～300mm。然后使用專用混凝土整平機再次震搗整平。對整平后的混凝土外表使用6m鋁合金刮杠再次檢查，對局部超高的減料刮平，低2m2m機器抹光：最終修飾是通過機械鏝精加工完成。邊角用鐵抹子手工收活。地坪養護：地坪收光完成后5～6小時，承受在其外表涂敷養護劑，鋪一層塑料布，兩75貫穿縫的設置：再施工地坪。貫穿縫與鋼柱交接的處理：形鋼構造邊柱交接位置承受如下做法：鋼構造柱交接置的留縫均承受如下做法：后切縫的處理：后切縫的留置按圖紙位置，遇地面預留預埋可適當移位，躲開預留預埋。貫穿縫及后切縫上部的斜邊處理：地坪縫的填料：80。為了確保空氣最低限度地流失，填料外表應成拱形，如下左圖。此時不能消滅凹入外表，由于會導致氣墊脫離外表，造成大量空氣流失。62m±2mm。縫兩側高差掌握在以內。工程得到建設方的高度贊揚。一、工程概況：300二、編制依據：本施工方案是依據現場勘察以及山西省《水泥混凝土路面施工及驗收標準》施工驗收標準及規程進展編制。三、水泥混凝土路面施工留意事項：校驗；2、路基工程施工期間應實行必要的排水措施以保證路基枯燥；3、路面工程混凝土計算抗折強度不低于，加水拌合料坍落度15-25，攤鋪后先用插30303道路路面應滿足《水泥混凝土路面施工技術標準》板厚±10mm路面寬±20mm相鄰板高差±3mm5mm20m15mm。四、材料供用：250mmC30200250mmC30五、施工工藝：1、砼墊層施工工藝流程：2、水泥混凝土路面面層施工工藝1〕施工預備工作承受商品C30混凝土：在工程施工中使用。砼的運輸因交通和民擾消滅問題。由商品混凝土攪拌站試驗室確定協作比及外加劑用量。對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數。2〕測量放樣1cm核、勤糾偏。3、安設模板墊層檢驗合格后，即可安設模板。模板承受木模，長度3～4m。模板高度與〔空3mm或有錯位和不平坦的模板應拆去重安裝。4、攤鋪與振搗、攤鋪進展全面檢查。用人工找補均勻，如覺察有離析現象，應用鐵鍬翻拌。板四周攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發生蜂窩。、振搗的位置，然后再用平板振搗器全面振搗。振搗時應重疊10～20cm。同一位置振并應避開碰撞模板。施拉2～3遍，使外表泛漿，交趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前2mm查或更換，下班或不用時，要清洗干凈，放在平坦處，不得暴曬或雨淋。為止。5、接縫施工2cm，縫內設填縫板和聚氯乙烯膠泥填封料。脹縫施工時，傳立桿位置，澆筑混凝土時，應先攤鋪下層混凝土，用插入振搗器振實，并校正和傳立桿套管。、施工縫。施工縫為施工連續時設置的橫縫，常設于脹縫或縮縫處，多HPB23528mm，40cm，30cm，與縫壁垂直。3～六、工程質量保證措施：1、建立工程質量保證體系。試驗室完善健全檢測質量保證體系，以試驗數治理、檢驗，嚴格掌握基層、混凝土面層的質量。2、嚴格把好各道施工工藝，全面掌握每一施工工序。施工中做好各施工工堅決返工或處理，直到符合質量要求。3、始終把質量放在第一位，以質量第一指導施工，做到質量和進度有機結量及進度。提濃站站外道路經濟概算：停車位：萬元廚房:萬元合計：15一、工程概況：20888號地C標工程工程是由三座住宅一個地下車庫實組成的綜合性住宅小區。二、編寫依據1GB50010-#；2GB500204-#；3GB50300-#；4JGJ3-#；三、質量缺陷1、麻面通常所說的麻面是指混凝土構造構件局部外表消滅缺漿粗糙和呈現很多小缺陷之一。、蜂窩似蜂窩狀的窟窿或孔洞。3、孔洞大，鋼筋局部或全部暴露，是現澆混凝土最嚴峻的質量缺陷。4、露筋露筋現象也是現澆混凝土構造構件比較常見的質量缺陷之一。5、缺棱掉角不規整，棱角有缺陷的現象。物，造成構造整體性不良，將構造分割成幾個不相連接的局部。7、柱底爛根觸面積縮小，強度較弱。8、梁柱板接槎不當尺寸偏小，混凝土用量缺乏的現象。9、樓板平坦度、剪力墻垂直度、平坦度超限108mm1、麻面的修補措施：麻面主要影響構件外觀，麻面局部面積較小或構造構洗，充分潮濕后用水泥砂漿或1：2水泥砂漿抹刷，抹平壓光即可。1：部埋壓漿管和排氣管，外表抹砂漿后澆注混凝土封閉后進展水泥壓漿處理。3、孔洞的修補措施：對孔洞事故的補強，可在舊混凝土外表承受處理施工72h一的鋁粉，分層搗實，以免舊混凝土接觸面上消滅裂縫。4、露筋的修補措施：主要是實行保護鋼筋和混凝土不受侵蝕，對于板底、實。5、缺棱掉角的修補措施：缺棱掉角較小時，清水沖洗后將該處用鋼絲刷刷1：21：的水泥砂漿抹補整齊。也可將不實的混凝土和突肯定強度后再拆模養護。6、施工縫夾層的修補措施：發生縫隙或夾層現象后要鑿去松