寶鋼質量管理實踐與發展展望寶山鋼鐵股份有限公司寶鋼質量管理寶山鋼鐵股份有限公司

交流提綱一.寶鋼質量管理發展二.質量管理工具應用三.質量管理發展展望交流提綱世界500強：2003年372位2004年309位2005年296位2006年307位2007年259位2008年220位標準普爾評級：

2007年：“A-”，展望正面產品和產能：碳鋼.不銹鋼.特鋼三大品種系列，2009年鋼產量3887萬噸，全球排名第三

寶鋼集團有限公司寶鋼集團有限公司是以寶山鋼鐵（集團）公司為主體，聯合重組上海冶金控股（集團）公司和上海梅山（集團）公司，于1998年11月17日成立的特大型鋼鐵聯合企業，為我國最大制造業企業之一。世界500強：寶鋼集團有限公司寶鋼集團有限公司是以

寶山鋼鐵股份有限公司

寶鋼股份以其誠信、人才、創新、管理、技術諸方面綜合優勢，奠定了在國際鋼鐵市場上世界級鋼鐵聯合企業的地位?！妒澜玟撹F業指南》評定寶鋼股份在世界鋼鐵行業的綜合競爭力為前三名，認為也是未來最具發展潛力的鋼鐵企業。寶鋼股份

——現代化鋼鐵聯合企業目前我國：規模最大技術裝備最先進產品檔次最高綜合實力最強寶山鋼鐵股份有限公司寶鋼股份以其誠信、人才、創新、董事會股東大會監事會總經理戰略及風險管理委員會審計委員會薪酬與考核委員會副總經理董事會秘書室梅山鋼鐵股份有限公司寶鋼國際經濟貿易有限公司戰略管理部辦公室人力資源部運營改善部法律事務部審計部財務部監察部科技發展部企業文化部安全保衛部投資管理部技改工程管理部營銷管理部厚板品種部工程設備部資材備件采購部原料采購中心（技術中心）研究院工程技術部工程管理部財務服務中心薄板銷售部汽車板銷售部產品發展部制造管理部設備部能源環保部運輸部煉鐵廠煉鋼廠熱軋廠厚板廠硅鋼部冷軋薄板廠冷軋廠電廠檢化驗中心鋼管條鋼事業部煙臺魯寶鋼管有限公司南通寶鋼鋼鐵有限公司寶鋼股份黃石涂鍍板有限公司煙臺寶鋼鋼管有限公司其他子公司煙臺寶鋼鋼管有限公司海外子公司不銹鋼事業部特鋼事業部組織機構董事會股東大會監事會總經理戰略及風險管理委員會副總經理董事會家電用鋼汽車用鋼建筑結構冷軋板、電工鋼、寬厚板、無縫鋼管、HFW及UOE焊管等提供給用戶的方式為寶鋼貿易公司直銷、銷售代理商代銷等方式主要產品碳鋼不銹鋼特殊鋼精品基地家汽車用鋼建冷軋板、電工鋼、寬厚板、無縫鋼管、HFW及UOE

汽車板等產品中國名牌產品全國質量管理獎（2001年，2007年確認）全國實施卓越績效管理先進企業首屆上海市市長質量獎（2009年）全國推進TQM管理先進企業(2009年)寶鋼產品和管理榮譽汽車板等產品中國名牌產品寶鋼產品和管理榮譽1983－19921992－20002001－實施集中一貫質量管理方式－建立組織機構網絡－建立健全規程體系－明確職能分配和業務流程－建立基層管理模式開展各類產品認證建立ISO9001質量體系按標準+組織生產質量改進由封閉型向開放型轉變國際接軌深化發展按ISO/TS16949標準深化質量管理建立一體化綜合管理體系實施六西格瑪精益運營實施大規模定制基礎建設

寶鋼質量管理發展歷程1983－19921992－20002001－實施集中一貫質

交流提綱一.寶鋼質量管理發展二.質量管理工具應用三.質量管理發展展望交流提綱

1、一貫質量管理概念以努力滿足用戶需求（包括品種、質量、數量和交貨期）為前提；強調各部門密切配合；以產品質量先期策劃、三級規程（工藝、技術、崗位）以及質量控制系統為依據；按產品系列從原料進廠直至產品出廠進行以質量為中心的全過程控制（包括效率、成本和進度），并籍助PDCA方法來求得最佳的企業經濟效益和社會效益。

（一）實施一貫質量管理1、一貫質量管理概念（一）實施一貫質量

PDCADCAP部門內質量管理職能一貫質量質量管理職能PDCAPDCA產品ABC工序PDCADCAP部門內質量管理職能一貫質量質量管理職能PD２、一貫質量管理的主要特點1、集中、一貫管理體制2、line－Staff共同保證3、整合QS9000、ISO/TS16949產品策劃和過程控制要求4、以信息化平臺為支撐5、規程體系保證6、以五項基層管理、六西格瑪精益運營為基礎7、自主檢查和機動觀察相結合的監督管理２、一貫質量管理的主要特點

（二）以管理體系標準和卓越績效評價準則完善質量管理

按管理體系要求完善質量基礎管理以卓越績效評價準則要求完善戰略顧客為中心和過程管理（二）以管理體系標準和卓越績效評價準

ISO9001質量管理體系ISO/TS16949汽車供應商質量管理體系GJB9001A軍工質量管理體系ASMENQA-1核設施質量保證要求APISPECQ1（ISO/TS29001）質量管理體系ISO10012測量管理體系AIAGMMOG材料物流管理體系（福特）ISO14001環境管理體系OHSAS18001（GB/T28001）職業健康安全管理體系SA8000社會責任寶鋼管理體系

寶鋼管理體系寶鋼管理體系認證1995年1月質量管理體系通過ISO9001認證1998年1月環境管理體系通過ISO14001認證1998年計量管理體系通過ISO10012-1認證1999年汽車板質量管理系統通過QS9000認證2000年通過ISO/IEC導則25實驗室認可2003年質量管理體系通過ISO/TS16949認證2003年計量校準通過實驗室ISO/IEC17025認可2004職業健康安全管理體系通過OHSAS18001(GB/T28001)認證寶鋼管理體系認證1995年1月質量管理體系通過以人為本一流抱負公司愿景核心價值觀誠信、合作、創新，追求企業價值最大化戰略目標成為全球最具競爭力的鋼鐵企業使命成為全球一流的鋼鐵制造商，致力于向社會提供超值的產品和服務

三位一體的公司愿景構架公司愿景以人為本一流抱負公司愿景核心價值觀戰略目標使命三位一體的公司成為全球最具競爭力的鋼鐵企業戰略目標誠信、合作、創新，追求企業價值最大化核心價值觀嚴格苛求的精神、學習創新的道路、爭創一流的目標為主線的企業文化企業文化用戶滿意股東滿意員工滿意供應商滿意社會和諧用戶滿意股東滿意社會和諧員工滿意供應商滿意企業價值最大化公司文化成為全球最具競爭力的鋼鐵企業戰略目標誠信、合作、創新，追求企用戶理念用戶的標準就是寶鋼的標準寶鋼根據用戶的裝備和工藝水平形成的特殊要求，組織生產，即“標準＋α”。用戶的計劃就是寶鋼的計劃寶鋼在供貨方面根據用戶的生產計劃來進行，使用戶減少庫存或沒有庫存，實現供應商和用戶在生產計劃方面的互動。用戶的利益就是寶鋼的利益為用戶正確選材，為用戶開發適宜的產品及與用戶共同開發優化物流管理過程等，從而降低用戶成本，提高用戶競爭能力。關注用戶感知以用戶為中心確保用戶滿意把握用戶需求創造用戶價值關注用戶，致力于與用戶建立長期穩定的合作關系“三個就是”用戶理念用戶的標準就是寶鋼的標準寶鋼根據用戶的裝備和工藝水平（三）實施先進質量管理方法

卓越績效評價準則產品策劃方法論（APQP）六西格瑪（DMAIC/DFSS）

精益生產管理（三）實施先進質量管理方法

卓越績效評價準則管理方法應用集中一貫管理方式強化過程控制SPCBPC產品策劃源頭管理APQP、FMEADFSS、6西格馬精益運營管理方法應用集中一貫管理方式強化過程控制產品策劃源頭管理

ISO/TS16949工具和方法

質量先期策劃和控制計劃（APQP）潛在失效模式及后果分析（FMEA）統計過程控制（SPC）測量系統分析（MSA）生產件批準程序（PPAP）

ISO/TS16949工具和方法

質量先期產品質量策劃進度圖表計劃和確定項目產品設計和開發過程設計和開發產品和過程確認策劃產品設計和開發過程設計和開發產品和過程確認生產計劃和確定項目策劃投產試生產樣件項目批準概念提出/批準DFMEAPFMEA反饋評定和糾正措施產品質量策劃進度圖表計劃和產品設計過程設計產品和策劃產品設計一般邏輯思維問題嚴重嗎？經常發生嗎？能事先發現嗎？決定措施一般邏輯思維問題嚴重嗎？決定措施FMEA思路項目/過程功能要求潛在的失效原因及評價O潛在的失效模式潛在的失效后果及評價S現行過程控制及評價DRPN如何？進一步采取措施優先原則PDCA循環頭腦風暴法、因果圖、相關性分析等FMEA思路項目/過程功能要求潛在的失效原因及評價O潛在的失（項目）過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度S級別潛在失效原因/機理頻度0現行控制探測度DRPN建議措施責任及目標完成時間措施結果預防探測采取的措施SODRPN過程功能、特性或要求是什么？會出現什么問題？－無功能－部分功能或功能過強或功能降低－功能間歇－非預期功能后果怎么樣？有多糟糕？起因是什么？發生頻度如何？怎樣才能得到預防和探測？能做什么？－設計更改－過程更改－特殊控制－標準或作業程序更改該方法在探測時有多好？（項目）過程潛在失效模式潛在失效后果嚴重度級別潛在失效原因/

用戶過程矩陣表實驗室研究報告初始流程圖風險順序表設計矩陣表設計失效模式和后果分析(DFMEA)過程失效模式和后果分析(PFMEA)控制計劃MSASPC生產橫向協調小組FMEA與其它工具之間的相互關系

用戶過程實驗室研究報告初始流程圖設計矩陣表設計失效模式和后果控制計劃控制計劃

統計過程控制（SPC）利用諸如控制圖等統計技術來分析過程或其輸出，以便采取適當的措施來達到并保持統計過程狀態，從而提高過程能力

統計過程控制（SPC）

變差（Variation）過程的單個輸出之間不可避免的差別，變差的原因可以分成兩類：普通原因和特殊原因

變差（Variation）USL上偏差LSL下偏差：均值分布的離散程度越大則也越大，反之，亦然；分布曲線越窄，意味著落在USL和LSL之間越多；1>2>3：標準偏差，主要描述一概率分布的離散程度；34.56USLLSL：均值分布的離散程度越大則也越大，反之，亦

ＳＰＣ應用

SPC策劃和應用流程ＳＰＣ應用S過程監控

符合性監控過程監控符合性監控過程監控穩定性監控過程監控穩定性監控過程監控KIV或KOV工序能力指數如：烘烤硬化值分布圖

過程能力監控過程監控KIV或KOV工序能力指數過程能力監控過程監控監控工序能力指數、符合性控制趨勢，實現質量穩定性監控如：烘烤硬化值工序能力指數Cpk監控

趨勢監控過程監控監控工序能力指數、符合性控制趨勢，實現質量穩定性監控

六西格瑪精益運營方法應用企業價值鏈用戶供應商產銷核心業務流程采購管理業務流程財務管理業務流程科技管理業務流程人力資源管理流程基礎保障管理流程戰略管理流程6Sigma精益運營持續改進企業流程公司戰略及營運目標六西格瑪精益運營方法應用企用戶供應商產銷核心業務流程采購精益運營的目標確立水平1水平2水平3水平4嚴格苛求的作風理念使命目標無序價值觀有序價值觀價值觀同化

解決問題方法管理者與員工的互動關系自上而下自下而上系統解決問題的方法步驟1步驟2步驟3步驟4步驟5六西格瑪精益運營導入

精益運營的目標確立水平1水平2水平3水平4嚴格苛求的

精心選擇項目設定改善項目戰略方向提出候選項目技術、戰略、財務三角度篩選重要性、可行性二性評估定位選項重要性可行性低中高重大攻關項目綠帶項目自主管理活動黑帶項目

易于進行極具挑戰性具挑戰性精心選擇項目設定改善項目戰略方向提出候確定實施6精益運營項目作為公司經營目標之一

6Sigema精益運營：6+Lean改善動力改善方向改善項目質量改善全球最具競爭力的鋼鐵企業質量成本下降產能發揮計劃檢修時間減少非計劃檢修停機時間減少交貨表現交貨周期縮短庫存減少？？？？？？？？？？？？？？？？？？小時產量提高關鍵特性Cpk提高精益方法+6Sigma方法確定實施6精益運營項目作為公司經營目標之一6

培訓與項目實施相結合項目實施封閉培訓封閉培訓封閉培訓封閉培訓封閉培訓輔導評審輔導評審輔導評審輔導評審輔導評審培訓類別培訓對象明星培訓各級領導黑帶培訓技術業務人員/項目黑帶綠帶培訓黑帶項目團隊核心人員培訓與項目實施相結合項目封閉封閉封閉封閉封閉輔導輔導輔六西格瑪精益運營成效

顯著的項目改進成果，近三年來公司共推進370個6sigma項目，財務效益12.99億元技術業務人員綜合素質的提升，系統分析解決問題、憑數據說話、突破性改善、流程協作等能力和文化氛圍日漸濃厚連續五年被評為全國六西格瑪推廣先進企業，2005年“六西格瑪精益運營在寶