生產型企業工廠設備管理制度第一章：總則第二章：設備管理制度第三章：設備潤滑管理制度第四章：設備技術資料管理制度第五章：設備事故報告分析處理制度第六章：設備三級保養及檢查制度第七章：設備計劃檢修制度第八章：設備大修理質量檢查、驗收移交制度第九章：設備的使用制度第十章：備件管理制度第十一章：進口設備管理辦法第十二章：特種動力設備管理制度第十三章：能源管理制度及各部門職責（暫行）第十四章：設備檢查評比與獎懲制度第十五章：能源定額管理辦法第十六章：動力管線管理制度設備管理制度第一章：總則第一條設備是企業生產技術發展和實現企業經營目標的物質技術基礎，設備的性能和技術狀況直接影響企業產品的質量，能源和材料的消耗，生產的安全和經濟效益。設備的技術改造和更新直接影響企業的技術進步產品開發及開拓市場的后勁，為貫徹國務院《全民所有制工業交通企業設備管理條例》和機械委《機械工業企業管理規定》，加強設備管理，結合我廠具體情況，特制定本制度。第二條我廠設備管理的基本任務是：貫徹國家的方針、政策、法規、和規定，通過技術，經濟和組織措施，對我廠主要生產設備進行管理，及時安裝，正確使用，精心維護，科學檢修，安全生產，不斷改善和提高我廠的技術裝備素質，為我廠的生產發展，技術進步提高經濟效益服務。第二章：設備管理制度第三條我廠的設備屬國家所有，管好，用好，維修好，改善造好設備，保證國家財產不受損失，使設備經常保持好良好的技術狀態，保證我廠生產的發展需要，是我廠各級領導必須履行的重要職責。第四條廠長對于全廠生產設備管理負全面責任，在經營責任制中，要求實現設備管理的下述指標：主要生產設備完好率85%以上，主要生產設備的新度系數不能下降；無重大設備事故，并且廠長應該協調好生產各維修的關系，生產中不允許拚設備。第五條我廠設備的管理范圍是對構成企業固定資產的生產用設備的管理。設備科的工作內容包括對設備安裝、調試、使用、維修、報廢的過程實行管理。第六條設備動力科在辦完設備驗收手續移交生產時，必須按照規定住逐能統一編號，建立設備卡片和臺帳，建立設備檔案，要做到隨機附件和技術資料齊全。進口設備的技術資料應及時全套翻譯入檔。每年進行復查核實，做到帳帳相符，帳、物、卡相符。第七條設備封存。因生產任務不足原因，設備停用半年以上進行封存，并按規定辦理封存手續，封存要有明顯的標志。設備封存前要進行一次全面維護保養。所有封存設備都要達到完好設備要求，并列入設備檢查范圍。設備的調撥和移裝應由設備科統一辦理手續。第八條設備的報廢。設備主要結構嚴重損壞，無法修復或經濟上不宜修復、改裝，對安全生產有影響，對環境嚴重污染或屬國家政策規定必淘汰的設備可以辦理報廢，處理報廢設備收入的資金，只能用于設備更新和改造。第九條設備故障與事故。設備或部件失去原有的精度不能正常運行，技術性能降低等，造成停廠或經濟損失者為設備故障。設備故障造成停產時間或管理費用達到下列規定數額為設備事故一般事故：修復費用一般設備在500～10000元，精、大、稀及機械工業關鍵設備在1000～30000元者；或者因設備事故造成全廠供電中斷10～30分鐘為一般事故。重大事故：修復費用一般設備達一萬元以上；機械工業關鍵設備及精、大、稀設備達３萬元以上者。或因設備事故而使全廠電力供應中斷30分鐘以上為重大事故。特大事故：修復費用達50萬元以上或由于設備事故造成全廠停廠二天以上，車間停用一周以上者為特大事故。事故發生后，企業按設備分級管理的有關規定上報上級主管部門，并及時組織有關人員分析原因，嚴肅處理，從中吸取經驗教訓，重大及特大事故發生后，應在24小時內報告主管部門，同時抄報車家機械委。限一個月內將處理結果上報主管部門，同時抄報車家機械委。設備事故要做到“三不放過”（事故原因不清不放過；事故責任者與群眾未受教育不放過；沒有防范措施不放過）。所有事故都查清原因和責任，按情節輕重和責任大小，分別給予行政處分或經濟賠償，觸犯法律者要依法制裁。對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人應加重處罰，并追究領導責任。設備事故頻率應按規定統計，按期上報。對修復費用低于500元或全廠供電中斷10分鐘以下的設備故障也要查明原因，分清責任。第十條動力設備要有專人管理，嚴格遵守安全技術操作規程定期進行預防性試驗，保證安全，可靠，經濟合理運行。一般動力設備，管組和線路安裝、改造須經企業設備科審定，由企業主管領導審批。對于起重設備、壓力容器、鍋爐、變配電等重要設備的安裝，改裝、修理和更新報廢，須按有關部門規定執行。第十一條加強各種技術文件，圖紙和檔案管理，特別是動力管理，竣工圖紙的管理。設備技術檔案，圖紙資料應存放于符合檔案管理要求的資料室中。第十二條設備發生故障，操作工人不能解決時，應立即通知有關人員組織修理工人排除，填好故障記錄，對經常重復發生故障的部位，設備管理和維修部門應認真分析，制定必善維修措施，盡量從根本上消除故障發生的原因。第十三條工人在獨立使用設備前，須對其進行設備結構、性能、技術規范、維護知識和安全操作規程等技術理論教育及實際操作技能培訓。經過考試合格發給設備操作證后，方可憑證獨立操作。操作工人應掌握“三好”“四會”嚴格執行使用設備的“四項要求”“五項紀律”。第十四條動力設備的使用要實行定人定機，憑證操作，嚴格實行崗位現行制，對于多人操作的設備，必有實行機長制，由機長負責。對多班制生產的設備，操作工人必須執行設備交接班制度，單班制設備應有運行記錄。第十五條操作工人要嚴格遵守設備操作規程。合理使用設備嚴禁精機粗用，超負荷、超規范，拚設備。如遇現場生產管理人員強令操作工人超負荷，超規范使用設備時，設備管理部門有權制止操作工人有權拒絕，并可越級上告，并對違章指揮者追究責任。第十六條生產設備要嚴格執行日常維護（日常保養）和定期維護（定期保養）制度。第十七條我廠根據生產特點和設備條件，采用預防維修方式對于全年無法停機的設備，應利用一切生產空隙安排好定期維護和檢修，并認真安排好大修計劃；對生產影響不大的設備，可采用事后維修方式。第十八條維修工人要實行區域維修責任制。按照分工負責管轄范圍內巡回檢查，計劃檢修和故障檢修，做好記錄；對設備科下達的主要生產設備完好率、故障停機率、設備可利用率，檢修計劃日常維修和定期保養計劃完成情況作好記錄統計，作為考核依據，對重點設備關鍵部位按規定要求進行日常點檢一定期點檢，并做好記錄。第十九條我廠設置潤滑點，配備相適應的技術人員和專職潤滑工，配備一定數量符合要求的潤滑設施，建立和健全潤滑管理制度。對設備潤滑要做到“五定”（定人、定質、定量、定點、定期）并開展油質狀態監測換油的科學方法。第二十條我廠制定年、季修理計劃，認真組織實施，主要生產設備大修理計劃，由廠長批準，報上級主管部門備案。第二十一條設備大修后的質量驗收，以質量管理部門的專職設備檢驗員為主，會同設備動力部門應對承修的設備質量負責，在保修期三個月，企業要考核大修理質量返修率指標，大修后的質量要求：恢復規定工作能力，達到原出廠或生產工藝標準，配齊安全裝置和必要的附件，修理技術文件按要求及時歸檔。第二十二條把設備管理維修人員的計劃培訓納入我廠的培訓規劃；把設備管理維修理論基礎知識的教育列入我廠職工教育的內容，并在時間、物質和資金上給予保證。分期分批培訓在職職工，并將學習成績列為競賽評比和晉級條件之一。第二十三條我廠積極參加各級主管部門組織開展的設備管理創優活動，經評定為各級設備管理優秀單位后，我廠應對有關人員給予表彰和獎勵。第二十四條我廠應定期組織廠內設備管理先進集體，先進個人的評獎活動，發表結果，樹立標兵。表彰獎勵先進，以推動設備管理維修工作的開展，并給予獎勵。第二十五條維修工作要求知識面廣，技術復雜，從事設備管理維修人員待遇和獎勵不低于相應工作臺條件的生產人員；在管理、維修和技術革新中有重大貢獻的項目，應納入科技成果獎進行評獎。第二十六條對設備維修不好的車間，班組個人應給予批評教育，屢教不改者應給予懲罰。對違章操作，玩忽職守造成設備責任事故者，對失職造成設備嚴重失修，技術狀況劣化的單位和責任者，應根據情節輕重，給予批語教育、行政處分，賠償經濟損失直至依法追究弄事責任。第三章：設備潤滑管理制度第二十七條設備的潤滑管理是設備管理維修工作中的一個重要組成部分。搞好潤滑工作是保證設備正常運轉。防止事故發生，減少機件磨損延長使用壽命，降低動能消耗，提高設備生產效率和加工精度的有力措施。第二十八條本廠采用集中管理方式：全廠生產設備的潤滑工作，包括廢油回收再生及泠卻液全部設備科管理，其組織關系如下：供應科技術檢查科設備科供應科技術檢查科設備科采購組理化室設備管理科采購組理化室設備管理科潤滑站總油庫潤滑站總油庫第二十九條其具體要求為：1、機床油箱內換油和添油，統一由設備科潤滑站管理和執行，設備科根據每月機床耗油量編制計劃，下達潤滑站執行，潤滑站憑潤滑油計劃向總油庫領取。2、為了便于油料管理，機床油孔用油由車間工具室代管和發放。油孔加油按消耗定額發放，實行單油壺制，車間工具室的有油應直接向潤滑站領取。3、設備科于月底前，將設備潤滑消耗量進行結算，并編制計劃供應科領取計劃用油，供應科按計劃及時供給，油的品種應根據廠內需要備齊，油耗未入潤滑站前，需抽查化驗合格后方可發放使用。4、所有潤滑用的工具油壺、油槍、油抽子、油網、漏斗等，由設備科列出需要計劃，由供應科負責供給，使用單位對工具要加強管理，對不負責造成丟失損壞者，要昭價賠償。5、潤滑工必須經常在車間內巡回檢查，對設備，潤滑中的故障及時排除向潤滑專職人員反映，配合車間工具室做好油壺的發放，清洗、保管及一般潤滑工具的修理工作。6、必須按設備換油周期組織清洗換油，操作工必須嚴格按潤滑圖表的規定，做好設備潤滑的“五定”（定人、定機、定點、定質、定量），按機床的說明要求用油（特殊情況須經設備科研究后決定）設備換油或大量加油定要用油網，漏斗過濾。第四章：設備技術資料管理制度第三十條設備的技術資料是做好設備管、用、修工作的技術依據不斷地改善和管理好設備的技術資料，將有得于指導生產順得進行和維護修理工作，縮短預檢時間，全面反映設備狀況，也可以便于機床改裝和提高機床精度的分析研究，設備技術資料管理就按：第三十一條設備科設有資料室，負責全廠設備技術資料的保管收集復制，設備分臺檔案的建立、保管和設備修復所需要生產圖紙的供應工作。第三十二條凡新設備安裝完畢和自制非標準設備驗收投產時，必須將所有資料完整轉交設備科資料室。第三十三條對各車間較大技術措施項目，成功后作為設備移交，須將有關資料轉交設備科資料室。第三十四條所有技術資料必須編號、登記、存放要整齊，清潔，標記要醒目（原出廠圖要保留）。第三十五條外單位索取交流資料，經設備科負責人批準后，按廠資料室有關規定辦理。第三十六條所有技術資料必須做到帳，物相符，增減必須隨時登記，代圖要及時，服務態度要良好。第三十七條技術資料借閱：1、借閱說明書，可持本人工作證或調和操作證辦理借閱手續每人只限一本，兩周為期，如工作需要延長使用者，可辦理續借手續。機修急用，隨時收回。2、所有技術底圖一律不外借，需曬圖時，統一由資料員申請辦理。3、所有進口設備外文原本，翻譯底稿和外來藍圖一律不外借，需查對時可在資料室查閱。4、愛護國家財產，保護技術資料整潔，完整，不得任意涂改損壞或么自撕毀。5、技術資料丟失，需主動填寫事故單，說明情況，查明原因由所在單位和齊備科共同研究作出處理意見，對過期，故意不還，占為已有或有意損壞者，除批評教育外，按原價賠償。第五章：設備事故報告分析處理制度第三十八條設備故障與事故。設備或零部伯失去原有精度性能，不能正常運行，技術性能降低等，造成停產或經濟損失者為設備故障。第三十九條一般事故：修復費用一般在500～10000元；精、大、稀及機械工業關鍵設備在1000～30000元者；或因設備事故造成全廠供電中斷10～30分鐘以上為重大事故。第四十條重大事故：修復費用一般設備達１萬元以上；機械工業關鍵設備及精、大、稀設備達30000元以上者，或因設備事故而使全廠電力供應中斷30分鐘以上為重大事故。第四十一條特大事故：修復費用達50萬元以上或由于設備事故造成全廠停產二天以上，車間停產一周以上者為特大事故。第四十二條事故發生后，就嚴格保持現場情況，操作工人或班組設備員立即報告車間機械員或車間分管設備工作主任。車間主任應產即報告設備科和有關部門。有關人員應立即到現場察看，檢查分析作出記錄，并及時提案規定上報處理。第四十三條重大與特大事故發生后，設備科應在２４小時內報告上級主管部門，同時抄報機械電子部。車間在二日內填寫事故報告單一式三份，按程序逐級上報處理，設備科必須在一個月內將處理結果上報主管部門，同時抄報機械電子部。第四十四條設備事故要做到“三不放過”（事故原因分析不清不放過，事故責任者與群眾未受教育不放過，沒有防范措施不放過）所有事幫都查清原因和責任，按情節輕重和責任大小，分析給予行政處分或經濟賠償，觸犯法律才要依法制裁。第四十五條對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人應加重處罰，并追究領導責任。設備事故頻率應按規定統計，按規定報。對修復費用低于５百元或全廠供應中斷１０分鐘以下的設備故障也要百明原因，分清責任。第四十六條設備事故分析處理的原則是：一般事故由小組分析，車間和有關科室人員參加；重大事故由車間主任分析，廠主管領導及設備科和有關科室派員參加；大事故由廠主管領導主持分析，主管局派人參加。第四十七條對事故責任者，如需作經濟制裁，經廠主管領導批準后，通知有關部門執行，如需法律制裁的，按國家法律程序辦理。第六章：設備三級保養及檢查制度第四十八條三級保養的內容包括日常維修保養、一級保養、二級保養。三級保養是預防為主，使用、維護和計劃檢修相結合，專業管理一群眾管理相結合，搞好設備維修保養的有效辦法。衽三級保養制度，必須使操作工人對設備做到“三好”“四會”“四項要求”并遵守“五項紀律”。“三好”的內容是：管好、修好、用好。“四會”的內容是：會使用、會保養、會檢查、會排故障。“四項要求”的內容是：整齊、清潔、潤滑、安全。使用設備的“五頊規定”是：1、憑操作證使用設備，遵守安全操作規程。2、經常保持設備整潔，并按規定加油。3、遵守交接班制度。4、管好工具附件，不得遺失。5、發現故障立即停車，通知檢修。第四十九條日常維護保養是班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備保養整齊、清潔、潤滑、安全。班中設備發生故障，應及時給予排除，并認真做好接班記錄。第五十條 一級保養是以操作工人為主，維修工人輔導，按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，通油路管道，更換或清洗油線、油氈、油器，調整設備部位配合間隙，緊固調設備各個部位。第五十一條二級保養是以維修工人為主進行，列入設備的檢修的計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況（包括精度）全面達到設備完好標準的要求。第五十二條檢查評比是搞好設備管理和維修工作，不斷提高設備完好狀況的重要措施。各主要生產車間，由分管設備的車間主任同車間設備員、維修組長每周對本車間設備評比一次。標準按整齊、清潔、潤滑、安全四項要求進行。第五十三條設備科根據使用設備的五項紀律，每月組織車間調和員對全廠主要生產設備定期進行檢查評比，并結合抽查情況，日常維護保養情況，二保實施完成情況，計算各車間設備分上報。第七章：設備計劃檢修制度第五十四條設備計劃檢修內容包括：普查一、二級保養，大修理，精、在、稀、關的定期精度調整，動力設備的安全機械定期試驗。第五十五條設備的普查，每年進行一次，時間為９月，由設備科統一安排，各車間維修按要求普查。第五十六條一、二級保養時間，內容及要求，見設備的三級保養制。第五十七條在修理：設備科每年十月份根據設備普查和車間報大修理的情況，根據機修車間的能力和上級要求，平衡和編制下一年度的大修計劃，報主管局和廠部批準。第五十八條各有關單位都要按期執行檢修計劃，在生產與維修發生矛盾時應根據“先維修，后制造”的原則合理安排，檢修設備時堅持“修用結合”屬二級保養的，要求操作工人參加，從而使操作者了解機床的結構、性能、防止帶病運轉，確保設備處于完好狀態。第八章：設備大修理質量檢查、驗收移交制度第五十九條設備修理質量檢驗應按“金屬切削機床修理通過技術要求”，“單位設備完好標準”和“大修理分等標準”等嚴格執行不得漏項或降低質量標準。第六十條檢驗員應參加修理前對設備的檢查。了解設備使用狀況與存在的問題及用戶要求，提出更換修復零件的意見，和修理者一起研究如何提高修理質量。第六十一條部裝應交檢，檢查部裝的主要配合精度，確定靈活可靠的齒輪嚙合，移動部位的松緊程度調整間隙，刻度的準確性及內部清潔。第六十二條總裝和運轉的檢查：1、設備總裝后，重點檢查各滑動導軌，移動導軌及固定貼合面的配合精度和接觸精度。各手搖機構的松緊程度，各調整環節一重大部位的固定銷的接觸精度。2、設備運轉的檢查，對轉部位進行全面檢查，對各運轉部位進行全面檢查，各級實際轉數與規定轉數是否相等，有無嗓音走刀時是否爬行，主軸的升降，液壓的性能，保險制動裝置等是否符合要求。第六十二條設備幾何精度與切削精度的檢查：1、空運轉后，進行幾何精度檢查，要求連續一次檢查完，如在中途發現問題或有一項精度不合格，需要進行修理，調修后幾何精度必須重新檢查。2、幾何精度合格后，進行切削精度檢查，按出廠精度單上的規定和要求進行切削，如切削精度達不到要求，需要調修，調修后重新檢查，其幾何精度和切削精度。3、在有條件的情況下，可以進行切削負荷試驗，幾何精度應重新檢查。第六十三條設備電氣質量檢查，電氣修理質量必須符合車家電氣技術標準，技術安全規程，達到“通用技術要求”的規定，性能達到設備出廠要求。第六十四條外觀總檢查：1、大修完工交檢合格后，由機修車間進行搬運、安裝、接線、油漆工作。2、油漆應涂層牢固，外觀平整，涂層光滑，顏色均勻一致，界線分明，邊角線條整齊，清楚、無流掛、起泡發白、發光及明顯的掛皮，傷痕、劃痕等現象。3、外觀檢查按“單項設備完好標準”進行檢查，并著重檢查設備的完整性。第六十五條大修完工后設備科、檢驗員、主修者會同使用單位，操作者維修組共同進行交驗收。第六十六條保修期限及內容：交接驗收簽字后，使用車間方可投產使用，機修車間在幾何精度上保修一個月，其它修理質量保修三個月，在保修期內發現設備質量問題，使用車間通知設備科，并按下情況處理：1、凡屬于修理質量問題由修理部門解決處理。2、凡屬于操作不當，使用不合理產生問題，均由使用車間修復。3、發生事故暫時又查不出原因，由設備科負責組織人員與使用雙方組成鑒定小組，以組織人員為主，共同進行解體檢查，直至查明原因分別按上述兩項處理。第九章：設備的使用制度第六十七條工人操作設備的要求：１、新工人在使用設備前，企業必須進行技術教育，學習設備的結構性能，使用、維修以及技術安全等方面的知識。在師付的指導下學習實際操作技術。２、操作工人在熟悉使用設備的性能和技術規范，懂得了設備結構掌握了操作方法，安全技術規程和潤滑保養知識，并經過考試取得操作證后，主可獨立操作使用設備。３、操作工人技術教育的組織分三級進行。企業技術教育由教育科或工會負責，設備科和安技科配合，車間教育由車間主任負責，工段（班組）教育由工長（班組長）負責。第六十八條定人定機和操作證：為了保證設備的正常運轉和延長設備使用壽命，提高工人操作技術，防止設備的非正常損壞，提高生產效率，必須實行定人、定機和操作證使用設備的制度。第六十九條定人、定機的規定：1、主要生產設備（五個復雜系數及以上的設備）嚴格實行定人定機和操作證使用設備，不允許列操作證人員單獨操作使用設備定機的機種和型號應根據生產需要，工人的技術水平和工作的責任心并經考核合格確定。原則上既要管好、用好設備，又不束縛生產力。2、企業主要生產設備的操作工人由車間提出定人定機名單，經考試合格，設備科同意后執行。精、大、稀設備，特種設備和部管設備的操作者經考試合格后，設備科同意并經企業有關部門會同審查后報主管廠長批準后執行。部管設備的定人、定機名單應報主管局備案。3、定人、定機名單經審批后應保持相對穩定，有物殊情況確需變動的，按上條規定呈報審批，批準后方可能變動。4、原則上每個操作工人每班只能操作一臺設備。少數技術熟練工人，根據設備類別特點和生產需要，經設備科同意可同時操作主要生產設備２～３臺。精、大、稀設備，部管設備只允許操作一臺。車間機械（動力）員有權監督執行情況。第七十條操作證的簽發使用規定：1、設備的發證考試，由設備科會同有關部門共同進行。2、學徒工（實習工）必須經過技術理論學習和一定時期的有師付在場指導下的操作實習后，師付認為該徒工（實習生）已懂得正確使用設備和維護保養設備時，可進行理論及操作考試合格后發給操作證，方能單獨操作設備。不合格者，不予發證，也不能單獨操作設備。3、自技工學校、職業學校、勞動服務公司等單位招收進廠的新工人，仍須經技術教育，考試合格發給操作證后，方可單獨操作設備。4、公用設備使用者，應熟悉設備的結構、性能；車間必須明確使用小組或批定專人保管和維修，并將名單送報設備科。人員更換時，需報設備科務查。5、外來人員或培訓從員使用設備，憑單位證明，工種相符，經設備科審批，中車間指定所在小組組長指定操作，或由培訓師付負責照管。第七十一條設備的交接班規定：1、凡多班制生產的設備，必須執行交接班規定，每臺設備應設有“生產設備交接班記錄本：每班都應認真填寫清楚，并由交接雙方在《設備交接班記錄本》上簽字。2、交班工人在本班下班時，應將設備和工作場地擦拭清掃干凈并向接班工人詳細介紹設備各部潤滑是否良好，附屬安全裝置是否安全可靠，導軌或滑動油等有無新的破痕，拉毛，碰傷。各部零件及附件是否齊全，有無損壞，操縱機構是否靈活，傳動版權法數有無噪音，發熱，振動，失靈等異狀，以及在生產中設備出現故障或可疑現象和檢修調整情況等。并認真填寫《設備交接班記錄本》如無接班工人，除對設備擦拭清掃干凈外，應告知班組設備安全員并將《設備交接班記錄本》送生產組長簽字。3、若接班工人繼續加工原工作壙尚未完工的工件，或設備是在連續生產時可不停機交接。4、一班制生產的設備如出現故障，操作工人應將設備故障情況填入《設備交接班記錄本》交給組長簽字并通知車間維修人員排除設備的故障。5、接班工人必須在本班上班前15分鐘到達接班地點，與交班工人共同檢查設備各種情況與《設備交接班記錄本》所填寫的情況有無差異，如有差異或設備不清潔，應立即提出意見，必要時可拒絕交班，并及時將情況報告接班組長處理。如因交接不清，設備在接班后發生問題由接班人負責。6、接班級長應根據檢查與接班工人的反映，證實交班記錄的內容屬實方能接班，否則應及時采取措施，排除故障，重大問題應向車間機械（動力）員或他管設備主任報告。7、值班維修工在交接時應詳細交待本班負責區域內設備的使用情況與故障排隊情況，以及需繼續排隊故障的設備填寫在維修式《設備交接班記錄本》內，交接時雙方簽字。8、車間機械（動力）員，設備科管理員，車間分管設備工作的主任，設備科長定期抽查設備交接班規定執行情況。第十章：備件管理制度第七十二條備件管理是設備管理的重要方面，及時地為設備維修提供質量良好的備件。是縮短停修時間，提高維修質量，保證修理周期，完成修理計劃的重要工作。第七十三條為了做好備件工作，達到各項指標要求，本著增權節地的精神，特作以下確定：1、條件實行袋子他分類管理，進口備件，A類備件進行專管；B類C類備件、電氣等作另一種管理。2、根據本廠擁有機型結合大修計劃，二保計劃，各車間維修計劃，每季提出一次備件補充計劃。3、制定合理的儲備定額，包括備件的儲備品種，儲備形式，儲備方法，儲備數量。正確地分析有關備件的實際消耗，資金的占有，周轉情況。對超儲物資定期清理。使備件庫的資金占有及資金周轉達到有關規定要求。4、對日常維修工作開展以舊換新。對黑膠布，塑料帶，生膠帶，透明膠帶，燈泡，燈管，焊錫膏，鋼筋夾頭，保險絲，二、三聯木類，紙板，石棉制品，酚醛制品，白料，毛氈，有機玻璃，仍按以前規定不以舊換新外，其它物資均實行以舊換新領用。5、對各車間部門的零星裝接，應經設備科主管科長簽批后方可領料。6、備件采購員應根據備件技術員下達的計劃進行采購，沒計劃的不采購。對零星及應急采購也應通過備件技術員進行登記，安排采購。7、采購人員心目中要有質量觀及經濟觀，在執行采購任務時不作違反有關規定及有損本廠利益的事。8、備件入庫必須填寫“備件入庫單”。只有計劃內的或隨新設備帶來的備件才能入庫。計劃外的和有司備件的物資不準入庫。9、備件入庫應及時登記上帳，上卡，存放整齊并做好涂油防銹保管工作，做到帳、卡、物相符。10、物資發放按有關規定，但手續必須齊備。11、記帳員應及時記帳，每月發生的費用變化按時報給財務科，為便于掌握資金，各車間部門的月資金消耗分別匯總，按月報給務伯技術員。12、其它按有關規定執行。第十一章：進口設備管理辦法第七十四條為發展高速重載齒輪工業，國家用了大量外匯從車外進口了一批先進的設備，這些設備是企業發展的重要物質技術手段，切實管好、用好、維修好，使其經常處于良好的技術狀態，根據國務院頒發的《全民所有制工業交通企業設備管理條例》和機電部的有半規定，為加強對進口設備管理工作，特制本方法。第七十五條進口設備的范圍是：符全機電部頒發的精、大、稀設備目錄的；所有數控安息顯設備；各類加工中心；各類貴重儀器。第七十六條設備科和有關部門對進口設備的管理從規劃、選型、考察、談判、簽約到驗收，安裝、高度、維護、檢修直到報廢，要進行全過程的綜合管理，以獲得設備壽命周期費用最經濟，設備綜合效能最高。第七十七條設備的選型要考慮到下列因素：技術性、可靠性、維修性、能耗和原材料消耗，環保性能，安全裝置，專用性與適應性、經濟性、成套性。第七十八條進口設備的隨機技術文件資料，應由研究所，廠技術資料檔案室負責收集并盡快翻譯，復印。原文及翻譯本各一式二份由廠技術資料檔案室和設備科保存。第七十九條安裝、設備開箱驗收后，就根據合同規定的技術要求及進行安裝。安裝要有設備管理人員或技術人員參加，做好安裝前的技術、材料準備，對大型或復雜的進口設備要予先做好場地，設備布局準備。第八十條高度按程序進行，首先要作精度測定，檢查設備的實際的電壓，氣壓，水壓，油壓是否與設備科要求相符，潤滑系統的工作狀態是否正常并做好記錄。如與設備技術要求不符時，絕不允許開車，應及時分析原因排隊故障。第八十一條試車包括清洗，檢查，調整，試運轉，試生產等。試車分空載試車，投料試車和考核驗收三個級段，應在技術人員指導下進行。第八十二條設備技術檔案應包括：設備規劃文件，初級驗收文件隨機文件，潤滑圖冊，（包括備件目錄）設備完好標準，安全操作規程，維護制度。第八十三條進口設備的崗位責任制分為三類：1、領導人員和種類專業工程技術人員。2、各類管理人員，維修人員。3、保類設備操作人員第八十四條對已投產的進口設備必須按照說明書，操作規程等有關技術文件的規定制定安全，技術操作規程。對于進口設備的操作和維修應選擇責任心強，技術水平高的工人，并進行專業培訓。對已選定的人員應保持相對穩定，變更維修人員應征得設備管理部門同意。第八十五條對已投產的進口設備，必須建立專群結合，預防為主的計劃檢修制度，即分為設備定期維修，小修和大修理。對于平時列法停機進行維修的流水線，流程設備應加強狀態監測，并利用一切生產空障，做好維修工作。第八十六條企業對進口設備必須建立與崗位責任制相結合的種類人員的經濟責任制，各項考核指標與獎懲金額宜高于一般設備。第八十七條嚴格執行潤滑“五定”制度（定人、定質、定點、定量、定時），進口設備必須有潤滑圖冊，按說明書要求制定潤滑務潤滑工作要求，須經有關部門簽定的方可使用。第八十八條要遵守說明書規定，不得隨意拆卸部件，以免影響設備的精度和性能，絕對禁止粗加工，不允許超重量，超尺寸，超負荷使用。對違反操作規程，檢修規程者，超規范使用者，設備科有權制止，操作工人有權拒絕加工并立即報告有關部門處理。第十二章：特種動力設備管理制度第八十九條根據《寧勞護字（１９８８）６０號》文規定，我廠特種設備包括：1、鍋爐、壓力容器2、起重機械3、廠內運輸機械4、木工機械5、沖壓機械等第九十條動力設備的范圍：1、空壓機2、水泵站房設備3、輸變電設備、設施4、動力管道等第九十一條特種動力設備管理：1、購置：工廠購置特種和動力設備時，必須進行可行性分析，購置國家定點廠家產品。2、安裝：特種、動力設備危險性大、承壓高，必須遵守市勞動局規定，請專業單位安裝，及時辦理“許可證”，自已允許安裝的設備必須嚴格規范，仔細驗收，認真試運轉方可交付使用。3、使用筆維修：（1）特種動力設備操作工，必須經過嚴格培訓，經騰規定機關考試，領取操作證，方可上機操作，操作人員來禁喝酒當班，嚴格執行操作規程，嚴禁違章作業。（2）必須做好設備的維護保養，對有關設備要做好預防試驗儀表要定期樣對鉛封。安技、商務部門每月組織專家巡查，發現隱患應立即查封或出具整改通知書，使用單位接到通知應停用整改，經安技設備部門驗收后啟封使用。第十三章：能源管理制度及各部門職責（暫行）第九十二條為貫徹執行國務院１９８６年１月１２日發布的“節約能源管理暫行條例”對能實行開發與節約放在優先地位的方針。第九十三條為了加強能源管理進一步合理利用能源，杜絕浪費，降低能耗，提高企業的經濟效益。對能源衽集中管理，統一調配，統一考核由廠節能辦公室實施。特制訂本章程。自公布之日起執行，解釋權在節能辦公室，每年可修改一次。第九十四條我廠使用能源的種類：1、電力（生產用電，生活用電，基建用電）2、原煤（生產用煤，取暖用煤，生活用煤）3、自來水（生產用水，生活用水）4、蒸汽（生產取暖用汽，生產用汽）5、壓縮空氣6、成品油（汽油，柴油，煤油）7、氧氣8、乙炔氣第九十五條能源管理機構：我廠實行總廠、分廠、班組三級能源管理網。節能辦公室是在廠節能委員會下的職能科室。廠節約能源委員會主任由主管能源的付廠長任主任。其成員有綜合辦，總師辦、研究所、供應科，設備科，財務科，計量檢查科，生產服務公司，一、二、三、四、五分廠，汽車隊、廠勞動服務公司等單位一名領導組成，負責全廠能源管理及討論節能規劃的制定。分廠、處室成立節能管理小組（由兩到三人組成），討論制訂本單位年度節能計劃及廠能源管理制度實施辦法。班組設一名節能員，負責班組用能節能工作，初步形成一個完整的能源管理體系，做到專管成試，群管成網。第九十六條各級能源管理機構職責范圍：節能辦公室職責見X公司（８９）１４８號；第九十七條車間節能管理小組職責：１、貫徹執行廠能源管理制度，努力完成能耗定額，和廠下達的各項節能任務，梆到合理節約能源。２、做好本單位宣傳工作，從節約中求效益，樹立主人翁責任感。３、根據廠下達的能源定額，度定本單位節能計劃，積極推廣節能新技術，新式藝，新材料。４、對本單位的管道，線路，跑，冒、滴、漏現象及無燈，無人電扇加強管理，派專人負責（無證電爐禁用）。第九十八條按時填報各種能耗及產量原始數據，認真搞好本車間的定額考核，獎懲工作。第九十九條班組節能源職責：1、負責組織全組同志貫徹廠、車間能源管理制度，努力完成生產任務，降低能耗，積極推廣新技術、新材料。2、經常檢查各機臺耗能情況，認真做好班組能耗原始記錄及產品記錄，對出現異常現象及時上報有關部門解決。3、能源管理好壞班組長是起主導作用，要充分發動群眾節約能源，消滅列人燈、無人電扇、長流水。第一00條有關科室部門的職責：總師辦：1、作出長遠的、近期的及年度節能規劃，及年度實施計劃。2、選用節能設備，淘汰改造耗能高的設備。3、推廣節能新材料、新工藝、新設備，做到每年有２０％設備折舊基金，用于節能改造項目。研究所職責：1、設計先進節能產品，推薦使用節能材料。2、每設計一張圖紙標明工件重量（凈重、毛重）。3、制定鍛件產品的復雜程度系數，工件材質系數及焊接箱體回火的尺寸系數。設備動力科職責：1、根據上級規定逐步淘汰耗能高的設備，更新節能新產品。2、按時完成廠節能辦下達的各項節能項目，并對舊爐窯進行改造。3、負責動能設備的安裝維修，配合計量部門對能源計量器具拆裝。4、做好廢油的回收工作。5、保證鍋爐政黨運行，并有各種原始記錄。檢查計量科職責：1、能量計量儀表是能源管理的重要手段，要求能源計量準確齊全，配備率符合要求，定期校驗，做致電一表一卡制有校驗計劃有能源計量網絡圖。2、制定能源計量管理制度，做好能源計量器具的造型購置工作。財務科職責：1、根據寧政發（1986）204號文精神，和我廠能源獎懲條例，對節能工作好的單位和個人給一定的獎勵。2、保證有20％設備折舊基金用于節能改造項目。3、每年計算出能源費占總成本的比例。供應科職責：1、必須認真貫徹執行國家能源政策，做好廠內能源采購供應工作，入庫前嚴格驗收過磅并有記錄，庫內堆放整齊，分品種堆放領用發放過磅，碼單、料單齊全，要有分戶帳健全審批手續。定期盤庫，做到帳物相符。2、煤、汽油，柴油、煤油、氧氣，乙炔氣耗用量每月５日前拆報節能辦。3、對不正常的能源消耗要分析原因，加以控制發放。4、做好煤油回收集中處理，銷廢回單交節能辦集中。總務科職責：1、負責非生產用水，電設備按裝維修，管道保溫加強生活鍋爐管理，做好水、電、煤、軟化水消耗量的統計考核工作。2、認真做好家屬宿舍的水、電管理及收費工作。第一0一條電力管理制度：1、電力是我三生產的主要能源，各車間要按節能辦下達的用電定額嚴格考核，做到計劃用電、節約用電。2、熱加工設備要盡可能性按額定裝截開爐，避免低負荷運行要集中工件開爐，杜絕開空爐。3、按市“三電”辦的要求嚴格控制用電器具的發放、使用。凡使用電爐的地方一定要有電爐證，否則一律沒收，經教育不改視情節給予罰款。4、各單位必須指定專人下班負責拉電閘，做到“四不點”即光線好不點，大燈泡不點，列人燈不點，長明燈不點。設備不開空車。5、廠區照明根據需要和節電的原則按國家照明標準合理照明盡量采用新光源。辦公室單燈照明60W以下，車間嚴禁使用500W以上的白熾燈泡。白天光線好要及時關燈。6、配電間值班員要控制用電負荷，在允許范圍內使用，遇有超負荷情況有權采取措施，保證變壓器安全，并及時向廠部報告，每月按時抄錄電度表。第一0二條煤炭的管理：1、煤場要清潔整齊，分品種堆放，有專職人員管理。2、進出庫要計量，料單審批手續齊全，并建立單臺設備耗煤臺帳。3、供應科采購的每批煤炭要附有你位發熱什報告。4、司爐人員要愛惜煤炭，努力降你煤渣含炭量和單耗。5、發料員發料時要把煤熱什填入料單。便于計算。6、煤場管理人員要認真負責，保證帳物相符定期盤庫。第一0三條成品油的管理：1、進廠的各種油料必須在容光煥發器上注明標號、品種規格，油庫保管員必須嚴格按牌號，品種規格進行計量驗收入庫，分類存放不得混雜。2、油庫保管員要定期對儲油設備進行清洗，檢修杜絕滲漏，定期校驗講師器具，保證計量準確，誤差在1%以內。3、領取油料一定要有審批手續，不準私領，嚴禁浪費外流。4、對隨意浪費油料和私拿私送者一經發現，扣發當月獎金，并視情節輕重給予其它有半處分。5、各車間工具室做好廢油回收工作，根據節油量給予獎勵。6、對各種車輛實行單車考核，單車建卡，節約給獎，超耗受罰。第一0四條自來水的管理：1、生活用自來水由總務科負責按裝維修，生產用自來水由設備科負責，其它任何人不得拆裝自來水管道。2、各單位根據用水定額計劃用水，對于能回用而未回用的設備用水盡量回用。3、對基建施工用水要裝水考核，標準按m3/噸。發現浪費行為立即制止。4、水工要勤查漏水地點，對突然耗量大的地點進行分析，查明原因加以解決。第一0五條蒸汽的管理：1、鍋爐司爐工在經濟燃燒的情況下，提高蒸汽質量，降低煤渣含炭量，保證生活采暖的政黨供汽。2、在供汽前要做好管道的保溫工作否則不給送汽。3、疏水器失靈，管道漏汽要及時修復。4、司爐工每班做好產汽，耗水，耗電，耗煤原始記錄。5、車間暖氣設施安裝后，車間有現保管好，任何個人不得私自拆卸另件。第一0六條壓縮空氣的管理：1、壓縮空氣站必須表計齊全（水、電表、流量計、溫度計）每二小時做一次記錄。2、使用循環水，節約自來水。3、根據生產需要開動壓縮機，漏汽點及時維修。第一0七條氧氣，乙炔所的管理：1、瓶裝氧氣、乙炔一定要存放使用安全，附件齊全，色標清晰。2、收發登帳，保證空瓶完整才可以兌換實瓶，否則不于換汽。3、加強用氣管理，逐步完善定額管理。第十四章：設備檢查評比與獎懲制度第一0八條設備檢查評比是督促全廠職工認真落實設備管理，用好、修好、保養好設備的主要手段之一，為此，在廠主管廠長領導下，設備科必須組織好有關人員做好設備的檢查、考核、評比工作。第一0九條廠部在制訂全廠經濟責任制時，必須制訂設備日保養，保養檢查評比獎勵辦法，并納入經濟責任制中做為日常工作，進行獎懲。第一一0條設備科要督促日保養，組織有關人員進行月檢查，季評表彰和獎勵設備維護管理好的車間班組和個人。第一一一條對違章操作、玩忽職守、對失職造成設備失修、設備事故的責任者，根據情節輕重，設備科應及時建議，給予教育，經濟罰款或追究刑事責任。第一一二條我廠設備維修工作技術復雜、難度大，因此在制訂工廠經濟責任制時，設備系統的獎懲幅度大體相等一線工人，對在設備管理，設備維修中有革新、創造、科技成果的車間、班組、個人，廠部必須給予重獎。第十五章：能源定額管理辦法第一一三條根據ZBJ01001~1011~87ZBJ01012~022~88國家專業標準，結合我廠現有工業爐窯及站房實際情況，現將能耗定額（按國家二級節能企業標準）下達給有關車間、部門以便考核。鍛造加熱爐：1、自由鍛可比單位能耗指標（千克標煤／噸（合格鍛件））>２５０～４５０千克標準煤／噸（合格鍛件）。注：１千克標準煤低位發熱值7000大卡或29308千焦／千克。2、鍛件可比單位能耗計算公式：式中：——可比單位能耗，千克標煤／噸；——燃料低位發熱值，千焦／千克憑化驗報告數據；Ｂ——單合加熱爐在統計期內燃料消耗量，千克；——燃料系數我廠取０.７５；——爐型系數我廠取１；——單臺加熱爐在統計期內所加熱的鍛件折合重量，噸３、鍛件折合重量計算公式：Ｇｚ＝Ｇｚ——單臺加熱爐或爐群在統計期內合格鍛件重量，噸，根據鍛件加工路線單凈重填寫。——某類鍛件對應的鍛件復雜系數Ｋ１值。查工藝科定的系數。——某類鍛件對應的鍛件復雜系數Ｋ２值。查技術科提供的系數。當自由鍛件小于３千克，鍛件復雜系數按其形狀定類后，提高一級選用，原屬１類者，鍛件復雜系數值按５.５計。第一一四條退火爐火焰周期退火爐鋼件箱體退火可比單位能耗指標：>１２０～１８０（千克標煤／噸）1、可比單位能耗計算公式：式中：——可比單耗，千克標煤／噸——煤低位發熱值千焦／千克，由化驗報告提供——單臺熱處理爐在統計期內合格熱處理件總折重量噸Ｇｚ＝——某種合格熱處理件實際重量，噸——某種熱處理件工藝對應系數Ｋ１值取１——某種熱處理件工件尺寸對應系數Ｋ２值由技術部門提供。——單臺熱處理爐在統計期內燃料消耗總量，千克——燃料系數取0.86第一一五條工業鍋爐房１、單爐額定容量為１～２（噸標汽／時）國家二等鍋爐單耗>137～149（千克標煤／噸標汽）２、計算公式：式中：——噸標汽的能量計算單耗，千克標煤／噸標汽——統計期內燃料總耗量，千克標煤——統計期內電能總耗量，千克標煤——統計期內耗水總量，千克標煤（１噸新鮮水＝0.257千克標煤，１噸軟化水＝0.486千克標煤）用電量包括：風機、水泵、電扇、照明、出渣等用電。用水量包括：自來水、軟水。Ｄb——統計期內鍋爐房向外供出的飽和蒸汽總量，噸標汽，１噸飽和蒸汽約為１噸標汽；Ｄg——統計期內鍋爐房向外供出的過熱蒸汽折算為標汽總１噸標汽，１噸過熱標氣約為Ｋ噸標汽。Ｋ值見表。過熱蒸汽平均溫度℃200220240260280300320340360380400Ｋ1.021.041.051.071.081.101.111.131.151.161.19注：過熱蒸汽平均溫度介于上表溫度之間時，用插隊入法求得Ｋ值。Ｄs——統計期內鍋爐房向外供出熱水的總熱能折算為標汽總量，噸標汽，２５０萬千焦（６０萬千卡）約為１噸標汽。M——燃料修正系數見下表：燃料種類無煙煤Ⅰ類煙煤Ⅱ類煙煤Ⅲ類煙煤M0.850.901.001.10——鍋爐采暖修正系數，采暖＝１，采暖用汽不通過流量計＝１.01——鍋爐負荷修正系數見下表：鍋爐平均負荷率％≤50＜50~55＜55~60＜60~65＜65~70＜70~75＜751.071.051.041.031.021.011鍋爐平均負荷率計算:式中：——統計期內運行鍋爐的平均負荷率（含壓火因素，％）——統計內各臺運行鍋爐產噸標汽總量之和，噸標汽——統計期內各臺鍋爐運行臺時數ｔ（小時）與其額定容量Ｄｏ（噸標汽／時）乘積之和，噸標汽。注：鍋爐的產汽量通過蒸汽流量計得出或軟水計量，運行時由運行記錄查出，用自來水量由水表查得。第一一六條空氣壓縮站用電單耗：１、公稱排所量１０／分，用電單耗定額>９８～１０８（千瓦小時／千米）２、計算公式：——統計期內千立方米公稱排氣量平均用電單耗千瓦小時／千Ｗ——統計期內壓縮空氣站總耗電量，千瓦小時（包括水泵、照明）；Ｖg——統計期內壓縮空氣站工作狀態下的總產量，千；——公稱排秘量，千；Ｔx——吸氣溫度，取當地平均溫度，開；Ｐx——吸氣壓力，取當地絕對壓力，帕；Ｔg——壓縮空氣站出口處工作狀態下平均溫度，開；Pg.——壓縮空氣站出口處工作狀態下平均絕對壓力，帕；Ｋ1——冷卻水修正系數，我廠Ｋ１＝１；K2——壓縮空氣站統計期平均工作壓力修正系數，查表：Vg——一般使用流量也板或流量噴咀進行計量，計量儀表面讀數必須根據孔板設計參數進行修正計算，得出工作狀態下的產量Ｖg;Vx——公稱排氣量，千，Ｖ＝Ｖx第一一七條熱處理箱式電阻爐可比單耗計算１、額定功率>３０kw二等爐>３５０～４８０ＫＷ·h/t２、計算公式：——統計期內某爐可比單耗ＫＷ·h/tW——相應統計期內該爐總耗電量，ＫＷ·hGz——相應統計期內該爐合格熱處理件總折合重量，T注：（1）統計期內總耗電量應包括爐子升溫、工件加溫、保溫、待料及爐子本體輔助設備等耗電。（2）熱處理件加熱所用的料筐、料盤或夾具等不計總折合生量。３、折合重量的計算：Ｇi——某種合格熱處理件實際重量，ｔＫ１——該種熱處理工藝系數，見表１Ｋ２——我廠取Ｋ２＝１Ｋ３——該種熱處理件裝填系數。修正因熱處理件尺寸、形狀而引起爐裝載量變化的系數，稱該種熱處理件的裝載系數。當熱處理的裝載容積達爐內工作區空間的75％，而裝爐的熱處理件重量仍小于該設備額定裝載量的30％時該種熱處理件的裝填系數Ｋ３為1.5，其余情況Ｋ３為１。表１：熱處理工藝系數淬火<1000℃正火退火1.0鋁合金淬火1.2淬火、因浴熱處理>1000℃1.5中低溫回火，去應力退火>500℃0.7高溫退火球化退火碳素鋼1.0高碳鋼合金鋼1.2高合金鋼1.5鑄鐵退火1.4均勻化退火2.6固體滲碳3.0第一一八條熱處理井式電阻：爐型額定功率ＫＷ可比單耗指標ＫＷh/t二等≥７５>460～590中溫爐>75~125>125>420~550>400~510回火爐≤36>36>210~270>190~250氣體滲碳（氮）爐≥35>35~75>75>1400~1550>1000~1230>950~1090１、計算公式：——統計期內某爐可比單耗，ＫＷh/tW——相應統計期內該爐總耗電量ＫＷｈＧz——相應統計期內該爐合格熱處理總折合重量，ｔ統計期內總耗電量包括爐子升溫，工作加溫、保溫、待料及爐子本體輔助設備等耗電。熱處理件加熱所用的料筐、料盤或夾具等不計衷情折合重量。２、中溫井式爐的折合重量——某種合格熱處理件實際重量t——該熱處理件工藝系數見表１——該種熱處理件裝填系數。當熱處理件的裝載窖達爐內工作區空間７５％，而裝爐的熱處理件的重量仍小于該設備額定裝載量３０％時，該種熱處理的裝填系數為１.５，其余情況為１。熱處理工藝正火淬火退火保溫時間<10h≥10h≥20h系數1.01.11.31.7第一一九條井式回火爐折合重量——某種合格回火件實際重量，t——該種工件回火溫度系數見表２——該種工件工藝系數見表２——該種工件裝填系數取值方法與中溫井式爐相同。表２項目系數回火溫度≤3500．6>350～500