第第頁技術(shù)協(xié)議書和技術(shù)規(guī)范書導讀：如果您被指控違反安全技術(shù)規(guī)范，請在申請中明確以下內(nèi)容。

如果您被指控違反安全技術(shù)規(guī)范，請在申請中明確以下內(nèi)容：

1.您的完整名稱和；

2.違反安全技術(shù)規(guī)范的具體行為；

3.如果您已經(jīng)采取了一些措施來消除違規(guī)行為所產(chǎn)生的影響，請?zhí)峁┫嚓P(guān)說明；

4.您對自己的行為的反思，以及您的處理意見；

5.您希望獲得的處罰方式。

最后，請嚴格遵守安全技術(shù)規(guī)范，以防止再次發(fā)生類似的違規(guī)行為。

書協(xié)議書技術(shù)技術(shù)規(guī)范必要條款：

1、定義：違反安全技術(shù)規(guī)范是指個人或組織未遵守國家或地方出臺的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范，或者未按照企業(yè)規(guī)定的安全技術(shù)制度來操作。

2、處罰原則：一旦發(fā)現(xiàn)違反安全技術(shù)規(guī)范的行為，所有相關(guān)人員和部門都必須依法予以處理，根據(jù)規(guī)定的懲罰力度和范圍，對違反安全技術(shù)規(guī)范的行為進行處罰。

3、處罰辦法：對于違反安全技術(shù)規(guī)范的行為，應當根據(jù)其違反行為的性質(zhì)、情節(jié)和危害程度，依照有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)規(guī)定，依法作出處罰，包括：警告、罰款、拘留、責令整改等。

4、申請要求：對于申請違反安全技術(shù)規(guī)范的處罰，應當提交完整的犯罪事實、違反行為的性質(zhì)、情節(jié)、危害程度、處罰力度、被處罰人的身份信息、申請人的身份信息等內(nèi)容。

書協(xié)議書技術(shù)技術(shù)規(guī)范應包括下列內(nèi)容：

1、對違反安全技術(shù)規(guī)范的人員，將依據(jù)規(guī)定予以處罰，包括但不限于：

(1)警告；

(2)生效職務(wù)調(diào)整；

(3)扣減工資或獎金；

(4)減薪；

(5)降級；

(6)停職檢查；

(7)開除。

電纜技術(shù)規(guī)范書范本示例

35kV交聯(lián)聚乙烯電纜

技術(shù)條件

1.適用范圍

本技術(shù)條件適用于35KV電纜的招標通用訂貨，是相關(guān)設(shè)備通用訂貨合同的技術(shù)條款。

2.采用標準

供貨方應使用頒布執(zhí)行的國家標準、行業(yè)標準和IEC標準，在用戶方同意時可以使用其他性能更高的標準。行業(yè)標準中已對產(chǎn)品質(zhì)量分等作出規(guī)定的條款，供貨方所提供的產(chǎn)品性能應達到優(yōu)等品的標準。當以上標準中的條款與本技術(shù)條件發(fā)生偏差時，應以本技術(shù)條件為準。

3．使用條件

3．1運行條件

3．1．1系統(tǒng)額定電壓：35kV

3．1．2系統(tǒng)最高運行電壓：40.5kV

3．1．4系統(tǒng)頻率：50Hz

3．1．5系統(tǒng)接地方式：中性點不接地系統(tǒng)（含經(jīng)消弧線圈接地）

3．2環(huán)境條件

3．2．1海拔高度：不大于1000m

3．2．2環(huán)境溫度：－25℃～＋45℃

3．2．3土壤熱阻系數(shù)：1.2℃.m/W

3．2．4埋設(shè)深度：1.1米

3．2．5土壤溫度：25℃

3．2．6空氣溫度：40℃

3．3敷設(shè)條件、安裝位置及環(huán)境

3.3.1電纜敷設(shè)在溝道內(nèi)，溝道雨季有積水,電纜會完全浸入水中。

3.3.2電纜敷設(shè)在排管內(nèi)，排管材料為水泥、塑料或鋼鐵。

3.3.3電纜直接埋設(shè)在土壤中，埋設(shè)深度為1.01.5m。

3.3.4電纜終端安裝于戶內(nèi)開關(guān)柜或戶外桿塔上，電纜戶外終端直接安裝在戶外電纜終端站內(nèi)。

3.3.5敷設(shè)電纜時，電纜允許敷設(shè)最低溫度在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場的溫度不低于0℃。

3.3.6敷設(shè)電纜使用機械牽引4．1使用特性

電纜導體的最高額定工作溫度90℃，短路時電纜導體的最高溫度250℃（持續(xù)時間不超過5秒）

4．2型號

投標電纜型號:YJV22或YJLV22

（交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯內(nèi)護套鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜）4．3電纜額定電壓U0／U26/35kV4．4結(jié)構(gòu)材料4．4．1導體

導體表面光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線。

導體采用絞合圓形緊壓線芯，緊壓系數(shù)不小于0.9。4．4．2擠出交聯(lián)工藝

導體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽采用公司的三層共擠擠塑機生產(chǎn)；擠出交聯(lián)工藝采用導體預熱、痰氣加熱、氮氣冷卻，全封閉干式交聯(lián)。4．4．3絕緣

絕緣采用交聯(lián)聚乙烯，絕緣厚度平均值不小于標稱值，任一點最小測量厚度不小于標稱值的95％。

任一斷面的偏心率[(最大測量厚度-最小測量厚度)／最大測量度]不大于8％

4．4．4導體屏蔽

導體屏蔽為交聯(lián)擠包半導電層，半導電層均勻的包覆在導體上，表面光滑，無明顯絞線凸紋，無尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。4．4．5絕緣屏蔽

導體屏蔽為交聯(lián)擠包半導電層，半導電層均勻的包覆在絕緣層上，表面光滑，尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。絕緣屏蔽為可剝離型。絕緣屏蔽與金屬屏蔽之間有沿纜身縱向（黃綠紅）相色標志帶。

4．4．6絕緣層含有雜質(zhì)以及半導電層與絕緣層界面突起的限制；4．4．6．1絕緣層的雜質(zhì)

a．不得有徑向尺寸大于175μm的任何雜質(zhì)（不透明材料或不均勻交聯(lián)聚乙烯料）；

b．每10cm3體積內(nèi)的雜質(zhì)數(shù)量不得超過9個（按徑向尺寸5Oμm以上計）；c．不得有徑向突起大于1250μm的任何半透明物。

4．4．6．2半導電層與絕緣層界面的突起

a．從半導電層表面伸向絕緣層的突起徑向尺寸不超過125μm；

b．從半導電層離開絕緣層的凹陷尺寸應不超過25Oμm。

4．4．7金屬屏蔽

4．4．7．1金屬屏蔽截面應滿足短路電流容量要求。

4．4．7．2銅絲、銅帶的連接應采用電焊或銀焊，不允許采用錫焊或機械搭接。

4．4．7．3銅絲屏蔽結(jié)構(gòu)的鋼絲間距，平均為4mm，其最大間距應不大于6mm，銅絲外應用銅帶或扁銅絲反向扎緊。

4．4．7．4銅帶屏蔽結(jié)構(gòu)

a．銅帶屏蔽應采用搭蓋或兩層間隙繞包，搭蓋率不小于20%，允許公差應在+10％范圍內(nèi)；

b．銅帶繞包應連續(xù)、均勻、平整光滑，不能過緊，保證在電纜允許彎曲半徑范圍內(nèi)不斷裂；

c．對于單芯電纜，銅帶厚度不小于0.12mm；對于三芯電纜，銅帶厚度不小于0.1mm。

4．4．8內(nèi)襯層及填充

纜芯間緊密填充聚丙烯繩、填充條或其他非吸濕性柔軟材料，三芯電纜成纜

應外形圓整，成纜后繞包無紡布扎緊。不圓度不大于15％。

電纜不圓度=（電纜最大外徑-電纜最小外徑）／電纜標稱外徑_100％內(nèi)襯層為黑色線性低密度聚乙烯(LLDPE)護套料，內(nèi)襯層厚度平均值應不小于標稱值,任一點最小厚度不小于標稱值的80%-0.2mm。

4．4．8鎧裝

4．4．8．1根據(jù)電纜敷設(shè)條件需鎧裝時，采用鋼帶。

4．4．8．2鋼帶鎧裝應采用雙層熱鍍鋅鋼帶，繞包應平整光滑，鋼帶規(guī)格符合GB2952.3第4.2.1條的規(guī)定。

4．4．8．3鋼絲鎧裝應采用熱鍍鋅鋼絲，鋼絲規(guī)格符合GB2952.3第4.2.3條的規(guī)定。

4．4．9外護套

4．4．9．1三芯電纜的外護套可采用聚氯乙烯（PVC）料或聚乙烯（PE）料擠包，其標稱厚度按GB2952．3附錄C擇取，但標稱值應個小于4mm；其平均厚度不得小于標稱值，任一最小厚度不得小個標稱值的85％。

4．4．9．2單芯電纜的外護會應由內(nèi)層為線性低密度聚乙烯（LLDPE）和外層為

聚氯乙烯（PVC）擠出護套組合而成。其厚度應分別符合本技術(shù)條件第4.2.8.2條和第4.2.10.1條的要求。

4．4．9．3外護套表面應連續(xù)印有制造廠名、電纜型號、電壓、規(guī)格、生產(chǎn)年份和計米標志（不準凹?。?。標志字跡應清晰，易于辨認、耐擦。

4．4．10電纜外徑不圓整度［（電纜最大外徑-電纜最小外徑）/（電纜最大外徑）］應不大于15%。

4．4．11其他特殊要求

根據(jù)電纜使用條件的特殊要求（如防白蟻、阻燃等），訂貨時具體商定。

5．試驗

5．1例行試驗

5．1．1導體直流電阻試驗。

導體直流電阻應符合GB/T3956規(guī)定。

5．1．2絕緣電阻測量試驗

絕緣電阻測量試驗符合GB/T12706.2-2023規(guī)定。

5．1．3局部放電試驗

1.73U0（45kV）放電量不大于5pC。

5．1．4交流電壓試驗

3.5U0（91kV）/5min不擊穿。

5．1．5內(nèi)襯層耐壓試驗

直流15kV，1min或工頻10kV，1min。

5．1．6外護層耐壓試驗

工頻15kV或直流25kV。

5．2抽樣試驗

5．2．1結(jié)構(gòu)檢查

將符合本規(guī)范4.4中要求。

5．2．24h交流高壓試驗

4U0（104kV），4小時不擊穿。

5．2．3熱延伸試驗

按GB/T12706.2-2023的規(guī)定。

5．2．4絕緣屏蔽的剝離力試驗

按GB12706.1中16.3.14的規(guī)定，剝離力應不小于8N、不大于35N。

5．2．4抽樣試驗還可以根據(jù)具體情況重復例行試驗的有關(guān)項目。

6．成品電纜標志

成品電纜的外護套表面應連續(xù)噴碼印刷電纜型號、規(guī)格、廠名和長度計米

6.包裝要求

6.1電纜交貨長度每盤為一條，長度應大于m，一般m一盤。(通用訂貨盤長以商務(wù)合同為準)

6.2盤的外徑不大于3m,寬度不大于2.0m。

6.3電纜內(nèi)外頭外護層、內(nèi)護層應有良好可靠的兩層防水密封且有可靠機械保護，以防在運輸、施工過程中，電纜端頭熱縮帽破損導致線芯進水。

6.4電纜盤上應標明:盤號、電纜型號、規(guī)格、長度、毛重、廠名、運輸滾動注意事項，盤外包裝應采用木板或鐵皮。

7.提供的技術(shù)資料和數(shù)據(jù):

7.1應提供供貨電纜所有有關(guān)的試驗報告一套。

7.2當導體溫度為90℃時，空氣溫度40℃時的電纜載流量。導體溫度為70℃時，土壤熱阻系數(shù)1.2℃m/W時的電纜載流量。7.3電纜的斷面圖及結(jié)構(gòu)尺寸表。7.4導體的緊壓系數(shù)，比重。

7.5提供_LPE絕緣材料和半導電屏蔽材料的進口來源及材料的性能指標參數(shù)。

擴展說明：技術(shù)規(guī)范書與技術(shù)協(xié)議有什么區(qū)別