XXXXXX住宅小區XX樓施工組織設計建設單位：XXXXX房地產開發有限公司監理單位：XXXX建設監理有限公司施工單位：XXXX建筑公司編制日期：XX年XX月XX日XXXX住宅小區工程施工組織設計目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章、工程概況 61、工程概況 61.1、總體概況 61.2、建筑概況 61.3、結構概況 7第二章、施工組織部署 81、工程總體策劃 81.1、總體策劃 81.2、策劃實施目標 82、項目管理組織機構 103、施工總平面布置 113.1、施工總平面布置原則 113.2、施工各階段平面布置 114、施工用電平面布置 114.1、現場情況 114.2、安全保證措施 124.3、電氣防火措施 12第三章、施工進度計劃 131、編制說明 132、施工總進度計劃 132.1、總體計劃安排 132.2、本工程的施工總進度計劃 133、連續施工的保證措施 133.1、計劃本身科學、合理性的保證 13第四章、施工技術措施 141、施工部署 141.1、施工區段的劃分 141.2、施工階段的劃分 152、主要分部分項工程施工方法 152.1、測量工程 152.2、基坑開挖 172.3、土方回填方案 172.4、鋼筋工程施工方案 182.5、模板工程施工方案 202.6、混凝土施工 212.7、砌筑工程 222.8、防水工程 232.9、初裝修工程 262.10、建筑安裝工程施工方法 31第五章、勞動力計劃 331、勞動力計劃及直方圖 332、勞動力安排保證措施 34第六章、主要材料需求計劃 351、主要材料需求計劃 352、施工材料需求量及進場計劃 35第七章、施工機械設備計劃 361、主要施工機械選擇 361.1、主要垂直運輸設備的選擇 361.2、主要砼設備的選擇 361.3、鋼筋加工設備的選擇 362、施工機械計劃表 362.1、土建主要施工機械計劃表 362.2、安裝主要施工機械計劃表 37第八章、施工質量保證措施和目標 381、工程質量控制目標 382、質量保證體系及質量檢查監督機構 382.1、質量保證體系 382.2、質量管理組織措施 402.3、質量管理制度 403、質量保證措施 414、冬季施工措施 414.1、土方工程 414.2、鋼筋工程 424.3、混凝土工程 425、成品保護措施 475.1、現澆鋼筋混凝土工程成品保護 47第九章、文明施工和安全生產措施 491、安全生產目標和文明施工目標 491.1、安全生產目標 491.2、文明施工目標 492、安全生產保障體系 492.1、安全生產管理機構 492.2、安全生產管理體系 502.3、安全生產管理制度 512.4、安全生產人員安排 513、安全生產技術措施 523.1、結構內洞口、臨邊的防護 523.2、冬、雨季施工階段的防護措施 533.3、消防保衛措施 533.4、安全信號裝置的設置 534、特殊工序的安全措施 544.1、腳手架安全措施 544.2、模板施工安全技術措施 544.3、施工用電安全措施 554.4、施工機具安全防護 564.5、垂直運輸及起重吊裝安全措施 565、安全生產教育 57第十章、工程質量通病防止措施 591、施工質量通病部位及針對性處理措施 591.1、混凝土結構工程裂縫和預防 591.2、砌塊灰縫砂漿不飽滿，砂漿與砌塊粘結不良 591.3、墻面粉刷層空鼓、開裂 591.4、防止滲漏的措施 601.5、混凝土表面質量缺陷 601.6、管道不通暢 601.7、細部做工粗糙，施工不精細 601.8、預留預埋 611.9、管道、電氣工程質量控制點及控制措施 612、質量通病機構及配備人員 62工程概況工程概況總體概況工程名稱XXXXXXX住宅小區工程地址XXXXXX建設單位設計單位XXXXX建筑設計有限公司主要功能住宅建筑概況建筑面積3627.35㎡建筑高度屋面面層距室外地面高度為3建筑層數地上十一層（頂層為躍層）裝修標準室外屋頂鋼筋混凝土屋面板外墻200厚加氣混凝土砌塊，貼砌60厚擠塑聚苯板復合保溫室內項目名稱做法名稱適用范圍備注地面地面磚低溫熱水輻射采暖防水地面住宅衛生間、廚房地面防滑地磚地面磚低溫熱水輻射采暖地面住宅戶內其余地面面層甲方自定磨光大理石地面樓梯間地面、樓梯踏步樓面地面磚低溫熱水輻射采暖防水地面住宅衛生間、廚房樓面防滑地磚地面磚低溫熱水輻射采暖地面住宅戶內其余樓面面層甲方自定磨光大理石地面樓梯間樓面、樓梯踏步粗磨面大理石防滑地磚樓面非封閉陽臺詳見大樣圖踢腳大理石踢腳樓梯間高度150內墻面面磚防水內墻衛生間、廚房內墻面面磚至頂混合砂漿抹面其余內墻面層為白色乳膠漆保溫內墻住宅與樓梯間之間的隔墻住宅分戶墻頂棚刮膩子涂料頂棚所有頂棚面層為白色乳膠漆建筑標準建筑耐久年限50年建筑耐火等級二級抗震等級丙級結構概況結構形式基礎筏板基礎上部結構框架剪力墻混凝土強度等級現澆混凝土基礎C30-1層至2層C303層以上C25主要結構構件尺寸剪力墻見各結構說明梁200×400，200×500，250×400板100mm施工組織部署工程總體策劃總體策劃策劃原則策劃原則針對我單位施工的單位工程多，占地面積大，分區分段較多，我項目將充分考慮我項目與各專業（項）工程的施工配合，按照以下原則，對整個施工過程進行總體策劃。先地下后地上，先主體結構后裝修，平面分區段，立面分層，區段內組織流水施工，各專業工序穿插進行的原則組織工程施工。施工中首先確定關鍵線路，明確施工程序，然后優化精選施工方案，有序地組織施工。關鍵線路在主體結構施工期間，關鍵線路為主體結構的施工。為盡早插入砌體和初裝創造條件。機電安裝工程的預留預埋隨土建結構的施工同步穿插跟進。砌塊墻體在主樓結構施工至五層即插入進行。各區間同步進行，各段以流水段的劃分組織流水施工，投入足夠的施工周轉材料和設備，保證各區段的施工需求。在裝修、設備安裝及調試期間，以初裝修工程為主線，機電安裝工程進行設備安裝；同時，根據精裝修的進度適時插入弱電及智能化等專業（項）工程施工；在精裝修接近尾聲時，開始室外工程施工；最后進行系統的聯動調試，確保工程的順利交工。工程進入竣工驗收階段時，重點是進行各專業專項工程的資料收集和整理及驗收，為整個工程的交工驗收奠定基礎。策劃實施目標我項目針對本工程的指導思想是：質量第一，服務周到，業主滿意，以質量為中心，按照GB/T19001-ISO9001（2000）質量管理系列標準，建立工程質量保證體系，選配高素質的項目經理及項目管理人員，積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，精心組織科學管理，優質高速地完成本工程的施工任務，創出山東省乃至全國一流的精品工程。質量目標達到國家建筑工程施工質量驗收規范的合格標準。。工期目標我項目根據我公司的技術水平和對同類工程的施工經驗，并針對工程特點及實際情況，按照施工總進度計劃的控制目標，精心組織，合理安排，擬在XX年XX月XX日開工，XX年XX月XX日前竣工。具體開工日期以監理下發的開工令為準。安全生產目標認真貫徹和執行OSHAS18000職業健康安全管理標準，加強進場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識，同時加大安全措施費用投入，注重安全防護，腳手架搭設橫平豎直，整齊美觀，方便實用，建筑物四周滿掛安全網，做到封閉式施工，確保實現：——杜絕重傷及人身死亡事故。——杜絕重大機械設備事故。——杜絕重大火災事故。——月輕傷頻率小于1‰。文明施工目標嚴格按國家、地方、企業的各項規定執行，貫徹ISO14000國際環境管理體系標準，確保達到“五化”工地。在確保工程質量和工期的前提下，樹立全員環保意識，采取有效措施，減少施工噪音和環境污染，自覺保護場內公用設施，最大限度減少對環境的污染。科技進步目標充分發揮“科學技術是第一生產力”的作用，我項目將發揮我公司技術優勢，采用目前國內先進的也是我公司多次采用的新技術、新工藝和管理手段，優質高速地建成本工程。本工程計劃采用的四新項目如下：高性能混凝土技術——混凝土裂縫防治技術新型模板及腳手架應用技術——新型腳手架應用技術建筑節能和環保應用技術——節能型圍護結構應用技術建筑企業管理信息化技術——工具類技術——管理信息化技術——信息化標準技術服務目標信守合同、密切配合、認真協調與各方關系，接受業主和監理的控制與監督，做好“三項服務”：施工前服務：開工前積極進行現場規劃布置、施工組織總設計的編制、施工資源準備等。對設計、設備、材料等提供合理化建議；施工中服務：滿足業主方對工程進度、質量、安全、文明施工等方面的要求，服從業主方的調度與管理，并積極協助業主方對現場進行管理；對于安裝等協作單位，本著友好合作的原則，在施工場地、工序交接、機具設備等方面，最大限度地為其提供方便。施工后服務：按照國家標準和合同要求在保修期內及時進行工程回訪及維修，維修工作做到24小時全天候隨叫隨到。對重點的單位工程及復雜的地下管網編制使用說明書，與竣工資料一起提交業主，以方便業主的使用與管理。項目管理組織機構為提高本工程的科學管理水平，保證工程的順利建設，按照《建設工程項目管理規范》（GB/T50326—2001）成立XXXXX住宅小區工程項目經理部。其管理組織機構、崗位設置和管理人員完全獨立并授權管理包括我公司自行施工的土建工程和業主指定分包的安裝工程以及精裝修等專業協作單位。在此模式下，項目經理部集中精力進行各項總體管理和目標控制，并為各協作單位做好服務工作，確保工程的順利進行。總體項目管理組織機構圖見下圖所示：《項目管理組織機構圖》。施工總平面布置施工總平面布置原則滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能節約施工用地，減少臨時設施投入；在保證場內交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內運輸，特別是減少場內二次搬運；在平面交通上，保持場內運輸暢通，并盡量避免相互干擾；符合施工現場衛生及安全技術要求和防火規范。遵循生產區、生活區及辦公區相互分開的原則。施工各階段平面布置按照我公司對本工程的施工總體計劃及部署，主體施工階段將施工現場劃分為三個主要的施工階段進行布置，即：①結構施工階段平面布置；②裝修施工階段平面布置。結構施工階段平面布置該階段平面布置具體參見《XXXXXX住宅小區結構施工階段總平面布置圖》。裝飾施工階段平面布置具體布置參見《XXXXX住宅小區裝飾施工階段總平面布置圖》。生活區平面布置擬在施工現場北面建X棟8m×36m彩板房，設置工人食堂、開水房、洗衣池、宿舍等，供現場施工人員居住。在XX樓南側設置辦公區，供項目管理人員辦公使用。施工用電平面布置現場情況根據本施工現場的具體情況，現場北邊、東北角各有一臺變壓器供電，簡稱1#、2#變壓器，可供施工臨時用電，水源有一處可供現場臨時用水。依據實際工程情況，在配電房一級配電箱安裝總電表一個。在取水源處安裝總水表一個。按就近節約原則，在生活區和辦公區分別設立臨時配電房，按CI形象標準修建。在兩臺塔吊和鋼筋車間分別設立一個二級電箱，每棟樓均設立一個三級電箱。臨時用電主要用于機械設備，夜間施工照明。用電系統采用三相五線制，三級配電，兩級保護，嚴格執行《JGJ146-2005》和《JGJ59-99》等強制性的規范要求。各回路的主電纜采用的是銅芯電纜，采用直埋的方式敷設，在過道的地方采用鋼套管作過道保護。支路電纜采用YC系列橡皮電纜，根據實際使用情況，采用架空式穿管敷設。各種用電機械設備嚴格執行一機、一閘、一箱、一漏開的有原則，要確實做好設備的接零，接地保護。在配電房大型設備和供電末端要做好重復接地，并使接地電阻不大于10歐母。安全保證措施做好電工安全技術交底工作，確保電工的技術素質，必須是專業電工。配合安全部門做好進場人員的三級安全教育，確保現場不得出現私拉亂接的現象。落實電工巡視檢查制度，保證現場有施工就有電工。電氣防火措施1）合理配置、更換各種保護電器，對電路和設備的過載、短路故障進行可靠的保護。2)在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕質，不使用火源。3)在電氣相對集中的場所，如變電所、配電室、發電機室等配置絕緣滅火器材等，并禁止煙火。4)加強電氣設備相間和相—地間絕緣，防止閃爍。5)合理設置防雷裝置。6)建立電氣防火教育制度，經常進行電氣防火知識教育和宣傳，提高各類用電人員電氣防火自覺性。7)設置禁止煙火標志。施工進度計劃編制說明根據我項目使用的設計圖紙及招標文件，施工進度計劃表分為三級施工進度計劃編排，即第一級施工進度計劃為施工總進度計劃，第二級為各施工區階段性施工進度計劃，第三級施工進度計劃為各工種工序作業的具體安排，根據實際情況，首先編制總進度計劃，在施工過程中在向業主、監理提供切實可行的二級、三級施工進度計劃。施工總進度計劃施工總進度計劃是整個施工過程的總控制計劃，其他所有的施工計劃均要滿足其編制的節點，具有指導、規范其他各級計劃的作用。總體計劃安排擬定開始時間：2009年11月7號計劃竣工時間：2010年12月30號本工程的施工總進度計劃《施工總進度計劃橫道圖》詳見施工進度計劃表連續施工的保證措施計劃本身科學、合理性的保證工期計劃本身的切合實際程度、干擾因素考慮的全面、深入程度、科學性和可控性是工期控制的最根本的保證。我公司在如下幾方面進行了重點考慮可動員的資源情況的調查、均衡投入跟隨編制計劃工作的深入，我公司對可利用內部、外部市場的資源分布、調集動員、運輸進場情況等情況進行全面的分析估計，保證在計劃工期內資源需求可以得到充分的供應保障，同時力求（商品混凝土、鋼材、鋼筋等）工程主材、主要施工機械（塔吊、電梯、混凝土泵送機械等）、主要周轉性料具（模板、木模、鋼管、型鋼等）、施工作業隊伍的投入保持在合理、均衡的強度水平狀態。計劃的合理、科學規劃準確估計各區、段的計劃工期在進行區段內各工種、工藝持續作業時間（估計工期）的估算過程中，主要對日供混凝土能力、單塊混凝土最佳澆灌時間，塔吊的日吊運能力，作業面較優勞動力數量進行了估算、設計，使計劃工期具有較高的準確程度；施工技術措施施工部署施工區段的劃分該工程由X棟樓組成，根據現場及施工隊伍分配情況，擬將現場分成兩個施工區，其中XXXXX#樓劃分為Ⅰ區，將XXXXXXX#樓劃分為Ⅱ區。詳見平面圖施工階段的劃分第一階段：施工準備階段主要工作內容：測量控制網的布設，臨時生產生活設施布置，搭建辦公、生產臨建，布設供電供水線路，硬化場地，修建臨時道路等。同時土方開外和進行各專業的圖紙深化設計等技術準備工作。第二階段：結構施工階段主要工作內容：基礎及上部結構施工，地下室土方回填，相關設備、安裝等專業工程的預留預埋隨結構施工穿插進行，各區段內砌體、抹灰工程隨后跟進。第三階段：裝修及水電暖工程施工階段主要工作內容：室內裝修、機電安裝及其它專業分包工程，其中安裝工程基本具備了全部的作業面，是安裝工程施工的高峰期，主要包括地下設備層的供水設備、供電設備、制冷設備的安裝。同時進行剩余管線的安裝施工；最后進行各系統的調試，調試前編制可行的調試方案，在業主的統一指揮下進行總體調試驗收工作。該階段土建結構已施工完畢，主要考慮配合裝修、水電安裝、各專業工程施工，各專業工程的施工先后順序由我公司指定進場計劃，并劃分施工區域，統一管理和協調，從而保證各協作單位能充分發揮工作效率。第四階段：竣工驗收階段主要工作內容：進行各專業專項工程的資料收集和整理，同時進行各單項工程（如消防）的專業驗收，以確保整個工程的交工驗收。主要分部分項工程施工方法測量工程測量控制網布設平面控制網布設本工程測量控制網布設分為平面控制網布設和高程控制網布設；本工作在先期實施完成。高程控制網布設高程控制網的布設方案：依據甲方（或市規劃局）提供的高程控制點，采用S1精密水準儀將高程引測到施工現場，現場將布設2-3個高程點，并對其進行閉合測量，其閉合差mh≤0.1mm；平差后，作為現場高程控制的永久性水準點，同時也作為以后的沉降測量的原始高程點位。測量設備的配備和測量人員的配置測量人員配置本工程項目部設1名專業測量員，負責現場測量工作的具體實施。儀器設備配備一覽表根據本工程建筑規模，配備如下測量儀器：序號名稱規格單位數量備注1拓撲康332臺1北京合資2精密水準儀S1套2蘇一光3激光經緯儀J2臺1北京博飛4對講機臺5通訊工具5鋼卷尺50米把6日本田島6鋼卷尺5米把10日本田島測量方法平面控制：主要利用GPS定出建筑物外墻皮角點；利用經緯儀結合鋼尺對建筑物進行各軸線的施測；各控制軸線的交點向高層傳遞方法：利用激光鉛垂儀，通過樓板上預留的洞口（200×200mm），將其部分投射到上層結構面上，再利用全站儀對各控制軸線交點進行定位；重復2中的步驟可以完成樓層軸線的施放。高程控制當主體結構還處于地下時，所有高程直接利用引入現場的永久性水準點進行控制；當進入上層施工時，將建筑物±0.00位置利用S1水準儀投測到建筑物上，通過50米鋼卷尺將標高引測到上層部位。（注意：為了減少量測時的積累誤差，每次必須以+各樓層細部的高程測量：利用DSZ-3自動安平水準儀進行施測即可滿足施工要求。垂直度控制本工程控制的重點為混凝土柱及上部梁板結構，據此特點，垂直度控制分為內部和外部控制兩方面。內部控制主要是依據激光鉛垂儀對控制點進行精密傳遞，避免傳統方法誤差大的缺點。外部控制則是利用激光經緯儀架設在建筑物的外圍將其某一特征垂線逐層向上投測，以便對上部的砼結構的垂直度進行全過程的控制。其精度要求為層間垂直度不大于3mm，全高垂直度不大于3/10000H，且不大于15mm。軸線測量依據樓層內各控制線與建筑物軸線的關系，對軸線進行恢復，長距離的軸線將用經緯儀進行投測。基坑開挖本工程土方開挖采用大開挖，按1：0.5放坡，開挖邊線距基礎邊線500mm。示意圖如下圖所示：土方開挖機械配備表：序號機械名稱數量型號1反鏟挖掘機2HD-220土方回填方案回填前，外墻防水層、保護墻已進行驗收，基坑內無積水，并辦好隱蔽驗收手續。回填前，把基坑底的垃圾雜物清理干凈，保證基底清潔無雜物。做最大干容重和最佳含水率試驗，以此來確定每層虛鋪厚度和壓實遍數等參數。在具體施工中通過環刀法取樣，測得的回填土的干容重達到最大干容重的90%即認為合格。回填前，抄設水平標高，控制回填土厚度。施工程序基底清理檢查土質驗收防水層、保護層砌120厚磚保護墻分層鋪土、耙平夯打密實試驗合格驗收質量控制要點基底處理必須清潔無雜物，符合規范要求。回填前檢驗回填土的含水率是否最佳（簡易檢驗方法為：用手將灰緊捏成團，兩指輕捏即碎）。若含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；若含水率偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。回填土應分層鋪攤，每層鋪攤厚度控制在規范要求以內。每層鋪攤后，隨之耙平，并進行夯實。打夯機進不去的邊角地方，采用人工夯。打夯前應對回填土初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。夯打次數可由試驗確定。用環刀法取樣，取樣方法為在每夯實厚度表面下2/3范圍內進行，檢查數量每20m嚴格控制回填土標高和平整度。加強對天氣的監測，了解當天的天氣預報。鋼筋工程施工方案鋼筋機械由于本工程施工場地狹窄，考慮擬安排兩套鋼筋加工機械。鋼筋的加工機械有：切斷機（GQ40）1臺、鋼筋對焊機（UN-100）1臺、彎曲機（GW40）1臺、交流電焊機（BX3-300）1臺、冷拉設備1套；另考慮到本工程采用機械連接，現場配備機械連接設備1套。鋼筋原材料要求①、進場鋼筋必須具有出廠合格證明、原材質量證明書，并分批量作機械性能試驗，復試合格方可加工使用。②、進場鋼筋由器材物資部牽頭組織驗收。并作好管理記錄，以便查詢和追溯。③、鋼筋進場后必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。存放鋼筋的場地現澆素混凝土地坪，設置300×300mm＠800mm素混凝土地垅墻，使鋼筋懸空放置，并做排水措施，鋼筋放置地垅墻示意圖鋼筋制作、加工①、所有鋼筋均在現場鋼筋加工車間進行加工。②、鋼筋放樣必須領會圖紙設計意圖，熟悉有關規定及規范要求，確定彎曲調整值、彎鉤增加長度、箍筋調整值等參數，保證下料長度準確。③、在梁、柱及剪力墻洞口處，應嚴格按照設計圖紙和相關規范中有關節點構造要求進行施工。④、鋼筋加工制作應嚴格按配料單進行，鋼筋加工完成后，由質檢人員檢查驗收合格，方準進入施工作業層。鋼筋加工質量要求：鋼筋加工的形狀、尺寸符合設計要求，鋼筋的表面潔凈無機械損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈，鋼筋的彎鉤或彎折應符合規范規定。鋼筋加工的允許偏差應符合下列規定：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差在±10mm；彎起鋼筋的彎折部位允許偏差在±20mm。⑤、鋼筋半成品堆放要標明分部、分層、分段和構件名稱，按號碼順序堆放。同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、鋼筋直徑、尺寸、根數。鋼筋半成品的現場運輸鋼筋半成品在現場內主要用塔吊吊運至施工部位。如果吊運的鋼筋較長，則應采取保證不變形的措施，如加工專用的吊梁等。鋼筋連接本工程鋼筋的連接分兩類：綁扎連接；焊接。鋼筋的綁扎鋼筋綁扎的準備工作：核對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與料單料牌相符。如有錯漏，應糾正增補。備好扎絲、綁扎工具、水泥砂漿墊塊和專用定位卡。綁扎形式復雜的結構部位和節點時，應先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯系討論支模和綁扎鋼筋的先后順序，繪制大樣圖，以減少綁扎困難，提高施工效率。綁扎必須遵循“六不綁”：即未彈線不許綁；施工縫未鑿不許綁；施工縫未清理干凈不許綁；鋼筋接頭未達要求不許綁；鋼筋接頭未錯開規范要求的間距不許綁；被污染的鋼筋未清理干凈不許綁。所有綁扎豎向鋼筋的扎絲一律向內，不得將其留置于保護層中，以防時間長后扎絲生銹影響砼外觀和結構鋼筋使用壽命。綁扎：柱鋼筋綁扎：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具式柱箍將其收進一個箍筋直徑，以利上層柱的鋼筋位置準確。框架梁鋼筋應放在柱的縱向鋼筋內側。柱筋采用在柱頂及柱底設置定位箍配合加塑料墊塊的方法，定位箍每柱設置不少于兩道。梁鋼筋綁扎：縱向鋼筋雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑≥25mm的短鋼筋，箍筋的接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上。梁鋼筋綁扎與模板安裝要相互配合。板鋼筋綁扎：配有雙層鋼筋的樓板采用“”形支承筋支撐面筋，縱橫間距按不大于1.0m設置，并用扎絲固定在板筋上。平臺模板驗收后，根據圖紙鋼筋間距彈線。受力鋼筋接頭位置應相互錯開。為便于鋼筋配料，現澆板中小洞口邊長≤300mm時，鋼筋不切斷。成品鋼筋檢查檢查鋼筋的規格、型號、間距、數量、接頭形式、接頭位置及保護層厚度是否符合設計及規范要求。閃光對焊、電渣壓力焊、直螺紋接頭外觀質量。鋼筋搭接要相互錯開，搭接長度應符合設計和規范要求，接頭位置正確。鋼筋的驗收鋼筋閃光對焊、電渣壓力焊、直螺紋接頭必須按要求取樣送檢，試驗結果必須合格。鋼筋綁扎安裝完畢后，由工長組織班組長自檢，再由項目總工組織工長、質檢員復檢，最后由質檢部填寫報驗單交監理，并會同監理一道進行鋼筋隱蔽驗收，并辦理好隱檢手續。鋼筋成品保護鋼筋成品、半成品應分類墊高離地掛牌堆放整齊。板面鋼筋綁扎過程中及綁扎成型后鋪架板保護，嚴禁在綁扎好的鋼筋上集中堆放材料，不準直接踩踏鋼筋。施工有礙時不得任意切斷和碰動鋼筋。澆筑砼時派專人進行鋼筋看守修理，確保受力筋位置正確。模板涂刷脫模劑時，不得污染鋼筋以影響其握裹力。模板工程施工方案柱模板施工柱子模板安裝：用18厚夾板制作，為防爆模，豎向用50×80木枋貼緊模板，橫向用鋼管壓實，用對拉螺桿收緊的方法，夾緊牢固，豎枋50×80間距300，鋼管間距600，每邊截面設φ12螺栓拉固，以加強模板剛度。柱與梁接頭處的開口位模板必須做至梁底的底面，接頭處支模平面、不變形。柱模板底腳應留≥200×200mm生口模板，以便清理柱內雜物。混凝土直接倒入柱模板內的自由傾落高度不宜大于2m,首層柱澆筑混凝土時用串筒澆筑。構造柱在梁板砼澆筑時先預留插筋，到墻體砌筑階段再澆筑施工。一般梁、樓板模板施工樓面梁旁用18mm厚夾板，梁底模板用18mm厚夾板，樓面板用鋼花梁或50×80mm木枋鋪模板。為更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脫模劑。梁板支頂均采用滿堂腳手架本工程梁截面尺寸小，主梁模板安裝：在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板，按設計標高調整支柱的柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度大于或等于4米時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時起拱高度為梁跨度的千分之一至三。再安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。支頂：樓面采用滿堂腳手架，梁采用可調式頂撐，間距600。樓面板、梁板模板安裝完成經質量驗收后，方能扎鋼筋。模板拆除對豎向結構，在混凝土澆筑終凝后，待其自身強度能保證構件不變形、不缺棱掉角時，即可拆模。梁、板等水平結構等部位模板的拆模時間，應通過同條件養護的混凝土試件強度試驗結果并結合結構尺寸和支撐間距進行驗算來確定。混凝土施工混凝土供應本工程混凝土采用商品砼。砼輸送本工程砼采用天泵進行輸送混凝土澆搗砼振搗除樓板采用平板式振動器外，其余結構均采用插入式振動器，每一振點的振搗延續時間，應使表面呈現浮漿和不再浮落。豎向構件應分層下料、分層振搗，分層厚度不大于0.5m，用插入式振動器振搗時上下層應搭接不少于50mm。插入式振動器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍，并應盡量避免碰撞鋼筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏點”。平板振動器移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。高度大于2m的柱和墻，混凝土澆筑采用串筒下料以保證混凝土澆筑質量砼。砼施工縫的處理在施工縫處繼續澆筑砼時，已澆砼的強度（抗壓）不應小于1.2MPa；在已硬化的砼表面上，應細致鑿毛，以清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，但不得積水；在澆砼前，首先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內成分相同的水泥砂漿（厚50mm混凝土養護夏秋季節（日平均氣溫5℃以上）：混凝土在澆筑6-10h冬期施工（日平均氣溫5℃以下）混凝土初凝后采用涂刷無水養生液進行養護砌筑工程本工程非承重的外圍戶墻采用200mm厚加氣混凝土塊砌筑，樓梯間隔墻及分戶墻采用200厚加氣混凝土砌塊，戶內隔墻除標注外其余均為200厚加氣混凝土砌塊，加氣混凝土砌塊應采用M5混合砂漿砌筑材料按照施工總計劃安排購進砌塊，按現行國家標準《砌體基本力學性能試驗方法標準》及出廠合格證進行驗收；砌塊運至現場，分規格分等級堆放，并在堆垛上設立標志，標明品種、規格、強度等級，一般堆放高度不超過1.6m，堆垛間留設通道。針對本工程采用M5水泥砂漿砌筑，我們選用32.5MPa普通硅酸鹽水泥，水泥進入現場時必須附有出廠檢驗報告和準用證。在現場設的水泥庫中，按品種標號、出廠日期堆放，并保持干燥。配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩，且含泥量不超過5%。加氣砼砌塊主要采用井架運輸到相應樓層。作業條件砌筑施工所在的施工層，在施工前應先進行結構驗收，辦理好施工隱蔽驗收手續。做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備。彈出建筑物的主要軸線、標高線及砌體的控制邊線，經技術復線，檢查合格后，方可進行施工。砌筑前按砌塊尺寸計算皮數和排數，編制排列圖。防水工程防水工程施工的重點內容是：防排結合、過程控制、多道設防、剛柔結合。防水施工是影響精裝修和工程竣工后建筑物正常使用的關鍵，必須嚴格質量控制措施，方可保證施工質量。嚴把材料質量關，防水材料應有出廠合格證，并按規定先做試驗，合格后方可投入施工。防水施工的關鍵部位是突出屋面、地面的管道與屋面交接處、女兒墻與屋面交接處、各預留孔洞處、墻面與樓地面交接處、外墻施工縫處等，這些部位應加強重點處理和密封，并應加作附加層。防水施工時必須指定責任人，制定獎罰制度，并做好成品保護工作，防水層施工完畢后，應及時施工面層。防水層施工完后，應進行試水試驗，確認屋面不漏水后方可進行下道工序施工。衛生間防水施工方法衛生間防水施工的重點是細部處理。衛生間內貫穿樓板的管道多，其根部是防水處理的重點，也是極易出現滲漏的地方，按如下施工方法：立管安裝完畢驗收后，清潔樓板孔壁混凝土，保持濕潤。清除里管外圍的油污和漆膜。補防水混凝土。水灰比不大于0.5，并滲入水泥用量的6%左右的防水劑，水泥不低于32.5級，空隙內的混凝土面應比樓板面低8-10mm，拍平壓實抹光。三天內澆水養護，并檢查縫底是否漏水.防水處理：混凝土硬化干燥后，清除管道外壁200mm高的范圍內灰漿或油污，清除管根混凝土面的雜物，并沖清干凈，涂聚胺酯或有機硅防水材料，將10mm的凹坑填平，并將管周的立面涂刷200mm高的防水涂料。試水：管根孔隙的防水材料固化后，進行第一次試水合格后，方可交付衛生潔具等的安裝。地漏防水施工細部處理。正確安裝好地漏：地漏的位置根據設計要求埋設，地漏蓖子標高要低于地坪面層不小于20mm。地漏的灌筑：地漏位置固定，樓板周圍的縫隙應不小于20mm，用細石混凝土或防水混凝土填嵌密實.地漏的防水處理:在地漏上口外圍留8-10mm凹槽，在凹槽中填嵌密封膠或有機硅防水涂料。大便器防水處理由于大便器是陶瓷釉質的，表面較光滑，不易粘結，在固定大便器時，常造成接口松動，連接不嚴。這是主要漏水之處，須嚴格防水處理。大便器管定位以后，樓板周圍的縫隙須認真處理。縫隙小于30mm用1:3防水砂漿(加鋼絲網)灌填。當縫隙大于30mm用防水混凝土封堵。大便器與樓板接觸處四周在樓面找平層上留不小于20mm×20mm的凹槽，在槽內填嵌密封材料或防水涂料。屋面防水施工方法屋面防水工程是關系到整個工程能否正常使用的關鍵，其施工質量的優劣將直接影響到業主的切身利益，同時防水工程又是質量驗收的重要環節，在施工中必須引起充分地重視。在本工程的屋面防水施工，我們將根據每層的施工順序對施工的主要操作過程作簡要的介紹。清理基層基層表面不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。如沾有砂子、灰塵、油污應清除干凈。找平層施工作業條件：各種穿過屋面的預埋管件，穿洞已補好，屋面的女兒墻、天溝等已按設計圖紙要求施工完畢。操作工藝：（1）清理基層。（2）操作前，先將底層灑水濕潤，掃純水泥漿一次。隨刷隨鋪砂漿，表面光滑者鑿毛。（3）按配合比拌好水泥砂漿，水灰比不能過大，應拌合成干硬性砂漿，經過用2米（4）溝邊、女兒墻下角等應抹成圓弧。（5）應在砂漿凝固后澆水養護，養護時間一般不少于7天，后進行隔汽層施工。防水層施工：本屋面采用1.5厚合成高分子防水涂料加1.2厚合成高分子防水卷材進行防水。本屋面坡度小于３％，因此宜平行于屋脊鋪貼卷材。并按照“先遠后近”的原則；還應注意從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落口處向“分水嶺”處鋪貼。根據鋪設卷材的配置方案，從流水坡度的下坡開始彈出基準線，使卷材的長方向與流水坡度垂直。鋪貼卷材可根據卷材的配置方案，從混凝土墊層的一端開始，先用粉線彈出基準線施工時，可將卷材沿長方向并使涂膠粘劑一側向外對折，把卷材一邊對準基準線鋪展；或將已涂膠粘劑的卷材卷成圓筒形，然后在圓筒中心插入一根30mm×1500mm的鐵管，由兩人分別手持鐵管的兩端，并使卷材的一端固定在預定的部位，再沿基準線鋪展卷材。在鋪卷材的過程中，不允許拉伸卷材，也不得有褶皺存在。每鋪完一張卷材，應立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始，朝橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與基層之間的空氣。卷材的防水層的搭接寬度是確保防水層質量的關鍵。卷材接縫的搭接寬度為100mm，在與搭接有關部位每隔1m左右處，涂刷少許粘劑，待其基本干燥后，再漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上，涂膠20秒左右，以指觸基本不粘手后，用一邊壓合一邊驅除空氣。粘合后再壓輥滾壓一遍。雨水管、變形縫防水處理在屋面防水層施工之前，應對變形縫和女兒墻、管道等出屋面部分及落水管口等部位，進行細部防水處理。變形縫的制作安裝：①劃線：先依據設計圖，對照實際情況，確定加工的具體尺寸，先做樣板，必要時分類做樣板，計算好搭設長度，繪制加工具體圖紙，按圖劃線，經核對無誤進行成形或焊接。其典型做法如下圖所示。②成形：按圖紙進行折彎或壓邊、焊接、使其符合分段的加工品，出場前應涂刷防銹層。③罩板安裝：變形縫安裝前，應檢查縫口伸縮片，縫內填充的瀝青麻絲、油膏嵌縫等是否已完成，無漏項時，再進行變形縫封面的安裝。④油漆：安裝經檢查合格，涂刷罩面漆。雨水管安裝：安裝雨水管隨外沿抹灰架子由上往下進行，先在水落口處吊線墜彈出雨水管沿墻的位置線，根據雨水管每節長度，預量出固定卡位置，間距一般為1200，設在下面一節管的上端，臥卡子用水泥砂漿固定，不得釘入木賽固定和固定在木賽上。雨水管若遇建筑凸凹時，應以鈍角折彎連通，并在折彎處加卡固定。穿屋面板雨水管口的細部處理如下圖所示：初裝修工程一般抹灰工程作業條件：抹灰部位的結構均已檢查合格，門窗框及需要預埋的管道已安裝完畢，并經檢查合格。抹灰用的腳手架應先搭好，架子要離開墻面200-250mm將砼墻等表面凸出部分鑿平。對于加氣砼砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應提前二天進行澆水，每天宜兩遍以上。操作工藝基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要撒水浸濕。對于過于光滑的砼墻，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的膠水攪拌均勻后使用），待接硬后才能進行底層抹灰作業，以增強底層灰與墻體的附著力。套方、吊直，做灰餅：抹底層灰前必須先找好規矩，即四角規方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳線板。可先用托板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于7mm），進行掛線“打墩”做護角：根據砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陽角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對砼墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。待底層灰稍干后，再抹中層灰。然后以沖筋（打欄）為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，應全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發現問題要及時修補（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應及時清理干凈。面層抹灰：待中層灰達到七成干后（用手按不軟但有指印時），即可抹灰罩面層（如間隔時間過長，中層灰過干時，應撒水濕潤）。罩面層厚度不得大于2mm，抹灰時要壓實抹平。待灰漿稍干“收身”保溫層施工工藝流程：結構墻面清理→分檔、彈線→配板、修補→標出管卡、爐鉤等埋件位置→墻面貼餅→穩接線盒，安管卡、埋件等→安裝防水保溫踢腳板→安裝復合板→板縫及陰、陽角處理→板面裝修施工要點結構墻面清理：凡凸出墻面20mm的砂漿塊、混凝土塊必須剔除，并掃凈墻面。分檔、彈線：以門窗洞口邊為基準，向兩邊按板寬600mm分檔。按保溫層的厚度在墻、頂上彈出保溫墻面的邊線。按防水保溫踢腳層的厚度在地面上彈出防水保溫踢腳面的邊線，并在墻面上彈出踢腳的上口線。配板、修補：按分檔配板。復合保溫板的長度略小于頂板到踢腳上口的凈高尺寸。計算并量測門窗洞口上部及窗口下部的保溫板尺寸，并按此尺寸配板。當保溫板與墻的長度不相適應時，應將部分保溫板預先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度，并放置在陰角處。有缺陷的板應修補。墻面貼餅：貼餅方法如下：在貼餅位置，用鋼絲刷刷出直徑不少于100mm的潔凈面并澆水潤濕，刷一道107膠水泥素漿。檢查墻面的平整、垂直，找規矩貼餅，并在需設置埋件處亦做出200mm×200mm的灰餅。沖筋材料為1﹕3水泥砂漿，灰餅大小為ф100mm，厚度以保證空氣層厚度（20mm左右）為準。穩接線盒，安管卡、埋件：安裝電氣接線盒時，接線盒高出沖筋面不得大于復合板的厚度，且要穩牢固。粘貼防水保溫踢腳板：在踢腳板內側上下口處，各按200～300mm間距布設EC-6砂漿膠粘劑粘結點，同時在踢腳板底面及相鄰的已粘貼上墻的踢腳板側面滿刮膠粘劑。按線粘貼踢腳板，粘貼時用橡皮錘敲振使踢腳板貼實，擠實拼頭縫，并將擠出的膠粘劑隨時清理干凈。粘貼時要保證踢腳板上口平，板面垂直，保證踢腳板與結構墻間的空氣層為10mm左右。安裝復合板：將接線盒、管卡、埋件的位置準確地翻樣到板面，并開出洞口。復合板安裝順序宜從左至右依次安裝。板側面、頂面、底面清刷浮灰，在側墻面、頂面、踢腳板中口，復合板頂面、底面及側面（所有相拼合面），灰餅面上先刷一道SG791膠液，再滿刮SG791膠粘劑，按彈線位置立即安裝就位。每塊保溫板除粘貼在灰餅上外，板中間需有＞10%板面面積的SG791膠粘劑呈梅花狀布點直接與墻體粘牢。安裝時用手推擠，并用橡皮錘敲振，使所有相拼合面擠緊冒漿，并使復合板貼緊灰餅。復合板的上端，如未擠嚴留有縫隙時，宜用木楔適當楔緊，并用SG791膠粘劑將上口填塞密實（膠粘劑干后撤去木楔，用SG791膠粘劑填塞密實）。安裝過程中，隨時用開刀將擠出的膠粘劑刮平。按以上操作辦法依次安裝復合板。安裝過程中隨時用2m靠尺及塞尺測量墻面的平整度，用2m托線板檢查板的垂直度。高出的部分用橡皮錘敲平。復合板在門窗洞口處的縫隙用SG791膠粘劑嵌填密實。復合板中露出的接線盒、管卡、埋件與復合板開口處的縫隙，用SG791膠粘劑嵌塞密實。板縫及陰陽角處理：復合板安裝后10d，檢查所有縫隙是否粘結良好，有無裂縫，如出現裂縫，應查明原因后進行修補。已粘結良好的所有板縫、陰角縫，先清理浮灰，刮一層WKF接縫膩子，粘貼50m寬玻纖網格帶一層，壓實、粘牢，表面再用WKF接縫膩子刮平。所有陽角粘貼200mm寬（每邊各100mm）玻纖布，其方法同板縫。膠粘劑配制：膠粘劑要隨配隨用，配制的膠粘劑應在30min內用完。板面裝修：板面打磨平整后，滿刮石膏膩子一道，干后均需打磨平整，最后按設計規定做內飾面層。涂料飾面⑴所飾墻面基層面必須清潔、平整、無孔洞，若表面過于粗糙時，宜用粗砂紙打磨一遍。⑵用調配好的膩子將墻面的麻面、蜂窩、洞眼等殘缺處填補好。⑶待膩子干透后，先用刮刀將多余膩子鏟平整，然后用粗砂紙打磨平整。⑷滿刮兩遍膩子，每遍膩子應刮抹平整、均勻、光滑，第一、二遍所刮抹方向應相互保持垂直，然后用粗砂紙打磨平滑。⑸封底漆必須在干燥、清潔、牢固的表面進行，可采用滾涂和噴涂的方法進行施工，涂層必須均勻，不可漏涂。油漆工程施工程序基層處理——潤粉著色——打磨——批嵌膩子——打磨——膩子修補修色——打磨——刷底漆（反復）——打磨——刷面漆——上臘施工工藝控制：木基層應除面板膠跡、浮灰和污跡，用木砂紙打磨光滑，顯現清晰木紋，擦凈浮塵。潤粉著色后，順木紋顏色擦至均勻，刷一道稀清漆用細砂磨光修色刮透明膩子二道，每刮一道干后，用木砂紙打磨光滑刷涂硝基清漆，每道刷干后用細粒度（280-320#水砂紙磨退，濕毛巾擦凈表面，反復操作，直至符合要求。末道油漆用更細粒度（400-500#）水砂紙磨至光滑，擦凈，亞光罩面二道，干后水砂紙打磨。質量控制：面漆不得漏刷、脫皮和反銹。棕眼刮平，木紋清楚。大面應光亮足，無擋手感。漆面無透度、流墜、皺皮。顏色一致，刷紋通順不污損五金件和其它地面、墻面成品。墻面涂料施工程序：清掃→填補縫隙、局部刮膩子→打磨→第一遍滿刮膩子→打磨→第二遍滿刮膩子→磨平→刷底漆→局部修補打磨→刷面涂磨平(光)→第二遍涂料。施工工藝控制施工準備：材料選用：品牌、質量應符合設計要求，并符合環保規定和裝飾工程施工質量驗收規范要求的有害物限量的規定。基面處理：鏟除起殼、空鼓，修補裂縫，清理油膩，灰塵等不良物質。面層批嵌膩子干燥后用細砂紙將膩子磨光直至平整度、光潔度達到刷要求。乳膠漆應攪拌均勻，從一頭順序刷向另一頭，干后打磨修補再刷第二遍。如用滾涂時，兩個滾筒前后同時操作，前一個滾筒（粗毛）漆先滾，后一滾筒（細毛，不醮漆）緊隨壓光滾平。質量控制：平整、光潔，一米處看不出明顯砂磨痕跡。陰陽角方正、挺刮，顏色均勻，無污損門窗、五金件及開關面板。無脫皮、漏刷、反銹、流墜、咬色。門窗安裝工程施工材料準備門窗的品種、規格、開啟形式符合設計要求，各種附件配套齊全，并具有產品出廠合格證。防腐材料，填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等符合設計要求和有關標準的規定。作業條件控制門窗洞口已按設計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。檢查門窗洞口尺寸是否符合設計要求，如有預埋件的門窗洞口還應檢查預埋件的數量、位置及埋沒方法是否符合設計要求，如有影響門窗安裝的問題及時進行處理。檢查門窗，如有表面損傷、變形及松動等問題，及時進行修整、校正等處理，合格后才能進行安裝。操作工藝及質量控制防腐處理門窗框四周側面防腐處理如設計有要求時，按設計要求執行。如設計無專門要求時，在門窗框四周側面涂刷防腐瀝青漆。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應進行防腐處理。就位和臨時固定根據門窗安裝位置墨線，將門窗安裝就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔或其他器具臨時固定。門窗框與墻體的連接固定按結構墻體種類和設計要求的方式進行固定門窗框與墻體安裝縫隙的密封門窗安裝固定后，先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門窗框與墻體安裝縫隙的處理，填塞水泥砂漿，如外側留有密封槽口，填嵌防水密封膠。安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。安裝門窗扇及門窗玻璃門窗扇及門窗玻璃的安裝在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。平開門窗一般在框與扇構架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。推拉門窗在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，即將玻璃門扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調整好框與扇的縫隙。建筑安裝工程施工方法給排水工程施工流程給水管道安裝施工流程高層住宅：預留預埋—安裝準備—預制加工—干管安裝—立管安裝—支管安裝—管道試壓—管道沖洗低層住宅：安裝準備—預制加工—挖填土方—進戶管安裝—立管安裝—支管安裝—管道試壓—管道沖洗排水管道安裝施工流程高層住宅：預留預埋—安裝準備—管道預制—干管安裝—立管安裝—支管安裝—灌水試驗及通球試驗低層住宅：安裝準備—預制加工—挖填土方—出戶管安裝—立管安裝—支管安裝—灌水試驗及通球試驗電氣施工工藝流程：施工準備－防雷接地預埋－接地極測試－引下線－避雷網敷設同時：施工準備－預留預埋-挖填土方—進戶管安裝－電氣配管-橋架安裝（低層住宅無此項）－線路敷設－配電設備安裝最后：燈具、小電氣安裝－調試弱電工程及消防工程弱電及消防工程預埋線管，線盒安裝，橋架安裝，做法參照2.10.2電氣工程施工方法。防雷接地1、防雷防雷裝置引下線利用建筑物鋼筋混凝土柱子中兩根φ16或4跟以上φ14的主鋼筋，柱子主鋼筋須上下焊接連通，被利用的柱子上端主鋼筋與屋面避雷帶焊接，下端與基礎鋼筋網焊接，距外墻不小于1米，深度大于1米的沿基槽外沿用40*4的熱鍍鋅扁鐵閉環敷設一周，柱子主鋼筋下端在距室外地坪上0.5米處焊接一塊100x100x6鋼板做電阻測試用。2、接地本工程采用共用接地，其接地電阻值不大于1歐，若達不到此要求須增加人工接地極。3、低壓配電系統接地型式采用TN－S系統，設專用PE線、N線和PE線自變壓器分別引出，電氣設備的外露可導電部分，插座的保護接地孔，電纜橋架等須與PE線連接，本工程采用共用接地，其接地電阻值不大于1歐，若達不到此要求須增加人工接地極。勞動力計劃施工作業層是在施工過程中的實際操作人員，是質量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者。故我們在選擇施工作業層操作人員時的原則：具有良好的質量、安全意識；具有較高的技術等級；具有類似工程的施工經驗。勞動力計劃及直方圖時間2010年2011年工種3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月普工61010106303030303030303030303010106鋼筋工60606060150150150150150150120120120120120120202020木工120120120120200300300300300300240240240240240240202020砼工30303030203030303030303030303030101010機操工6101010103030303030303030303030666架子工662020204040404040404040404040666裝修工610101010100100100100100150150150260260260260260260電焊工1010101010108888888888888電工2222222222222222222總計246258272272218692690690690690650650650760760760342342342勞動力安排保證措施施工勞動力是施工過程中的實際操作人員，是施工質量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者。我們選擇勞動力的原則為：具有良好的質量、安全意識；具有較高的技術等級；具有相類似工程施工經驗的人員。我公司在xx地區合格注冊勞務分包儲備充足，可保證以較短的動員時間內根據本工程需要直接選調。本工程勞動力劃分為三大類：第一類為專業性強的技術工種，包括機操工、機修工、維修電工、焊工等。這些人員均屬我公司自有職工，具有豐富的施工經驗，持有相應上崗操作證。組織時優先選派曾經參與過類似工程施工的職工。第二類為熟練技術工種，包括木工、鋼筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工、防水工等。以施工過類似工程的勞務分包為主選調組成；第三類為非技術工種，此類人員的來源為長期與我公司合作的成建制施工勞務隊伍，進場人員具備相當素質。勞務層組織由項目經理部根據項目部的每月勞動力計劃，在公司內進行平衡調配。本工程在土建施工主要階段，高峰期人員總數將達到760人。主要材料需求計劃主要材料需求計劃1）進行各項物資市場調研，根據施工總體進度計劃，編制物資采購、供應計劃。2）專業技術人員依據圖紙及相關技術資料編制設備材料計劃；在保證設計對施工材料質量要求的前下，根據根據封樣樣板，選定最高性價比的產品。根據工程進度和設備安裝工藝要求，合理計劃各主要材料數量。3）組織各項物資的招標采購，明確項目我司、分包商的權限。4）按照施工總平面圖進行料場準備，選定合理的進場路線及時間，制定運輸、進場方案，組織驗收交接入庫。施工材料需求量及進場計劃根據施工總進度計劃安排和施工預算對工程量的統計，編制主要施工材料的需求量和進場計劃如下：序號材料名稱型號規格單位數量一鋼筋各型號t146.7二砼各標號m31467三普通硅酸鹽水泥32.5MPt28四砂m3200五碎石20-40m3400六加氣塊m31000七灰砂磚m3100八模板m210758九木枋m3100施工機械設備計劃主要施工機械選擇主要垂直運輸設備的選擇本工程單層面積大，因此材料轉運、垂直運輸工作量非常大。在確保達到質量和工期目標的前提下，應同時考慮機械使用效率、現場供電條件等，進行機械設備的策劃。塔吊現場計劃布置2臺QTZ40，2臺QTZ80塔吊，主要負責結構施工階段的垂直運輸。物料提升機為保證砌筑、抹灰及裝修階段垂直運輸需要，在每棟樓計劃布置1臺SS160井架。塔吊、井架的布置的布置定位請參見附圖。主要砼設備的選擇本工程混凝土采用商品混凝土，采用泵送方式澆筑。考慮布置2臺砼輸送泵，進行混凝土攪拌和輸送。鋼筋加工設備的選擇現場考慮布置2個鋼筋車間，每個車間布置2臺鋼筋彎曲機、2臺鋼筋切斷機；2臺圓盤鋼筋張拉設備。鋼筋加工車間的具體位置詳見總平面圖。施工機械計劃表土建主要施工機械計劃表序號機械或設備名稱型號規格數量1塔吊QTZ4021塔吊QTZ8023井架SS16084混凝土輸送泵HBT8025攪拌機350型26砂輪切割機￠40017空壓機0.6m3/min18鋼筋切斷機WQ4029鋼筋彎曲機GW40210鋼筋調直機GT12111電焊機BX1-500312電渣焊機MH-40213對焊機UN-1001安裝主要施工機械計劃表序號機械或設備名稱規格型號數量1砂輪切割機J3G5-40032沖擊鉆GSB40083臺鉆Z411634電動試壓泵3DS543/415手動試壓泵SY-516交流電焊機BX-315-337手提式電焊機BX160A28倒鏈1－5t39鋼管壓槽機CU110千斤頂10t411套絲機1/2-2"、2-3"112手電鉆60210C1013角向磨光機S1M-WS-100A5施工質量保證措施和目標工程質量控制目標達到國家建筑工程施工質量驗收規范的合格標準。質量保證體系及質量檢查監督機構質量保證體系質量管理體系的建立為確保該工程施工質量達到國家建筑工程施工質量驗收規范的合格標準，我項目將切實貫徹和實施國家、行業及地方等現行有效的施工規范及質量驗評標準，嚴格遵守企業的質量方針，按照質量管理標準的規定進行操作，加強項目質量管理，規范各項管理工作。建立以項目經理為首，以項目經理部為主體，各專業部門、各分包單位積極配合的項目質量管理體系。同時認真自覺地接受工程監理單位、政府質量監督機構和社會各界對工程質量實施的監督檢查。通過項目質量管理體系協調運作，使工程質量始終處于受控狀態。工程施工質量管理體系控制圖如下：施工質量管理體系控制圖質量控制體系的建立實行目標管理，進行目標分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責任落實到相應的部門和人員。我項目將嚴格按照我公司質量管理標準規定，從項各部門到各施工班組，層層落實質量職責，明確質量責任。除我公司質量監督部門和項目總工對工程質量進行監督外，在結構工程施工階段，現場安排專職質檢員跟班作業，分別對模板制作安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等施工作業進行跟蹤監控；在裝飾、安裝階段，安排專業人員對各分包施工單位的工程質量進行目標管理和控制。施工質量控制體系圖質量管理組織措施積極開展質量管理(QC)小組的活動，工人、技術人員、項目領導“三結合”，針對技術質量難題組織攻關，并積極做好QC成果的推廣應用工作。制定各分部分項工程的質量控制程序，建立信息反饋系統，定期開展質量統計分析，掌握質量動態，全面控制各分項工程質量狀況，及時提出糾正和預防措施。各分項工程質量管理嚴格執行“三檢制”（即自檢、互檢和專業檢），隱蔽工程作好隱、預檢記錄，質檢員作好復檢工作并請業主、監理、市質檢站代表驗收。認真做好技術交底工作，嚴格按圖施工，遇有疑難問題必須和甲方、監理、設計單位協商解決。各種不同類型、不同型號的材料按照保存要求分別堆放整齊，并進行標識，防止發生變質、污染、損壞或混用。專業技術工人都要經考試合格取得上崗證才能進行作業。加強成品、半成品保護工作，防止交叉污染或損壞。工程在交付使用后加強工程回訪，認真聽取業主對工程質量的意見，并做好工程的保修工作。質量管理制度為保證工程質量，我項目將在本工程的施工中制定相應的質量管理制度，主要包括以下內容：工程項目質量責任制度：本項目對工程的全部分部分項工程質量向業主負責，并按質量責任分解落實到具體人員。技術交底制度：針對特殊工序編