PAGE年產3000噸氨基酸原料、3.5萬噸磷化工產品生產項目可行性研究報告年產3000噸氨基酸原料、3.5萬噸磷化工產品生產項目可行性研究報告276-第一章總論1.1項目名稱、承擔單位及擔項目負責人1.1.1項目名稱年產3000噸氨基酸原料、3.5萬噸磷化工產品生產項目1.1.2項目承擔單位及項目負責人項目承擔單位：XXXX制造有限公司法人代表：項目負責人、聯系人：1.2項目建設內容本項目為年產3000噸氨基酸原料生產項目和3.5萬噸磷化工產品生產項目。氨基酸產品質量為食品級和醫藥級。其中氨基酸生產項目的產品及生產規模分別為年產甘氨酸2000噸、絲氨酸600噸、蛋氨酸120噸、鹽酸賴氨酸200噸、色氨酸30噸以及蘇氨酸50噸。該項目建設年產600噸的絲氨酸生產線一條，年產120噸L型、D型蛋氨酸生產線一條，年產2000噸甘氨酸生產線一條和年產280噸氨基酸精制生產線一條。磷化工項目擬建設年產1萬噸的黃磷生產線一條，年產2萬噸的三氯化磷生產線一條，年產5000噸亞磷酸二甲酯生產線一條。項目配套建設與項目相適應的水、電、環境保護、辦公樓、食堂、內部招待所、倉庫、工人倒班房等相應的設施。項目建設分一期工程完成，整體項目建設計劃用地220畝，其中氨基酸生產項目用地160畝，三氯化磷和亞磷酸二甲酯項目用地40畝，黃磷生產項目用地20畝。項目計劃總投資23,380.93萬元，其中固定資產投資17,301.18萬元,鋪底流動資金6,079.75萬元。該項目建成投產后年均銷售收入64,970.54萬元，年均新增利潤10,961.62萬元，年均所得稅2,740.43萬元，年均稅后利潤8,221.19萬元。待一期工程的所有項目工廠運轉正常后，公司將投資進行二期工程的建設。二期工程計劃用地200畝，建設4個生產工廠，生產規模為24000噸，其中：色氨酸1000噸（飼料級）、門冬氨酸5000噸、丙氨酸4000噸、草甘膦1萬噸，同時根據市場需求生產氨基酸酯類、鹽類以及雷諾普利等氨基酸的衍生物4000噸。到時將成為世界上飼料級、食品級、藥用級氨基酸系列產品最多，生產規模較大的生化產品生產企業以及生產規模較大的磷化工生產企業。1.3項目建設地點本項目擬在某經濟技術開發區和某經濟開發區內實施。其中氨基酸項目在某經濟開發區的生物醫藥科技工業園進行，三氯化磷生產項目、亞磷磷二甲酯生產項目在某經濟開發區的化工工業園內實施，黃磷生產項目在中國第四大磷礦石儲藏地某縣境內的某經濟開發區內實施。1.4項目實施單位介紹本項目的實施單位為某某某生物科技股份有限公司，成立于2006年，注冊資金2500萬元。公司的經營范圍為：甘氨酸、絲氨酸、蛋氨酸、鹽酸賴氨酸、蘇氨酸、色氨酸、門冬氨酸、丙氨酸等氨基酸系列產品和氨基酸酯類、鹽類、雷諾普利和黃磷、三氯化磷、亞磷酸二甲酯等磷化工產品的開發、研究、生產與銷售。公司有很強的科研隊伍，長期致力于氨基酸類產品的科研開發和技術創新，有豐富的科研成果向產業化轉化經驗。在氨基酸研究開發上取得了多項科研成果，相應的科研人員研究開發的氨基酸生產技術，獲得湖北省科技進步一等獎四項，湖北省星火科技獎三項，開發的多個氨基酸品種填補了國內空白，為我國氨基酸產業的發展做出了重要貢獻，在國際國內氨基酸行業享有一定的盛譽。磷化工產品的生產技術來源于湖北省化工設計研究院的原院長熊家林和原設計室主任林保東高工，他們二位是我公司的特聘專家，從事磷化工產品的研究、開發和生產長達三十多年的時間，湖北省的多家磷化工企業的工廠設計和生產技術都出自他們之手，在磷化工產品生產上具有較豐富的實踐經驗，是公司實施磷化工產品強有力的技術支撐。公司除聘請有相關的技術專家外，還網絡有一大批工廠管理、市場營銷等方面的專業人才，尤其是多年從事氨基酸產品國內外銷售的人才，對企業產品上市銷售和快速建立銷售網絡是有力的保證。1.5項目建設必要性（一）氨基酸項目實施的必要性氨基酸是含氨基和羧基的有機化合物的統稱，是構成生物體內蛋白質的基本單元，在機體內有重要的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成份，對人類健康有著十分重要的意義，而且屬不可替代的產品。廣泛用于醫藥、食品、飼料、保健及科學研究等領域。甘氨酸是一種蛋白質氨基酸，最初的功能只是在化肥生產工藝中起凈化的作用。隨著化肥企業的技術進步以及國內化肥市場的低迷，該產品的功能漸漸弱化。上世紀的90年代，國內除草劑市場開始回暖，除草劑在國內市場以及國際市場上都成了搶手貨，而甘氨酸正是草甘膦除草劑的主要原料，甘氨酸的身價也頓時水漲船高。近幾年，甘氨酸在其它行業的用途也有較大發展，市場需求量不斷攀升。另外，甘氨酸也是本項目中絲氨酸的主要原料之一。L-絲氨酸是一種重要的氨基酸，是組成蛋白質的20種基本氨基酸之一，是生糖氨基酸，在體內可由D-甘油酸作前體生物合成，絲氨酸在體內參與-SH和-OH的轉換及嘌呤、嘧啶的生物合成，在體內還可以合成色氨酸、半胱氨酸等氨基酸，在人體氨基酸代謝中起著非常重要的作用。市場處于供不應求的狀況。蛋氨酸是構成蛋白質的基本單位之一,是必需氨基酸中唯一含有硫的氨基酸,它除了參與動物體內甲基的轉移及磷的代謝和腎上腺素、膽堿和肌酸的合成外,還是合成蛋白質和胱氨酸的原料。蛋氨酸無法在動物體內合成,需從食物中攝入,將它加入飼料中,可以促進禽畜生長、增加瘦肉量和達到縮短飼養周期的效果。在動物飼料中添加1kg蛋氨酸,相當于50kg魚粉的營養價值,一般添加量為0.05%～0.2%。畜禽缺少蛋氨酸時,表現為發育不良、體重減輕、肝和腎機能受到破壞,并伴有肌肉萎縮和毛質變壞等現象。L－色氨酸對人和動物的生長發育、新陳代謝起重要的作用，被稱為第二必需氨基酸，廣泛用于醫藥、食品和飼料等方面。L－色氨酸有防霉、消毒以及阻止氧化的作用，可以作為魚類保鮮劑。在醫藥衛生領域除用來生產營養氨基酸輸液外，色氨酸還用來制備抗抑郁癥的藥品和改善睡眠作用的保健食品。L－色氨酸是繼蛋氨酸和賴氨酸之后的第三大飼料添加氨基酸。從營養學角度看，L－色氨酸是很重要的一種必需的氨基酸，在普遍添加了蛋氨酸和賴氨酸的日糧中，L－色氨酸的添加更顯重要。世界市場色氨酸年需求量約為萬噸以上，我國的年需求量在1000噸以上，而現在世界上生產量嚴重不足，因而具有很好的市場前景。由于氨基酸的需求量不斷地在擴大，國內的生產量完全保證不了國內的需求，而且由于環境保護以及人工成本等因素，中國已成了世界原料藥的生產工廠，國外其他廠家都在向中國采購各種氨基酸產品，導致國內氨基酸產品的缺乏，價格在不斷地走高。為了進一步滿足國際國內市場的需求，進一步促進湖北氨基酸產業的發展，項目實施單位決定投資興建該項目。（二）磷化工品項目實施的必要性磷同水一樣，對所有現代經濟體來說都不可或缺。國際磷肥價格持續上漲背后，是各國對磷資源的爭奪，以及對“磷安全”的捍衛。據美國地質調查所的數據，中國磷礦儲量世界第一，磷礦潛在儲量（不僅包含目前技術所能開發利用的磷礦，還包括未來技術可能利用的儲量）世界第二。中國是世界磷化工產品大國，黃磷、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉的產量都占到了世界總量的70%以上。磷是動植物生長的必需元素，而磷肥則是糧食增產的關鍵。雖然在這個世界上磷無處不在，但具有開發價值的磷酸鹽巖并非取之不竭。這種礦藏需上百萬年才能形成。從這個意義上來說，生產磷肥所依賴的磷礦石是不可再生資源。澳大利亞、歐洲和美國的研究人員已經發出如下警告：磷作為所有生物不可或缺的一種物質，已進入現代社會的千家萬戶，而且不存在可人為合成的替代品。發展中國家人口迅速增長、食物結構升級等因素，一定程度上促漲了全球糧食需求量。而發達國家，特別是美國開足馬力研發、生產生物燃料（主要原材料為玉米），更是農產品需求增加，進而導致農業物資需求陡增的主要原因。據美國農業部估計，今后幾年美國玉米產量的1／3將用于乙醇生產，這將進一步提高糧食需求。糧食的需求及生物能源的開發，導致磷肥、殺蟲劑、除草劑的需求量逐步增大。尤其是全世界轉基因作物的大量種植，導致新型除草劑大量的使用，使得草甘磷的用量大增，預計全球需求量2010年將達到100萬噸。美國的孟山都公司是世界草甘膦最大的生產商，產能達到20萬噸/年。由于環境保護和石油等原材料價格上漲的影響加大了生產成本等因素，孟山都公司關閉了其在美國的一條年產10萬噸的草甘膦生產線，導致草甘膦的價格一路上漲。使得我國的草甘膦行業充分受益，草甘膦的產能得到逐步擴大，到2008年底，我國的草甘膦的產能將達到45萬噸/年。由于世界其他國家磷礦石資源的缺乏導至世界礦石價格的上漲和發達國家環境保護壓力的增大，將會導致中國的草甘膦行業將保持長期景氣的態勢，對于生產草甘膦的原料黃磷、三氯化磷和亞磷酸二甲酯的需求將會更大。由于中國政府的節能減排的壓力，尤其是云南、貴州兩省的節能減排任務無法完成，使得兩省大規模地關閉了大量小規模黃磷生產裝置，使得黃磷的供應顯得尤為緊張，導致國內黃膦價格的飛漲。由于化肥和農藥需求的增長，使得黃膦、三氯化膦、亞磷酸二甲酯的需求量增大，而且將保持長期景氣狀況，因此，投資建設黃磷、三氯化磷、亞磷酸二甲酯等磷化工產品的生產裝置顯得尤為必要。為了滿足市場的需求，項目實施單位將會充分利用項目實施地的磷礦石的資源，投資興建黃磷、三氯化磷和亞磷酸二甲酯生產項目。1.5項目建設優勢分析1、公司擁有可靠的技術來源。公司的氨基酸生產技術來源于湖北峰江氨基酸有限公司，項目產品中的甘氨酸、絲氨酸等產品的生產技術均是湖北峰江氨基酸已成功產業化的生產技術。磷化工產品技術來源于公司的特聘專家從事了幾十年工作的工業化生產技術。對于公司來說，實施項目產品不存有技術風險。2、實施項目產品均有穩定的原材料來源。公司實施氨基酸項目其原料來源均是湖北峰江氨基酸有限公司的原固定客戶，原料來源比較穩定。公司實施磷化工項目中的黃磷產品的實施地為國家第四大磷礦石儲藏地，擁有廉價而且穩定的磷礦來源。而且磷化工項目屬于資源限制性項目，誰擁有資源，誰就會掌握市場的主動權。三氯化磷和亞磷酸二甲酯項目均是黃磷的下游產品，項目產品的原料有穩定的來源，不會因市場的波動影響到原材料的供應而對項目產品的效益構成影響。3、項目產品所屬的行業都屬于萬歲產業，不會因為社會的發展而出現替代產品。公司選擇的項目產品氨基酸和磷化工類產品都是與人類的生存和發展息息相關的產品，無論到任何時間，人類都需要。氨基酸主要是用作食品、醫藥、飼料等產品的原料，無論人類發展到任何階段都離不開氨基酸。磷化工產品不僅不會被替代，而且是隨著人類社會的發展，對磷化工產品的依賴程度只會越來越大。磷礦石屬于不可再生資源，而且磷元素屬于人體和植物生長不可缺少的元素，隨著資源不斷地被消耗，磷化工行業就顯得尤為重要。由于世界大多數國家磷礦石資源的缺乏，導致現在國際磷化工產品的價格逐步走高，而且還會不斷地創出新高。所有項目產品都會有長期穩定的收益。4、公司人才齊備。公司以湖北峰江氨基酸有限公司為依托，網絡有企業管理、生產技術、質量保證、環保安全及市場營銷等方面的人才。而且還花重金聘請有氨基酸行業和磷化工行業內的知名專家和教授做為公司的技術顧問，從事公司新產品研究開發工作，為公司提供新的技術來源。5、企業銷售渠道暢通。公司的股東之一湖北峰江氨基酸有限公司通過多年的營銷工作積累了豐富的經驗和大批穩定的客戶，同時該公司現有的氨基酸原料在市場上已具有一定知名度，頗受顧客青睞，具有很強的競爭能力。6、公司是由在社會有一定影響力的企業投資成立的股份有限公司，產權明晰。所有股東均有成功運作企業的經驗，而且實力雄厚，具有較強的資金籌措能力、風險承擔還貸能力，可為公司的健康成長可提供寶貴的支持。第二章市場分析一、氨基酸項目產品市場分析進入21世紀以來，全球對氨基酸的需求越來越大，氨基酸及其衍生物品種也越來越多，達到上百種。氨基酸已成為各國競相擴大規模增加產量的重點產業。目前已達到300多萬噸。而需求總量達幾百萬噸。其中作為調味品約占50%，食品添加劑、飼料添加劑約占30%，醫藥及保健品、化妝品及其它用途占20%。在氨基酸家族中，谷氨酸的產量最大，現在年產量已達160多萬噸，主要用于味精生產。賴氨酸年產量達100多萬噸，蛋氨酸達70萬噸。世界主要氨基酸生產國為日本、美國、德國、法國、韓國、中國、泰國等。日本味之素、協和發酵、德國的德固賽公司等為世界氨基酸生產巨頭。日本味之素公司已成為全球最大的氨基酸生產企業，年產量達80余萬噸，年銷售額約110億美元，占據世界氨基酸銷售市場近60%市場份額。近年來，日本正加緊研發藥用氨基酸中間體和加大食品及藥用精制氨基酸的投入。世界氨基酸發展趨勢呈現五大特點：一是生產方法現代化，微生物發酵法和化學合成法得到廣泛的應用，特別是計算機控制的現代生產工藝在現代工廠生產發揮了很大的作用，生產成本進一步降低。二是非天然氨基酸發展迅速。非天然氨基酸是合成活性藥的重要原料，許多新型藥物，如抗艾滋病、抗腫瘤藥物的合成過程中都采用人工合成的非天然氨基酸。目前全球人工合成的非天然氨基品種已達幾十種。和天然氨基酸相比，它們售價高，利潤大，已成為各公司爭相開發的重點產品。三是多聚氨基酸的發展。作為“綠色化學產品”的聚合氨基酸，不會對環境造成污染。目前日本在聚合氨基酸的研究開發方面居世界領先水平，已有聚合谷氨酸、聚合賴氨酸、聚合精氨酸、聚合天門冬氨酸等產品面世。四是氨基酸生產工廠逐步向第三世界轉移。由于發達國家對環保要求很嚴，人工成本很高，出于成本的壓力，各大氨基酸生產巨頭相繼關閉了在發達國家的生產工廠。由于中國甘氨酸的發展，孟山都就關閉了在美國境內的年產10萬噸的甘氨酸工廠，由于中國絲氨酸的投產，日本的田邊制藥就關閉了其本土的絲氨酸工廠。味之素和協和發酵相繼在中國都建有合資工廠來生產飼料級的賴氨酸和藥用氨基酸搶占中國市場。中國現在已經成為了世界原料藥的生產工廠，由于中國人口眾多，勞動力成本低，科技發展快，相對生產成本低，搶抓現在的時機有利于發展中國的氨基酸產業。五是精制產品價格不斷地上調。隨著世界原油價格的上漲，原材料成本上升，人工工資的上漲，各國環境治理的成本加大，世界氨基酸生產巨頭相繼提高了藥用氨基酸市場價格，從2007年以來，日本味之素就將其藥用氨基酸出廠價格提高了35%，2008年其市場價格還在進一步上升。這對于發展中國的藥用氨基酸更為有利。（一）、甘氨酸市場分析甘氨酸又名氨基乙酸,作為一種重要的精細化工中間體,廣泛應用于農藥、醫藥、食品和飼料添加劑領域。隨著我國經濟的快速發展,對甘氨酸的質量和數量都提出更新更高的要求。目前國內甘氨酸尤其是高質量的甘氨酸供不應求,每年需要從國外進口相當數量產品來滿足國內需求。1、甘氨酸的應用與市場（1）、食品在食品加工中添加甘氨酸能改善食品的風味和品質,并具有抗氧化和防腐作用,可以延長食品保質期,在發達國家需求量預計每年增加10%～15%。據統計資料表明,美國用作食品添加劑的甘氨酸達到1萬噸,日本也有3萬噸左右,其中僅日本有機合成公司一家就有2萬噸用于食品加工。在國內,由于沒有相應的食品級甘氨酸質量標準和采用新工藝的生產裝置,使得一些食品加工企業只能從國外進口,并且極大地阻礙了甘氨酸應用領域的擴展,據預測中國食品行業的潛在需求量為1萬噸。（2）、農藥中間體草甘膦屬內吸傳導型廣譜有機磷農藥之一,能有效控制80余種危害較大的雜草的生長,因其具有低毒、易分解、強效、無殘留等優點已被美國政府評為最優秀農藥之一,目前世界年需求量為70萬噸。中國生產的草甘膦商品是含量為95%的固體草甘膦和含量為41%的草甘膦異丙胺鹽水劑,中國生產能力超過20萬噸/年。目前生產草甘膦的主要工藝是甘氨酸/亞磷酸二甲酯法,每生產1噸需消耗甘氨酸960公斤,僅生產草甘膦一種產品就消耗了中國市場上80%的甘氨酸。（3）、飼料在國外,牛羊飼料配方中都加入甘氨酸,特別是在10周內雞雛飼料中是不可缺少的成分,而中國飼養業中尚未使用添加甘氨酸的飼料。我國是世界第二大飼料生產國,并以年均8%的速度增長,可以預計隨著中國食品級甘氨酸的規模化生產,甘氨酸作為飼料添加劑的前景非常廣闊,僅從中國目前養雞業的總規模來看,每年需耗甘氨酸11.3萬噸。2、國內外甘氨酸的生產現狀和市場（1）、生產現狀國外甘氨酸生產廠商主要有美國的孟山都、查特姆(Chattem)公司、法國的斯帕西亞(S.P.C.I)公司、荷蘭的阿克蘇(AKEO)化學公司、日本的有機合成藥品公司、昭和電工公司和味之素公司等。它們多采用利用丙烯腈副產物氫氰酸生產甘氨酸,生產成本低,產品質量好,純度可達99%以上,國外近年來還相繼開發了更為先進的催化脫氫氧化法、生物合成法和輻射合成法等。國內甘氨酸生產起始于20世紀70年代末80年代初,國內有20多家甘氨酸生產廠,目前年總生產能力達12萬噸左右,特別是醫藥級甘氨酸發展較快,已建成年產1000噸規模的裝置,產品質量可達到美國USP和日本味之素的水平,且價格比國外便宜。現已有大批出口到歐洲等發達國家和地區。（2）、市場西方國家甘氨酸年生產量約70萬噸,由于在食品工業中應用較廣,需求量預計每年增加10%～15%。日本是甘氨酸的生產和消費大國,據估計,日本對甘氨酸的年需求量為:食品方面15000～25000噸,醫藥方面300噸,工業方面2000噸,出口8000～10000噸。在國內,隨著對甘氨酸產品的應用與開發的不斷重視,甘氨酸的應用領域日益擴大,致使甘氨酸產品呈現出供不應求的局面。目前國內企業生產的甘氨酸80％應用于草甘膦農藥的生產。草甘膦作為國際最大宗的農藥產品，在能源緊缺拉動轉基因燃料作物需求的背景下，市場需求持續增加，07年年初以來原藥價格由2.8萬元大幅上漲至7萬元以上。受此影響，甘氨酸價格也大幅上漲，目前市場價格已由去年中期的1.3萬元左右漲至超過3.3萬元/噸。預期2008年中國甘氨酸的產銷量將達30萬噸，2009年約50萬噸。隨著國內除草劑市場開始回暖，除草劑在國內市場以及國際市場上都成了搶手貨，而甘氨酸正是草甘膦除草劑的主要原料，甘氨酸的身價也頓時水漲船高。近幾年，甘氨酸在其它行業的用途也有較大發展，市場需求量不斷攀升。（二）、絲氨酸市場分析1、絲氨酸的應用與市場L-絲氨酸是一種重要的氨基酸，是組成蛋白質的20種基本氨基酸之一，是生糖氨基酸，在體內可由D-甘油酸作前體生物合成，絲氨酸在體內參與-SH和-OH的轉換及嘌呤、嘧啶的生物合成，在體內還可以合成色氨酸、半胱氨酸等氨基酸，在人體氨基酸代謝中起著非常重要的作用。L-絲氨酸雖屬于非必需氨基酸，但具有許多重要的生理功能和作用，在醫藥、食品、化妝品中均有較為廣泛的應用。（1）、在醫藥方面的應用第一，合成嘌呤、胸腺嘧啶、膽堿的前體；第二，L-絲氨酸羥基經磷酸化作用后能衍生出具有重要生理功能的磷絲氨酸，是磷脂主要成分之一；第三，絲氨酸的衍生物環絲氨酸是一種抗生素，可用于治療結核病；偶氮絲氨酸是一種抗癌劑，常用于治療腫瘤；同時，偶氮絲氨酸作為谷氨酰胺的抗代謝物，可用于治療急性白血病和柯杰金氏病；第四，具有穩定滴眼液PH值的作用，滴眼后無刺激性。因此，醫藥行業是L-絲氨酸主要用途之一；第五，氨基酸輸液和氨基酸片劑、膠囊劑、顆粒劑等氨基酸制劑的基本原料，在配方中起重要作用。第六，是合成抗高血壓新藥雷諾普利的必備原料，是酶法合成色氨酸的一種原料。（2）、在化妝品方面的應用絲氨酸是重要的保濕因子，皮膚角質層保持水分的主要角色，因此是具有高級化妝品中的關鍵添加劑。2、國內外絲氨酸的生產現狀和市場（1）、生產現狀世界上生產L-絲氨酸的主要廠家是日本的味之素和田邊制藥公司、德國的Degussa公司，法國也有生產，其它的如意大利的Bracco、Frama等以提取法少量生產。在我國，2006年之前一直靠進口來滿足國內絲氨酸的需求，2006年之后，八峰藥化的絲氨酸投產結束了國內絲氨酸全部依賴進口的局面，由于八峰研究開發絲氨酸技術人員×××的跳槽（此人因受賄被判刑10年），使得某某友之友建成了年產300噸規模的絲氨酸生產車間。現在國內總共只有600噸規模的生產車間，但由于這兩家公司技術人員缺乏，使得生產一直以來不是很正常，2007年年產量不到200噸，國內大部分產品還得依賴進口。國內光用絲氨酸作為醫藥中間體原料的用量就要800噸左右，現在兩家公司的產量遠遠滿足不了國內市場的需求。由于中國絲氨酸產品的投產，使得醫藥級L－絲氨酸從日本進口價格從原來的105萬元/噸下降到40萬元/噸，因為成本的壓力，日本的田邊制藥關閉了其在日本的絲氨酸生產線，協和發酵的絲氨酸工廠也出現了開工不足的現象，導致了絲氨酸供求關系的進一步緊張。（2）、市場據分析，L-絲氨酸的世界市場需求量達到了10000噸/年以上，國內達到1000噸以上，其中，國內醫藥級L-絲氨酸原料年需求約400噸，大部分依賴進口。市場預測：絲氨酸是一種重要的生化試劑和藥劑，隨著人們對絲氨酸生理作用的深入認識和醫藥保健事業的不斷發展，醫藥、食品等行業對絲氨酸的需求量正迅速擴大，尤其以氨基酸大輸液、氨酸酸膠囊、氨基酸添加劑及氨基酸為原料的甜味劑以及多肽合成方面發展最快，需求量也逐年上升。如果酶法合成色氨酸的工藝成功運用，絲氨酸的市場需求量將會更大。（三）、D、L-蛋氨酸市場分析蛋氨酸是構成蛋白質的基本單位之一,是必需氨基酸中唯一含有硫的氨基酸,它除了參與動物體內甲基的轉移及磷的代謝和腎上腺素、膽堿和肌酸的合成外,還是合成蛋白質和胱氨酸的原料。蛋氨酸無法在動物體內合成,需從食物中攝入,將它加入飼料中,可以促進禽畜生長、增加瘦肉量和達到縮短飼養周期的效果。在動物飼料中添加1kg蛋氨酸,相當于50kg魚粉的營養價值,一般添加量為0.05%～0.2%。畜禽缺少蛋氨酸時,表現為發育不良、體重減輕、肝和腎機能受到破壞,并伴有肌肉萎縮和毛質變壞等現象。目前，DL－蛋氨酸主要用作飼料，每年全球的需求量約為70萬噸。我國的飼料用蛋氨酸主要靠進口。營養型氨基酸輸液及其它治療藥物中應用的主要是L－蛋氨酸，D－蛋氨酸主要是來合成手型藥物，比如新型抗生素和抗腫瘤藥物。全世界藥用L－蛋氨酸的需求量為2500噸/年，國內為200噸/年，隨著氨酸輸液生產量的不斷增加，L－蛋氨酸的需求量將不斷增大。隨著新型抗生素的使用和新的藥物研制，D－蛋氨酸的用量將會進一步擴大，現在D－蛋氨酸的年需求量約在100噸左右，預計新型抗生素的大量使用，D－蛋氨酸的用量將會大大超過L－蛋氨酸在營養輸液中的用量。現在國內只有八峰、天津氨基酸公司等少數幾個工廠能夠生產L－蛋氨酸，但其生產規模小，還不能滿足國內藥品生產的需要，每年我國還要從味之素、協和發酵等公司大量進口，國內現在還沒有D－蛋氨酸工業化生產，因此D－蛋氨酸的市場價格是L－蛋氨酸的幾倍。因此，開發生產L－蛋氨酸和D－蛋氨酸具有很好的市場前景。（四）、L－色氨酸市場分析L－色氨酸對人和動物的生長發育、新陳代謝起重要的作用，被稱為第二必需氨基酸，廣泛用于醫藥、食品和飼料等方面。世界市場色氨酸年需求量約為萬噸以上，我國的年需求量在1000噸以上，而現在世界上生產量嚴重不足，因而具有很好的市場前景。L－色氨酸有防霉、消毒以及阻止氧化的作用，可以作為魚類保鮮劑。在醫藥衛生領域除用來生產營養氨基酸輸液外，色氨酸還用來制備抗抑郁癥的藥品和改善睡眠作用的保健食品。L－色氨酸是繼蛋氨酸和賴氨酸之后的第三大飼料添加氨酸。從營養學角度看，L－色氨酸是很重要的一種必需的氨基酸，在普遍添加了蛋氨酸和賴氨酸的日糧中，L－色氨酸的添加更顯重要。通過添加L－色氨酸，能夠調節日糧中氨基酸的平衡，促進畜禽的生產。另外，L－色氨酸的代謝產物－5羥色氨酸在動物體內有抗高密度、斷奶等應激作用，有促進γ－球蛋白產生、增強畜體抗病力的作用。由于色氨酸生產成本的降低，日本及歐美現已逐步應用于豬飼料中，色氨酸用量逐漸在增大。現在還只有日本的味之素、協和發酵等少數幾家工廠能夠生產飼料級的色氨酸。我國由于原料的限制，還沒有廠家進行大規模的色氨酸生產，所有色氨酸全部依靠進口，色氨酸是我國現在唯一一種沒有國產化生產的氨基酸。研究開發飼料級的色氨酸具有很好的市場前景。（五）、藥用氨基酸市場的分析在傳統醫藥領域中，氨基酸主要用于氨基酸輸液和氨基酸口服制劑的生產，此外，還用于治療藥物、短肽藥物和醫藥合成材料。而食品工業中應用的氨基酸量約占氨基酸總量的60%，氨基酸能防止食物變質、消除異臭、提高食品風味及增加營養價值，目前全世界的消費量約為300萬噸/年。據統計，我國藥用氨基酸原料的產量由1994年的600多噸增長到5000多噸，18種必需氨基酸中已有17種實現了國產化。氨基酸類藥物最大的應用領域是氨基酸輸液，國內2000年約消費1億瓶，到2010年將達到3億－5億瓶，隨著人民生活水平的提高和全民醫保的逐步實施，氨基酸輸液的用量正以每年20%以上的速度遞增。全球氨基酸輸液產量已達到10億瓶，對藥用級氨基酸需求量已達到5萬噸，隨著氨基酸輸液在印度、拉丁美洲和非洲等非發達國家的逐漸應用，氨基酸原料藥的市場會進一步地擴大，市場前景非常好。隨著市場對手性藥物需求的日益增長，也促進了藥用氨基酸用量的增長，氨基酸及其衍生物成為合成手性藥物的重要原料。絲氨酸是合成抗高血壓藥物的合成原料；L－脯氨酸是膽肝酯抑制劑的合成原料；纈氨酸是合成環孢菌素的原料。據世界衛生組織預測，到2015年世界藥用氨基酸的需求量將達到20萬噸。（六）、食用及化妝品行業中氨基酸的市場分析氨基酸最開始的用途就是作為食品或者食品添加劑應用，用量最大的為谷氨酸（味精），現在全世界年產量已達到160萬噸，甘氨酸、賴氨酸、蘇氨酸和門冬氨酸在食品中的用量也非常大。賴氨酸是人體第一限制性氨基酸，是合成大腦神經再生性細胞和其它核蛋白以及血蛋白等重要蛋白質所需的氨基酸。當食物中賴氨酸含量不足時，就會限制其它氨基酸的利用，同時賴氨酸還具有促進兒童生產發育、促進胃蛋白酶分泌的作用，兒童食用添加了賴氨酸的食物，其智力發育、對疾病的免疫能力都比較高。因此，其廣泛用于營養強化食品中，全球鹽酸賴氨酸的產量已達到100萬噸，其中作為人用食品營養強化劑的用量就占5%的比例。蘇氨酸與賴氨酸一樣對人體具有同等重要的地位，在食品營養強化劑中的用量也較大。甘氨酸主要用作調味劑，對改善飲料、調味品的口感有很好的效果，日本和其它國家還將其用作醬制品的防腐劑和風味調節劑，歐洲將甘氨酸用作去除咖啡苦味的甜味劑。門冬氨酸主要用來合成二肽甜味劑阿斯巴甜，其市場的需求量也正在逐漸上升。丙氨酸也用于飲料、酒類、糕點等食品的調味料，在世界各國廣泛應用，年需求量也較大。氨基酸在化妝品行業的使用也是具有很好的市場前景。絲氨酸是重要的保濕因子，皮膚角質層保持水分的主要角色，因此是所有高級化妝品中的關鍵添加劑，每年用于化妝品的絲氨酸量大約在5000噸。氨基酸酯類衍生物也用于化妝品工業，在日本及西方國家使用較為廣泛。氨基酸的多羥基酯，N－取代二羧基甘油酯，N－長烴鏈取代的低級之烷基酯等被用于護發和護膚品中，顯示了很優秀的乳化性，起泡性和增溶性，可使頭發柔軟、膨松，光澤而柔韌，使皮膚光滑細嫩。氨基酸可滲入機體，有保濕、抗氧化的效果，集保健美容于一體。氨基酸酯用于化妝品有很好的市場前景。（七）、飼料用氨基酸市場分析飼料是氨基酸最大的市場，在飼料中用量最大的主要是賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、色氨酸和甘氨酸。全球飼料級賴氨酸的產量已經達到100萬噸，蛋氨酸的產量也接近70萬噸，蘇氨酸的產量達到15萬噸，而飼料級色氨酸的產量不足1000噸，大大地限制了飼料中色氨酸的應用。我國現在已能生產飼料級賴氨酸和蘇氨酸，完全能夠滿足國內市場的需求，還可供出口，蛋氨酸一直以來靠進口，色氨酸由于生產技術難度大，原材料成本高，一直沒有工業化生產。如果能夠降低色氨酸的生產成本，將會使得色氨酸在飼料中用量得到增加，全球飼料級色氨酸的需求缺口達到一萬噸，因此生產低成本的色氨酸一直以來是世界所有氨基酸生產企業開發的重點。二、磷化工產品的市場分析1、黃磷市場分析黃磷是一種極其重要的基礎工業原料，主要用于化工、農藥、化肥等多個領域，主要用來生產磷酸、亞磷酸、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、三氯化磷等基礎化工原料和磷復合肥，目前這些化工原料在我國的總產量占到世界總產量的80%。黃磷的全球需求量為100萬噸，我國的產量達到70萬噸，其生產裝置主要分布在云南、貴州、四川、湖北四省，云、貴、川三省黃磷生產能力超過全國80%。由于黃磷屬于資源限制性產業而且世界只有三十多個國家有磷礦資源，所以能夠自主生產黃磷的國家較少。隨著國際糧食供應偏緊和生物新能源的開發，國際糧食種植面積和生物能源材料的種植面積大輻度增加，導致磷肥、草甘膦、殺蟲劑等產品的需求量增大，而且處于一種長期需求旺盛的態勢。因此，出口和國內需求使得黃磷的價格也在逐步走高，達到現在的2.1～2.5萬元/噸。由于黃磷生產對磷礦石的依賴成度很大，屬于資源性限制產業，而且其生產能耗較高，屬于高能耗產業。我國磷化工將保持較長時期的景氣，而擁有豐富磷礦資源和電力資源的公司將取得明顯的成本優勢，從而在未來的競爭中保持優勢地位。隨著全球磷肥價格飛漲，磷礦資源所具有的戰略意義也正日益顯現。一些研究人員認為，在今后幾十年中，隨著全球高質量的磷酸鹽巖礦石大幅減少，磷危機就真的可能對農業生產構成嚴重威脅。由于全球可開采的磷礦資源非常有限，所以人們對于剩余磷礦儲備的爭奪，或許會導致新的世界地緣政治格局的出現。世界可供出口的主要磷礦集中在摩洛哥、非洲撒哈拉西部、南非、敘利亞和俄羅斯。磷礦的特殊地理分布格局可能導致幾個新的“資源超級大國”的出現。有人甚至認為，這些新的“資源超級大國”最終有可能比肩石油輸出國組織。世界范圍內為確保磷供應而展開的經濟戰或許已經悄悄打響，為了確保本國農民獲得足夠的磷供應，中國已對出口的磷酸鹽巖實施了135％的高額關稅。由于近3年美國的磷產量下降了20％，它也已經開始從摩洛哥進口磷了，印度磷礦石的到岸價已達到了400美元/噸。由于磷礦石資源供應緊張，導致國際磷肥、農藥及磷酸鹽類產品的生產成本升高，因此中國生產的磷化工產品在國際上就具有了充分的優勢，象三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、草甘磷等黃磷加工下游產品的產量就占到了全球70%以上的比重，對黃磷的需求量也大增。對于擁有磷礦石資源的黃磷生產企業來說，就擁有了處于市場競爭中立于不敗之地的優勢。2、三氯化磷的市場分析三氯化磷是一種非常重要的工業化工原料，為無色透明的發煙液體。用于制取磷酸二苯-異辛酯、亞磷酸二甲酯、磷酸三乙酯等磷酸酯，塑料增塑劑，有機磷農藥，長效磺胺藥物等。還可用作染料中間體，有機合成的氯化劑和催化劑。三氯化磷是IDA生產工藝生產新型除草劑草甘膦的主要生產原料，亞氨基二乙酸、三氯化磷和甲醛等摩爾反應可以生成雙甘磷，雙甘磷再氧化生產草甘膦。三氯化磷還是生產亞磷酸二甲酯的原料，而亞磷酸二甲酯是甘氨酸路線生產草甘膦的原料，亞磷酸二甲酯、多聚甲醛和甘氨酸在催化劑的作用下直接生成草甘膦。草甘膦屬芽后內吸非選擇性高效廣譜除草劑，具有廣譜、低毒和無殘留的特點。是有機類強內吸型莖葉處理滅生性除草劑，對植物無選擇性，一般所有綠色植物，無論是作物還是雜草，施藥后即被殺傷。近年來，草甘膦一直占據世界農藥銷售額首位，預計全球需求量2010年將達到100萬噸。美國的孟山都公司是世界草甘膦最大的生產商，產能達到20萬噸/年。由于環境保護和石油等原材料價格上漲的影響加大了生產成本等因素，孟山都公司關閉了其在美國的一條年產10萬噸的草甘膦生產線，導致草甘膦的價格一路上漲。由于孟山都公司的草甘膦生產技術專利于2001年已到期，而中國生產企業已逐步掌握草甘膦的生產技術，使中國的草甘膦的產能達到了每年30萬噸的生產規模，隨著新建生產裝置的投產，2008年中國的草甘膦產能將達到45萬噸/年。對于其生產原料三氯化磷和亞磷酸二甲酯的需求量將會更大。2006年之前我國每年需求亞磷酸二甲酯大約在10萬噸/年左右，而且年遞增率大約為15%－18%。經權威部門預測2008年僅草甘膦生產需求亞磷酸二甲酯達22萬噸之多，每生產一噸亞磷酸二甲酯平均需消耗1.4噸三氯化磷，生產草甘膦用亞磷酸二甲酯一項年需求三氯化磷30.8萬噸。中國2008年草甘膦總產量保守預計達到32萬噸，生產草甘膦產品總共需求三氯化磷約44萬噸。草甘膦生產只占到三氯化膦用途的40%左右,我國每年草甘膦需求量達到上百萬噸。國內現在只有幾個大型農藥廠能夠進行三氯化磷的配套生產，隨著草甘膦生產廠家的擴產，三氯化磷的供應嚴重不足，其產品價格由原來的3000～4000元/噸上漲到1萬元/噸，春夏兩季竟然高達1.3萬元/噸。投資進行三氯化磷產品的生產具有很好的市場前景，能夠產生很好的經濟效益。3、亞磷酸二甲酯市場分析亞磷酸二甲酯是無色流動性液體。沸點170-171℃，相對密度1.200，折光率1.4035，閃點29℃。溶于水和多數有機溶劑。由甲醇與三氯化磷反應而得，是一種重要的化工原料，工業上主要用作潤滑油添加劑、膠粘劑和某些有機合成中間體。用于合成殺蟲劑氧化樂果、甲基硫環磷和除草劑草甘磷等。亞磷酸二甲酯是甘氨酸路線生產草甘膦的主要原料，亞磷酸二甲酯、多聚甲醛和甘氨酸在催化劑的作用下，反應生產草甘膦。草甘膦的主要生產路線有亞氨基二乙酸法（IDA法）和甘氨酸法。IDA法的主要起始原料為二乙醇胺，二乙醇胺國內主要依靠進口，由于國家對二乙醇胺加征反傾銷稅，再加上世界石油價格上漲，導致國內二乙醇胺價格高居不下，因此IDA法在生產草甘膦在成本上不占優勢，再加上其生產工藝能耗高，污水處理量大，環保壓力大，因此國內只30%的草甘膦產能使用該方法，甘氨酸路線占到草甘膦生產量的70%。按照2008年我國草甘膦保守量32萬噸計算，70%工藝使用亞磷酸二甲酯，每年亞磷酸二甲酯的用量為22萬噸。原來，我國亞磷酸二甲酯大部分企業由配套廠自產，如南通江山股份的新區年產4萬噸亞磷酸二甲酯項目，由于受草甘膦爆發式的需求，亞磷酸二甲酯供應明顯不足，亞磷酸二甲酯價格由2007年底的1.8萬元/噸急漲到2008年6月份的3.5萬元/噸，現在亞磷酸二甲酯價格已達到了4萬元/噸。由于草甘膦還處于高速增長階段，亞磷酸二甲酯需求還會增加，亞磷酸二甲酯利潤還有較大的上漲空間，因此投資進行亞磷酸二甲酯的生產具有很好的市場前景。第三章產品方案及生產規模一、產品方案及生產規模的選擇（一）氨基酸系列產品方案及生產規模的選擇(1)L-絲氨酸：600t/a(2)D、L-蛋氨酸：120t/a(3)甘氨酸：2000t/a(4)氨基酸精制生產線：280t/a（其中：30t/a色氨酸、200t/a賴氨酸鹽酸鹽、50t/a蘇氨酸）（二）磷化工產品方案及生產規模的選擇(3)黃磷:1萬噸/a(1)三氯化磷：2萬噸/a(2)亞磷酸二甲酯:5000噸/a二、工作制度（一）氨基酸系列產品工作制度年工作日：按300天計日產量：L-絲氨酸：2噸L-蛋氨酸:：0.4噸甘氨酸:：6.67噸精制L-色氨酸：0.1噸精制L-鹽酸賴氨酸：0.67噸精制L-蘇氨酸：0.17噸（二）磷化工產品工作制度年工作日：按300天計日產量：黃磷:33.33噸三氯化磷:66.67噸亞磷酸二甲酯:16.67噸三、建設規模與分期（一）氨基酸系列產品建設規模與分期總規模3000噸,分一期實施：600噸/年L-絲氨酸、120噸/年L-蛋氨酸、2000噸/年甘氨酸、精制30噸/年色氨酸、精制200噸/年賴氨酸鹽酸鹽、精制50噸/年蘇氨酸。（二）磷化工產品建設規模與分期總規模3.5萬噸,分一期實施：1萬噸/年黃磷、2萬噸/年三氯化磷、5000噸/年亞磷酸二甲酯。四、產品品質定位（一）氨基酸系列產品品質定位氨基酸系列產品均按食品級（外貿出口）進行生產。也可進一步精制成醫藥級產品。該項目建成后，產品質量可以達到以下質量標準要求。1、L-絲氨酸質量標準各級別L-絲氨酸產品質量標準指標名稱標準指標標準中國藥典2005年版食品一級食品二級【含量測定】≥99.0%≥99.0%≥98.8%【性狀】為白色結晶或結晶性粉末；無臭，味甜。在水中易溶，在乙醇、丙酮或乙醚中幾乎不溶。為白色結晶或結晶性粉末；無臭，味甜。在水中易溶，在乙醇、丙酮或乙醚中幾乎不溶。為白色結晶或結晶性粉末；無臭，味甜。在水中易溶，在乙醇、丙酮或乙醚中幾乎不溶。比旋度+14.2°～+15.8°+14.5°～+15.4°+14.1°～+15.5°【鑒別】紅外光吸收圖譜應與對照的圖譜一致。紅外光吸收圖譜應與對照的圖譜一致。紅外光吸收圖譜應與對照的圖譜一致。【檢查】酸度5.6～6.15.6～6.15.5～6.5溶液的澄清度與顏色溶液應澄清無色。溶液的透光率（430nm）≥98.5%≥98.5%≥98.5%氯化物(Cl-)≤0.02%≤0.02%≤0.05%硫酸鹽(SO42-)≤0.02%≤0.02%≤0.03%銨鹽(NH4+)≤0.02%≤0.02%其他氨基酸≤0.5%≤0.5%≤0.5%干燥失重≤0.17%≤0.17%≤0.17%灼燒殘渣≤0.09%≤0.09%≤0.09%鐵(Fe)≤0.001%≤0.001%≤0.003%重金屬(Pb)不得過百萬分之十不得過百萬分之十不得過百萬分之十五砷(As)≤0.0001%≤0.0001%≤0.00015%細菌內毒素<12.5EU<12.5EU2、L-蛋氨酸質量標準各級別L-蛋氨酸產品質量標準指標名稱標準指標標準中國藥典2005年版（原料藥）食品一級食品二級【含量測定】≥99.0%≥99.0%≥98.8%【性狀】為白色結晶或結晶性粉末；有特臭。在水中溶解，在乙醇中極微溶解，在乙醚中不溶，在稀鹽酸或氫氧化鈉溶液中易溶。為白色結晶或結晶性粉末；有特臭。在水中溶解，在乙醇中極微溶解，在乙醚中不溶，在稀鹽酸或氫氧化鈉溶液中易溶。為白色結晶或結晶性粉末；有特臭。在水中溶解，在乙醇中極微溶解，在乙醚中不溶，在稀鹽酸或氫氧化鈉溶液中易溶。比旋度＋21.2°~＋24.8°＋23.0°~＋24.0°＋22.5°~＋24.6°【鑒別】紅外光吸收圖譜應與對照的圖譜一致。紅外光吸收圖譜應與對照的圖譜一致。紅外光吸收圖譜應與對照的圖譜一致。【檢查】酸度5.65～6.055.65～6.055.65～6.05溶液的澄清度與顏色溶液應澄清無色。溶液的透光率（430nm）≥98.5%≥98.5%≥98.5%氯化物(Cl-)≤0.02%≤0.02%≤0.05%硫酸鹽(SO42-)≤0.02%≤0.02%≤0.03%銨鹽(NH4+)≤0.02%≤0.02%其他氨基酸只顯一個紫色斑點。只顯一個紫色斑點。只顯一個紫色斑點。干燥失重≤0.18%≤0.18%≤0.25%灼燒殘渣≤0.09%≤0.09%≤0.10%鐵(Fe)≤0.001%≤0.001%≤0.003%重金屬(Pb)不得過百萬分之十不得過百萬分之十不得過百萬分之十五砷(As)≤0.0001%≤0.0001%≤0.00015%細菌內毒素<0.025EU<0.025EU3、甘氨酸質量標準不同級別甘氨酸產品的質量標準指標名稱標準指標標準中國藥典2005年版（原料藥）食品一級食品二級【含量測定】≥99.1%≥99.1%≥98.8%【性狀】為白色結晶性粉末；無臭，味甜。在水中溶解，在乙醇或乙醚中幾乎不溶。為白色結晶性粉末；無臭，味甜。在水中溶解，在乙醇或乙醚中幾乎不溶。為白色結晶性粉末；無臭，味甜。在水中溶解，在乙醇或乙醚中幾乎不溶。【鑒別】紅外光吸收圖譜應與對照的圖譜一致。紅外光吸收圖譜應與對照的圖譜一致。紅外光吸收圖譜應與對照的圖譜一致。【檢查】酸度5.9～6.45.9～6.45.6～6.6溶液的澄清度與顏色溶液應澄清無色。溶液的透光率（430nm）≥98.5%≥98.5%氯化物(Cl-)≤0.07%≤0.07%≤0.07%硫酸鹽(SO42-)≤0.06%≤0.06%≤0.06%銨鹽(NH4+)≤0.02%≤0.02%干燥失重≤0.18%≤0.18%≤0.18%灼燒殘渣≤0.09%≤0.09%≤0.09%鐵(Fe)≤0.001%≤0.001%≤0.003%重金屬(Pb)不得過百萬分之十不得過百萬分之十不得過百萬分之二十砷(As)≤0.0001%≤0.0001%≤0.0002%細菌內毒素<0.02EU<0.02EU水解產物溶液與樣品溶液比較，澄明度應一致。4、L-色氨酸質量標準不同級別L-色氨酸產品質量標準指標名稱標準指標標準中國藥典2005年版（原料藥）食品一級食品二級【含量測定】≥99.0%≥99.0%≥98.8%【性狀】為白色或微黃色結晶或結晶性粉末；無臭，味微苦。在水中微溶，在乙醇中極微溶解，在三氯甲烷中不溶，在甲酸中易溶，在氫氧化鈉試液或稀鹽酸中溶解。為白色或微黃色結晶或結晶性粉末；無臭，味微苦。在水中微溶，在乙醇中極微溶解，在三氯甲烷中不溶，在甲酸中易溶，在氫氧化鈉試液或稀鹽酸中溶解。為白色或微黃色結晶或結晶性粉末；無臭，味微苦。在水中微溶，在乙醇中極微溶解，在三氯甲烷中不溶，在甲酸中易溶，在氫氧化鈉試液或稀鹽酸中溶解。比旋度－30.2°~－32.3°－30.6°~－32.4°－30.1°~－32.4°【鑒別】紅外光吸收圖譜應與對照的圖譜一致。紅外光吸收圖譜應與對照的圖譜一致。紅外光吸收圖譜應與對照的圖譜一致。【檢查】酸度5.55～6.355.55～6.355.6～6.9溶液的澄清度與顏色溶液應澄清無色。溶液的透光率（430nm）≥95.5%≥95.5%氯化物(Cl-)≤0.02%≤0.02%≤0.05%硫酸鹽(SO42-)≤0.02%≤0.02%≤0.03%銨鹽(NH4+)≤0.02%≤0.02%其他氨基酸≤0.5%≤0.5%≤0.5%干燥失重≤0.17%≤0.17%≤0.17%灼燒殘渣≤0.09%≤0.09%≤0.09%鐵(Fe)≤0.001%≤0.001%≤0.003%重金屬(Pb)不得過百萬分之十不得過百萬分之十不得過百萬分之十五砷(As)≤0.0001%≤0.0001%≤0.00015%細菌內毒素<50EU<50EU5、L-鹽酸賴氨酸質量標準不同級別L-賴氨酸鹽酸鹽產品質量標準指標名稱標準指標標準中國藥典2005年版（原料藥）食品一級食品二級【含量測定】≥99.0%≥99.0%≥98.8%【性狀】為白色結晶或結晶性粉末；無臭。在水中易溶，在乙醇中極微溶解，在乙醚中幾乎不溶。為白色結晶或結晶性粉末；無臭。在水中易溶，在乙醇中極微溶解，在乙醚中幾乎不溶。為白色結晶或結晶性粉末；無臭。在水中易溶，在乙醇中極微溶解，在乙醚中幾乎不溶。比旋度＋20.2°~＋21.3°＋20.8°~＋21.5°＋20.5°~＋21.3°【鑒別】⑴紅外光吸收圖譜應與對照的圖譜一致。⑵水溶液顯氯化物的鑒別反應。⑴紅外光吸收圖譜應與對照的圖譜一致。⑵水溶液顯氯化物的鑒別反應。⑴紅外光吸收圖譜應與對照的圖譜一致。⑵水溶液顯氯化物的鑒別反應。【檢查】酸度5.1～5.95.1～5.95.0～6.0溶液的澄清度與顏色溶液應澄清無色。溶液的透光率（430nm）≥95.5%≥98.5%硫酸鹽(SO42-)≤0.02%≤0.02%≤0.03%銨鹽(NH4+)≤0.02%≤0.02%其他氨基酸≤0.5%≤0.5%≤0.5%干燥失重≤0.30%≤0.30%≤0.30%灼燒殘渣≤0.09%≤0.09%≤0.09%鐵(Fe)≤0.001%≤0.001%≤0.003%重金屬(Pb)不得過百萬分之十不得過百萬分之十不得過百萬分之十五砷(As)≤0.0001%≤0.0001%≤0.00015%細菌內毒素<10EU<10EU含氯量19.20～19.50%19.20～19.50%19.10～19.55%6、蘇氨酸質量標準不同級別L-蘇氨酸產品質量標準指標名稱標準指標標準中國藥典2005年版（原料藥）食品一級食品二級【含量測定】≥99.0%≥99.0%≥98.8%【性狀】為白色結晶或結晶性粉末；無臭，味微甜。在水中溶解，在甲醇中幾乎不溶。為白色結晶或結晶性粉末；無臭，味微甜。在水中溶解，在甲醇中幾乎不溶。為白色結晶或結晶性粉末；無臭，味微甜。在水中溶解，在甲醇中幾乎不溶。比旋度－26.2°~－28.8°－27.7°~－28.9°－26.8°~~29.0°【鑒別】紅外光吸收圖譜應與對照的圖譜一致。紅外光吸收圖譜應與對照的圖譜一致。紅外光吸收圖譜應與對照的圖譜一致。【檢查】酸度5.2～6.25.2～6.25.1～6.4溶液的澄清度與顏色溶液應澄清無色。溶液的透光率（430nm）≥98.5%≥98.5%氯化物(Cl-)≤0.02%≤0.02%≤0.05%硫酸鹽(SO42-)≤0.02%≤0.02%≤0.03%銨鹽(NH4+)≤0.02%≤0.02%其他氨基酸應只顯一個紫色斑點。應只顯一個紫色斑點。應只顯一個紫色斑點。干燥失重≤0.18%≤0.18%≤0.18%灼燒殘渣≤0.09%≤0.09%≤0.10%鐵(Fe)≤0.001%≤0.001%≤0.003%重金屬(Pb)不得過百萬分之十不得過百萬分之十不得過百萬分之十五砷(As)≤0.0001%≤0.0001%≤0.00015%細菌內毒素<0.0125EU<0.0125EU（二）磷化工產品品質定位磷化工產品均按中華人民共和國化工行業標準進行生產。該項目建成后，產品質量可達到以下質量標準要求。1、黃磷質量標準不同級別黃磷產品質量標準項目指標優等品一等品外觀石蠟狀，淡黃色至微黃綠石蠟狀，黃綠色至棕綠色黃磷含量,%在苯中在二硫化碳中≥99.90≥99.90≥99.50－不溶物含量，%在苯中在二硫化碳中≤0.10≤0.10≤0.50＿2、三氯化磷質量標準不同級別三氯化磷產品質量標準項目指標優等品一等品合格品三氯化磷含量≥99.0≥98.0≥97.0游離磷含量≤0.0010≤0.0050≤0.010沸程(74.5℃～77.5℃)時的體積分數≥96.0≥95.0≥94.03、亞磷酸二甲酯質量標準不同級別亞磷酸二甲酯產品質量標準項目指標優等品一等品外觀無色透明液體無色透明液體，稍有氣味，無明顯機械雜質游離酸(以HCl計)≤0.2%≤0.3%含量≥99%≥98%第四章工藝技術方案一、工藝技術方案的選擇（一）、氨基酸產品工藝技術方案的選擇1、L-絲氨酸L-絲氨酸的制備方法主要有以下四種：化學合成法、蛋白質水解提取法、微生物發酵法和生物轉化法。化學合成法制備的產物是外消旋體，需經過拆分得到L-絲氨酸產品，而且需在高溫高壓條件下生產，工藝復雜，成本高。蛋白質水解提取法主要是以含絲氨酸豐富的物質如廢蠶絲、絲膠為原料進行水解提取。但絲膠原料有限，生產成本高，無法進行大規模生產。微生物發酵法是以甲醇為碳源發酵轉化生產，或以甘氨酸為前體，發酵轉化生產絲氨酸，合成途徑較長，轉化率有限，實用價值不大。本工藝是以甘氨酸和甲醛為底物，采用生物轉化法合成L-絲氨酸。其工藝流程簡短，無特殊工藝要求，設備投資小，工藝穩定；原材料來源廣泛，成本較低，轉化率高，成品收率高，產品質量好；廢水排放量小，生產工藝屬于環保型。生物轉化法生產L-絲氨酸的技術關鍵是要篩選構建得到高效表達SHMT工程菌。隨著基因工程技術的迅速發展，加上固定化技術及生物反應器研究成果的配合，使生物轉化法生產氨基酸的技術取得了重大進展。經過公司科研人員的多年努力，采用基因工程技術成功構建了絲氨酸羥甲基轉移酶，以甘氨酸和甲醛為原料生產L-絲氨酸。本項目研究即采用該技術方案，利用基因工程法構建SHMT工程菌，以甘氨酸為原料，酶促轉化合成L-絲氨酸。該工藝的主要創新點：①、重組質粒PET-17b-glyA中插入f5基因片段，使構建的SHMT基因工程菌帶有傳代穩定基因，保證了該工程可永久傳代，變異性極小。②、將E.coilJM-109進行誘變，獲得了一株蛋氨酸營養缺陷性菌株，該菌株無SD活性，以此作為工程菌宿主細胞，可保證酶轉化反應所生成的L-絲氨酸不被分解而積累。③、實現了高底物（甘氨酸）濃度（≥3mol/L）條件下的酶促轉化反應，相對于底物甘氨酸，其摩爾轉化率≥95%，產量350克/升-370克/升，L-絲氨酸分離精制收率≥95%。產品質量符合中國藥典2005版標準。本工藝在技術方面具有三個特點：①、技術先進性

采用生物轉化法合成L-絲氨酸，其工藝流程簡短，無特殊工藝要求，設備投資小，工藝穩定；原材料來源廣泛，成本較低，轉化率高，成品收率高，產品質量好；污染物排放量小，易處理。②、技術獨占性采用基因工程技術成功構建了絲氨酸羥甲基轉移酶，以甘氨酸和甲醛為原料生產L-絲氨酸。該技術為姚蘇等人研究的專有技術，生產過程中關健控制點多，一般人員不可能掌握全套生產工藝，具有一定的技術壁壘。③、技術可行性生物轉化法生產藥用L-絲氨酸產品方案符合行業發展的規劃，符合國家產業政策和技術政策，同時，技術成熟，已成功工業化生產。而且，該項目由于產品生產無對環境有害的污染物排放，也符合清潔生產的要求。根據湖北峰江氨基酸有限公司的生產經驗，絲氨酸的發酵工廠和轉化車間不能在同一個地方，否則轉化車間的菌種泄漏后將對菌種發酵造成影響，使得生產不正常。該公司在實施絲氨酸項目時，為了節約大筆投資，決定不投資進行發酵工廠的建設，采用委托加工的形式進行菌種的發酵。華中農業大學、某某科樂公司等菌種專業發酵機構，都提供相應菌種發酵的業務，這樣可以節約大約2000萬元的固定資產投資，還可避免絲氨酸發酵工廠與轉化車間在一起時對菌種發酵生產造成影響。2、D、L-蛋氨酸目前，世界上生產DL-蛋氨酸大都采用海因法。如法國AEC公司、日本的曹達、住友，西德迪高沙公司、美國的孟山都、杜邦公司都采用此法。其特點在于既能生產蛋氨酸，又可生產MHA。混旋蛋氨酸對映異構體中，右型和左型二者除了在使平面偏振發生不同方向相同角度偏轉這一點上的差異外，其它物理、化學性質一般條件下沒有差異。因此分離出右型和左型體是十分困難的。傳統的化學拆分法，利用D溴代樟腦磺酸銨與混旋蛋氨酸衍生鹽的方法形成非對映體的鹽，利用其溶解度的差異，從而達到混旋蛋氨酸拆分的目的，該法要消耗大量的天然樟腦，使用大量的Br、氯磺酸、氯仿等腐蝕性強的化工原料，生產周期長，毒副作用大，而且天然樟腦短缺，生產成本高，因此工業法生產左旋蛋氨酸受到了極大的限制。本項目采用自行研制開發的兩種酶拆分法生產L-蛋氨酸和D－蛋氨酸生物技術，通過連續兩步生產工藝，可以同時生產出D型蛋氨酸和L型蛋氨酸，其L型蛋氨酸的生產成本只有一步酶法的60%相比。該生產工藝為我公司首創，國內還未見有報道相類似生產工藝成功研究。其技術特點為：①采用兩種新的酶源，成本低，底物濃度高，酶活性高，兩步酶反應可以同時生產L型和D型蛋氨酸。②比傳統化學拆分法工藝簡化，原料易得，生產時間短，收率高，適合規模化生產，生產成本低，L型蛋氨酸的生產成本大大降低，有利于搶占國際國內市場。本工藝在技術方面具有三個特點：①、技術先進性第一，采用新的酶源，成本低，底物濃度高，酶活性高。第二，比傳統化學拆分法工藝簡化，原料易得，生產時間短，收率高，適合規模化生產。②、技術獨占性第一，使用酶源不同；第二，拆分產物進行分離的方式不同；第三，為我公司首創，未見國內外同類技術的研究報道。③、技術可行性該工業化試驗裝置已正常運行多年，且已形成年產100噸的工業化生產規模，其生產技術成熟，完全具備了擴建工業裝置的條件。3、甘氨酸甘氨酸沒有不對稱碳原子，無光學異構體，所以其生產全部采用合成法。目前甘氨酸的生產工藝方法有以下三種：①．氰化鈉法(施特雷克法)施特雷克法的反應過程是：以甲醛、氰化鈉、氯化氨為原料反應，在硫酸存在下醇解，然后與氫氧化鋇一起水解制得甘氨酸。主要化學反應如下：2HCHO+NaCN+NH4CL—→CH=N-CH-CN+NaCl+H2OCH=N-CH-CN+2C2H5OH+H2SO4—→(H2NCH2CN)H2SO4+CH2(OC2H5)22(H2NCH2CN)H2SO4+3Ba(OH)2—→(NHCHCOO)2Ba+2BaSO4↓+2NH4↑+2H2O(NHCHCOO)2Ba+H2SO4—→2NH4CH2COOH+BaSO4↓施特雷克法的優點在于產品易精制，生產成本低，適合大規模工業化生產。其缺點是原料氰化鈉為劇毒，操作條件苛刻，反應后的脫鹽操作較復雜，反應路線長。氰化鈉法生產甘氨酸原料消耗及成本（收率按75％計算）原料名稱規格理論單耗/t·t-1價格/元·t-1金額/元羥基乙腈工業品0.7680006080碳酸氫銨0.160060活性碳0.16000600合計6740注：表中羥基乙腈消耗為理論值，生產實際中約為1/t·t-1②．天然氣法以天然氣為原料生產甘氨酸，成本更低，美國，日本等國均以此法生產甘氨酸。該工藝以天然氣和氨合成的氫氰酸為主體原料，在生產過程可直接利用它的氣態或任意比例的水溶液和醛反應生成羥基乙腈，羥基乙腈再和氨反應生成甘氨酸。醛類可利用氣體，溶液或高聚物。氨源可用碳酸銨、碳酸氫銨等。各原料的投料量近于理論量，反應溫度170℃，壓力為自生壓，產品含量大于95%。合成路線見下圖。甲烷甲烷氨空氣氫氰酸甲醛NH3CO2乙類酰脲甘氨酸該工藝的優點是：由于反應步驟少，因此工藝過程縮短，流程連續化,操作步驟簡化,自控程度較高；主要原料價格優勢明顯(在天然氣產地)，其中的氨源（碳酸銨或碳酸氫銨）還能夠循環使用，該工藝生產的產品最大特點是不含氯化物，產品不結塊，所以在后處理過程中無需除氯化物，節約了這部分的費用，生產成本大為降低；無三廢處理，易于放大生產；所得甘氨酸產品質量明顯優于氯乙酸法產品。但是，該法流程半連續化，操作壓力、溫度較高，主要原料劇毒、腐蝕性較大，需采用特殊材質，設備投資較高，維修率也較高，運行成本較高天然氣法合成甘氨酸原材料成本估算名稱分子量噸耗單價價格甲烷16842m0.8673.6液氨170.525Ｔ2700.001417.5硫酸980.195Ｔ950.00185.337%甲醛301.498Ｔ1800.002696.4碳酸氫銨780.1T59059活性碳120.1T6000600甘氨酸751T5631.8③、α-鹵代酸法主要化學反應如下：Cl-CH2-COOH+2NH3—→CH2-NH2-COOH+NH4Cl本工藝以六次甲基四胺（烏洛托品）水溶液為介質，在一定的溫度下，加入一氯乙酸和氨進行反應，生成甘氨酸。用甲醇作析晶劑，經結晶、分離、精制、干燥得到成品甘氨酸。該合成法工業化較早，技術成熟可靠，我國大都采用此法生產。該工藝的優點是：由于反應步驟少，工藝過程簡單，操作步驟簡化，操作壓力溫度都較低，設備投資少，主要原料價格優勢明顯，無三廢處理。在生產過程中由于六次甲基四胺（烏洛托品）水溶液為催化介質，消耗很少。根據項目實施單位多年生產的經驗，進行了工藝調整，將六次甲基四胺（烏洛托品）回收再次使用，從而降低了甘氨酸的生產成本。該法一般的晶形易結塊，本可行性研究報告推薦采用天津大學國家結晶技術研究中心王靜康院士的高新技術，可使晶形或質量達到或超過國際先進水平。通過對上述三種工藝方法的比較，天然氣連續法生產甘氨酸成本最低，也是國際上發達國家流行的生產工藝，但是在無天然氣資源的地區，依靠外購石化廠丙烯腈的副產羥基乙腈來制作甘氨酸，一則貨源無保障，二則長途運輸也很危險（國家已正式將羥基乙腈列為劇毒化學品了）。目前，只有重慶三峽英力公司建起一套5萬噸/年規模的裝置，目前尚未試車成功。氰化鈉法(施特雷克法)我國至今尚無生產廠家。本研究報告，根據原料來源，擬采用成熟可靠的α-鹵代酸法工藝，加上合成反應自控及新結晶技術，使產品質量保持國內領先水平。4、L-色氨酸、L-鹽酸賴氨酸及L-蘇氨酸精制由于氨基酸產品的共性，其精制要求的設備及廠房基本一致，如果建一條氨基酸精制生產線，可以生產鹽酸賴氨酸、蘇氨酸、色氨酸、苯丙氨酸、亮氨酸等十余種氨基酸產品。完全可以根據市場需求的情況，隨時更換生產品種，以滿足市場的需求。氨基酸精加工產品利潤高，投資風險小，市場完善，技術成熟、產品生命期長，收益預期優秀，將獲得豐厚的回報。該項目不僅可以創造較好的經濟效益，而且可以創造較好的社會效益。①、技術先進性第一，采用現代膜工藝技術進行的產品精制方法，產品質量檔次高，不僅符合中國藥典標準要求，而且符合美國、日本、歐州藥典標準的要求。第二，精制產品全，該項目實施單位現已掌握了幾乎所有氨基酸產品的精制生產工藝，能夠配套精制生產十余種氨基酸產品。②、技術可行性項目實施單位進行了多年氨基酸精制生產的工業化生產，生產工藝成熟，產品質量好，出口到四十多個國家和地區。相應人員非常熟悉工藝技術及國際、國內的GMP管理程序，熟悉產品打入國際市場的程序和要求，并具有穩定的客戶網絡。在產品生產和國際國內銷售不存在有技術障礙。（二）、磷化工項目工藝技術方案的選擇1、黃磷按照供給反應所需熱量方式的不同，黃磷的生產方式可分為高爐法和電爐法。高爐法投資大，磷的收率低，在工業上未能得到推廣。根據目前國內黃磷的生產廠家的生產經驗，結合項目實施地磷礦石的特點，我們選用電爐法進行自動化生產。該工藝在統礦進廠、篩分、粉碎、烘干、熔融等工藝全部實現自動化控制，使原有工藝得到了很大的提高，勞動強度明顯降低。收率和產品質量得到了提高，降低了生產成本。同時，技術成熟，已成功工業化生產。2、三氯化磷工業三氯化磷的生產原理非常簡單，是由熔融的黃磷與氯氣反應制取，工藝成熟，操作控制容易。按其生產方法，可分為連續工藝和間歇工藝，連續工藝就是每天24小時連續通氯，不間斷的生產方式；間歇工藝是采用單臺(套)裝置，進行間斷生產，多為手工操作，主要設備比較簡單，性能不高，單臺(套)裝置產量較低，能耗較高，大多數廠家的生產裝置落后，自動化程度低，產品質量較差，不能滿足高質量的三氯化磷市場需求，我們綜合各廠生產特點并進一步優化，采用連續法生產工藝。該工藝兼容了自動化控制生產，由于工藝設計非常合理,產品的質量易于控制，對工人素質的相應要求較低，操作人員易于上手，而且安全系數大大提高，是國內最先進的三氯化磷規模化生產工藝，不但大大提高產品的產量和質量，而且突出降低了能源的消耗，這樣可使生產成本降至理論最低點，是三氯化磷高品質、大產量、低成本生產的杰出工藝。而且三廢排放量少，屬于環保型生產工藝。該工藝的主要創新點：（1）、在連續法生產的基礎上兼容了自動化控制，各項指標達到國際領先水平。（2）、生產裝置杜絕了污染。（3）、操作人員大大減少，消耗大大降低。本工藝在技術方面符合行業發展的規劃，符合國家產業政策和技術政策，同時，技術成熟，已成功工業化生產。3、亞磷酸二甲酯亞磷酸二甲酯的合成方法很多，歸納起來主要有兩種：(1)由亞磷酸與醇直接酯化制備；(2)采用三氯化磷直接與無水甲醇進行酯化反應合成亞磷酸二甲酯，其中第一種方法反應速度較慢，產品收率不高，故其發展受到限制，至今還沒有實現工業化生產。第二種方法又可分為：溶劑法、間歇式生產和連續化無溶劑法生產，溶劑法是在有機介質中(如苯及其同系物等)，于低溫下(一般在l5℃以下)由三氯化磷與醇直接進行反應制得；非溶劑法是在無溶劑及負壓等條件下由三氯化磷與醇進行液相或氣相反應制得，該法的優點是反應速度快，產品收率高和純度好，缺點是對三氯化磷的純度要求較高。目前，世界各國對這種方法進行了大量的研究，且大部分產品已實現工業化生產；我們綜合各種生產方法的優點，采用目前國內較為先進的連續自動化無溶劑法生產工藝。該法的優點在于連續自動化生產，單臺設備生產能力大，勞動強度低．收率和產品質量較高，副產物容易分離，成本較低，環境污染小等，屬目前國內最先進技術。該工藝的主要創新點：（1）、酯化、脫酸、蒸餾均實現單體設備連續化高效率安全生產，尤其是蒸餾效率提高至目前生產廠的兩倍以上，且顯著降低了蒸餾溫度，高沸點殘留物很少；（2）、酯化噴混器、脫酸和蒸餾設備均自行開發設計，結構簡單，操作簡單穩定；（3）、原料配比控制系統采用稱重模塊和控制軟件，能夠準確計量和控制流量。本工藝在技術方面成熟穩定，副產物濃鹽酸和亞磷酸均可直接回收，回收的氯甲烷和鹽酸可以產生一定的經濟效益。實現了零排放，符合國家環保政策，是一個非常理想的生產工藝。二、工藝流程簡述（一）、氨基酸生產項目工藝流程圖1、生物轉化法生產L-絲氨酸L-絲氨酸生產工藝流程圖基因工程菌菌種培養基因工程菌菌種培養發酵菌體離心濕菌體轉化甘氨酸、甲醛、輔酶等原料轉化液過濾清液真空濃縮結晶甩干L-絲氨酸粗品母液上離子交換柱洗脫液濃縮液離心上清滅活處理沼氣池膜過濾濾渣膜濃縮溶解、脫色濾液超濾濾液醇結晶甩干烘干包裝L-絲氨酸成品母液回收醇回收醇后母液醇接收罐沉化池母液沉化池母液過濾槽甩干精制母液甲醇貯罐母液調D加鹽酸結晶母液或根據需要進行D蛋氨酸拆分根據需要進行二次合成除鹽套用甲醇洗滌母液過濾槽結晶甩干烘干包裝甲醇結晶甩干甲醇回收過濾槽過濾槽甩干烘干結晶過濾槽甩干恒溫調酸結晶醋酸回收消旋L拆分精制成品庫母液濃縮L粗品溶解脫色母液合成結晶甩干脫色過濾濾D、L-蛋氨酸工藝流程圖氨水高位槽甩干母液母液濃縮氨水高位槽甩干母液母液濃縮冷凝器甲醇接收罐粗品甩干過濾槽氯化銨濾液母液溶解脫色過濾槽結晶母液烘干包裝成品庫甲醇精餾烏洛托品氯乙酸溶解合成高位槽結晶甲醇洗滌過濾槽甲醇甲醇高位槽甲醇高位槽甲醇高位槽甩干結晶甘氨酸工藝流程圖4、L-色氨酸、L-鹽酸賴氨酸、L-蘇氨酸精制工藝流程精制工藝流程圖純化水純化水套用母液成品檢測外包內包半成品檢測烘干甩干結晶過濾脫色溶解粗品套用母液成品檢測外包內包半成品檢測烘干甩干結晶過濾脫色溶解粗品成品入庫成品入庫（二）、磷化工系列產品工藝流程簡述1、統礦進廠篩分破碎統礦進廠篩分破碎配料計量入爐精料庫烘干磷蒸汽除塵加熱熔融冷凝器受磷槽純磷純磷成品槽磷鐵冷卻磷鐵回收泥磷回收冷卻水液態磷2、連續法生產三氯化磷工藝流程液氯液氯換熱器氯氣工藝熱水氯化黃磷熔融精餾回流檢測冷卻水三氯化磷成品入成品槽工藝熱水3、無溶劑連續法生產亞磷酸二甲酯工藝流程甲醇甲醇三氯化磷酯化脫酸吸收真空泵干燥壓縮冷卻氯甲烷副產品精餾反應亞磷酸副產品水水冷凝亞磷酸二甲酯成品入成品槽鹽酸副產品三、原材料、輔助材料消耗定額（一）、氨基酸項目原材料、輔助材料消耗定額1、L-絲氨酸（生產1噸產品消耗定額）序號項目單位消耗定額備注1甘氨酸噸1.12片堿＂4.53鹽酸＂7.04甲醛＂1.05姜黃素克120.06巴比妥酸公斤20.075#材料＂20.08四氫呋喃＂20.09活性炭＂30.010發酵菌體＂400.011輔酶瓶20.012純水噸400.02、D、L蛋氨酸（生產1噸產品消耗定額）序號項目單位消耗定額備注1DL蛋氨酸噸2.22氫氧化納＂2.353鹽酸＂8.04甲醇＂0.85醋酐＂2.76冰醋酸＂0.057氯化鈷公斤4.08生物酶＂150.09活性炭＂55.010純水噸10.03、甘氨酸（生產1噸產品消耗定額）序號項目單位消耗定額備注1氯乙酸噸1.62液氨＂0.653烏洛托品＂0.144甲醇＂0.45活性炭公斤2.06純水噸5.04、精制產品①、L-色氨酸（生產1噸產品消耗定額）序號項目單位消耗定額備注1色氨酸噸1.12純水＂12.03活性炭公斤160.0②、L-鹽酸賴氨酸（生產1噸產品消耗定額）序號項目單位消耗定額備注1賴鹽噸1.0752純水＂2.03活性炭公斤40.0③、L-蘇氨酸（生產1噸產品消耗定額）序號項目單位消耗定額備注1蘇氨酸噸1.0872純水＂2.03活性炭公斤60.0（二）、磷化工項目原材料、輔助材料消耗定額1、黃磷（生產1噸產品消耗定額）序號名稱單位消耗定額備注1噸11.73P2O5≥25%，粒度4-25mm2＂0.66SiO2≥92%，粒度4-25mm3＂2.06固定炭＞69%，粒度3-15mm4＂0.027ф500mm5噸0.082、三氯化磷（生產1噸產品消耗定額）序號名稱單位消耗定額備注1液氯噸0.785含量≥99.52黃磷＂0.23含量≥99.03電kWh104工業水T1205蒸汽T13、亞磷酸二甲酯（生產1噸產品消耗定額）序號名稱單位消耗定額備注1三氯化磷噸1.552甲醇＂1.203電kWh504新鮮水m3105工業水m3506蒸汽T1.80.3MPa四、副產品1、氨基酸生產項目及三氯化磷項目無副產品生成2、亞磷酸二甲酯(生產1噸產品所得副產品)序號名稱單位產量備注1鹽酸噸2含量≥30%2氯甲烷噸0.4含量≥99%3、黃磷(生產1噸產品所得副產品)序號名稱單位產量備注1磷鐵噸0.123含量23%-25%五、動力消耗定額（一）、氨基酸生產項目動力消耗1自來水噸90050.05.050.08.08.02循環水噸1005.02.010.05.05.03電kwh300.03000.0600.01200.0900.0800.04蒸汽噸835.010.015.06.03.0（二）、磷化工產品動力消耗1、黃磷（生產1噸產品消耗定額）序