PAGE．PAGE173．－寧夏第一建筑公司－施工組織設計編制說明與依據1.1編制說明，建設地點在銀川市金鳳區中央地帶，北臨海澤路，南接新銀路，工程南主入口正對著正陽街（開發區中央大道）。根據已批準的新區廣場規劃，該工程位于廣場北部，東西定位建筑物中軸線與廣場中軸線⑩軸重合，南北定位Ⅱ段A軸位于廣場P軸與Q軸之間，距P軸15M。該工程總建筑面積77696m2，共分四段；按招標文件共分三個標段，我公司參與競標的為第一標段的II段和IV段工程。其中II段為主樓，以黨委和政府辦公為主，建筑面積45261m2；IV段為后樓，建筑面積10167m2。該工程屬于行政辦公建筑，建筑等級為一級，設計使用年限為100年以上。建筑耐火等級為一級，抗震設防烈度為八度。II段為鋼筋砼框架剪力墻結構，IV段為鋼筋砼框架結構。該工程由寧夏建筑設計研究院設計，根據有關資料及該工程特點，結合我公司近幾年施工的建發城市花園工程、金泰安居大廈、寧夏大學教學綜合樓以及目前正在施工中的銀川市青少年宮改造工程、銀川百貨大樓翻擴建工程等大型建筑的施工經驗及技術裝備情況，編制本工程施工組織設計。本施工組織設計重點闡述了施工組織布署、施工方案、施工進度及保證工期、質量安全、文明施工技術措施等相關內容。1.2編制依據本工程施工組織設計，主要依據目前國家對建設工程質量、工期、安全生產、文明施工、降低噪聲、保護環境等系列的具體化要求，依照《中華人民共和國建筑法》、《建設工程質量管理條例》、《國家現行建筑工程施工技術規范》、《建筑工程施工質量驗收統一標準》、《施工招標評定辦法》以及根據政府建設行政主管部門制定的現行工程等有關配套文件，結合《招標文件》、施工圖及該工程實際情況，進行了全面而細致的編制。本項目工程按國家現行質量評定標準和施工質量驗收規范執行，包括但不限于：《地下工程防水技術規范》（GB50105-2001）《工程測量規范》（GBJ50026-93）《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》（GB50202-2002）《混凝土質量控制標準》（GB50164-92）《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程》（JGJ/T23-2001）《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）《砌體工程施工質量及驗收規范》（GB50203-2002）《屋面工程技術規范》（GB50207-2002）《建筑地面工程施工質量驗收規范》（GB50209-2002）《建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范》（GB50303-2002）《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》（GB50242-2002）《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB50210-2001）《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2001）《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）《建筑工程項目管理規范》（GB/T50326-2001）《建筑工程文件歸檔整理規范》（GB/T50328-2001）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）《施工現場臨時用電安全技術規程》（JGJ46-88）《建設工程施工現場供用電安全規范》（GB50194-93）《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80-91）《高層建筑混凝土結構技術規程》（JGJ3-2002）《鋼筋機械連接通用技術規程》（JGJ107-96）《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18-36）《寧夏一建質量手冊》《寧夏一建質量體系程序文件》《寧夏一建質量體系作業性文件匯編》《寧夏一建質量體系管理辦法、規定、制度文件匯編》2.工程概況2.1建筑設計2.1.1工程II段II段為主樓，以黨委和政府辦公為主，建筑面積45261m2，地下1層，層高5.4m，地上16層，層高3.6m，總高度67.9m。1、設普通地下室，作為設備用房與庫房，總長度123.1M，總寬度25.5M，從頂板上至基坑底面總深度7.9M，層高5.4M，建筑面積3142m2。2、主樓地下室采用花崗石板地面，機房庫房采用水泥樓面，內粉均為水泥砂漿作法；主樓辦公室、秘書室、會議室均采用鋪地磚地面，二層門廳、樓梯均為花崗石板樓面，二層門廳采用紙面石膏板吊頂；Ⅱ段主樓副省級、廳級、副廳級辦公室、常委會議室、接見廳、貴賓室、休息廳均為硬實木復合地板，吊頂采用紙面石膏板；衛生間、開水間、清潔間均采用鋪地磚樓面。Ⅱ段空調機房、新風機房、強弱電室、配電室、庫房均采用水泥樓地面，內墻粉刷為水泥砂漿作法。3、本工程一層內外墻均采用粘土多孔磚砌筑，一層以上外封閉墻及走道墻均采用加氣砼砌塊砌筑，內隔墻均采用輕質條板空心墻板。4、工程主入口采用銅門，其它外門均為鋁合金門，內門采用實木門，防火門公共通行處為木質，機房與管道井處為鋼質。5、采用鋁合金窗，窗下部設推拉通風窗扇，工程外裝飾采用干掛石材及氟碳涂鋁合金檐口、隱框幕墻。2.1.2工程IV段IV段為后樓，建筑面積10167m2，一層以餐廳為主，層高4.5m，二層為會議中心，大會議廳層高9m，其它會議室層高6m，總高度16.5m。1、本工程一層內外墻均采用粘土多孔磚砌筑，一層以上外封閉墻及走道墻均采用加氣砼砌塊砌筑，內隔墻均采用空心墻板。2、工程主入口采用銅門，其它外門均為鋁合金門，內門采用實木門，防火門公共通行處為木質，機房與管道井處為鋼質。3、采用鋁合金窗，窗下部設推拉通風窗扇，工程外裝飾采用干掛石材及氟碳涂鋁合金檐口、隱框幕墻。4、Ⅳ段值班室、休息室、更衣室、服務室均采用鋪地磚地面，二層門廳、樓梯及雅座、休息廊均為花崗石板樓面，二層門廳采用紙面石膏板吊頂；Ⅳ段備餐間、洗碗消毒間、主食、副食、面食、熟食加工間采用鋪地磚地面，吊頂采用鋁方板作法；衛生間、開水間、清潔間均采用鋪地磚樓面；Ⅳ段餐廳采用花崗石板樓面，大理石內墻面，吊頂采用紙面石膏板。主食、副食、調料庫均采用水泥樓地面，內墻粉刷為水泥砂漿作法。2.2結構設計2.2.1工程II段1、工程II段采用梁式筏板基礎，抗震設防類別為乙類，地基基礎設計等級為乙級；建筑結構的安全等級為二級。南側室外大臺階采用Ф500鉆孔灌注樁基礎，樁長12米，單樁承載力600KN。2、本建筑物采用框架剪力墻結構，設計使用年限50年，建筑物環境類別為一類。3、建筑抗震設防烈度為八度；設計地震分組為第一組；設計基本地震加速度值0.2g；建筑場地類別為二類。結構抗震等級中抗震墻為一級，抗震墻底部加強部位高度在10.80米以下；框架抗震等級為一級。4、材料設計：1）鋼筋:工程設計采用HPB235、HRB335及HRB400級鋼筋。鋼材材質要求:HRB400級和HRB335級鋼筋見《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499，HPB235級鋼筋見《鋼筋砼用熱軋光園鋼筋》GB13013。2）砼強度等級：墊層C10，地下室底板、外墻、頂板C40，地下室框架柱及剪力墻C50；工程梁、板、柱、剪力墻強度見下表：構件梁、板柱剪力墻（包括連梁）樓梯其它構件標高范圍16.2米以下16.2～25.2米25.2～36.2米36.2米以上后施工時強度等級C35C50C45C40C35C25C253）砼抗滲等級：地下室底板、外墻及頂板為0.8MPa；水池、水箱、集水坑為1.2Mpa。4）砌體及砂漿強度等級：±0.00以下毛石MU30，MU10燒結普通磚，水泥砂漿為M10；±0.00以上，一層為MU10燒結粘土多孔磚，混合砂漿為M5；二層及二層以上外封閉及內走道墻均采用MU5砼空心砌塊（容重小于850Kg/m3），混合砂漿M5；內隔墻均采用空心墻板。5、縱向受力鋼筋的砼保護層，錨固長度和連接:1）縱向受力鋼筋砼保護層最小厚度（mm）2）縱向受力鋼筋的最小錨固長度；3）縱向受力鋼筋的最小搭接長度施工。a．縱向受拉鋼筋綁扎搭接頭的搭接長度應根據位于同一連接區段內的鋼筋搭接接頭面積百分率按下式計算：抗震設計時；非抗震設計時；縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）≤3550100縱向鋼筋搭接長度修正系統b．縱向受壓鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度應根據位于同一連接區段內的鋼筋搭接接頭面積百分率按下式計算：抗震設計時LE=0.7LLE，且≥300mm，非抗震設計時LL'=0.7LL,且≥250mm。4)縱向受力鋼筋的連接:a.鋼筋連接可分為兩類：綁扎搭接和機械連接或焊接；b．位于同一連接區段內的鋼筋接頭面積百分率按下表執行:構件類型綁扎搭接機械連接焊接連接受拉區受壓區受拉區受壓區受拉區受壓區梁、板及墻不宜>25%不宜>50%不宜>50%不宜>50%柱及暗柱不宜>50%不宜>50%不宜>50%不宜>50%6、工程主體結構超長無縫設計1）工程主體結構全長123米,不設永久縫，在主樓中部設兩條后澆縫；水平混凝土構件中摻加聚丙烯纖維（杜拉纖維）。2）在工程一層、二層、十五層、十七層設控制混凝土裂縫的預應力鋼筋。工程框架水平構件的室外露明部分作50厚保溫砂漿，以減少主體結構溫度變形。7、為減輕工程結構自重，增強樓板使用功能，增加樓板剛度，主樓樓板設計為300mm厚現澆空心板，空心率為33％，采用預埋Ф180mm金屬波紋管成孔。2.2.2工程IV段1、工程IV段采用預制樁基礎，抗震設防類別為丙類，地基基礎設計等級為乙級；建筑結構的安全等級為二級。2、本建筑物采用框架結構，設計使用年限及建筑物環境類別均與II段相同。3、建筑抗震設防及建筑場地類別均與II段相同，框架抗震等級為二級。4、材料設計：1）鋼筋設計與II段相同。2）砼強度等級：墊層C10，承臺、基礎梁C30，梁、板、柱：一層～三層柱C35；一層梁、板C35、二～三層梁板C30，構造柱、過梁C20。3）砌體及砂漿強度等級：±0.00以下毛石MU30，MU10燒結普通磚，水泥砂漿為M10，±0.00以上，一層為MU10燒結多孔磚，混合砂漿為M5；二層及二層以上：MU5燒結空心砌塊，混合砂漿M5。5、縱向受力鋼筋的砼保護層，錨固長度和連接與II段相同。6、工程主體結構采用超長無縫設計，不設永久縫，在主樓中部設兩條后澆縫；水平混凝土構件中摻加聚丙烯纖維（杜拉纖維）。在工程一層、二層、三層設控制混凝土裂縫的預應力鋼筋。7、IV段大會議廳屋頂采用鋼網架結構。2.3安裝設計2.3.1建筑給排水及采暖工程1、給水工程：本工程水源取自城市管網，由海澤路和新銀路供水管網（均為DN500）分別引入給水管以供本區生活及消防用水，供水壓力為0.3Mpa，管網在院內形成環網，分為生活給水系統，消火栓給水系統，自動噴水系統，水噴霧滅火系統。1）生活給水系統，本系統分為兩個區分別供給，地下一層至地上四層由城市管網直接供給，為一區，五層至十六層由設在地下室變頻恒壓給水加壓設施供給，為二區，其中五至十層為二區的下區，十一層至十六層為二區上區，為保證五層至十層供水點壓力平衡，在地下室采用比例減壓閥減壓，干管及立管采用鋼塑復合管，DN<65時絲接，DN>65時溝槽連結，支管采用PP-R熱熔管熱熔連結。2）熱水系統：該系統在首長辦公室衛生間熱水均采用電熱水器供給，浴室熱水均采用電熱水器供給，并在每層均設開水間。3）消火栓給水系統，室外消防水量30L/S，室內消防水量40L/S，消防水壓10Mpa，消火栓給水系統不分區，在地下室消防泵防內設兩臺消防泵（一備一用）；室內消防用水由地下室蓄水池供給，室外消防用水由室外消火栓給水管網供給。在火災前十分鐘消防用水由設在屋頂水箱間18m3的水箱供給，并在地下一層至九層設置減壓穩壓設施，同時在室外還設置兩臺水泵結合器，火災時向室內供水其管材為焊接管，焊接。4）自動噴水系統：該系統的滅火等級為中危險I級，豎向不分區，在地下室泵房內設有兩臺噴淋泵（一備一用）；其中II段設3套濕式報警閥，分5個系統向大樓供水，IV段設1套溫式報警閥，分1個系統供噴淋系統。首長休息室均采用客房專用型噴頭，火災初期10分鐘消防用水由設于屋頂水箱間消防水箱供給，10分鐘以后由噴淋泵供給，同時由室外水泵結合器向室內加供水其管材均采用熱浸鍍鋅鋼管，DN≤80為絲接，DN>80采用溝槽連結，嚴禁采用補心變徑。5）水噴霧系統：該系統設在二段樓地下一層柴油發電機房內，并設有火災報警聯動裝置，且在水泵房內設有兩臺水噴霧泵（一用一備），噴頭采用高速噴頭，其管材采用熱浸鍍鋅鋼管，DN≤80為絲接，DN>80采用溝槽連連結，嚴禁用補心變徑，同時在火災時由設在室外的三臺水泵結合器向室內加壓供水。且還采用管網氣體滅火系統，滅火劑為七氟丙烷，只設在II段1層信息中心；干粉滅火系統：該系統設在地下室配電室均采用移動式磷酸胺鹽干粉滅火器，高壓柜室，變壓器室均采用推車式磷酸胺鹽干粉滅火器。2、排水工程：1）室內排水系統：II段、IV段公共衛生間排水設伸頂透氣管，IV段公共衛生間排水設伸頂透氣管和環形通氣管相結合排水，十一層首長衛生間污水在十層匯集，經立管排至室外，地下室衛生間排水設集水坑，通過潛污泵提升排至室外。其管材IV段排水支管采用PVC-U塑料排水管，粘接，其它段排水立管均采用柔性抗震性排水鑄鐵管，法蘭承插連結，連結衛生器具的排水橫管，采用PVC—U塑料排水管，塑料管與鑄鐵管連結時應采用專用配件，橫支管與管井內管連接時，墻體部分應設防火圈，潛污泵壓力排水管采用焊接管；焊接。2）雨水排水系統：該系統采用內排水，雨水由雨水斗收集，經管道排至室外，其管材采用柔性抗震排水鑄鐵管，法蘭承插柔性連結。3、采暖工程：該系統在Ⅱ段和Ⅳ段（Ⅱ段二層為地熱輻射采暖系統，Ⅳ段采暖系統采用同程采暖方式），Ⅱ段采暖系統熱負荷為25.2KW，Ⅱ段采暖系統熱負荷為515KW，其熱媒為低溫熱水，供水溫度為60℃，回水溫度為50℃，Ⅱ段采暖管材為：系統干管為焊管，支管非埋地管采用鍍鋅鋼管，絲接，支管埋地管采用交聯鋁塑管，Ⅳ段采暖管材為焊接DN<32絲接，DN≥32為焊接，其散熱器采用銅鋁復合ANLS-11型，ANLS-600型散熱器，掛裝。采暖試驗壓力II段為1.0Mpa層，IV為0.6Mpa。2.3.2建筑通風、空調工程1、通風工程：該工程包括，通風系統，加壓送風系統及排煙系統。1）通風系統：本系統I段地下室一層庫房及設備用房設機械送風和排風，同時排系統火災時兼做排煙系統，IV段餐廳，廚房會議室，電梯機房設機械排風系統，衛生間采用機械排風，在多個衛生間吊頂設衛生間通風器；2）加壓送風系統及排煙系統：該系統II段樓梯間及消防電梯前室設獨立的加壓送風系統；樓梯間每隔二層設自垂百頁送風口，消防電梯前室每層設一個常閉自動防火送風口，火災時自動開啟火災層及上下二層的常閉送風口，并與加壓送風機連鎖，II段地下室及一至十六層走廊設計機械排煙系統，復層按防火分區設置，排煙口平時常閉，火災時自動打開火災層排煙風口，開啟排煙風機，排煙風口與排煙風機聯鎖。2、空調工程：該系統所需的冷媒、熱煤由設在地下一層的冷水機機組和熱交換器提供。熱源由城市集中供熱供給，綜合辦公樓II段空調房間采用風機管加新風系統，其它房間均采用風機盤管和新風系統，空調水系統分為高、低壓兩個系統，II段一至八層及辦公樓、為低區系統，主樓九十層為高區系統，風機盤管水系統復層采用同程系統。其管材為DN<100為焊接，DN≥100為無逢管，冷凝管為鍍鋅管，DN≤32為絲接，DN>32為焊接。3、冷凍站系統安裝冷凍站設于II段底下室該系統設3臺離心式冷水機組，3臺板式換熱器，向系統提供冷熱媒且輔助4臺循環泵、6臺冷卻塔、4臺冷凍循環泵組成冷凍、冷卻循環系統。2.3.3建筑電氣工程（強電部分）建筑電氣由高低壓供配電系統，電氣照明系統、動力系統及防雷與接地系統。1．高低壓供電系統：采用兩路10KV雙電源供電，一用一備，備用電源自動投入，低壓設三臺干式變壓器，每臺為1600KVA，其中一臺為負擔全樓空調負荷，僅夏季投入，另外兩臺1600KVA干式變壓器負擔全樓的其它負荷，分列運行，互為備用，為保證供電的可靠性，另設一臺1000KW的柴油機組，主要負擔全樓的一類負荷。2．電氣照明、動力系統：電氣照明系統包括正常照明，應急照明兩部分，各辦公室采用高效節能的熒光燈，機房、泵房對照明高度要求不高的房間采用白熾燈，其它部位等二次裝修后選用燈型。照明電源線采用BV型塑料絕緣線穿JDG25管。3．防雷接地系統:本工程的二類防雷設施，采用共用接地方式為TN-S系統，接地電阻不大于1歐姆。2.3.4智能建筑（弱電部分）智能建筑（弱電部分）主要由火災自動報警與聯動控制系統，火警電話系統、火災廣播系統、有線電視系統、綜合布線系統、樓宇自控系統、辦公自動化系統、綜合管理保安系統。1、火災自動報警與聯動控制系統：該系統由區域系統和控制中心組成，區域系統包括：識別火災部位的樓層顯示器，感煙、感溫火災探測器，手動報警按鈕，火災廣播，火警電話以及聯動控制模塊組成，控制中心由集中報警控制器，消防聯動控制柜，火災事故廣播，火警電話控制柜，CRT顯示系統，直流備用電源等組成。2、火災電話、火災廣播系統：本工程選用40門電話主機，工程現場全部為插塞式電話插座，另外在地下室電氣值班室、水泵房、十四層電梯機房等主要功能房間均專門設置一部與消防電話在總機的直通電話，火災廣播系統平時做公共廣播和背景音樂播放，火災時可按要求自動或手動強行切斷有關層的背景音樂的播放，而轉入消防廣播，進行指揮火災發生層及相關層的人員疏散。3、綜合布線系統：該系統為結構化綜合布線，并支持話音（電話系統）和數據（計算機網絡）系統，該系統與外部聯網，為開放式結構，全樓共有雙眼信息口插座3200個，初部估算其中數據點3200個，話音點3200個，設4000門電話總機一部，網絡中心設在II段一層。該系統由五個子系統組成，即工作區子系統，水平子系統，管理子系統，垂直子系統，設備子系統，其電纜線敷設方式由總配線架引出的大對數電纜沿橋架敷設至各樓層配線架，由樓層配線架引向工作區（房間）內信息插座線由橋架引出后均穿鋼管保護并暗敷在墻內，全樓按5個區分，每區各設一個電話機房，全樓設一個網絡信息中心，同時分5個區，每區各設一個網絡設備間，并配置服務器、網絡交換機等設備，本系統由綜合布線系統支持。4、樓宇自控系統：對空調通風系統、給排水系統、變配電系統、照明系統及電梯系統進行檢測和控制，在本建筑中部一層設中央控制室，采用先進的ENC系列產品，從最低層檢測點，控制點起，就直接把工程量集成/輸出以大網絡，通過中央控制網站實現分散，節能和集中管理，為用戶提供良好的工作環境，方便和管理手段，同時減少能耗，降低成本。5、辦公自動化系統：在主體建筑屋頂設衛星接收天線，并在頂層設總前端機房，負責接收、轉播、播放電視節目，在各區分別設前端機房，負責各區的信號播轉，另外設置與城市有線電視的聯絡線路。6、綜合保安管理系統該系統由電視監控系統、防盜系統、電子巡更系統、門禁系統、智能停車管理系統組成。在主體建筑中部一層設總監控室，按黨委、人大，政府、政協、會議中心及其相關部門分為5個監控室，各監控室可以通過總監控中心調用其它區的資料。1)電視監控系統：由前端設備，傳輸設備，控制設備，顯示與記錄設備組成，各區監控室監控轄區的監控點，并與總控制中心聯網，采取先進的數字視頻監控系統，將四面分割，多畫面組合，遠程訪問，視頻圖象記錄，全部集成在一個數字視頻服務器。2)防盜報警系統：在無人值守的重要地點，通過電子探測技術，判斷法入侵行為，發出警報并將信號傳至控制室，具體采用紅外、微波、雙鑒式三鑒探測器，并在控制室設報警主機。3)電子巡更系統：技術防范與人員防范相結合，采用離線式系統。4)門禁控制系統：在出入口處實施暴力強行進入的行為進行報警，同時對出入人員與出入人通道實行分類管理，對出入時段和出入區分類管理。5)智能停車場管理系統：采用先進的遠距離IC卡技術用于停車場車輛出入控制，采用高速攝像機監控和記錄車型。3.施工組織與部署3.1工程目標3.1.1工期目標：2003年5月20日開工，2004年8月28日竣工，日歷天數467天，比招標文件要求工期提前125天竣工。3.1.2質量目標：自治區優質工程，確保魯班獎。3.1.3安全文明施工創建全國文明施工示范工程；杜絕各類安全事故，確保安全事故‘零’目標的實現”。依據《建筑施工安全檢查標準》JGJ59－99及寧夏第一建筑公司ISO9001：2000質量體系程序文件中QSP／NYJ（6.3）2002“作業環境控制”要求，施工現場作到物流有序，材料、構件表示清楚。3.2工程項目組織機構3.2.1項目組織機構人員為確保本項目工程優質高效的完成，該工程將被列為我公司的重點工程，實行項目法施工，組織參加過同類工程施工的技術素質好、組織能力強的人員組成項目經理部。本工程擬派具有國家一級項目經理資質且有工程師職稱的劉東升同志擔任項目經理，國家一級項目經理劉志剛同志任項目副經理（劉東升同志2001年擔任項目經理并施工的工商銀行吳忠市分行營業辦公樓工程獲自治區2001年度優良工程“西夏杯”）。經理部下設項目副經理、項目技術主管、生產主管、質量管理員、經營計劃管理員、安全管理員、資料管理員、材料管理、化驗員等，項目部主要組織情況見下表。寧夏第一建筑公司“銀川市行政中心工程”項目部人員表名稱姓名職務職稱主要資歷、經驗及承擔過的項目總部1.項目主管周雪原副總經理兼一分公司經理高工主管新華購物中心、華聯商廈、新華百貨商店、百吉酒店等工程2.其他人員王盡業一分公司生產副經理工程師銀湖花園住宅樓、工行西門帳表庫、區體育館、金泰大廈等工程董文斗一分公司主任工程師工程師主管百吉大酒店、體校綜合樓、二民院體育館等多項工程現場1.項目經理劉東升項目經理工程師見本工程擬派項目經理簡歷表2.項目副經理劉志剛項目副經理工程師中房北苑活動中心、橡膠廠30萬子午胎車間、銀川百貨大樓改建等工程項目管理工作3.技術主管馬金義項目總工助工二民院4＃教學樓、二民院體育館等工程技術管理4.生產主管陳有彤項目總工長助工金泰大廈、建發城市花園地下車庫等多項工程施工管理工作5.質量管理仇啟忠質檢員工程師體育館、金泰大廈、建發城市花園地下車庫等多項工程質量工作6.材料管理宋保國材料主管助經二民院4＃教學樓、二民院體育館等工程材料管理工作7.經營管理賈鳳霞經營核算員助經一分公司的多項工程經營計劃管理8.安全管理安少榮安全員助工中房北苑地下車庫、二民院4＃教學樓等多項工程質安管理工作9.資料管理任吉平資料員助工二民院4＃教學樓、體育場改造工程資料管理工作10.施工工長王小明測量工長助工賽馬水泥廠節能技改工程、體育場改造工程等工程測量放線管理工作汪錢有機械工長助工分公司多個工程現場機械管理胡玉春鋼筋工長助工分公司多個工程現場鋼筋施工管理3.2.2項目組織機構體系圖施工組織體系和技術管理結構圖工程總指揮周雪原工程總指揮周雪原分公司生產經理王盡業主任工程師董文斗分公司生產經理王盡業主任工程師董文斗經營預算中心賈鳳霞財務管理中心劉玉忠生技管理中心劉國琦質安管理中心安少榮成本核算中心王永生綜合加工廠楊永剛總務科陳玉和水電管理中心賀明經營預算中心賈鳳霞財務管理中心劉玉忠生技管理中心劉國琦質安管理中心安少榮成本核算中心王永生綜合加工廠楊永剛總務科陳玉和水電管理中心賀明勞人科王秀珍項目經理劉東升項目副經理劉志剛項目經理劉東升項目副經理劉志剛生產主管陳有彤技術負責人馬金義生產主管陳有彤技術負責人馬金義安裝工長侯建平周學中測量工長馬明禮土建質檢員仇啟忠安裝質檢員袁進義馬文彥材料員宋保國核算員賈鳳霞安裝工長侯建平周學中測量工長馬明禮土建質檢員仇啟忠安裝質檢員袁進義馬文彥材料員宋保國核算員賈鳳霞資料員任吉平化驗員顏麗偉安全員安少榮機管員汪錢有勞資員王秀珍土建與安裝專業施工隊組土建與安裝專業施工隊組3.3工程施工部置（施工程序、平面布置）3．3．1施工程序遵守“施工準備充足，考慮周全，土建安裝穿插進行，統一指揮協調”的工作原則，結合銀川市行政中心實際情況和工程后澆帶設置進行流水段劃分，Ⅱ段主樓按工程后澆帶設置劃分為三個施工段；IV段后樓劃分為四個施工段，施工作業時分段流水進行,流水段劃分見下圖。土建施工程序：遵循“先地下，后地上，先結構后裝修，先土建后安裝”的原則。安裝施工程序：先主干管，后支管及附件；先設備就位，后配制管線；先系統試壓，后沖洗，最后進行防腐，保溫及隱蔽驗收。裝飾施工順序：先樓面防水后室內裝修，先房間后走道，先濕作業后干作業，先水電通風后油漆，燈具安裝。3．3．2施工現場總平面布置經過我公司對銀川市行政中心工程施工現場的實地勘察，結合工程特點，我公司依據《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）中“文明施工檢查評分”標準，以“兩型五化”施工現場（即創建安全文明型、衛生環保型、美化、綠化、硬化、凈化、亮化施工現場）為原則，對施工現場進行了合理的布置。施工平面布置圖說明：1、施工現場設砼攪拌站三座，設置相應砂石料場，同時現場設置木工加工棚及周轉材料堆場等。砂、石料場800平方米，鋼筋加工場4000平方米，場地地面均為100厚的C20砼硬化地面。2、施工現場將生產辦公區和職工生活區分開布置。辦公區設現場辦公室240平方米，工具庫房40平方米，標養室20平方米，現場保衛室20平方米；生活區設灶房45平方米，職工宿舍700平方米，淋浴室30平方米，醫務室（防非典現場辦公室）30平方米，職工娛樂室45平方米，職工再教育培訓室45平方米，設水沖式廁所30平方米，以及生活垃圾站一座。生活臨設擬采用保溫板搭建，每間15平方米，辦公生產用房擬采用二層輕型鋼結構搭建。3、現場辦公區、生活區布置綠化區域；施工區大門口布置我公司宣傳標牌，生產區五牌一圖醒目齊全，各類安全標志布置齊全到位，機具安全操作牌配備完整。二層輕型鋼結構搭建的辦公生產用房注：此照片實物為我公司施工的“寧夏金伯爵大廈”工程辦公生產用房。保溫板搭建的生活臨設4、現場施工道路路寬4米，兩側栽埋道牙，路面為150厚混凝土硬化路面。現場水源由建設單位指定處接引，水路沿建筑物周邊及生活區布置。具體布置詳見后附施工平面布置圖。3.4施工準備（人員、技術、主要機具、勞動力）3.4.1人員組織項目經理部主要組成人員和關鍵崗位操作工人具有相應專業資質，持證上崗，項目部主要人員組織構成見“3.2工程項目組織機構”。3.4.2技術設備依據寧夏第一建筑公司ISO9001：2000質量體系程序文件中QSP／NYJ（7.5）2002“生產和服務提供控制程序”4.1條“施工準備”要求，組織公司有關技術人員對各項施工文件和有關資料進行認真研究，對施工現場進行認真考慮，對業主提供的水準點和坐標點進行核對和保護，出外墻皮8米定半永久性引樁，根據現場調配和施工圖紙，編制詳細的施工組織設計，針對對每個具體的分部工程制定詳細的施工方案，并編制好技術交底，進行圖紙自審、會審，編制施工預算，合理安排場地和現場道路，填寫開工申請報告，申請開工。引用ISO9001：2000質量體系程序文件相關記錄：QSP／NYJ（7.5）01、02、03、04。3.4.3施工機械設備建筑機械的配備是工程順利進行的重要保證條件，為此，依據寧夏第一建筑公司ISO9001：2000質量體系程序文件中QSP／NYJ（6.3）2002“基礎設施控制程序”要求，對整個工程所需的機械進行合理的選配。自升式塔式起重機1）選用QTZ50自升塔式起重機兩臺，QTZ100自升塔式起重機一臺，QTZ50塔臂長50m，最大起重量5噸，最遠端最大起重1噸,QTZ100塔臂長60m，最大起重量6噸，最遠端最大起重1.3噸,主要配合鋼筋、模板、架桿等的水平、垂直運輸。配備SC200－2T人貨兩用電梯1臺，龍門井架3座，配合工程裝飾階段垂直運輸。2）現場三座砼攪拌站配備HBT60混凝土輸送泵2臺，JS500強制式雙臥軸砼攪拌機4臺和HPD800電子配料機2臺，JZC350普通攪拌機2臺，25噸散裝水泥罐3個，粉煤灰罐2個。配備砂漿攪拌機2臺，配合裝飾階段粉刷施工。HBT60混凝土輸送泵SC200－2T人貨兩用電梯3）現場鋼筋加工配備切斷機、彎曲機各2臺，拉伸機1臺，進行鋼筋制作；選用閃光對焊機1臺、電渣壓力焊設備1套及鋼筋剝肋滾壓直螺紋成型機1臺進行鋼筋連接。4）現場配備120KW發電機一臺，確保工程地下室降水和混凝土施工的連續性，以及工程施工中突遇的電力停頓。工程主體砼養護采用1臺高壓水泵進行。現場施工機械設備及主要工具周轉材料，見《主要施工機械設備配備表》和《主要工具及周轉材料計劃表》。土建施工主要機械設備配備表表一序號機械名稱型號數量功率/臺進場日期使用期限1自升式塔吊QTZ50254.5KW03年5月25日12個月2自升式塔吊QTZ100163KW03年5月25日10個月3混凝土輸送泵HBT60275KW03年5月23日8個月4電子配料機HPD800203年5月20日8個月5強制式砼攪拌機JS50044.5KW03年5月20日8個月6普通砼攪拌機JZ35023KW03年5月20日16個月7鋼筋彎曲機WJ40-123KW03年5月24日8個月8鋼筋切斷機QT40-125.5KW03年5月24日8個月9閃光對焊機100KVA103年5月24日8個月10電渣壓力焊103年5月24日8個月11潛水泵3”171.5KW03年5月20日8個月12電焊機BX500320KW03年5月20日16個月13工地翻斗車1T203年5月20日16個月14插入式振動器201.1KW03年5月20日8個月15砂輪切割機22.2KW03年6月20日15個月16圓盤鋸X60023KW03年5月20日8個月17平板振動夯42.2KW03年5月20日3個月18人貨兩用電梯SC200/200103年9月1日13個月19砂漿攪拌機204年2月25日6個月20地面清理機304年2月20日6個月21鋼筋剝肋滾壓直螺紋成型機103年5月20日8個月22卷揚機5T27.5KW03年5月20日8個月23發電機1120KW03年5月20日6個月24汽車翻斗車4．5T803年7月1日1個月25裝載機ZL40203年5月25日8個月26龍門井架303年8月20日12個月27散裝水泥罐25T303年5月20日8個月28粉煤灰罐15T203年5月20日12個月安裝施工主要機械設備配備表表二序號機械名稱型號規格數量進場日期使用期限1套絲機23T-R44臺03年10月9個月2砂輪切割機4臺03年10月9個月3交直流焊機4臺03年5月12個月4氧氣、乙炔工具6套03年5月12個月5折邊機2.5M1臺03年11月8個月6咬口機YEL-121臺03年11月8個月7剪板機1臺03年11月8個月11水鉆2臺03年11月8個月12臺鉆DP-253臺03年5月12個月13自動彎管機2臺03年6月11個月14空壓機6M32臺03年11月8個月15電動試壓泵SY-52臺04年2月5個月16電錘、電鉆10臺03年11月8個月17兆歐表10KV2臺03年11月8個月18通風測量儀器3臺04年5月2個月19滾槽機2臺04年3月4個月主要工具及周轉材料計劃表序號名稱規格單位數量備注1鋼模板平方米5000柱梁支模2架板竹制塊7000腳手架支設3安全網平方米80000建筑物外立面滿掛4塑竹膠合板12厚平方米4000周轉2~3次更新5鋼管腳手架Ф48噸800腳手架支設6混凝土吊斗個82個備用7腳手架扣件個80000腳手架支設8回型銷個30000緊固模板9角模（50×50）米2000支模10水箱個5砼攪拌及養護用水11膠皮管米1500養護用水12砼、砂漿試塊模具組12試塊制作13標準養護箱個2試塊標準養護3.4.4勞動力準備勞動力組織采用混合隊組作業，統一指揮調度，依據寧夏第一建筑公司ISO9001：2000質量體系程序文件中QSP／NYJ（6.2）2002“人力資源控制程序”4.1.4要求，特殊工種必須持證上崗，勞動力進場前必須進行入場教育，根據工程進展情況，分階段投入勞動力，詳見《勞動力計劃表》。勞動力計劃表序號工種按工程施工階段投入勞動力情況結構砌體裝飾安裝1模板工240302鋼筋工260303砼工4084瓦工40240305機械工30302486鋼筋對焊工157電焊工646128現場電工44449架子工4040302010普工100120905011抹灰工60602003012防水工20101513水暖工1230303014安裝電工1530454015油漆涂料工88902016鉗工30合計8906085392593.4.5施工用水及消防因基礎施工時，采用多口大口井降水，且分布于建筑物施工范圍內，因此不考慮消防用水。施工用水由銀川城市管網引出，供水在場內形成環路，根據現場需要設置閥門，水路布置見平面圖，采用Φ50塑料膠管，隨結構安裝，采用高壓水泵分段分層進行供水，建筑物每層留置一個Φ25閥門口。3.4.6施工用電現場施工用電采用三相五線制，TN-S系統，電源從現場西北側引至總配電箱，采用埋地電纜送電，從總配電箱引出兩路供電，引至各分配電箱，一路供北側攪拌站、砼輸送泵、塔吊、鋼筋加工場和，另一路供西側生活區用電；各路電纜容量應標識明確，轉角處埋設標識樁，以免挖斷壓壞。現場施工用電計算：根據現場主要機械設備配備表，統計功率為P＝308.1KW,K1＝0.5；動力用電總量：0.5×308.1＝154.05KW，P動＝1.1×154.05／0.75＝225.94KVA照明用電考慮動力用電量的10％計算，則工地總用電量為：P總＝225.94×1.1＝248.53KVA；因此，選用S6—315／10變壓器一臺，即可滿足施工需要。3.4.7施工道路在施工現場沿布置現場施工道路，采用150厚混凝土硬化路面。兩側栽磚道牙，派專人管護以確保施工道路整潔暢通，在道路兩側設排水溝，以利雨季施工。3.4.8物資準備依據寧夏第一建筑公司ISO9001：2000質量體系程序文件中QSP／NYJ（7.4）2002“采購控制程序”要求，組織材料及各種工具的進場，施工機械進場就位并調試，施工前，根據工程總進度計劃的要求提出合理的材料供應申請計劃（分季、月、旬），按計劃有組織的采購和供應材料，保證施工的順利進行。引用ISO9001：2000質量體系程序文件相關記錄：QSP／NYJ（7.4）01～08?，F場主要材料計劃表附后。4．施工進度計劃及工期保證措施4.1施工進度計劃4.1.1II段主樓施工進度計劃主樓地下室2003年5月25日～2003年7月15日土方回填2003年7月21日～2003年9月20日主樓主體框架2003年7月10日～2003年12月30日主樓砌體2003年9月10日～2004年4月30日主樓抹灰2004年3月1日～2004年6月10日主樓門窗施工2003年10月10日～2004年5月30日主樓外墻干掛石材玻璃幕2004年3月15日～2004年7月31日主樓樓地面施工2004年2月20日～2004年8月20日主樓屋面2004年2月25日～2004年4月25日主樓油漆、涂料2004年4月1日～2004年7月31日4.1.2IV段后樓施工進度計劃后樓基礎施工2003年5月26日～2003年7月20日后樓主體框架2003年7月10日～2003年9月26日后樓砌體2003年10月10日～2003年11月10日后樓抹灰2004年3月1日～2004年5月10日后樓門窗施工2003年11月1日～2004年5月20日后樓樓地面施工2004年2月20日～2004年7月30日后樓屋面2004年3月11日～2004年5月10日后樓油漆、涂料2004年4月21日～2004年7月10日室外工程2004年7月1日～2004年8月10日安裝工程（水、電、通風等）與土建密切配合于2004年7月10日全部結束；系統運行于2004年7月31日結束。清理、驗收交工2004年8月11日～2004年8月28日工程進度計劃詳見施工進度計劃圖。4.2進度計劃管理進度計劃管理的宗旨是以實現總工期為目標，以控制關鍵節點工期為主干，以流動計劃為鏈條，確保計劃的銜接，穩定均衡，通過往來反饋，以四級計劃管理模式對計劃實行的全過程作有效控制。4．2．1六級計劃的主要內容一級計劃：即我方擬定的總工期。此計劃確定了主要工程項目關鍵的控制點，該計劃提交業主、監理，對施工進行監控。二級計劃：本工程二級計劃安排為年進度計劃，該級計劃由公司生產部下發，分公司生產技術科編制，主任工程師協調同意后，報分公司經理審批。三級計劃：為季進度計劃，該級計劃由分公司技術科進行編制，主任工程師協調同意后，報公司生產部審批。四級計劃：為月進度計劃，該級計劃由項目部技術負責人進行編制，項目經理協調同意后，報分公司生產技術科審批。二級計劃的資料，如施工段的劃分，工序排列，工程量等按三級計劃套用。五級計劃：即周計劃，該級計劃由項目部內業技術人員進行編制，技術負責人協調同意后，報項目經理審批。審批簽發按二周編排，第一周為本周要執行的計劃，第二周為下周的預測，到了下一周，把預測性計劃提上來，作為執行計劃，再安排下一周的預測性計劃，所以，周計劃也是滾動計劃，周計劃比月計劃更具體、更具有實踐性，凡是條件變化了的都要在周計劃上加以調整。六級計劃：為日計劃，由工長針對現場進展情況每日安排，每天例會時，全體工長以會議形式在一起安排第二天要進行的工作，平衡第二天的大型施工機械，根據周計劃和當時的實際情況，明確第二天要進行的各項工作和進度要求，為保證實現第二天的目標和給第三天的工作創造條件，需要當晚或第二天加班的，也在這時予以明確和平衡，日計劃會前由各工長將工作內容寫在黑板上，經過討論平衡以后，再寫成日計劃并復印若干份，發給有關執行人，此項計劃由項目計劃員編排。實施原則：日計劃保證周計劃，周計劃保證月計劃，月計劃保證季度計劃，季度計劃保證年度計劃，年度計劃保證總體合同計劃。4．2．2六級計劃的執行與控制對計劃執行的全過程實施卓有成效的控制，其主要措施是：1、根據計劃任務編制相應的人力、資源需要量計劃，如勞動力計劃，現金流動計劃、鋼筋、混凝土、模板等供應計劃，并及時追蹤檢查，確保人力、資源滿足計劃執行的需要，為計劃的執行提供了可靠的物質保證。2、通過跟蹤與反饋，對計劃執行的全過程實行有效的控制，對計劃執行的全過程進行跟蹤檢查，獲得計劃執行全過程的信息，通過定期和不定期的碰頭會、調度會檢查計劃的執行情況，從中得到計劃反饋的依據，把實際執行情況與計劃對比，明確是確定的因素還是隨機的因素，從而通過綜合平衡，采取措施，使計劃動態地獲得平衡。3、銜接性六級計劃的管理使傳統的靜態計劃發展成為動態的滾動計劃，可以使計劃隨著主客觀條件的變化，適時得到調整和完善，從而提高了計劃的準確性，既可更好的指導施工活動，又可據此為的期作好準備。4、系統性這里指的系統性只就一個側面而言，其系統性表現在，既重視制定好計劃，又著重注意組織執行計劃和通過控制修訂計劃，做到以控制修訂保計劃的執行，以計劃的執行保計劃目標的實現，形成一個計劃、組織、控制的計劃管理系統。4.3進度計劃保證措施4．3．1推行“項目法管理”，配備足夠的管理人員，投入足夠的曾參加過同類規模優良工程建設任務的精干施工隊伍，從組織上保證工程進度的如期實現，采取有力措施，加強宣傳教育，開展勞動競賽，充分調動職工的積極性，提高勞動效率。4．3．2大量投入使用科技含量高、現代化裝備程序高的施工機械，砼施工采用砼泵車澆筑混凝土，垂直運輸采用自升式塔式起重機和人貨兩用電梯及龍門井架完成。4．3．3項目部要根據工期緊、任務重的特點，要準確及時作好施工準備，并做到施工與材料、施工與加工構件，土建施工與安裝施工相互協調、保質、按時完成各項施工工作。4．3．4以施工總工期為目標，計劃為龍頭，實行長計劃短安排，通過季、月、周生產計劃，建立每周協調會制度，加強生產調度，按期按階段完成施工目標。4．3．5認真組織落實材料，機具和勞動力計劃，準備好備用機具如發電機，可人工上料的攪拌機，滿足工程需要，確保連續生產和總進度計劃的實現。4．3．6加強預制力度，提前進行并及時提出加工件的預制計劃，零部件的加工也可提前進行。4．3．7制定切實可行的冬、雨季施工措施，通過合理的工序安排和保證措施，解決好冬雨季對砼結構施工和裝修的影響。4．3．8與設計單位配合，如遇圖紙供應不及時，提前了解設計意圖做好施工準備，發現圖紙問題，提前與設計單位聯系，把問題解決在施工前。4．3．9與建設、監理單位搞好配合，為他們的工作提供方便條件，尊重建設監理單位的意見，遇到工作難題本著留困難，讓方便的精神主動處理，不扯皮，一切以工程建設為中心開展工作。4．3．10樹立“優良工程”的質量意識，確保工程一次交驗優良率達100%，讓甲方、監理方滿意，堅決杜絕因質量問題導致的停窩現象。4.4“新工藝、新技術、新設備、新材料”技術采用采取“新工藝、新技術、新設備、新材料”四新技術，以先進的施工的施工技術提高工程質量，加快施工速度。在本工程中我公司主要采取以下一些“四新”技術：1)粗鋼筋連接技術：工程中直徑≥28的鋼筋采用直螺紋機械連接技術；直徑14、16、18的鋼筋采用電渣壓力焊技術。直螺紋械連接技術施工操作簡便，接頭質量可靠、強度高，施工速度較快；電渣壓力焊技術接頭質量可靠、強度高、無虛焊、脫焊、避免了焊區鋼筋過于受熱而使其粹火硬化的缺陷，且成本較低，鋼筋材料節約情況顯著。鑒于招標文件施工圖紙答疑中，鋼筋連接暫按焊接和搭接計算報價，我公司擬采用鋼筋采用直螺紋機械連接技術應在建設單位認可后，將具體施工報價予以調整。2)新型模板應用技術：現澆板支模采用塑竹膠合板大模板，加快了拆裝速度，板縫用膠帶紙貼嚴實，能夠保證現澆板底平整，提高砼工程的施工質量。拆模后，混凝土外觀平整、光潔，避免了砼漏漿、露筋和跑模，為下道工序創造了良好的基礎條件，且控制了砼用量，保證了構件的幾何受力截面尺寸。3)精確測量技術：現場施工測量工具除了配備常規的經緯儀、鋼卷尺、靠尺外，另配置一臺全新HG－103型激光投線水平儀和一臺拓布康GTS全站儀。激光投線水平儀由陜西航光儀器廠生產，水平精度±1'，工作溫度－10℃～＋40℃，按拆方便、效率極高，工程施工中的所有超平工作由此儀器完成；其它測量定位工作由全站儀來完成，該全站儀為GTS-311s型，可超遠距離水平自動測距、多角度測設，將極大提高測量定位工作的效率和精確度。HG－103型激光投線水平儀拓布康GTS全站儀4）超長結構無縫技術：工程主體結構全長123米不設永久縫，部分板采用清華大學預應力超長結構技術解決板中的溫度應力，板中溫度筋為無粘結預應力筋，并在水平混凝土構件中摻加聚丙烯纖維（杜拉纖維）。5）預拌混凝土應用技術：在砼中應用超細活性摻合料，主體結構應用泵送膨脹混凝土，梁、板、地下室混凝土外墻等水平構件及消防水池均采用補償收縮的膨脹混凝土，在混凝土中摻加HEA型膨脹劑，摻量為水泥質量的10％，混凝土膨脹量控制在0.015～0.02％。工程水平混凝土構件中摻加的聚丙烯纖維（杜拉纖維），摻量為1Kg／M3，杜拉纖維的應用可極為有效的控制混凝土塑性收縮、干縮、溫度變化等因素引起的為裂縫，有效的抑制裂縫的形成及發展，大大改善混凝土的抗滲性能、抗沖擊及抗震能力。6)高層建筑混凝土泵送技術：混凝土使用HBT60混凝土輸送泵進行現場泵送，該泵輸送量最大為60m3/H，極大的提高了混凝土的澆筑速度，降低了工人勞動強度提高工效。7)主體結構現澆空心板工藝：為減輕工程結構自重，增強樓板使用功能，增加樓板剛度，主樓樓板設計為300mm厚現澆空心板，空心率為33％，采用預埋Ф180mm金屬波紋管成孔。該工藝減少了現澆板截面面積、減少或取消了次梁，成形的混凝土結構為大開間無梁板板面，整體剛度好、自重輕，建筑墻體設計可任意分割使用空間，提高了建筑物空間使用率，且現澆板結構施工支模簡便、快捷，可有效的提高工程施工速度；另外，該現澆空心板還可提高建筑物上下層之間的隔音效果。8）新型建筑防水材料應用技術：本工程防水設計采用合成高分子防水涂料（聚氨酯）及聚合物水泥基防水涂料以及自粘性聚脂胎防水卷材，該防水工藝操作簡便、防水質量可靠，防水卷材具有彈性、延伸性優良，使用溫度溫度范圍廣，具有優良的防水、耐老、耐油、耐腐、抗撕裂等性能特點。9)建筑節能新型墻體材料應用技術：工程一層內外墻均采用粘土多孔磚砌筑，一層以上外封閉墻及走道墻均采用加氣砼砌塊砌筑，內隔墻均采用輕質條板空心墻板，均為建筑節能墻體材料。以上材料的采用使建筑節能落到了實處，隔音隔熱保溫性能有所改善；同時克服了實心粘土磚浪費耕地，自重大的缺點。10)高效保溫材料應用：工程主樓屋面采用100mm厚擠塑聚苯板作為保溫層，工程外墻面全部50mm厚抹聚苯顆粒保溫砂漿，均為高效保溫材料，使建筑節能落到了實處，建筑物的隔熱保溫性能得以保證。11）局部地板采暖技術：工程主樓主門廳及東西兩個內庭設計采用地板輻射采暖，該系統支管埋地采用交聯鋁塑復合管（XPAP），該技術屬于新型采暖技術，供熱迅速、空氣對流熱效果好，節省有效空間，供熱充分，熱損耗低，節省人力，縮短工期，提高工效，跑、冒、滲、漏現象少，改善水質等優點，可確保大空間的采暖需要。12）建筑節能新型管材應用：本工程排水立管采用了柔性抗震承插式排水鑄鐵管，該管具有承壓高，水流噪聲底，接口不易漏水，抗高溫，施工簡便，使用壽命長等特點，被廣泛應用高層建筑中。本工程采用內筋嵌入式鋼塑管，是我國近年來發展的新穎建材，它的外層經考其處理的鍍鋅管，內襯層為聚丙烯（PP）塑料管，經特殊工藝復合而成，具有衛生、耐壓、耐腐蝕、阻力小、隔熱保溫、連接方便可靠、使用壽命長、具有較好的社會效益和經濟效益。工程中采用緊定式、扣壓式、薄壁金屬電氣專用鋼導管，該產品具有防火性能好、耐腐蝕、高強度、結構輕便、施工簡單，以技術先進、結構合理等優點，被廣泛應用于建筑等許多行業。13）計算機在工程施工管理中的應用：現場施工進度計劃實現微機動態管理，采用P3項目智能管理軟件進行計劃安排與實際工作完成情況跟蹤對比，計劃安排與實際工作對比鮮明，能準確反映工程投入的人力、物力、材料狀況，分析施工成本，針對工期提前或拖后的原因，提出相應的措施。此軟件操作方便、界面明了，工序表達清晰，主次分明，便于掌握和控制工程進度及資金投入。14)暖衛及電氣工程施工中需要打洞或鉆孔時，采用水鉆鉆孔技術，以提高工效及保證質量；暖衛及電氣管道在煨彎時，采用液壓式彎管機，以保證管道不被煨扁。15）安裝工程施工采用先進的機械：電動套絲機、大型自動液壓彎管機、剪板機、咬口機、折邊機、管道開槽機等機械。電氣電纜壓接時，采用液壓式電纜壓接鉗壓接接頭，以保證接頭質量。這些機械的應用節約了材料，省去了相當的人力，也同時保證了工期和質量。16）新型管材連接應用技術：采用溝槽式管配件連接,既防止了鍍鋅管鍍鋅層的破壞又提高了施工速度，保證工程質量，延長了管子的使用壽命，也省去了套絲、調直等許多的工序，減少了勞動力。17）電氣新型管材應用：本工程設計采用了JDG金屬管，用于吊頂內明敷，JDG金屬管又稱扣壓敷壁金屬電氣專用鋼導管，其選用優質冷扎帶鋼，經高頻焊接一次成型，表面處理為冷鍍鋅，該產品具有防火性能好，耐腐蝕，高強度，結構輕便，施工簡便的特點，其扣壓連接的方法取代了傳統的螺紋連接和焊接，無須再作跨接線，省去多種施工設備，提高了工效，JDG管具有良好的屏蔽性能和抗電磁干擾性能。以上各項新技術，在我公司已經得到了廣泛應用，計劃在本工程中繼續推廣以上新技術。5．施工方案及主要分部分項工程施工方法5.1工程施工測量銀川市行政中心工程的施工測量工作包括標高控制、垂直度控制和變形觀測等內容?，F場成立測量小組，組長為現場技術負責人馬金義，測量工長王小明，其他組員為張克榮、石新建、張萬生，工程開工后，測量小組按照工程設計編制工程測量計劃，并逐步實施、形成記錄。5.1.1標高控制各樓層標高從相應的控制點用鋼尺向上引測，標高控制點至少應分別設在建筑物縱橫方向軸線交界處柱的±0.00標高處，并用紅色油漆標志清楚。施工中使用的所有測量工具、儀器均應經有關法定部門檢測合格后，方可編號使用，并對其精度有正確說明，即按寧夏第一建筑公司ISO-9001：2000質量體系認證要求來作好此項工作。根據《鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規程》JGJ3-91的規定，高層結構施工時標高允許偏差為每層±5mm,總高±30mm。5.1.2垂直度控制根據《鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規程》JGJ3-91的規定，及我公司ISO9001：2000質量體系文件要求，采用我公司新購進的“拓布康”全站儀對建筑物及墻、柱的垂直度嚴格控制，以保證結構垂直偏差符合要求。5.1.3變形觀測本工程需要進行施工期間和使用期間的變形觀測，按施工圖上設置的沉降觀測點進行沉降觀測，沉降觀測點的布置位置詳見基礎平面圖或一層柱平面圖，沉降觀測點采用暗埋式或明裝式，做法詳見設計圖紙附圖，沉降觀測應符合《建筑變形測量規程》JGJ/T8-97有關規定。沉降觀測應在施工到±0.000時作第一次觀測，以后每施工兩層觀測一次，結構封頂后第一年內每隔兩月觀測一次，以后每隔四月觀測一次直至穩定，并作詳細記錄；如遇異常情況，及時與設計院聯系商磋。5.2地基與基礎工程工程主樓采用筏板式基礎，附樓采用預制樁獨立承臺基礎。主樓地下室底板800mm厚，板底標高-7.70米，下部為100厚C10混凝土墊層。采用有機質和雜物含量≤5%的素土進行房心土的回填，應分層回填壓實，每層層厚≤300，壓實系數≥0.94。附樓承臺底標高-3.00，下部為100厚C10混凝土墊層。根據工程招標文件顯示，工程II段降水及土方開挖已進行了招投標工作，我公司如中標，進入施工現場后，首先對II段開挖基坑及邊坡防護、降水井成井情況進行驗收，并將視現場土方邊坡具體情況，與監理、建設單位協商，對邊坡穩定進行監測，以確保具備足夠的側向承載力和穩定性，現場擬配備120KW發電機一臺。5.2.1IV段土方開挖工程IV段后樓采用人工開挖，放坡系數均為1：0.75，土方開挖及基礎承臺施工2003年6月10日開始，7月20日結束。1.基坑開挖1）土方開挖前要先建立軸線控制網，把控制樁設置好并用砼固定保護，將標高引至永久點上作為建筑物測量標高使用。2）施工現場挖出的細砂土、粉土堆集建設單位指定的地點，作為施工現場回填用土。3）在建設場區內，由于施工或其它因素的影響有可能形成滑坡的地段，必須采取可靠的預防措施，防止產生滑坡，對具有發展趨勢并威脅建筑物安全使用的滑坡，應該及早整治，防止滑坡繼續發展。4）基坑施工前應做好基坑與支護的施工組織設計，充分考慮到基坑開挖與地下水位變化引起的基坑內外土體的變形及其對鄰近建筑物和周邊環境的影響，同時確認基坑開挖施工方法的可行性及提出基坑施工過程中的監察要求。5）基坑開挖應嚴格按設計進行，不得超挖，基坑周圍荷載載不得超過設計荷載限制條件。6）土方開挖完成后應立即對基坑進行封閉，防止水浸和暴曬，驗槽合格后，應及時進行地下結構施工。7）停止降水時，應確保結構不會因水浮力而上浮，除注明外，一般應在地下室頂板完成，上部結構施工至五層樓面標高，方可完全停止降水，如果提前停止降水，應征得設計同意。8）基坑開挖后應采取必要的防水措施，防止雨水、施工用水及地下水的侵入?；坶_挖過程中若發現不良地質現象及地層分布與地質資料不符時，應及時會同勘察、設計單位共同協商處理。土方開挖結束后，及時會同建設、監理、設計和地勘部門一起進行驗槽、釬探，并做好驗收記錄，簽字同意后，方可進行下道工序施工。5．2.2基坑回填基礎施工完畢后，應抓緊基坑的回填土工作，回填前應先清除基坑中的雜物，回填的填料須滿足現行國家有關規定，回填應做到均勻對稱回填，并分層夯實，人工夯實每層厚度不大于250，機械夯實每層厚度不大于300，并應防止損傷防水層，壓實系數≥0.94。回填不得使用淤泥、耕土、凍土、膨脹性土、生活垃圾以及有機質含量大于5%的土。5.2.3基礎施工進行基槽檢驗后，方可澆注IV段基礎承臺和II段地下室底板。IV段后樓必須先進行破樁工作，采用人工將樁頭鑿破至圖紙設計要求的標高處。II段南側室外大臺階Ф500鉆孔灌注樁基礎及相應的基礎地梁，在II段主體結構施工完成后進行施工。1.鋼筋工程1）進場準備：所有進場鋼材須有出廠合格證及材質證明，并按要求作好鋼筋標識和標志，對進場鋼筋必須按規范抽樣進行試驗檢驗，抽樣檢驗合格后方可使用；做好翻樣，要求技術人員根據圖紙分段、分層翻樣。2）鋼筋制作：a.鋼筋翻樣根據施工圖紙及現行《砼結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）中鋼筋工程部分的要求，并結合該工程實際情況實施。鋼筋加工工序為：鋼筋進場—→取樣、試驗—→切斷配料—→分組對焊—→彎曲成型—→掛牌堆放。b.鋼筋接頭、鋼筋的綁扎與安裝、鋼筋的最小錨固長度選用要求均同工程主體結構施工要求。3).鋼筋砼構造縱向受力鋼筋的砼保護層厚度見本施工組織設計工程結構設計說明“縱向受力鋼筋砼保護層最小厚度表”。基礎中縱向受力鋼筋的保護層厚度不應小于40mm，保護層厚度不應小于受力鋼筋的直徑；板、墻中分布筋的砼保護層厚度不應小于表中主筋保護層厚度值減10mm，且不應小于10mm，梁、柱中箍筋和構造鋼筋的砼保護層顧度不應小于15mm，迎水面鋼筋保護層厚度不小于50mm。鋼筋保護層墊塊示意圖注：工程結構構件底面采用現場預制砂漿墊塊，內臥細鉛絲，用以固定；工程結構構件側立面采用新型高強塑料鋼筋保護層墊塊卡。機械連接接頭連接件的砼保護層厚度宜滿足縱向受力鋼筋最小保護層厚度的要求，連接件之間的橫向凈間距不應小于25mm。4)其它a.鋼筋綁扎和附加鋼筋網1）地下室的鋼筋數量和鋼筋層數一般較多，施工時應按相關詳圖保證上下層鋼筋的相互關系，盡量避免超澆情況。2）防水砼構件內部設置的各種鋼筋或綁扎鉛絲，不得接觸模板，綁扎鉛絲向混凝土結構內側。5.2.3模板工程1.模板支設1）II段底板側面采用370、240厚實心磚模（磚MU7.5，水泥砂漿M5），1：2水泥砂漿抹面。設置2Ф8通長墻拉筋以抵抗回填土引起的側壓力。磚墻內側抹1:2.5水泥砂漿找平層，采用逆作卷材防水，基礎底板上的集水井用木模配制。IV段承臺、基礎梁采用組合式鋼模板進行支模。2）柱模采用組合鋼模板。柱模板支設，按照放線位置及設計圖的模板位置，由下至上安裝模板。柱箍采用間距500mm鋼管；柱截面≥700mm者，增加一道Ф12對拉螺栓，間距為500mm，柱箍與滿堂腳手架連接，保證柱模的穩定性。3）墻板采用12mm厚塑竹膠合板，與80×100mm木方配制支模。施工時按放線位置進行模板的拼裝，邊安裝邊插入穿墻螺栓。穿墻螺栓為套絲螺紋鋼筋加焊止水環，水平及垂直間距為450mm，木方間距400mm～500mm，見地下室內外墻模板加固組裝示意圖及止水加固螺栓圖。4）地下室現澆頂板采用12mm厚塑竹膠合板和多層板配制定型大模板，龍骨采用80×100木方子，間距不大于450mm；地下室梁板支模搭設滿堂腳手架，梁底立桿間距不大于1000mm，板間不大于1100mm，為防止架子整體變形，每跨縱橫向設不少于一道剪刀撐，支模示意見主體結構施工模板附圖“現澆梁、板模板支模示意圖”。模板組裝質量參見GB50214-2001表5.1.4“鋼模板施工組裝質量標準”。2.模板的拆除1）模板的拆除必須檢查同條件養護試件試驗報告，并實行申請制度，有關人員必須簽字齊全。2）砼強度要求：不承重模板，砼強度應達到拆模時，其表面或棱角不致損壞，一般砼強度應達到2.5Kpa；承重模板、跨度≥2m梁板，砼達到75%設計強度，超過8米跨度及懸臂承重結構達到100%設計強度方可拆模。3）梁板拆除順序，后支先拆，先支后拆，非承重先拆，承重后拆，先拆柱模板，再拆樓板模板，最后梁模。5.2.3防水混凝土的施工該工程地下室，采用高強度自防水混凝土，我公司將嚴格控制混凝土各施工環節的質量，以確保其強度等級及施工質量。我公司擬在施工現場設砼攪拌站兩座，配備HBT60混凝土輸送泵兩臺，JS500強制式雙臥軸砼攪拌機4臺和HPD800電子配料機兩臺，設置相應砂石料場。混凝土通過輸送泵（輸送量最大為50m3/H）進行輸送，可確保砼的連續澆筑。設專人對混凝土外加劑、水泥、石子、砂子的使用進行控制，作到盤盤過秤、盤盤有記錄。1、材料要求1）水泥：水泥質量必須符合現行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規定；鋼筋砼結構、預應力砼結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥；進場水泥必須有出廠合格證，且按批進行抽檢。2）石子采用強度高、未風化的碎石。砂子含泥量不宜大于3%,且不得混有有機物質，石子的吸水率不大于1.5%。粗、細骨料的質量應符合同行國家標準《普通砼用碎石或卵石質量標準和檢驗方法》JGJ53、《砼用砂質量標準及檢驗方法》JGJ52等的規定。3）拌制砼宜采用城市管網中的飲用水，當采用其他水源時，水質應符合現行國家標準《砼拌合用水標準》JGJ63的規定，地下水經過化驗合格后可作為砼養護用水和砼攪拌用水的補充用水。4）外加劑：砼中摻用的所有外加劑均應符合國家或行業標準一等品及以上的質量要求，應符合現行國家標準《砼外加劑》GB8076，《砼外加劑應用技術規范》GB50119等的有關環境保護的規定，預應力砼結構中，嚴禁使用含氯化物外加劑，外加劑的品種和摻量應經試驗最后確定。2、砼配合比現場混凝土配合比委托具有國家認定資質的試驗室進行設計，砼應符合現行國家標準《普通砼配合比設計規程》JGJ55等的有關規定，根據砼的強度等級及耐久性等要求進行配合比設計；當砼強度等級大于等于C50時為高強砼，級配和施工應符合《高強砼結構技術規程》CECS104-99。3、砼的澆搗1）砼澆搗前的準備工作模板、鋼筋、預埋件及安裝工程預埋、預留管線、預留洞等進行驗收并做好記錄，校對截面尺寸，軸線及標高，清除模板內雜物。審核砼配合比及計量器具精確度；澆筑前將板及基底澆水濕潤，設行人馬道及堆貨平臺，防止已綁扎破壞鋼筋。2）混凝土的澆搗按照配合比計算出每盤的原材料用量，投料順序為石子、水泥和砂子，最后加水一起攪拌，嚴格按配合比下料，控制好坍落度。根據現場實地情況，結合地下室后澆帶留置位置和施工流水段劃分，每1.5米分割為一施工作業線，采取斜坡流淌向前推進，確保在施工過程中不形成冷縫。a.每層澆筑厚30－40cm,混凝土自然形成的坡度,斜坡水平長度限制在3m以內,必要時可在下部設擋板。在每個澆灌帶的前后布置4－5臺插入式振動器,其中2臺振動器布置在泵管出料口處,負責上部的振搗,其余布置在中部及坡角處。b.振搗器移動間距應不大于其作用半徑的1.5倍，與模板間距不大于其作業半徑的0.5倍，在振搗上層砼時振搗器應插入下層砼內深度不小于50mm。c.澆筑時,在混凝土初凝時間內每隔半小時,對已澆筑的混凝土進行一次重復振搗,以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土與鋼筋之間的握裹力,增強密實度,提高抗裂性；并派專人采用鐵抹子進行二次砼表面的收光抹壓。d．墻體砼沿高度分層澆筑，振搗，分層澆筑的高度第一層不超過0.5m，以后每次不超過1.0m，施工時應特別注意模板的穩定性。結合本工程實際情況，抗滲砼的試塊留設四組，其中兩組為標準條件下養護，兩組與構件同條件養護?？箟簭姸仍噳K每100m3留置一組，同時每次取樣應至少留置一組標準試件，一組同條件養護試件。抗滲砼試件在澆筑地點隨機取樣。3）泵送防水砼施工注意事項a、根據工程實地情況，合理布置泵車、布料桿、管道的位置，減少拆裝次數，砼輸送管的方向盡量少變化，施工時泵車布置在地下室現場北側。b.采取有效措施充分向砼泵車供料，現場設零星混凝土攪拌站，保證泵車工作的連續性。c.水平輸送管長度與垂直輸送管長度之比不宜大于1:3，以防止形成堵塞；輸送管道應接直，轉彎宜緩，管道接頭應嚴密，防止混入空氣堵管。d、輸送砼之前，應先壓水洗管，再壓送水泥砂漿，壓送第一車砼時可增加水泥100Kg，為順利泵送創造條件。e.控制坍落度，應在攪拌站及現場設專人管理、測定，每隔2—3h測試一次，及時調整坍落度值。4）砼的養護a.砼澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋進行蓄熱保溫，在砼表面覆蓋一層0.14mm厚的塑料薄膜即可。b.新澆筑的砼水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進行保濕養護，可防止砼表面因脫水產生干縮裂縫，避免草袋因吸水受潮而降低保溫性能。c.砼澆筑完12小時后及時澆水養護，養護時間不少于14天，為確保砼質量，現場設專人進行本工程的砼養護，防止砼早期脫水和干縮裂縫現象發生。4、II段地下室施工縫、后澆帶1）防水砼應連續澆注，宜少留施工縫，當留設施工縫時，施工縫防水構造見圖，并應按下列規定：墻體水平施工縫留在高出底板面層1200的墻體上，墻體有預留孔洞時，施工縫距孔邊緣應不小于300。垂直施工縫避開地下水和裂隙水較多的地段。2）水平施工縫澆灌前，應將其表面浮漿和雜物清除，界面處理完畢及時澆灌砼。3）本工程設置收縮后澆帶。后澆帶的養護時間不少于28天，后澆帶外露的鋼筋可采用水泥漿保護。基礎后澆縫處待地上主體結構混凝土澆筑完成60天后用C50膨脹混凝土澆灌密實，為減少施工縫，地下室混凝土外墻等水平構件及消防水池均采用補償收縮的膨脹混凝土，根據混凝土的強度等級，在混凝土中摻加HEA型膨脹劑，摻量為水泥質量的10％，混凝土膨脹量控制在0.015～0.02％。澆筑混凝土時必須采取有效措施降低水化熱，采取低溫入模技術或在試驗室數據充分可靠的前提下適量添加粉煤灰等。地下室底板后澆帶及外墻后澆帶形式按下圖處理。后澆帶作法圖4）地下室防水做法（底板，由下至上）a.800mm厚抗滲等級S8防水鋼筋混凝土地下室底板；b.50mm厚C10細石混凝土保護層；c.3mm厚自粘性聚脂胎防水卷材；d.2mm厚自粘性聚氨酯防水涂料；e.20厚1：2.5水泥砂漿找平層；f.100mm厚C15細石混凝土墊層；g.素土夯實。5)地下室防水做法（側壁，由內至外）a.350mm厚抗滲等級S8防水鋼筋混凝土地下室側壁；b.20厚1：2.5水泥砂漿找平層；c.2mm厚自粘性聚氨酯防水涂料；d.3mm厚自粘性聚脂胎防水卷材；e.20mm厚粘結聚苯板保護層；f.120mm厚實心粘土磚保護墻；g.回填2：8灰土。5、工程其它注意事項1）本工程地下室要求較高，管線留洞較多較復雜，施工中必須綜合對照各專業圖紙，密切配合，特別對留洞、埋件、施工縫、后澆帶、穿墻管等薄弱部位的施工要加強核查管理，設備基礎、電梯基坑等應待設備核實無誤后方可施工。2）地下室內排水管溝，輕型設備基礎應根據相關專業的要求，在施工室內墊層時準確定位，澆搗成型。5.3主體結構本工程主樓及附樓主體結構施工時采用大面積塑竹膠合板支模,內部滿堂腳手架與雙排外腳手架相結合，主樓主體結構計劃于2003年12月30日施工完，附樓主體結構計劃于2003年9月26日施工完。施工中項目部嚴格依照我公司ISO9001：2000質量體系程序文件QSP／NYJ（7.5）2002“施工和服務控制”和QSP／NYJ（8.2.3）2002“過程的監視和測量控制”以及QSP／NYJ（7.4）2002“采購控制程序”要求，對施工過程作到施工組織嚴密，進場材料合格可靠，質量