年6月23日上海phc樁基全液壓靜力壓樁工程施工組織設(shè)計資料內(nèi)容僅供參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。目錄TOC\o"1-3"第一章前言 2第二章工程概況 2第三章編制說明 3第四章承建方針與目標 3第五章工程質(zhì)量、技術(shù)要求 3第六章施工總體部署及安排 3第七章施工準備 3第八章主要施工工藝和施工方法 3第九章質(zhì)量保證措施 3第十章工期保證措施 3第十一章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 3第十二章確保文明施工的技術(shù)組織措施 3第十三章季節(jié)性施工措施 3第十四章原始資料整理及成果提交 3

前言本工程由XXXX有限公司投資建設(shè),主上海XXX研究院有限公司承擔設(shè)計。由我公司承擔該項目PHC樁基工程施工任務。為確保工程施工質(zhì)量,保障安全,保證施工進度,滿足設(shè)計和使用要求,實現(xiàn)”安全、優(yōu)質(zhì)、文明、高效”的施工目標,特編寫本施工組織設(shè)計。工程概況1.1工程位置及范圍擬建工程場地位于上海XXXXX工程范圍為:PHC樁基工程。1.2工程地質(zhì)條件1.2.1地形、地貌擬建場地位于長江三角洲入海口,地貌類型為濱海平原類型。擬建場地西側(cè)為XXXX路,東、北側(cè)主要為已建住宅樓。本場地除南側(cè)尚有部分建筑物未拆除外,大部分場地已平整。各勘探點標高在3.7～4.5m之間,場地一般標高約4.4m。1.2.2地基土的構(gòu)成及特征根據(jù)該工程的《工程地質(zhì)勘察報告》可知,擬建場地自地表至80.25m按土層成因類型、結(jié)構(gòu)特征和物理力學性質(zhì)指標上的差異,可劃分為11個工程地質(zhì)層及分屬不同層次的若干亞層。本場地位于古河道切割區(qū),缺失⑥層硬土層及⑦1層砂質(zhì)粉土層,分布有厚層的⑤層粘性土,⑦2層頂板埋藏較深,而且場地內(nèi)無⑧層粘性土層分布,⑦層土與⑨層土直接接觸。本場地地基土層層位尚穩(wěn)定,其地基土的成因類型、構(gòu)成和特征詳見下表:地基承載力特性值一覽表層序土層名稱層底一般埋深(m)重度(KN/m3)②粘土3.1019.2③淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土8.2017.5④1淤泥質(zhì)粘土16.3017.5④2砂質(zhì)粉土19.3018.5⑤1-1粘土28.5017.9⑤1-2粉質(zhì)粘土37.017.9⑤3粉質(zhì)粘土45.017.9⑤4粉質(zhì)粘土47.819.9⑦2粉砂57.019.81.2.3地下水擬建場地淺部土層中的地下水屬于潛水類型,其水位動態(tài)變化主要受控于大氣降水的影響。勘察期間,實測取土孔內(nèi)的地下水穩(wěn)定水位埋深在1.30～1.50之間,相應吳淞高程高為2.84～3.04m。場區(qū)地下水和地基土對混凝土無腐蝕性。1.2.4不良地質(zhì)現(xiàn)象擬建場地未見暗浜及地下障礙物分布。但受建筑活動影響,場地的②層土層存在變薄或缺失現(xiàn)象,分布有厚度1.4m～3.0m左右的雜填土。該填土層主要由粘性土組成,夾較多碎石、磚瓦塊、石灰渣等建筑垃圾,整體結(jié)構(gòu)呈松散狀,性質(zhì)較差。1.3工程特點及施工條件本地塊總用地面積22020m2,總建筑面積74675m2。該建筑為8幢7～23層住宅樓及1～2層商業(yè)裙房、1座地下車庫。剪力墻結(jié)構(gòu)。樁基采用預應力管樁。本場地除南側(cè)尚有部分建筑物未拆除外,大部分場地已平整。本場地處于老市區(qū),施工場地尚可。擬建物與西側(cè)XXXX人行道邊線距離僅為9.0m左右,此道路邊一般有較多地下管線分布,擬建地下車庫與東側(cè)及北側(cè)已有建筑的最小距離僅為3.0m左右。在壓樁過程之前,需要做應力釋放孔。具體過程,詳見應力釋放孔方案,需做應力釋放孔的部位詳見平面圖上號房標明位置。1.4主要工程數(shù)量工程量一覽表序號樁型號樁長(m)樁頂標高數(shù)量(根)工程量(m)單樁承載力(KN)設(shè)計值極限值一、2＃樓1PHCA500(100)46-3.8001014646290047502PHCA500(100)5031503PHCA400(95)16-1.100264165008004PHCA400(95)182365PHCA500(100)40-3.8008320160023006PHCA500(100)44-3.8003132小計1435700二、3＃樓1PHCA500(100)45-3.8501044680280044802PHCA400(95)28-3.8501644880012803PHCA400(95)31-1.800824880012804PHCA500(100)490.0503147280044805PHCA400(95)320.0501328001280小計1325555四、4、5＃樓1PHCA40023-3.4503478265010402PHCA40036-3.450250900012503PHCA400400.05031201250小計2879902合計562211571.5工程工期編制說明2.1編制依據(jù)本施工組織設(shè)計編制依據(jù)為:2.1.1本工程設(shè)計圖紙及設(shè)計文件;2.1.2現(xiàn)行的國家、行業(yè)和上海市施工、驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準:2.1.2.1國家標準《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94－94);2.1.2.2國家標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202—)2.1.2.3國家標準《預應力混凝土管樁》(03SG409)2.1.2.4國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-)2.1.2.5國家標準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-)2.1.2.6國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-)2.1.2.7國家標準《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)2.1.2.8國家標準《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》(GB/T50326-)2.1.2.9國家標準《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50328-)2.1.2.10上海市標準《地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(DBJ08-11-99)2.1.3本工程地理、地質(zhì)條件;2.1.4我公司制定的相關(guān)規(guī)程、文件。2.2編制原則本施工組織設(shè)計以”提高工程質(zhì)量、保證施工工期、減輕勞動強度、確保安全和文明施工”為原則編制,是施工現(xiàn)場的指導性文件之一。承建方針與目標3.1承建方針:信守合同,嚴格管理,精心施工,質(zhì)量創(chuàng)優(yōu),確保安全。3.2質(zhì)量目標:確保工程質(zhì)量符合國家規(guī)范(GB50202-、JGJ94－94)和設(shè)計要求,確保工程質(zhì)量達到一次性驗收合格標準。3.3安全目標:確保整個項目無重大惡性事故,無重大傷亡事故,配合招標單位爭創(chuàng)市級安全施工標準化工地。3.4文明施工:配合招標單位創(chuàng)立區(qū)級文明、標化工地。3.5工期目標:服從和滿足業(yè)主工期要求,我公司工期目標為30天,計劃開工日期為:10月10日,具體開工時間以甲方、監(jiān)理工程師下達的開工令為準。工程質(zhì)量、技術(shù)要求4.1預應力管樁選自《預應力混凝土管樁》(03SG409)圖集。4.2±0.000相當于假定高程4.800。樁身混凝土強度等級為C80。4.3本工程接樁采用焊接法接樁。4.3.3樁位放樣允許偏差:群樁20mm,單排樁10mm。4.3.4樁頂標高允許偏差:±50mm。4.3.5樁入土定位垂直度允許偏差不得大于0.5%樁長;樁位允許偏差要求見下表。樁位允許偏差表序號項目允許偏差(mm)1蓋有基礎(chǔ)梁的樁:

1)垂直基礎(chǔ)梁的中心線

2)沿基礎(chǔ)梁的中心線100＋0.01H

150＋0.01H2樁數(shù)為1～3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4～16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁:

1)最外邊的樁

2)中間樁1/3樁徑或邊長

1/2樁徑或邊長注:H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離注:由于降水,基坑開挖和送樁深度超過2m等原因產(chǎn)生的位移偏差不在此表內(nèi)。施工總體部署及安排5.1施工總體布署5.1.1現(xiàn)場施工條件5.1.1.1施工場地建設(shè)場地為地形開闊平坦的曠地。建設(shè)單位提供地形圖紅線范圍內(nèi)的場地,作為堆放材料,搭建臨時設(shè)施的場地。5.1.1.2施工通道現(xiàn)場外道路可利用現(xiàn)有道路,開工前在施工場地內(nèi)用道碴或建筑碴土鋪設(shè)臨時道路,以保證重型機械和樁材運輸車輛通行無阻、減少管樁二次倒運。5.1.1.3施工用電、用水:甲方在場地建有總配電箱,工程開工前按《施工現(xiàn)場平面布置圖》的布置要求接至施工現(xiàn)場。5.1.2施工現(xiàn)場平面布置5.1.2.1布置要求根據(jù)業(yè)主提供的本工程總平面圖及現(xiàn)場勘察,針對本工程實際現(xiàn)場施工進行相應的施工平面布置,以滿足現(xiàn)場施工要求。本工程施工現(xiàn)場布置的具體原則是:=1\*GB2⑴工程分區(qū):即施工區(qū)、生活區(qū)和辦公區(qū);=2\*GB2⑵劃分施工區(qū)域和場地,以便于施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工管理。=3\*GB2⑶符合施工流程要求,合理穿插專業(yè)工種施工,縮短工期;=4\*GB2⑷各種生產(chǎn)設(shè)施便于員工的生產(chǎn)、生活,且滿足安全防火、勞動保護和環(huán)境保護的要求;=5\*GB2⑸能夠適應上海市工程建設(shè)施工對場地的要求。5.1.2.2臨時用電=1\*GB2⑴現(xiàn)場臨時供電采用集中管理,從業(yè)主提供的配電間接至施工現(xiàn)場邊設(shè)置總配電箱,總配電箱設(shè)置不少于四個接入點,施工時每臺樁機各一路接駁,另一路作為辦公、生活區(qū)用電。現(xiàn)場施工用電線路采用三相五線制,當電纜經(jīng)過主要路口時,用套管保護,其上回填黃沙處理或作6m高架空。同時在施工現(xiàn)場設(shè)置投光燈,用于夜間施工照明。5.1.2.3臨時用水本工程臨時用水主要為生活用水,用量較小,為方便管理,由我公司自裝計量表具后安裝1~2個水龍頭,作為生活用水。5.1.2.4臨設(shè)搭建由于是單一的壓樁工程,施工工期較短,故我單位自備集裝箱改裝的活動式辦公室、施工人員宿舍、及倉庫等臨設(shè),進場后按施工現(xiàn)場總平面布置圖的要求,安置在工地相應區(qū)域。5.1.2.5材料堆場及材料加工場地該工程主要材料及半成品為預應力管樁,在壓樁作業(yè)就近區(qū)域現(xiàn)場堆放,以減少二次倒運。5.1.2.6施工臨時道路進出施工區(qū)域的道路已具備,樁材能就近堆放。5.1.2.7施工順序(1)施工總步驟整體施工順序安排如下:試樁養(yǎng)護進場施工準備試樁施工工程樁施工試樁試驗、測試、退場(2)壓樁施工順序確定原則實踐得知擠土樁施工機理所產(chǎn)生的擠土影響范圍一般在1～1.5倍的樁長范圍內(nèi)。只有合理的打樁及壓樁流程及適當?shù)乜刂瞥翗端俾?才能有效地減少打樁施工所產(chǎn)生的擠土效應,減小沉樁難度。因此在確定施工作業(yè)順序時,必須結(jié)合本工程的實際情況,綜合考慮對周圍環(huán)境、以及對工程樁自身質(zhì)量可能產(chǎn)生的影響,科學合理地進行安排。施工應遵循:”先中央、后四周,由里及外,先大后小,先深后淺,先密后疏”的原則,如有保護對象,則宜背離保護對象由近向遠壓樁。(3)壓樁施工順序:具體壓樁順序在開工前報呈《施工順序流向圖》5.2項目管理機構(gòu)設(shè)置為”優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗”地完成本工程的施工任務,針對本工程的特點,我公司擬成立”×××××樁基工程項目經(jīng)理部”,按《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》的要求,實行項目經(jīng)理負責制,項目經(jīng)理部全權(quán)代表我公司履行與業(yè)主簽定的合同的權(quán)利和義務,負責對本工程項目的質(zhì)量、安全、進度等生產(chǎn)經(jīng)營活動進行全面的管理,組織指揮,內(nèi)外協(xié)調(diào)。項目經(jīng)理為本工程的直接生產(chǎn)指揮、調(diào)度、安全、文明、質(zhì)量控制第一責任人。項目經(jīng)理部配備項目副經(jīng)理、項目工程師、施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員等,形成一個有效的管理體系,管理該項目的工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工等一線工作,確保本工程安全、高速、優(yōu)質(zhì)地完成。各機臺實行單機承包,把責任落實到生產(chǎn)第一線。管理組織結(jié)構(gòu)設(shè)置如下圖所示。項目組織管理結(jié)構(gòu)圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師質(zhì)檢員施工員安全員材料員壓樁機組現(xiàn)場文明班后勤組5.3施工進度計劃施工分設(shè)備、人員進場準備開工,試樁施工,工程樁施工,試樁測試、檢驗,設(shè)備、人員退場等階段。排除其它不可見因素影響,預計30天可完成施工。5.3.1設(shè)備、人員進場準備開工工作內(nèi)容包括施工設(shè)備進場安裝、臨設(shè)搭建、道路鋪設(shè)、布控等,予計5天完成。5.3.2正式施工階段投入1臺套YZY－600T靜壓樁機,每天可完成壓樁20套左右,全部完成約需30天。5.3.3退場:2天可完成詳細施工進度計劃見:《施工進度計劃表》施工進度計劃表階段工作量進度3日302日人員設(shè)備進場施工準備壓樁施工21000m,試樁加長米數(shù)未統(tǒng)計人員設(shè)備出場注:1、此進度不含不可抗力、場地內(nèi)地下管線、障礙物、設(shè)計變更、甲方供樁不及時、停水停電等因素影響;2、工期從正式壓樁開始起計算,至施工完最后一根樁。開工前準備工作時間和退場時間不計工期。5.4施工力量部署5.4.1項目主要管理人員配置公司將選派業(yè)務素質(zhì)高的工程技術(shù)人員和施工熟練的施工管理人員,保證主要管理人員和特殊工種均持證上崗,施工管理人員9人。(項目主要管理人員及分工見下表)項目主要管理人員及分工表職務姓名職稱主要職責項目經(jīng)理喬軍工程師全面管理該項目質(zhì)量、進度、成本控制、安全文明施工和項目內(nèi)、外部協(xié)調(diào)工作項目副經(jīng)理王元高助理工程師協(xié)助項目經(jīng)理進行質(zhì)量、安全、進度、文明施工等一線施工管理和協(xié)調(diào)工作。項目工程師王元高助理工程師項目技術(shù)管理和質(zhì)量管理、進度計劃工作質(zhì)檢員陳忠義技術(shù)員工程質(zhì)量、工序檢驗、質(zhì)量驗收和評定等施工員劉小忠現(xiàn)場施工技術(shù)指導和施工管理工作測量員黃大軍技術(shù)員工程定位、測量放線工作材料員王烈春工程材料管理工作安全員陳忠義助理工程師施工安全管理工作資料員黃大軍(兼)鄭春林施工原始記錄的整理匯總,竣工資料的匯總整理編制工作5.4.2項目勞動力配置根據(jù)本工程的施工需求,我公司將選派施工熟練的勞動力進場施工,保證所有特殊工種均持證上崗,配備勞動力11人,確保整個工程按預定的工期目標的實現(xiàn)。(勞動力計劃表見下表)勞動力需用量一覽表工種樁機操作工樁機輔助工吊機操作工電焊工勤雜工合計人數(shù)22241115.5機械設(shè)備選配5.5.1壓樁設(shè)備選擇依據(jù)及壓樁可行性分析本工程場地內(nèi)地基土均屬第四系沉積物,沉樁阻力較小,設(shè)計樁型為最大直徑550mm,最大長度為49.55m,設(shè)計單樁極限承載力最大為4750KN,考慮到大量工程施工造成造成土體進一步擠密等因素,并結(jié)合我公司在上海市多年的施工經(jīng)驗,選用YZY－600T抱壓式靜力壓樁機施工,完全能夠滿足設(shè)計要求。5.5.2壓樁設(shè)備主要性能YZY－600T壓樁機主要性能參數(shù)如下:壓樁力:600KN(油缸三只)壓樁規(guī)格:小于或等于?600、?450行走電機:74KW壓樁電機:37KW壓樁一次行程:1m縱向行程:3m橫向行程:0.6m壓樁額定壓力:27Mpa外形尺寸:1×6100×3500mm總重:1300KN配重:1700KN5.5.3主要施工機械配置根據(jù)工程設(shè)計圖紙、地質(zhì)條件、采用的施工工藝與技術(shù)要求,綜合工期、供給、外運等因素,設(shè)備的投入量和相應配套機具詳見下表。主要設(shè)備、機具一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率(kw)用途1靜力壓樁機YZY－600T臺套1111樁基施工2電焊機BX1—315臺322接樁用3經(jīng)緯儀J6臺1沉樁垂直度監(jiān)控4水準儀S3臺1高程控制5鋼卷尺JGW-50850m把1測量6送樁桿?400根1沉樁、送樁注:施工峰值用電量約為180KV·A。5.6場地平面布置應本著充分利用現(xiàn)有的施工區(qū)域,依照點、線、面、體綜合考慮的原則統(tǒng)籌安排,使施工區(qū)域分布、道路管線鋪設(shè)、材料堆放等各項安排切合實際,方便可靠,減少勞動強度,確保安全和現(xiàn)場文明,為施工創(chuàng)造有利條件。由于該工程當前僅為樁基工程施工,作業(yè)內(nèi)容單一。具體布置見附件:《現(xiàn)場平面布置圖》5.7主要材料供給本工程主要材料為預制PHC管樁、需用量見下表。施工輔助材料為接樁用的J4303電焊條、100×400×10鋼板、30×30、30×40墊鐵(5mm、4mm、3mm)和樁機使用的潤滑油脂等。樁材由供樁單位生產(chǎn)供應,現(xiàn)場存放3天需用量,然后每天根據(jù)施工進度及時調(diào)運進場。上述材料均應提供產(chǎn)品質(zhì)量保證書和出廠合格證,施工前需提交甲方或監(jiān)理審查確認后,方可投入使用。材料用量計劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1預制管樁PHC-AB550(80/95)套2PHC-A400套3套4套5套6墊鐵30×30或30×40(5.0、4.0、3.0)Kg約T7電纜線70mm2m7電焊條E4303T約T施工準備根據(jù)本工程的特點和要求,施工準備工作必須快速完成,在簽定合同后,以項目經(jīng)理為首的工程項目管理人員要在合同規(guī)定的時間內(nèi)開始現(xiàn)場辦公、組織施工隊伍立即開始施工準備、臨時工程及施工協(xié)調(diào)工作。6.1施工準備施工準備分為技術(shù)準備,施工現(xiàn)場準備,和原材料、機械設(shè)備準備。6.1.1技術(shù)準備(1)組織參加工程的有關(guān)管理人員認真學習、核對設(shè)計圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,明確技術(shù)要求,并逐級落實到生產(chǎn)第一線;并積極協(xié)助建設(shè)、監(jiān)理單位組織各項設(shè)計交底工作。(2)編制完善補充施工組織設(shè)計與施工方案,及時報送監(jiān)理審批。(3)按照監(jiān)理工作程序的要求,及時報送有關(guān)文件、資料,為開工做好準備。(4)分級、分層、分階段向管理人員,施工隊伍進行施工組織設(shè)計交底與技術(shù)交底。(5)對施工人員進行安全技術(shù)總交底,并針對各專業(yè)人員進行各專業(yè)安全技術(shù)交底。(6)做好用于施工的各種原材料的采樣測試工作。6.1.2施工現(xiàn)場準備工作該工程施工現(xiàn)場為場地較平整,場地高差約0.25m,基于此:(1)平整場地;(2)在壓樁作業(yè)區(qū)域外5m處設(shè)置排水溝;(3)鋪設(shè)場地內(nèi)道路;(4)敷設(shè)好場內(nèi)施工電力線路、走水管道。(5)測量人員根據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線和控制桿控制點,將坐標和高程控制點引測至現(xiàn)場不受沉樁影響的地方,設(shè)置控制樁,并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后加以保護。為樁位測量放樣打好基礎(chǔ),并定出試樁和工程樁樁位以備開工。(6)依照優(yōu)化后的總平面布置圖布置臨時設(shè)施,確保施工人員的日常生活和施工設(shè)施完善可靠。6.1.3人員、設(shè)備物資供應和進場(1)施工隊伍調(diào)遣簽定合同后,招標單位發(fā)出進場通知后,項目經(jīng)理及項目部主要成員及時到位到崗,并按工程需要組建施工組織機構(gòu),及時組織施工隊伍進場,盡快展開工作面,同時做好人員培訓、教育工作和技術(shù)、安全交底工作,建立和執(zhí)行有關(guān)制度,對參加工程的人員進行有效的管理。按照工程進度安排,各專業(yè)工種人員應提前落實,保證按時到位。(2)設(shè)備及物資準備A市場調(diào)查:進場前,根據(jù)設(shè)計圖紙詳細統(tǒng)計所需物資的種類和各種物資的數(shù)量,進行市場調(diào)查,掌握各種材料的貨源、供應量、價格以及供應商的信譽等信息,其次對能滿足施工進度需要的各個供應商的材料進行嚴格的測試和試驗,根據(jù)以上結(jié)構(gòu)擇優(yōu)確定各種物資的進貨來源。B編制物資進場計劃:根據(jù)施工組織設(shè)計中施工進度的安排,合理確定各種物資的進場時間和工地存儲量,制定切實可行的材料進場計劃,并報監(jiān)理和業(yè)主批準。C物資進場:根據(jù)確定的進貨渠道和物資進場計劃,合理組織資料和運輸機械,保證各種物資按計劃進入施工現(xiàn)場。(3)機械設(shè)備及進場按照施組設(shè)計中機械配備和施工進度情況安排組織機械調(diào)配,制定出機械運輸方案,保證各種施工機械有序按時進場,確保各項工程按時開工。6.2與相關(guān)單位的協(xié)調(diào)6.2.1與業(yè)主單位的協(xié)調(diào)為保證施工進早展開,進場后積極與業(yè)主、總包單位相關(guān)部門聯(lián)系,主要就占地、用電、用水等問題逐一落實。施工全過程應與業(yè)主保持經(jīng)常性聯(lián)系,積極征詢采納有關(guān)單位對質(zhì)量、進度、變更、安全環(huán)保、文明施工等方面的意見,確保施工文明有序,令招標單位達到最大程度的滿意。6.2.2與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)(1)中標后,協(xié)助駐場監(jiān)理、甲方代表,及時同設(shè)計單位聯(lián)系,進行開工前的設(shè)計技術(shù)交底。(2)圖中發(fā)現(xiàn)的問題,及時向駐場監(jiān)理匯報,并向設(shè)計人員征求意見,經(jīng)設(shè)計人員同意,辦理設(shè)計變更后方可進行施工。嚴格按施工設(shè)計圖紙施工,未經(jīng)設(shè)計同意,不得隨意更改設(shè)計。(3)積極邀請設(shè)計單位的有關(guān)人員參加關(guān)鍵部位的技術(shù)方案討論審定會,充分理解設(shè)計意圖,把設(shè)計思想貫穿進實際施工工程中,經(jīng)理部及時與設(shè)計院駐場代表聯(lián)系,解決施工中產(chǎn)生的變更設(shè)計問題,確保工程順利進行。6.2.3與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)(1)充分配合監(jiān)理工程師的”質(zhì)量、進度、投資”控制和合同、信息管理職能,做好基礎(chǔ)工作。(2)在施工過程中,嚴格按照經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師批準的施工組織設(shè)計進質(zhì)量管理。在班組自檢和安質(zhì)部專檢的基礎(chǔ)上,接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查,并按照監(jiān)理要求,予以整改。(3)貫徹質(zhì)量控制、檢查、管理制度。所有進場的成品、半成品、設(shè)備、材料等均要求向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書及進場報驗單,請監(jiān)理工程師共同把關(guān),審核生產(chǎn)單位的資質(zhì)、信益等是否符合本工程的要求。(4)部位或分項檢查工序的質(zhì)量、嚴格執(zhí)行上道工序不合格,下道工序不施工的準則,使監(jiān)理工程師能順利展開工作。(5)積極配合試驗監(jiān)理工程師完成對各項試驗項目的有見證送檢。主要施工工藝和施工方法7.1施工原則及主要項目的施工流程圖7.1.1施工原則施工時按”先施工試樁以縮短養(yǎng)護期,并盡量減少擠土效應對場地、管線的影響”的原則進行施工。7.1.2施工工藝選擇及流程圖經(jīng)過對該工程設(shè)計圖紙和所提供的地質(zhì)資料的分析、工程設(shè)計圖紙的認真領(lǐng)會,以及對現(xiàn)有設(shè)備性能的綜合考評,本工程采用全液壓靜力壓樁工藝,該工藝是經(jīng)過靜壓力將樁壓入土中的一種成樁工藝,其全部動作均由液壓驅(qū)動,具有”自行移位”的全功能,能獨立完成”吊樁→對樁→壓樁”的全過程。移位時,行走機構(gòu)采用提攜式步履,把船體當作鋪設(shè)的軌道,經(jīng)過縱、橫向油缸的伸程與回程,實現(xiàn)壓樁機的縱橫向行走。壓樁時將樁垂直吊入壓樁機內(nèi),利用塔架提供的反力,壓樁油缸伸程把樁壓入地層中,壓樁完畢后,壓樁油缸回程,并將壓樁油缸提至行程頂部,重返上述動作,可實現(xiàn)連續(xù)壓樁操作,直到用送樁器把樁送至設(shè)計標高。具體施工工藝詳見附圖:《壓樁施工工藝流程圖》。7.2主要項目的施工方法7.2.1測量放線、樁定位7.2.1.1布設(shè)測量控制系統(tǒng)根據(jù)建設(shè)單位提供的控制、水準點建立測量控制網(wǎng),并在施工現(xiàn)場打樁影響范圍外設(shè)置座標和高程控制點,并經(jīng)規(guī)劃、設(shè)計、監(jiān)理等相關(guān)單位復核無誤確認后方可投入使用。(1)首選經(jīng)過對本工程總平面圖和設(shè)計圖紙的學習,了解工程總體布局、工程特點和設(shè)計意圖。并了解工程所在地區(qū)的紅線點位置及坐標、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形等情況。(2)熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的主要軸線等。(3)將招標單位提供的水準點高程、坐標進行復測無誤后,及時辦理簽證移交手續(xù)。(4)在熟悉和掌握全部樁基設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上,對總圖上所標注的定位坐標、尺寸用計算閉合導線方法核算是否準確。(5)根據(jù)總圖上提供的坐標,計算出測量時所需的距離、角度并經(jīng)過坐標反算,換算成極坐標后進行平面控制網(wǎng)的測設(shè)。(6)測設(shè)時先校核施工現(xiàn)場上已測設(shè)的坐標點,然后根據(jù)已測量出的坐標點測設(shè)出平面布置圖上的坐標點,并使各個坐標點分布在施工場地內(nèi)。(7)每次用直角坐標測設(shè)后要進行校核。(8)主要坐標控制點測設(shè)后,建立整個施工場地的平面控制網(wǎng)。(9)測設(shè)出建筑物軸線與主要控制點,為樁基放樣做好準備。(10)平面控制網(wǎng)測設(shè)時保證測設(shè)精度,控制網(wǎng)測設(shè)后進行閉合校對。確保起點與終點吻合,并對主要坐標控制點作必要的保護。(11)現(xiàn)場水位點靠圍墻布置,并定時復核校正。7.2.1.2測放樁位根據(jù)控制點設(shè)定建筑物軸線及角樁,按樁位布置圖測放樁位,并在樁位中心用鋼筋或竹簽作好標記,樁位測放后應經(jīng)監(jiān)理單位復核后方能施工。為防止樁機就位時樁機自重擠壓土體使已測放樁位移位,在樁機就位后正式壓樁前應復核正確,樁定位偏差控制在10mm以內(nèi)。7.2.2預制樁的堆放與驗收(1)預制樁出廠到工地,應按批量查收預制樁出廠質(zhì)量證明書和合格證。并附帶相關(guān)的試驗報告、檢測報告等資料。(2)樁應按規(guī)格分別堆放,應布置在打樁作業(yè)的起吊工作半徑范圍內(nèi),并考慮到打樁方向,避免轉(zhuǎn)向。樁堆放層數(shù)不超過2層,支點墊木的位置應根據(jù)吊點的位置確定,各層墊木應在同一垂直線上。樁堆放示意圖(3)質(zhì)檢人員應會同現(xiàn)場監(jiān)理共同檢查、驗收方樁和預應力管樁,驗收合格并填寫驗收記錄后,方準使用。如驗收中發(fā)現(xiàn)不合格,應做好標記并及時退貨。預制鋼筋混凝土樁外觀質(zhì)量表項目內(nèi)容樁表面表面平整,密實,掉角深度不超過10mm,局部蜂窩和掉角的缺損面積不超過樁表面積的0.5%,并不得過分集中。表面裂縫深度不得大于20mm,寬度不得大于0.15mm,橫向裂縫長度不得超過連長的1/2。蜂窩、麻面、裂縫和掉角樁頂樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角7.2.3樁起吊、就位樁現(xiàn)場駁運采用二吊點法、喂樁時采用一吊點,吊點設(shè)置在0.29L(L為樁長)處(如下圖所示),起吊過程中,用托繩穩(wěn)住樁的下部,吊機盡量減小吊臂仰角(并盡量減少吊臂促出長度),緩慢地將樁拖至樁機就近處后再開始垂直起鉤,平穩(wěn)地把樁喂至樁機夾持器中。二點吊示意圖一點吊示意圖對于由樁機自備卷揚機吊樁操作同理。樁的起吊、轉(zhuǎn)運過程中．操作人員均應按起重安全操作規(guī)程進行。7.2.4豎樁與插樁根據(jù)已設(shè)定的控制點用直角坐標法對樁位進行二次復核,正確后下放首節(jié)樁,首節(jié)樁樁尖的中心點與樁位的偏差控制在20mm以內(nèi)。7.2.5垂直度控制當樁尖進入土層500mm后,用兩臺互成90°的經(jīng)緯儀或鉛垂線調(diào)整樁機樁架處于垂直位置,然后再調(diào)整首節(jié)樁的垂直度(經(jīng)緯儀一般架設(shè)在距樁機15m以外),使樁架與樁身保持平行,其精度誤差小于樁長的1%(首節(jié)管樁插入地面時的垂直度偏差不得超過0.5%),即可壓樁,并在壓樁過程中進行跟蹤監(jiān)測,指揮樁架保持其精度。如果超差,必須及時調(diào)整,但需保證樁身不裂,必要時排拔出重插應盡可能拔出樁身,查明原因,排除故障,以沙土回填后再進行施工,不允許采取強扳的方法進行快速糾偏,而將樁身拉裂、折斷。2號經(jīng)緯儀1號經(jīng)緯儀打樁送樁垂直度監(jiān)控示意圖2號經(jīng)緯儀1號經(jīng)緯儀7.2.6壓樁、接樁、送樁7.2.6.1壓樁1、當樁的混凝土強度達到設(shè)計強度的100%時,方可壓樁。2、樁架要保持豎直,樁帽或送樁器與樁頭周圍應有5~10mm的間隙,錘與樁帽和樁帽與樁之間應設(shè)彈性襯墊,抱壓式壓樁時,夾持機構(gòu)中夾具應避開樁身兩側(cè)合縫位置。3、在兩臺經(jīng)緯儀的校核下使樁保持垂直,無異常時即可正式開始壓樁;4、壓樁過程中如出現(xiàn)下列情況,應立即停止施工,并及時向甲方及有關(guān)部門反映,研究處理后再行施工。a、樁頭損壞,樁身出現(xiàn)嚴重裂縫、傾斜、突然偏移或嚴重回彈;b、因擠土效應監(jiān)測點達到報警值;c、地下水溢出;d、壓樁過程中貫入度突然減小或增大、標高達不到設(shè)計要求等。5、壓樁施工要求連續(xù)運轉(zhuǎn)、一氣呵成,嚴禁施工中途停頓。7.2.6.2接樁1、本工程接樁采用焊接法。2、樁段就位必須和相連接的樁節(jié)保持在同一軸線上,連接后樁身保持垂直。3、管樁接樁:a)管樁拼接成整樁采用端板焊接連接,焊接前樁頭預埋鐵件必須清除污銹,露出金屬光澤。如樁節(jié)之間間隙過大,可墊鐵片填實焊牢,接合面之間的間隙不大于2mm。焊接時,應將四角點焊固定,然后對稱同時焊接以減少焊接變形,焊縫要求連續(xù)飽滿,焊縫厚度必須滿足設(shè)計要求。手工焊接時第一層必須用Φ3.2mm電焊條打底,確保根部焊透,第二層方可用粗焊條(Φ4mm或Φ5mm),一般采用E4303或E4316焊條,其質(zhì)量應符合GB/T5117-1995的規(guī)定,用自動焊及半自動焊時,按相應規(guī)程執(zhí)行。b)拼接處坡口槽的電焊部分應分三層以上對稱進行環(huán)縫焊接,并采取措施減少焊接變形,正確掌握焊接電流和速度,每層焊接厚度應均勻,每層間的焊渣必須敲清后方可再焊次一層,坡口槽的電焊必須滿焊,電焊厚度宜高出坡口1mm,焊縫必須每層檢查,焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷,滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205-95)二級焊縫的要求c)接樁應盡量縮短時間,以避免停打時間過長導致樁周土重固結(jié)而影響沉樁。拼縫允許偏差表序號偏差名稱允許偏差值1樁身彎曲度≤L/12002樁兩端之間間隙≤2mm3坡口錯位≤2mm4電焊高度≤1mm5、接樁應盡量縮短時間,以避免停打時間過長導致樁周土重固結(jié)而影響沉樁。6、焊縫完成后,應會同監(jiān)理檢查驗收,做好隱蔽工程驗收,待焊縫降溫1min后再行打(壓)樁,嚴禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。7.2.6.3送樁送樁桿送樁時,應根據(jù)設(shè)計要求計算好送樁深度,并在送樁桿上做好醒目標記。當送樁至距設(shè)計標高1m左右時,測量人員指揮樁機操作工減小速度,并跟蹤觀測送樁情況,直到送樁至設(shè)計標高時,發(fā)出信號停止送樁。送樁過程中如有異常情況時,應即時向設(shè)計和建設(shè)部門反映,以便及時采取措施。送樁后留下的孔洞及時用道碴回填夯實。樁頂標高允許偏差為±50mm。樁頂位移偏差控制在允許范圍以內(nèi),樁位允許偏差:平行軸線方向150+0.01H,垂直軸線方向100+0.01H,承臺中間的樁位偏差允許半徑為1/3,承臺邊樁允許樁徑的1/2,設(shè)計注明則按設(shè)計要求。7.2.7施工記錄記錄人員必須及時、認真做好原始資料記錄、整理工作,樁位編號,隨打隨填,以免發(fā)生差錯,每換班打樁前后,都要核對樁位、樁數(shù)以防錯打和漏打。7.2.8常見質(zhì)量問題現(xiàn)象、原因分析與防治措施7.2.8.1樁身斷裂A.現(xiàn)象:在壓樁過程中,樁身突然傾斜錯位,當樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化,而貫入度突然增大,施壓油缸的油壓顯示突然下降并引起機臺抖動,此時可能是樁身斷裂。B.原因:1、樁材加工彎曲度超過規(guī)定,樁尖偏離樁的縱軸線較大,沉入過程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。2、樁入土后,遇到大塊堅硬的障礙物,把樁尖擠向一側(cè)。3、插樁不垂直,在壓入一定深度后,用移機方法來糾正,使樁身產(chǎn)生曲折。4、多節(jié)樁施工時,相對接的兩節(jié)樁不在同一軸線上,焊接后產(chǎn)生彎曲。5、樁材混凝土強度不夠,在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂而未被發(fā)現(xiàn)。C.預防措施:1、施工前應把樁位下的障礙物清理干凈,必要時對每個樁位用釬探檢查。2、加強樁材外觀檢查,發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定(L/1000且≤20mm)或樁尖不在樁縱軸線上不宜使用。3、在插樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應及時糾正,樁壓入一定深度發(fā)生嚴重傾斜時,不得采用移機方法來糾正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上,端面間隙要加墊鐵片塞牢。4、樁的堆放和吊運應嚴格執(zhí)行規(guī)范,若樁身裂縫超過驗收標準嚴禁使用。7.2.8.2樁頂損壞A.現(xiàn)象:在沉樁過程中,樁頂出現(xiàn)損壞。B.原因:1、樁材混凝土配比不良,施工控制不嚴,養(yǎng)護措施不力。2、樁頂端面不平,造成樁頂端面與樁軸線不垂直。3、樁頂與送樁桿的接觸面不平,送樁時造成樁頂端面局部應力集中而損壞。C.預防措施:1、樁制作時,離心要均勻,樁頂加密箍筋位置要準確,并按規(guī)范養(yǎng)護。2、沉樁前應檢查樁頂有無凹凸現(xiàn)象,其端面是否垂直于軸線,樁尖是否偏斜,若不符合規(guī)范要求不得使用,或經(jīng)過修補處理后才能使用。3、檢查送樁桿與樁的接觸面是否平整,如不平整應進行處理才能使用。7.2.8.3樁位偏移A.現(xiàn)象:在壓樁過程中,相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。B.原因:1、樁入土后,遇到大塊堅硬的障礙物,把樁尖擠向一側(cè)。2、多節(jié)樁施工時,相對接的兩節(jié)樁不在同一軸線上,焊接后產(chǎn)生彎曲。3、樁數(shù)量較多且樁距較小,壓樁時土被擠壓到極限密實度后而向上隆起,相鄰的樁被浮起。4、在軟土地基施壓較密集的群樁時,由于壓樁引起的超孔隙水壓力較大把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。C.預防措施:1、壓樁前應先將樁位下的障礙物清理干凈,加強樁材外觀檢查,若發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上不得使用。2、在壓樁過程中,如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應及時糾正,接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上,施焊應嚴格執(zhí)行規(guī)范。3、采用井點降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。4、壓樁期間不得開挖基坑,要等樁全部壓完,停置兩周后才能開挖。7.2.8.4沉樁達不到設(shè)計標高A.現(xiàn)象:沉樁壓力已達到或超過設(shè)計值,但樁尖未到達設(shè)計的標高位置。B.原因:1、工程地質(zhì)情況未能勘探清楚,特別是持力層的標高起伏不明,致使設(shè)計考慮的持力層或選擇的樁尖標高有誤;2、局部有堅硬夾層或砂夾層;3、施工中遇到地下障礙物,如大石頭、舊埋設(shè)物等;4、群樁擠土效應導致樁入土阻力增加;5、樁機壓力過小。C.預防措施:1、工程地質(zhì)情況應詳細勘探,做到工程地質(zhì)情況與勘察報告相符;2、合理選擇持力層或樁尖標高;3、遇有硬夾層或砂夾層時,可采用先鉆后壓法(預鉆孔)穿透硬夾層,以利沉樁。4、先用回轉(zhuǎn)鉆孔機進行預鉆孔取土、調(diào)整施工順序(先施工沉樁困難的樁)、在工程場地布置應力釋放孔和溝槽、減緩沉樁速度等,以減少擠土效應對工程場地的影響,釋放土壓力;5、調(diào)整壓樁設(shè)備,更換壓力較大的設(shè)備進行施工。7.2.8.5基坑開挖注意事項:1、基坑開挖時,圍護結(jié)構(gòu)要有足夠的強度與剛度,以避免側(cè)向土壓力作用造成基樁位移。2、合理安排挖土順序與流向,以避免土體不均勻卸荷造成基樁位移。3、機械挖土至樁頂30cm時,應采用人工清理,以避免挖掘機碰壞樁頭。質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量目標工程質(zhì)量必須符合國家規(guī)范(GB50202-、JGJ94－94)和設(shè)計要求,確保工程質(zhì)量達到一次性驗收合格標準。8.2質(zhì)量保證措施8.2.1組織體系為了確保本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn),項目部將組建以項目經(jīng)理為施工現(xiàn)場質(zhì)量第一責任人,項目工程師具體實施,質(zhì)檢員直接負責的質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡,該體系如下圖所示。質(zhì)量管理體系圖總經(jīng)理總工程師工程技術(shù)部項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師質(zhì)監(jiān)員施工班組長操作員8.2.2管理職責”明確職責,責任到人”是實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的重要保障,為此,針對本工程質(zhì)量特點,對項目部質(zhì)保組織體系主要成員制定明確的崗位職責。各工作崗位定崗定員,分工明確,責任到人。8.2.3管理制度嚴明全面的管理制度、嚴謹科學的管理措施,是實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的前提,才能更好地確保質(zhì)量保證措施落到實處,才能實現(xiàn)我們的承諾,向業(yè)主交上一份滿意的答卷。8.2.4質(zhì)量保證措施(1)”百年大計,質(zhì)量第一”是我公司參與市場竟爭的一貫宗旨,為確保工程質(zhì)量,在工程實施過程中按全面質(zhì)量管理的要求,實施”全方位管理、全員參與、全過程監(jiān)控”的質(zhì)量管理模式,貫徹公司質(zhì)量方針,實施”四檢”制度,即”班內(nèi)自檢,交接班互檢,現(xiàn)場質(zhì)檢員專檢,公司抽檢”制度。未按規(guī)定進行自、互檢、交叉檢的工序,不許轉(zhuǎn)入下道工序。同時由工程負責人在質(zhì)量管理職能部門配合下,管理和掌握工程中各項標準化工作的實施情況,并保證同業(yè)主、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門的信息溝通,確保其相關(guān)質(zhì)量要求得到準確傳達并執(zhí)行。(2)由公司總工審批發(fā)放的實施性的施工組織設(shè)計,項目部提交業(yè)主和監(jiān)理認可后方可執(zhí)行。(3)項目部負責人依據(jù)審定的施工組織設(shè)計和公司質(zhì)量體系文件組織實施,若遇特殊情況設(shè)計變更或其它原因所致,應對實施的施工組織設(shè)計進行修改和補充事宜,并報公司總工審批后實施。(4)實行工程質(zhì)量項目經(jīng)理負責制,堅決依照質(zhì)量管理體系,逐級負責,層層把關(guān),使工程質(zhì)量的優(yōu)劣與各級管理人員能力考核和經(jīng)濟效益掛鉤,認真做好每道工序的自檢、互檢、專檢,把質(zhì)量目標落在實處。A重點監(jiān)督:各級質(zhì)量管理人員對測量定位、樁材進場、接樁、沉樁、送樁等工序重點檢查、監(jiān)督。B質(zhì)檢員監(jiān)督做到”六到位”,即”管樁驗收到位,測量定位、沉樁前對位到位,沉樁垂直度監(jiān)控到位,接樁到位,送樁標高控制到位”。C各工序檢查,先由班組進行自檢,再由質(zhì)檢員專檢,然后匯同有關(guān)人員終檢,合格后方可進入下道工序的施工。(5)以GB50300－、GB50202—和DBJT08－92－及設(shè)計要求,進行各工序檢查,狠抓落實,切實執(zhí)行質(zhì)量驗收標準。(6)做好質(zhì)量教育工作,對全體技術(shù)管理人員、職工包括民工進行上崗前系統(tǒng)化和正規(guī)化培訓,增強質(zhì)量控制觀念,定期或不定期召開質(zhì)量分析會,提高全員素質(zhì)。經(jīng)過對全體施工人員的質(zhì)量培訓、教育,強化她們的質(zhì)量意識,提高她們的業(yè)務素質(zhì),從主觀上使施工人員自覺遵守質(zhì)量法規(guī),保證工程質(zhì)量。(7)施工技術(shù)及質(zhì)量要求層層交底,由項目工程師進行技術(shù)總交底,技術(shù)員、施工員提前做好分部分項技術(shù)交底,把技術(shù)要求下達到生產(chǎn)第一線并貫徹執(zhí)行。(8)各類材料的試配、檢測均在使用前取得業(yè)主、監(jiān)理認可。(9)積極開展QC小組活動,使作業(yè)班組發(fā)揮主觀能動性。(10)所有原材料、半成品必須有材質(zhì)證明、出廠報告,不允許不合格品投入使用,無出廠證明、出廠報告和復檢報告的材料禁用。(11)每道工序完成,必須經(jīng)專職質(zhì)檢人員簽證質(zhì)量合格的自檢資料,報監(jiān)理簽證合格后方可進行下道工序,所有隱蔽工程必須經(jīng)過監(jiān)理人員驗收簽證之后方可進行下道工序。(12)施工中發(fā)現(xiàn)的問題堅持按規(guī)范辦理變更或簽證手續(xù),經(jīng)甲方監(jiān)理或設(shè)計簽證認可后方為有效。(13)認真做好成品保護工作。(14)質(zhì)量記錄是質(zhì)量追溯的依據(jù),做到真實和詳盡。(15)工程項目部所有管理、操作人員持證上崗,因無指揮員、無證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的除要追究直接責任人的責任外,還要追究分管領(lǐng)導的責任。(16)建立質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度:工程發(fā)生質(zhì)量事故首先標識,隔離再組織評審事故程度,(請業(yè)主和監(jiān)理參加),然后按評審意見處理,對事故上報不及時或隱蔽不報的要追究有關(guān)人員責任。(17)施工中計量管理制度:A計量儀器必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局驗證有標簽標識,并統(tǒng)一建卡,專人保管。B計量配備成套率達99%,送檢率100%,工作檢測率95%。C定期和不定期對商品砼供應商的攪拌設(shè)備的計量進行檢查。D測量儀器經(jīng)常校核并做記錄,消除測量中的誤差。E所有測量、測試儀器需妥善存放。工期保證措施工期目標為:在業(yè)主要求的工期內(nèi)完成本工程,即壓樁施工工期為25天,為達到此目標,采取如下措施。9.1縮短施工準備期,盡早形成正常施工能力9.1.1我單位立即組織項目主要管理人員及其它有關(guān)人員在確定開工前5日內(nèi)進入現(xiàn)場,進行詳細的施工調(diào)查、積極開展控制點復測、道路修建和臨時設(shè)施搭建等施工準備工作,縮短施工準備期。9.1.2編制好有針對性的、切實可行的施工組織設(shè)計。采用先進合理的施工方法、施工工藝和操作順序,以免發(fā)生工種間的矛盾。9.1.3根據(jù)施工實際情況合理安排勞動力和施工機械,避免發(fā)生因勞動力不足或機械不到位等原因而影響施工進度。9.1.4提前聯(lián)系材料,聯(lián)系材料時,充分考慮材料的復試時間,保證材料能及時到場。9.1.5提前聯(lián)系各種質(zhì)監(jiān)或安監(jiān)部門的檢查驗收。9.2建立高效的施工組織機構(gòu)和有效的管理制度9.2.1組織實踐經(jīng)驗豐富,又年富力強的管理人員和有施工經(jīng)驗、戰(zhàn)斗力強的整建制施工隊伍,按照工程的需要統(tǒng)一部署,組建高效、精干的項目經(jīng)理部及作業(yè)隊。9.2.2經(jīng)理部領(lǐng)導、參與施工前的各項工作,使施工班子盡快熟悉工程特點、業(yè)主要求和投標書內(nèi)容,以便認真實現(xiàn)我方的工期承諾。9.2.3加強現(xiàn)場施工組織指揮,做到指揮正確、指揮得力、效率高、應變能力強。以項目經(jīng)理和項目部工程師為首的管理體系,決策重大施工問題,確定重大施工方案,全面負責施工進度管理。9.2.4建立健全崗位責任制,施工人員定崗定責,嚴格技術(shù)標準、工藝措施,明確施工紀律,按設(shè)計要求施工。9.2.5深化改革、完善競爭機制和激勵機制,實行全員風險承包,任務層層落實,把施工進度與職工的收益掛鉤,兌現(xiàn)獎罰,充分調(diào)動全體職工的積極性。9.2.6加強組織管理,各專業(yè)、各工種、班組之間要互相配合,互相支持,互相幫助,緊密協(xié)作,服從統(tǒng)一指揮,做到協(xié)調(diào)一致。9.2.7實行周作業(yè)計劃制:A施工開始后,根據(jù)工程進度計劃系統(tǒng),編制詳細的周作業(yè)進度計劃。B按總進度計劃的進度控制每周計劃,周計劃的主要工序作業(yè)時必須符合總進度計劃的規(guī)定,如有變動,必須有詳細說明和補救措施。C將總進度計劃的工序劃分成工種的小工序,規(guī)定每工種的作業(yè)位置、作業(yè)起止時間。D周作業(yè)計劃交各施工隊討論和協(xié)調(diào),最后經(jīng)周生產(chǎn)會議發(fā)布,交由施工隊向班組交底,嚴格履行。E定期的協(xié)調(diào)會,應匯編和檢查計劃的執(zhí)行情況,分析原因,進行協(xié)調(diào)調(diào)整,保持計劃的持續(xù)性。9.3采用新工藝、新設(shè)備加快施工進度加強施工的動態(tài)管理,積極采用新工藝、新設(shè)備,依靠科技加快施工進度:A精心安排施工,強化管理,在深入調(diào)查復核、吃透設(shè)計文件意圖的基礎(chǔ)上,編制實施性施工組織設(shè)計,認真貫徹實施,并在實踐中不斷優(yōu)化。B抓施工的程序化作業(yè)和標準化施工,經(jīng)過合理的組織與正確的施工方法,盡快形成生產(chǎn)能力,提高施工進度,保證施工質(zhì)量。C認真做好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡計劃工作,科學組織、合理安排、均衡生產(chǎn),充分考慮冬季施工的影響。D牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工,控制循環(huán)作業(yè)時間,減少工序銜接時間,提高施工效率。E組織QC小組并開展活動,充分聽取各方面的合理化建議和開展崗位技術(shù)創(chuàng)新活動,保證施工生產(chǎn)的順利進行。F根據(jù)施工總進度的要求,分別編制月、旬、周施工生產(chǎn)計劃,實施中對照檢查,找差距,找原因,完善管理,促進施工。G在施工中采用微機進行管理,以實現(xiàn)施工管理的科學化和信息化。9.4提高機械設(shè)備完好率以保證施工進度9.4.1進場施工之前,認真檢查機械設(shè)備,確保設(shè)備完好率為100%。同時施工時,必須按照機械操作規(guī)程操作;施工過程中,每天對機械進行清理保養(yǎng),確保機械正常運轉(zhuǎn)。9.4.2加強對施工設(shè)備管、用、養(yǎng)、修的動態(tài)管理,提高機械設(shè)備使用率,使機械設(shè)備安全、高效、低耗地運行。9.4.3認真按生產(chǎn)計劃編制機械配件計劃,超前定貨加工,并備有足夠的庫存量,保證機械配件供應。9.5加強物資儲備,保證物資供應9.5.1按生產(chǎn)計劃編制材料供應計劃,超前定貨加工,并備有足夠的庫存量,保證工程物資供應。9.5.2派專門的隊伍對進場道路進行養(yǎng)護,保證物資運輸車輛的暢通。9.5.3高溫、雨季施工中,要超前考慮季節(jié)影響,施工現(xiàn)場準備足夠的物資和人員,將高溫、雨季對施工的影響降低到最低限度。經(jīng)過以上方法仍不能按期完工時,增加施工機組,調(diào)整施工流程,確保工期。確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施在施工中貫徹”安全第一、預防為主”的方針,嚴格貫徹執(zhí)行國家和當?shù)卣⑿袠I(yè)的有關(guān)法令和規(guī)章制度,本項目的安全生產(chǎn)目標為杜絕重大傷亡事故。10.1項目經(jīng)理部安全保證體系堅持”管生產(chǎn)必須管安全”的原則,成立以項目經(jīng)理為第一安全負責人的分級負責的安全保證體系,組織落實,嚴格安全生產(chǎn)責任制,施工現(xiàn)場配備專職、兼職安全員。對安全生產(chǎn)進行目標管理,層層落實,責任到人。基層安全管理成立以班組為基本單位,各班組組長為成員,施工員為組長的”安全管理小組”,貫徹”安全第一,預防為主”的方針,落實安全生產(chǎn)法規(guī),消除隱患,保障安全,做到”防患于未然”,充分體現(xiàn)”安全就是幸福”的作業(yè)內(nèi)涵。該體系如附件:《安全生產(chǎn)管理體系》所示。10.2建立健全安全管理制度10.2.1項目經(jīng)理部全體人員開工前進行安全培訓教育,特別要抓好對民工和外包工人的培訓教育,并經(jīng)考試合格后上崗。無證或未經(jīng)培訓人員嚴禁上崗操作,嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)”六大紀律”。10.2.2正式開工前進行安全報監(jiān),接受安監(jiān)站的監(jiān)督,并制定安全生產(chǎn)技術(shù)措施。10.2.3針對不同部位,不同工序的特點和要求,施工前要對操作人員進行安全交底,并在施工中檢查落實。10.2.3由項目經(jīng)理組織,各職能部門、各施工區(qū)域有關(guān)管理人員參加,對施工現(xiàn)場每月進行一次聯(lián)合安全大檢查。各施工區(qū)域每周進行一次檢查,安全員及作業(yè)班組管理人員現(xiàn)場每日進行一次巡查,并填寫《安全檢查日志》。10.3施工現(xiàn)場安全保證措施10.3.1做好掛牌施工,將工程名稱、工程規(guī)模、施工期限、各級負責人及工程示意圖公布于眾,接受社會監(jiān)督。10.3.2加強安全宣傳工作,提高施工人員的安全防范意識和安全防范技術(shù),在危險區(qū)域設(shè)置醒目標志,給施工人員一個安全的作業(yè)環(huán)境。10.3.3對各種機械設(shè)備按期進行檢查、修理,特別是卷揚機剎車、鋼絲繩,各傳動部分的防護罩等,做好機械設(shè)備的保養(yǎng)工作,嚴禁設(shè)備帶病作業(yè),做到”防患于未然”。10.3.4施工工期間,所有工作人員應佩帶標牌,戴安全帽進入現(xiàn)場。10.3.5加強現(xiàn)場電器安全管理,所有線路按規(guī)定架設(shè),所有電器均設(shè)漏電保護器。10.3.6加強現(xiàn)場防火安全管理,在堆放易燃材料和重點倉庫設(shè)置滅火器材。10.3.7安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施10.3.7.1安全用電技術(shù)措施(1)施工現(xiàn)場的一切用電設(shè)備的安裝必須嚴格按施工組織設(shè)計進行。(2)塔吊、電梯等大型機械設(shè)備安裝后必須由動力科、質(zhì)安科驗收合格后才允許通電運行。(3)供電干線、配電裝置、配電房完工后,必須會同設(shè)計者、動力科、質(zhì)安科共同檢查驗收合格后才允許通電運行。(4)電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護、使用、維修、操作人員都必須符合JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求。(5)接地裝置必須在線路及配電裝置投入運行前完工,并會同動力科及設(shè)計者共同檢測其接地電阻值。接地電阻不合格者,嚴禁現(xiàn)場使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備,并應增加人工接地體的數(shù)量,直至接地體完全合格為止。(6)施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線路中,必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。(7)保護零線應與工作零線分開,單獨敷設(shè),不作它用,保護零線PE必須采用綠/黃雙色線。(8)保護零線必須在配電室配電線路中間和末端至少三處作重復接地,重復接地線應與保護零線相連接。(9)保護零線的截面應不小于工作零線截面的1/2,同時必須滿足機械強度要求。(10)一切用電的施工機具運至現(xiàn)場后,必須由電工檢測其絕緣電阻及檢測各部分電氣附件是否完整無損,絕緣電阻小于0.5歐或電氣附件損壞的機具不得安裝使用。(11)保護移動式設(shè)備的漏電開關(guān)、負荷線每周檢查一次;保護固定使用設(shè)備的漏電開關(guān)應每月檢查一次;防雷接地電阻每年三月一日前進行全面檢測。(12)電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應作保護接零。(13)施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護器,漏電保護器應選用電流動作型。(14)漏電保護器只能經(jīng)過工作線,開關(guān)箱應實行一機一閘制。(15)配電系統(tǒng)中開關(guān)電器必須完好,設(shè)置牢固、端正。(16)帶電導線接頭間必須絕緣包扎,嚴禁掛壓其它物體。(17)配電箱、開關(guān)箱應配鎖,專人負責,定期檢修。(18)檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程,使用絕緣工具,統(tǒng)一組織,專人指揮。10.3.7.2電氣防火裝置(1)在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕物質(zhì),不使用火源。(2)在電氣裝置相對集中場所,配置絕緣滅火器材,并禁止煙火。(3)合理設(shè)置防雷裝置,加強電氣設(shè)備相間和相地間絕緣,加強電氣防火知識宣傳,對防火重點場所加強管制,并設(shè)置禁止煙火標志。確保文明施工的技術(shù)組織措施項目經(jīng)理部認真執(zhí)行上海市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法的規(guī)定和要求。推行現(xiàn)代管理方法,科學組織施工,做好現(xiàn)場文明施工的各項工作,文明施工管理目標為:配合總承包單位創(chuàng)立區(qū)文明、標化工地。建立健全項目部文明施工保證體系,實行項目經(jīng)理負責制,項目經(jīng)理對施工期間的文明施工全面責任。11.1文明施工的具體組織措施11.1.1施工現(xiàn)場在明顯位置沒置”七牌一圖”標牌,并按施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施。11.1.2施工現(xiàn)場道路保持清潔,臨時道路強度滿足施工和行車要求。現(xiàn)場排水系統(tǒng)完整、通暢。11.1.3施工現(xiàn)場內(nèi)堆放的大宗材料、成品、半成品和機具設(shè)備,不得侵占道路及安全防護設(shè)施,做到材料碼放整齊,井然有序。11.1.4現(xiàn)場用電線路、設(shè)施的安裝和使用必須符合規(guī)范和安全操作規(guī)程。11.1.5主要管理人員在現(xiàn)場佩戴胸卡,施工人員戴工地出入證。11.1.6所有已完成樁孔孔口及時回填。11.1.7施工過程中,保持現(xiàn)場道路通暢,排水系統(tǒng)處于良好狀態(tài),并設(shè)專人隨時清除建筑垃圾,保持場容地貌的整潔,在車輛、行人通行的區(qū)域施工,設(shè)置施工標志。11.1.8施工過程中做好現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作,配專人管理且采取必要的防盜措施,建立和執(zhí)行防火管理制度,設(shè)置符合要求的消防設(shè)施并保持完好狀態(tài),使用易燃易爆材料時,采用相應的消防安全措施。11.1.9施工作業(yè)區(qū)干凈、整齊,辦公生活區(qū)明亮、清潔,圖表上墻,禮貌接待來訪人員。對待建設(shè)單位、監(jiān)理人員、設(shè)計人員、質(zhì)量檢查人員要文明禮貌。業(yè)余時間開展健康文明的文體活動。11.2減少擾民及環(huán)境保護措施11.2.1項目部環(huán)境保護小組A嚴格遵守國家和當?shù)赜嘘P(guān)環(huán)境保護的法規(guī),制定本工程《環(huán)境保護措施》,建立項目部環(huán)境保護小組,項目經(jīng)理任組長,項目經(jīng)理對施工期間的環(huán)境保護工作負全責。B施工現(xiàn)場按照區(qū)劃分確定環(huán)境保護責任區(qū),責任區(qū)掛牌明示。11.2.2防止灰塵污染措施A施工現(xiàn)場道路及現(xiàn)場臨近地段的道路,安排專人實行灑水防塵措施,確保無揚塵。B現(xiàn)場暫存土要采取遮蓋措施,防止起風揚塵。C施工機械進入現(xiàn)場前進行環(huán)保檢查,尾氣排放超標的不予使用。11.2.3防止施工噪音污染措施A合理安排施工項目,夜間施工時不使用空壓機等噪音較大的設(shè)備,不敲擊管件,做好降噪工作,以減少對居民的影響。B施工選用低噪音設(shè)備、機具,對人為的施工噪音采取降噪措施。C加大管理力度,加強控制,最大限度地減少噪聲擾民。D噪音大的機械、設(shè)備采用隔音間消聲或加裝消音器,有效地消除噪音危害。11.2.4衛(wèi)生防疫措施A現(xiàn)場臨時生活、辦公設(shè)施及食堂衛(wèi)生管理制度,符合上海市的有關(guān)規(guī)定。B現(xiàn)場及生活區(qū)經(jīng)常保持整潔、衛(wèi)生,并設(shè)有專人負責清掃,明確施工各區(qū)域的衛(wèi)生負責人。C認真貫徹執(zhí)行各項衛(wèi)生管理制度。D生活污水及施工廢水經(jīng)沉淀處理后排入現(xiàn)況污水管線中。E設(shè)置足夠的垃圾池、垃圾桶,定期搞好衛(wèi)生,清理垃圾、施藥除害,生活垃圾和建筑渣土分類存放、分類消納。11.2.5管線保護本工程基地周邊近距離內(nèi)無重要建筑物、管線等。為了安全起見,擬采取如下措施:(1)教育所有參戰(zhàn)人員從思想上高度重視管線的保護工作,使每個職工真正認識到保護管線的重要性,損壞管線的危害性,樹立起保護好管線”利企業(yè)、利社會、利自身”的思想。(2)在施工前和建設(shè)單位作好管線協(xié)調(diào)交底會,了解地下管線的分布情況,確定管線的座標位置。(3)如管線埋置深度較淺,在施工前,先開挖樣洞,當確認施工對管線可能會造成損壞時,應及時與建設(shè)單位聯(lián)系采取加固措施。(4)在暴露的管線處施工時,采取措施,加快進度,抓緊時間,縮短工期,使管線早日恢復原狀,處于安全運行狀態(tài)。(5)在重要管線或管線復雜段施工時,派專人負責監(jiān)護工作,并通知相關(guān)管線單位派人到現(xiàn)場監(jiān)護。施工過程中發(fā)現(xiàn)管線有異常現(xiàn)象或管線位置有異,可能對地下管線的安全和維護產(chǎn)生影響時立即停止施工,同時與相關(guān)單位聯(lián)系,落實措施后方可繼續(xù)施工。(6)在開挖過程中遇有不明地下管線應加以保護,待有關(guān)部門確認為廢管時方可拆除,不得擅自處理。(7)具體保護措施:a、在壓樁場地周邊開挖防擠溝:寬度約為2.0m,深度約為1.5m,以減少地層應力和產(chǎn)生位移。B、合理安排壓樁順序:施工遵循:”先中央、后四周,由里及外,先大后小,先深后淺,先密后疏”的原則,如有保護對象,則宜背離保護對象由近向遠壓樁。施工時先將場地西側(cè)靠近收費站的樁深入,使這部分樁抵消壓樁產(chǎn)生的擠土效應對道路的影響,然后再由西向東或由南向北施工,將地層應力向較為開闊的場地北、東側(cè)釋放。11.2.6排水、排污措施(1)現(xiàn)場布置臨時排水溝、沉淀池等,在施工中產(chǎn)生和污水經(jīng)沉淀池沉淀后排放至市政排水系統(tǒng),嚴禁將未經(jīng)沉淀、過濾的潛水排至市政下水管道和路面上。(2)當前臨近雨季,為防止天降暴雨或連續(xù)陰雨,現(xiàn)場應準備排污泵、膠管等,以防現(xiàn)場大面積積水。11.2.7其它措施A實行文明施工獎懲制度,每月評比文明施工”先進班組”和”先進個人”,并預以獎勵,對文明施工差的班組和個人,勒令其整改或處以適當?shù)牧P款。B施工人員以”七不規(guī)范”為標準,不得酗酒、賭博、打架斗毆。C在工地定期展開以創(chuàng)立文明工地為主的思想政治工作,創(chuàng)造一個文明施工的優(yōu)良環(huán)境。D工程竣工后,應迅速拆除臨時設(shè)施,并將工地及周邊環(huán)境清理整潔,做到”工完料凈場地清”。季節(jié)性施工措施12.1雨季施工技術(shù)措施(1)雨季施工運輸不便,要注意施工材料的供應問題,可適當儲備。(2)給施工人員配備必要的雨鞋、雨衣,等勞動防護用品。(3)所有機電設(shè)備采取防雨防潮措施,用電設(shè)備安裝接地保護裝置。(4)原材料及半成品等怕雨淋材料,放入棚內(nèi)或屋內(nèi)墊高碼好,有良好通風,勿使遭雨淋受潮。(5)電纜必須架空,所有電器系統(tǒng)設(shè)置防雨淋設(shè)施。(6)消防工作也必須加強,在易燃地區(qū)多設(shè)置滅火器具,管理人員定期檢查防范措施的配套完善情況。(7)建立預警機制,積極掌握暴雨、臺風等不良氣候情況,做到事先預防。如遇臺風、暴雨等天氣,必須將施工現(xiàn)場和樁架上的輕小、兜風物件歸庫,集裝箱用鋼絲繩進行錨固,并停止室外作業(yè)。原始資料整理及成果提交在施工過程中,各班組及時、準確、真實、清晰地做好原始記錄,由項目工程師和質(zhì)檢員按相關(guān)規(guī)范的要求進行收集、整理、匯總并形成電子文檔后送工程技術(shù)部歸檔,工程技術(shù)部根據(jù)國家標準《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50328-)及上海市有關(guān)規(guī)定的要求向有關(guān)各方提交資料。壓樁施工工藝流程圖各項施工準備工作建立測量基準點設(shè)備進場商品樁管線保護措施定樁位設(shè)備安裝、調(diào)試運輸樁機就位現(xiàn)場堆置首節(jié)樁打樁起吊插樁接樁第二節(jié)樁打樁送樁回填樁孔、移位安全生產(chǎn)管理體系圖公司總經(jīng)理公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導組專職安全員項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師項目安全員安全生產(chǎn)小組操作員施工組織設(shè)計1、概況1.1工程簡介中心漁港一期工程位于舟山本島普陀山浦東西兩側(cè)。1.1.1工程內(nèi)容(1)中心漁港:300-500噸級浮碼頭棧橋四條(3#棧橋140.5*6米,4#棧橋136.5*6米,5#棧橋137.1*6米,6#棧橋133.3*6米),8個撐墩。(2)漁政東海基地:千噸級固定碼頭一座(平臺104.0*10米,1#棧橋165.5*6米),浮碼頭2#棧橋148.1*6米,3個撐墩。1.1.2工程結(jié)構(gòu)(1)引橋結(jié)構(gòu):靠岸的九跨采用Ф800mm鉆孔灌注樁基礎(chǔ),每個排架2根,排架間距為9.5-10米;其余靠海打樁船能進入的地方采用600*600mm預應力鋼筋混凝土空心方樁。樁上為現(xiàn)澆橫梁,橫梁上擱置預制空心大板。(2)撐墩結(jié)構(gòu):采用600*600mm預應力鋼筋混凝土空心方樁基礎(chǔ),每個撐墩4根樁,上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆墩臺結(jié)構(gòu)。(3)碼頭結(jié)構(gòu):1000噸級碼頭采用高樁梁板結(jié)構(gòu)。總長104米,分為各52米的2個結(jié)構(gòu)段,寬10米,樁基為600*600mm預應力鋼筋混凝土空心方樁,排架間距7米,每個排架4根樁,樁上為現(xiàn)澆橫梁,橫梁上擱置縱梁,面板為疊合板。平臺前沿設(shè)置人員上落的踏步平臺及固定鋼爬梯。1.1.3主要工程數(shù)量表根據(jù)投標文件,本次投標的主要工程數(shù)量見下表:主要工程量表序號工程項目單位工程數(shù)量中心漁港東海基地合計1鉆孔樁工作平臺m21754875.82629.82鉆孔樁鋼護筒埋設(shè)t22.23411.1233.3543水上鉆孔灌注樁成孔m2255116034154800mm鉆孔灌注樁(C30)根/m372/1347.836/729.28108/2077.15800mm鉆孔灌注樁鋼筋t84.52842.266126.7946600*600預制方樁(C45)m3949.781115.832065.617預應力方樁施打根881081968現(xiàn)澆縱橫梁(C30)m3497.52768.661266.189現(xiàn)澆混凝土板及板接縫m354.3163.11117.4210現(xiàn)澆碼頭及引橋面層m3525.7416.5942.211現(xiàn)澆引橋墩臺m310626.5132.512現(xiàn)澆護輪坎m36248.3110.313現(xiàn)澆撐墩m3280.75105.28386.0314制安靠船構(gòu)件件/m316/19.7616/19.7615制安水平撐,剪刀撐件/m318/22.8218/22.8216制安縱梁件/m356/181.856/181.817制安空心板件/m3130/174.46130/174.4618制安空心大板件/m3224/989.96132/572.4356/1562.3619預應力鋼筋t110.062122.467232.52920預制件鋼筋t181.283163.945345.22821現(xiàn)澆鋼筋t85.82187.766173.58722150KN系船柱個991823預埋鐵件t8.3979.44917.84624橡膠支座塊93654614821.1.4施工技術(shù)標準本工程施工中的所有材料、設(shè)備、工藝和施工質(zhì)量均符合如下技術(shù)規(guī)范的要求,施工組織設(shè)計的編寫遵循施工技術(shù)規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標準,本工程施工及驗收應遵循的主要施工技術(shù)規(guī)范和驗收標準如下:(1)交通部《水運工程混凝土施工規(guī)范》(JTJ268-96);(2)交通部《水運工程混凝土質(zhì)量控制標準》(JTJ269-96);(3)交通部《港口工程地基規(guī)范》(JTJ250-98);(4)交通部《高樁碼頭設(shè)計與施工規(guī)范》(JTJ291-98);(5)交通部《港口工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTJ221-98);(6)國家和地方政府頒布的有關(guān)技術(shù)法規(guī)和規(guī)范。在工程施工期間,如上述標準或規(guī)范有修改或重新頒布業(yè)將遵循執(zhí)行。1.2、自然條件1.2.1氣象工程位于舟山本島,地處緯度地帶,屬北亞熱帶季風海洋性氣候。冬季受蒙古高壓的控制,盛行偏北和西北風;夏季盛行溫熱的東南風。該地區(qū)常風向為N、SE,頻率為11%;其次為NW、NN向,頻率為9%。實測最大風速為18m/s(E、SE、SSE、NW)。多年平均風速為3.97m/s。1.2.2水文碼頭處的潮汐變化過程屬于不規(guī)則半日潮型,港域內(nèi)潮流呈往復流,漲潮由東南向西北,落潮由西北往東南。漲潮流速大于落潮流速,潮流流向與水道走向一致。設(shè)計高潮位:+1.96m設(shè)計低潮位:-1.65m極端高水位:+2.92m極端低水位:-2.31m根據(jù)舟山市水文站提供的高程基準面資料,85國家基準面在定海潮站基準面以上7.538m。碼頭位置處的波要素是:H1%=1.74m,Hs=1.15m,波向135°,波長21.9m,原始波向SE。1.2.3地質(zhì)根據(jù)所提供的設(shè)計圖紙的說明,工程區(qū)的地質(zhì)情況,其土質(zhì)分為7個地質(zhì)單元體:(1)淤泥:層厚度約為0.3-1.4m,土層壓縮性大,物理力學性質(zhì)較差,不能作為基礎(chǔ)持力層。(2)淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土:層厚度約為13.6-36.7m,頂板標高約為1.2-8.7m,土層壓縮性大,含水量較高。(3)粘土:層厚度約為13.1-14.7m,頂標高約為-22.6--23.5m,該土層的地基承載力較高,但土層分布不均勻,大部分鉆孔中未見該土層。(4)粉質(zhì)粘土:層厚度約為5.4-42.2m,頂標高約為-19.9--38.5m,土層分布較為均勻,地質(zhì)承載力較高,是樁基的持力層。(5)砂層:以中細砂、中粗砂為主,層厚度約為0.7-3.7m,頂標高約為-31--45.6m,分布不均勻,多夾在粉質(zhì)粘土中。(6)粘土混砂礫、砂礫混粘土及碎石土層。(7)風化基巖(J3):棕紅、肉紅色,鉆進厚度約為1.4-2.4m,頂標高約為-42.2--43.5m。2、施工總體安排根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)型式和現(xiàn)場的施工條件,總體施工安排上作如下考慮:分兩部份,采用二種不同的施工工藝,基本上同時進行施工。一、陸上施工部分1．施工范圍:(1)1~6#棧橋的全部鉆孔灌注樁。(2)上述樁的現(xiàn)澆橫梁。(3)1~6#棧橋的全部預制空心大板。(4)1~6#棧橋的全部現(xiàn)澆面層砼。2．施工順序:由岸上向海逐跨搭設(shè)施工工作平臺由岸上向海逐跨搭設(shè)施工工作平臺由海向岸逐跨施工鉆孔灌注樁由海向岸逐跨施工鉆孔灌注樁由海向岸逐跨澆注橫梁由海向岸逐跨澆注橫梁由海向岸逐跨拆除施工作業(yè)平臺由海向岸逐跨拆除施工作業(yè)平臺由岸向海逐跨安裝預制空心大板由岸向海逐跨安裝預制空心大板由海向岸逐段澆注面層砼由海向岸逐段澆注面層砼3、主要施工方法:(1)施工作業(yè)平臺搭設(shè)平臺采用支撐在鋼管樁上的型鋼橫梁、縱梁、木板面層結(jié)構(gòu),寬度6米,長度滿足各棧橋施工作業(yè)需要。同時搭設(shè)兩座平臺。搭設(shè)方法:用兵15~25噸履帶吊機吊加30KW電動振動錘,由岸向海逐跨搭設(shè)。(2)鉆孔灌注樁施工每座平臺上二臺鉆機,由海向陸逐跨施工,下鋼筋籠和澆注砼既能夠用鉆機的起重設(shè)備,又可用吊機輔助作業(yè)。(3)橫梁澆注緊跟樁基逐跨施工,利用平臺