整理word整理word..整理word.第一章項目情況綜述第一節工程概況一、工程基本情況工程名稱2015年萬通物業老舊管網改造工程施工建設單位黑龍江萬通物業管理有限責任公司招標方式公開招標承包方式包工包料資金來源自籌及國投質量要求合格招標工期要求2016年10月7日至2015年9月30日施工現場條件地理位置哈爾濱市南崗區區域供熱范圍內場地情況臨水水源、臨電電源均由業主引入施工現場，現場已具備開工條件工程概況：1、道路拆除及恢復：序號拆除及恢復項目拆除數量1拆除道路面層447.87m22拆除道路基層447.87m23道路基層恢復447.87m24道路面層恢復447.87m22、管道及閥門拆除及恢復：整理word整理word..整理word.序號拆除及恢復項目拆除數量1直埋管道拆除670米2閥門拆除3座井內全部閥門3預制直埋管道安裝670米4閥門安裝3座井內全部閥門3、新建施工：序號新建項目新建數量1混凝土檢查井3座2管道支墩1項3其他模板、配筋、1項第二節投標范圍哈爾濱市南崗區區域供熱范圍內，二次管網改造670米以及本工程施工圖紙及工程量清單所包含的內容。市政公用工程施工總承包叁級及以上資質。第三節編制依據1、2015年萬通物業老舊管網改造工程施工施工招標文件2、2015年萬通物業老舊管網改造工程施工圖紙及施工圖設計說明書。3、主要規范、標準、圖集類別名稱編號國家《工程測量規范》GB50026－2007《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210－2001《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》GB50212-2002《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300－2001整理word整理word..整理word.《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242－2002《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243－2002《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303－2002《城市建設檔案著錄規范》GB50323-2001《建設工程文件歸檔整理規范》GB/T50328-2001《建筑抗震設計規范》GB50011-2001《給排水管道工程施工及驗收規范》GB50268－97《機械設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236－98《工程建設標準強制性條文》《建制施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》《建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管道工程設計、施工及驗收》CECS94：20024、主要法規、文件類別名稱編號國家中華人民共和國建筑法主席令1997第91號建設工程質量管理條例國務院令第279號國家中華人民共和國消防法1998年9月中華人民共和國水污染防治法主席令1994第12號中華人民共和國固體廢物污染環境防治法1996年4月中華人民共和國環境噪聲污染防治法1997年3月整理word整理word..整理word.第二章施工部署第一節項目管理目標一、質量目標執行國家、黑龍江省現行驗收規范。滿足中華人民共和國《工程施工質量驗收規范》的合格標準。二、工期目標總工期：計劃工期：27日歷天計劃開工日期：2015年9月3日計劃竣工日期：2015年9月30日。三、安全文明施工目標嚴格依照OHSAS18001職業安全與衛生管理體系標準，對本工程實施嚴密管理和有效控制。杜絕重大傷亡事故、火災事故和人員中毒事件發生，輕傷頻率控制在千分之3以內。按省市有關建筑工地文明施工標準進行施工，達到省建設工程安全生產標準化樣板工地標準。四、用戶服務目標用戶服務滿意率100％。在工程保修階段提供細心周到的服務。并定期回訪，承擔保修責任，提供詳實的用戶服務手冊。五、環境保護目標嚴格遵循“ISO-14001環境管理標準”對本工程進行管理，確保成為環境保護達標工地，組織綠色施工。第二節施工進度安排1、總工期：計劃工期：27日歷天2、主要里程碑計劃（1）7日內完成拆除項目施工。（2）20日內完成新建項目施工。整理word整理word..整理word.3、項目施工流程閥門拆除拆除準備閥門拆除拆除準備道路面層基層拆除管道拆除集中堆放集中堆放閥門井內拆除拆除物外運驗收新建部分施工管溝土方土方外運管道基礎管道及管件施工管道支墩閥門井施工基礎施工管道施工管件施工閥門安裝混凝土施工支墩配筋模板施工井蓋板施工道路施工土方回填面層施工交工及垃圾清理竣工驗收打壓試驗整理word整理word..整理word.第三節施工流水段劃分與流水施工一、施工段劃分為二個施工區：區段位置內容第一段拆除道路、管道、閥門第二段新建管道支墩、檢查井、管道、閥門第四節現場交通物流組織現場專門成立交通運輸調度指揮中心，交通管理組織機構見下圖：整理word整理word..整理word.現場調度指揮中心現場調度指揮中心心場外交通調度場內指揮調度各路口管理各路段巡視信息中心信息反饋信息反饋信息反饋交通疏導現場調度充分利用現場現有道路，把現有道路重新進行修整，以滿足車輛運輸需要。施工階段，主要是各種材料如拆除下來的散熱器、管道、水箱設備、泵等以及新建部分的散熱器、管道、泵及水箱等各種材料等的運送，怎樣保證材料的運送也是保證現場施工順利進行的必要條件。現場材料運輸要嚴格按計劃進場，編制月計劃、周計劃、日計劃，并根據現場工期的實際情況進行及時調整。這些是保證現場及周邊交通的前提條件。第五節主要施工方法選擇1、拆除工程：管道、閥門采取就地保護性拆除，集中堆放。道路采取破壞性拆除，拆除后渣土外運。2、新建工程：管道、閥門按新建工程附屬配套水暖安裝施工，道路根據圖紙設計要求混凝土路面施工。第六節項目組織架構我公司在2015年萬通物業老舊管網改造工程施工組織架構突出四個重點：1、公司高管層直接負責協調該項目整理word整理word..整理word.公司派出一名副總經理擔任本工程的指揮長，組建本工程管理指揮小組，指揮小組成員由公司主要部門經理組成，負責與哈爾濱市教育局高層對接，協調集團資源，為本工程的建設提供有效的內部協調與溝通機制。2、組織顧問專家組負責重大問題的指導組建建設施工顧問專家組為本工程提供技術指導和服務。顧問專家組由公司和社會資深專家組成，專家顧問組聘請專家主要由混凝土結構、機電等方面的專家組成。3、授權公司高級項目經理負責項目的全面運作專門安排有類似混凝土結構工程經驗項目經理負責工程管理，保證出勤率達100％。4、功能齊全的項目管理團隊項目領導班子：我公司針對本工程特點和具體要求，擬派出有類似工程經驗的項目管理班子負責本工程項目管理。項目領導班子由1名建造師、1名項目總工程師和1名顧問總工共3人組成。以深化設計、機電綜合管線圖、合約管理、現場綜合協調重點強化總承包管理。現場管理人員：公司將為本項目抽調有類似工程經驗的現場管理人員負責本工程，平均保持30人左右，高峰期約40人，根據施工進展而調整。項目組織機構及管理職能詳見有關《現場組織管理機構》章節。第七節工程施工準備一、技術準備本工程施工具有體量大、工期短、技術含量高等特點，要求承包商必須在開工前就各項施工技術做好充分準備。速組專家顧問組，擬定本工程新技術、新工藝、新材料實施計劃，指導現場技術系統各項工作。由總工程師牽頭，組建工程技術協調部、深化設計部等技術系統部門，建立本工程技術崗位，落實崗位責任。整理word整理word..整理word.迅速協助業主組織設計方案交底會，在此基礎上組織公司內部的圖紙會審和項目專家顧問組、項目主要人員參加的方案研討會，在此基礎上就本工程投標方案的實施做進一步的深化研究，對細節部分認真反復調研，并制定行之有效的專項措施。在充分研討的基礎上，編制更細化的施工方案，其中重點方案應包括：混凝土施工方案、防水施工方案、大型設備安裝方案、深化設計方案、安全施工方案等更為細致的施工方案。二、施工現場準備我公司在接到中標通知書后，將立即著手進場和開工準備工作，以保證合同一旦簽訂，能具備隨時進場和開工條件。根據配套施工圖要求，進行施工現場控制網測量，設置場區永久性控制測量標樁。確保施工現場水通、電通、道路暢通、通訊暢通；按照消防要求，設置足夠數量的消火栓。按照施工平面布置圖建造各項施工臨時設施以及臨水、臨電布置。根據施工組織方案組織施工機械、設備和工具和材料進場，按照指定地點和方式存放。并應進行相應的保養和試運轉工作。建筑材料進場之后，應進行各項材料的試驗、檢驗。三、資金及合約準備本工程我公司中標后，將為業主提供詳細的工程合約規劃，對于業主工程標段劃分、標段之間工作面的界定、分包商確定程序與原則進行闡述。同時就整個工程為業主提供資金準備計劃供參考。有關此部分準備內容詳見總承包管理之合約管理有關章節。整理word整理word..整理word.第三章各分部分項施工方案與技術措施拆除部分施工：拆除施工的主要工作內容：道路面層、道路基層、采暖系統直埋保溫管道、閥門井內閥門拆除工程。（1）材料準備根據施工進度計劃和施工預算提供的施工機械數量，按施工機械計劃表，計劃組織相應施工機械（挖掘機、推土機、運料機等）進場就位，并根據施工現場確定所使用的運輸車輛，施工運輸車、施工用品（腳手架管及扣件、圍擋板等）以及生活物資和生活用車（金杯汽車）。（2）施工現場準備1）、施工區域的布置和封閉管理施工人員進場并與業主單位交接后隨即進行施工區域的封閉管理。具體封閉工作如下：對各建筑物的主要入口進行封堵，能上鎖的上鎖，不能上鎖的用硬質壓型鋼板搭設圍擋進行封堵，并張貼管理人員姓名、聯系電話。南側大門處設置值班室，指派專人24小時值班。拆除前期，派一支由10名保衛人員組成的安保隊伍進駐現場，實行24小時安保工作。路口設置警示燈牌，指派專職人員24小時巡邏值班；在南門兩側外墻上的明顯位置張貼安全生產標語及安民告示、致謙信等；施工人員一律統一著裝，佩戴公司標牌，嚴格控制非施工人員進出已封閉的施工現場。施工前，由公司制作現場應公示的“工程概況”牌、管理人員名單及監督電話牌、消防保衛牌、整理word整理word..整理word.

安全生產牌

、文明施工牌、和施工現場平面圖等五牌一圖。（2）、施工人、機、物進場安置施工物資、機械、人員進場后，根據現場的實際情況，確定機械、物資的存放位置如下：施工機械主要存放于宿舍樓西側的空地上。施工人員進場后擬安排在臨時暫舍內，當拆除工程進入尾聲的時候，施工人員數量已不多時再將此采暖拆除。（3）、臨時施工道路現場主要出入口仍利用現有的南大門。經勘察現有施工場內排水系統完善，地場內積水經組織后排至市政污水管，施工期間保證污水口入的清潔。（4）、臨時供水設計臨時用水主要包括施工用水、生活用水，施工用水主要為拆除施工期間的灑水降塵使用。施工現場的用水應以“節約用水”為原則，以兼顧方便施工、生活以及消防的使用，根據實際情況確定給、排水管網，建立“誰使誰管”、“隨使隨關”的制度，嚴禁出現無人管理，任意排放的現象。派專人定期檢查各種管、連接件，杜絕跑、冒、漏現象，嚴格監視生活用水的衛生情況，發現污染或受到破壞后立即切斷水源，并采取相應的措施。（5）、臨時供電設計1）施工現場用電主要為夜間照明用電，施工人員進場后先對整個區域內的電力輸出進行切斷，然后由電工另行拉設一條照明線路通往人員臨時住所。整理word整理word..整理word.2）配電線路的布置根據總用電量,配電電壓380/220V引自業主方提供的電源，經計算選擇總線為75平方米塑料銅芯線，零線用50平方塑料銅芯線，接地線用50平方塑料銅芯線，分支線35平方銅芯線接至各用電設備。臨時用電線路全部穿鋼管和PVC管架空鋪設，電力引自配電室內，直接送至現場照明部位和施工人員居住的房屋內部。施工用電的配電箱設置于便于操作的地方，用成品的配電箱并加防雨措施。3）做好雷雨天氣的防淋、干燥晴朗天氣的防火工作，發現故障及時處理，做到安全施工。4）于施工現場配備一臺備用小型發電機，防止施工過程中有停電事故的發生。（6）、其他準備工作1）崗前三級教育對操作員工的各種教育有助于提高其認識和操作水平，從而可以更好的控制工程的質量和確保工程的順利進行，因此工人上崗前必須對其進行必要的相關教育，具體要求工人明白本次工程的重要性，施工中易遇到的問題和解決方法，要讓工人明白質量是所有工程的生命，同時應讓工人明白安全生產不僅是對整個工程建設的負責，也是對自己生命的負責。2）

規范各項操作工序此項工作將對施工過程的各個階段根據ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、ISO18001職業健康安全管理體系標準進行規范與控制。特種崗位工人必須執證上崗。3）材料及主要設備進場此項工作直接控制著工程的施工進度，因此必須在明確本投標文件被接受后馬上進行，具體應做到大宗材料的落實，主要材料進場，需用的設備及周轉材料進場。材料進場前應先進行檢測，以及各類機械的檢測。整理word整理word..整理word.4）現場通訊呼叫裝置配備由于本項目工程量大、工期較緊，相對施工作業面散，施工期間為便于總體指揮，統一管理，將配備10只無線對講機，用于工程施工現場，主要配備于各工長及機械操作員。（7）、采暖系統拆除施工工藝：散熱器拆除、閥門拆除、管道拆除。散熱器為鑄鐵四柱式，采暖系統支管為焊接鋼管DN25。水泵及水箱拆除施工工藝：配電箱拆除、泵拆除、泵支架拆除、水箱拆除。1）、拆除方式采取保護性拆除。2）、拆除后集中堆放至指定地點。3）、具備條件時人工搬運至室外。4）、注意事項：采暖系統內泄水應避免跑冒滴漏，在系統整體泄水完成后施工拆除。因系統常年水垢堆積，應避免拆除散熱器及閥門時污染墻壁、地面，做好成品保護措施，如在散熱器后側墻體上預先鋪設塑料布。因器件有水侵腐蝕，拆除時可能發生碎裂，做好提前預判。（一）、道路拆除施工：拆除原道路路面及結構物1、施工前，在施工段設立防護欄，拆除的圬工結構物、標志牌及指示牌等，及時組織車輛外運，拆除不可回收利用的及時外運，以免影響車輛安全。根據現場條件可同時組織多個做業面同時進做業，來提高工程進度。同時要做到隨破隨裝隨運，不能因堆料而影響工程進度。所以運輸車輛要將雜物覆蓋后才能運輸出現場。整理word整理word..整理word.2、土基施工推土機平整場地，拆除土基中樹根、雜物，遇有坑、洼等地方，用灰土填平，用18噸壓路機碾壓，達到密實、平整。拆除原混凝土路面采用機械拆除的方法，破碎機破碎原混凝土路面10cm厚。、管道及閥門拆除施工安裝工程主要包括原采暖系統直埋保溫管道DN150、DN200、DN300拆除、管段閥門拆除、新建采暖預制直埋保溫管道DN150、DN200、DN300及相應閥門的安裝。1、采暖系統拆除施工工藝：直埋保溫管道拆除、閥門拆除。直埋保溫管及閥門規格及型號為DN150、DN200、DN300。1）、拆除方式采取保護性拆除。2）、拆除后集中堆放至指定地點。3）、具備條件時人工搬運至室外。4）、注意事項：2、采暖系統內泄水應避免跑冒滴漏，在系統整體泄水完成后施工拆除。因系統常年水垢堆積，應避免拆除管道及閥門時污染墻壁、地面，做好成品保護措施，如在側墻體上預先鋪設塑料布。因器件有水侵腐蝕，拆除時可能發生碎裂，做好提前預判。新建部分施工：主要工程內容為：管溝土方挖運及回填、預制直埋管道施工、閥門井內閥門施工、混凝土管道支墩及混凝土檢查井施工工程、道路路面基層及面層恢復工程施工。（一）管溝土方挖運及回填整理word整理word..整理word.一）、土方工程總體方案1、施工前要對沿線地上、地下管線情況進行了解。根據設計圖紙說明及我公司對現場及當地情況的了解。2、取土、棄土方案及節約用地的措施本著有利環保的原則進行原地取土，取土均外運購買填筑。全線借土取土場集中取土，全部為購買；棄土運至棄土場集中堆放。3、廢棄物用自卸汽車運輸到行政部門規定的指定的垃圾堆放地點，運輸過程中，自卸汽車斗要用布將其覆蓋，以免垃圾散落到道路上影響交通。4、土方開挖時應核對工程地質資料，觀察現場所挖土與地質勘探資料是否相符，發現實際地質情況與勘察報告不符將與設計單位研究處理。土方開挖前要對平整后的場地重新進行測量和抄測，設置定位高程點的標志，放線員在待挖的溝槽范圍撒灰線。挖掘機挖土時，以撒的灰線為基準，并對挖掘機班組進行技術質量交底，在挖掘過程中，如有疑問及時與現場指揮人員和放線員溝通解決。挖掘機在進行上方開挖時，現場設置指揮人員監控，挖掘深度和寬度，以免出現超挖和挖土深度不夠等失誤造成增加工程材料浪費和人工修正工程量，開挖土方應連續進行盡快完成，復核標高尺寸，為防止地基擾動，土方應預留100mm厚，人工清槽時，放線員做好標高控制點進行挖方。土方施工完成后，應會同勘察、設計、監理、建設單位對地質情況進行驗基、驗槽，符合設計要求后，方可進行下道工序施工。5、棄置土方采用自卸汽車運輸，運過程中要將車斗覆蓋，運輸時盡量避免車輛高峰期。避免影響車輛通行。6、溝槽土方施工注事項整理word整理word..整理word.（1）溝槽土方施工前應按設計文進行復測及放樣。溝槽土方施工采用反鏟挖掘機挖方、汽車運輸、機械碾壓方施工。管溝管道基礎土方必須分層碾壓，嚴格控制最佳含水量，達到要求的壓實度。（2）管道基礎墊層處理應按設計進行施工，處理到位，避免留有隱患。（3）溝槽土方處理應避開不利季節，在枯水季節進行施工。（6）溝槽土方施工應注意交通通暢保證，作好文明施工安排。二）、土方挖方、回填、余方棄置施工1、對原有管溝做好現場測設工作，包括對原有道路的路基礎強度，含水量測定。2、土方挖方采用人工配合機械開挖，自卸車運輸，土方開挖前應確定地下有無管線及其它構造物。有地下管線時采用人工開挖，土方運輸車輛必須是能封閉的車輛，運土車輛駛出施工場區時，不得將車輪上的泥土帶入廠區。3、土方開挖開挖前先補齊已丟失的路基邊緣、坡頂、坡腳、邊溝、護坡道等標志，棄土的具體位置以樁橛標明輪廓。并對開挖地段進行圍護與支撐。路線開挖前做好截水溝，視土質情況作好防滲工作。施工期間應修改臨建排水溝，不得引起淤積和沖刷。施工期間應經常注意維修排水溝、渠，保證水流暢通。滲水性土質或急流沖刷地段的排水設施應適當加固。土方開挖不論工程量大小，開挖深度均應按設計自上而下的開挖，不得亂挖或超挖，禁止用爆破法施工和掏洞取土。開挖中如遇到特殊土質變化需修改施工方案及挖方邊坡坡度時，應及時報工程師審定。整理word整理word..整理word.溝槽開挖如遇特殊土質時，應報請工程師按特殊路基處理。挖方溝槽施工標高，應考慮因壓實的下沉量，其值應由試驗決定。必須注意對圖紙未示出的地下管道，纜線和其它構造物的保護，并應妥善保護文物古跡，發現上述情況時應立即報告工程師，且停止作業，聽候處理。施工方法采用橫挖法、豎挖法相結合。開挖管溝、平整溝底、管道基礎墊層施工時，可采用平地機配合其他土方機械作業。溝槽開挖未被利用的剩余土方（清理場地淤泥，腐殖土和雜物，以及非適合作填方的材料）要按圖紙和監理工程師的指示，堆到指定地點進行壓實，棄土要防止干擾交通、破壞文物景觀、并防止對環境的污染。素土夯實采用振動夯實機。每個夯窩之間的距離，可根據需要間隔2-3個夯位，接上夯之鄰的二道夯位進行打夯，二道夯完畢后，再進行三夯位的打夯。溝槽管道基礎砂墊層采用中細砂，由推土機沿溝槽兩側分別填砂，達到設計標高后，由人工下至溝槽底部，采用振動夯實機。每個夯窩之間的距離，可根據需要間隔2-3個夯位，接上夯之鄰的二道夯位進行打夯，二道夯完畢后，再進行三夯位的打夯。溝槽管道回填水撼砂也采用中細砂，待基礎砂墊層夯實達到設計標高后進行管道施工并管道的每個接口及焊點都經過探傷，驗收合格。此時由推土機沿溝槽兩側分別填砂，達到圖紙設計要求標高，接入可取水點，向溝槽內注水，當全部中細砂達到水飽和，再采用振動夯實機。水撼砂與自然地面間高差部分采用回填土夯填，土方為開挖溝槽時的原土，采用振動夯實機。每個夯窩之間的距離，可根據需要間隔2-3個夯位，接上夯之鄰的二道夯位進行打夯，二道夯完畢后，再進行三夯位的打夯。整理word整理word..整理word.（二）、水泥路面恢復施工根據圖紙及設計要求，路面基層為碎石墊層厚度為10cm。路面面層為C30混凝土路面，厚度為20cm。一）、路床整形路基表面做到設計標高后采用平地機刮平，配合機械碾壓的方法整修成型。使路基橫向坡度達到設計標準。邊坡及邊溝的整修，按設計要求的坡度，用挖掘機配合人工，自上而下進行削坡。在整修需加固坡面時，預留加固位置。當邊坡受雨水沖刷形成小沖溝時，將原邊坡面挖臺階，分層填補，仔細夯實。不在邊坡上以土貼補。二）、級配碎石及水泥穩定碎石攤鋪1、材料根據業主及招標文件的要求，我們將采用級配碎石。必須有相關部門的生產合格證的產品才能進入現場使用。2、運輸（1）集料裝車時，應控制每車料的數量基本相等。（2）在同一料場供料的路段，由遠到近將料按要求的間距卸置于下承層上。卸料間距應嚴格掌握，避免料不夠或過多，并且要求料堆每隔一定距離留一缺口，以便施工。當采用兩種集料時，應先將主要集料運到路上，待主要集料攤鋪后，再將另一種集料運到路上。如粗細兩種集料的最大粒徑相差較多，應在粗集料處于潮濕狀態時，再攤鋪細集料。（3）集料在下承層上的堆置時間不宜過長。運送集料較攤鋪集料工序只宜提前1-2d。整理word整理word..整理word.3、攤鋪（1）攤鋪前要事先通過試驗確定集料的松鋪系數（或壓實系數，它是混合料的干松密度與干壓實密度的比值）。確定松鋪系數能夠更好地控制集料的攤鋪量。（2）采用自動平地機攤鋪碎石混合料。其步驟為：①應根據攤鋪層的厚度和要求達到的壓實干密度,計算每車碎石混合料的攤鋪面積。②將混合料均勻地卸在路幅中央，路幅寬時，也可將混合料卸成兩行或多行。③用平地機將混合料按松鋪厚度攤鋪均勻。④設一個6人小組，分成兩組跟在平地機后面，對于粗集料窩和粗集料帶，應添加細集料，并拌和均勻。對于細集料窩，應添加粗集料，并拌和均勻。⑤拌和均勻后的混合料要用平地機按規定的路拱進行整平和整形，然后壓路機在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。再用平地機進行最終的整平和整形。在整形過程中，必須禁止任何車輛通行4、碾壓（1）整形后的基層，當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用18/21三輪壓路機、振動壓路機或重型輪胎壓路機進行碾壓（每層壓實厚度不小于設計）。直線段由兩側路肩開始向路中心碾壓；在有超高的路段上，由內側路肩開始向外側路肩進行碾壓。碾壓時，后輪應重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓一直進行到要求的密實度為止。一般需碾壓4-6。壓路機的碾壓速度，頭兩遍以采用1.5-1.7m/h為宜。以后用2.0-2.5m/h為宜，級配碎石或礫石基層在碾壓中還應注意下列各點：整理word整理word..整理word.（2）路面的兩側，應多壓2-3遍。（3）碾壓全過程均應隨碾壓隨灑水，使其保持最佳含水量。灑水量可參考表中數量并結合季節灑水，待表面晾干后碾壓，但薄于10cm時不宜攤鋪后灑水，可在料堆上潑水，攤鋪后立即碾壓，直到達到要求的密實度。（4）開始時，應用相對較輕的壓路機穩壓，穩壓兩遍后，即時檢測、找補，同時如發現砂窩或梅花現象應將多余的砂或礫石挖出，分別摻入適量的碎礫石或砂，徹底翻拌均勻，并補充碾壓，不能采用粗砂覆蓋處理。（5）碾壓中局部有“軟彈”、“翻漿”等現象，應立即停止碾壓，等翻松曬干，或換含水量合適的材料后再行碾壓。（6）兩作業段的銜接處，應搭接拌和。第一段拌和后，留5-8m不進行碾壓，第二段施工時，將前段留下未壓部分，重新拌和，并與第二段一起碾壓。（7）嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭和急剎車。（8）對于不能中斷交通的路段，可采用半幅施工的方法。接縫處應對接，并保持平整密合。5、養生首先進行攤鋪、養生，碾壓成型后養生期不能少于7天，養生期間除灑水車外嚴禁其他車量通行。6、施工藝流程施工工藝流程：檢測下基層→運輸→攤鋪→整平→初碾→復碾→檢驗整理word整理word..整理word.→養生→轉入下道工序三）、道路C30商品混凝土面層施工1、本工程道路面層為C30商品混凝土面層，抗折4.0mpa，厚度為20cm。2.基層施工結束后，要檢查確認下基層質量，當下基層質量不符合要求時，不得施工，經監理檢驗合格后才能進行施工。基層表面稍干后就及時澆注砼C30。3.商品混凝土C30面層施工本工程質量目標確定為合格，為確保目標實現對混凝土作如下質量管理控制。該工程混凝土強度等級C30。混凝土采用商品混凝土，采用汽車泵結合現場地泵運輸的澆筑方法。4、商品混凝土的質量管理商品混凝土的質量不僅影響到工程整體的結構安全性，而且影響到構筑物的使用壽命。本著為業主負責的宗旨，我們在強化施工企業內部質量管理的同時，加強對商品混凝土生產供應企業的質量管理。擬通過如下措施來確保商品混凝土質量：（1）、優化選擇混凝土攪拌站本工程全部使用商品預拌混凝土，擬定優選長期與我企業合作，守合同、重信譽的商品混凝土公司2～3家做主要供應商，并另外選用1～2家商品混凝土攪拌站備用。混凝土公司的選擇綜合考慮混凝土泵車受現場和施工區周邊道路的影響，必須保證有足夠的車輛可以調度，滿足施工日用量和小時用量的運輸能力。（2）、原材料的要求及質量管理整理word整理word..整理word.商品混凝土由混凝土攪拌站提供材質證明，由現場進行試塊制作和試驗。商品攪拌站根據所選用的水泥品種、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑等進行混凝土預配，最后得出優化配合比，試配結果通過項目經理部審核后，提前報送到監理工程師審查合格后，方準許生產。施工過程中，通過現場監督和現場抽樣檢測等辦法，從而保持使用原材料與試配原材料技術指標的一致性，保證所使用原材料質量的穩定性。1)混凝土原材料的控制①水泥：采用普通P.C32.5水泥。②石子：選用質地堅硬的石料，且不具有活性，石料強度大于90MPa，石子壓碎值小于10，石子級配符合連續級配要求。針片狀顆粒含量不大于5.0%，含泥量不大于0.5%，泥塊含量不大于0.2%，不得混入風化顆粒。2)砂：選用潔凈的天然黃砂或河砂，細度模數小于2.5，含泥量小于2.0%，泥塊含量小于0.5%。要求商品混凝土生產企業在供貨前備齊所需砂源。3)摻合料：采用一級粉煤灰和95級高爐礦粉，采用“雙摻法”，發揮粉煤灰及礦粉的疊加效應，可改善混凝土的和易性，減少水泥用量，降低水化熱，降低混凝土的內外溫差，防止混凝土由于內部溫度過高或內外溫差過大而產生裂縫。4）、防水混凝土不采用膨脹劑類的外加劑，不摻膨脹劑。此種做法打破了傳統保守做法，因為膨脹劑的水化反應需要32個結晶水，對混凝土的養護要求比較高，混凝土幾乎要浸泡在水里即完全水養護的條件下才能起到防裂縫的作用，而現場基礎及外墻是很難達到此種養護條件。5)水：潔凈、無污染、不含對鋼筋混凝土有害的雜質，嚴禁用工業廢水拌制。整理word整理word..整理word.（3）、商品混凝土的質量檢驗1)原材料檢驗采用商品混凝土生產企業例行檢測為主，施工單位或其他單位監督抽檢為輔的辦法，實施對原材料的檢驗，要求商品混凝土生產企業加強對原材料的檢測。混凝土拌合物質量檢驗混凝土拌合物質量檢驗檢驗項目試驗方法檢驗次數備注坍落度GBJ80-85每班不少于2次遇外界影響需隨時檢驗，供應量不足100m3者亦做一次強度GBJ80-85每100m3一次抗滲混凝土GBJ80-85每供應一次5、混凝土的運輸及輸送選擇（1）、混凝土運輸采用混凝土罐車，罐車間隔時間宜為10～15分鐘。（2）、混凝土泵車選型及車輛配備：每臺混凝土泵車所需配備的罐車數量N=10臺車，混凝土從發料到收料的時間不得超過1.5小時。（3）、現場混凝土的運輸：現場混凝土基礎主體采用泵車澆筑。6、現場混凝土泵送（1）、泵送混凝土要求：1）泵送時，泵車的支腿應完全伸出，并插好安全銷。混凝土啟動后，先泵送適量水以濕潤料斗、網片以及輸送管的內壁等直接接觸混凝土的部位。整理word整理word..整理word.2）混凝土的供應應能夠滿足混凝土連續澆筑的要求。輸送管線直、轉彎緩，接頭嚴密。泵送混凝土前先泵送同配比的水泥砂漿潤泵。3）開始泵送時，泵車處于慢速、勻速、可反轉的狀態。泵送的速度先慢后快，逐步加速。向下泵送混凝土時，先將輸送管道的上氣閥，待輸送管道下段混凝土有了一定的壓力后方可關閉氣閥。4）泵送混凝土時活塞保持最大的行程運轉。混凝土泵送過程中，不得把拆下的運送管內的混凝土灑落到未澆筑的部位。7、混凝土澆筑（1）、混凝土澆筑的一般要求鋪設砂漿應采用現場制做的鋪漿器以保證砂漿鋪設均勻，并能避免砂漿粘到鋼筋骨架上。使用插入式振搗器應快插慢拔，以利將氣泡趕出。振搗棒插點均勻排列逐點移動順序進行，不得遺漏。振搗棒移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，Ф50振搗棒不超過50cm，Ф30振搗棒不超過40cm。每一點要掌握好振搗時間一般每點振搗時間應視混凝土表面不再顯著下沉，不再出現氣泡.表面泛出灰漿為準，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產生離析現象。為使上下層砼結合成整體，振搗器應插入下層砼5cm，振搗鋼筋密集部位時，要采用Ф30振搗棒或用鋼筋棍振搗。施工中注意鋼筋密集及洞口部位，防止出現漏振。接頭處采用30振搗棒，振點間距不大于30cm。接頭部位的主筋較粗，下灰、下棒間隙較小，除了采用較小石子配料外，還要加強重點部位的振搗。要派有經驗的專人負責。混凝土澆筑時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，如發現問題應立即處理并在混凝土初凝之前修整完好。整理word整理word..整理word.砼振搗各班交接工作需在布料桿移動時方可交接，以確保各段出問題時可以追溯，使操作人員提高責任心，確保工程質量。（2）、施工縫的留置及處理：施工縫留置應符合設計與施工規范要求，設置在結構受剪力較小便于施工的位置。（3）、混凝土澆筑標高的控制1）砼標高的控制：在鋼筋上用紅油漆標出50cm線，然后在墻之間拉線形成控制網，用鋼卷尺測量控制線到砼表面的距離來控制板砼表面的標高。2）砼分層厚度的控制砼應分層澆筑，采用Ф50振搗棒分層厚度為450mm，Ф30棒分層厚度為330mm，為確保砼澆筑厚度，澆筑混凝土時應立好標尺桿，標尺桿配備兩種尺寸，一種以45cm為界以紅白相間的油漆做標志，一種以33cm為界。施工中由專人負責立標尺桿，并配備手電照明。（4）、墊層澆筑：每個施工段均一次澆筑，隨打隨壓光。（5）、道路面層混凝土的澆筑1）澆筑段采用了“分層澆筑、分層振搗、一個斜面、一次到頂”的推移澆筑法，既有利于混凝土的振搗，又能夠使混凝土的暴露面小，各澆筑帶前后略有錯位，形成階段式分層退打的局面，確保混凝土上下層的結合。分層厚度控制在500mm以內，斜面坡度1：6，并保證上層混凝土的覆蓋下層混凝土的時間不得超過混凝土的初凝時間。2）混凝土初凝前，表面用鐵滾筒滾壓，增強表面密實性，待混凝土收水后，用木抹子搓平兩次，閉合混凝土面層的收縮裂縫。整理word整理word..整理word.3）施工段接槎處應做剔鑿處理，并用吹風機清理干凈，尤其是靠近模板的接槎處，不得留有混凝土渣子。澆水濕潤后澆筑混凝土，保證接槎嚴密。施工縫留置在加強帶處的，澆筑時注意混凝土不要灑落到加強帶內，如有灑落要及時清理干凈，防止污染鋼筋。4）根據技術交底和布料桿位置接好泵管，泵管用鋼管支撐固定。5）頂板混凝土在離開施工縫50cm處開始澆筑。6）當混凝土泵送到澆筑點時，應派人及時用鐵鍬或鋼耙將其攤鋪，以免集中荷載造成頂板模變形。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。7）澆筑板砼的虛鋪厚度應略大于板厚，用振搗棒來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。8）澆筑地面混凝土時，用3m尺杠刮平，保證墻邊混凝土面平整度，同時距墻體邊線20cm以內的范圍用鐵抹子壓光，為大模板施工做好準備。施工縫或有預埋件及插筋處用木抹子找平。9）樓面混凝土澆筑必須在振搗后用木抹子搓壓3遍，最后用木抹子搓成麻面并用掃把將樓面掃出直紋。拖掃時要掌握好時間，嚴禁灑水拖掃。8、混凝土養護道路全部采用澆水養護，設專人倒班，始終保持濕潤狀態。頂板養護需覆蓋麻袋片或塑料布，在整個養護期內，始終保持其表面濕潤。普通混凝土養護不少于3晝夜，抗滲混凝土養護不少于7晝夜。9、試塊要求（1）、普通混凝土普通混凝土強度試驗以同一混凝土強度等級、同一配合比、同種原材料，按每一流水段或每拌制100m3為一取樣單位，留置標準養護試塊不得少于2組(6塊)及制作相應組數的同條件試塊。冬期施工應增設不少于2組與結構同條件養護的試件，分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉入常溫養護28天的混凝土強度。整理word整理word..整理word.1）試塊留置：每100m3混凝土留置一組標養試塊。每臺班少于100m3也留置一組標養試塊。2）梁板：100m3混凝土留置一組標養試塊，每臺班少于100m3也留置一組標養試塊。3）結構實體檢驗：對涉及混凝土結構安全的重要部位實行結構實體檢驗。結構實體檢驗在監理工程師見證下，由施工項目技術負責人組織實施。詳見前述混凝土試塊的留置位置及組數。（2）、抗滲混凝土：每單位工程不得少于兩組抗滲試塊，每組六個試件。養護期不少于28d，不超過90d。為更好地證明工程質量，如監理或工程師有其它要求，可按要求執行。試塊應在澆筑地點制作，其中至少一組應在標準條件下養護，其余試塊應與構件相同條件下養護。留置抗滲試塊的同時需要留置抗壓試件，并應取自同一混凝土拌合物中。10、質量保證措施（1）進場商品混凝土應出具商品混凝土合格證及原材料試驗報告及配合比報告，合格后方可使用。（2）混凝土運送到澆筑地點，立即澆筑入模，進行混凝土振搗成型。整理word整理word..整理word.（3）施工現場應根據施工對象，環境、水泥品種，外加劑以及混凝土性能進行具體的養護方法，并嚴格執行規定的養護制度。質量標準：現澆結構尺寸允許檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置梁8鋼尺檢查標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8、-5鋼尺檢查梁板表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺柱5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查11、成品保護（1）施工中不得用重物沖擊模板，不準在吊模板和支撐上搭腳手板，以保證模板牢固不變形。（2）在混凝土強度能保證其棱角和表面不受損傷時，方可拆模。（3）混凝土澆筑完后，待其強度達到75%以上時，進行下一道工序施工。（4）預留的暖衛、電氣、暗管、地錨螺栓及插筋在澆筑混凝土過程中，不得碰撞，或使之產生位移。（三）、混凝土檢查井施工、混凝土固定墩施工整理word整理word..整理word.鋼筋施工布置說明（1）鋼筋機械配置序號設備名稱型號數量（臺）用途1鋼筋彎曲機GW404臺鋼筋成型2電焊機BX－3004臺焊接3直螺紋套絲機GY-40C4臺鋼筋套絲4鋼筋切割機GQ404臺5砂輪切割機JG4002臺鋼筋切斷6鋼筋調直切斷機GT4/142臺鋼筋調直、切斷（2）、鋼筋原材堆放在現場施工總平面布置圖的規劃區域，存放鋼筋場地要進行平整夯實，進行場地硬化，鋼筋堆放場地要有3%的排水坡度，堆放時，鋼筋下面要墊墊木，離地面不宜少于20cm。（3）、鋼筋現場管理鋼筋場地設責任工程師一名，鋼筋運到堆放場地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛標識堆放，不得混淆。對于原材HPB235級、HRB335級、HRB400級鋼筋堆放時，更應將該兩種鋼筋堆場徹底分開，掛好標識牌，加工時不得在同一班組進行，以避免使用時發生錯誤。（4）、配備1名配筋員，1名審核員，提前兩周提出鋼筋進場計劃。按照設計圖紙、相關的施工規范和混凝土結構施工標準設計圖集進行放樣，鋼筋配料單位工程技術負責人審核簽字后方可用于鋼筋加工和綁扎。整理word整理word..整理word.2、進場鋼筋的檢查（1）、熱扎鋼筋出廠時,在每捆盤上都掛有不少于兩個標牌,印有廠標、鋼號、爐號、直徑等標記,每次進場鋼筋必須具有原材質量證明書。（2）、熱扎鋼筋進場時應分批驗收,每捆由同一截面和同一爐號的鋼筋組成。（3）、熱扎鋼筋外觀檢查：按照《GB13013-91》《GB1499-98》和《GB/T701-1997》標準，對鋼筋進行外觀檢查，鋼筋表面須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀老銹、裂縫、結疤和折疊,鋼筋表面允許有凸塊,但不得超過橫肋最大高度。截面不得有分層及夾雜。（4）、鋼筋進場后，須先檢查鋼材質量證明文件是否齊全并及時進行取樣復試，并與現場標志牌對照檢查，填寫無誤。進場鋼筋必須先核對數量、檢查質量證明文件和外觀等，及時做好材料進場檢驗記錄和分批量作力學性能試驗。3、鋼筋加工（1）、鋼筋加工專門組織兩個鋼筋班組負責鋼筋的調直、切斷、成型、閃光對焊加工和鋼筋固定措施的焊制加工。（2）、鋼筋下料時應根據構配件的配筋圖先繪制出各種形狀和規格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算下料長度和根數，填寫配料單，申請加工。對鋼筋較復雜、較密集處實地放樣，找到與相鄰鋼筋的關系后，再確定鋼筋加工尺寸，保證加工準確。（3）、施工班組嚴格按配料單尺寸、形狀進行加工，每加工一種規格的鋼筋，都要先仔細量其尺寸，合格后方可批量加工，有偏差應及時調整。鋼筋加工設責任工程師一名，每加工一批必須經責任工程師驗收后，才能進入施工現場。整理word整理word..整理word.（4）、鋼筋的調直本工程進場盤圓采用單筒慢速卷揚機拉直，卷揚機錨固可靠，鋼筋調直冷拉率不大于4%，經過拉直后的鋼筋表面，檢查無裂紋和局部縮頸。冷拉過程中應進行抽查，按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。保證其冷拉率不大于4%，具體操作時，在鋼筋拉伸場地用刻度尺標識，并隨時做好延伸率記錄，嚴禁超拉。（5）、鋼筋的切斷鋼筋采用鋼筋切斷機進行切斷加工，將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配，統籌排料；先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。現場鋼筋切斷，直徑小于8mm的鋼材用工具鉗夾斷，其余鋼筋均采用鋼筋切斷機切斷，鋼筋直徑10～12mm，每次切斷5根，鋼筋直徑14～16mm，每次切斷3根，鋼筋直徑18～20mm，每次切斷2根，鋼筋直徑≥22mm，每次切斷1根。鋼筋的長度力求準確，允許誤差±10mm。（6）、鋼筋的彎曲1）應按：劃線→試彎→彎曲成型的順序進行。鋼筋彎曲前，應根據鋼筋料牌上注明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置畫出。鋼筋端部帶出圓彎鉤時，該段長度劃線時增加0.5d，劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行。彎曲分部鋼筋、箍筋時，應在工作臺上按各段尺寸要求釘上若干標志，按標志進行操作，以確保鋼筋彎曲形狀正確。鋼筋成型后，要求其形狀正確，平面上沒有翹曲不平現象，彎曲點處不得有裂縫。鋼筋的彎鉤或彎折向符合下列規定：2）HRB335級鋼筋末端需要作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑D應小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。HRB335級、HRB400級鋼筋末端需作90整理word整理word..整理word.°彎折時，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍，鋼筋末端需作135°彎折時，鋼筋的彎弧內直徑不應小于4d，其平直長度部分應按設計要求確定。3）彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑d，不應小于鋼筋直徑d的5倍。鋼筋彎鉤示意圖鋼筋彎鉤示意圖4）箍筋末端應作彎鉤，彎鉤按照抗震規范規定為135°，即兩彎鉤相平行，彎鉤平直部分的長度不小于10d，長度誤差不超過+10mm，且兩個彎鉤平直段相互平行。箍筋的彎心應大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的2.5d。箍筋末端彎鉤示意圖5）鋼筋彎曲點不得有裂縫，I級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調直和彎曲。整理word整理word..整理word.6）鋼筋加工施工時應根據鋼筋直徑、彎鉤角度、弧內直徑、平直段長度現場劃線、并采用不同直徑的軸心彎心模具（機械加工）和不同的扳手（手工加工）進行加工質量控制。并采用定型的模具檢查箍筋的加工質量。7）成型鋼筋應按指定地點用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。應依據分部位分層分段的構件名稱，按號碼順序掛牌堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯的標識，標識上注明構件名稱、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數，鋼筋在存放時，不得損壞標志，避免錯拿混用。4、鋼筋連接形式及構造要求（1）、鋼筋連接形式1）原則為：d>18mm采用機械連接，d＜18mm采用綁扎搭接。承臺梁、框架梁、框架柱鋼筋采用等強直螺紋連接，底板邊緣、框架梁端部、框架柱的封頂鋼筋的連接采用可調接頭等強直螺紋連接，連接等級為Ⅰ級接頭；2）接頭末端距鋼筋彎起點的距離不應小于10d。采用直螺紋接頭從接頭中心至35d且≥500mm范圍內，搭接接頭任一接頭中心至搭接長度1.3倍范圍內，受力鋼筋接頭面積允許百分率：受力鋼筋接頭面積允許百分率明晰表序號接頭形式接頭面積允許（%）受拉區受壓區1搭接連接25502機械連接50不限3）施工過程中，遇到鋼筋的品種或規格不全，且因工期緊需進行鋼筋代換時，要與設計研討，經設計同意后方可進行鋼筋代換。不同種類鋼筋按承載力等強度原則進行代換，相同種類鋼筋按面積相等原則進行代換。鋼筋代換后必須滿足設計規范要求的鋼筋最小直徑要求、最大間距要求、最小根數要求。整理word整理word..整理word.（2）、鋼筋錨固長度鋼筋錨固長度(lae)明晰表抗震等級鋼筋種類混凝土強度等級C20C30C35≥C40一、二級HPB23536d27d25d23dHRB33544d34d31d29dHRB40053d41d37d34d三級HPB23533d25d23d21dHRB33541d31d29d26dHRB40049d37d34d31d非抗震HPB23531d24d22d20dHRB33539d30d27d25dHRB40046d36d33d30d注：（1）上表僅用于鋼筋直徑≤25mm時，當鋼筋直徑＞25mm時，其錨固長度應按表中數據乘以1.1（2）在任何情況下，鋼筋錨固長度且不小于250mm；整理word整理word..整理word.（3）、鋼筋搭接長度鋼筋搭接長度(lle)明晰表縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度lLe縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度修正系數ζlle＝ζlae縱向鋼筋接頭面積百分率％2550ζ1.21.4注：不同直徑的鋼筋搭接時，其lle按較小的直徑計算。注：（1）上表僅用于鋼筋直徑≤25mm時，當鋼筋直徑＞25mm時，其搭接長度應按表中數據乘以1.1。（2）在任何情況下，鋼筋搭接長度不小于300mm。5、鋼筋施工工藝及綁扎要求一）鋼筋綁扎（1）、工藝流程：彈線→驗線→鋼筋綁扎→施工及機械連接隱檢→下筋施工→綁扎隱檢→上筋施工（2）、鋼筋綁扎之前，應在保護層上根據施工圖，先用黑墨彈出控制軸線及位置線,墻位置用紅油漆做好標志，再用紅墨彈出鋼筋位置線。整理word整理word..整理word.（3）、雙向受力的鋼筋須將全部鋼筋相交點扎牢。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字形，以免網片歪斜變形。為保證鋼筋位置正確，應在上層鋼筋網下面設置鋼筋馬凳，然后方可綁扎上層鋼筋的縱向鋼筋，綁扎方法同下層，下層鋼筋彎鉤應朝上，不要倒向一邊，上層鋼筋鉤應朝下。鋼筋馬凳鐵為Ф20，間距1600×1600，鋼筋馬凳腳下應墊在混凝土墊塊上。（4）、鋼筋安裝前首先清掃基面，并在平面上彈出鋼筋位置線，確保鋼筋布置間距。受力鋼筋放置順序必須符合設計要求。先擺受力主筋，后放分布筋。鋼筋交叉點用火燒絲纏扎牢固，綁扎板筋用順扣或八字扣，相鄰扎點鐵絲綁扎方向成八字形，單向板受力鋼筋網，周圍兩行鋼筋的交叉點全部扎牢，中間部分可隔點綁扎。雙向板受力鋼筋網，所有鋼筋交叉點全部扎牢。Ⅰ級光圓鋼筋末端做180度彎鉤，并滿足錨固或搭接長度。當板為雙層鋼筋時，兩層鋼筋之間設置鋼筋撐，用φ12鋼筋，支撐間距為1500mm。在負彎距筋處距梁邊200mm必須通長設一道。此筋代替分布筋。現場人員行走有馬道，不得踩踏平板配筋網。最后在主筋下放好15mm厚塑料墊塊。間距1.5米。（5）、鋼筋連接：1）連接鋼筋時鋼筋的規格與連接套的規格應一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣完好，干凈無損。2）必須用力矩扳手擰緊接頭，連接鋼筋時應對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手將鋼筋擰緊，被連接的兩鋼筋端面應處于連接套的中間位置，偏差不大于一個螺距，并用工作扳手擰緊，使兩鋼筋端面頂緊。擰好的接頭上作好標識。3）鋼筋連接工程開始前應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗。鋼筋母材抗拉強度試驗應取自接頭試件的同一根鋼筋。整理word整理word..整理word.4）現場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋應采用同等規格的鋼筋進行冷擠壓方法補接。（6）、連接鋼筋的加工質量檢驗要求：1）用肉眼進行外觀檢驗：應月牙飽滿，禿牙部分累計長不應超過一扣螺紋周長；2）用螺紋通規、止環規檢查螺紋的中徑尺寸和鋼筋端頭螺紋有效長度，每10個螺紋絲頭用環規檢查一次中徑，每50個螺紋絲頭用直尺檢查一次螺紋長度，通環規應能順利地旋入螺紋并到旋合長度，且通環規端外露絲扣不應多于一扣，而止環規只允許部分旋入，但旋入長度不應超過3倍螺距。檢查不合格的，應切除后重新套絲。3）已檢驗合格的端頭螺紋應加以保護。鋼筋端頭螺紋應戴上保護帽或擰上連接套，并應按規格分類堆放整齊待用。（7）、連接鋼筋的現場檢查隨機抽取同規格接頭數的10%進行外觀檢查。并應滿足鋼筋與連接套的規格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露；接頭的現場檢查按驗收批進行。基礎墻板構件按各自接頭數，每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批，每批抽檢3個接頭。抽檢的接頭應全部合格，如有一個接頭不合格，則該驗收批接頭應逐個檢查，對查出的不合格接頭應進行補強。6、鋼筋試驗一）鋼筋原材試驗：（1）、熱軋鋼筋：1）驗收批鋼筋組成：每批由同一牌號，同一爐罐號同一規格，同一交貨狀態的鋼筋組成：同一鋼號的混合批，光圓鋼筋為由同一牌號，同一冶煉方法，同一澆注方法不同爐罐號組成混合批但每批不超過6個爐罐號，各爐罐號含碳量之差不大于0.02％，含錳量之差不大于0.15％。帶肋鋼筋為由同一牌號，同一冶煉方法，同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，各爐罐號含碳量之差不大于0.02％，含錳量之差不大于0.15％。整理word整理word..整理word.2）每60噸為一驗收批,不足60噸時,亦按一驗收批計算。（2）、熱軋盤條鋼筋：驗收批鋼筋組成：a.每批由同一外形截面尺寸，同一牌號，同一爐罐號鋼筋組成；b.同鋼號混合批不超過6個爐罐號且各爐罐號含碳量之差不大于0.02％，含錳量之差不大于0.15％。（3）、混和批的條件：鋼筋原材試驗應以同廠別、同級別、同規格、同一進場時間，同一冶練方法、同一冷卻方法的不同爐罐號組成混合批。各爐罐號含碳量之差不超過0.02%,含錳量之差不超過0.15%。如不符合上述要求，則鋼筋標牌不要輕易摘掉，應按標牌查實到爐號，并分別測試。（4）、進場鋼筋所作力學性能試驗，必須檢查報告中各項目的實測值(如拉力試驗屈服點、極限抗拉、伸長率)是否符合規范的技術要求。如發現脆斷、焊接性能不良時，還應進行鋼筋化學成分分析。（5）、如有一項試驗結果不符合要求,則從同一批中另取雙倍數量的試樣重作各次檢查，如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。（6）、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.30。二）鋼筋見證取樣：鋼筋原材和各種規格、各種形式的接頭試驗均進行見證試驗,見證取樣次數不低于試驗總次數的30%.三）結構實體鋼筋保護層厚度檢驗：整理word整理word..整理word.鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位，應由監理（建設）、施工等各方根據結構構件的重要性共同選定。梁、板類構件各抽取構件數量的2%且不少于5個構件；懸挑構件占梁類、板類構件不小于50%。（四）、安裝工程主要施工方法與技術措施安裝工程：主要施工內容為管道焊接、法蘭安裝作業、閥門安裝。一）、管道焊接：1、管線焊接作業（1）適用范圍本工藝適用于管線的焊接施工作業。（2）施工準備1）材料及主要工具管材∶宜采用焊接鋼管，鍍鋅鋼管和無縫鋼管。根據采暖系統的不同和工作壓力不同，按照設計要求和規范規定進行選材。本工程采用的管材為無縫鋼管為基底的預制直埋保溫管道。焊條：根據不同材質的管材選用相應的焊條種類，并根據管壁厚及管徑大小選用不同規格的焊條。2）主要工具：電焊機、無齒據、手動砂輪、氣割（焊）工具、錘子、平銼、水平尺、拐尺、卷尺、手把線、零線、焊鉗、焊帽、倒鏈。3）作業條件預留空洞檢查合格。管材、焊條檢查合格。施工作業場所干燥，無雨露等現象。4）操作工藝整理word整理word..整理word.工藝流程：管端處理→管段吊裝→管段組對→接口施焊→清理焊口A:管端處理：管端有微小凹扁時，利用無齒鋸斷下一段，以保證管端的弧度，便于組對后不產生凸凹等缺陷。B:管端不整齊時，亦利用無齒據或氣割工具修理管端，以保證管端平齊，且管端平面與管中線垂直。C:管端的坡口處理，當管材壁厚大于4mm時，管端必須用手持電動砂輪打坡口，坡口要均勻一致，并留出鈍邊2mm，坡口角度與管端平面成35為宜。D:管段吊裝水平吊裝∶消防管線的水平管段在下料及管端處理完畢后，按順序進行吊裝。根據環境條件和管重的不同選用不同的吊裝工具，最常用的為手動倒鏈吊裝，吊裝由專業起重工操作，吊裝時由安全員現場監督，懸掛點牢固可靠，倒鏈繩扣安全可靠，不允許斜拉硬拽，起吊物下嚴禁站人。立管吊裝：在消防系統中，有很多消防立管,此時采用穿管法施工，焊工固定一層進行施工作業，下一層進行穿管,頂層負責吊裝。隨穿管，隨焊，隨吊，以此循環，但吊裝時必須注意以下幾點：a穿管作業面必須用鋼跳板，或鋼模板封閉過地面立管預留孔洞；b吊管作業面必須使懸掛點、繩扣、倒鏈安全，牢固可靠；c吊管人員必須隨時檢查有無卡管現象；d采用手動倒鏈起吊時，管徑小于150mm的管，起吊高度不允許超過50m；管徑大于150mm的管，起吊高度不允許超過30m。E:管段組對水平接口組對：利用靠尺、水平尺，采用四點定位法，選互相垂直兩個方向，用靠尺先測定一側兩管外表面在同一直線上，點焊靠尺處和與之180°方向處，再測定另一個與之成90°的管外表面，同樣確定在同一直線上點焊定位。整理word整理word..整理word.立管組對：立管組對時可采用四點定位法，也可采用三點定位法，根據不同管徑制作對管器，對管時用對管器卡緊上、下兩管的管端在三處卡頭之間分別點焊定位三點即可。F:管接口施焊：管線焊接采用手工電弧焊，焊機采用10～12KW直流電焊機，焊條使用E4303、J422（φ3.2、φ2.5、φ4.0）焊條,根據管徑不同壁厚不同適當地選擇電流.對口采用四點定位法,以便于上下兩點定位后左右可以調直,使兩管軸線可以重合兩管端之間留出1.5～2mm，均勻縫隙，以保證焊接時,焊液貫穿管口內、外側，以滿足焊口的抗剪強度。焊縫為V形焊縫，V形角為65～70°，采用兩遍成活方式，加強層厚度在2mm以內，焊口咬肉深度不超過0.5mm，且連續咬肉長度不超過25mm，總長度不超過焊口長度的1/10。焊口寬度蓋邊每邊坡口2mm，焊口平直度不超過+1mm。G:清理焊口接口施焊完畢后，清凈焊口處的所有藥皮。檢查焊口有無缺陷。用手持電動砂輪磨凈飛濺的焊渣。H:質量標準1)保證項目使用材料必須符合設計要求和現行施工規范的規定。焊條必須與母材材質相適應。2)基本項目坡口形式、對口平直度，必須符合要求。焊口無氣孔、夾渣、結瘤、裂紋、孤坑等現象且波紋一致。焊口處無殘留藥皮和飛濺的焊渣。整理word整理word..整理word.3)成品保護焊接完畢后必須馬上做好支、吊架。管線表面必須用塑料布加以保護，防止污染。4)質量問題的分析和處理：焊口兩側管線錯口，組對時不認真，必須認真組對。焊口兩側管線中心線不在同一直線上，組對時靠尺使用不認真。焊口有氣孔、夾渣、裂紋、結瘤、孤坑等，施焊作業不認真，焊條潮濕未經烘干處理。焊口有裂紋，施焊環境溫度過低，焊口降溫過快。焊口咬邊，施焊過程中不認真，電流強度過大也是原因之一。焊口加強層過高，施焊時速度不適合，未磨坡口也是原因之一。焊口平直度不直，施焊時不認真。5)質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄原材料（管材、焊條等）出廠合格證，材質質量證明書、試驗報告。設計變更及洽商記錄。焊接記錄。管道安裝驗收記錄。焊口位置記錄。二）、法蘭安裝作業1、適用范圍本工藝適用于各種消防滅火系統的法蘭連接及閥類兩側的法蘭安裝施工工藝。2、施工準備1）材料及主要工具A:管材∶宜為焊接鋼管、鍍鋅鋼管和無縫鋼管，當有特殊要求時，按設計要求選用。整理word整理word..整理word.B:焊條：選用與母材相適宜的焊條種類，并根據母材選用不同規格。C:法蘭盤：選用與管材相適宜材質的法蘭盤，并且法蘭盤的公稱壓力值要符合設計要求或與閥類的公稱壓力適宜。D:墊料：宜根據系統工作壓力分別選用高、中、低壓的石棉板或橡膠板。2）主要工具：電焊機、無齒鋸、電錘、臺鉆、氣割（焊）工具、板手、倒鏈、平銼、卷尺、拐尺、線垂、水準儀、經緯儀、塔尺3）作業條件預留孔洞檢查合格。管材、焊條檢查合格。施工作業場所干燥，無雨、露等現象。4）操作工藝工藝流程：管端處理→管段預制→管段吊裝→管段連接→清理接口A:管端處理管端有微小凹偏時，利用無齒鋸斷下一段，以保證管端的弧度，便于組對后不產生凸凹等缺陷。管端不整齊時，亦利用無齒據或氣割工具修理管端，以保證管端平齊，且管端平面與管中心線垂直。B:管段預制管端插入法蘭內孔，插入深度為法蘭厚度的1/2。法蘭與管材焊接口采用四點定位法，利用拐尺沿某一直徑兩端分別校正后點焊沿這一直徑方向定位，再在與此直徑相垂直的另一直徑兩端點焊定位。同一管段兩側的法蘭螺孔位置必須相同。組對完畢后檢查兩側法蘭是否平行，應保持平行。整理word整理word..整理word.C:法蘭焊接：采用兩遍成活的方式，加強度厚度在2㎜以內，焊口咬肉深度不超過0.5㎜，且連續咬肉長度不超過25㎜，總長度不超過焊口長度的1/10，焊口平直度不超過+1mm。D:管段吊裝水平吊裝：消防管線的水平管段在下料及管端段處理完畢后，就位時需進行吊裝。根據環境、條件、管重的不同選用不同的吊裝工具。最常用的為手動倒鏈吊裝，吊裝由專業起重工操作，吊裝時由安全員現場監督，懸掛點牢固可靠，倒鏈繩扣安全可靠，不允許斜拉硬拽，起吊物下嚴禁站人。立管吊裝：在消防系統中，有很多消防立管,此時采用穿管法施工，焊工固定在一層進行施工作業，下一層進行穿管,頂層負責吊裝,隨穿管，隨焊，隨起吊，以此循環，但吊裝時必須注意以下幾點：a穿管作業面必須用鋼跳板或鋼模板封閉過地面立管預留孔洞；b吊管作業面必須使懸掛點、繩扣、倒鏈安全，牢固可靠；c吊管人員必須隨時檢查有無卡管現象；d采用手動倒鏈起吊時，管徑小于150mm的管，起吊高度不允許超過50m；管徑大于150mm的管，起吊高度不允許超過30m。E:管段連接接口前檢查法蘭面應無損傷、劃痕，水線完整。清除法蘭面污物、雜質。F:清理焊口接口施焊完畢后，清凈焊口處的所有藥皮。檢查焊口有無缺陷。用手動砂輪磨凈飛濺的焊渣。5）質量標準整理word整理word..整理word.A:保證項目使用材料必須符合設計要求和現行施工規范的規定。焊條必須與母材材質相適應。法蘭的各個螺栓均擰緊且松緊一致。B:基本項目對口平直度，必須符合要求。焊口無氣孔、夾渣、結瘤、裂紋、孤坑等現象且波紋一致。焊口處無殘留藥皮和飛濺的焊渣。6）成品保護焊接完畢后必須馬上做好支、吊架。管線表面必須用塑料布加以保護，防止污染。7）質量問題的分析和處理：法蘭兩側管線錯口，組對時不認真，必須認真組對。法蘭兩側管線中心線不在同一直線上。焊口有氣孔、夾渣、裂紋、結瘤、孤坑等，施焊作業不認真，焊條潮濕未經烘干處理。焊口有裂紋，施焊環境溫度過低，焊口降溫過快。焊口咬邊，施焊過程中不認真，電流強度過大也是原因之一。焊口加強層過高，施焊時速度不適合。焊口平直度偏差過大，施焊時不認真。法蘭平面與管中心線不垂直，但對時不認真校核。8）質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄原材料（管材、焊條等）出廠合格證，試驗報告。設計變更及洽商記錄。焊接記錄。整理word整理word..整理word.管道安裝驗收記錄。接口位置記錄三）、閥門安裝1、適用范圍：本工藝適用于采暖系統的各種法蘭連接的閥門類和室外采暖管網閥門等的安裝，以及其它附屬設備的法蘭連接等施工工藝。2、施工準備：材料和主要工具：閥類：閥類必須按設計要求合理選用。螺栓：根據不同規格，不同壓力選用適宜的螺栓。墊片：根據閥類的不同和介質的不同選用石棉墊或橡膠墊。3、主要工具：倒鏈、各種板手、撬棍。4、作業條件：單側或兩側法蘭安裝完畢。閥類的自檢和送檢合格。5、操作工藝：6、工藝流程：清理法蘭面→閥類安裝→復檢A:清理法蘭面：利用鋼絲刷、鋸條、砂紙、碎布等清除法蘭表面銹斑和污物，保持法蘭面清潔。利用鋼絲刷和鋸條，清除止水線內的一切雜質。B:閥類安裝：閥類的朝向合理，便于操作。螺栓規格一致。螺母均在閥體內側。整理word整理word..整理word.擰螺栓時對角緊，松緊一致，用力均勻。安裝完畢后，閥門操作靈活，無阻礙物。C:復檢：閥類安裝完畢后檢查閥類的方向，手輪（柄）朝向，公稱壓力是否符合設計要求。閥類法蘭處有無缺少螺栓現象。重新對角均勻校緊螺栓，防止漏緊。5、質量標準A:保證項目：安裝的閥類必須自檢和送檢合格。螺栓必須與法蘭配套、且規格一致。B:基本項目：墊片必須完整，無多層墊和斜墊現象。閥類操作靈活，無卡澀現象。閥類表面清潔、干凈、無破損。6、成品保護：在使用之前手輪、壓力表、警鈴等均暫卸下保存，系統正式使用時全部安裝完畢。閥體用塑料布作纏繞保護層。7、質量問題的分析和處理：閥門閥桿朝向不正，兩側法蘭組對時組對不正。焊接閥門兩側法蘭時，必須有一鄰孔連線的中垂線是閥桿方向。閥類與法蘭間的縫隙不均勻，緊螺栓時未對角緊或螺栓松緊不一致。8、質量記錄：本工藝標準應具體以下質量記錄。原材料（閥類等）出廠合格證。整理word整理word..整理word.閥門壓力試驗記錄。送檢合格記錄（證明）。四）、安裝各工種之間的配合（1）、隔熱保溫施工的配合：按施工工作業務段，分系統，管道安裝后及時試壓合格，交保溫施工。(2）、設備安裝與管道、電氣組對線配合：設備按計劃就位安裝準備，為配管、電氣接線創造條件。(3）、設備試運轉及空調調試的配合：設備試運轉應由電工先將電機單試合格，設備試運轉時鉗工為主，電氣、弱電配合，空調調試以自動化工程為主，組成有各工種參加的調試小組，按調試方案統一安排試車調試工作。(4）、與建設方另行發包的安裝工程的配合：正確無誤按圖紙設計要求留設管線，并不被堵塞。與設備組對管口及電氣連接和調試階段協調配合進行。（5）、質量保證措施1）、層層落實各級的質量責任制，建立項目工程質量保證體系。2）、項目技術負責人組織各專業施工員作好開工前技術準備工作，各專業施工員按本組織設計及施工圖紙，規范要求和工程具體情況，編制分項分部施工方案，向班組作業人員進行方案交底。3）、嚴格按圖紙施工，嚴守操作規程，未經設計部門審核同意，不得擅自變更和修改設計，嚴禁違章作業。4）、資料與工程施工進度同步，各專業做好工程竣工資料收集整理。5）、凡是隱蔽工程完工，及時會同甲方工程監理人員檢查驗收，并做好原始記錄。6）、各專業施工員按分項工程向班組作書面施工技術，質量、安全技術交底，質檢員對工序質量實施監督檢查。整理word整理word..整理word.7）、現場所使用的計量器具，必須周檢有效期內的合格器具，安裝工程中所設置的儀表，安裝前應送檢合格。8）、全部閥門及給排水管進場后，無論有無合格證，安裝前，必須按技術條件進行強度試驗合格，才能安裝。9）、現場施工管理人員及作業人員必須虛心接受甲方及各級質監人員的監督，及時整改質量問題。（6）質量管理點的管理措施1）、質量管理點的設置：項目部技術負責人與各專業施工員對安裝工程質量目標的重要項目、薄弱環節、關鍵部位、施工部位需控制的重要質量特性，對影響工期質量、安全等重要因素的環節、新工藝、新技術的施工環節及易出質量通病的項目設置管理點。2）、管道：排水管道的接口養護、坡度、排污管的檢查口，洞口修補，各種管道的支架安裝等。3）、操作標準：首先由項目技術負責人制定管理點工藝流程圖，編出過程號，然后按本施工組織設計“施工程序及要點”及所列規范、質量標準制定詳細的質量管理點作業指導書，由各專業施工員向班組作詳細的技術交底。4）、管理措施：操作工人必須嚴格按質量管理點的技術交底進行認真操作，并多頻次在進行自檢互檢，如發現質量不合格，應與施工員一道認真查找原因，制訂整改措施及預防措施，并進行認真整改，直至合格為止。施工員和質量員應對質量管理點進行多頻次監控，隨時抽查并保證100％的合格率。要開展抽檢一次合格管理和檢查前一個過程，保證本過程，服務下一個過程的質量活動。最后對質量管理點全過程作詳細記錄，填寫好質量管理點的班組自檢互檢表、質量檢驗記錄表、質量因素分析表及質量管理點明細表。整理word整理word..整理word.第四章主要施工機械配備及進場計劃安排主要施工機械設備細目表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率KW生產能力備注1物料提升機1T1臺上海新購5.51T垂直運輸2電焊機500A2臺上海20003040mm焊接3電熔機4001臺上海新購4臺鉆1臺上海新購5手電鉆1臺上海新購6管鉗1臺上海新購7臺虎鉗300、450、100010付上海新購整理word整理word..整理word.8電錘2#3#5付上海新購第五章勞動力安排計劃及配置勞動力配備計劃說明：1、本工程勞動力配備計劃是根據招標文件提供的設計圖紙、有關的預算定額、勞動定額和總進度計劃編制的，主要反映工程所需各種技工、普工人數，它是項目部控制勞動力平衡、調配的主要依據。2、為了確保本工程施工總進度計劃目標的實現，勞動力的投入按階段配備，重點控制安裝施工工程、拆除施工工程的勞力配備。管道施工著重安排管工、力工、水暖工的勞動力，高峰期原則上考慮二班制；首先要調配力工，突出水暖工和其它專業班組的組織。3、安裝工程在施工時必須服從拆除工程的工期安排，隨著拆除施工的速度和工作量的增減及時調動配備施工人員，做到決不影響整體工期。4、為了確保主體工期，本工程必須能在配套施工中滿足拆除、設備、管道、散熱器各工序同時施工的人員分配，勞動力的投入高峰時達到20人左右，平均15人左右。整理word整理word..整理word.工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況27天架子工1111555木工1111111架子油漆工1111222電焊工5555555電工1111111水暖工10101010666維修工1111111測量工1111111試驗工1111111修理工1111111第六章施工總平面布置及臨時設施施工現場平面布置原則1、本工程職工住宿及現場辦公均布置在現場以外的場地，辦公生活區與施工區域分開。2、其它臨時設施按其使用功能，服務對象的不同，分別布置，分區明確。3、根據不同施工階段重點，各階段總平面布置作適當調整，使其與各時期的施工重點相適應。整理word整理word..整理word.4、中小型機械的布置要處于安全環境中，要避開高空物體打擊的范圍。5、材料堆放盡量設在垂直運輸機械覆蓋的范圍內，以減少發生二次搬運。6、臨時電源、電線敷設避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。現場施工總平面布置1、現場施工