年4月19日循環水工序操作規程文檔僅供參考循環水工序操作規程第一章物料說明阻垢緩蝕劑（TS-51005A）概述：TS-51005A是一種以膦羧酸共聚物為主劑，配以含磺酸、弱酸及非離子性集團多元高分子聚合物復合而成的高效阻垢緩蝕劑。形狀：外觀：無色至淡黃色液體密度：≥1.08g/cm3(20℃)PH值：1.5-3.5（1%水溶液）總磷：≥9%（PO43-計）安全防護本品為酸性液體，具有腐蝕性，使用時應注意防護。若與皮膚接觸，請立即用大量水沖洗。包裝儲存產品采用聚乙烯塑料桶包裝，每桶凈重25kg。儲存時應防止暴曬及冰凍，儲存期1年。按一般化學品運輸方式運輸。阻垢分散劑(TS-51006A)概述TS-51006A是一種以有機磷酸鹽、多元醇膦酸酯等復合而成的高效阻垢緩蝕劑，具有耐高溫不易分解等特點。性狀外觀：黃色至橙紅色液體密度：≥1.05g/cm3(25℃)PH值：1.5-3.5（1%原液）用法用量TS-51006A必須連續加入循環水系統，而且必須與TS-51005A配合使用，其加入量與TS-51005A相同。安全防護本品為酸性液體，具有腐蝕性，使用時應注意防護。若與皮膚接觸，請立即用大量水沖洗。包裝儲存產品采用聚乙烯塑料桶包裝，每桶凈重25kg。儲存時應防止暴曬及冰凍，儲存期1年。按一般化學品運輸方式運輸。殺菌滅藻劑(TS-817A)概述TS-817A為多元季銨化合物，是高效、廣譜、味微、低毒的殺菌滅藻粘泥防止劑。對工業循環冷卻水中主要危害設備的菌類（鐵細菌硫酸鹽還原菌）有可靠的殺生作用，能有效地控制微生物的滋生及由微生物引起的粘泥沉積物的增長，對設備具有一定的緩蝕作用。性狀外觀：淺黃色至黃色液體密度：≥1.00-1.10g/cm3(20℃)PH值：6.5-8.5（原液）殺菌率：≥95%安全防護操作時配帶勞保用品，接觸皮膚及時清洗。包裝儲運塑料桶包裝，每桶凈重25kg。應儲于干燥通風庫房內，避免暴曬。儲存期1年。按一般化學品運輸方式運輸。殺菌滅藻劑(TS-821)概述TS-821殺菌滅藻劑，學名為三氯異氰尿酸，是漂粉精的換代產品，有效氯含量高，殺菌效果好，儲運使用方便。性狀外觀：固體粉狀有效氯含量：≥90%PH值：2.6-3.2（1%水溶液）水份含量：≤0.5%安全防護操作時配戴好勞保用品，接觸皮膚及時清洗。包裝儲存25公斤編織袋包裝，儲存保持干燥，防止雨淋暴曬，避免接觸酸堿性物質。儲存期一年。粘泥防止劑(TS-809H)概述TS-809H是廣譜、非氧化性殺菌劑，可作為工業敞開式循環水系統工程、空氣洗滌器、釀造廠的殺菌劑，是極為優良的控制微生物生長而結合成淤積物粘垢的藥劑。性狀外觀：淡黃綠色液體密度：≥1.03(25℃)PH值：5.0（原液）用法用量直接加在涼水塔儲水池泵吸入口附近，使用量將取決于系統及水的性質，一般為100-200ppm。安全防護使用時應戴橡皮手套，皮膚沾染后應立即用清水沖洗，不要濺入眼中，濺入后應立即沖洗，操作時配戴防護眼鏡等勞保用品。包裝儲存采用聚乙烯塑料桶包裝，每桶凈重25公斤，有效期1年。消泡劑（TS-108）概述TS-108是一種高效消泡劑，廣泛應用于循環冷卻水，消泡能力強，持續時間長，泡沫不反彈，使用劑量少，使用方便。性狀：PH值（原液）5.0～7.0密度（20℃）g/cm30.81±0.05第二章生產目的及原理生產目的循環水屬于氯堿分廠的公用工程部分，為裝置的正常生產提供保障。循環水為裝置所有冷卻器提供冷卻水，經涼水塔處理后循環使用。加藥是為了防止設備在使用過程中結垢和腐蝕，提高換熱設備的換熱效果，延長設備的使用壽命。過濾的目的：由于在開放式循環水系統中，水中含有大量泥沙、灰塵及藻類等懸浮物，如不進行處理，會在換熱器中沉積下來，影響換熱效果、加劇設備腐蝕、影響正常安全生產。因此，循環水處理的目的是減少沉積、提高設備換熱效果、延長設備使用壽命，降低循環水濁度、提高循環水水質。生產原理循環水處理原理金屬的腐蝕是一種電化學過程，它是由二種金屬之間，或同一種金屬的不同部位之間由于不同的電位差而產生的，在陽極金屬失去電子變成離子而被腐蝕。聚磷酸鹽是一種陰極抑制劑，它在金屬表面以電沉積的機理生成耐久的極化膜，聚磷酸鹽吸附或與鈣離子生成膠體的顆粒，這些帶正電荷的顆粒移動到陰極生成薄膜，這種膜防止氧擴散到陰極外，防止了氧的去極化作用。另一方面，在陽極防止了金屬離子溶解到溶液中去，阻止了金屬的腐蝕。冷卻水中形成的大多數污物常常帶有稍許負的表面電荷，因而往水中適當地加入陰離子聚合物，這樣就增加了粒子表面的負電荷，保證了粒子彼此分離。另一方面，由于聚合物的存在，分裂了硬垢的點陣結構，并影響其正常生長模式，從而使垢的晶體發生畸變，生成物中有聚合物的摻雜，防止了致密的有同一結構的結晶物質沉積在金屬表面，達到了阻垢的目的。在工業循環水系統中，由于存在著適宜的溫度和pH值，這為微生物的繁殖創造了有利條件，而微生物生長形成的苔蘚、污泥會影響設備的換熱效率，增加設備的腐蝕速度。因此，必須加以制止，不同的殺菌劑，以不同的方式殺死微生物，重金屬穿透細胞壁，進入到細胞質中破壞了對生命不可缺的蛋白質基團，表面活性劑經過減少細胞的可透性，破壞了營養品到細胞的正常流動和廢物的排出，從而摧毀細胞。氧化性化學藥劑不可逆的氧化蛋白質基團，結果使正常的酶的活動喪失，隨后細胞迅速死亡。離心泵的工作原理當充滿液體的葉輪在做高速旋轉時，葉輪對液體產生離心力，液體在離心力的作用下被甩出葉輪，經水泵渦殼而排出。葉輪內液體被排出之后形成真空，在水泵吸口水柱壓力或自由水面之大氣壓力作用下，液體就被壓向葉輪腔真空部位，繼續充滿葉輪，這是吸入液體的過程。由于水泵的旋轉是連續不斷地進行，因此葉輪排出液體和吸入液體的過程也是連續不斷的，這就是一般離心泵的工作原理。砂濾器工作原理一期本裝置為兩個并聯過濾器在正常工作時互不影響只是在其中之一再生時另一罐才經過連通管為其提供足夠的再生用水。原水自進水分配箱進入過濾器，并被檔板分散進入渾水區。再從渾水區經過濾層、承托層、格柵進入集水區。原水中的懸浮物等濁質被截留和吸附在濾料層的表面及濾料層之中，進入集水區的水為濾后清水，清水在濾前與濾后兩液面位差作用下自集水區沿四條沖清水管，自下而上進入清水區再從清水區溢入頂部的多角集水槽，沿集水槽流出水管靠重力流出過濾器。隨著過濾的持續進行濾料層中截留和吸附的懸浮物等濁質逐漸增多，濁質也陸續穿透濾料層而進入集水區和清水區，同時濾層過濾的阻力降逐漸增大過濾速度在逐漸減少，原水在虹吸上升管內液面逐漸上升。在過濾初期原水在虹吸上升管內液面與濾罐內清水區的液面高度是相同的，液面均在沙濾器出水管口。隨著濾層阻力的增加，濾速逐漸減小，原水在虹吸上升管內液面開始上升，當液面升至“反沖洗前管內最高水面”時說明濾層的阻力達到了最大允許阻力亦即達到了“期終水頭損失”虹吸下降管中真空度達到一定程度，形成虹吸作用此時過濾罐自動進入反沖洗過程。原水在反沖洗前最高水面進入輔助虹吸管，經過抽氣三通抽走虹吸管內空氣由于虹吸管下口是水封的，原水在虹吸管內液面繼續迅速上升并沿虹吸管下跌反沖洗開始，清水沿四條沖清水管由上而下進入集水區，從集水區經過格柵，承托層自下而上反沖濾料使濾層處于膨脹狀態被截留和吸附在濾層內的懸浮物，隨水流經過渾水區進入虹吸管，沿虹吸上升管下降管進入排水井，清水區液面迅速下降，同一組的另一座過濾罐的清水經過連通管進入正在進行反沖洗的過濾罐以保證足夠的反沖洗用水。當清水液面降至虹吸破壞管口時空氣進入虹吸管，虹吸被破壞反沖洗結束，濾層下降原水進入渾水區，過濾層又開始了下一個周期的過濾，周而復始地過濾、反沖洗、過濾。同一組的另一個過濾罐也是如是工作，只是反沖洗時間被人為錯開。水處理藥劑的性質阻垢緩蝕劑TS-51005A阻垢分散劑TS-51006A一種以有機磷酸鹽、多元醇磷酸酯等復合而成的高效阻垢緩蝕劑，具有耐高溫不易分解等特點。配合TS-51005A使用，對大沽化工廠水質及工況具有良好緩蝕阻垢效果。三氯異氰尿酸TS-821化學名稱為三氯異氰尿酸，是優氯凈的換代產品，有效氯含量高，殺菌效果好，貯運穩定，使用方便。殺菌滅藻劑TS-817A是一種特效粘泥剝離劑，對菌藻微生物滋生的活性粘泥以及物料泄漏物導致的粘性物質均有極佳的剝離去除作用，能夠在不停車情況下，恢復污染換熱器的清潔，已成功處理多次物料泄漏事故。粘泥防止劑TS-809H是一種廣譜、高效殺菌劑，在較寬的PH值范圍內都有優良的殺生性能。它能迅速穿透黏附在系統設備表面上的生物膜，從而導致微生物細胞的死亡。消泡劑TS-108是一種高效消泡劑，廣泛應用于循環冷卻水、工業廢水、造紙工業等需要消泡處理的水體及工藝，消泡能力強，持續時間長，泡沫不反彈，使用劑量少，使用方便。

第三章工藝流程一、循環水工藝流程循環水在涼水塔中與空氣直接接觸，一部分水份蒸發，吸收熱量變成蒸汽，被空氣帶走，其余的循環水熱量被帶走，溫度降低。在循環水池中加入殺菌滅藻劑TS-821，,以實現殺菌的目的；緩蝕劑，阻垢劑在加藥缸中溶解，由計量泵定時加入循環水。循環水在循環過程中吸收熱量，產生大量的鈣垢，在涼水塔中與空氣接觸帶入灰塵，經過過濾罐將它們除去，以防止堵塞換熱器。由于加藥是連續進行的，循環水在循環過程中水份被蒸發和損失，因此，應連續補水和排水，以實現水中的藥量保持平衡，循環水泵出來的循環水分成兩路，一路去生產單元，一路由過濾罐過濾。二、生產、消防用水工藝流程生產給水泵主要供應裝置區生產用水和公用水，水質為灤河水，不加任何藥劑我廠設有自動消防系統，低壓系統平時由穩壓泵保持壓力，有火警時，手動啟動高壓消防泵，消防貯水池平時液位應保持90%以上，有火警時，啟動消防泵后應打開消防水補水節門，保證消防水源。三、自消防水池給循環水吸水池補水在灤河水總管無水，循環水系統缺水時，執行消防水給循環水補水操作。關閉灤河水總節門，消防水補水節門，生活水節門，打開循環水補水節門。緩慢打開消防水給循環水補水節門。如低壓消防系統自動運行，將實施消防水給循環水補水操作。如低壓消防系統無自動運行，手動啟動低壓消防泵給循環水補水。補水完畢恢復正常狀態。崗位操作法水處理崗位水泵運行運行前的檢查檢查水泵底腳是否松動，靠背輪軸銷及皮圈是否損壞。盤根是否飽滿，漏水情況是否嚴重，否則應重新填盤根，或緊固法蘭。取下安全罩進行盤車，盤車時不應太費力，不應有磨擦的聲音。檢查潤滑油液面是否>1/2。檢查水泵進出口管線是否通暢，打通進出口管線及儀表閥。水泵的開車打開進水閥排氣，（液面在泵體以下時，應加水排氣）保證泵體內無氣體窩存。合閘送電，啟動電機。打開出水閥至所需壓力為止。水泵的停車關閉出口閥停電機，再關水泵的入口閥。若環境溫度較低，應將水泵腔體內的液體排凈，防止凍裂泵體。水泵的切換按照開泵的程序，根據對壓力的要求，稍關閉停水泵的出水閥門，將要開水泵的進口閥門打開，啟動電機，開出口閥，密切注意泵的電流壓力和聲音，對開啟的水泵逐步認真檢查后，待一切正常再停要停水泵。常見故障及排除方法泵不出水,壓力表及真空表指針劇烈跳動注入泵的水不夠進入管漏水——再往泵內注水，堵塞漏氣處。泵不吸水，真空表顯示高度真空底閥沒打開，或者堵塞吸水管阻力太大，吸水高度太高——校對或更換底閥清洗或更換出水管，降低吸水高度。泵不出水，壓力表顯示有壓力泵放置方向不對，出水管阻力太大，葉輪淤塞，轉數不夠——改變轉向，清洗或減短出水管，清洗葉輪，增加轉數。泵流量減少，或揚程下降葉輪或管路阻塞，密封填充環或葉輪磨損嚴重轉速低于規定值——清洗葉輪輪或管路，更換損壞零件，提高傳速到額定轉速。泵消耗功率過大填料壓得太緊，葉輪與雙吸密封環磨擦，流量過大發生氣蝕——擰松填料壓蓋，消除機械磨擦，關小出水閥泵內聲音反常，吸不上來水吸水量過高，吸水管漏氣，流量過大，發生氣蝕——減少吸水高度，堵塞漏氣處，調節閥門使其處于規定的工況。泵振動厲害泵發生氣蝕，葉輪不平衡，泵與電機不同心，地腳螺栓松動——消除氣蝕，葉輪校對平衡，校泵與電機同軸度，緊地腳螺栓。軸承過熱潤滑油不足，或過多或變質，泵與電機不同心——檢查油量，清洗軸承或換油，校泵與電機同軸度。盤根漏水、漏氣嚴重軸頭磨損，軸不同心，軸偏心，盤根太老，失去彈性——修軸，調直軸，車刀校直，更換盤根。塔風機的運行風機的結構由風機保護裝置，電機，傳動軸，減速器，輪轂，葉片，擋風板，塔外油標組成。風機的開車檢查風機導風筒，葉片各零部件是否完好。檢查油標，看油位是否在規定的范圍之內，風機每年更換一次潤滑油。盤車數圈看有無阻滯，磨擦現象。請電工合閘送電。點動兩三次觀察馬達風機有無問題，轉向是否正確，確認風機完好后啟動馬達。觀察風流，馬達聲音是否正常，正常開車完畢。風機停車達到控制點或接到通知時停下風機，然后切斷電源。詳細檢查停下車來的機組，并為下次開車做好準備。水處理藥劑的投放阻垢緩蝕劑、阻垢分散劑（TS-51005A/TS-51006A）的投放將TS-51005A和TS-51006A藥分別投入相對應的加藥罐中。啟動工藝水節門，加水至攪拌罐快滿。開動攪拌器攪拌。攪拌均勻后，開動計量泵，注意開計量泵時，進出口必須打開。調節流量至80％－90％，使一罐藥液剛好兩天打完。每兩天加一次緩蝕劑阻垢劑。每天的加藥量為25-100Kg，以控制循環水中總磷含量在8-13ppm為準。殺菌滅藻劑/粘泥防止劑（TS-817A/TS-809H）的投放夏季每月三期次，冬季每月二次，交替相循環水集水池中投加投加量，夏季每次投加量一期為200Kg，二、三期為250Kg，冬季投加量一期每次為250Kg，二、三期每次為375Kg(投加TS-817A時應額外投加50-75Kg消泡劑TS-108)。氧化型殺菌劑的投加（三氯異氰尿酸TS-821）每天直接向循環水集水池中投加，投加量為25-50Kg，以控制循環水中游離氯含量在0.2-0.4ppm。水處理崗位的正常操作與維護定時巡回檢查，發現問題及時處理。對泵類設備要經常觀察壓力、電流、馬達聲音、軸頭溫度泵體溫、盤根泄漏情況等。定期加注潤滑油，發現缺油時應及時加注。聽從指令開停設備，對備用設備要定期檢查和維護。保持設備表面衛生，對轉動設備的擦示要注意安全。定期配制緩蝕劑與阻垢劑，定期加入殺菌劑與氯氣。對循環水系統要經常巡回檢查，注意觀察液位，水的顏色、味道、混濁程度、微生物生長情況。對風機的檢查要注意檢查電流、振動、油位、聲音、變速箱溫度等因素。要定期對風機加注潤滑油，發現潤滑油不足時，要及時加注。嚴格工藝控制點，發現問題及時解決。對消防水及循環水要及時補水，不能出現缺水，也不能溢流。每班要及時排出室內污水。對所分管的雨水、生活污水、生產事故污水，也要及時排出，不能影響生產，不能造成設備損失，保證生產安全。對暖水泵要維護好，保證廠區冬季供暖，保證設備正常運行，不能造成水罐無水。風機故障原因及排除方法風機振動異常動異常輪轂上的平衡塊脫落，或檢修后——葉輪重新平衡葉片安裝角不一致，葉片高度差超出要求——按要求重新安裝葉片表面出現不均勻附著物——清除葉片前后緣因水沖刷造成損壞，開裂——修理或更換運輸安裝造成的葉片損壞或開裂——修理或更換不同機號的風機混裝，破壞了葉片的動平衡——安裝原配套組別，重新安裝傳動軸彎曲——校直減速器輸出軸與電機軸不同心——重新調整緊固件松動——擰緊緊固件風機基礎剛性不足——加強基礎剛性減速器軸承磨損——更換軸承減速器聲音異常齒輪嚙合不良——重新調整，或更換異常磨損齒輪軸承損壞——更換軸承潤滑油中混入雜質——將油放出，用輕質油洗凈后，換油箱體內油量過少，潤滑部分嚴重缺油——補充油路輸入軸前后竄動，輸出軸上下竄動，間隙過大——重新調整間隙軸承溫度異常潤滑油油路阻塞——暢通油路軸承和油封嚴重磨損——更換新件油位過低，飛濺量過少——加到規定油位潤滑油變質或混入雜質——更換潤滑油油管聯接處異常聯接處未擰緊——擰緊漏裝密封圈或密封老化——裝上密封圈，或更換新件電機電流過大，或溫度過高葉片安裝角過大，使風機負荷過大——葉片調整到規定安裝角聯軸器聯接歪斜，或間隙不均——重新找正傳動軸軸承座劇烈振動，緊固螺栓松動——重新找正，緊固地腳螺栓電機本身原因——查明原因潤滑脂不足——加足潤滑油軸承損壞——更換新件不能啟動配線錯誤——檢查配線負載或傳動系統有故障——脫開負載，若電機能啟動，則檢查傳動機械電壓不足——校對供電壓與標牌標記電壓一致電機聲音異常單相旋轉——斷電再合閘，若單相不能啟動，檢查配線控制器滾動軸承不良——檢查潤滑脂，若軸承損壞，則更換電機接線錯誤——檢查接線安裝基礎不平或有缺陷——檢查基礎安裝面是否具有足夠的強度和水平度纖維過濾器操作原理本過濾器為一種結構新穎的纖維過濾器，過濾材料為大量的纖維束，上端與固定的上孔板相連，下端與浮動的孔板連接，浮動孔板可上下移動帶動纖維束移動，過濾時孔板向上移動帶動纖維束向上移動，纖維束上層密度大過濾精度高，下層密度小過濾精度小，另外纖維束非常柔軟,除縱向過濾外還有橫向過濾，有效提高了過濾精度，提高了過濾面積,增加了截污量，下孔板向上浮動的距離由限制鏈控制，反洗時孔板向下移動，纖維束伸開便于清洗，另加入空氣氣洗使纖維束不斷抖動使清洗更徹底。向上洗依次打開閥2、4，其它閥關閉上部纖維壓實層大于200mm待出水水質合格即為上向洗結束。運行出水水質合格后，先打開閥7，再關閉閥門2，即進入正常運行狀態。出現下列情況之一即為運行終點，過濾器應進行清洗。達到設計運行周期。出水水質不合格。正常運行時進出口壓差大于0.2MPa。過濾器清洗關閉閥門4、7，打開閥門1、3、5、8，即為水洗時間。打開排空氣閥9，啟動羅茨鼓風機。關閉閥1，待空氣出口排水后關閉閥5、8。打開空氣入口閥6，關閉排空氣閥9進行氣洗時間3—5分鐘。氣洗完成后關閉閥6，打開閥9氣洗結束在進行水洗。重復進行水洗氣洗至合格。停羅茨鼓風機進入上洗程序。本崗位特定每周三清洗過濾器，重復清洗三遍，過濾流量小于320t/h。不正常現象及其處理風機振動異常平衡葉片不平衡：重新平衡葉片損壞：修理或更換傳動軸彎曲：校直緊固件松動：擰緊緊固件減速器軸承磨損：更換軸承減速器聲音異常軸承損壞：更換軸承箱體內油量過少，潤滑部分嚴重缺油：補充油路齒輪嚙合不良：重新調整，或更換異常磨損齒輪油管聯接處異常聯接處未擰緊：擰緊漏裝密封圈或密封老化：裝上密封圈，或更換新件電機電流過大，或溫度過高潤滑脂不足：加足潤滑油電機本身原因：更換新件葉片安裝角過大，使風機負荷過大：葉片調整到規定安裝角

安全生產注意事項循環水水位不能過低，若水池水位過低，應積極采取措施，生產、消防吸水池液位不得低于水池液位的80%，以備消防用水。冬季注意串水，放水防凍。每班要按時進行巡檢，隨時注意電壓，電流，壓力和聲音的變化，有無異常現象，出現異常時應立即采取相應措施。每小時要檢查一下風機的運行情況，布水情況及淋水情況，如有異常應立即采取措施。冬季做涼水塔的放水防凍工作。對備用泵，備用風機應每班盤車一次。隨時注意油位和加油。

三廢及其處理概述VCM裝置是一套清潔文明的生產工藝，生產中產生的廢水、廢氣、廢渣及廢液都能得到很好地處理。在設計上考慮到盡量減少廢棄物的排放，做到盡量回收和預處理。因生產故障而進行的臨時排放都經過其裝置區的密閉管道進入D981（DB981、DC981），然后用泵打至TK103（TBB103、TKC103），經過汽提塔回收其中的EDC。廢氣大都經過深冷，把廢氣中含有的EDC冷凝下來，再排放到洗滌塔洗滌后排放。生活污水和雨水分別收集，做到清污分開。地面沖洗水經過隔離池，把EDC初步分離，然后經過下水道和生活污水一起排放到環氧丙烷的生化處理池處理排放。廢液主要是蒸餾塔分離出的輕重組份。因其含有許多有用的成份，賣給其它企業去綜合利用。廢渣委托有資格的外單位處理。廢水VCM分廠的廢水主要來源于工藝污水、生活污水、實驗