簡述變電站防火墻清水砼施工技術(shù)要點（鄧旭紅天津電力建設(shè)公司）【摘要】目前國內(nèi)設(shè)計院所設(shè)計變電站防火墻大部分為清水混凝土結(jié)構(gòu)，充分利用混凝土結(jié)構(gòu)工程材料耐高溫，施工原材料產(chǎn)地廣泛、采購方便、經(jīng)濟耐久等優(yōu)點。清水混凝土是指在高質(zhì)量澆筑混凝土的前提下，拆除模板后不再對混凝土表面作任何裝飾的高質(zhì)量、高感觀混凝土。現(xiàn)就唐山賈庵子220kV變電站改造工程變壓器防火墻施工為例，簡要闡述防火墻工程施工模板支設(shè)、混凝土澆筑過程的技術(shù)要點和注意事項。【關(guān)鍵詞】防火墻清水混凝土大模板拼縫工藝串筒施工色差控制工藝創(chuàng)新【正文】0、引言唐山賈庵子變電站是唐山供電公司08年度重點工程之一，由原開平賈庵子變電站另外新建三臺主變壓器改造成220kV變電站。該工程為國家電網(wǎng)唐山地區(qū)樞紐站。地處唐山市北郊，交通便利，材料采購運輸方便，站內(nèi)混凝土二期工程原材一律采用唐山市建工集團混凝土分公司生產(chǎn)的商品混凝土。本工程共建設(shè)防火墻兩座，分別位于主變電站西側(cè)1#與2#、2#與3#變壓器之間。基礎(chǔ)設(shè)計為板式筏形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深為-3.55m，上部結(jié)構(gòu)總高度為9.45m，基礎(chǔ)上表面埋入地下100mm，防火墻設(shè)計墻厚為300mm，墊層混凝土設(shè)計為C10，基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)采用C30混凝土。施工難點：防火墻零米以上設(shè)計高度為9.55m,就比較而言，該防火墻的標(biāo)高超過了以往8米左右的設(shè)計高度；根據(jù)業(yè)主計劃年底變壓器投運的要求，防火墻的施工工期制約了整個工程的工期，真可謂時間緊、任務(wù)重。施工場地受電纜隧道施工的影響，交叉施工影響大；常規(guī)的清水混凝土色差控制、外觀尺寸控制、裂紋控制等本身就是一個重點和難點。1、前期準(zhǔn)備工作介紹：為確保該工程防火墻工程施工達到預(yù)期的清水混凝土的效果，我們召開了專題會，對基礎(chǔ)施工、腳手架支撐系統(tǒng)的搭設(shè)、模板的使用、模板加固和調(diào)整、模板拼縫密封、配合比對色差的影響、混凝土澆筑時間和方式以及拆模養(yǎng)護等方面進行研究，拿以往的經(jīng)驗進行總結(jié)。重點對模板支設(shè)、加固、混凝土施工和養(yǎng)護進行討論，形成了完善的施工方案。防火墻位于各變壓器之間，而每臺變壓器均有兩條出線電纜隧道，電纜隧道埋深均較防火墻深，因為工期短，如果按部就班的施工完電隧道再施工防火墻基礎(chǔ)，回填后施工上部結(jié)構(gòu)的話，無法滿足年底變壓囂投運的硬性要求。而且按當(dāng)時的工期推算，如果按常規(guī)的程序，回填后施工上部結(jié)構(gòu)已基本進入冬季施工，故防火墻基礎(chǔ)在電纜隧道還沒有施工時，就把原工期進行了調(diào)整，與電纜隧道同時施工。為了保證防火墻施工完成拆除模板后表面平整，美觀，配模合理，技術(shù)組對模板的排列組合及尺寸進行了多次比較，按市場上標(biāo)準(zhǔn)的木模板尺寸，很難達到美觀合理的排版效果，技術(shù)組對模板的拼縫位置、密封效果、模板縫的處理等均以autoCAD圖的形式下發(fā)到施工班組。因為該工程的防火墻高寬比較大，高度超過9.55m，我們便用套筒解決了了混凝土施工離析的問

題。套筒提前進行加工制作（加工圖見圖1）并與設(shè)計院提前進行溝通，將原設(shè)計墻厚為300mm的防火墻在高寬不變的情況下厚度變更為350mm。方便了串筒的施工。2、施工技術(shù)措施2.1定位放線、土方開挖及墊層施工在防火墻施工前，我們對施工圖紙進行了仔細的會檢，分析了防火墻施工與變電樓外墻施工、電纜隧道施工等的工序影響。按照現(xiàn)場實際情況對施工的基礎(chǔ)進行定位放線，主變區(qū)域大面積開挖施工已經(jīng)完成，根據(jù)現(xiàn)場標(biāo)高復(fù)測后發(fā)現(xiàn)，變壓器防火墻基礎(chǔ)還應(yīng)在現(xiàn)有標(biāo)高上開挖約600?800mm。局部小開挖采用小型挖掘機挖土，小汽車運土，為避免對基土擾動，影響地基承載力，采用挖掘機挖至基礎(chǔ)底（墊層上表面），人工清槽至設(shè)計標(biāo)高。挖土?xí)r要設(shè)專人抄平，以保證基底的標(biāo)高。標(biāo)高點由主變壓器位置引出，必須精準(zhǔn)，引測數(shù)量應(yīng)滿足作業(yè)要求，不得超挖。防火墻基基礎(chǔ)地基需要局部換填，此項工作不能含糊，嚴格按照設(shè)計院給出的換填方案施工。使得基礎(chǔ)的地基土質(zhì)承載力基本一致。如果地基沉降不均勻，將有可能在建成的防火墻上部結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生大的結(jié)構(gòu)裂紋。地基的處理應(yīng)嚴格按照規(guī)程規(guī)范要求進行施工。基坑修坡清底人員應(yīng)及時將邊坡坑底等作業(yè)面平整，把浮土隨時清理到機械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，挖土機設(shè)專人指揮，司機聽從指揮，以盡量減少人工運土。根據(jù)控制樁把軸線引至基礎(chǔ)的兩端并掛通長的小白線，根據(jù)小白線及圖紙墊層的尺寸，放出墊層線，然后由人工二次挖土挖至墊層底面進行釬探。鋼釬用直徑25mm的鋼筋制作，釬尖呈60°，長度為1.8m，鋼釬上套一個重10磅的鐵錘，在距釬頂500mm處做一明顯的標(biāo)記，試驗時將鐵盤提高至釬頂標(biāo)記處自由下落，將鋼釬垂直打入土中，釬探深度為1.5m，并記錄打入每層300mm的錘擊數(shù)，釬孔成梅花形布置間距2m，釬探后整理成表格進行比較，將錘擊數(shù)顯著過多或過少的釬孔在釬探平面圖上做記號，如有異常情況，應(yīng)征求地質(zhì)勘測院意見并進行局部處理。基槽經(jīng)檢驗后可進行墊層施工，墊層厚度為100mm，施工前先放墊層線，四周用100X100木方圍邊，支模時要對模板的上表面進行抄平，找出防火墻基礎(chǔ)底標(biāo)高，做好標(biāo)記，澆筑時要嚴格控制墊層上平標(biāo)高，表面用木抹子抹平拉毛壓實。2.2模板工程（-0.55m以下）采用鋼模板配合木方進行支設(shè)，基礎(chǔ)和上部分兩次施工。防火墻基礎(chǔ)與也可以用鋁條沿接縫處進行分隔。圖（-0.55m以下）采用鋼模板配合木方進行支設(shè)，基礎(chǔ)和上部分兩次施工。防火墻基礎(chǔ)與也可以用鋁條沿接縫處進行分隔。圖2防火墻配模示意圖上部采用2cm厚大模板穿對拉螺桿配合腳手架支撐加固。模板采用進口的木模，模板表面光潔無污漬，尺寸選用標(biāo)準(zhǔn)1.22mX2.44m。按照設(shè)計尺寸，先對模板進行配模（配模圖及對拉螺桿定位尺寸見圖2）。首先認真配模并嚴格挑選模板，嚴禁使用已損壞的、變形、有污漬雜物平面不光滑的木模板（模板上有合格證標(biāo)簽同樣也要及時清除）。然后將模板鋸裁成1.22mX2.286m每張，每四塊為一個單元將模板進行組合，模板背面采用4000mmX50mmX100mm木方作背楞，每300mm一道（經(jīng)估算460就能滿足混凝土側(cè)壓力要求，為了配合對拉螺栓的定位，取300）。木方背楞時從模板正面釘入的鐵釘應(yīng)用另一個鐵釘釘入模板約2mm，然后用無色玻璃膠進行填補。模板拼縫處采用木工用乳白膠在模板側(cè)面涂滿，兩塊模板拼縫時用力擠壓，將模板縫中多余的乳白膠擠出板縫，余下部分用2cm寬小木片將多余部分刮干凈。再采用成品20mm寬木線在拼縫處用2分小鐵釘固定并將擠出的多余乳白膠用軟布及時清理干凈。采購的木線應(yīng)帶斜邊，成“八”字形。為保證外觀質(zhì)量，木線轉(zhuǎn)角（90度）處應(yīng)裁成“八字”角。該工程防火墻模板計劃采用49塊1.22mX2.286m木模配模，模板拼縫采用橫向布置。模板加固采用O48x3cm腳手管搭設(shè)四排腳手架、對拉螺桿配合斜撐加固的固定形式。模板體系的整體穩(wěn)定由外部腳手架來保證。防火墻對拉螺桿采用750mm長？14圓鋼套絲兩頭雙帽固定，螺栓穿防火墻套用◎16白色PVC管，與模板交接處采用黑色成品橡膠墊封堵。防火墻高度1/3以下位置用雙螺母進行固定，必要時將螺母與螺桿及特殊加固板焊死固定。螺栓定位尺寸為610mmX571mm，以各螺栓在平面內(nèi)等距和對稱分布為原則，具體位置見配模圖。模板配模完畢，在入模前需對模板表面用軟布進行仔細清理，清除表面的灰塵、油漬等，模板采用四張一單元，利用25t吊車入模。模板支撐腳手架搭設(shè)縱向立桿間距610mm，橫向立桿間距和步距均為1000mm，縱向31列，橫向4排，第一排離模板邊500mm。搭設(shè)腳手架時，應(yīng)將基底土夯實，并在底部鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)腳手板，在腳手板往上200?300高設(shè)置雙向掃地桿一道。腳手架每側(cè)增加兩道剪刀撐加固。腳手架外側(cè)增加一排斜撐，斜支撐底部必須有足夠的穩(wěn)定性，并且與水平面的夾角不得大于45°。要保證模板的幾何尺寸及相互位置的正確。要使模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆筑砼的重量和側(cè)壓力，以及各種施工荷載。力求結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，裝拆方便。模板長向拼接時，背木楞采用錯開位置布置，以增加模板的整體剛度。模板支設(shè)完成應(yīng)重點對模板的平整度、垂直度進行驗收。防火墻上埋件安裝前，先在模板上定好位，然后按照埋件尺寸在埋件四周焊接螺栓，對應(yīng)螺栓位置在模板上開孔，模板入模前將埋件初定位在鋼筋上，用綁絲簡單固定，并沿埋件四周邊貼上海棉條，模板入模時，將埋件上焊接的螺栓與模板上的孔對應(yīng)并用螺母固定。混凝土澆筑完成后，拆模時將外螺母拆除后，小心將模板取出。模板拆除后及時清理埋件表面的浮漿，切掉固定螺桿，刷上藍色防銹漆。模板拆除應(yīng)在混凝土澆筑完成72小時內(nèi)拆除，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；模板拆除的順序和方法，先拆除兩短向側(cè)模板，然后遵循自上而下的原則，分模板單元進行拆除。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時操作人員應(yīng)站在安全處，并戴好防護設(shè)施，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板、配件等嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。防止模板、腳手管等物件砸壞墻體成品。2.3鋼筋工程鋼筋由施工隊伍負責(zé)加工，由南側(cè)鋼筋加工場統(tǒng)一下料，集中配制。施工隊伍負責(zé)翻樣，由技術(shù)負責(zé)審核合格后方可組織進行斷料。鋼筋加工按放樣加工制作，下料要注意鋼筋彎曲的伸長率，以免鋼筋偏長；加工箍筋時要保證錨固彎鉤長度不小于10d。鋼筋加工后要分類堆放，并掛好標(biāo)識牌，以便綁扎。鋼筋到達施工點后，要認真做好驗收、清點工作，并根據(jù)清單整理、分類堆放整齊并做好標(biāo)識。加工的鋼筋不應(yīng)有浮銹，油污，不應(yīng)沾泥等，鋼筋原材復(fù)試合格，無明顯的機械印痕方可使用。防火墻墻體中間的拉鉤應(yīng)按規(guī)范要求進行彎鉤，梅花狀布置，不允許彎90度彎鉤。梅花狀的拉筋綁扎應(yīng)提前畫好位置，以每隔3?4m從上到下通留澆筑位置為宜（方便下串筒）。防火墻上部鋼筋采用綁扎搭接，鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，距離不小于35d,且不少于500mm，受

力鋼筋接頭數(shù)不得超過同一截面鋼筋總根數(shù)的25%。綁扎一般用順扣或八字扣，所有交差點均應(yīng)綁扎（牢固），鋼筋綁扎完成后應(yīng)在主筋上卡25mm寬商品塑料墊塊，間距不大于1000mm。2.4混凝土工程混凝土采用商品混凝土，混凝土罐車運輸。采用泵車澆筑。混凝土按設(shè)計配比進行試配，在沒有時間做樣板墻來比較的情況下，我們分析了商混廠家提供的相近強度和配比的混凝土，澆筑的成品無明顯色差，并能滿足強度要求。有條件的應(yīng)對混凝土配合比進行重點研究，對砂、石等骨料多次試驗并做樣板墻進行比較，防火墻混凝土強度達到C30要求，配合比為水泥：砂：石：水=1：2.02：2.08：0.48，水泥用量為385kg。石頭采用最大3.5cm粒徑級配良好含氯低的石頭，并由商品混凝土攪拌站提供廠家應(yīng)及時提供相關(guān)的質(zhì)保文件，要求混凝土滿足可泵性、有良好的凝聚性、坍落度控制在180~200之間。砂石的進料要嚴格按重量計算，嚴格執(zhí)行施工配合比。防火墻上部結(jié)構(gòu)施工時，提前跟商混廠家進行聯(lián)系，要求生產(chǎn)廠家使用同一臺攪拌機攪拌，、定好罐車并編號，專車專用，攪拌站的砂石料和水池均采用同一批次進行攪拌，避免不同批次原材料攪拌混凝土。防止材料上產(chǎn)生色差。商混生產(chǎn)廠家應(yīng)提前備好1輛泵車和兩輛罐車，保證混凝土能連續(xù)供應(yīng)。為避免天氣（霧天）影響混凝土連續(xù)供應(yīng)，澆筑時間最后確定在上午十時后開盤。混凝土的澆筑采用泵車泵送入模，因防火墻高度遠超過2m因此澆筑混凝土前應(yīng)提前備好串筒下料，串筒長度不小于8.5m.采用DN159管上接500mm漏斗（上口直徑不小于800mm）焊接制作。為方便施工，提前準(zhǔn)備好2~3套串筒。串筒的升降采用25t吊車配合，在不同位置施工時，由吊車進行吊起和架入，方便施工。防火墻混凝土澆筑從一側(cè)開始分層澆筑，分層厚度不能超過500厚，防止一次澆筑高度過高引起脹模，同時也很難振搗密實。混凝土振搗采用12m插入式振搗器振搗。澆筑時，插入式振搗器應(yīng)做到快插慢拔；振搗時，應(yīng)插入前一次振搗面層約10mm，避免振搗不實或產(chǎn)生冷縫。振搗時，不得緊靠模板，盡量不碰鋼筋及埋件，以混凝土表面不出氣泡，泛起灰漿為準(zhǔn)。混凝土澆筑過程中，應(yīng)安排專人對用串筒施工時濺在模板表面的砂漿進行及時的清理，防止模板上干砂漿影響整個防火墻表面顏色。混凝土表面用木抹子搓平，及時排走表面泌水，初凝前用鐵抹子抹壓，閉合表面裂縫。必要時可提前預(yù)備小粒徑石子洗凈，用以解決防火墻頂面浮漿的問題。表面混凝土澆筑完畢后，及時進行覆蓋保溫養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。砼落差不宜超過2m，以免砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。在砼澆筑過程中，應(yīng)時刻觀察模板、腳手架支撐、鋼筋以及預(yù)留件的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時立即停止?jié)仓⒃谥匦麻_始前修整完好（清水混凝土工程施工必須做到萬無一失，否則就不叫清水混凝土了）。混凝土模板拆除后，我們學(xué)習(xí)其它工程的經(jīng)驗，采購了圓形的裝飾帽對防火墻上的對拉螺桿孔進行裝飾，并對模板分格縫線條刷上黑爭油漆，整體效果很不錯。2.5回填土工程防火墻基礎(chǔ)施工完后及時進行基礎(chǔ)回填，基礎(chǔ)回填土采用原土。每層回填厚度為250mm，分層夯實完后進行環(huán)刀取樣，壓實系數(shù)達到設(shè)計要求后，方可進行下一步回填。填土過程中應(yīng)該檢查每