循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火系統(tǒng)的改造

[摘要]針對(duì)尼龍化工公司循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火過(guò)程中遇到的問(wèn)題，對(duì)點(diǎn)火油系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，并對(duì)改造前后的點(diǎn)火過(guò)程進(jìn)行比較分析，改造后很好的達(dá)到了節(jié)油及環(huán)保的要求。

[關(guān)鍵詞]油槍；點(diǎn)火油系統(tǒng)；冒黑煙

神馬尼龍化工公司現(xiàn)有兩臺(tái)NG-75/的循環(huán)流化床鍋爐，為床上油槍點(diǎn)火系統(tǒng)，具有柴油燃燒不完全，油耗大，燃燒效率低，點(diǎn)火時(shí)床溫達(dá)不到加煤的要求的缺點(diǎn)，增加了點(diǎn)火時(shí)的危險(xiǎn)性。而且由于燃燒不完全，點(diǎn)火時(shí)煙囪冒黑煙情況嚴(yán)重，嚴(yán)重污染環(huán)境。

為了改善這一情況，達(dá)到節(jié)省點(diǎn)火用油，同時(shí)為了減輕運(yùn)行、維護(hù)的工作量，利用現(xiàn)有條件將2#爐的2支機(jī)械霧化油槍改造成額定出力為400kg/h的氣泡霧化油槍，既達(dá)到節(jié)省燃油，降低工作量，提高點(diǎn)火安全性及成功率的目的。同時(shí)也達(dá)到環(huán)保的要求。

油槍改造方案

對(duì)2＃爐兩支機(jī)械霧化油槍進(jìn)行改造，換機(jī)械霧化油槍為額定出力為400㎏/h的氣泡霧化油槍，同時(shí)利用現(xiàn)有條件在鍋爐后墻中間的二次風(fēng)管中心另加一只氣泡霧化油槍，以備點(diǎn)火時(shí)當(dāng)床溫不再上升時(shí)投用。

、WDH-DL400型氣泡霧化技術(shù)油槍外型結(jié)構(gòu)示意圖、連接示意圖

、氣泡霧化技術(shù)小油槍設(shè)計(jì)的有關(guān)技術(shù)參數(shù)此次氣泡霧化技術(shù)油槍改造，油槍設(shè)計(jì)額定出力為400kg/h，正常調(diào)節(jié)范圍為：150～600kg/h。

2、油槍霧化介質(zhì)采用壓縮空氣，霧化壓縮空氣從儀用空壓機(jī)處接入，三只氣泡霧化技術(shù)油槍總耗氣量為3m3/min。

3、油槍的有效長(zhǎng)度為1780mm,槍管外徑為Φ38mm，油槍霧化角度為1200/450，方向?yàn)轫槙r(shí)針旋轉(zhuǎn)。

4、改造后的氣泡霧化技術(shù)油槍吹掃改為壓縮空氣吹掃。

、氣泡霧化技術(shù)油槍點(diǎn)火操作步驟油槍安裝固定到位；

2、準(zhǔn)備好火把；

3、開啟槍前霧化空氣截止閥，調(diào)整槍前霧化空氣壓力到后，投入火把，此時(shí)開啟槍前燃油調(diào)節(jié)閥，時(shí)將油壓調(diào)整到，觀察油霧是否點(diǎn)燃；

4、待油霧火焰燃燒穩(wěn)定后，調(diào)整二次風(fēng)量及風(fēng)速，補(bǔ)充燃燒所需的空氣，直到火焰明亮，煙囪不冒黑煙為止，即為點(diǎn)火成功；

5、如果點(diǎn)火失敗，應(yīng)立即關(guān)閉槍前油管路上的截止閥和霧化空氣截止閥，開啟吹掃管路上的截止閥對(duì)油槍內(nèi)的積油吹掃干凈，然后調(diào)整好油壓氣壓后重新點(diǎn)火；

7、點(diǎn)火不成功的原因大多是點(diǎn)火位置不當(dāng)、點(diǎn)火風(fēng)速不合適、燃油量太多或太少、霧化空氣的壓力太低等。

改造前后的效果比較

由改造前后的點(diǎn)火曲線可以明顯看出，點(diǎn)火前兩種油槍的點(diǎn)火升溫基本相同，但在250℃以后改造前的兩支機(jī)械霧化油槍的升溫明顯困難，甚至不能繼續(xù)升溫，〈如圖表1〉不論是采用加大油壓還是減小一次風(fēng)等各種措施，都不能使床溫繼續(xù)上升，不得不長(zhǎng)時(shí)間的用油槍加熱床料。這個(gè)過(guò)程一般要2-3個(gè)小時(shí)，然后是司爐根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)，觀察床料的加熱情況，在床溫只有250℃左右就開始間斷的加煤，以提升床料的溫度，由于床料經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的烘烤，床料中的可燃物揮發(fā)份早已被蒸發(fā)出，再加上床溫太低，所以新加的

煤進(jìn)入爐內(nèi)后很難著火燃燒，只有依靠新加入的煤蒸發(fā)出的揮發(fā)份加熱床料，使床溫得以緩慢的升高，這樣在點(diǎn)火過(guò)程中加入大量的燃煤，使床料中存有大量的固定碳，于是當(dāng)爐床溫度達(dá)到一定的高度后，就出現(xiàn)爆燃現(xiàn)象，使床溫升速達(dá)到每秒時(shí)十幾攝氏度。即使立即停油槍、停煤并加大一次風(fēng)量猛吹，也不能控制。點(diǎn)火時(shí)曾多次出現(xiàn)結(jié)焦的情況，即使不出現(xiàn)結(jié)焦，點(diǎn)火成功后，爐內(nèi)也要產(chǎn)生焦塊造成爐子運(yùn)行放渣困難，嚴(yán)重影響了過(guò)爐的正常運(yùn)行，加大了鍋爐的運(yùn)行成本，提高了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。由改造后的點(diǎn)火曲線圖可知：〈如圖表3〉經(jīng)過(guò)改造后，冷爐在點(diǎn)火時(shí)，開始階段只使用兩支油槍加熱，床溫就可勻速聲到420-450℃以上，為實(shí)驗(yàn)效果，當(dāng)床溫升速減緩后，投入第三支油槍，床溫能達(dá)到550℃以上，這時(shí)投入燃煤即可著火燃燒。當(dāng)床溫升到750℃后停第三支油槍，當(dāng)床溫達(dá)到820℃后，停全部油槍，同時(shí)適當(dāng)加大給煤使床溫升到900℃左右，整個(gè)點(diǎn)火過(guò)程基本為勻速上升，無(wú)明顯的爆燃現(xiàn)象，而且整個(gè)點(diǎn)火過(guò)程無(wú)冒黑煙情況出現(xiàn)，即使白天也看不到煙囪有什么變化，很好地解決了點(diǎn)火冒黑煙的情況，