設備科安全風險評價報告書一、目的害，降低安全風險。由部門風險評價領導小組負責進展危害因素識別和風險評估工作。二、評價范圍〔JHA〕和安全檢查表分析〔SCL〕，將部門局部作業過程及設備設施存在的風險進展逐一排查、識別。三、評價組組長：李進民成員：張坤鴻、王法軍、李偉國、黃尊超、胡云來四、評價方法部門發發動工參與風險評估，專業技術人員、治理人員與員工一起參與風險評估過程，承受了工作危害分析〔JHA〕和安全檢查表〔SCL〕兩種根本方法，進展風險評估時的程序如下：1、作業危害分析主要承受工作危害分析〔JHA〕，由各單位的評價小組中崗位操作人〔JHA〕，出修改意見返回基層單位再進展修改，部門通過后上報公司風險評價組進展會審和確定。2、設備設施的危害分析主要實行安全檢查表〔SCL〕分析，由各單位的評價小組治理人員、技術人員和崗位操作人員列出設備設施清單，按安全檢查表〔SCL〕分析進展，做完改意見返回基層單位再進展修改，部門通過后上報公司風險評價組進展會審和確定。五、評價過程見部門的工作危害分析〔JHA〕表、安全檢查〔SCL〕分析表六、風險信息的更1、在以下狀況下安全檢查表〔SCL〕分析記錄和工作危害分析〔JHA〕記錄進展更：---工藝指標或操作規程變更時；---的或變更的法律、法規或其他要求；1---有工程---有由于事故、大事或其他而發生不同的生疏；---其他變更。2、假設沒有上述變化時，部門一年進展一次評審或檢查風險識別的結果。七、評價準則使用推舉的風險評價方法，部門/科室/班組開展風險評價工作，依據以下方法開展風險等級劃分-危急源辨識、評價半定量分析LEC評價法。這是一種評價具有潛在危急性環境中3種因素指標值之積來評價系3種因素是：L為發生事故的可能性大小；E為人體暴露在這種危急環境中的頻繁程度；C為一旦發生事故會造成的損失后果。1L為發生事故的可能性大小，分數值10完全可以預料6相當可能3可能，但不常常1可能性小，完全意外0.5很不行能，可以設想0.2極不行能0.1實際不行能2E暴露于危急環境的頻繁程度，分數值10連續暴露1L為發生事故的可能性大小，分數值10完全可以預料6相當可能3可能，但不常常1可能性小，完全意外0.5很不行能，可以設想0.2極不行能0.1實際不行能2E暴露于危急環境的頻繁程度，分數值10連續暴露6每天工作時間內暴露3每周一次或偶然暴露22每月一次暴露1每年幾次暴露0.5格外罕見暴露3C為發生事故產生的后果，分數值100大災難，10人以上死亡或造成重大財產損失。40災難、3～9人死亡或造成很大財產損失。15嚴峻，1～2人死亡或多人重傷或造成肯定財產損失。7較重，一人重傷致殘或造成較小財產損失3幾人輕傷或造成較小財產損失。1輕傷，需要治療搶救，不造成財產損失。分數值危急程度危急等級＞320極其危急160～320高度危急70～160顯著危急20～70一般危急＜20稍有危急Ｄ(Danger)——危急性分值。依據公式就可以計算作業的危急程度，但關鍵是如何確定20以下是被認為低危急的，這樣的危急比日常生活中騎自行車去上班還要安全些70～分數值危急程度危急等級＞320極其危急160～320高度危急70～160顯著危急20～70一般危急＜20稍有危急八、評價結果：主要危害因素、風險及掌握措施1、依據安全檢查表〔SCL〕和工作危害分析〔JHA〕為工具，以兩個過程中的危害發生的可能性及危害后果嚴峻性的綜合評定結果產治理過程中的風險掌握清單。見附件：作業清單〔含JHA表〕3設備設施清單〔含SCL表〕2、本次風險評價中確定的1項重大危害，車間已制訂了防范措施，并上報到生產部，施。3、通過這一輪的風險評價，員工的風險意識有了進一步提高，各種風險及重要環境因素得到了有效掌握和關注。同時，危害識別、風險評價是一個不連續的過程依據公司HSEHSE學問培訓，加強對日常作業活動、檢修理作業和變更作業過程的HSE危害。設備科2023-03-15簽名欄：簽名欄：41檢查工程砂輪機電動單梁起重機1檢查工程砂輪機電動單梁起重機檢查標準防護罩完好未達標的主要后果機械損害目前存在的問題防護罩缺失現有掌握措施建議改正補齊2鋼絲繩潤滑和斷絲數符設備損壞、物體打擊合標準鋼絲繩每月潤滑次數不夠定期檢查每月至少以3運輸皮帶防護罩完好機械損害防護罩缺失補齊4提升機防護罩完好機械損害防護罩缺失補齊5除塵器濾袋完好粉塵，影響環境除塵器的風管堵，除塵效果差定期檢查清管和6成品儲罐防護設施完善人員傷亡沒有防護欄定期檢查焊接表5-2 工作危害分析〔JHA〕記錄表序號 檢查工程砂輪機電動單梁起重機作業現場無易燃、易爆物品火災、爆炸作業現場無易燃、易爆物品火災、爆炸氧氣、乙炔瓶擺放距離5米爆炸、傷人定期檢查4 氧氣、乙炔瓶 乙炔瓶回火器良好爆炸、傷人定期檢查割炬接頭、閥門良好燒傷人定期檢查5

檢查標準托架結實鋼絲繩潤滑和斷絲數符合標準滑輪及其軸承無嚴峻磨損吊鉤銷子及重陀螺帽磨損量符合標準。接地線良好

機械損害觸電機械損害設備損壞觸電

現有掌握措施定期檢查定期檢查定期檢查定期檢查5 鉆床

接地線良好螺絲無嚴峻腐蝕制止戴手套作業卡盤/夾具無松動接地線良好刀閘口及母排、電纜各連接點無過熱，保護器

觸電絞傷手加工件/刀具飛出傷人觸電6變壓器6變壓器完好瓷瓶無積灰和閃絡，無漏油設備損壞定期檢查勞動防護用品穿戴齊全觸電安全教育接地線良好觸電定期檢查、檢測柜內母排連接點，一次插頭、二次回路及接線設備損壞 定期檢查端子無松動、發熱7電力室柜內無雜物，風扇運行運行正常設備損壞定期檢查電流〔壓〕、指示燈及儀表顯示正常設備損壞定期檢查勞動防護用品穿戴齊全觸電安全教育滅火器完好、有效火災定期檢查勞動防護用品穿戴齊全觸電安全教育電纜運行溫度、溫升正常火災、設備損壞定期檢查8電纜、線路中間頭、終端頭溫度正常，無異味火災、設備損壞定期檢查電纜橋架、電纜支架無損壞、蓋板完好，接地損壞電纜、觸電 定期檢查良好防護罩完好機械損害9 運輸皮帶 制止跨越機械傷人安全教育制止運行鏟料機械傷人安全教育主電機、關心電機軸承運行正常10 球磨機燒電機定期檢查油泵電機防爆火災、爆炸定期檢查6

定期檢查定期檢查主電機接地良好小齒軸承無異響電機軸承無異響防護罩完好提升機 電機接地線良好下部鏈輪軸承無異響，現場粉塵達標

觸電無關人員進入造成人員損害燒壞軸承燒電機齒面損傷松動、脫落、意外倒球傷人機械損害觸電觸電燒電機

定期檢查定期檢查定期檢查定期檢查定期檢查油定期檢查定期檢查空壓機

冷卻水暢通

燒缸觸電

定期檢查定期檢查除塵器 濾袋完好電機接地線良好電機軸承無異響

燒電機觸電燒電機

定期檢查定期檢查羅茨風機行車

冷卻水暢通大車兩側護欄和進操作室樓梯兩邊護欄完好電機接地良好鋼絲繩潤滑良好大車軌道兩端擋車設施〔緩沖器〕

燒缸觸電設備損壞大車脫軌、人傷亡、設備損壞

定期檢查716板式輸送機鏈板無變形設備損壞、傷人定期檢查電機軸承無異響燒電機定期檢查17鏈運機蓋板良好產生粉塵、人身損害定期檢查潤滑良好設備損壞定期檢查壓力容器及管安全閥完好爆炸、傷人定期檢查18道本體、接頭、法蘭無裂紋、變形、泄漏爆炸、傷人定期檢查19職業安康粉塵達標、掌握噪音職業病定期檢查電機接地良好觸電定期檢查20包裝機現場粉塵達標現場工作人員塵肺定期檢查電機軸承無異響燒電機定期檢查上下爬梯完好墜落傷人定期檢查24儲罐類