年4月19日自來水施工方案文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。玉田縣城集中供水工程（一期）施工組織設計天津華水自來水建設有限公司12月

目錄工程概況編制依據施工組織及施工現場平面布置資源配置和控制主要施工方法及技術措施主要工程量施工進度計劃質量管理體系要求安全文明施工措施及環保措施十、竣工后的服務措施工程概況（一）、工程概述1、工程名稱：玉田縣城集中供水工程（一期）2、工程地點：遵寶公路、無終東街3、工程內容：球墨鑄鐵管安裝，管溝土方開挖，直埋閘閥等設備安裝及井室砌筑。4、主要工程量：安裝φ1150鋼筋混凝土套管72米。安裝D635×8鋼管186米。安裝D429×6鋼管102米。安裝DN600球墨鑄鐵管186米。安裝DN400球墨鑄鐵管972米。安裝DN300球墨鑄鐵管518米。安裝DN250球墨鑄鐵管260米。安裝DN600蝶閥及伸縮節2個。安裝DN400蝶閥及伸縮節2個。安裝DN300法蘭閘6個。安裝DN50放氣閥6個。安裝DN600柔口4個。安裝DN400柔口2個。5、材質：采用水泥砂漿襯里膠圈接口的球墨鑄鐵管和管件。6、鋪設方式：本工程均采用直埋鋪設方式，管頂敷土1.0-1.27、壓力試驗方法：管道安裝完成后按設計要求進行水壓試驗。沖洗和消毒按《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-）執行。（二）、工期要求：本工程計劃工期為60天。（三）、質量目標：合格。二、編制依據（一）、天津市華淼給排水研究設計院設計的《玉田縣城集中供水工程（一期）》（二）、《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268—（三）、《給水排水構筑物施工及驗收規范》GBJ141-90（四）、管道工程集團編制的《給水、燃氣、供熱安裝工序作業指導書》Z/GJS007-98（五）、管道工程集團編制的《室外給水燃氣管道工程系統試驗作業指導書》Z/GJS008-98（六）、管道工程集團編制的《球墨鑄鐵管接口工序作業指導書》Z/GJS018-（七）、管道工程集團公司的《管理體系文件》三、施工組織及施工現場平面布置本工程成立項目經理部，項目經理部由項目經理、施工負責人、技術負責人、物資負責人、安全負責人、質檢負責人組成，項目經理部下設項目組。項目組由項目負責人、施工員、質檢員、材料員、測量員、安全員組成，上述人員均經過專業培訓，且持有上崗證。其職能分工見項目質量管理體系圖，上述人員均應明確職責及權限。1、項目負責人：①、單位工程的組織者和領導者，對工程質量、進度、安全，負有直接責任。②、負責對施工人員進行質量方針的教育，貫徹執行國家和企業有關標準，執行施工組織設計，建立工程項目質量管理體系。③、合理安排施工質量與施工進度的關系，確保工程質量。④、負責施工現場的圖紙會審和技術交底工作。⑤、執行集團公司質量管理體系文件。定期向公司有關部門報告工程進度及對質量、成本、安全等工作進行管理的情況。2、施工員①、負責工程中的施工技術和施工質量，嚴格按照國際家有關規范、質量標準及施工設計要求施工。②、按公司有關規定認真做好開工前的各項準備工作，參加施工圖紙會審、技術交底及施工組織設計的編制。③、按公司規定組織班組進行三檢工作，參加分項工程的質量檢驗評定。④、指導班組工人按操作規程工作，堅持質量標準，確保工程質量。執行公司質量管理體系文件。3、質檢員①、掌握工程質量標準和驗收規范，負責工程的質量檢驗工作。②、督促、協助項目組負責人和班組搞好“三檢”工程，做好專檢驗收工作，并標識單線圖。③、對工程質量進行評定和檢查，做好分項、分部和單位工程質量檢驗資料的積累，及時填報各種質量體系運行記錄。④、參加工程竣工驗收、竣工資料整理。⑤、參加對不合格品的處理并負責監督整改，對違反操作規程和忽視質量的做法有權制止或責令返修、返工或停工。⑥、負責本項目部貫標文件資料的管理。執行公司質量管理體系文件。4、測量員①、必須使用經檢驗合格并在有效期內的測量儀器。②、了解設計意圖，現場情況和施工組織設計進度計劃測量依據，負責工程測量放線工作，執行《工程測量規范》GB50026—93標準遵守測工操作規程，嚴格施測，及時，真實，準確填寫測量記錄。③、負責施工過程設計變更的標識工作。執行集團公司質量管理體系文件。5、材料員兼項目部設備管理員①、負責現場的物資管理和物資合格證、材質單、質量證明文件的驗收、存檔工作。②、負責現場物資數量、質量的驗收，分類存放，保管和發放及標識。③、負責對不和格品物資的隔離、存放并標識，提出解決辦法并落實。④、負責設備的干凈整潔、完好，未完好設備及時退回，執行集團公司質量管理體系文件。6、安全員①、協助項目組負責人開展安全管理工作。②、積極組織施工人員學習安全操作規程和安全生產管理制度。③、每天堅持安全巡回檢查，發現有違章操作和不安全因素要及時制止和上報，消除事故隱患，隨時檢查施工人員執行安全生產管理制度和安全技術操作規程的情況，制止“三違”。，④、及時向項目組負責人匯報施工安全情況，反映問題，并提出管理建議。公司質量管理體系文件。四、資源配置與控制（一）、人員配備計劃序號崗位名稱數量序號崗位名稱數量1項目經理1人7測量員1人2項目負責人1人8電工1人3施工員1人9管道工4人4質檢員1人105安全員1人116材料員1人電工、管道工關鍵特殊工序的操作者必須持證上崗。而且均應在有效期內，勞務分包隊伍由勞資部門確定并負責執行《勞務供方評定和控制程序》。、施工機械設備配備計劃序號設備名稱規格型號單位數量1汽車起重機8噸輛12發電機75KW臺13潛水泵4″臺24手板葫蘆3T臺25千斤頂10T臺2項目組設備員按公司《設備管理程序》和《固定資產管理規定》對現場設備進行維護管理。3、測量與監視裝置配置計劃序號儀器及設備名稱型號數量1水準儀DZS3-1型1臺2鋼卷尺31個上述現場測量與監視裝置由測量員按公司《測量與監視裝置的控制程序》規定進行維護和使用管理。4、物資的采購及控制本工程主材：球墨鑄鐵管及管件、閘等，采購方式為甲供。輔材：水泥、磚等均由材料科在合格的供方采購。現場材料員按照《采購控制程序》進行管理。五、主要施工方法及技術措施（一）、施工順序：施工準備—測量放線—設備材料進場—排管—溝槽開挖—管基處理—管道停水接頭—管道安裝—附屬設施安裝—井室砌筑（二）、開工前準備：開工前必須到各相關部門做好細致的調查及各種協調工作，要做到全方位了解，解決各種矛盾，以利于順利開工。制定安全防護措施（派專人維護施工現場），以保證工程安全施工。及時做好施工設備及管材、管件、閥門等材料的進場和驗收，要避免因準備不足延誤工期，按業主指定的范圍沿管線選擇1-2處臨時卸管用地。（三）、測量放線交接甩口地點：開工前，應請業主、監理工程師、設計單位共同到現場進行交接工作，其中包括：管道中心樁，水準點的交接。接樁后，應及時請監理進行復測、驗收、校對準確性后方可使用。（四）、材料進場球墨鑄鐵管給水管在運輸過程中要采取有效的保護措施。管材、管件運到工地后，應經現場質檢員及材料員對其外觀和幾何尺寸進行檢查，達到要求后將管材吊放在所需地點，沿施工管線一側排放，其中各種管件按圖紙要求對應擺放。管材吊放時應設兩個吊點，要平穩，不能碰撞，需采用軟帶吊裝，不能直接吊掛管口。放置地面時，每根管道兩端用尼龍土袋墊起，以保護其不被破壞，且管兩側用木楔塞緊，以防管道滾動傷人傷物。短距離移動管材時嚴禁在地上直接滾動、拖拉。（五）、溝槽開挖1、溝槽形式及尺寸溝槽開挖前測量人員應向挖槽人員進行技術交底，認真負責控制溝槽質量。測量人員用經緯儀和水準儀分別控制溝槽中心線和高程，溝槽開挖偏差應符合規范要求。根據現場地質情況擬定溝槽斷面尺寸如下：DN300管溝底寬為0.8米，埋深為1.0-1.2米。2、溝槽開挖（1）、采用人工開挖溝槽。為防止超挖，槽底200mm土層暫不挖，待鋪管前由人工進行清槽至設計標高。如槽底土被擾動或遇雜填土、淤泥等土時，應將其全部清除至原狀土后回填石屑并分層夯實到設計槽底標高。采用一側堆土形式，堆土坡角距溝槽邊1米，堆土高度不得超過1.5米。（2）、溝槽開挖前及時通知市政相關部門，以便土方及時外運。土方倒運由市政部門負責，我方作好配合工作。（3）、槽內地下水位較高的地段應及時排水。溝槽排水設一集水井，井深為槽底以下0.5米，沿溝槽邊挖0.3×0.3米排水溝，坡向集水井，井內設一臺4″潛水泵，將水排至附近下水道，保證管道安裝時干槽作業。溝槽的水要經過濾網過濾后排入下水道，晝夜設專人負責排水。（六）、管道安裝1、施工工藝流程：管材、管件檢查—承、插口工作面清理—膠圈安裝—涂刷潤滑劑—對口—安裝插入—檢查接口質量2、球墨鑄鐵管安裝采用膠圈接口。管道安裝前應對管材的外觀質量進行檢查，管材及管件表面不得有裂紋和妨礙使用的凹凸不平的缺陷，承口內工作面和插口外工作面應光滑，輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。管道接口用的橡膠圈不得有氣孔、裂縫、重皮或老化等缺陷。管道接口潤滑劑不得含有害及腐蝕的物質。3、下管前應清除承插口工作面上的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤。同時應將管內、外的污泥、雜物清除干凈。4、檢查膠圈質量，清除干凈承口內側（包括膠圈凹槽）和插口外側，不得有土或其它雜物，將膠圈安裝在承口凹槽內，不得扭曲，異型膠圈必須安裝正確，不得裝反。5、涂刷潤滑劑時，可用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在承口內的膠圈和插口外表面上，不得將潤滑劑涂在承口內。6、插口放置在承口上，用手板葫蘆推入，推入深度應的達到標記環位置，并復查與其相鄰已安好的第一至第二個接口推入深度有無變化。承插接口環行間隙應均勻，當管道曲線安裝時，接口允許轉角不得大于3°7、管道安裝時，應將管節的中心及高程逐節調整正確，安裝后的管節應進行復測，管道安裝允許偏差：軸線為30mm，高程為±208、下管應在監理工程師驗收溝槽及管基礎合格后進行。當監理工程師認為管溝條件不合適或有水時，不得進行下管安裝。管道安裝完畢后，應得到監理工程師的認可。9、在三通和彎頭處設支墩，在閘底部應設置磚垛，并用橡膠墊片隔離開。10、有地下水的地段安裝過程中，要不間斷的排水，保證干槽作業。（七）、溝槽回填1、回填要求：（1）、管道及附屬設施安裝完成經驗收合格后進行管道回填，一旦回填開始，應盡快完成，不得延誤，不允許長時間晾管。（2）、管頂及管兩側分層回填，厚度每層不大于300mm。同時不得使用重錘或機械夯實。（3）、回填時，管道兩側同時夯實，以免引起管道軸線位移和接口變形。井室周圍回填應同管道同時進行，并對稱填土、夯實。管道兩側密實度不小于95%，管頂以上回填土密實度不小于90%。（4）井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行；當不便同時進行時，應留臺階形接茬。（5）、井室周圍回填壓實后應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。回填材料壓實后與井壁緊貼。2、回填方法（1）、采用機械及人工方法，管頂以上0.5m范圍內采用人工夯實，每層不大于300mm。（2）、回填時管道兩側胸腔及構筑物的回填必須兩側同時進行，兩高差不得超過30cm，回填應分層進行，分層厚度30cm。（3）、管線上方20cm要加鋪自來水標識帶。（八）、附屬設備安裝1、管道附屬設備安裝包括閘閥的安裝。2、閘閥安裝時，應先將法蘭盤與兩端管件進行組裝連接，整體安裝就位。法蘭接口橡膠墊尺寸及質量應符合標準要求，安裝應緊貼密封面平整均勻。螺栓緊固應對角對緊均勻，外露絲扣長度應均勻一致，以2-3扣為宜。3、直埋閘閥需嚴格按照施工設計圖紙和規范要求進行安裝。（九）、井室砌筑1、井室應嚴格按設計提供的詳圖中幾何尺寸和技術要求砌筑。2、閘井為磚砌結構，磚為MU10，砂漿為M7.5水泥砂漿。井室內壁用1︰2水泥砂漿抹面，厚20㎜3、各種井室施工時，基坑開挖后應進行不間斷地排水確保干場作業。4、所用材料要有合格證（鋼筋水泥要進行雙控）混凝土、砂漿要有配比試驗報告，并留存齊全的質保質檢資料。5、井室砌筑砂漿要飽滿，砌筑及水泥砂漿抹面要平整，完成后要及時安裝好井蓋并及時回填恢復地貌。井室內不得有任何雜物。六、主要工程量安裝φ1150鋼筋混凝土套管72米。安裝D635×8鋼管186米。安裝D429×6鋼管102米。安裝DN600球墨鑄鐵管186米。安裝DN400球墨鑄鐵管972米。安裝DN300球墨鑄鐵管518米。安裝DN250球墨鑄鐵管260米。安裝DN600蝶閥及伸縮節2個。安裝DN400蝶閥及伸縮節2個。安裝DN300法蘭閘6個。安裝DN50放氣閥6個。安裝DN600柔口4個。安裝DN400柔口2個。七、施工進度計劃（見施工進度計劃表）本工程計劃1月2日開工，3月2日竣工，總工期60天。八、質量管理體系要求（一）、顧客要求的識別和溝通1、本工程所采用的標準、圖紙及設計交底紀要、合同中的要求、施工過程中的合同變更均為顧客的明示和隱含的要求。2、在施工過程中，采用工程例會、監理通知、設計變更、技術聯系單以及在管道回填前和壓力試驗時，需與顧客或顧客代表進行溝通、確認。（3）項目部負責人隨時將顧客要求和意見反饋到公司的主責部門，以盡快落實滿足顧客要求。（二）、內部溝通公司以監督檢查的形式，經過技術交底、生產調度會、簡報及文件等對施工進度、質量情況、技術要求、設計變更等進行監督檢查的方式進行內部溝通，溝通內容為施工進度、質量情況、技術要求、設計變更等內容。（三）、過程測量和監控1、由施工管理科負責組織相關人員對施工圖紙會審，并記錄會審意見；參加顧客組織的設計交底，并組織編制施工組織設計。2、由施工管理科組織供應科、專職安全員等會同項目部人員，對設計圖紙、施工組織設計、對特殊、關鍵工序及其工藝規程、作業指導書的要求等進行交底，并填寫《技術交底記錄》。3、對管道接口、管道安裝工序執行“三檢”制度。由操作人員自檢，工序負責人進行交接檢，由質檢員進行專檢，并負責填寫“工序三檢記錄”。本工程“管道接口”工序為特殊工序，“管道安裝”工序為關鍵工序，對于特殊工序和關鍵工序的控制，執行《生產和服務提供的控制程序》4.7條款要求。5、由施工管理科對本工程制定檢查計劃，對工程開工前、施工準備工作、施工過程的質量及管理情況，竣工交驗前的工程施工質量及質量檢驗資料、質量保證資料，進行檢查及控制，并填寫《程序控制檢查記錄》。①、開工前，對人員、物資、檢測設備和質量保證措施及各種制度的建立工作進行檢查。②、施工過程中，對各工序的施工質量和檢驗制度執行情況進行跟蹤檢查。③、竣工驗收前，應對工程的質保資料、質評資料及工程最終檢驗和試驗結果、實物質量進行檢查。（四）、產品測量與監控1、分項工程的測量和監控，由項目部質檢員在經“三檢”合格后，對分項工程質量進行抽檢和評定，填寫分項工程質量檢驗評定記錄，進行質量狀態標識。2、分部工程的測量和控制，由項目部質量負責人組織有關人員對分部工程質量進行評定，并填寫分部工程質量檢驗評定記錄，進行質量狀態的標識。3、單位工程的質量測量和監控，在分項工程檢驗合格后，由項目負責人組織對已竣工程進行水壓試驗，并對工程整體質量進行檢驗，合格后，填寫《工程最終檢驗和試驗驗收記錄》并對單位工程質量進行評定，并填寫單位工程質量檢驗評定記錄，進行質量狀態標識，報監理單位進行確定。4、對于管道和鋼筋在隱蔽前，需由項目負責人組織質檢員和現場監理代表參加共同對管道溝槽、接口、安裝質量及鋼筋規格、數量、綁扎質量進行隱蔽前的檢查驗收，并填寫隱檢記錄。5、物資的測量和監控由項目組材料員、質檢員按《采購程序》要求進行檢查和驗收，并填寫驗收記錄。6、最終檢驗①、由項目部質檢責任人組織施工人員、質檢人員對安裝管道進行聯合檢查，并填寫檢查記錄。②、由作業人員實施，項目部質檢責任人監督檢查，項目部負責人會同監理工程師和顧客對已竣工程進行管道水試驗和沖洗消毒，并對工程整體質量進行檢驗。合格后，報公司質量監督部交驗，對單位工程進行質量評定，并填寫單位工程質量檢驗評定記錄。（五）、過程質量檢驗過程名稱質量控制點檢驗手段計劃工序質量等級溝槽開挖允許偏差：中心線≤50mm高程：±20mm水準儀合格管道接口球墨鑄鐵管：縱向間隙不應小于3mm接口允許轉角不超過3o。環向間隙均勻。鋼板尺優良管道安裝允許偏差：標高：±20mm中心線位移：≤30mm經緯儀水準儀優良附屬設備安裝安裝位置符合設計要求，設備安裝質量前質量檢驗合格。開啟試驗合格井室砌筑按設計要求施工，磚、水泥合格證、材質單齊全。水泥需經復試合格。線墜鋼卷尺合格（六）、測量、分析與改進1、由質檢員收集過程中出現的不合格品、工程質量指標動態信息。2、由項目組負責收集顧客要求、顧客滿意度、施工過程控制、關鍵/特殊過程控制等信息。3、由材料員收集物資不合格品、供方產品質量、物資采購、驗證、保管等信息。4、由項目部建立信息臺帳，進行分析，將信息分析結果報分公司主管部門，并選用合適的統計技術進行分析，必要時制定糾正或預防措施，達到持續改進的目的。（七）、標識及可追溯性1、項目組材料員應對進場物資的規格、數量、供方及狀態進行記錄和標識達到可追溯的目的。2、項目部施工員對關鍵、特殊工序的施工情況以關鍵、特殊工序標識圖進行標識。3、對關鍵、特殊工序質量情況，由項目部質檢員以記錄形式做好標識，并以單線圖形式作為追溯性依據。（八）、竣工驗收質量控制1、由項目部負責人組織項目部人員對所承建工程質量、質保資料進行自檢，驗收合格后向施工技術科、質檢科申報驗收，2、由施工技術科組織技術負責人、施工負責人、質檢負責人、顧客代表對工程質量進行工程交付的最終驗收。3、由質檢科工程質量進行評定，施工技術科組織竣工資料的成冊及轉交顧客。4、由項目負責人負責制定成品保護措施，并執行《產品、搬運、貯存、防護措施》。（九）、產品施工及交護過程的防護1、管道工程對半成品、成品都應進行保護。2、管道在吊裝過程中應使用寬軟吊帶，避免損壞管身和防腐層。3、各種工序按管道施工的工藝流程施工，避免施工工序順序顛倒造成防護難度增加或損壞產品。4、管道在安裝完畢未回填前，不得任意踩踏，防止污染、損壞管身。5、產品在交付期間，派專人每半月對現場巡視一次，檢查井室內有無雜物，井蓋板是否損壞、丟失。安全文明施工措施及環保措施（一）、建立項目安全管理體系。（見安全管理體系圖）（二）、由項目部安全員負責執行《工作環境控制程序》及治安、消防、保衛管理和安全管理制度。（三）、安全技術措施開工前對全體參建人員進行安全教育和安全技術交底。1、施工人員必須按安全技術交底要求進行挖掘作業。2、溝槽必須做好降（排）水。3、挖土應從上而下逐層挖掘，嚴禁掏挖。4、作業時要隨時注意檢查土壁變化，發現有裂紋或部分塌方，必須采取果斷措施，將人員撤離排除隱患，確保安全。5、溝槽邊1米以內不準堆土、堆料，不準停放機械。6、下管時，槽內嚴禁站人。7、施工現場臨時用電必須執行三相五線制，三級控制兩極保護，做到一機一閘一箱一漏。線路與用電設備相匹配。8、電氣設備使用前必須進行絕緣檢測并定期進行檢查，雨天或修理后，檢測合格方可使用。9、電氣設備必須按規定做好可靠的保護接地、接零。10、電工必須執證上崗，作業時必須穿好防護用品。11、起重吊裝作業時臂桿要與高壓線保持必要的安全距離，一般禁止在高壓線下方進行吊裝作業。12、施工現場生活區食堂使用的液化氣應由專人負責。13、施工現場要做好食堂和食物的衛生，防止食物中毒。液化氣瓶應遠離火源，并穩固存放，氣瓶要防止爆曬。14、現場人員不得在起重吊裝的重物下停留或站在起重臂桿下。吊裝時要服從統一指揮，動作要協同一致。15、管道施工中要清理溝槽邊的雜物，溝槽內