年4月19日全版安全操作規程匯編文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。1總則 62一般規定 62.1作業人員 62.2施工現場 72.3機電設備 82.4高處作業 102.5季節施工 113打樁工 113.1基本要求 113.2設備安裝、拆卸與遷移 133.3樁位放樣 143.4護筒埋設 143.5預制樁 143.6鉆（沖）孔樁 153.7沉管樁 163.8人工挖孔樁 173.9混凝土灌注 184普通工 194.1基本要求 194.2土方挖掘 204.3人工拆除 215木工 215.1基本要求 215.2模板安裝 225.3模板拆除 236鋼筋工 246.1基本要求 246.2制作、綁扎 246.3焊接 257泥工 257.1材料運輸、堆放 257.2澆搗混凝土工 267.3砌筑工 267.4抹灰工 278預應力鋼筋張拉 288.1基本要求 288.2先張法 298.3后張法 299架子工 299.1基本要求 299.2落地式腳手架 319.3懸挑式腳手架 329.4附著升降腳手架 339.5吊籃式腳手架 349.6卸料平臺 3610防水工 3611油漆工 3712門窗安裝 3813建筑幕墻施工 3914裝飾裝修施工 4015涂飾施工 4116網架及鋼結構施工 4216.1網架施工 4216.2鋼結構施工 4217電工 4317.1基本要求 4317.2接地與接零 4417.3配電箱、開關箱 4417.4電氣照明 4517.5配電線路 4517.6自備電源 4617.7設備及內線安裝 4718電焊工 4718.1基本要求 4718.2操作要求 4819氣焊工 4919.1基本要求 4919.2操作要求 5020管工 5121通風工 5222鉚工 5323無損探傷工 5424筑爐工 5425鉗工 5526地下管線工程 5627頂管施工 5728沉井施工 5829礦山施工 5929.1風鉆工 5929.2爆破工 6029.3耙斗裝巖工 6029.4砌工 6129.5通風機 6129.6電機車司機 6229.7掛鉤工 6229.8絞車司機 6229.9運罐工 6329.10壓風機工 6329.11水泵工 6429.12電工 6529.13駕駛員 6630土石方機械 6630.1基本要求 6630.2挖掘機 6730.3鏟運機 6730.4推土機 6830.5靜作用壓路機 6830.6振動壓路機 6930.7機動翻斗車 6930.8蛙式打夯機 7030.9瀝青灑布機 7030.10瀝青攤鋪機 7130.11混凝土路面切縫機 7131打樁機械 7231.1設備操作及技術要求 7231.2回旋鉆孔樁機 7331.3柴油錘打樁機 7431.4振動沉管打樁機 7631.5靜力壓樁機 7632起重吊裝及垂直運輸機械 7732.1塔式起重機 7732.2施工電梯 8132.3井架式物料提升機 8432.4汽車式起重機 8632.5門式起重機 8732.6卷揚機 8733混凝土機械 8833.1混凝土振動器 8833.2附著式、平板式振動器 8933.3混凝土攪拌機 9033.4灰漿攪拌機 9133.5混凝土攪拌站 9133.6混凝土輸送泵 9333.7柴油混凝土輸送泵 9433.8混凝土泵車 9533.9皮帶輸送機 9633.10裝載機 9633.11碼頭起重機 9733.12散裝水泥車 9733.13混凝土攪拌輸送車 9833.14廢棄混凝土清洗機 9934焊接機械 9934.1基本要求 9934.2交流電焊機 10034.3旋轉式直流電焊 10134.4可控硅焊機 10134.5氬弧焊機 10135金屬加工機械 10235.1基本要求 10235.2普通車床 10235.3鉆床 10335.4牛頭刨床 10435.5滾齒機 10435.6銑床 10535.7鏜床 10535.8沖壓機床 10636木工、鋼筋加工機械 10736.1基本要求 10736.2平刨機 10836.3壓刨機 10836.4圓盤鋸 10836.5冷拉機 10836.6切斷機 10936.7除銹機 11036.8調直機 11036.9彎曲機 11136.10冷拔絲機 11236.11箍筋機 11236.12滾軋直螺紋機 11236.13預應力鋼筋拉伸設備 11336.14閃光對焊機 11336.15電渣壓力焊機 11436.16電弧焊接機 11537門窗幕墻加工機械 11537.1三位焊機 11537.2四角焊機 11637.3雙（單）頭切割機 11637.4雙軸仿形銑床 11737.5雙角鋸床 11737.6V型鋸 11837.7水槽銑 11837.8封蓋銑 11937.9雙頭切割鋸 11937.10組角機 12037.11鎖孔機 12037.12數控清縫清角機 12037.13V型清角機 12137.14壓條鋸 12137.15焊角強度試驗機 12237.16塑料門窗圓弧窗機 12237.17雙組份打膠機 12338其它施工機械 12438.1發電機組 12438.2空氣壓縮機 12538.3蝸桿式空氣壓縮機 12538.4電動試壓泵 12638.5砂輪切割機 12638.6砂輪機 12738.7水泵 12738.8彎管機 12838.9坡口機 12838.10咬口機 12938.11套絲機 12938.12卷板機 13038.13剪板機 13138.14鋼管除銹機 13138.15校正直管機 13238.16手持式電動工具 133溫州建設集團公司安全技術操作規程（討論稿）1總則1.0.11.0.2本規程適用于溫州建設集團公司承建1.0.2一般規定2.1作業人員2.12.1.2建筑作業人員必須熟知本工種2.1.3進入施工現場的作業人員，必須首先參加安全教育培訓，考試合格后方可上崗作業。2.1.4垂直運輸機械操作工、安裝拆卸工、爆破作業人員、起重司機及指揮工、登高架設作業人員、電工、焊工、壓力容器作業人員、樁機司機和各種機動車輛司機等特種作業人員，必須按國家有關規定經過專門的安全作業培訓，并取得特種作業操作資格證書（機動車輛司機必須取得機動車輛駕駛證）和體檢合格后，方準上機操作。操作證應按規定年限復審，不得超期使用。2.1.5作業人員應正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現場，必須正確戴好安全帽，并系好帽帶，嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋或赤膊，嚴禁酒后作業。2.1.6作業人員2.1.7項目部應組織班組進行交底，交底內容應包括規范標準和施工組織設計、專項施工方案，并由雙方簽字確認；班組在施工作業過程中必須嚴格按照交底內容實施；2.1.8班組長在每日上班前必須召集本班組全體人員，有針對性地進行班前安全教育和交底活動，做好活動記錄。上班前班組長和班組專（兼）職安全員應對作業環境、設施、設備進行認真檢查，發現不安全隱患，立即報告，嚴禁冒險作業。下班前進行確認檢查，機電是否拉閘、斷電、門上鎖，煙火是否熄滅，活完料凈場地清，在確認無誤2.1.9施工現場行走要注意安全，應走安全通道，禁止蹬踏墻壁和支撐及攀登腳手架、垂直運輸架體、模板支撐和鋼筋骨架等上下；2.1.10施工現場發生傷亡事故，必須立即報告項目負責人2.2施工現場2.2.1在建工程（含腳手架）的周邊與外電架空線路邊線之間的最小安全操作距離必須不小于表2.2.1在建工程（含腳手架）的周邊與外電架空線路邊線之間的最小安全操作距離表2.2.2外電線路電壓等級（kV）＜11～1035～110220330～500最小安全操作距離（m）4681015最小垂直距離（m）6≥7≥7＞7＞72.2.2施工現場必須設置符合要求的安全通道，供作業人員通行。安全通道必須保持暢通，設置規定的標志并提供安全和足夠的照明。2.2.3施工現場入口處、施工起重機械、臨時用電設施、腳手架、出入通道口、樓梯口、電梯井口、漏斗、孔洞口、橋梁口、隧道口、基坑邊沿、高處臨邊、爆破物及有害危險氣體和液體存放處等部位，應按規定設置防護設施，掛設明顯的安全標志2.2.4上下交叉作業有危險的出入口要有防護棚或其它隔離設施。2.2.5安全防護設施、安全警示標志和警告牌，未經施工負責人同意不得任意拆除和隨意挪動。2.2.6施工現場各種腳手架、垂直運輸設備及施工臨時用電線路等，2.2.7基礎坑槽施工，作業時應有專人負責檢查邊坡土質穩固情況，發現有裂縫、疏松、滲水或支撐變形較大，必須停止施工并采取加固措施。坑槽、邊坡和樁孔邊堆置各類建筑材料及施工機械的，應按方案規定距離堆置。往坑槽運材料，應用信號聯系。2.2.8X射線或γ2.2.92.2.10施工現場材料堆放必須按總平面布置圖規定的位置放置，按品種、規格堆放整齊并設置標志牌，材料按規定堆放。2.2.11明火作業必須履行審批手續，2.2.122.3機電設備2.3.1機電設備應做到“定人、定機、定設備”操作。機械操作人員要嚴守崗位，遵守交接班制度。嚴禁無證操作，嚴禁無關人員進入操作室內。2.3.2機電設備、小型電動機具的操作人員必須按規定穿戴好個人安全防護用品，衣著應符合安全要求，緊身并束緊袖口，不得系領帶，女工發辮要挽入工作帽內。在進行車、刨、鉆等工作時切勿戴手套。2.3.3機電設備應設操作棚，場地應平整無障礙，機電設備旁應留有符合規定的作業和維修空間，作業通道應保持暢通，不得堆放材料、雜物。有防火要求的，應符合消防安全要求。2.3.4施工機械設備進場必須進行驗收，合格后方可使用，做好驗收記錄，驗收人員履行簽字手續。2.3.5施工機械設備應保持性能良好，安全防護裝置齊全有效。2.3.6操作機電設備及使用小型電動工具前，應檢查機電設備及小型電動工具的電源線和安全防護裝置。電源線破損或安全防護裝置缺損和失效的機電設備、小型電動工具未經專業人員更換、修復，不得投入使用。工作結束，應切斷電源并鎖好開關箱。小型手持式電動機具應妥善2.3.7電氣、儀表、管道和設備試運轉，應嚴格按照安全技術措施進行。運轉時不準擦洗和修理，嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內。2.3.9施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業，作業中應注意音響及溫升，2.3.102.3.11起重機不得靠近架空輸電線路作業。起重機的任何部位或被吊物邊緣在最大偏斜時與架空線路邊線的最小安全距離不得小于表2.3.11的起重機與架空線路邊線的最小安全距離表2.3.1電壓（kV）安全距離＜11035110220330500沿垂直方向（ｍ）1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向（ｍ）1.52.03.54.06.07.08.52.3.12電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機具用電必須符合“一機、一閘、一漏、一箱”的規定，電氣設備的金屬外殼必須與保護零線連接。同一供電系統不允許電氣設備一部分作保護接地一部分作保護接零。2.3.13行燈電壓不得超過36V，在潮濕和易觸及帶電體場所電源電壓不得超過24V，在特別潮濕場所或金屬容器內工作時，電源電壓不得超過122.3.14受壓容器應有安全閥、壓力表，并避免曝曬、碰撞；氧氣瓶嚴防沾染油脂；乙炔發生器、液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置。使用中的氧氣瓶、乙炔瓶間隔距離不小于10m2.3.15大型設備安拆必須有安全員或機管員在現場監督。2.4高處作業2.4.1高處作業及登高架設作業必須遵守《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80的有關規定。從事高處作業及登高架設作業的人員應按規定定期進行體檢。經醫生診斷，凡高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適合于高處作業及登高架設作業人員的，不得從事高處作業及登高架設作業。2.4.2高處作業及登高架設作業前，必須對有關防護設施及個人安全防護用品進行檢查，不得在存在安全隱患的情況下強令或強行冒險作業。上班作業前認真檢查在建工程洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、擋腳板、立網是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙等。2.4.3高處作業的人員衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘或易滑的鞋子。在沒有防護設施的高處（2m及以上）2.4.4高處作業的周邊環境、通道必須保持暢通，隨時清掃干凈，不得堆放與操作無關的物件；高處作業所用材料要堆放平穩，不得妨礙作業，并有防止墜落的措施；工具應隨手放入工具袋內；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，上下傳遞物件禁止拋擲。2.4.5臨邊及洞口邊的高處作業必須按《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80的2.4.62.4.7使用梯子登高作業，梯子不得缺檔，不得墊高使用。如需接長使用，應綁扎牢固，且接頭不得超過1處。使用時梯腳底部應堅實并應有防滑措施，上端應有固定措施。單面梯與地面的夾角以70°～80°為宜；人字梯使用時上部夾角以35°～45°為宜，鉸鏈必須牢固，并應有可靠的拉撐措施。底部必須有人保護，禁止兩人同時在梯子上作業。嚴禁站在梯子上對物體進行敲擊或拆除作業。2.4.82.4.9懸空作業所用的索具、吊籃等設備，均需經過技術鑒定或檢驗2.4.102.4.112.4.12雨天和雪天進行高處作業時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清理。2.4.13遇有六級（風速10.8～13.8m/s）及以上強風和大雨、大雪、大霧天氣，應停止露天高處及登高架設作業、起重吊裝和打樁2.5季節施工2.5.1暴雨臺風前后，要檢查工地臨時設施、基坑（槽）、邊坡、腳手架、機電設備、臨時用電線路等，發現傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現象，應及時修理加固，有嚴重危險的，應立即停止施工，將作業人員撤離作業現場，待險情排除后，方可施工。2.5.2高層建筑及煙囪、水塔等高聳構筑物施工，其腳手架、大型鋼模板及鋼筋工程、金屬操作平臺以及使用的塔吊等垂直運輸設備、打樁機械和施工現場貯存易燃易爆品倉庫，應按規定設置臨時避雷裝置，對機電設備的電氣開關，要有防雨、防潮設施。2.5.3現場道路應加強維護，斜道和腳手板應有防滑措施。2.5.42.5.5冬期施工取暖，應符合防火要求，指定專人負責管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。禁止在施工現場燒明火取暖，禁止使用電爐、照明燈具取暖。3打樁工3.1基本要求3.1.13.1.23.13.1.4施工前應先全面檢查機械，發現有問題時及時解決，檢查后要進行試運行，嚴禁帶病運行。機械操作必須遵守本規程31打樁機械的3.1.53.1.63.1.73.1.8現場臨時用電應符合《施工現場臨時用電安全技術規程》（JGJ46）及本規程17電工3.1.9工地內的危險區域應用圍欄、蓋板等設置牢固可靠的防護，并設置警告標志牌，夜間應設紅燈示警。工地內嚴禁閑人進入。作業時，操作人員應在距樁錘中心53.1.103.1.113.1.13.1.13.1.13.1.153.1.163.1.17在塔架上作業時，操作人員必須正確配戴安全帽和安全帶。工具和其它物件應放在工具包內，作業3.1.13.1.19遇有雷雨、大霧、和六級（風速10.8～13.8m/s）及以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業。當風力超過七級（風速13.9～17.1m/s）或有風暴警報時，應將打樁機順風向停置，并應增加纜風繩，或將立柱放倒地面上。立柱長度在3.1.203.1.21使用自備發電機組，應有專人管理，并應符合《施工現場臨時用電安全技術規程》（JGJ46）及本規程17電工3.1.223.2設備安裝、拆卸與遷移3.2.1機械設備必須安裝在平整、堅實的場地上，遇松軟的場地必須先夯實，并加墊基臺木和木板。在臺架上作業的鉆機，鉆機底盤與臺架必須可靠連接。3.2.2機械設備必須安裝穩固、周正水平。回轉鉆機的回轉中心、沖擊（沖抓）鉆機鉆架天車滑輪槽緣的鉛垂線應對準樁孔中心。3.2.3必須在機械設備的傳動部分（明齒輪、萬向輪、皮帶和加壓輪）的外部安裝牢固的防護欄桿或防護罩，加壓輪用的鋼絲繩必須加防護套。3.2.4鋪設在臺架（平臺）上的木板厚度不得小于50mm3.2.5塔架的梯子、工作臺及其防護欄桿必須安裝牢固、可靠，防護欄桿凈高度不低于1.2m。滑輪與天3.2.6塔架不得安裝在架空輸電線路下方，塔架豎起（安裝）或放倒（拆卸）時，其外側邊緣與架空輸電電線的邊線之間必須保持一定的安全操作距離，并符合本規程表2.2.1的3.2.73.2.8設備在現場內遷移時，作業人員應先檢查并清除途中的障礙物，必須設專人照看電纜3.2.93.2.103.2.11用汽車裝運機械設備時，要將物件放穩綁牢，裝卸由有經驗的人指揮。禁止超荷裝載。人力裝卸車時所用跳板必須有足夠的強度，并設有防滑隔擋，架放坡度不得大于2003.2.12沖擊鉆、沖抓錐的三角架或人字架的安裝高度不得低于7.5m，兩腿間角度不小于75o，3.3樁位放樣3.3.1測量人員在測量前應了解作業區域有無未及時回填的樁孔。測量、立尺時不得倒退行走。3.3.2在架空線路附近測量時，標尺定點立尺、收尺時應注意保持與四周及上空的架空輸電線路的安全操作距離不小于表2.2.1的規定。3.3.3測量釘樁時不得對面使錘，并應注意周圍作業人員的安全。鋼釬和其它工具不得隨意拋擲。3.4護筒埋設3.4.1樁孔開挖時，挖掘深度一般不超過1.5m3.4.2挖掘深度超過2m3.4.3孔內有人挖掘作業時，孔口必須有人監護。如孔內出現異常情況，應及時將作業提升至地面，并立即報告施工負責人，險情排除后，方可繼續作業。3.4.4在腐植土較厚地層挖孔時，應采取有效的通風措施，并應由專門監測機構監測有毒有害氣體。如孔內散發出異味，應立即暫停作業并撤至地面，并報告施工負責人，查明原因，采取有效措施后方可繼續施工。3.4.5孔內挖掘遇有大石塊需要吊運清出時，在裝好石塊后，孔內人員必須上到地面后，才能吊運石塊。3.4.6孔內需要抽水時，應在挖孔作業人員上到地面后進行，水泵必須加裝漏電裝置。在易塌的砂層宜采用雙層護筒方法施工，在外層護筒內挖砂土，使護筒跟進，挖到預定深度，再安設正式護筒。3.4.7停止作業時，孔口應用蓋板蓋嚴并設置圍欄和警告標志牌。3.5預制樁3.5.1吊樁前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。3.5.2起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應平穩，必要時樁架應設纜風繩。3.5.3樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準在樁下經過。3.5.4吊樁與運樁發生干擾時，應停止運樁。3.5.5插樁時，手、腳嚴禁伸入樁與龍門之間。3.5.6用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。3.5.7打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，發現損壞應及時修整或更換。3.5.8錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應停止錘擊，經采取措施后方可繼續作業。3.5.9熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應通風良好，注意防火；容器不準用錫焊，防止熔穿泄漏；膠泥澆注后，上節樁應緩慢放下，防止膠泥飛濺。3.5.10套送樁時，應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。3.5.11拔送樁時，應選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。3.6鉆（沖）孔樁3.6.11檢查沖洗液循環系統是否齊全可靠，并根據鉆進地層性質調配重度、粘度適宜的沖洗液（泥漿）。2應嚴格遵守正循環鉆進啟動程序，即：①下鉆具入孔內，使鉆頭距孔底渣面500～800mm；②開動泥漿泵，讓沖洗液循環2～3min；③3正常鉆進時，應隨時掌握升降機、鋼絲繩的松緊度，減少鉆桿和水龍頭晃動。4鉆進過程中若遇易塌地層，應適當加大泥漿的重度和粘度。3.6.2操作泵吸反循環回轉鉆時應遵守下列規定：1作業前檢查鉆機傳動部位的各種安全防護裝置，緊固所有螺栓，將地面管線與孔內鉆具可靠連接，做到不漏、不堵。2開動鉆機前，應先啟動砂石泵，等形成正常反循環后才能開動鉆機慢速回轉下放鉆頭，待鉆頭正常工作后逐漸加大轉速，調整鉆壓。3鉆機主操作手應精力集中，隨時觀察機械運轉情況和指示儀表量值顯示，感知孔內反映信息，及時調整技術參數。4加接鉆桿時，應先停鉆并將鉆具提升離孔底1m左右，讓沖洗液循環1～2min，然后停泵加接鉆桿，并擰緊上牢。防止螺栓、螺母或鉆具掉入孔內。5鉆進成孔過程中若孔內出現塌孔、涌沙等異常情況，應將鉆具提升離開孔底控制泵量，在保持沖洗液循環的同時向孔內輸送性能符合要求的泥漿。6起鉆操作要輕穩，防止鉆頭拖刮孔壁，并向孔內補入適量沖洗液。3.6.3潛水電鉆成孔作業應遵守下列規定1潛水電鉆的啟動、鉆速的控制應符合有關規定。電鉆上應加焊吊環，栓上鋼絲繩通至孔口吊住。電鉆必須安裝過載保護裝置，其跳閘電流為80～100A。2升3.6.4沖抓錐成孔作業應遵守下列規定：1應先收緊內套鋼絲繩將錐提起，檢查錐的中心位置是否與護筒中心一致。檢查錐架、底腿是否牢固。檢查卷揚機和自動掛脫部件動作是否靈活、可靠。2對卷揚機的操作要平穩，要控制好放繩量，發現鋼絲繩擺動厲害時，要停止作業查明原因。3應根據沖抓巖土的松散度選擇合適的沖程：沖抓松散層宜選小沖程（0.5～1.0m）；沖抓砂卵石層宜選中等沖程（1～23.6.5沖擊鉆成孔作業應遵守下列規定：1施鉆前的檢查應遵守本規程3.6.4第1款的規定。2沖擊鉆進時應控制好鋼絲繩放松量，即要防止放得過松，也要防止放得過少，放繩要適量。若用卷揚機施工應有有效措施控制沖程。沖擊鉆頭下到孔底要及時收繩提起鉆頭。3在基巖中沖擊時，宜采用高沖程（2.5～3.5m）。其它巖性層中的沖程量參考本規程3.6.4第三款4每次撈渣后，應及時向孔內補充泥漿或粘土，保持孔內水位高于地下水位1.5～2.0m3.6.6螺旋鉆成孔作業應遵守下列規定：1開鉆前應縱橫調平鉆機，安裝導向套。2開孔時，應緩慢回轉，保持鉆桿垂直。3鉆進時，應保持鉆具工作平穩，隨時清理孔口積土。發生卡鉆、夾鉆時，不得強行鉆進或提升，應緩慢回轉，上下活動。3.7沉管樁3.7.1檢查樁尖埋設位置是否與設計樁位相符合，鋼管套入樁尖后應保持兩者軸線一致。3.7.2給鋼管施加的錘擊（或振動）力應均勻，讓施加力落于鋼管中心，嚴禁打偏錘。3.7.3成孔過程要隨時注意樁管沉入情況，控制好收放鋼絲繩的長度。向上拔管時，要垂直向上邊振動邊拔。遇到卡管時，不得強行蠻拉。3.7.4采用二次“復打”方式時，應清除鋼管外的泥沙，前后兩次沉管的軸線應重合。3.7.5用振動沉管法成孔時，開機前操作人員必須發出信號，振動錘下禁止站人，用收緊鋼絲繩加壓時，應隨樁管沉入隨時調整鋼絲繩，防止抬起機架。3.7.6在打沉管樁時，孔口和樁架附近不得有人站立或停留。3.7.7停止作業時，應將樁管底部放到地面墊木上，不得懸吊在樁架上。3.8人工挖孔樁3.8.1施工現場所有設備、設施、安全防護裝置、工具、配件以及個人防護用品必須經常檢查，確保完好和正確使用。3.8.2多孔施工應間隔開挖，相鄰的樁孔不能同時進行挖孔作業。3.8.3孔口操作平臺應自成體系，防止在護壁下沉時被拉垮。3.8.4孔下作業人員不得超過2人，作業時戴好安全帽、系好安全繩、穿雨衣、雨褲和長筒雨靴、不得穿化纖衣褲。作業時不得吸煙，不得在孔內使用明火。3.8.5孔下作業人員和地面人員有明顯的聯系信號，孔內設應急軟梯，嚴禁使用麻繩吊掛、腳踏井壁凸緣或乘運土設施上下。3.8.6同一人在孔下作業不得連續作業超過1h。3.8.7井下作業人員注意觀察孔壁變化情況，如發現塌壁或護壁裂紋現象，及時采取支撐措施。并與地面人員聯系。3.8.8孔口設置護欄，高度不小于0.8m3.8.9作業前和施工過程中，應隨時檢查樁孔及施工工具，發現問題要及時處理。3.8.10鉆孔和挖擴樁孔施工所使用的電氣設備，必須裝有漏電保護裝置，提土工具、裝土容器應符合輕、柔軟，并有防墜措施。3.8.11必須遵守逐節施工的原則，即必須做到挖一節土，做一節混凝土護壁。孔內開挖作業必須待護壁穩定后再挖下一節。3.8.12每班作業前要打開孔蓋進行通風，檢查孔內的有毒有害氣體，有足夠的安全防護措施，排除有害氣體，并向孔內輸新鮮空氣或氧氣后，方可作業。深度超過10m或遇有黑色土、深色土層時，應由專門向井下送風設備，且風量不小于25L3.8.13凡孔內有人作業時，孔上必須有專人監護，并隨時與孔內人員保持聯系，不得擅自撤離崗位。孔上人員應隨時監護孔壁變化及孔底作業情況，發現異常，應立即協助孔內人員撤離，并向項目負責人報告。經常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。電動葫蘆、吊桶（籠）應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置。電動葫蘆宜用按鈕式開關，使用前必須檢驗其安全起吊能力。3.8.14孔口四周不得擺放雜物，距孔口2m以內嚴禁倒土，33.8.15從孔內抽水時，出水口應距孔口5m3.8.16每個施工現場應配有害氣體檢測器和急救用品（氧氣等），遇有異常情況，如塌孔、地下水、黑色土、有害氣體等，應立即停止作業，撤離危險區，不得擅自處理，嚴禁冒險作業。3.8.17挖孔樁各孔內用電必須分閘，嚴禁一閘多用。孔上電纜必須架空2m以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等措施。孔下照明必須使用安全礦燈或12V3.8.183.9混凝土灌注3.9.1運移鋼筋籠的通道上不得有任何障礙物。多人合運鋼筋必須保持起杠、落杠抬運動作協調，使用的繩、杠要安全、可靠。吊裝鋼筋籠時，吊鉤與鋼筋籠的連接要安全、可靠。3.9.2起吊鋼筋籠入孔前，應先檢查清理孔口附近的雜物、工具等物件，起吊過程中鋼筋籠不得碰、掛電纜和其它物件、設備。在鋼筋籠倒俯范圍內禁止站人。3.9.3向孔內下鋼筋籠時，必須吊直、扶正，孔口作業人員要站在干凈、清潔、無泥濘的地面上作業，下籠動作要緩慢、平衡。下籠遇阻時，應查清鋼筋籠受阻原因，禁止作業人員在鋼筋上踩踏加壓或盲目采用其它加壓方式強行下壓鋼筋籠。也不得回程提起鋼筋籠盲目向下沖、砸、礅。3.9.4采用人力搬運灌漿管時，應該用木質杠子（長度1.2m3.9.5下置灌漿管前，應先將孔口周圍的防護地板鋪好，仔細檢查灌漿管的接頭絲扣是否完好并清潔、上油。3.9.6起吊灌漿管時，禁止扶管人員用手托觸管口底端扶送，升降機操作要平穩，防止管子甩蕩傷人。3.9.7下置導管途中遇阻時，要判斷受阻原因。要防止導管受鋼筋籠阻擋出現突然下沉而傷人。提起管子轉動時，禁止反向轉動。3.9.8向儲料斗內倒入的混凝土重量不得超過儲料斗橫梁及吊索U形環、設備等允許的負荷量。儲料斗被吊起運行時，其下方嚴禁站人，作業人員不得用手直接扶持料斗，只能用拉繩穩定料斗。3.9.9灌漿過程中，升降機、吊車操作人員必須與孔口塔上人員緊密配合，應按孔口作業指令進行操作，操作動作要穩當、準確。3.9.103.9.11在測定沉渣厚度和灌注高度時，孔口應停止其它作業。3.9.12混凝土灌注完畢后，料斗應放回地面；對于低于現場地面標高的樁孔孔口，要及時采取措施進行回填，不能及時回填的，應加蓋并設防護欄桿和警告標志。4普通工4.1基本要求4.1.1普通工在從事挖土、裝卸、搬運和輔助作業時，工作前必須熟悉作業的內容、作業環境，對所使用的鐵鍬、鐵鎬、人力車子等工具要認真進行檢查，不牢固不得使用。4.1.2在腳手架、操作平臺等高處用水管澆水或移動水管作業時，不得倒退猛拽。嚴禁在腳手架、操作平臺上坐、躺和背靠防護欄桿休息。4.1.3兩人抬運，上下肩要同時起落，多人抬運重物時，必須由專人統一指揮、同起同落、步調一致、前后互相照應，注意腳下障礙物，并提醒后方人員，所抬重物離地高度一般300mm4.1.4用物料提升機、外用施工電梯垂直運輸，零散材料碼放整齊平穩，碼放高度不得超過車廂，并隨手關門。運長料不得高出吊籠，并采取防滑落措施。4.1.5裝卸搬運危險物品（如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等）和有毒物品時，必須嚴格按規定的安全技術規程執行。裝卸時必須輕拿輕放，不得互相碰撞或擲扔等劇烈震動。作業人員按要求正確穿戴防護用品，嚴禁吸煙。4.1.6清理垃圾、廢料時應使用編織袋、籮筐等容器裝運，在高處清理的大宗物品、材料，應使用垃圾溜槽溜下或使用垂直設備運下，嚴禁從高處往下傾倒、拋擲4.1.7清理大宗物品、材料及垃圾等，應運至指定地點堆放，堆放應符合本規程2.2.10的規定。4.1.8清理的垃圾4.1.94.1.104.1.11夜間清理作業必須由電工安裝照明燈具，4.1.12現場的各類電氣、機械設備和各種安全防護設施，如安全網、護身欄等，4.2土方挖掘4.2.1開挖槽、坑、溝深度超過1.5m4.2.2槽、坑、溝必須設置人員上下坡道或安全梯。嚴禁攀登固壁支撐上下，或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時，不得在槽、坑坡腳下休息。4.2.3開挖深度超過2m4.2.4挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其它不能辨認的異物和液體、氣體時，應立即停止作業，保護現場，并報告施工負責人，待查明處理后，再繼續挖土。嚴禁隨意敲擊或玩弄。4.2.5鋼筋混凝土支撐其強度必須達設計要求后，方可開挖支撐面以下土方；鋼結構支撐必須嚴格材料檢驗和保證節點的施工質量，嚴禁在負荷狀態下進行焊接。4.2.6挖掘土方時，必須4.2.7軟土基坑應分層均衡開挖。坑（槽）溝邊1m以內不得堆土、堆料，以免掉下傷人。堆土高度不得超過4.2.8當基坑開挖深度大于相鄰建筑的基礎深度時，應采取邊坡支護加固措施，并進行沉降和位移4.2.94.2.10多人同時挖土操作時，應保持足夠的安全距離，橫向間距不得小于2m，縱向間距不得小于3m。禁止面對面進行挖掘作業。4.2.11鋼釬破堅硬土時，扶釬人應站在打錘人側面用長把夾具扶釬4.2.124.2.134.2.14使用人力手推車運土時，運輸道路要平坦，前后車應保持不少于3m的安全距離。4.3人工拆除4.3.1拆除工程在施工前班組必須組織學習拆除工程4.3.2拆除作業區應設置危險區域進行圍擋，應設置專人負責警戒，4.3.4.3.44.3.5拆除構筑物不得采用推倒或拉倒的方法，嚴禁砍切墻根掏掘。4.3.64.3.7拆下的物料，不得堆積在腳手架和樓板上，應隨拆隨運，禁止多人聚集在腳手架和樓板上，防止坍塌。4.3.5木工5.1基本要求5.1.1模板支架搭設和拆除人員必須是經過按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》（GB5036）考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。5.1.21模板支撐架所用的鋼管、扣件等材料進場前必須進行抽樣檢測，嚴禁使用不合格的鋼管、扣件。不得使用有明顯變形、裂紋、嚴重銹蝕的鋼管、扣件，扣件與螺栓應與鋼管管徑相匹配。2不得使用腐爛木料。5.1.3其它要求1使用的工具不得亂放。高處作業時應放入工具袋內。2作業時使用的鐵釘，不得含在嘴中。3木工加工機械使用應遵守本規程36.1～36.4的規定。4木工作業場所注意防火安全，配備滅火器。刨花、木屑、碎木必須活完場清。5.2模板安裝5.2.5.2.2操作人員登高必須走人行梯道，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。5.2.5.2.45.2.5模板工程作業高度在2m及25.2.5.2.75.2.85.2.9基礎及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩定狀況，基坑上口邊沿15.2.10應嚴格控制模板上堆料及設備荷載，5.2.115.3模板拆除5.3.1模板支架拆除必須有工程負責人的批準手續及混凝土的強度報告，底模拆除時的混凝土強度要求表5.3.1構件類型構件跨度（ｍ）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（％）板≤２≥５０＞２，≤８≥７５＞８≥１００梁、拱、殼≤８≥７５＞８≥１００懸臂構件—≥１００5.3.25.3.3當模板拆除高度超過5.3.4拆模作業時，必須設警戒區，嚴禁下方有人進入。拆模作業人員必須站在平穩牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩墜落。5.3.5拆模的順序和方法，應按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐5.3.65.3.7拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網等可靠防墜落措施。5.3.85.3.6鋼筋工6.1基本要求6.1.1作業前必須檢查機械設備、作業環境、照明設施等。作業人員必須經安全培訓考試合格，上崗作業。6.1.2鋼筋加工機械使用應遵守本規程36.1、36.5～36.16的規定。6.1.3腳手架上不得集中堆放鋼筋，應隨使用隨運送。6.2制作、綁扎6.6.2.2現場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架，必須有平衡、牢固、安全操作臺，在高處（2m及6.6.2.46.2.56.2.66.2.76.2.6.2.96.2.10在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸。6.3焊接6.3.1焊接作業除應遵守本條的規定外，還應遵守本規程18電焊工的有關規定。6.6.3.3焊工操作應穿工作服，穿戴防護絕緣手套、6.3.46.6.3.6.6.6.3.97泥工7.1材料運輸、堆放7.1.1搬運袋裝水泥時，必須逐層從上往下階梯式搬運，不可上下直取。存放水泥時，不得堆放過高（一般不超過10袋為宜）。袋裝水泥堆放不得靠近墻壁。搬運人員須戴口罩，攪拌時應按工作需要穿戴防護鏡、手套、口罩、膠鞋等防護用品。7.1.2手推車裝運物料時，應注意平穩，掌握重心，裝載不得超載，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于3m7.1.3車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。運送混凝土時，裝運混凝土量應低于車廂50～7.1.4用物料提升機運輸物料，小車把手不得伸出籠外，并隨手關好籠門。裝運材料不得超過垂直運輸7.1.5用塔吊運送混凝土，吊環應牢固可靠，吊索具應符合起重機械安全規程要求。起料、卸料必須聽指揮，待料斗下落平衡后再緩慢靠近卸料，料斗下方嚴禁站人，防止料斗傷人。卸料人員不得站在吊物場所的臨邊處及預留洞口近旁。塔吊吊磚塊，要用磚籠，吊混凝土及7.1.6磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼7.2混凝土工7.2.7.2.27.2.3澆灌離地7.7.2.7.2.6澆筑混凝土時應有木工專人看護。7.27.2.8混凝土振動器操作人員應掌握一般安全用電知識，戴絕緣手套，穿膠鞋，濕手不得接觸開關，開關箱內必須裝設漏電保護器，插座插頭應完好無損，7.2.97.27.2.11用軟管澆水養護時，應將水管接頭連接牢固，移動皮管不得猛拽，不得倒7.3砌筑工7.3.1在深度超過1.5m7.3.2距槽幫上口1m7.3.37.3.4腳手架上堆放料量不得超過規定荷載（均布荷載每m2不得超過3kN，集中荷載不超過1.5kN），堆磚高度不得超過3皮磚7.3.57.3.6在同一垂直面上上下交叉作業時，必須設置安全隔離層。7.3.77.3.8從磚垛上取磚應先取高處后取低處，防止塌倒傷人。7.3.97.37.3.11屋面坡度大于407.3.127.7.4抹灰工7.4.1腳手架使用前應檢查腳手板是否有空隙、探頭板，護身欄、擋腳板設置是否符合要求，確認合格7.4.2室內抹灰使用的木凳、金屬支架搭設應平衡牢固。高度超過2m時，應由架子工搭設腳手架。架子高度不夠時，不得在架子上再放木凳、梯子等進行操作，應由架子工重新搭設腳手架。操作架上堆7.4.3作業過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經7.4.47.4.5外裝飾為多工種立體交叉作業，必須設置可靠的安全防護隔離層。7.4.6在坡度較陡的屋面上抹灰或找平時，應采取防滑措施，必要時應掛好安全帶。7.4.7.4.7.4.9遇有六級（風速10.8～13.8m/s）及以上強風、大雨、8預應力鋼筋張拉8.1基本要求8.1.1必須經過專門培訓，掌握預應力張拉的技術知識并經考試合格后方可上崗。8.1.2必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。8.1.3張拉作業區域應設明顯警示牌，非作業人員不得進入作業區。8.1.4張拉時必須服從統一指揮，嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規定值。油泵運轉有不正常情況時，必須立即停車檢查。在有壓力情況下，不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲。8.1.5高壓油泵操作人員應戴護目鏡。8.1.6作業前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認安全后方可作業。8.1.7鋼筋張拉時，嚴禁摸踩及碰撞預應力筋、調整施力裝置。在測量伸長及擰螺母時，應停止開動千斤頂或卷揚機。8.1.8張拉時，螺絲端桿、套筒螺絲及螺母必須有足夠長度，夾具應有足夠的夾緊能力，防止錨具夾具不牢而滑出。8.1.9千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對稱，嚴禁多加墊塊，以防支架不穩或受力不均傾倒傷人。在高壓油管的接頭應加防護套，以防噴油傷人。8.1.10已張拉完而尚未壓漿的梁，嚴禁劇烈震動，以防預應力筋裂斷而釀成重大事故。8.1.11張拉或退出楔塊時，千斤頂后面不得站人，以防預應力筋拉斷或錨具楔塊彈出傷人。8.2先張法8.2.1張拉臺座兩端必須設置防護墻，沿臺座外側縱向每隔2～3m8.2.2油泵必須放在臺座的側面，操作人員必須站在油泵的側面。8.2.3打緊夾具時，作業人員應站在橫梁的上面或側面，擊打夾具中心。8.3后張法8.3.1作業前必須在張拉端設置50mm8.3.2操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。8.3.3張拉力時千斤頂行程不得超過技術交底的規定值。8.3.4兩端或分段張拉時，作業人員應明確聯系信號，協調配合。8.3.5高處張拉時，作業人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業，上下平臺必須走安全梯或坡道。8.3.6張拉完成后應及時灌漿、封錨。8.3.7孔道灌漿作業，噴嘴插入孔道口，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。8.3.8堵灌漿孔時應站在孔的上面。9架子工9.1基本要求9.1.11架子工（建筑登高架設作業人員）經特種作業和高處作業安全檢查技術培訓考核，取得特種作業操作證和體檢合格后，才能進行腳手架的搭設和拆除工作。2架子工必須經過體檢，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業的，不得從事登高架設作業。3架子工必須嚴格按施工方案及操作規程的要求搭設，在搭設中要正確佩戴和使用勞動保護用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），禁止穿硬底、拖鞋和帶釘或易滑的鞋子。在高處（2m及4作業時精神要集中，團結協作、互相呼應、統一指揮、不得在架子上跳躍。9.1.21鋼管：鋼管規格宜采用φ48×3.5，每根鋼管的最大質量不應大于25kg。不得使用有明顯變形、裂紋、嚴重銹蝕材料。新鋼管應有出廠合格證及檢驗報告。2扣件：應有出廠合格證及檢驗報告，發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。扣件螺栓松緊應適度，擰緊扭力矩控制在40～65N·m，在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發生破壞。扣件與螺栓應與鋼管管徑相配合。3同一腳手架中，不得混用兩種材質，也不得將兩種規格鋼管用于同一腳手架中。4鍍鋅鋼絲或回火鋼絲嚴禁有銹蝕和損傷，且嚴禁重復使用。5腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹籬板。9.1.3其它要求1風力六級（風速10.8～13.8m/s）及2腳手架要結合工程進度搭設，搭設未完的腳手架，在離開作業崗位時，不得留有未固定構件和不安全隱患，確定架子穩定。3腳手架搭設、拆除、維修和升降必須由架子工負責，非架子工不準從事腳手架操作。4腳手架與各類輸出電路的最小安全操作距離必須應不小于表2.2.1規定，否則必須采取必要的安全防護措施。搭拆架體時，必須注意安全檢查，防止桿件碰高壓線后傷人。5腳手架必須有良好的避雷接地裝置，接地電阻不大于10Ω。6腳手架上的垃圾雜物必須經常清理，發現腳手片破損或桿件彎曲變形的應及時更換。7嚴禁在腳手架上拉纜風繩和設置起重設備代替支模架子；嚴禁在懸挑腳手架上搭設水平料臺。嚴格控制腳手架上的施工荷載，不準在腳手架上堆放施工多余的材料，以保證腳手架的暢通。8腳手架的驗收和日常檢查按以下規定進行，檢查合格后，方允許投入使用或繼續使用。1)搭設完畢后。2）連續使用達到六個月。3）施工中途停止作業超過15天，重新使用前。4）在遭受暴風、大雨、大雪、地震等強力因素作用之后。5）在使用過程中發現有顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結以及安全隱患存在的情況下。9.2落地式腳手架9.2.19.2.2立桿接長除頂層頂步外，其余接頭必須采用對接，相鄰的兩根立桿接頭應錯開500mm9.2.3縱向水平桿宜使用對接扣件連接，相鄰的兩根縱向水平桿接頭錯開500mm，不得在同一跨內。各接頭中心至最近主節點的距離不宜9.2.4橫向水平桿應設在縱向水平桿與立桿的交點處，與縱向水平桿垂直。橫向水平桿端頭伸出立桿應大于1009.2.5腳手架連墻件宜按二步三跨或按計算要求布置。并與建筑結構剛性連接，在腳手架使用期間不得拆除。架高超過9.2.6架高24m以下的腳手架，必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置，中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15m；架高24m以上的腳手架應在外側立面整個長度和高度設置剪刀撐。每道剪刀撐寬度為4～6跨立桿（一組），且不小于6m，斜桿與地面傾角為45°～60°。剪刀撐鋼管接長應用三只旋轉扣件搭接，搭接長度不小于10009.2.7一字形、開口形腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐。腳手架高度超過24m時，除拐角應設置橫向斜撐外，中間應每隔6跨設一道。9.2.8腳手架的外側，自第二步起，必須每步設1.2m高的防護欄桿，擋腳板高度不應小于1809.2.9腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱、橫向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于9.2.10腳手架搭設到高于在建建筑物頂部時，里立桿應低于檐口500mm，外立桿應高出女兒墻上皮1m、檐口上皮1.9.2.11腳手板必須按腳手架寬度鋪滿、鋪穩，離開墻面120～150mm，作業層腳手板的下方必須設置防護層。腳手板應固定，不得有探頭板。P453作業層端部腳手板探頭長度應取150㎜9.2.12外腳手架應設置上下走人斜道，附著搭設在腳手架的外側，不得懸挑。運料斜道寬度不宜小于1.5m，坡度宜采用1：6；人行斜道寬度不宜小于1m，坡度宜采用1：3。斜道的腳手扳上應設防滑木條，防滑條厚度20～30mm，間距9.2.13滿堂扣件式鋼管腳手架的縱橫距不應大于1.5m，立柱底部應設置墊板及底座，禁止使用磚及脆性材料鋪墊；立柱的水平支撐必須縱橫雙向設置，并與主體結構拉結牢固，立柱四周和中間每隔四跨立桿，由底至頂連續設置縱、橫雙向剪刀撐；立柱高于4m，腳手架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀9.2.9.2.11拆除腳手架應明確專人負責，拆除前必須進行全面檢查，將架體的存留材料及雜物等清理干凈。拆除時應設置警戒區，并有專人負責警戒。2拆除必須按順序自上而下進行，嚴禁上下同時作業。3連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。4當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻桿。5拆除作業區的周圍及進出口處，必須派專人了望，嚴禁非作業區人員進入危險區域，拆除大片架子應加臨時圍欄。作業區內電線及其它設備有防礙時，應事先與有關部門聯系拆除、轉移或加以防護。6拆下的鋼管、腳手架、扣件、安全網等物體，應向下傳或用繩子吊下，禁止往下拋擲。拆下的材料應隨時整理，分類堆放，妥善保管。9.3懸挑式腳手架9.3.1懸挑支承結構必須編制專項施工方案，進行專門設計計算，應保證有足夠的強度、穩定性和剛度，并將腳手架的荷載傳遞給建筑結構。懸挑式腳手架的高度不9.9.9.9.3.5支撐結構的腳手架應符合落地式腳手架搭設規定，并按要求設置連墻件。挑架步距不得大于1.89.4吊籃式腳手架9.4.19.4.29.4.3作業人員必須系安全帶。安全帶應高掛低用，掛設在單獨設置的安全繩上，嚴禁掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。每臺吊籃設備操作人員不9.4.49.4.5挑梁必須按設計規定與建筑物結構固定牢固。挑梁之間應用縱向水平桿連接成整體。9.4.6當采用配重方法平衡挑梁的傾覆力矩時，應確認配重的質量，并應有防止配重移位的鎖緊裝置。配重應準確、牢固地安裝在配重點上，在吊籃使用前須經安全檢查核實才