潤華集團城市別克展廳工程旁站監理細則PAGE0PAGE18潤華集團城市別克展廳工程監理部潤華集團別克城市展廳工程旁站監理細則編制人：趙洪瑞袁政委編制時間：2010年9月20日審核人：徐松審核時間：2010年9月21日潤華集團城市別克展廳工程監理部山東華能建設項目管理有限公司目錄1、工程概況22、監理細則編制依據23、旁站監理在工程中的作用24、旁站監理人員的主要職責35、旁站監理的部位和工序46、旁站重點部位和工序中監理內容、措施47、回填土施工旁站監理細則78、鋼結構工程旁站監理細則11一、工程概況1.1工程名稱：潤華集團別克城市展廳工程地址：山東省濟南市經十西路潤華汽車服務園。1.2建筑規模及工程項目組成建筑面積5531m2，軸線長86.3m，軸線寬55m，最大建筑高度13.200m。結構類型：車間區為單層輕型門式剛架結構（局部夾層)，辦公區為三層鋼框架結構。本工程建筑類別為二類，設計耐火等級為二級，抗震設防烈度為6度，設計使用年限為50年。二、監理細則編制依據1、建設工程委托監理合同；2、《建設工程監理規范》；3、《建筑施工手冊》（第二版）4、《工程建設標準強制性條文》5、針對本工程編寫的《監理規劃》6、《房屋建筑工程施工旁站監理管理辦法》三、旁站監理在工程中的作用1、有效的旁站監理是監理工作的基礎，對提高所監理工程的質量大有裨益。旁站監理的概念：旁站監理是指在工程關鍵部位或關鍵工序施工過程中，由監理人員在施工現場進行的監督活動。《建設工程監理規范》規定，對隱蔽工程的隱蔽過程，下道工序施工完成后難以檢查的重點部位，專業監理工程師應安排監理員進行現場旁站，旁站監理是監理工程師對工程質量進行事中控制的方式之一。通過旁站，監理人員對施工作業進行有效的連續監控，監督施工單位嚴格按施工規范和設計要求施工，觀察施工工藝，檢查工程實體，確保工程符合規范和設計要求。2、有效的旁站監理是監理工作的基礎，可提高監理工作實效，是確保所監理工程質量的有效途徑。通過對關鍵部位和關鍵工序實施旁站監理，可以深入了解和掌握工程的第一手資料，為監理工程師的決策提供依據。通過旁站監理可以及時發現工程中出現的質量問題，督促施工單位及時糾正錯誤，了解工程的最新動態，綜合分析所發現的問題和工程動態，確保工程質量，有效的旁站還可以使監理方掌握施工單位投入工程項目的人力、材料、主要設備及其運行情況；通過有效的旁站還可以了解到總包單位與分包單位之間存在的問題，發揮監理的協調作用，以及掌握真實可靠的原始資料，辦理好工程簽證并為審核計量支付工程進度款提供準確依據。四、旁站監理人員的主要職責1、檢查施工企業現場質檢人員到崗，特殊工種人員持證上崗以及各種施工機械的運轉情況，建筑材料的準備情況等；2、在現場跟班監督關鍵工序的施工執行經批準的施工方案，以及工程建設強制性標準情況；3、核查進場建筑材料、建筑構配件、設備和商品混凝土的質量檢驗報告等，并可在現場監督施工企業進行檢驗或者見證取樣，委托具有資格的第三方進行復檢；4、做好旁站監理記錄和監理日記，保存好旁站監理原始資料。在旁站監理記錄上施工單位必須在此部位簽字認可。五、旁站監理的部位和工序１、控制點、控制線的定位，測量放線；２、原材料見證取樣（材料進場、檢驗、取樣、送樣全過程）；３、關鍵部位的混凝土澆筑過程；回填土施工；屋面防水和地下防水。４、鋼筋植筋過程；5、預應力張拉過程；6、首件及樣板的施工；7、新材料、新技術的首次運用；8、現場的各種測試、試驗；9、管道水壓試驗；10、強、弱電及避雷針的接地電阻測試；11、各控制開關的絕緣測試；12、設備聯運調試、模擬運行試驗；13、消防報警系統測試；14、綜合布線工程信號、誤差衰減比等信號測試；15、地下PVC防水的施工過程及防水測試；16、屋面防水防滲漏實驗。六、旁站監理在重點部位和工序中監理內容、措施1、原材料見證取樣，進入施工現場的工程所用的材料，驗收需著重掌握以下三點要求：（1）對材料的外觀、尺寸、形狀、數量等進行檢查；（2）要檢查材料的質量證明文件；（3）要檢查材料是否符合設計要求；對材料的外觀、尺寸、形狀、數量等進行檢查及材料進場驗收必不可缺的重要環節，必須要求旁站監理。此外，對部分需要抽樣復驗的材料，旁站監理人員要參加取樣、封樣、送樣全過程進行監督。2、關鍵部位的混凝土澆筑過程在澆筑混凝土前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規格、數量和位置，其偏差應符合《混凝土結構工程施工及驗收規范》的規定。此外，還應檢查模板支撐的穩定性及模板接縫的密合情況。在澆筑混凝土前，模板內的垃圾、木片、鐵屑、泥土等雜物，應清除干凈。在砼施工過程中，要求施工方的材料員、質檢員必須在施工現場進行旁站。要求鋼筋工、木工跟班施工作業。以便隨時處理各種問題。對混凝土施工質量，歸納起來主要應該抓住強度及外觀尺寸兩部分，強度包括配合比準確，攪拌坍落度的控制（用于檢查結構構件混凝土質量的試件，應在混凝土澆筑地點隨機取樣制作），混凝土振搗以及養護，外觀尺寸主要由模板安裝來控制，外觀表面還需要從混凝土振搗下手，嚴格按規范規定振搗，不要過振，也要防止漏振產生蜂窩麻面。混凝土澆筑時，嚴禁踏壓撞砸，無粘結預應力筋，支撐架以及端部預埋部位，澆筑時嚴禁發生鋼筋位移、傾斜。當發現有變形位移時，應立即停止澆筑，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完畢，對于施工梁、柱等重要部位，澆筑時應嚴格符合規范規定。3、鋼筋植筋過程鋼筋的綁扎應符合下列規定：（1）鋼筋的交叉點應扎牢；（2）板和墻的鋼筋網除靠近外里兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎實，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；（3）梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；（4）當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭；（5）當受力鋼筋采用綁扎接頭時，接頭位置應相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應符合以下規定：①受拉區不得超過25%；②受壓區不得超過50%。（6）鋼筋的電渣壓力焊應符合下列要求:①焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上下鋼筋上，鋼筋一經夾緊，不得晃動。②引燃電弧后，應先進行電弧過程，使鋼筋端面和液態渣池接觸，轉變為電扎過程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出融化金屬和熔渣。③接頭完畢后，應敲去渣殼后，四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm.（7）鋼筋安裝預埋件位置的允許偏差：項次項目允許偏差（mm）1網的長度、寬度±102網眼尺寸焊接±10綁扎±203骨架的寬度、高度±54骨架的長度±105受力鋼筋間距±10排距±56箍筋、構造筋間距焊接±10綁扎±207鋼筋彎起點位移208焊接預埋件中心線位移5水平高差+309受力鋼筋保護層基礎±10梁柱±5墻板±3(8)鋼筋的電渣壓力焊的外觀接頭應符合下列要求：①四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm。②鋼筋與電極接觸后，應無燒傷缺陷。③接頭處的彎折角不得大于30。④接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。4、首件及樣板的施工在施工首件及樣板工程時，旁站監理可以及時發現工程中出現的質量問題，督促施工單位及時糾正錯誤，確保工程質量和工程進度。5、控制點、控制線的定位、測量放線；新材料、新技術的首件使用，現場的各種測試，管道水壓試驗；強弱電及避雷針的接地電阻測試；各控制開關的絕緣測試，設備聯動調試，模擬運行試驗；消防報警系統測試；監視系統信號評價測試；綜合布線工程信號、誤差衰減比等信號測試；室內空氣質量測試；屋面防水防滲漏實驗等項目及部位，根據相應規范規定和設計要求按優良工程進行檢查，確保工程質量。七、回填土施工旁站監理細則（一）編寫依據：１、《建筑地基與基礎驗收規范》GB50202－2002２、建筑施工手冊(第二版)３、已批準的施工方回填土方案（二）旁站監理內容１、回填施工準備工作的控制（1）檢查基礎內及基礎四周需回填土的范圍內雜物、淤泥是否清理干凈，必須清理干凈后方可允許回填（包括冰雪、積水）。（2）基礎及一層所有的腳手架、模板是否拆除完畢。（3）施工機械及人員是否滿足施工要求。（4）現場施工人員必須頭戴安全帽。２、填方土料的質量要求（１）土內不得夾有磚頭、瓦礫、石塊、樹根等物，土質含水率必須符合壓實要求的粘性土控制在20％（重量比），用手握成團，落地開花為適宜，并且土塊粒徑不得大于５CM；含水量小時，灑水濕潤或增加壓實遍數。（２）蛙式打夯機打夯，每層虛鋪厚度200㎜～250㎜，人工打夯，虛鋪厚度不大于200㎜；利用運土工具輪式鏟運機的行駛壓實時，虛鋪厚度不大于500mm。（３）多臺打夯機同時施工時，兩機平行時其間距不得小于３Ｍ，在同一夯打路線上，前后間距不小于10Ｍ。（４）汽車不能在虛土上行駛，卸土推平和壓實工作需采取分段交叉進行。（５）填土的壓實系數0.9，壓實三到五遍。（三）填土壓實過程中的質量控制１、填土應盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優含水量范圍內。當采用不同的土填筑時，應按土類有規則的分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩定，并避免在填方內形成水囊和產生滑動現象。２、填土應從最低處開始，由下而上整個寬度分層鋪填碾壓或夯實。３、分段鋪填時每層接縫處應做成大于1：1.5的斜坡并不小于50㎝，上下層錯縫距離不應小于１m，接縫部位不得在墻角處。４、打夯之前對填土應初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。５、基坑（槽）回填應在相對兩側或四周同時進行回填與夯實。６、回填管溝時，應用人工先在管子周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5M以上。在不損壞管道的情況下，方可采用機械填土回填夯實。７、已填好的土如遭水浸，應把稀泥鏟除后，方可進行下一道工序。填土夯實后，三天內不得受水浸泡，如水浸泡應鏟除重做。８、室外回填土中凍土塊的粒徑不得大于15ＣＭ，且不得超過填土體積的15％。室內不得采用含有凍土塊的土回填。９、期施工階段，回填土夯實后應立即用草氈子進行敷蓋，防止填土受凍。10、應做好回填過程的施工日志和原始記錄。（四）壓實后回填土的質量控制與檢驗１、對有密實度要求的填方，在夯實之后，要對每層回填土的質量進行檢驗，一般采用環刀法取樣測定土的干密度，求出土的密實度，符合設計要求后才能填筑上層。２、室內填土，每層按100－500M2取樣一組，場地平整填方，每層400－900M2取樣一組，但每層均不少于一組，監理人員見證取樣，取樣部位在每層的下半部，取樣后立即密封送檢由專職實驗員負責。３、填土壓實后的干密度應有90％以上符合設計要求，其余的10％的最低值與設計值之差，不得大于0.08t/m3。４、對土塊尺寸和每層填土厚度均采用目測和尺量的辦法進行檢查。八、鋼結構工程旁站監理細則（一）編寫依據：1、《鋼結構工程施工質量驗收規范》

2、《鋼結構設計規范》

3、《建筑鋼結構焊接規程》4、《鋼結構高強度螺栓連接設計、施工及驗收規程》

5、《網架結構設計與施工規程》6、《門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規程》7、經施工圖審查批準的施工圖設計文件（二）旁站監理內容1、原材料見證取樣，進入施工現場的工程所用的材料，驗收需著重掌握以下三點要求：（1）對材料（構配件）的外觀、尺寸、形狀、數量等進行檢查；（2）檢查材料的質量證明文件；（3）檢查材料（構配件）是否符合設計要求；對材料（構配件）的外觀、尺寸、形狀、數量等進行檢查及材料進場驗收必不可缺的重要環節，必須要求旁站監理。此外，對部分需要抽樣復驗的材料，旁站監理人員要參加取樣、封樣、送樣全過程進行監督。2、關鍵部位及工序的旁站：2.1鋼構件吊裝：鋼構件進場時應附有相關質量證明文件，檢查其焊接連接、緊固件連接、鋼構件制作等分項工程驗收必須符合設計及規范要求。定位軸線、標高和地腳螺栓的檢查安裝前對建筑物定位軸線、底層柱的位置線、砼基礎的標高和砼強度等級進行復查，合格后方能開始安裝。檢查鋼構件的垂直度2.2鋼構件連接2.2.1高強螺栓連接鋼結構連接用高強度大六角摩擦型螺栓連接副，檢驗其扭矩系數，其檢驗結果應符合設計及規范的規定。大六角高強螺栓連接副的檢查驗收，先用小錘敲擊法進行檢查，以防漏擰，然后對每個節點螺栓數的10％（不少于2個）進行扭矩檢查。如不符合規定的，應再擴大檢查10％，如仍有不合格者，則整個節點的高強度螺栓應重新擰緊。扭矩檢查應在螺栓終擰1h以后，24h之前完成。檢查施工過程是否采用扭矩扳手進行終擰。2.2.2焊接焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應進行焊接工藝評定,并應根據評定報告確定焊接藝。

T型接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應小于t/4（t為板厚）；設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構件的上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2，且不應大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0～4mm。對于需要進行焊前預熱或焊后熱處理的焊縫，其預熱溫度或后熱溫度應符合國家現行有關標準的規定或通過工藝試驗確定。預熱區在焊道兩側，每側寬度均應大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應小于100mm；后熱處理應在焊后立即進行，保溫時間應根據板厚按每25mm板厚1h確定。焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323的規定。焊接球節點網架焊縫、螺栓球節點網架焊縫及圓管T、K、Y形節點相關線焊縫，其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現行標準《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》《螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》《建筑鋼結構焊接技術規程》的規定。一、二級焊縫質量等級及缺陷分級應符合表5.2.4的規定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查超聲波或射線探傷記錄。表5.2.4一、二級焊縫質量等級及缺陷分級焊縫質量等級一級二級內部缺陷超聲波探傷評定等級ⅡⅢ檢驗等級B級B級探傷比例100%20%內部缺陷射線探傷評定等級ⅡⅢ檢驗等級AB級AB級探傷比例100%20%注：探傷比例的計算方法應按以下原則確定：（1）對工廠制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小于200mm，當焊縫長度不足200mm時，應對整條焊縫進行探傷；（2）對現場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比，探傷長度應不小于200mm，并應不少于1條焊縫。焊縫觀感應達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過度較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。

冷彎薄壁型鋼結構的焊接應符合下列要求:1.焊接前應熟悉冷彎薄壁型鋼的特點和焊接工藝所規定的焊接方法、焊接程序和技術措施,根據試驗確定具體焊接參數,保證焊接質量;2.焊接前應將焊接部位的鐵銹、污垢、積水等清除干凈,焊條應進行烘干處理;3.型鋼對接焊接或沿截面圍焊時,不得在同一位置起弧滅弧,而應蓋過起弧處一段距離后方能滅弧,也不得在鋼材的非焊接部位和焊縫端部起弧或滅弧。4.構件所有焊縫的弧坑必須填滿,鋼材上不得有肉眼可見的咬肉。5.必須清除焊縫表面的熔渣。6.焊接成型的型鋼,焊接前應采取反變形措施,以減少焊接變形。7.對接焊縫施焊時,必須根據具體情況采用適宜的焊接措施(如預留空隙、墊襯板單面焊及雙面焊等方法),以保證焊透。8.電阻點焊的各項工藝參數(如通電時間、焊接電流、電極壓力等)的選擇應保證焊點抗剪強度試驗合格,在施焊過程中,各項參數均應保持相對穩定,焊件接觸面應緊密貼合。整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差(mm)項目單層鋼結構允許偏差多層及高層鋼結構允許偏差H/1000，且不應大于25.0H/1500,且不應大于25.0L/1500,且不應大于25.0（三）旁站監理后的檢查工作：

1、焊縫探傷報告；2、高強度螺栓終擰質量；3、鋼結構安裝尺寸偏差；4、座漿墊板允許偏差；5、柱子垂直度；6、鋼架垂直度、側向彎曲允許偏差；7、鋼構件頂緊面的安裝質量；8、承受動荷載構件允許偏差；9、現場焊縫組對間隙；10、鋼結構整體垂直度；11、鋼結構整體平面彎曲；12、主體結構總高度偏差檢查；13、鋼結構的外觀質量；14、網架支座錨拴的緊固；15、網架結構節點板及桿件的外觀質量；16、焊接球、螺栓球及桿件的外觀質量；17、網架結構拼裝允許偏差；18、網架結構完成后的撓度檢查；基于C8051F單片機直流電動機反饋控制系統的設計與研究基于單片機的嵌入式Web服務器的研究MOTOROLA單片機MC68HC（8）05PV8/A內嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現的供暖系統最佳啟停自校正（STR）調節器單片機控制的二級倒立擺系統的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協議棧的實現基于單片機的蓄電池自動監測系統基于32位嵌入式單片機系統的圖像采集與處理技術的研究基于單片機的作物營養診斷專家系統的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統研究與開發基于單片機的泵管內壁硬度測試儀的研制基于單片機的自動找平控制系統研究基于C8051F040單片機的嵌入式系統開發基于單片機的液壓動力系統狀態監測儀開發模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機實現一種基于單片機的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機沖床數控系統的研究基于CYGNAL單片機的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機的軟起動器的研究和設計基于單片機控制的高速快走絲電火花線切割機床短循環走絲方式研究基于單片機的機電產品控制系統開發基于PIC單片機的智能手機充電器基于單片機的實時內核設計及其應用研究基于單片機的遠程抄表系統的設計與研究基于單片機的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機系統單片機系統軟件構件開發的技術研究基于單片機的液體點滴速度自動檢測儀的研制基于單片機系統的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機的電能采集終端的設計和應用基于單片機的光纖光柵解調儀的研制氣壓式線性摩擦焊機單片機控制系統的研制基于單片機的數字磁通門傳感器基于單片機的旋轉變壓器-數字轉換器的研究基于單片機的光纖Bragg光柵解調系統的研究單片機控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機的多生理信號檢測儀基于單片機的電機運動控制系統設計Pico專用單片機核的可測性設計研究基于MCS-51單片機的熱量計基于雙單片機的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機構建機器人的實踐研究基于單片機的輪軌力檢測基于單片機的GPS定位儀的研究與實現基于單片機的電液伺服控制系統用于單片機系統的MMC卡文件系統研制基于單片機的時控和計數系統性能優化的研究基于單片機和CPLD的粗光柵位移測量系統研究單片機控制的后備式方波UPS提升高職學生單片機應用能力的探究基于單片機控制的自動低頻減載裝置研究基于單片機控制的水下焊接電源的研究基于單片機的多通道數據采集系統基于uPSD3234單片機的氚表面污染測量儀的研制基于單片機的紅外測油儀的研究96系列單片機仿真器研究與設計基于單片機的單晶金剛石刀具刃磨設備的數控改造基于單片機的溫度智能控制系統的設計與實現基于MSP430單片機的電梯門機控制器的研制基于單片機的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機的CAN/USB協議轉換器基于單片機和DSP的變壓器油色譜在線監測技術研究基于單片機的膛壁溫度報警系統設計基于AVR單片機的低壓無功補償控制器的設計基于單片機船舶電力推進電機監測系統基于單片機網絡的振動信號的采集系統基于單片機的大容量數據存儲技術的應用研究基于單片機的疊圖機研究與教學方法實踐基于單片機嵌入式Web服務器技術的研究及實現基于AT89S52單片機的通用數據采集系統基于單片機的多道脈沖幅度分析儀研究機器人旋轉電弧傳感角焊縫跟蹤單片機控制系統基于單片機的控制系統在PLC虛擬教學實驗中的應用研究基于單片機系統的網絡通信研究與應用基于PIC16F877單片機的莫爾斯碼自動譯碼系統設計與研究基于單片機的模糊控制器在工業電阻爐上的應用研究基于雙單片機沖床數控系統的研究與開發基于Cygnal單片機的μC/OS-Ⅱ的研究基于單片機的一體化智能差示掃描量熱儀系統研究基于TCP/IP協議的單片機與Internet互聯的研究與實現變頻調速液壓電梯單片機控制器的研究基于單片機γ-免疫計數器自動換樣功能的研究與實現基于單片機的倒立擺控制系統設計與實現單片機嵌入式以太網防盜報警系統基于51單片機的嵌入式Internet系統的設計與實現單片機監測系統在擠壓機上的應用MSP430單片機在智能水表系統上的研究與應用基于單片機的嵌入式系統中TCP/IP協議棧的實現與應用單片機在高樓恒壓供水系統中的應用基于ATmega16單片機的流量控制器的開發基于MSP430單片機的遠程抄表系統及智能網絡水表的設計基于MS