錘擊管樁施工方案首先要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行室內(nèi)計(jì)算，對(duì)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)進(jìn)行校對(duì)，在圖紙上標(biāo)明.然后利用全站儀進(jìn)行精確測量放線，復(fù)核基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)，并根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況定出控制網(wǎng)，并將復(fù)核結(jié)果和自己設(shè)立的控制網(wǎng)交監(jiān)理可,則需繼續(xù)復(fù)核，直至監(jiān)理審核通過為經(jīng)過監(jiān)理認(rèn)可的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)要用水泥砂漿固定或在其四周用磚堆紅繩綁扎牢固，留出約30CM長紅繩在地面，施工時(shí)根據(jù)紅繩即可找到精個(gè)圓圈,樁位放線后的打樁過程中，考慮到土體的擠壓移位,在打樁前需對(duì)樁2)預(yù)制管樁的堆放與驗(yàn)收預(yù)制管樁從管樁廠運(yùn)輸過來卸至現(xiàn)場堆放,地點(diǎn)選擇要根據(jù)壓樁的情況況,可用枕木作支點(diǎn)，進(jìn)行兩點(diǎn)或三點(diǎn)支墊。管樁最高堆放層數(shù)三層,根據(jù)用施工過程中,現(xiàn)場施工計(jì)劃負(fù)責(zé)人根據(jù)當(dāng)天樁機(jī)的施工情況統(tǒng)計(jì)出第二天可能施工的工作量及配樁要求以確定當(dāng)天晚上的進(jìn)料量.管樁每天進(jìn)一管樁進(jìn)場后,材料員瑕質(zhì)檢員根據(jù)規(guī)范在求嚴(yán)格檢查樁身的外觀尺寸和外觀質(zhì)量，防止斷樁、嚴(yán)重裂縫的樁用于施工,同時(shí)要收集與每批管樁數(shù)量相對(duì)應(yīng)的合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告及出廠證明等資料.如發(fā)現(xiàn)不合格的管樁嚴(yán)禁使用,并向有關(guān)部門報(bào)告.管樁進(jìn)場時(shí)，如有要求需監(jiān)理工程師在場接收，質(zhì)檢員需會(huì)同監(jiān)理工程師一同驗(yàn)收。根據(jù)本工程現(xiàn)場的實(shí)際情況和設(shè)計(jì)管樁的類型和數(shù)量以及施工經(jīng)驗(yàn),本工程采用6臺(tái)HD50柴油打樁機(jī)進(jìn)行施工.另外，還將配備電焊機(jī)、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具;每臺(tái)樁機(jī)配備一把長條水準(zhǔn)尺，可隨時(shí)測量樁身的垂直度.根據(jù)規(guī)范要求，一般單節(jié)管樁長度不超過13m，如果設(shè)計(jì)樁長大于單5m,故每根樁配樁擬采用12+11+11+11＝45m.在本工程中,采用電焊工藝絲刷清理干凈樁端的泥土雜物.上下兩節(jié)樁應(yīng)對(duì)齊,上下兩節(jié)樁偏差必須小于2mm,并應(yīng)保證上下兩節(jié)樁的垂直度。五、打樁的順序宜按下列原則確定:(1)根據(jù)樁的密集程序,打樁順序可采取從中間向兩邊對(duì)稱施打；或從中間向四周施打;或從一側(cè)向另一側(cè)施打。(2)根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高,宜先深后淺進(jìn)行施打。(3)根據(jù)樁的規(guī)格,宜先大后小、先長后短進(jìn)行施打。(4)根據(jù)樁位與原有建筑物的距離，宜先近后遠(yuǎn)進(jìn)行施打另外，打樁前應(yīng)在樁身一面標(biāo)上每米標(biāo)記,以便打樁時(shí)記錄。第一節(jié)樁起吊應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正.當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后,嚴(yán)禁用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的測量采用收錘紙進(jìn)行收錘測驗(yàn)繪出管樁收錘時(shí)的回彈曲線,以測出最后貫入3)樁頂平面位置偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)項(xiàng)承臺(tái)樁數(shù)為5－16根的樁允許偏差(mm)1501504)承載力檢測方法應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程(DBJ/T15—22—98)有關(guān)規(guī)定，同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等共同研究采取檢測手九、施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量保證措施1、樁身斷裂(1)現(xiàn)象:樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大，同時(shí)在樁錘跳起后,樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象,這時(shí)可能是樁身發(fā)生斷裂.(2)原因1)樁節(jié)的細(xì)長比過大,沉入又遇到了較硬的土層。2)樁制作時(shí)，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入后樁身發(fā)生傾斜或彎曲。3)樁入土后遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。4)穩(wěn)樁時(shí)不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身產(chǎn)生彎曲.5)兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí),相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上,產(chǎn)生了曲折.6)樁在反復(fù)長時(shí)間打擊中,樁身受拉應(yīng)力作用,當(dāng)拉應(yīng)力值大于混凝土抗拉強(qiáng)度樁身某處即產(chǎn)生橫向裂紋,表面混凝土剝落，如拉應(yīng)力過大,鋼筋超過流限，樁即斷裂。7)制作樁的混凝土強(qiáng)度不夠。樁在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。(3)預(yù)防措施1)施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙清理干凈，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用釬探探測。對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定(L／1000且≤20mm)或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用.一節(jié)樁的細(xì)長比不宜過大，一般不宜超過40。2)在穩(wěn)樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁打入一定深度后發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不宜采用移架方法來校正。接樁時(shí)，要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。3)樁在堆放、吊運(yùn)過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定時(shí)不得使用.2、樁頂碎裂(1)現(xiàn)象：在沉樁過程中,樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼筋全部外露打壞。1)設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮到工程地質(zhì)條件、施工機(jī)具等因素，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度偏低,或者樁頂鋼筋網(wǎng)片不足,主筋距樁頂面距離過小。2)樁預(yù)制時(shí),混凝土配合比不良，施工控制不嚴(yán)，振搗不密實(shí)等。3)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間短或養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)，致使鋼筋與混凝土在承受沖擊荷載時(shí)，不能很好地協(xié)同工作,樁頂容易嚴(yán)重碎裂。4)樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直,樁頂保護(hù)層過厚.5)樁頂與樁帽的接觸面不平，樁沉入時(shí)不垂直,使樁頂面傾斜,造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而破碎。6)沉樁時(shí)，樁頂未加襯墊或襯墊已損壞未及時(shí)更換，使樁頂直接承受沖擊荷載。7)錘重選擇不當(dāng)。樁錘小,樁頂受打擊次數(shù)過多，樁頂混凝土容易產(chǎn)生疲勞破壞而打碎，樁錘大，打擊力過大，樁頂混凝土承受不了過大的打擊力，也會(huì)發(fā)生碎裂.(3)預(yù)防措施1)樁制作時(shí)，要振搗密實(shí)，主筋不得超過第一層網(wǎng)片。樁成型后要嚴(yán)格加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,宜有1~3個(gè)月的自然養(yǎng)護(hù),以增加樁頂抗沖擊能力。2)應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面尺寸及形狀,合理地選擇樁錘。3)沉樁前應(yīng)對(duì)樁構(gòu)件進(jìn)行檢查，檢查樁頂面有無凹凸情況，樁頂平面是否垂直于樁軸線，樁尖有否偏斜，對(duì)不符合規(guī)范要求的樁不宜采用或經(jīng)過修補(bǔ)等處理后才能使用。4)檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整,如不平整應(yīng)進(jìn)行處理方能施工。5)穩(wěn)樁要垂直，樁頂要加襯墊,如襯墊失效或不符合要求要更換。3、沉樁達(dá)不到要求(1)現(xiàn)象:樁設(shè)計(jì)時(shí)是以最終貫入度和最終樁長為施工的最終控制。一般情況下，以一種控制標(biāo)準(zhǔn)為主，以另一種控制標(biāo)準(zhǔn)為參考。有時(shí)沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的最終控制要求。(2)原因分析1)探測點(diǎn)不夠或勘察資料粗，對(duì)工程地質(zhì)情況不明，尤其是持力層的起伏標(biāo)高不明，致使設(shè)計(jì)考慮持力層或選擇樁有誤,也有時(shí)因?yàn)樵O(shè)計(jì)要求過嚴(yán),超過施工機(jī)械能力或樁身混凝土強(qiáng)度。2)勘察工作是以點(diǎn)帶面,對(duì)局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚，尤其在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下，還有地下障礙物，如大塊石頭、混凝土塊等。打樁施工遇到這種情況,就會(huì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的施工控制標(biāo)準(zhǔn)。3)以新近代砂層為持力層時(shí)，由于其結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,同一層土的強(qiáng)度差異很大,樁打入該層時(shí)，進(jìn)入持力層較深才能得出貫入度，但群樁施工時(shí)，砂層越擠越密，最終則會(huì)有沉不下的現(xiàn)象。4)樁錘選擇太小或太大,使樁沉不到或超過設(shè)計(jì)要求的控制標(biāo)高。5)樁頂打碎或樁身打斷,致使樁不能繼續(xù)打入.(3)預(yù)防措施1)詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)勘.正確選擇持力層或標(biāo)高.根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面及自重，合理選擇施工機(jī)械、施工方法及打樁順序.2)防止樁頂打碎或樁身斷裂.4、樁頂位移(1)現(xiàn)象：在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。(2)原因1)樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬障礙物,把樁尖擠向一側(cè)。2)兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí)，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。3)樁數(shù)較多，土壤飽和密實(shí)，樁間距較小，在沉樁時(shí)土被擠到極限密實(shí)度而向上隆起，相鄰的樁被浮起.4)在軟土地基施工較密集的群樁時(shí),由于沉樁引起孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起.(3)預(yù)防措施1)清理障礙，及時(shí)糾正。2)采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施.3)沉樁期間不得同時(shí)開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當(dāng)時(shí)間方可開挖，相隔時(shí)間應(yīng)視具體土質(zhì)條件、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙壓力消散情況來確定,一般宜兩周左右。5、接樁處松脫開裂(1)現(xiàn)象：接樁處經(jīng)錘擊后,出現(xiàn)松脫開裂現(xiàn)象.1)連接處表面沒有清理干凈，留有雜質(zhì)、雨水油污等.2)連接件不平,有較大空隙，焊不牢。3)焊接質(zhì)量不好，焊縫不連接、不飽