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文檔簡介

299H系列減壓調整器介紹警告!安裝,操作,和維修過程由不夠資格人員執行可能會造成不適當調整和不安全操作。任何一個情況都可能造成設備損壞或人身傷害。當安裝,操作,和維護299H系列調整器時請使用合格人員。手冊使用范圍這本說明書提供安裝,調整,和維護以及一系列對299H調整器說明。部分對67系列過濾器和設備其它部分說明能夠在單獨說明書里找到。描述299H系列減壓調整器提供大容量壓力控制范圍和多個類應用。299H系列調整器具備一個完整地安裝到驅動器外殼上導向桿。299H系列調整器能夠經過入口大小控制入口壓力高達175磅/平方英寸(12,1bar)。299HR型調整器上具備完整標志減壓元件位于導向桿上,打開能夠緩解小量超壓情況。規格警告!導向操作調整器由導向桿和主閥組成,銘牌上標明了不允許超出最大入口壓力。299H系列規格說明在第2頁。一些特殊調整器規格自出廠時就標在驅動器上殼銘牌上。規格可用配置299H型:具備完整地連接到驅動器外殼上導向桿導向操作減壓調整器。299HR型:帶內部減壓閥299H型調整器能夠緩解由熱脹引發小量超壓。體積大小和末端連接類型見表1入口大小決定最大操作壓力1/4×3/8英寸(6,4×9,5mm)…175磅/平方英寸(12,1bar)3/8英寸(9,5mm)…175磅/平方英寸(12,1bar)1/2英寸(12,7mm)…175磅/平方英寸(12,1bar)3/4英寸(19,1mm)…150磅/平方英寸(10,3bar)7/8英寸(22,2mm)…125磅/平方英寸(8,6bar)1英寸(25,4mm)…100磅/平方英寸(6,9bar)1-3/16英寸(30,2mm)…80磅/平方英寸(5,5bar)最大出口壓力66磅/平方英寸(4,6bar)出口(控制)壓力范圍見表2準確壓力控制(固定原因)(PFM)絕對控制壓力±1%(3)充分沖程最小壓差1.5磅/平方英寸(0,10bar)控制線連接3/4-英寸NPT溫度能力-20o至150oF(-29o至66oC)近似重量21磅(9.5千克)固定限制尺寸0.044-英寸(1.12mm),紅色(標準)0.071-英寸(1.80mm),綠色(低)0.082-英寸(2.08mm),藍色(更低)選擇過濾器:安裝在主體和導向桿之間導向管上P590系列過濾器。濾過導向調整器:帶40微米內部過濾器67系列調整器。操作標準這部分關鍵點查閱圖2。經過加強導向效果和雙路控制系統使快速反應和準確性成為可能。導向桿作用是感應控制壓力下改變和在負載壓力下放大這種改變。出口壓力任何改變都會快速作用于驅動器膜片和負載導向桿上,所以,提供準確壓力控制是雙路控制系統主要特征。逆流或入口壓力被作為操作媒介,導向操作后這部分壓力會降低。管子連接入口壓力至導向桿。順流或出口壓力在主膜片(E)之下和執行機構膜片(F)之上被確定。299H系列有三種不一樣調壓方式。內部調壓---出口壓力在連接到主膜片腔入口處被確定,然后經由一個小孔抵達執行機構膜片頂部。外部調壓---將主膜片腔入口關死,順流控制線連接到執行機構上部膜片腔或驅動器下部膜片腔。一個小孔(G)連接兩個腔體。雙重調壓---主膜片腔下部經過主膜片腔入口確調壓力,執行機構膜片腔上部經過順流控制線確定順流壓力。兩個腔體間孔是堵塞。操作中,采取比導向控制彈簧(A)設定值小出口壓力。執行機構膜片(F)頂部壓力將會比控制彈簧(A)設定值更低。控制彈簧(A)迫使膜片向上,打開傳動桿導向口(C)。多出負載壓力從導向口被傳遞到主膜片(E)頂部。這使主膜片(E)頂部比底部形成一個更高壓力,迫使膜片向下。這壓力經過連動桿傳送,拉開閥盤,允許入口壓力流經閥門。順流流體經過時,出口壓力增加。增加壓力經過順流控制線傳送并作用于執行機構膜片(F)頂部。這個壓力超出了彈簧設定值迫使膜片向下,關閉導向口(C)。作用于主膜片上負載壓力經過泄壓點泄壓到順流系統中。伴隨作用于主膜片(E)頂部負載壓力減小,主彈簧對連接在主膜片上膜片支撐施加了一個向上力,使其向上。這使閥盤向底座移動,減小了順流系統流量。299HR型在正常操作中,299HR型性能同299H型是一致。假如有超壓情況發生,執行機構膜片頭將會離開膜片支撐直到它接觸到彈簧套。膜片頭運動形成一條通路,少許氣體將會被釋放。當超壓情況停頓后,膜片頭將會回到原來位置,調整器將會恢復到正常操作狀態。安裝警告!假如調整器超壓或安裝在超出調整器設計程度環境里,或超出毗鄰管道系統要求值將可能造成人身傷害,設備損壞或因為氣體逸出造成泄漏和帶壓部分爆炸。為了防止這種傷害和損壞,需要緩解壓力或限制壓力設備(按適當規則或標準要求)來預防超出程度。調整器可能會排出一些氣體到危險或易燃區域。被排出氣體可能會聚積造成火災或爆炸從而造成人身傷害,死亡或財產損失。將氣體排到安全地域遠離進氣口或任何危險地域。預防出口管線阻塞。假如調整器暴露在超壓環境中則需要檢驗以防止任何可能發生損壞。在要求程度之下操作并不排除由外界或管道間殘骸造成損壞可能性。像大多數調整器,299H系列調整器出口壓力速率低于入口壓力速率。假如真實入口壓力速率超出調整器出口壓力速率或任一順流設備壓力速率就需要設置順流超壓保護。調整器在要求速率內操作也不排除由外界或管路里殘骸造成損壞可能性。超壓后調整器必須定時檢驗是否受到損壞。在安裝前去除潔凈管線并檢驗確保調整器沒有被損壞或在裝運過程中聚集雜質。這種調整器能夠安裝在任何需要地方,只要經過調整器流體方向符合調整器上箭頭指示方向。假如在維修或檢驗過程中需要連續操作就需要在調整器周圍安裝三閥旁路。驅動器和連接閥體導向桿標準位置如圖1所表示,旋轉驅動器外殼90度,這個位置也會發生90度改變,向同一個方向旋轉彎頭,重新安裝螺釘。為了預防執行機構彈簧套被塞或聚集水氣、腐蝕性化學物質或其它雜質,出口必須關閉,并設置在彈簧套上最低點或有其它保護。出口位置可能會因為旋轉執行機構彈簧套而發生改變。拆除執行機構彈簧套上出口螺釘,打開出口并將活塞管安裝到1/4英寸出口孔內。將帶檔板出口帽安裝到出口末端保護出口。完整導向管(21)不需要逆流導向線。然而,假如主要閥體內1/4英寸開孔被堵塞,為了設置從需關鍵點到導向桿之間導向線,這根導向管可能會被斷開。假如使用控制線,使控制線同導向孔間隔兩到三英尺(0,6到0,9米)。假如因為管路排布原因不能按照這個提議執行,那么在調整器出口附近控制線上開孔可能會比使用阻塞順流閥好。不要在彎頭,大小頭和接頭附近開孔,這可能會引發湍流。為了達成最好性能,使用盡可能實用控制線。在很多情況下,有必要增大順流管來確保流速,增大管線越靠近調整器越好。警告!調整執行機構控制彈簧產生高于出口壓力范圍最高程度壓力會使一些彈簧引發人身傷害或設備損壞。這是因為帶壓部分爆炸或超出緊急狀態最大壓力造成氣體聚積引發。假如要求出口壓力不在執行機構控制彈簧范圍內,需依照維修情況安裝一個適宜范圍彈簧。每個調整器出廠時都按次序指明了壓力設定值。假如沒有指明,則出口壓力為執行機構控制彈簧范圍中間值。在全部情況下,都要檢驗控制彈簧設定值確保正確能夠使用。調壓轉換將299H型調整器從一個類型轉變為其余類型所需要只是增加或拆除螺釘和O型圈。用順流控制線將內部調壓式調整器改為外部調壓式調整器只需要用螺釘和O型圈(圖2中J)堵住主膜片腔入口兩個通道。拆除導向桿內3/4英寸管塞或下殼內3/4英寸管塞并增加一條順流控制線。要使外部調壓式調整器改為雙重調壓式調整器,需要從入口處拆除兩個螺釘和O型圈(圖2中J)并用一個螺釘和一個O型圈堵住膜片腔下部和執行機構膜片腔之間通道(圖2中G)。拆除導向桿內3/4英寸管塞并增加一條順流控制線。起動完成安裝和調整好順流設備后,在控制壓力時執行以下程序。遲緩打開關閉逆流閥。遲緩打開控制線上手閥(如要用),調整器經過執行機構控制彈簧設定值控制順流壓力。如在起動程序中需要改變設定值,按限定數額分段調整。遲緩打開順流閥。假如需要遲緩關閉旁路閥。檢驗全部連接是否泄漏。調整關鍵點參考圖4。調整器上唯一調整點是受執行機構控制彈簧(32)影響減壓設定值。拆除關閉蓋帽(29),轉動調整螺釘(36),順時針旋轉調整螺釘增大減壓設定值。逆時針旋轉螺釘減小減壓設定值。調整完后一定要上緊固定螺帽。停頓安裝上可能發生改變,但在任何一個安裝中,遲緩開關閥門和入口進壓前出口泄壓都是非常主要。這么做目標是預防調整器中反向壓力造成設備損壞。維修調整器部分趨于正常后必須做定時檢驗和必要更換。檢驗和更換頻率取決于使用情況。因為Fisher企業對全部制造商要求(受熱能力,空間承受能力等)重視,他們只使用由Fisher企業制造或供給替換件。警告防止由突然泄壓或逸散氣體和流體造成人身傷害和財產損失。拆卸之前,按照停用程序仔細泄壓。泄壓時使用測量儀控制進口、負載和出口壓力。重新安裝調整器時,提議壓力連接時使用優質密封螺紋管子,O型圈使用優質潤滑劑潤滑。一樣,校準螺釘螺紋和其它地方必須使用抗粘性化合物。注意維修過程中調整器可能會留在管道中。主要驅動器膜片按以下程序改變驅動器膜片,或檢驗,清潔或更換其它部分。部分主要數據參考圖5。1.切開電線封印(小心不要丟失警告標簽),打開關閉蓋帽(3)。檢驗O型圈假如需要進行更換。2.小心放松并拆除驅動器膜片(10)上雙螺帽(5)。拆除調整螺帽時,不要旋松膜片支撐,因為這種行為會使膜片和推進桿之間接頭變松。3.移動彈簧座(4)關閉彈簧。4.拆除八個帶六角形螺帽螺釘(23)打開上殼(2)。5.拆除膜片方便控制桿滑出推進桿支撐(11)。6.旋松膜片支撐(10)使膜片離開推進桿(11),移動膜片支撐,壓力平衡彈簧(7),膜片頭(81),膜片(8),第二個膜片頭(80)。檢驗膜片部分是否損壞,如有需要進行更換。7.檢驗控制桿(26),如有需要進行更換。更換連動桿(16)時,按主閥盤和管口維護步驟進行。移動閥盤,將連動桿從外殼下部(1)拉出。輕度潤滑O型圈,將其安裝到連動桿上。重新將連動桿裝到外殼下部下部。重新安裝或繼續使用重新組裝膜片。注意安裝膜片時(8,80,81),潤滑驅動器膜片支撐螺紋。8.較松重新安裝膜片和膜片支撐方便膜片上孔和下殼(1)上孔相對應,能使控制桿(26)適宜安裝到推進桿上。這個位置確定以后,將膜片支撐上緊到推進桿(10和11)上。9.用同第五步相反次序重新設置膜片。10.用八個六角頭螺釘將上殼安裝到下殼上。用十字上緊法上緊六角頭螺釘防止調整器受力不均勻。上緊螺釘不超出10到13英尺磅力(13到17Nm)扭矩以防止損壞膜片。注意在第11步中,彈簧座受到彈簧壓力。安裝六角形螺帽(5)時用連續手壓保持彈簧向下。11.安裝彈簧(6)和彈簧座(4)。向下推彈簧座,直到底座進入膜片螺紋里。拔起膜片支撐使校準兩個六角螺帽(5)能夠安裝到螺桿上。校準六角螺帽如圖5所表示。彈簧必須從上殼開口頂部到彈簧座(圖3)向下調整1/2英寸(12,7mm)高度。上緊兩個六角螺帽時小心不要旋轉膜片支撐,這可能會毀壞支撐。12.輕度潤滑關閉蓋帽上O型圈(9),重新安裝蓋帽(3)。警告!封印和警告標簽(68和69)包含主要安全信息,確保維修完成之后還在。13.設置封印和警告標簽(68和69)。閥盤主體和管口按以下程序檢驗,清潔或更換機身閥盤或檢驗或更換管口。部分主要數據參考圖5。注意維修過程中調整器可能會留在管道中。將導向管(21)同主體(17)分開。拆除固定主體和下殼(1)兩個六角頭螺釘(18)。使下殼同主體分開。檢驗O型圈假如損壞進行更換。檢驗閥盤(13)和管口(12)上有沒有刻痕,切口或其它損傷。旋開閥盤和閥桿連接,如有需要進行更換。假如管口要更換新或不一樣尺寸,需更換標有尺寸和最大入口壓力銘牌。用優質潤滑劑潤滑螺紋和管口平面。更換全部損壞部件后,將整個裝配滑動到閥體里并用兩個六角頭螺帽保護。連接導向管,按照起動步驟投用調整器。完整執行機構閥盤和管口按以下步驟檢驗,清潔或更換完整執行機構閥盤或管口。部分主要數據參考圖4和圖6。除去或旋松導向管(21)。拆除入口接件(47),除去四個機械螺釘(46)。檢驗閥盤(52)有沒有刻痕,切口或其它損傷。旋開閥盤和閥桿間固定元件如有需要進行更換。假如導向管口底座邊緣(50)有刻痕或很粗糙,用一個薄壁管套將管口同入口接件(47)分開。重新裝配調整器時安裝一個新管口和輕度潤滑O型圈。檢驗閥門和泄放孔是否損壞,如需要進行更換。299H型在導向入口接件(47)處有一個金屬擋板(51)。假如導向過程中發生阻塞,除去彎頭清潔金屬擋板。輕度潤滑入口接件(47)處O型圈(54)并用四個機械螺釘(46)重新安裝。扭轉機械螺釘至30到40英寸-磅(3,4至4,5Nm)。然后安裝并上緊導向管。完整執行機構控制彈簧和膜片按以下程序改變執行機構控制彈簧或檢驗,清潔或更換膜片。部分主要數據參考圖4和圖6。除去執行機構封閉蓋帽,放松六角螺帽(35)。逆時針旋轉調整螺釘(36)減輕彈簧壓縮量。旋松閥蓋(34)。除去閥蓋(34),彈簧底座(33)和控制彈簧(32)。只要更換控制彈簧,節制地加潤滑劑到控制彈簧底座(33)并按相反次序重新組裝。注意更換不一樣彈力范圍控制彈簧時確保刪除銘牌上彈力范圍并標明新范圍。從外殼(1)下部取下機械螺釘(30)和彈簧套(31)。拆除膜片(28)方便于推進桿(40)從連動桿(57)上滑出。使膜片和連接部分分離,旋松六角螺帽(37),分離元件:墊圈(38),膜片支撐(39),推進桿(40),超程彈簧(41),機械螺釘(42),彈簧底座(88)(只299HR型有),鉚釘(43)和防護環(44)。拆除連動桿栓(25),拆除連動桿(57)。拆除閥桿(48)執行完整閥盤和管口維修程序將閥桿(48)從外殼(1)下部拉出。輕度潤滑更換O型圈(53)并將它安裝在閥桿上。將閥桿安裝到外殼下部。滑動閥桿時注意不要切斷O型圈(53)。按同第六步相反次序重新安裝膜片。將彈簧套(31)裝在外殼下部,開出口預防阻塞或潮濕。`將扭矩為12至18英寸-磅(1,4至2,0Nm)機械螺釘按十字安裝法安裝并上緊。完成全部維修后,按起動部分重新投用調整器并調整壓力設定值。供選擇P590系列過濾器圖表參考圖3。假如逆流通道中發生阻塞,斷開導向管,拆除過濾器,檢驗過濾器是否阻塞。如需要,去除或更換過濾器,拆除以下部分:過濾器機身(1),機械螺釘(4),彈簧墊圈(6),填料(7),墊圈(5)和過濾成份(2)。重新安裝后,在過濾成份和過濾器頭(3)之間加一個平墊圈,在過濾成份和填料之間加一個平墊圈。供選擇67系列導向調整器安裝,維修和部件列表參考67系列說明手冊。部件分類型數,管口尺寸,彈簧范圍和生產日期都標在銘牌上。給部件分類時向Fisher企業代表提供這些信息和十一部分數據。假如在一定范圍內結構發生改變,確保銘牌也發生改變反應是最新結構。部件列表299H系列調整器(圖3)關鍵點描述下殼,鋁上殼,鋁密封蓋,鋁彈簧底座,鐵調整螺帽,鐵(2)彈簧,鐵壓力平衡彈簧,鐵膜片,腈O形圈,腈膜片支撐,鐵推進桿,鋁管口,鋁盤,腈O形圈,腈O形圈,腈閥桿閥體,鑄鐵有頭螺釘,鐵(2)彎頭,鑄鐵或鋼需要三個彎頭,軟鐵需要兩個彎頭鋼不銹鋼連接器鑄鐵或鋼沒有過濾器和導向桿調整器需要1個連接器,其它有過濾器和導向桿調整器需要3個連接器。軟鐵沒有過濾器和導向桿調整器需要2個連接器,其它有過濾器和導向桿調整器需要4個連接器。鋼不銹鋼導向管不銹鋼,無過濾器不銹鋼,無過濾器(1)負荷管,不銹鋼螺釘帽,鐵(8)機械螺釘,鐵(2)栓,桿,不銹鋼(2)桿,鐵Y602-12型排氣孔膜片密封蓋,防紫外線尼龍機械螺釘,鐵(8)彈簧套,鋁控制彈簧彈簧底座,鐵閥帽,鐵放松螺母,鐵調整螺釘,鐵六角螺帽,鐵墊圈,鐵膜片支撐,不銹鋼299H型299HR型推進桿,鐵超程彈簧,不銹鋼299H型299HR型機械螺釘,鐵鉚釘,平頭,不銹鋼防護環,鐵止回閥機械螺釘,鐵(4)入口接頭,鋁桿O形圈,腈導向管口,鋁入口擋板,不銹鋼盤O形圈,腈O形圈,腈螺釘,鐵桿,鐵管塞,鐵管塞,鐵O形圈,腈驅動螺釘,鐵(2)銘牌,鋁68.電線封印69.警告標簽,鋁70.泄放孔,鐵0.044-英寸(1.1mm),紅色(標準)0.071-英寸(1.8mm),綠色0.082-英寸(2.1mm),藍色72.供選擇P590系列過濾器76.供選擇導向調整器78.導向管,長不銹鋼79.導向管,短不銹鋼80.襯墊,腈81.膜片頭,鐵(2)82.襯墊,鋁(1)83.O形圈,腈(1)84.板,鐵(1)85.O形圈,腈(1)86.O形圈,腈(1)87.固定螺釘(4)(1)88.彈簧座,只299HR型有89.標簽(不明)299H型299HR型供選擇P590系列過濾器關鍵點描述過濾器主體P594-1型,銅P593-1型,鋁過濾成份,纖維素過濾器頭P594-1型,銅P593-1型,鋁機械螺釘P594-1型,銅P593-1型,鋁墊圈(2)P594-1型,銅P593-1型,鋁彈簧墊圈,鍍金碳鋼墊圈299H系列減壓調整器勘誤表1999年6月299H系列具備完整關閉裝置。將以下信息添加到299H系列說明手冊中。·將下段添加到第1頁中描述部分299HS型能夠經過切斷進入順流系統氣體來實現不間斷不超壓保護。關閉元件行為不依賴主閥和入口壓力改變。關閉元件具備內部或外部定位。外部定位需要有順流檢測線。·將以下段落添加到第4頁中操作標準部分299HS型299H型調整器上VSX-2關閉元件是一個快速起作用關閉閥,它經過切斷進入順流系統氣體來實現不超壓保護。關閉元件行為不依賴主閥和入口壓力改變。關閉隔膜由一個小球支撐在膜桿上。假如膜片下壓力增加(或減小)到VSX-2設定值,膜片將會向上(或向下)運動操縱杠桿釋放小球。一旦小球被釋放,彈簧作用于桿上力會將桿和隔膜推到關閉位置上阻止氣體經過。VSX-2被關閉后導向壓力也被關閉。經過內部旁路來平衡作用于關閉隔膜兩側壓力。·將以下段落添加到第四頁中安裝警告部分假如VSX-2暴露在超壓環境中,需要對可能已經發生損壞情況進行檢驗。在這些限制下操作也不排除由外界或管路中殘骸造成損壞可能性。·將以下信息添加到第二頁規格說明部分規格可用配置299HS型:同299H型一樣并具備一個VSX-2關閉閥,它提供不間斷低壓保護。299HSR型:同299HS型一樣并具備一個內部減壓閥。體積大小和末端連接類型注意:299HS型只適適用于柔軟鐵。管口大小決定最大操作壓力注意:299HS型不適用7/8英寸(22,2mm),1英寸(25,4mm)或1-3/16英寸(30,2mm)管口。最大出口壓力66磅/平方英寸(4,6bar)299HS型最大設調壓力16磅/平方英寸(1,1bar)299HS型出口(控制)壓力范圍見表1關閉元件最大設調壓力23磅/平方英寸(1,6bar)最小和最大壓力范圍見表2

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