煉鐵廠停用設備管理制度1.原料系統

原料系統以皮帶機為主、其余設備有：振動篩、料倉、卸料小車等，在停產期間設備檢查應從以下幾方面入手：

1.1停產期間檢查內容

1.1.1在停產后對各皮帶機的托輥、主（從）滾筒、皮帶、減速器、電機、偶合器等車間和設備檢修部是否對以上設備進展正常維護保養，確保整個系統在停產后得到良好的維護保養，并無失竊現象；

1.1.2在原料系統停產后，由設備科組織對各個區域進展檢查。

1.1.2.1檢查原料車間各料倉內部無存料，以便利停產后或開產前料倉的修理、加固等工作；

1.1.2.2檢查每條皮帶上輸送的物料是否全部卸完，皮帶上不允許堆料；

1.1.2.3檢查卸料小車內部不得存有物料、并把小車停在安全位置，防止各部位鋼構造受雨淋生銹、以及因卸料小車自重對不是承重的料倉部位壓壞后，發生料倉坍塌事故；

1.1.2.4檢查各原料中轉站的振動篩在停產后保持振動篩內沒有物料，并將振動篩篩板上的物料清理潔凈，確保振動篩各部不受潮、或雨淋等，防止如電機進水、振動篩篩齒銹蝕等；

1.1.2.5檢查確保各操作臺電源處于切斷狀態，非工作人員是否在操作室逗留；

1.1.2.6檢查各安全通道是否保持通暢、清潔，以便利操作人員、檢查人員對設備檢查、維護等工作；

1.1.2.7檢查原料系統通訊工具是否完好，確保在停用期間上傳下達發出的每條指令、信息發送、接收準時、精確，溝通聯絡便利快捷，避開因溝通不準時發生意外；

1.1.2.8檢查停用后預備的材料、備件等物資是否預備充分，不得影響停產后檢修或復產前的使用。

1.1.2.9檢查冬季暖氣、空調制熱是否完好，夏季冷卻、空調制冷是否完好，確保不發生因季節變化損壞設備大事發生；

1.1.3停產期間對關鍵設備的檢查

1.1.3.1對減速器的高速軸、軸承、油封進展檢查，對發覺有漏油、凹凸速軸損壞的、軸承損壞的、有隱患的減速器進展徹底處理，確保在開啟該減速器時：各部位運行良好，無任何特別表現及隱患；

1.1.3.2對于全部電機（包括電機的全部附屬部件）由我廠設備科協調設備檢修部相關專業人員對各皮帶機、振動篩所使用的電機進展專業檢查，經過檢查發覺有隱患的電機，準時更換或修理，避開帶隱患上線生產；

1.1.3.3對各皮帶機的皮帶架由操作工進展檢查，發覺有焊縫開裂、構造變形、腐爛等影響使用的現象，由原料車間以書面形式上報設備科，由設備科組織設備檢修部或其它外協單位完成對隱患的處理，工程完成后由原料車間區域組長確認后，方可將設備處于待用狀態；

1.1.3.4對于原料車間反映的土建鋼構造隱患，由原料車間以書面形式上報設備科，設備科派專人落實隱患并制定處理方案，方案通過后進展實施，消退該安全隱患；

1.1.3.5檢查振動篩的篩底更換或修復狀況；對于激振器、以及各部位的鋼板檢查加固，經區域組長確認修復效果能夠滿意生產要求后該設備處待用狀態；

1.1.3.6檢查皮帶接口、帶面損傷或接口開裂處，設備科協調專業廠家對帶面損傷以及接口開裂處進展修復；對于已經到達報廢周期的皮帶進展更換；

1.1.3.7對皮帶傳動輪、托輥進展檢查，如發覺到達報廢周期或有設備運行隱患的皮帶輪、托輥之類的部件，應準時將其更換；

1.1.3.8對于原料系統的其它設備如：拉繩開關、操作臺、照明、各轉運站料槽、防雨（潮）設施、門窗以及除塵設備等的檢查，依據操作工以及原料車間所反映的問題，依據實際狀況進展處理，確保再次開啟后設備運行到達完好狀態；

1.1.3.9檢查各信號、電機是否用塑料布包裹，防止雨淋或重新啟動后短路；

1.1.3.10對于戶外的設備的檢查。重點是鋼構造如：皮帶支架、滾筒軸承等必需做好防雨工作，防止生銹影響連續使用。

1.2值班制度的檢查

1.2.1檢查值班人員是否遵循廠、車間停產值班人員治理方法安排；

1.2.2檢查值班人員是否有酒后上崗、睡崗、溜崗、遲到早退、違反勞動紀律等行為；

1.2.3檢查值班人員是否熟識本區域的設備的各項性能參數及構造，對于簡單喪失或發生意外事故的設備，要加強防范；

1.2.4建議廠、車間不定期對停產值班人員進展勞動紀律檢查，發覺違反勞動紀律現象，對值班人員進展嚴格考核。

1.3責任人制度的檢查

第一責任人：各車間區域組長；主要責任人：每班值班人員；原料車間設備主任為停產期間設備治理的主管。

2槽下、加料、爐前系統

槽下、加料、爐前系統設備類型較多、涉及面較廣、數量大、且多數為A類設備，無論是開產、停產這些設備都最為關鍵，需要配備的人員多，且必需有很強的責任心才能適合該工作，在停產期間設備治理應從以下幾方面入手：

2.1停用后的檢查工作

2.1.1在停用后對各區域的設備包括：主皮帶機、料車、主卷揚機減速器、電機、爐前設備等進展檢查，并進展正常維護保養，確保整個系統處于良好運行狀態并無特別情形，并無失竊現象；

2.1.2停產后需要檢查確認的工作

2.1.2.1停產后檢查各料倉內部的料全部放完，以便利停產后或開產前的檢查、修理、加固等工作；

2.1.2.2停產后檢查各條皮帶上輸送的物料全部卸完，皮帶上不允許堆料，料車均為空車，返礦倉內返礦全部拉完；

2.1.2.3停產后檢查各高爐看水系統各冷卻部位，不得發生停水現象，防止冬季管道凍裂，影響高爐復產或損壞設備大事發生；

2.1.2.4振動篩在停產后保持振動篩內沒有物料，并將振動篩篩板上的物料清理潔凈，確保振動篩各部不受潮、或雨淋等，防止如電機進水、振動篩篩齒銹蝕等；

2.1.2.5確保各操作臺電源處于切斷狀態，檢查非工作人員是否在操作室逗留；

2.1.2.6停產后檢查液壓站內部各油箱（泵）、管路是否完好；

2.1.2.7停產后檢查爐前系統銅風口看護工作，防止喪失；

2.1.2.8停產后檢查各安全通道保持通暢、清潔，便利操作人員在停產前的正常設備檢查、維護工作；

2.1.2.9檢查冬季暖氣、空調制熱是否完好，夏季冷卻、空調制冷是否完好，確保不發生因季節變化損壞設備大事發生。

2.1.3停產期間對關鍵設備的檢查

2.1.3.1對皮帶機、主卷揚機的減速器的高速軸、軸承、油封進展檢查，對發覺有漏油、凹凸速軸損壞的、軸承損壞的、有隱患的減速器進展徹底處理，確保在開啟該減速器時：各部位運行良好，無任何特別表現及隱患；

2.1.3.2對于全部電機（包括電機的全部附屬部件）由我廠設備科協調設備檢修部相關專業人員對各皮帶機、振動篩所使用的電機進展專業檢查，經過檢查發覺有隱患的電機，準時更換或修理，避開帶隱患上線生產；

2.1.3.3對主卷揚機的滾筒、制動器、主令、皮帶機拉繩開關等由設備檢修部施工、煉鐵廠高爐設備所在區域人員協作，對各部件進展細致檢查，確保開產后運行良好；

2.1.3.4高爐停產后對所屬設備進展全面細致的檢查，發覺鋼構造有焊縫開裂、構造變形、腐爛嚴峻等現象，由設備科組織設備檢修部或其它外協單位完成對隱患的處理，工程完成后由高爐車間區域組長確認后，方可完畢此項工作，并將該設備處于待用狀態。

2.1.3.5高爐車間反映出來的不能滿意正常生產要求的工程或需要改良的設備或程序，由高爐車間以書面形式上報設備科，設備科派專人落實隱患并制定處理方案，方案通過后進展實施；

2.1.3.6檢查槽下、加料、爐前區域所轄設備的修理狀況，對地坑、料車軌道、主皮帶等將表現出來的設備隱患進展徹底處理，工程完成后經區域組長簽字確認后該設備處于待用狀態；

2.1.3.7檢查主皮帶接口、帶面損傷或接口開裂處，設備科協調專業廠家對帶面損傷以及接口開裂處進展修復；對于已經到達報廢周期的皮帶進展更換；

2.1.3.8檢查皮帶傳動輪、托輥，如發覺隱患，準時將其更換。

2.1.3.9檢查拉繩開關、操作臺、照明、各轉運站料槽、防雨（潮）設施、門窗以及除塵設備等，依據操作工以及高爐車間所反映的問題，依據實際狀況進展處理，確保再次開啟后設備運行到達完好狀態；

2.1.3.10檢查各信號、電機用塑料布包裹狀況，防止雨淋或重新啟動后短路；

2.1.3.11檢查戶外的設備，特殊是鋼構造，如：皮帶支架、滾筒軸承等必需做好防雨工作，防止生銹影響連續使用。

2.2值班制度的檢查

2.2.1檢查值班人員是否遵循廠、車間停產值班人員治理方法安排；

2.2.2檢查值班人員是否有酒后上崗、睡崗、溜崗、遲到早退、違反勞動紀律等行為；

2.2.3檢查值班人員是否熟識本區域的設備的各項性能參數及構造，對于簡單喪失或發生意外事故的設備，要加強防范；

2.2.4建議廠、車間不定期對停產值班人員進展勞動紀律檢查，發覺違反勞動紀律現象，對值班人員進展嚴格考核。

2.3責任人制度的檢查

第一責任人：各車間區域組長；主要責任人：每班值班人員；各車間設備主任為停產期間設備治理的主管。

3爐頂系統

停產后的高爐車間爐頂系統仍為維護、保養、看護的重點，該區域內的設備數量多、種類多、精度高、設備簡單，這些設備以爐頂設備為主、其它設備有：液壓站、煤氣（氮氣）管道、電氣、儀表設備等，在停產期間設備檢查從以下幾方面入手：

3.1停用后的檢查工作

在停用后對氣密箱、上料罐、下料罐、上密封閥、下密封閥、節流閥、瓜皮閥、均壓放散閥等進展徹底檢查并對其正常維護保養，確保整個系統處于良好運行狀態并無特別情形；

3.1.1停產后需要檢查確認的工作

3.1.1.1由高爐車間操作工和設備科專業人員確認高爐停產后上下料罐內部的料全部放完，以便利停產后或開產前料罐的修理、檢查等工作；

3.1.1.2檢查停產后，上下密封閥、節流閥和瓜皮閥是否都處于關閉狀態，防止爐內高溫煤氣竄入料罐或向相關人員操作的位置集中，防止發生意外；

3.1.1.3檢查停產后均壓閥是否處于關閉狀態且已經將其前面的盲板翻轉，放散閥處于開啟狀態；

3.1.1.4爐頂各液壓站在接到高爐安全停爐后，檢查液壓泵的電源是否切斷，液壓站是否停頓工作；

3.1.1.5檢查各操作臺是否已經停頓運行，防止意外發生；

3.1.1.6檢查各安全通道是否保持通暢、清潔，是否阻礙操作人員在停產后的正常檢查、維護工作的進展；

3.1.1.7檢查冬季暖氣、空調制熱是否完好，夏季冷卻、空調制冷是否完好，確保不發生因季節變化損壞設備大事發生。

3.1.2停產期間對關鍵設備的檢查

3.1.2.1對爐頂設備上的各減速器的高速軸、軸承、油封進展檢查，對發覺有漏油、凹凸速軸損壞的、軸承損壞的、有隱患的減速器進展徹底處理，確保在開啟該減速器時：各部位運行良好，無任何特別表現及隱患；

3.1.2.2對于全部電機（包括電機的全部附屬部件）由我廠設備科協調設備檢修部相關專業人員對爐頂設備使用的電機進展專業檢查，經過檢查發覺有隱患的電機，準時更換或修理，避開帶隱患上線生產；

3.1.2.3對爐頂設備的各處鋼構造由操作工進展檢查，發覺有焊縫開裂、構造變形、腐爛嚴峻等現象，由設備科組織設備檢修部或其它外協單位完成對隱患的處理，工程完成后由高爐車間區域組長確認后，方可完畢此項工作；

3.1.2.4檢查高爐車間反映出來不能滿意高爐生產需要的缺陷，由高爐車間以書面形式上報設備科，設備科派專人落實設備存在的缺陷并制定處理方案，方案通過后進展實施，消退該設備隱患；

3.1.2.5檢查上、下密封閥膠圈的磨損狀況，對內部關鍵部位補焊修復后待用，并作漏水試驗，修復后由區域組長驗收后待用；

3.1.2.6對氣密箱開蓋進展檢查，清理內部積灰、檢查齒輪磨損狀況、檢查干油系統、鋼絲繩損壞程度等，對于已經到達報廢周期的鋼絲繩進展更換；

3.1.2.7主用（備用）均壓閥、放散閥進展檢查，如發覺隱患，準時將其更換；

3.1.2.8其它如：電葫蘆、操作臺、照明、防雨（潮）設施、門窗以及除塵設備等，依據操作工以及高爐車間所反映的問題，依據實際狀況進展處理，確保再次開啟后設備運行到達完好狀態；

3.1.2.9對于各信號、線纜接頭、電機用塑料布包裹，防止雨淋或重新啟動后短路；

3.1.2.10對于戶外的設備，特備是關鍵設備如：數字油缸、料位計、紅外線攝像儀、雷達料線等重要設備，都要用塑料布進包裹，防止淋雨影響連續使用。

3.2值班制度的檢查

3.2.1檢查值班人員是否遵循廠、車間停產值班人員治理方法安排；

3.2.2檢查值班人員是否有酒后上崗、睡崗、溜崗、遲到早退、違反勞動紀律等行為；

3.2.3檢查值班人員是否熟識本區域設備的各項性能參數及構造，對于簡單喪失或發生意外事故的設備，要加強防范；

3.2.4建議廠、車間不定期對停產值班人員進展勞動紀律檢查，發覺違反勞動紀律現象，對值班人員進展嚴格考核。

3.3責任人制度的檢查

第一責任人：各車間區域組長；主要責任人：每班值班人員；各車間設備主任為停產期間設備治理的主管

4停用（電氣）設備維護方法

在設備停用期間，其治理和維護仍舊是不行無視的，為了做好電氣設備停用期間的治理和維護工作，提出如下措施。

4.1主體設備停用后要切斷動力和掌握電源。

4.1.1槽下槽上運料系統：斷開各皮帶、振動篩、液壓站斷路器，拉開其刀閘，只保存照明和檢修電源。

4.1.2料車和主皮帶：斷開料車及主皮帶斷路器，拉開其刀閘，斷開掌握電源，只保存照明和檢修電源。

4.1.3爐頂和爐前系統：斷開全部液壓站、變頻器、直流裝置斷路器，有刀閘的斷開刀閘，只保存照明和檢修電源。

4.1.4水泵和除塵系統：斷開水泵斷路器，拉開刀閘，斷開除塵系統各輸送機、提升機、各閥門電源。保存各處照明和檢修電源。

4.1.5風機系統：斷開風機斷路器，拉出手車或斷開隔離開關，保存潤滑油泵電源、盤車電源，如油泵由掌握系統掌握（七、九高爐風機），則保存掌握系統電源以便定期起泵盤車，保存照明和檢修電源。

4.1.6變壓器除專用變壓器外，其余正常工作送電。

4.2各變配電室的治理

4.2.1各變配電室關好門窗，要留意門窗嚴實堅固并上鎖，門窗不能使人或動物簡單進入。

4.2.2各變配電室的防雨防塵防水工作不能減弱，必需與正常生產時一樣按時進展。

4.2.3各變配電室內不能放置帶油、腐蝕性、揮發性、易燃易爆等物品。

4.2.4各變、配電室配備的防火措施與正常生產時同樣維護。

4.3治理責任和巡察。

4.3.1各區域的電氣設備設施，仍按原有劃分范圍進展維護和治理，各車