測溫元件安裝作業指導書湖北電建一公司電儀公司編制PAGE14目錄TOC\o"1-2"\h\z1編制目的 22編制依據及驗收標準 23施工范圍及工作量 23.1施工范圍 23.2工作量（沒有加入廠供設備） 24資源配置 34.1作業人員的職責、分工及資格要求 34.2作業所需設備、工器具及施工條件 35施工進度安排 36施工程序及方法 46.1測點開孔位置的選擇 46.2測孔的開鑿 46.3插座選擇和安裝 56.4測溫元件的安裝要求及實施方法 57施工記錄 108質量標準及控制 119安全注意事項 12測溫元件安裝作業指導書全文共14頁，當前為第1頁。10附件 12測溫元件安裝作業指導書全文共14頁，當前為第1頁。1編制目的為了提高測溫元件的安裝工藝和質量，加強施工工序的過程控制，特編制測量測溫元件安裝作業指導書。該作業指導書規定了測溫元件的安裝工藝和質量要求，并說明了完成該項目所需的資源配置、工期目標、必需配置的機工具及應注意的安全事項，適用襄樊電廠二期2×600MW工程主廠房安裝工程A標段的測溫元件的安裝工作。2編制依據及驗收標準表2.1序號編制依據及驗收標準來源版本章節編號1《火電施工質量檢驗及評定標準》（熱工儀表及控制裝置）中華人民共和國電力工業部1998版2《電力建設施工及驗收技術規范》（熱工儀表及控制裝置篇）中華人民共和國能源部SDJ279-903熱力測點系統圖,及接線圖中南電力設計院4《電力建設安全工作規程》（第一部分：火力發電廠）國家經濟貿易委員會2002版3施工范圍及工作量3.1施工范圍襄樊電廠二期2×600MW工程主廠房安裝工程A標段所有測量介質溫度的測溫元件（熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計、溫度開關）的安裝。3.2工作量測溫元件安裝作業指導書全文共14頁，當前為第2頁。熱電偶、阻：1200支；雙金屬溫度計：230支；溫度開關：25支。測溫元件安裝作業指導書全文共14頁，當前為第2頁。4資源配置4.1作業人員的職責、分工及資格要求4.1.1施工人員只有在接受施工任務單和技術交底后，并充分理解和熟悉圖紙后才能上崗施工;4.1.2嚴格按照圖紙施工，如遇特殊情況應及時向技術員反映，不得擅自處理;4.1.3做好施工原始記錄;4.1.4每天工作完成后要把施工現場清理干凈;表4.1序號工種人數工作內容備注1技術員1負責安全技術交底，質量進度控制，一、二級驗收2熱控安裝工（執證）2負責材料的領用，基礎與支架制作，設備的安裝高級工1人，中級工1人3焊工2負責基礎與支架的焊接工作及管路連接的焊接工作火焊電焊各一人4臨時工4協助安裝工完成施工任務4.2作業所需設備、工器具及施工條件4.2.1磁座電鉆一臺，電動直向磨光機一臺，鋼絲鉗一把，銼刀一把，10"扳手2把，記號筆1只，透明膠若干，對講機1對；4.2.2熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計、溫度開關已經齊全并校驗合格；5施工進度安排測溫元件安裝作業指導書全文共14頁，當前為第3頁。本項目計劃施工時間：140天測溫元件安裝作業指導書全文共14頁，當前為第3頁。6施工程序及方法6.1測點開孔位置的選擇測點開孔位置應按設計或制造廠的規定進行，如無規定時，可根據工藝流程系統圖中測點和設備、管道、閥門等的相應位置，按下列規定選擇：6.1.1測孔應選擇在最能代表被測參數的管道直線段上，避開閥門、彎頭、三通、大小頭、擋板、人孔、手孔等對介質流速有影響或會造成泄露的地方；6.1.2不宜在焊縫及其邊緣上開孔及焊接；6.1.3取源部件之間的距離應大于管道外徑，但不小于200mm。壓力和溫度測孔在同一地點時，壓力測孔必須開鑿在溫度測孔的前面（按介質流動方向而言，下同）；6.1.4在同一處的壓力或溫度測孔中，用于自動控制系統的測孔應選擇在前面；6.1.5測量、保護與自動控制用儀表的測點一般不合用一個測孔；6.1.6蒸汽管道的監察管段用來檢查管子的蠕變情況，嚴禁其上開鑿測孔和安裝取源部件；6.1.7高壓等級以上管道的彎頭處不允許開鑿測孔，測孔離管子彎曲起點不得不得小于管子外徑，且不小于100mm；6.1.8取出部件及檢出元件應安裝在便于維護和檢修的地方，若在高空處，應有便于維修的設施。6.2測孔的開鑿6.2.1測孔的開鑿，必須在設備和管道襯膠、清洗、試壓和保溫前進行。6.2.2根據被測介質和參數的不同，測孔的開鑿可用下述方法：6.2.2.1在壓力管道和設備上開孔，應采用機械加工的方法；6.2.2.2風壓管道上可用氧乙炔焰切割，但孔口應磨圓銼光；測溫元件安裝作業指導書全文共14頁，當前為第4頁。6.2.3機械開鑿測孔時，要防止鐵屑、廢料等掉入管道，如有掉入，應立即清理，開鑿后的測孔應臨時封堵，防止雜物落入。測溫元件安裝作業指導書全文共14頁，當前為第4頁。開鑿橢圓形測孔的公式：A=KB式中A——長軸直徑，mmB——插座內徑（短軸），mmK——常數，當插座傾斜角為30°、45°、60°時，分別為2、1.414、1.155。6.3插座選擇和安裝6.3.1插座的材質應與主設備或管道的材質相符，并有檢驗報告。合金鋼材安裝后必須進行光譜分析復查并有記錄。6.3.2插座與熱力設備或管道的固定以及密封采用電焊時，應遵照下列各項要求進行焊接：6.3.2.1插座應有焊接坡口，焊接前應把坡口及測孔的周圍用銼或砂布打磨出金屬光澤，并清除掉測孔內邊的毛刺；6.3.2.2插座的安裝步驟為找正、點焊、復查垂直度、施焊。焊接過程中禁止搖動焊件；6.3.2.3合金鋼焊件點焊后，必須先經預熱才允許焊接。焊接后的焊口必須進行熱處理。預熱和熱處理的溫度，根據鋼號的不同按規定進行；6.3.2.4焊接用的焊條應根據不同的鋼號來選擇；6.3.2.5帶螺紋的插座焊接后應用合適的絲錐重修一遍；6.3.2.6插座焊后應采取臨時措施將插座孔封閉，以防異物掉入孔內（例如，對測溫元件插座可擰上臨時絲堵等）。6.4測溫元件的安裝要求及實施方法6.4.1測溫元件的插入深度應滿足下列要求：6.4.1.1壓力式溫度計的溫包、雙金屬溫度計的感溫元件必須全部浸入被測介質中；測溫元件安裝作業指導書全文共14頁，當前為第5頁。6.4.1.2熱電偶和熱電阻的套管插入介質有效深度（從管道內壁算起）為：高溫高壓（主）蒸汽管道的公稱通徑等于或小于250mm時，插入深度宜為70mm，公稱直徑大于250mm時，插入深度宜為100mm；一般流體介質管道的外徑等于或小于500mm，插入深度宜為管道外徑的1/2，外徑大于500mm時，插入深度宜為300mm。測溫元件安裝作業指導書全文共14頁，當前為第5頁。6.4.2測溫元件應安裝在能代表被測介質溫度處，避免裝在閥門、彎頭以及管道和設備的死角附近。但對于壓力小于或等于1.6MPa且直徑小于76mm的管道，一般應裝設小型測溫元件，此時若測溫元件較長，可加裝擴大管或沿管道中心線在彎頭處迎著被測介質的流向插入，如Figure-1（a）、（b）所示。對于軸承回油溫度，由于油不能充滿油管，為使測溫元件的感熱端全部浸入被測介質中，除使用上述方法外，也可在測溫元件的下游端加裝擋板，以提高測溫元件處的油位，如Figure-2所示。測溫元件安裝作業指導書全文共14頁，當前為第6頁。Figure-1(a)加裝擴大管測溫元件安裝作業指導書全文共14頁，當前為第6頁。Figure-1(b)裝在彎頭處Figure-2在軸承回油管道上安裝測溫元件示意測溫元件安裝作業指導書全文共14頁，當前為第7頁。1-測溫元件；2-觀察孔；3-油管道；4-擋板測溫元件安裝作業指導書全文共14頁，當前為第7頁。6.4.3當測溫元件插入深度超過1m時，應盡可能垂直安裝，否則應有防止保護套管彎曲的措施，例如加裝支撐架（見Figure-3）或加裝保護套管Figure-3支撐架的安裝方式6.4.4在介質流速較大的低壓管道或氣固混合物管道上安裝測溫元件時，應有防止測溫元件被沖擊和磨損的措施。對于振動較大的場合溫度計保護管內的感溫元件應選用鎧裝熱電偶或鎧裝熱電阻。Figure-4避免介質流體沖擊的測溫元件安裝方式測溫元件安裝作業指導書全文共14頁，當前為第8頁。6.4.5安裝在高溫高壓汽水管道上的測溫元件，應與管道中心線垂直，如Figure-5所示。低壓管道上的測溫元件傾斜安裝時，其傾斜方向應使感溫端迎向流體，如Figure-6所示。測溫元件安裝作業指導書全文共14頁，當前為第8頁。Figure-5高溫高壓汽水管道上測溫元件的垂直安裝Figure-6低壓管道上測溫元件的傾斜安裝6.4.6雙金屬溫度計為就地指示儀表，應裝在便于觀察和不受機械損傷的地方。測溫元件安裝作業指導書全文共14頁，當前為第9頁。6.4.7充蒸發液體的壓力式溫度計安裝時，其溫包應立裝，不應倒裝。其顯示儀表應盡可能和溫包安裝處保持同一水平位置或稍高于溫包的位置。否則，會由于造成的液柱位差的靜壓力而引起測量誤差。壓力式溫度計毛細管的敷設路徑應盡量避免過熱，過冷和溫度經常變化的地點，否則應采取隔離措施。毛細管的敷設，應盡量減少彎曲，其彎曲半徑不應小于50mm。毛細管應有保護措施，防止損傷或折斷，可將毛細管置于槽盒或開槽鋼管內，剩余部分應盤綁固定。測溫元件安裝作業指導書全文共14頁，當前為第9頁。6.4.8水平裝設的熱電偶和熱電阻，其接線盒的進線口一般應朝下，以防雜物等落入接線盒內，接線后，進線口應進行密封。熱電偶在接線時應注意極性。7施工記錄施工人員必須對施工的每一步驟做好詳細的施工記錄，文字記錄無法反映施工真實情況的，必須畫圖說明施工記錄項目劃分表序號項目名稱要求1設備材料清點核對數量2設備檢查按《驗標》表熱控4-2-1、4-2-2相關內容進行檢查記錄3材料材質核查核查廠家材質報告4安裝記錄按《驗標》表熱控4-2-1、4-2-2記錄測溫元件安裝作業指導書全文共14頁，當前為第10頁。測溫元件安裝作業指導書全文共14頁，當前為第10頁。8質量標準及控制測溫元件安裝作業指導書全文共14頁，當前為第12頁。測溫元件安裝作業指導書全文共14頁，當前為第11頁。《火電施工質量檢驗及評定標準》（熱工儀表及控制裝置）測溫元件安裝作業指導書全文共14頁，當前為第12頁。測溫元件安裝作業指導書全文共14頁，當前為第11頁。工序檢驗指標性質單位質量標準檢驗方法和器具測點位置環境無劇烈震動觀察測點部位符合設計安裝方便核對檢查間距測孔與焊縫在焊縫和熱影響區外用尺測量兩測孔mm≥D，且＞200用尺測量測孔開鑿和插座安裝插座材質主要符合設計核對插座尺寸符合設計核對測孔直徑誤差mm≤1卡尺測量開孔垂直偏差mm≤3用尺測量插座安裝垂直偏差mm≤1用尺測量焊接及熱處理符合《驗標》焊接篇檢查記錄測溫元件安裝檢查外觀完好觀察絕緣＞100用500V兆歐表墊片材質主要符合評定標準附錄一核對光譜分析熱電偶熱電阻插入深度高溫高壓蒸汽D＞250mm宜100核對D≤250宜70一般流體D＞500mm宜300D≤500宜1/2D雙金屬溫度計感溫元件插入深度主要全部浸入介質中壓力式溫度計溫包插入深度主要全部浸入介質中毛細管彎曲半徑mm≥50用尺測量毛細管保護設施齊全、易檢修觀察環境溫度無劇烈變化觀察元件裝配主要緊固無滲漏查記錄9安全注意事項9.1作業前做好技術交底工作，使施工人員做到四明確：工作任務明確、作業程序明確、作業方法明確和安全注意事項明確。9.2進入施工現場，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高根鞋或帶釘的鞋；嚴禁酒后進入施工現場。9.3進入施工現場的施工人員必須戴好安全帽；9.4高空作業時要時系好安全帶，并放置好工器具，以免材料墜物傷人；9.5禁止拋接物品；9.6注意腳下周圍的孔洞及管路，以免踩空或與其碰撞。9.7使用大型電鉆或板鉆在管道或聯箱上鉆孔時，鉆架必須有足夠的強度并固定牢固，還應有防止滑鉆、鉆頭松脫、鉆體墜落及管道滾動等安全措施；9.8絲扣連接的高、中壓插入式溫度計，應用固定扳手緊固，操作時應站穩，用力不得過猛；9.9在與運行系統已經連接好的或已充壓的，以及可能由于閥門泄漏而充壓的設備或管道上開孔、安裝取樣裝置或感溫元件等時，應辦理工作票，并采取措施，嚴禁在無可靠隔斷裝置或殘壓未放盡時施工。9.10施工過程中應隨時清理現場，施工完畢后將所有廢料帶離現場。HYPERLINK10附件《安全危險控制計劃（SRCP）》《環境影響控制計劃（EACP）》

表1.安全危險控制計劃（SRCP）序號作業活動危險點描述控制措施控制實施單位實施人（簽字）監測單位監測人（簽字）方法時機1個人防護安全帽佩帶不合理Ⅰ儀表班技術組安全帶佩帶不規范Ⅲ儀表班技術組2切割機作業意外起動Ⅰ儀表班技術組切屑碎片飛射Ⅰ儀表班技術組切割片破裂飛射Ⅰ儀表班技術組沒有戴防護眼鏡Ⅰ儀表班技術組操作不當Ⅰ儀表班技術組漏電Ⅰ和Ⅱ儀表班技術組3高處作業作業人員拋接物品Ⅰ和Ⅴ儀表班技術組機工具及其他物件掉落Ⅰ和Ⅴ儀表班技術組在高處無保護情況下行走、上下Ⅰ和Ⅴ儀表班技術組施工區域孔洞未采取防范措施或措施不齊全Ⅰ和Ⅴ儀表班技術組坐在臨空面邊緣及上方無可靠隔離