水處理運行與管理給水處理過濾工藝運行與管理

知識點張祥霖講師主要內容過濾工藝流程及構筑物運行管理方法。

具體列舉了快濾池、移動罩濾池、慢濾池、無閥濾池、V型濾池等工藝的原理、運行管理與維護方、法。給水處理過濾工藝運行與管理一、快濾池

快濾池是典型的濾層過濾設備，利用濾層中粒狀材料所提供的表面積，截留水中已經過混凝過程處理的懸浮固體的設備。普通快濾池能截留粒徑遠比濾料空隙小的水中雜質，主要通過接觸絮凝作用，其次為篩濾作用和沉淀作用。快濾池的運行，主要是過濾和沖洗兩個過程的循環。給水處理過濾工藝運行與管理快濾池本身包括集水渠、洗砂排水槽，濾料層、承托層(也稱墊層)及配水系統五個部分。快濾池的管廊內主要是渾水進水，清水出水、初濾水、沖洗來水、沖洗排水(或稱廢水渠)等五種管道以及與其相應的控制閘門。1、快速濾池構造組成：集水渠、洗砂排泥渠、濾料層、承托層、配水系統管廊：渾水進水管、清水出水管、初濾水、沖洗來水、沖洗排水、四大閥門（至少）過濾過程：最大過濾水頭損失1.5~2m工作周期：過濾開始-沖洗結束=12-24h給水處理過濾工藝運行與管理5進水管，待過濾的水由此進入集水渠，進水及收集反洗水過濾介質，水通過介質得到過濾底部配水系統，收集過濾后的水或均勻分配反洗水墊層，支撐濾料和均勻分配反洗水清水管，過濾后的水由此排出反洗水收集槽，反洗水由此排出濾池反洗水管，反洗水由此進入反洗水收集槽，收集所有濾池的反洗水1、快速濾池構造給水處理過濾工藝運行與管理3、快濾池的工作過程①過濾過程水的流程：混凝沉淀池來水→渾水進水管→1號閥門→集水渠→沖洗排水槽→濾層承托層配水系統→2號閥門→清水干管→清水池②反沖洗過程水的流程：沖洗水干管→3號閥門→配水系統承托層→濾料層→沖洗排水槽→集水渠→4號閥門→廢水渠道→水廠廠區下水道給水處理過濾工藝運行與管理a.嚴格控制濾池進水濁度，一般以10NTU左右為宜。b.適當控制濾速。剛沖洗過的濾池，濾速盡可能小一點，運行1h后再調整至規定濾速。c.運行中濾料面以上水位宜盡量保持高一點，不應低于三角配水槽。d.每小時觀察一次水頭損失，將讀數記人生產日報表。運行中一般不允許產生負水頭，決不允許空氣從放氣閥、水頭損失儀、出水閘閥等處進入濾層。當水頭損失到達規定數值時即應進行反坤洗。e.按時測定濾后水濁度，一般1-2h測1次，并記人生產日報表中。當濾后水濁度不符合水質標準要求時，可適當減小濾池負荷，如水質仍不見好轉，應停池檢查，找出原因及時解決。f.及時清除濾池水面上的漂浮雜質，經常保持濾池清潔，定期洗刷池壁、排水槽等，一般可在沖洗前或沖洗時進行。g.每隔2～3個月對每個濾池進行一次技術測定，分析濾池運行狀況是否正常。對濾池的管配件和其他附件，要及時進行維修。4、正常運行管理給水處理過濾工藝運行與管理反沖洗順序如下：

a.關閉進水閘閥與水頭損失儀測壓管處閘閥，將濾池水位降到沖洗排水槽以下；

b.打開排水閘閥，使濾池水位下降到池料面以下10～20cm；

c.關閉濾后水出水閘閥，打開放氣閘閥；

d.打開表面沖洗閘閥，當表面沖洗3min，即打開反沖洗閘閥，閘閥開啟度由小至大逐漸達到要求的反沖洗強度，沖洗2～3min后，關閉表面沖洗閘閥，表面沖洗歷時總共需5一6min，表面沖洗結束后，再單獨進行反沖洗3～5min，關閉反沖洗閘閥和放氣閥；

e.關閉排水閘閥沖洗完畢。濾池反沖洗后，要求濾料層清潔、濾料面平整、排出水濁度應在20NTU以下。為了保證濾池沖洗干凈，必須具有12～15L/(m2·s)的反沖洗強度以及6～8min的沖洗時間。4、反沖洗管理給水處理過濾工藝運行與管理二、多層濾料快濾池多層濾料快濾池（包括雙層及三層濾料濾池）的過濾原理及構造與普通快濾池基本相同。所不同的是濾料分為兩層或三層；上層濾料的粒徑較下層的為粗，這樣不但上層可多截留懸浮顆粒，下層也能充分發揮截污作用，因此截污能力遠遠超過普通快濾池，故濾速較高。其運行管理同普通快濾池近似。給水處理過濾工藝運行與管理三、接觸雙層濾料濾池

接觸雙層濾料濾池是將混凝與過濾作用統一在一個構筑物內完成。進入接觸雙層濾池前原水必須投加混凝劑，在管中進行混合后進入濾池，并在濾料層上部的水層中進行接觸凝聚，形成細小的礬花，然后在濾池中進行吸附過濾。

正確投藥對接觸雙層濾池酌運行極為重要，加藥點選擇也極為重要，加藥點距濾池不能太近，也不能太遠。此外沖洗后運行，開始時濾速要小，逐步增大到規定濾速。濾池的沖洗、消毒、各種測定方法、注意事項和故障及其解決辦法等，均可參照普通快濾池和雙層濾料濾池有關部分。給水處理過濾工藝運行與管理四、虹吸濾池

虹吸濾池是快濾池的一種形式，進水排水均采用虹吸管，用真空系統進行控制，真空系統在虹吸濾池中占重要地位，如果發生故障就會影響整組濾池的正常運行，為此在運行中必須維護好真空系統，防止一切漏氣現象。當要減少濾水量時，可破壞進水小虹吸，停用一格或數格濾池。當沉淀水質較差時，應適當降低濾速，可以采取減少進水量的方法，在進水虹吸管出口外裝置活動擋板，用擋板調整進水虹吸管出口處間距來控制水量。沖洗時要有足夠的水量。如果有幾格濾池停用，則應將停用濾池先投入運行后再進行沖洗。給水處理過濾工藝運行與管理五、移動罩濾池

移動罩濾池是由若干濾格組成，設有公用的進水出水系統的濾池。每濾格均在相同的變水頭條件下，以降梯式進行降速過濾，而整個濾池又在恒定的進、出水位下，以恒定的流量進行工作。

1、介紹

給水處理過濾工藝運行與管理沉淀水進入濾池后，通過砂層和承托層進入集水區，然后通過出水虹吸管經出水堰流人清水池。在一個過濾周期中，濾池水頭損失的變化表現在出水虹吸管中水位間的變化。當一個濾格沖洗結束開始過濾時，該濾格的濾料是清潔的，水頭損失最小，出水虹吸管水位最高，該濾格處于最高濾速下運行，稱最高濾速。隨著水頭損失的增加，出水虹吸管中水位將下降，其他濾格由于濾層積污程度比該濾格嚴重，其濾速要比該濾格低。當出水虹吸管中水位繼續下降到最低水位時，濾層永頭損失最大，第二個濾格即需要反沖洗，這時該濾格濾速最低，稱最低濾速。整座濾池是在恒定的進、出水位下，以恒定的流量進行工作，單格濾池則在變水頭下以不同等級的降速過濾。

2、運行

給水處理過濾工藝運行與管理(1)每日檢查進水池、虹吸管、輔助吸管的工作狀況，保證虹吸管不漏氣；檢查強制沖洗設備，高壓水有足夠的壓力，真空設備的保養、補水、閥門的檢查保養。

(2)保持濾池工作環境整潔、設備清潔。

(3)每半年至少檢查濾層情況一次，檢查時放空濾池水，打開濾池頂上人孔，運行人員下到濾層上檢查濾層是否平整，濾層表面積泥球情況，有無氣噴擾動濾層情況發生。發現問題，及時處理。

(4)每1—2年清出上層濾層清洗濾料，去除泥球。

(5)運行3年左右要對濾料、承托層、濾板進行翻修，部分或全部更換，對各種管道、閥門及其他設備解體恢復性修理。

(6)每年對金屬件油漆一次。

(7)如發現平均沖洗強度不夠，應設法采取增加沖洗水箱容積的措施。

3、維護與管理

給水處理過濾工藝運行與管理六、慢濾池給水處理過濾工藝運行與管理七、無閥濾池無閥濾池過濾過程依靠水的重力自動流入濾池進行過濾或反洗。原水經進水分配槽后，由進水管進入虹吸管上升管，再經頂蓋下面的擋板均勻分布在濾料層上，濾后水經連通渠上升到沖洗水箱，經溢流堰流入清水池。隨著過濾時間的增加，濾料層水頭損失逐漸增加，虹吸上升管水位相應升高，當水位上升到虹吸輔助管管口時，水從輔助管流下，管中形成的真空帶動下降管中的水流一起流入，而使管中的真空急劇增加，形成反沖洗，當水箱水位下降到虹吸破壞斗時，沖洗結束，過濾重新開始。1、工作原理

給水處理過濾工藝運行與管理a.

濾池反沖洗水沖洗強度與沖洗時間的乘積為常數。因此如若想改善沖洗條件，只能增加沖洗次數，縮短濾程。b.

重力無閥濾池的濾層隱蔽在水箱下，因此濾層運行后的情況不可知曉，應謹慎運行，一切易使氣體在濾層中出現的情況和操作都要避免。更應制訂操作程序和操作規程，運行人員應嚴格執行。c.

初始運行時，應先向沖洗水箱緩慢注水，使濾砂浸水，濾層內的水緩慢上升，形成沖洗并持續10—20min;冉向沖洗水箱的進水加氯，含氯量大于0.3mg/L，沖洗5min后停止沖洗，以此含氯水浸泡濾層24h，再沖洗10—20min后，方可進沉淀池正常運行。d.

濾池出水濁度大于1NTU時，尚未自動沖洗時，應立即人工強制沖洗濾池。e.

濾池停運一段時間，如池水位高于濾層以上，可啟動繼續運行；如濾層已接觸空氣，則應按初始運行程序進行，是否仍需加氯浸泡措施應視出水細菌指標決定。

2、運行要點給水處理過濾工藝運行與管理八、V型濾池

V型濾池是快濾池的一種形式，其進水槽形狀呈V字形，其主要特點是可采用較粗濾料較厚濾層以增加過濾周期；氣、水反沖再加始終存在的橫向表面掃洗，沖洗水量大大減少。

待濾水由進水總渠經進水閥和方孔后，溢過堰口再經側孔進入被待濾水淹沒的V型槽，分別經槽底均勻的配水孔和V型槽堰進入濾池，被均質濾料濾層過濾的濾后水經長柄濾頭流入底部空間，由方孔匯入氣水分配管渠，在經管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。給水處理過濾工藝運行與管理九、常見濾池的優缺點給水處理過濾工藝運行與管理十、濾料濾料是濾池工作好壞的關鍵，選用濾料、決定粒徑應同