/某公司工業(yè)廠房施工組織設(shè)計(jì)方案(DOC86頁)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 上海臨港泥城經(jīng)濟(jì)進(jìn)展有限公司工業(yè)廠房（B區(qū)）施工招標(biāo)投標(biāo)文件（06LGNH0099C02）（技術(shù)標(biāo)）投標(biāo)人:江蘇時(shí)代建設(shè)工程有限公司（單位公章）法定代表人或其授權(quán)托付人:（簽字或蓋章）2013年8月16日

名目281371、技術(shù)標(biāo)編制綜合說明 120822、工程概況 2175633、施工總體部署 2188623.1施工目標(biāo) 2141273.2組織措施 3132983.3工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)及解決措施 3316173.4施工協(xié)作、組織協(xié)調(diào)及總包管理 45694、主要施工方法 4207554.1施工預(yù)備 525474.2確定各施工過程的施工挨次 5173384.3主要分部、分項(xiàng)工程施工過程的施工方法 611037（1）工程測(cè)量 612539（2）樁基工程 815553（3）基礎(chǔ)土方開挖 93328（4）基礎(chǔ)工程 107803（5）主體結(jié)構(gòu)鋼筋砼工程 113217（6）砌體工程 187980（7）屋面工程 2017268（8）腳手架工程 2710818（9）外墻無機(jī)保溫砂漿 31793（10）門窗工程 3230780（11）裝修工程 3325487（12）安裝工程 3792994.4季節(jié)性施工技術(shù)措施 42289305、項(xiàng)目部及勞動(dòng)力配置方案 44226435.1項(xiàng)目經(jīng)理部組成狀況 4426505.2工程分階段施工方案投入勞動(dòng)人數(shù) 4925316、主要施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)方案 5086346.1投入該項(xiàng)工程施工機(jī)械數(shù)量及供應(yīng)方案 50215856.2測(cè)量試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備數(shù)量及供應(yīng)方案 51219866.3周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)方案 52118087、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 52214477.1質(zhì)量方針和目標(biāo) 52184627.2質(zhì)量管理體系及制度 52107267.3質(zhì)量保證體系及措施 54153837.4關(guān)鍵部位質(zhì)量把握 56171727.5工種崗位技術(shù)培訓(xùn) 5722757.6先進(jìn)施工工藝 57114767.7送樣檢測(cè)，見證取樣保證措施 5840537.8分部分項(xiàng)分階段驗(yàn)收步驟及方法 58116567.9完成質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)懲方法 5899147.10主要質(zhì)量保證措施 5943407.11施工過程管理 59109567.12質(zhì)量通病預(yù)防措施 6015018、確保平安文明施工的技術(shù)組織措施 6392878.1平安管理目標(biāo) 64322268.2平安管理組織 64182978.3專職平安管理人員 64186088.4平安管理重點(diǎn) 65183118.5特殊作業(yè)人員 65118418.6已具備的平安設(shè)施 65205488.7平安防護(hù)措施 66101968.8大中型施工機(jī)械管理 67265688.9文明施工技術(shù)組織措施 6755508.10平安文明施工責(zé)任目標(biāo)獎(jiǎng)懲方法 67157849、確保工期的技術(shù)組織措施 67327489.1各施工節(jié)點(diǎn)，月、旬作業(yè)方案，定期落實(shí)方案實(shí)施 67238019.2交叉流水施工作業(yè) 6889479.3合理調(diào)配機(jī)械、材料、勞動(dòng)力 6880839.4設(shè)計(jì)、建設(shè)、施工、監(jiān)理緊密協(xié)作準(zhǔn)時(shí)解決有關(guān)問題，工期目標(biāo)及獎(jiǎng)懲方法. 681951310、環(huán)境疼惜措施 682973211、總承包對(duì)分包的管理及施工協(xié)作措施 712930911.1進(jìn)度把握方面 712203211.2質(zhì)量把握方面 72324811.3與業(yè)主指定分包單位協(xié)作協(xié)調(diào)措施 73338511.4總承包管理，施工協(xié)作措施 74129712、工程竣工檔案資料的收集整理和管理措施 801565112.1施工前資料收集措施 802107212.2施工中資料收集措施 801793312.3施工后資料收集措施 812015412.4分包工程資料收集措施 812046813、工期橫道圖 812603413.1施工進(jìn)度方案說明 812217813.2把握點(diǎn) 811280613.3施工進(jìn)度方案橫道圖（見附表一） 82184014、施工總平面布置圖 821533014.1施工總平面布置指導(dǎo)思想 8268114.2臨時(shí)設(shè)施布置 821521714.3施工用水電 823038114.4施工平面管理 821162914.5施工總平面布置圖（見附表二） 831、技術(shù)標(biāo)編制綜合說明1．我公司完全接受招標(biāo)文件提出的全部要求，包括有關(guān)本工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、平安文明施工的各項(xiàng)把握和協(xié)調(diào)管理要求，并落實(shí)各項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位領(lǐng)導(dǎo)與監(jiān)督下，與設(shè)計(jì)單位加強(qiáng)聯(lián)系共同建設(shè)好上海財(cái)臨港泥城經(jīng)濟(jì)進(jìn)展有限公司工業(yè)廠房（B區(qū)）工程.2．我公司通過對(duì)建設(shè)方供應(yīng)的招標(biāo)文件、答疑紀(jì)要、施工圖紙以及有關(guān)技術(shù)資料的認(rèn)真學(xué)習(xí)和分析，并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘，在分析了多個(gè)可能影響施工的因素和本工程總承包的特點(diǎn)、難點(diǎn)以及我們自身力氣等各項(xiàng)優(yōu)勢(shì)后，我公司有充分的信念和力氣保證高質(zhì)量、高速度地全面完成本工程招標(biāo)文件規(guī)定的總承包管理職責(zé)，向建設(shè)單位提交一份滿足的答卷.3．本技術(shù)標(biāo)突出施工方案先進(jìn)合理，施工組織周到嚴(yán)密，施工管理嚴(yán)格細(xì)致，總責(zé)任牢靠落實(shí)，確保以一流的施工技術(shù)、一流科學(xué)管理方法、一流的施工速度和一流的工程質(zhì)量來實(shí)現(xiàn)本工程的施工達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高速建成的目標(biāo).4．假如我公司有幸中標(biāo)，我公司將全力以赴，做好施工前期預(yù)備和施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)施的總體規(guī)劃布置工作.發(fā)揮我公司管理優(yōu)勢(shì)，建立完善的項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)嚴(yán)格的責(zé)任制，實(shí)施在建設(shè)、監(jiān)理單位領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督下的項(xiàng)目總承包管理制度.通過對(duì)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料、技術(shù)、施工方法和信息的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果.5．我公司完全接受招標(biāo)文件提出來的質(zhì)量把握和施工技術(shù)要求，嚴(yán)格依據(jù)招標(biāo)文件所附施工技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和地方建委的有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行施工，尤其是將全面貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),以確保本工程一次驗(yàn)收合格，交付業(yè)主使用.6．為了保證本工程最終質(zhì)量，我公司將建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)施工質(zhì)量驗(yàn)收制度，絕不違章施工，絕不使用不合格材料，并懇切地接受各級(jí)政府質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督直至工程竣工驗(yàn)收.7．為了保證本工程中的平安生產(chǎn)，我公司在編制施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)，編制好平安生產(chǎn)保證方案，落實(shí)好各級(jí)人員平安生產(chǎn)責(zé)任制，明確項(xiàng)目經(jīng)理為本項(xiàng)目平安總負(fù)責(zé)人，設(shè)立專職平安員進(jìn)行平安管理.8．一旦我公司有幸中標(biāo)，將嚴(yán)格按建設(shè)單位、監(jiān)理認(rèn)可的施工組織設(shè)計(jì)組織施工，全過程接受業(yè)主、監(jiān)理工程師對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、平安的監(jiān)督;同時(shí)承諾，經(jīng)選定的本工程項(xiàng)目經(jīng)理及相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)、管理人員，未經(jīng)建設(shè)單位同意不作調(diào)換和撤離.9．我公司將嚴(yán)格依據(jù)國家及上海市的有關(guān)規(guī)定組織施工,保證施工現(xiàn)場(chǎng)清潔，達(dá)到上海市市級(jí)平安文明工地的要求.10．本投標(biāo)階段施工組織設(shè)計(jì)的編制，系依據(jù)目前由建設(shè)單位所供應(yīng)的有關(guān)工程資料為依據(jù)，若我公司中標(biāo)后，將在本施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上依據(jù)補(bǔ)充資料及具體設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)一步補(bǔ)充、完善，使其形成一份具有技術(shù)先進(jìn)、平安合理、經(jīng)濟(jì)有用、操作簡易的施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)公司審核后報(bào)建設(shè)單位及監(jiān)理單位審批后組織實(shí)施.2、工程概況工程名稱:上海臨港泥城經(jīng)濟(jì)進(jìn)展有限公司工業(yè)廠房（B區(qū)）建設(shè)單位:上海臨港泥城經(jīng)濟(jì)進(jìn)展有限公司工程地址:臨港新城泥城社區(qū)工業(yè)小區(qū)內(nèi)，云漢路以南，秋興路以西結(jié)構(gòu)層次:廠房一為四層框架結(jié)構(gòu)，廠房二~三為單層排架結(jié)構(gòu)（局部為三層框架結(jié)構(gòu)），廠房四~五為單層排架結(jié)構(gòu)，門衛(wèi)為單層混合結(jié)構(gòu).建筑面積:建筑面積33429M2設(shè)計(jì)單位:上海漢豐建筑設(shè)計(jì)有限公司3、施工總體部署3.1施工目標(biāo)我公司依據(jù)本工程的特點(diǎn)，提出“保平安、保質(zhì)量、保工期”的指導(dǎo)思想，實(shí)行各項(xiàng)有效措施，確保工程快速、優(yōu)質(zhì)，按期交付使用.工期目標(biāo):依據(jù)我公司的施工力氣，保證本工程可在400天內(nèi)完成.質(zhì)量目標(biāo):一次驗(yàn)收合格率100%.平安目標(biāo):杜絕死亡事故.文明施工目標(biāo):創(chuàng)市級(jí)文明工地.環(huán)保目標(biāo):實(shí)行有效措施，把握現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境的污染和危害.確保施工期間不擾民、不影響城市道路及環(huán)境衛(wèi)生.服務(wù)承諾目標(biāo):中標(biāo)后，我公司將樂觀履行對(duì)業(yè)主的各項(xiàng)承諾，滿足業(yè)主的各項(xiàng)要求.接受業(yè)主、監(jiān)理公司和市質(zhì)檢部門對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、方案協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督，信守合同，滿足用戶.3.2組織措施按項(xiàng)目法組織施工，組建由土建、水電安裝人員組成的項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的管理體制，配備具有確定施工閱歷的施工、質(zhì)檢、平安、材料等專業(yè)人員，對(duì)工程的工期、質(zhì)量、平安等進(jìn)行高效有序的組織協(xié)調(diào)和把握管理.建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下的現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程師——責(zé)任人員的二級(jí)質(zhì)量保證組織體系，對(duì)土建、水電安裝、裝飾等專業(yè)工程依據(jù)ISO9002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量把握.3.3工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)及解決措施一、工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析1.本工程結(jié)構(gòu)形式較特殊，高支模架很多，跨度大、層高較高，其中單層獨(dú)立排架較多.因此模板支撐結(jié)構(gòu)和模板安裝是本工程難點(diǎn)之一.2.本工程高支模和高排架施工，平安管理是本項(xiàng)目的重大之一.3.單層排架廠房，鋼筋、砼、砌筑等分項(xiàng)工程施工難度較大，是本工程難度之一.4.本工程廠房布置緊湊，施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，平面布置和組織管理難度較大.5.鑒于環(huán)境疼惜及上海渣土運(yùn)輸要求，渣土運(yùn)輸工作的管理協(xié)調(diào)將是本工程的一大重點(diǎn).6.本工程工作量大,總工期較緊，施工期間平安生產(chǎn)、文明施工要求高，質(zhì)量要求高，如何細(xì)心組織，合理支配是本工程施工的重點(diǎn).7.本工程涉及的專業(yè)施工隊(duì)伍交叉作業(yè)多，且鋼構(gòu)件安裝量較大，各專業(yè)工種的協(xié)調(diào)將成為本工程協(xié)調(diào)工作的重點(diǎn).二、解決措施針對(duì)以上各項(xiàng)存在的特點(diǎn)及施工工藝等方面引起的施工難點(diǎn)，提出以下幾點(diǎn)解決措施:針對(duì)本工程的結(jié)構(gòu)形式，編制具體的平安適用的模板支撐專項(xiàng)施工方案，嚴(yán)格依據(jù)高支模施工方案審批程序進(jìn)行審批;施工前進(jìn)行具體的施工技術(shù)交底.加強(qiáng)高空作業(yè)的平安技術(shù)交底工作，增加高空作業(yè)防護(hù)措施，工作做細(xì)，增加平安監(jiān)管力度.單層排架廠房的鋼筋砼、砌體工程，材料運(yùn)輸?shù)碾y度交底，功效較低，增加機(jī)械設(shè)備，并增加人手，保證施工平安和工期要求.4.我們對(duì)施工總平面圖進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，按各施工區(qū)段材料及設(shè)備的需要合理布置施工平面圖，按標(biāo)化工地要求進(jìn)行布置施工，具體布置詳見施工平面布置圖.5.對(duì)于渣土運(yùn)輸，將增加組織管理協(xié)調(diào)人員特地負(fù)責(zé)督辦此事，加強(qiáng)自身管理力度和要求，準(zhǔn)時(shí)與其他部門協(xié)調(diào)溝通.6.合理劃分施工區(qū)段，組織流水施工，加強(qiáng)施工機(jī)械和周轉(zhuǎn)材料投入及管理，合理支配勞動(dòng)力，充分利用平面、空間和時(shí)間組織立體交叉施工，使各專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行合理有序地施工，保證工期要求.7.針對(duì)本工程專業(yè)工程交叉作業(yè)多，項(xiàng)目部將制定具體的協(xié)調(diào)管理措施.3.4施工協(xié)作、組織協(xié)調(diào)及總包管理項(xiàng)目部把協(xié)調(diào)組織工作放在重要位置，極其協(xié)作業(yè)主和監(jiān)理，嚴(yán)格管理專業(yè)承包單位和勞務(wù)分包單位.1、聽從業(yè)主與各協(xié)作單位指導(dǎo)，樂觀與業(yè)主聯(lián)系加強(qiáng)溝通，準(zhǔn)時(shí)向業(yè)主反映工程進(jìn)展?fàn)顩r及工程質(zhì)量狀況.2、主動(dòng)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，對(duì)施工圖上的問題樂觀向設(shè)計(jì)人員溝通，并依據(jù)設(shè)計(jì)意圖及工程要求制定相應(yīng)施工方案.3、施工過程中，將編制的各種施工方案、已完工工序、進(jìn)場(chǎng)材料等均主動(dòng)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，使監(jiān)理工程師能順當(dāng)開展工作.在現(xiàn)場(chǎng)管理工作中，始終維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威性.4、對(duì)重要部位的隱蔽工程均邀請(qǐng)質(zhì)監(jiān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，并經(jīng)常邀請(qǐng)質(zhì)監(jiān)人員到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，提高員工的施工水平.5、本工程專業(yè)施工隊(duì)伍較多，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對(duì)專業(yè)施工隊(duì)伍的質(zhì)量、平安、文明施工、施工進(jìn)度進(jìn)行協(xié)調(diào)和管理，并為專業(yè)施工隊(duì)伍供應(yīng)合理的施工作業(yè)面，協(xié)調(diào)各工序的連接，為工程的施工制造良好的條件.4、主要施工方法4.1施工預(yù)備1.技術(shù)預(yù)備施工組織設(shè)計(jì)的編制圖紙會(huì)審配齊相關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)資料編制新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用范圍及其施工技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施施工機(jī)具、檢測(cè)設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料的預(yù)備主要構(gòu)配件供應(yīng)列出方案，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期.依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)把握樁和基準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)把握軸線和工程標(biāo)高，并實(shí)行疼惜措施.制定各分部工程施工措施，組織技術(shù)交底，做好施工預(yù)算及分部分項(xiàng)工程工料分析.2.現(xiàn)場(chǎng)施工預(yù)備臨時(shí)供水、供電系統(tǒng)的鋪設(shè)和安裝從業(yè)主指定引水處接受變徑接一Ф50排水管，引至施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，分支管用Ф32排水管，沿工地施工道路及擬建建筑物周邊布置，設(shè)若干個(gè)閥門、水嘴，滿足整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的施工、生活用水，并應(yīng)考慮到消防栓的設(shè)置.臨時(shí)供電系統(tǒng)的電線架設(shè)，要嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行架設(shè)，接受三相四線制，使用規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電箱，三級(jí)電箱二級(jí)疼惜，一機(jī)一閘一疼惜.動(dòng)力線和照明線分開，并設(shè)置漏電疼惜開關(guān)，進(jìn)場(chǎng)用≥120mm2的鋁線，現(xiàn)場(chǎng)用75mm2的鋁線，充分滿足施工用電要求.施工臨時(shí)設(shè)施的搭建和施工勞動(dòng)力預(yù)備及材料進(jìn)場(chǎng)預(yù)備依據(jù)各分項(xiàng)工程量大小和不同施工階段，組織不同工種勞動(dòng)力人員.計(jì)算各種材料、半成品數(shù)量，結(jié)合工程進(jìn)度方案，制定材料進(jìn)場(chǎng)方案.搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，修建臨時(shí)道路和排水溝道.施工用水、供電安裝.依據(jù)施工用水量、生活用水量（另考慮消防栓），分別安裝滿足使用的獨(dú)立水頭.依據(jù)施工用電量和生活用電量，在平安地方安置配電箱和疼惜裝置，并架設(shè)線桿，要求平安、短捷、獨(dú)立，分別接通生產(chǎn)和生活用電線路.4.2確定各施工過程的施工挨次基礎(chǔ)工程施工挨次場(chǎng)地平整→定位放線→樁基工程→基礎(chǔ)開挖→基礎(chǔ)工程→基礎(chǔ)回填.主體結(jié)構(gòu)施工挨次扎柱子鋼筋→支柱子模板→支梁底模板→扎梁鋼筋→支梁側(cè)模、板底模板→扎板鋼筋→澆筑柱、梁板混凝土→下一層.裝修工程（1）內(nèi)粉澆水潮濕基層→找法規(guī)、做灰餅→沖筋→陽角做護(hù)角→抹底層、中層灰→抹窗臺(tái)板、踢腳板（或墻裙）→抹面層灰→清理→涂料施工.（2）外墻基層處理→吊垂直、套方、找法規(guī)→貼灰餅→抹底層砂漿→保溫層→涂料施工.屋面防水保溫工程基層處理→做灰餅→找平層→找坡層→防水層→找平層→保溫層→面層施工.安裝工程預(yù)留洞→排水立管→給水立管→給水支管→衛(wèi)生器具安裝→刷漆→沖洗試壓→修理漏水部位→二次試壓沖洗→交工驗(yàn)收4.3主要分部、分項(xiàng)工程施工過程的施工方法（1）工程測(cè)量1.施工測(cè)量前的預(yù)備校準(zhǔn)測(cè)量儀器:測(cè)距儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量儀器及工具必需經(jīng)國家法定計(jì)量檢測(cè)單位校核后方可投入使用，疼惜測(cè)量工具的精確性.復(fù)核規(guī)劃勘測(cè)部門供應(yīng)的坐標(biāo)樁及水準(zhǔn)點(diǎn)，建立平面把握網(wǎng)和水平把握網(wǎng)，進(jìn)行建筑物定位，復(fù)核無誤后，申請(qǐng)業(yè)主驗(yàn)線.把握樁設(shè)置在平安、易疼惜的位置，相鄰點(diǎn)間通視良好.2.軸線把握基礎(chǔ)施工前依據(jù)平面測(cè)量把握網(wǎng)，接受外控法即通視法投測(cè)出各軸線，用經(jīng)緯儀和測(cè)距儀進(jìn)行檢查.主體工程出±0.00m以后，接受內(nèi)控法進(jìn)行軸線測(cè)試，施工時(shí)在建筑物內(nèi)首層與縱橫相平行的線上，建立4個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，各點(diǎn)用200mm×200mm×5mm預(yù)埋鐵板，將點(diǎn)位精確投測(cè)到板面上，面上在十字交叉點(diǎn)處鉆Ф2mm的孔洞，用銅絲鑲?cè)胱饔谰眯詷?biāo)志.使用J2經(jīng)緯儀由一層直接向各施工層上方測(cè)方形的四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，每次投測(cè)后，用精密量距方法檢查該方形，并對(duì)誤差適當(dāng)調(diào)整后，作為該層施工放線的依據(jù).隨著建筑物的上升，在每層四個(gè)把握點(diǎn)垂直方向留200mm×200mm的方形空洞，預(yù)備一塊300×300×300mm的刻有讀數(shù)的透亮有機(jī)玻璃板，安于每層的把握點(diǎn)的留洞上.把儀器安置在澆筑后的施工層上，用激光經(jīng)緯儀將首層方形把握網(wǎng)的四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到各施工層.投測(cè)最大誤差不應(yīng)超過3mm.3.標(biāo)高把握依據(jù)勘測(cè)單位供應(yīng)的水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工區(qū)域內(nèi)建立臨時(shí)固定水準(zhǔn)點(diǎn)，不少三個(gè)點(diǎn)，將確定標(biāo)高換算成相對(duì)標(biāo)高，將把握標(biāo)高引測(cè)到邊柱陽角上（不少于3處），做上三角標(biāo)志，要求標(biāo)志精確、清楚平直，并在標(biāo)志旁邊寫上該標(biāo)志的相對(duì)標(biāo)高，施工樓層時(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺順著邊柱向上垂直測(cè)量，用水準(zhǔn)儀相互檢測(cè)這三點(diǎn)，無誤后對(duì)整個(gè)樓層進(jìn)行操平.層間標(biāo)高測(cè)量，偏差不應(yīng)測(cè)過±3mm，建筑全高（H）測(cè)量偏差不應(yīng)超過3H/10000.4.沉降觀測(cè)設(shè)置觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)（永久水準(zhǔn)點(diǎn)）:在建筑物四周設(shè)置四個(gè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn).觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置:依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，分別在首層邊柱設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，具體位置按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求布置.沉降觀測(cè)用精密水準(zhǔn)儀及與之配套的水準(zhǔn)尺進(jìn)行.沉降觀測(cè)的次數(shù)和時(shí)間.第一次觀測(cè)在觀測(cè)點(diǎn)穩(wěn)固后準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行，以后每層結(jié)構(gòu)施工完后觀看一次，砌筑結(jié)構(gòu)每施工一層觀看一次.裝修階段每15天觀看一次，基本完工后一月觀看一次，直至交工和沉降穩(wěn)定，將觀測(cè)資料移交甲方.測(cè)量員應(yīng)認(rèn)真做好觀測(cè)記錄資料，每次記錄觀測(cè)時(shí)間、建筑物的荷載變化、氣象狀況與施工條件的變化以及沉降狀況，如有特殊準(zhǔn)時(shí)向項(xiàng)目總工匯報(bào)，項(xiàng)目總工向甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院匯報(bào)狀況，分析緣由，找到解決方法.沉降觀測(cè)是一項(xiàng)長期性、系統(tǒng)性的觀測(cè)工作，為保證觀測(cè)成果的正確性，照實(shí)把握建筑物沉降觀測(cè)狀況，應(yīng)做到四固定:即固定人員觀測(cè)和整理成果，固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺，使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)，按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè).每次觀測(cè)均接受環(huán)形閉合法或來回閉合法進(jìn)行檢查，同一觀測(cè)點(diǎn)兩次觀測(cè)值之差不得大于1mm.沉降觀測(cè)資料應(yīng)準(zhǔn)時(shí)整理，妥當(dāng)保存，作為工程技術(shù)資料的一部分.整理沉降觀測(cè)成果，計(jì)算每次觀測(cè)的沉降量及前后幾次累計(jì)沉降量，并繪出沉降觀測(cè)日期、沉降量的關(guān)系曲線圖，供設(shè)施工有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)從分析使用.（2）樁基工程本工程樁基類型為預(yù)應(yīng)力混凝土高強(qiáng)管樁.本工程建筑基礎(chǔ)形式接受PHC靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土高強(qiáng)管樁，技術(shù)參數(shù)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范要求施工.一、施工挨次及施工流程打樁的挨次原則:先深后淺，先大后小，先長后短進(jìn)行施打.施工流程:測(cè)量定位→樁機(jī)就位→吊樁插樁→樁身對(duì)中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→再靜壓沉樁（達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止）→終止壓樁→移機(jī)循環(huán).二、預(yù)應(yīng)力管樁的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)管樁生產(chǎn)廠家必需具有相應(yīng)的專業(yè)資質(zhì)，預(yù)應(yīng)力管樁到場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證，對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力管樁我們將會(huì)同甲方、監(jiān)理方對(duì)此進(jìn)行復(fù)檢，并且每根樁施壓前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn).不合格樁不得入土.三、管樁起吊，對(duì)中和調(diào)直1、管樁應(yīng)由吊車將樁轉(zhuǎn)運(yùn)至打樁機(jī)導(dǎo)軌前，管樁單節(jié)長≤20m轉(zhuǎn)運(yùn)接受專用吊鉤鉤信兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊.2、對(duì)中:管樁插入樁位中心后，樁身穩(wěn)定后，調(diào)正樁身、樁帽、送樁的中心線重合，使之于打入方向成始終線.3、調(diào)直:用經(jīng)緯儀測(cè)定管樁垂直度和角度.經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁機(jī)移動(dòng)和打樁作業(yè)影響的位置，保證兩臺(tái)經(jīng)緯儀與導(dǎo)軌成正交方向進(jìn)行測(cè)定，使插入地面時(shí)樁身的垂直度偏差不得大于0.5%.四、壓樁1、靜壓第一節(jié)樁時(shí)必需將樁緩緩壓入，直至管樁沉至某一深度不動(dòng)為止，同時(shí)用儀器觀看管樁和中心位置和角度，確認(rèn)無誤后，再轉(zhuǎn)為正常壓樁，必要時(shí)拔出重插，直至滿足設(shè)計(jì)要求.2、壓樁過程中，要保證壓樁機(jī)最大壓力滿荷狀態(tài)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，一氣呵成，中間不得有間隔.要特殊留意送樁過程中的垂直度把握，送樁器就位后，垂直度嚴(yán)格把握在5‰內(nèi).3、壓樁過程中如毀滅以下狀況時(shí)，應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)爭(zhēng)辯措施后再施工:3.1壓樁過程中遇到地下障礙物.3.2壓樁過程中毀滅貫入度反常、樁身傾斜、位移或樁身樁頂破損.五、焊接法接樁1、接受鋼端板焊接聯(lián)接，端板坡口上的浮銹及污物應(yīng)清除潔凈.2、拼接處坡口槽的電焊條分三層以上對(duì)稱進(jìn)行環(huán)縫焊接.3、接樁時(shí)，下節(jié)樁在地面的預(yù)留高度一般為1米.4、焊接前，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀校正好樁身垂直度.5、接樁時(shí)上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于5mm.六、送樁1、送樁器下端設(shè)置排氣孔和樁墊，要求厚薄均勻，并盡量與樁頂全斷面接觸，以免樁頂受力不均勻而發(fā)生樁破損現(xiàn)象.2、送樁伸出導(dǎo)管末端的長度最多不宜超過三分之二送樁長度，以保證送樁施工時(shí)送樁器和樁的軸線在一條直線上，以削減偏心影響.七、沉樁把握原則沉樁把握原則依據(jù)持力層起伏作調(diào)整，以樁尖進(jìn)入持力層最終貫入度和貫入阻力聯(lián)合把握.（3）基礎(chǔ)土方開挖一、土方開挖施工方法1、挖土預(yù)備:在土方開挖前施工機(jī)械設(shè)備、人員、土方開挖方案、挖土挨次、土方堆放等必需做好充分的預(yù)備工作和相應(yīng)的應(yīng)急措施.2、本工程挖土主要接受挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，人工協(xié)作，方案投入反鏟挖土機(jī)2臺(tái)，運(yùn)土車16輛，同時(shí)協(xié)作人工挖土工15人，土方接受后退法開挖方式進(jìn)行，在基底留30cm的土進(jìn)行人工開挖，保證基土不受擾動(dòng)和開挖過深，破壞基土的穩(wěn)定性.3、土方開挖前，測(cè)量工用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀由業(yè)主供應(yīng)的基準(zhǔn)點(diǎn)引出工程的定位標(biāo)準(zhǔn)樁及標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，確定出基槽上口邊緣輪廓線及軸線的位置，用石灰撒出開挖線，灰線遇下雨或其他破壞時(shí)準(zhǔn)時(shí)增補(bǔ).定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)定期復(fù)測(cè)檢查是否正確.4、土方開挖遵循自上而下分段分層的原則，最終剩余30cm由人工挖除，以精確挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高.5、基坑開挖時(shí)盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng)，開挖過程中支配專人對(duì)邊坡土體進(jìn)行位移監(jiān)測(cè).進(jìn)行修坡清底時(shí)，準(zhǔn)時(shí)復(fù)核檢查坑底尺寸、位置和標(biāo)高，坑底凹凸是否符合規(guī)范要求.6、施工排水措施:做好基坑的排水工作，加強(qiáng)地面的排水設(shè)施管理，在基坑周邊1m外設(shè)置300×300mm排水溝和每隔20m設(shè)800×800×1000集水井，同時(shí)在基坑開挖層面設(shè)置臨時(shí)排水溝和集水井，使地下水流到水溝流入集水坑，用φ100泥漿泵抽到排水溝內(nèi)排走.排水工作由專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)疏通和修整，避開地表水流入基坑，影響基坑穩(wěn)定.7、地基驗(yàn)槽:基坑開挖過程中若發(fā)覺實(shí)際地質(zhì)狀況與勘察報(bào)告不符，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知設(shè)計(jì)院會(huì)同有關(guān)單位爭(zhēng)辯處理;基坑土方開挖完成后，由監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、施工單位共同進(jìn)行地基驗(yàn)槽，復(fù)核無誤后進(jìn)入下道工序施工.8、土方分段開挖，分段進(jìn)行地基驗(yàn)槽，地基驗(yàn)槽合格后，隨即施工墊層，防止基底水浸和暴露.（4）基礎(chǔ)工程(1)模板工程:基礎(chǔ)梁模板之間接受4mm對(duì)拉扁鐵，對(duì)拉扁鐵的數(shù)量間距依據(jù)截面尺寸而定，間距一般500m梅花布置.基礎(chǔ)柱的模板安裝時(shí)為了防止位移，四周加鋼管井字支撐固定柱子模板.(2)鋼筋工程筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必需經(jīng)檢驗(yàn)合格并有出廠合格證.鋼筋成型在現(xiàn)場(chǎng)制作，柱子鋼筋接受電渣壓力焊，基礎(chǔ)梁鋼筋接受閃光對(duì)焊或單面搭接焊，為保證鋼筋位置正確以及混凝土鋼筋疼惜層的精確用摻有豆石的水泥砂漿墊塊，將梁板柱的鋼筋墊起并用鉛絲綁扎牢固，以保證混凝土疼惜層滿足設(shè)計(jì)要求.（3）混凝土工程基礎(chǔ)接受商品混凝土，澆注筏板基礎(chǔ)前首先通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)鋼筋隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收合格后，再聯(lián)系商品混凝土送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，從1軸開頭由西向東澆筑并按挨次接受插入式振搗棒振搗，混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)至澆注完畢時(shí)間不得超過2h，基礎(chǔ)不留施工縫，一次澆注完畢.特殊狀況下假如留設(shè)施工縫，必需將接槎處的松散石子清理潔凈，并澆水潮濕，接槎處鋪設(shè)與混凝土相同成分的水泥砂漿后再進(jìn)行澆注.（5）主體結(jié)構(gòu)鋼筋砼工程一、模板工程:1.模板方案的選擇本工程的模板全部接受膠合板，支撐接受滿堂腳手架鋼管支撐體系，模板按三層配置.2.柱模板柱模板接受膠合板，接受Φ12對(duì)拉螺栓及鋼管加固，柱箍間距500mm.為疼惜梁柱接頭處砼面平整，柱頭模板接受定型模板.柱模板下部夾入10mm×50mm海棉條，以防止下部漏漿.3.梁板模板梁板模板接受膠合板，頂板支架接受50mm×100mm方木，樓層滿堂腳手架接受鋼管扣件腳手架.3.1梁底模板:按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平.梁底板跨度大于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之三.主次梁交接時(shí)先主梁起拱，后次梁起拱.3.2梁側(cè)模板:接受15mm厚膠合板，設(shè)一道對(duì)拉螺栓@800mm.3.3依據(jù)模板的排列圖設(shè)支柱和龍骨.支柱間距為1.5m（雙向，梁邊加密），龍骨間距為800mm.3.4接受多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上.各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng).3.5通線調(diào)整支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨.3.6樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃潔凈.3.7樓梯梯段板底模板接受多層膠合板，擱柵接受50×100mm木檔，下支撐用φ48鋼管搭設(shè)滿堂排架，間距為700×700mm，扶梯踏步板彩50mm厚光面木板，用兩根50×100mm木料作連接支撐，但支撐下端必需有硬支撐承點(diǎn)，以防踏步板向下滑動(dòng).4.模板施工措施為保證工程質(zhì)量，使?jié)渤龅捻胚_(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，模板施工必需實(shí)行切實(shí)可行的施工措施，保證模板尺寸精確，拼縫不漏漿.其具體措施如下:對(duì)模板的要求是:位置及斷面精確，剛度好，立面垂直、平整，平面水平平整，梁起拱合度、拼接合理、接縫嚴(yán)密，孔、洞位置符合要求，楞角方正.對(duì)模板及支撐進(jìn)行計(jì)算確定其形式，設(shè)計(jì)的模板要求構(gòu)造簡潔，裝拆便利.施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案執(zhí)行.支撐立柱、對(duì)拉螺栓等斷面和行列間距、支撐、緊固方式都按方案規(guī)定設(shè)置.柱根處樓板防止漏漿，在澆筑下層砼時(shí)，在柱四周150mm—200mm范圍內(nèi)進(jìn)行精確找平，在支柱模板前在往樓板腳部壓上10mm×50mm的海棉條.模板拼縫處為防止漏漿，接受在模板內(nèi)襯一塊簿塑料板的方法，確保拼縫嚴(yán)密.模板與背楞之間、背楞與支撐交叉點(diǎn)應(yīng)緊密貼合，如有空隙，應(yīng)有楔形木嵌實(shí)，防止振搗砼時(shí)，模板產(chǎn)生局部變形.留意協(xié)調(diào)鋼筋、砼和水電安裝的工作，不在模板上任意鉆孔留洞，砼澆筑時(shí)不觸碰模板.加強(qiáng)自檢及復(fù)查，模板支設(shè)完畢后，施工班組應(yīng)進(jìn)行自檢，重點(diǎn)檢查如下內(nèi)容:尺寸及位置;平整度及堅(jiān)向垂直度;模板支撐體系及對(duì)拉螺栓的有效性;漏漿的防范措施.檢查發(fā)覺的問題要馬上支配整改，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢科檢查.然后申請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工.5.模板的拆除拆模挨次:先拆后安裝的模板，后拆先安裝的模板，柱模板須待頂板砼澆筑完畢后，方可拆除.脫模困難時(shí)，嚴(yán)禁在上口硬撬動(dòng)模板.柱模拆除:在柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到1Mpa（常溫下12小時(shí)左右）拆除，模板要在保證混凝土面不粘模、不致因拆除模板而損壞砼表面及楞角時(shí)方可拆除.梁板模板:利用早拆模板支撐體系，梁板模板待梁板同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，并經(jīng)項(xiàng)目總工程師同意后，方可拆除部分底模及部分支撐.待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆除全部支撐.模板拆除后要準(zhǔn)時(shí)將模板表面的水泥漿清理潔凈，并在模板安裝前均勻涂刷脫模劑，保證拆模時(shí)不操作混凝土表面.二、鋼筋工程:1.鋼筋工程施工工藝流程:鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)驗(yàn)→鋼筋加工成型→半成品鋼筋的檢查驗(yàn)收→半成品鋼筋的運(yùn)輸與交接→鋼筋綁扎→鋼筋綁扎完畢后自檢→鋼筋綁扎質(zhì)量驗(yàn)收→鋼筋隱蔽記錄及監(jiān)理單位驗(yàn)收→澆筑砼.2.鋼筋的進(jìn)場(chǎng)和堆放本工程接受的鋼筋有I、II、Ⅲ級(jí)，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必需具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，收料人應(yīng)認(rèn)真檢查產(chǎn)地、批號(hào)、規(guī)格與出廠證明是否相符，做好記錄，確定無誤后方可收貨.進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)進(jìn)行型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊.鋼筋應(yīng)按批檢查驗(yàn)收，每批由同一爐號(hào)、同一尺寸、同一加工方法、同一交貨狀態(tài)組成.從每批鋼筋中任取兩根做試驗(yàn)，并經(jīng)見證后進(jìn)試驗(yàn)室復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用.進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必需按等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長度掛牌分倉存放，并標(biāo)明檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)，防止錯(cuò)用、亂用，避開不合格的材料用到工程中.鋼筋堆放場(chǎng)地要平整，找平碾壓后澆筑C15地坪，厚10CM，并形成有組織排水.進(jìn)場(chǎng)的鋼筋統(tǒng)一用腳手架鋼管搭設(shè)料臺(tái)，鋼筋堆放在料臺(tái)上，離地250mm，堆放整齊，不沾油污和泥土.短節(jié)鋼筋每班清理運(yùn)至指定位置，以便選擇，充分利用.明確為廢品的鋼筋，需單獨(dú)存放，做出標(biāo)記，準(zhǔn)時(shí)處理.3.鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間集中加工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋生產(chǎn)線一條，全部鋼筋由此加工成型，現(xiàn)場(chǎng)禁止對(duì)任何鋼筋進(jìn)行加工，成型車間配備鋼筋工長一名，負(fù)責(zé)鋼筋的加工、堆放、運(yùn)輸，建立驗(yàn)收臺(tái)帳、收發(fā)臺(tái)帳、標(biāo)識(shí)臺(tái)帳、原材料的復(fù)試、對(duì)焊等臺(tái)帳.鋼筋加工的先后次序應(yīng)滿足施工日方案的要求，配套供應(yīng).盡量縮短在加工車間的存放時(shí)間，準(zhǔn)時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)不需要的鋼筋應(yīng)準(zhǔn)時(shí)運(yùn)回加工車間，以免和其它鋼筋混淆，引起混亂.現(xiàn)場(chǎng)I級(jí)鋼筋接受冷拉法調(diào)直、除銹，其冷拉率不得超過4%.加工時(shí)按經(jīng)審批的加工單位進(jìn)行加工，鋼筋加工外形、尺寸必需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋表面應(yīng)保持清潔無損壞，平面無扭曲現(xiàn)象.油漬鐵銹在使用前應(yīng)清理潔凈.帶有粒狀和片狀的鐵銹不得使用.鋼筋接頭為搭接時(shí)，搭接長度范圍內(nèi)應(yīng)彎出一個(gè)直徑位置使相互搭接的兩根鋼筋中心在回始終線上.鋼筋直徑的35倍且不少于500mm的范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋，其截面面積占受力面積的百分率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定.鋼筋切斷和彎曲時(shí)，要留意下料的精確性，允許偏差符合規(guī)定，對(duì)II級(jí)鋼筋不得往復(fù)彎折.鋼筋成品、半成品應(yīng)按類別及使用部位不同分類堆放整齊.4.豎向鋼筋電渣壓力焊原材要求:鋼筋要盡量用原材，如有對(duì)焊鋼筋焊接接頭要求距端頭超過35d，鋼筋端頭不能毀滅矯曲，如發(fā)覺應(yīng)切掉，鋼筋端部應(yīng)平整，如有斜面應(yīng)磨平，必需進(jìn)行處理;鋼筋長度不能超過5m.焊接工藝要求:手工電渣壓力焊接受直接引弧法.先將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后即將上鋼筋提升2—4mm引弧，然后，連續(xù)緩提幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒，之后，隨著鋼筋的熔化，上鋼筋漸漸插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端都連續(xù)熔化，鋼筋端部熔化到確定程度后，在切斷電源的同時(shí)快速進(jìn)行頂壓，持續(xù)幾分鐘，方可操縱以免接頭偏斜或接合不良.質(zhì)量檢驗(yàn):外觀檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，接頭焊包均勻，不得有裂軋鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷，接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm，接頭處變折不得大于4度，對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊.每300個(gè)同類型接頭作為一批，以同一批中取出三個(gè)進(jìn)行試件拉力試驗(yàn).三個(gè)試件均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值.5.鋼筋綁孔鋼筋綁扎前要生疏構(gòu)件的軸線、中心線、邊線的位置關(guān)系及項(xiàng)面標(biāo)高、預(yù)留孔位置等，分好線，做好標(biāo)記.鋼筋的排列要均勻，直線則直，平面則平，垂直面要正，安裝預(yù)埋件、預(yù)留孔洞時(shí)，鋼筋施工要予以協(xié)作.梁鋼筋綁扎工藝流程:主筋穿好箍筋→固定吊筋和主筋→穿次梁主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→梁底主筋與箍筋綁扎→綁架立筋→再綁主筋.主次梁同時(shí)協(xié)作進(jìn)行.梁、柱箍筋必需和主筋相互垂直，角部鋼筋與箍筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋開口交叉設(shè)置.梁、板鋼筋搭接部位均應(yīng)三點(diǎn)扎牢.板鋼筋綁扎時(shí)短向鋼筋在下，長向鋼筋在上，單向極四周鋼筋必需全部扎牢，中間部位可跳綁;雙向極鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢.鋼筋疼惜層接設(shè)計(jì)要求支墊相應(yīng)厚度的砂漿墊塊，雙層鋼筋之間設(shè)置馬凳筋.鋼筋綁扎完后，要按圖紙要求進(jìn)行自檢，發(fā)覺問題，準(zhǔn)時(shí)訂正.自檢合格后準(zhǔn)時(shí)申辦隱蔽驗(yàn)收手續(xù);然后進(jìn)入下道工序的施工.框架柱豎向鋼筋接頭均接受豎向電渣壓力焊，在同一界面內(nèi)有焊接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率不應(yīng)大于50%，但當(dāng)柱每邊鋼筋不多于4根時(shí)，可留一次焊接接頭，當(dāng)每邊鋼筋5—8根時(shí)，分兩次焊接接頭.梁底及梁頂通筋設(shè)置時(shí)，嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行，梁筋綁扎時(shí)，首先，查看梁平面的集中標(biāo)注，再查看梁的原位標(biāo)注，留意同一框架梁和非框架梁梁高和梁在不同軸線端的變化，主梁在次梁集中力作用處吊筋位置（特殊是次梁梁高大于主梁部位構(gòu)造柱筋的設(shè)置）.挑梁端部構(gòu)造懸吊筋設(shè)置、數(shù)量.梁附加彎矩筋、梁箍筋加密區(qū)范圍，吊筋兩側(cè)附加筋，作為施工自檢互檢驗(yàn)收的重點(diǎn).梁縱向鋼筋接受雙層及其以上排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，箍筋接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交叉布置在梁架立縱筋上.板的上下鋼筋網(wǎng)片間，要設(shè)置確定數(shù)量的馬凳，保證板頂負(fù)筋正確位置及疼惜層符合要求.板、次梁、主梁交叉處，框架梁及邊梁在柱支座處，板筋在上、次梁居中、主梁筋在下，框架柱接頭處鋼筋穿插時(shí)分稠密，應(yīng)特殊留意梁面主筋凈距有30mm，以利砼澆注，主次梁在框架柱頭交叉處，板筋不得超高而沒有疼惜層.三、混凝土工程:本工程主體混凝土接受商品混凝土泵送.不論砼強(qiáng)度等級(jí)凹凸，本工程全部砼均接受商品混凝土，禁止自拌.1.混凝土澆筑施工預(yù)備1.1制訂施工方案:依據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合具體條件，爭(zhēng)辯制定混凝土澆筑的施工方案.1.2機(jī)具預(yù)備及檢查:泵送機(jī)、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要預(yù)備充分，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間.所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修.1.3保證水電及原材料的供應(yīng):在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷，查實(shí)一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料.1.4把握天氣季節(jié)變化狀況:為保證混凝土連續(xù)澆筑的順當(dāng)進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量，依據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，應(yīng)預(yù)備好在澆筑過程中所必需的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資.1.5檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件:在澆筑混凝土之前，應(yīng)檢查和把握模板、鋼筋、疼惜層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，以及模板支撐的穩(wěn)定性等狀況.模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收.符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑.2.施工要點(diǎn)2.1混凝土泵送管的布置2.1.1布置水平管時(shí)，接受混凝土澆搗方向與泵送方向相反;布置向上垂直管時(shí)，接受混凝土澆筑方向與泵送方向相同.2.1.2混凝土泵的位置距垂直管應(yīng)有一段水平距離，其水平管的長度與垂直管高度的比值大于1:4.2.1.3垂直立管布置在室外，將立管用抱箍固定在專用支架內(nèi)（不得固定在腳手架上）.2.1.4樓面水平輸送管布置時(shí)，應(yīng)將輸送管鋪設(shè)于架空馬道上.2.1.5混凝土澆筑結(jié)束后,泵管要沖洗潔凈,堆放整齊備用.2.2應(yīng)清除模板中的垃圾和積水.2.3每層混凝土澆筑時(shí)接受同標(biāo)號(hào)水泥砂漿做接漿處理，接漿厚度為5-10cm，做到隨接隨澆，澆搗柱混凝土?xí)r應(yīng)分層澆筑，分層厚度把握在50cm以內(nèi)，分層分段澆筑時(shí)間間隔不超過兩小時(shí)，振搗時(shí)應(yīng)做到快振慢拔，反復(fù)抽動(dòng)，避開振及鋼筋和模板.振搗時(shí)派固定人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁漏振，少振.2.4澆筑梁、板節(jié)點(diǎn)處的混凝土?xí)r，若鋼筋較密集，有必要對(duì)鋼筋間距做適當(dāng)調(diào)整，以利于澆搗混凝土和進(jìn)行振搗.2.5加強(qiáng)混凝土的級(jí)配管理和坍落度把握，混凝土強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求，確保混凝土的可泵性.在整個(gè)施工過程中每隔1小時(shí)進(jìn)行一次檢查，發(fā)覺坍落度有偏差時(shí)，準(zhǔn)時(shí)與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整.2.6樓板、梁混凝土施工時(shí)，順著次梁方向澆筑，振動(dòng)器移動(dòng)間距400mm，振搗后應(yīng)用刮尺刮平待初凝前再用木蟹打毛.2.7柱墻內(nèi)應(yīng)在混凝土澆筑前預(yù)先放置振動(dòng)器，隨著混凝土澆筑面的上升而提升振動(dòng)器進(jìn)行振搗，嚴(yán)禁漏振.2.8混凝土的振搗時(shí)間，宜為15~30秒，振搗至砂漿上浮石下沉，且不再毀滅氣泡為止.2.9混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)實(shí)行措施防止產(chǎn)生裂縫.由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整.在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停留1~1.5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再連續(xù)澆筑，以防止接縫處毀滅裂縫.2.10澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀看模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的狀況，當(dāng)發(fā)覺有變形、移位時(shí)，應(yīng)馬上停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土分散前修整完好.3.施工縫的設(shè)置及處理原則上，每一施工層將一次性澆搗完成,中間不留施工縫,但遇特殊狀況,如停電停水、雨量過大等狀況,也不排解留施工縫的可能性.3.1施工縫的位置:施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位.留縫應(yīng)符合以下規(guī)定:3.1.1柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面.3.1.2樓梯板的施工縫留設(shè)在梯板的三分之一位置.3.1.3單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置.3.1.4有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi).3.2施工縫的處理在施工縫處連續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2.混凝土達(dá)到1.2N/mm2的時(shí)間可通過試驗(yàn)打算.同時(shí)，必需對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理:3.2.1在已硬化的混凝土表面上連續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和脆弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗潔凈并充分潮濕，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除.3.2.2施工縫位置四周有回彎鋼筋時(shí)，應(yīng)留意清除鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物.3.2.3在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10~15mm厚的水泥砂漿一層，其協(xié)作比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同.3.2.4從施工縫處開頭連續(xù)澆筑時(shí)，要留意避開直接靠近縫邊下料.機(jī)械振搗前，宜向施工縫處漸漸推動(dòng)，并距80~100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合.4.混凝土的養(yǎng)護(hù)保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，防止產(chǎn)生收縮裂縫，必需認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作.（6）砌體工程砌體施工前要認(rèn)真選用質(zhì)量好、強(qiáng)度高的磚，進(jìn)入工地要有出廠合格證，并準(zhǔn)時(shí)取樣檢驗(yàn)，經(jīng)確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)后方可使用.施工前應(yīng)嚴(yán)格檢查磚的外觀質(zhì)量和尺寸，必需符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求.砌筑時(shí)，把外形尺寸比較符合要求的磚用作丁磚.把過長或過短的磚用作順磚，翹曲變形較大、厚薄不均勻的磚挑出不用.初步熟化、淋篩好的白灰膏在沉淀池內(nèi)熟化不少于7天.砌體施工前，將砌筑部位清理潔凈，放出墻身中心線，提前一天澆水濕基層，砌體與結(jié)構(gòu)相連接的部位也應(yīng)灑水潮濕.彈好墻身線、門窗口位置線、并在結(jié)構(gòu)柱上彈好墻邊線以及標(biāo)高線.砌筑前一天，依據(jù)天氣狀況集中燒水，使磚的含水率符合10%—15%的要求，并準(zhǔn)時(shí)運(yùn)到操作地點(diǎn)使用.在砌筑過程中，對(duì)表面風(fēng)于或潮濕不足的磚，準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充水分.正確計(jì)量、嚴(yán)格按試配比拌制符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿，協(xié)作比掛牌標(biāo)識(shí)，隨時(shí)接受業(yè)主和監(jiān)理的檢查，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定做好試塊、養(yǎng)護(hù)、送檢.砌筑時(shí)，按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距把握在15米以內(nèi)，在次數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌磚.砌筑前按實(shí)地尺寸和砌塊尺寸進(jìn)行試擺，砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長度均勻.水平灰縫和豎灰縫的寬度把握在8—12mm范圍內(nèi)，橫豎縫砂漿飽滿、密實(shí)，砂漿飽滿度達(dá)80%以上，灰縫均勻，水平縫平直.砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，施工時(shí)嚴(yán)格依據(jù)施工協(xié)作比計(jì)量攪拌砂漿.現(xiàn)場(chǎng)水泥砂漿在3小時(shí)內(nèi)用完，混合砂漿在4小時(shí)內(nèi)用完.磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，不能同時(shí)砌起的留成斜坡搓，斜搓長度不小于斜搓高度的2/3，若必需留直搓，則做成凸搓，并加設(shè)拉接筋，沿墻高每500mm預(yù)埋2Φ6.5拉接筋，每邊伸入墻體不少于1.0m，末端做90度彎鉤.框架梁底用實(shí)心立磚斜砌擠死.全部預(yù)留洞、墻體拉接筋、防腐木磚、過梁、鋼筋磚過梁鋼筋均準(zhǔn)時(shí)預(yù)留埋設(shè)，不得遺漏，嚴(yán)禁在砌好的墻體上鑿洞.構(gòu)造柱做法:依據(jù)已彈好的位置線，把構(gòu)造柱插筋處理順直，磚墻與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，每一馬牙槎高度方向的尺寸不超過300mm，磚墻與構(gòu)造柱之間沿墻每2Φ6.5@500水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1m.為便于樓層水平運(yùn)輸，需在砌筑時(shí)在橫墻上預(yù)留洞口，加快施工進(jìn)度.砌筑時(shí)，在預(yù)留洞口處砌成斜搓，并在磚墻中埋設(shè)2Φ6.5@500拉結(jié)筋.砌筑空心磚墻體時(shí)，應(yīng)將磚孔置于水平位置，滿鋪滿擠砂漿，要在磚孔端“四邊掛灰”，以防止豎縫毀滅透亮縫、瞎縫.空心磚墻腳先砌3皮實(shí)心磚墻基，門窗洞口二側(cè)處用實(shí)心磚封砌.砌體砌筑時(shí)，宜接受外邊掛線，照看砌體兩面的平整.砌筑時(shí)，要保證水平和豎向灰縫高度全都，灰縫平豎直，砂漿飽滿，厚薄均勻，上下錯(cuò)縫，墻面垂直平整，砂漿應(yīng)現(xiàn)拌現(xiàn)用，放置時(shí)間不得超過三小時(shí).遇洞留口處兩邊應(yīng)隔層用紅磚砌筑，遇梁處應(yīng)用紅磚斜砌.木磚應(yīng)做好防腐處理，按規(guī)定安放，保證位置精確.對(duì)預(yù)埋在柱中的拉筋應(yīng)事先敲出，按規(guī)定壓放在砌體內(nèi)，且規(guī)格、數(shù)量、間距和位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求.砌體砂漿必需密實(shí)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%.砌筑砂漿要有良好的和易性，攪拌要均勻，強(qiáng)度應(yīng)有滿足設(shè)計(jì)要求.砌筑應(yīng)正確，不許有通縫.各種預(yù)埋件，預(yù)留洞位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求精確留置，不得以后剔墻鑿洞.（7）屋面工程屋面工程是本工程重要保證項(xiàng)目，必需嚴(yán)格按規(guī)范施工.一、水泥砂漿找平層1、清理基層將屋面結(jié)構(gòu)層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清除潔凈，凸出基層上的砂漿、灰渣用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗潔凈.2、沖貼或貼灰餅依據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m左右;在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后即可進(jìn)行抹找平層.3、抹找平層先在混凝土構(gòu)件表面上灑水潮濕，均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪水泥砂漿，用木杠沿兩邊沖筋標(biāo)高刮平，木抹子搓揉、壓實(shí).砂漿的稠度應(yīng)把握在7cm左右.4、壓實(shí)砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)三遍成活.頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實(shí);當(dāng)水泥砂漿開頭分散，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓其次遍，將表面壓平整、密實(shí);留意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平;當(dāng)水泥開頭終凝時(shí)，進(jìn)行第三遍壓實(shí)，將抹紋壓平、壓實(shí)，略呈毛面，使砂漿找平層更加密實(shí)，切忌在水泥終凝后壓光.5、分格縫留設(shè)找平層宜留置分格縫，分格縫寬一般為20mm，分格縫的位置宜留在預(yù)制構(gòu)件的拼縫處，其縱縫的最大間距不宜大于6m.當(dāng)利用分格縫兼做排汽屋面的排汽道時(shí)，縫寬應(yīng)適當(dāng)加寬，并應(yīng)與保溫層連通.6、邊角處理溝邊、女兒墻拐角等根部應(yīng)抹成圓角.7、養(yǎng)護(hù)砂漿找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后護(hù)蓋草袋（墊）澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d;干燥后，即可進(jìn)行防水層施工.二、防水卷材鋪貼1.施工預(yù)備1.1材料預(yù)備防水卷材具有施工簡便、快速，防水效果好等優(yōu)點(diǎn).施工前，應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)卷材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收.卷材應(yīng)無斷裂、皺折、孔洞、剝離現(xiàn)象，邊緣應(yīng)整齊，無胎體未浸透、露胎等缺陷，涂蓋均勻.按規(guī)定，小于100卷抽取2卷（大于1000卷抽取5卷，500-1000卷抽取4卷，100-499卷抽取3卷）做拉伸性能、耐熱度、柔性、不透水性等物理性能檢驗(yàn)，全部合格后方準(zhǔn)使用.1.2操作工人選擇選擇專業(yè)防水隊(duì)伍進(jìn)行施工，嚴(yán)禁非專業(yè)人員上崗操作.施工前組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2002），生疏施工圖紙，并進(jìn)行施工技術(shù)交底.2.施工工藝基層檢查、清掃→涂刷基層處理劑→定位、彈基準(zhǔn)線→鋪貼卷材附加層→節(jié)點(diǎn)處理→卷材底面→滾鋪卷材→滾壓、排氣壓牢→卷材搭接縫→檢查、清理、修整.3.基層處理和排汽道、排汽孔設(shè)置3.1基層牢固，表面無大于0.3mm的裂縫及麻面、起砂、起殼等缺陷.3.2基層表面平整光滑，均勻全都，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求.3.3基層必需干燥，以基層面泛白為準(zhǔn).測(cè)定方法是將1平方米的卷材平攤干鋪在基層表面上，靜置3~4H后揭開檢查，基層掩蓋部位與卷材上未見水印即符合要求.3.4基層與突出屋面的女兒墻等，以及基層與水落口、管道、檐溝等相連接的轉(zhuǎn)角處，均做成均勻全都、光滑的圓弧形，其半徑為50mm.4.卷材鋪貼大于五級(jí)風(fēng)及下雨、下雪等特殊天氣，不宜進(jìn)行防水卷材施工.4.1基層清理卷材施工前，須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理潔凈，以免影響卷材與基層的粘結(jié)強(qiáng)度.4.2涂刷基層上涂刷氯丁瀝青膠稀液，粘合劑:二甲苯=1∶2.涂刷要均勻全都，不留空白，操作要快速，一次涂完，切勿反復(fù)涂刷.4.3彈線待基層處理劑干燥后，彈出卷材位置的基準(zhǔn)線.4.4附加層及節(jié)點(diǎn)處理在正式鋪貼卷材前先進(jìn)行水落口、女兒墻、管道出屋面處、垂直出入處等泛水處的處理，增鋪附加層.4.5卷材鋪貼方向接受平行屋脊的鋪設(shè)方法，其搭接縫順流水方向搭接.4.6滾壓、排氣排出卷材下面的空氣，使卷材與基層粘貼牢固，表面平整無皺折.4.7搭接縫處理該工程接受滿粘法施工，長邊搭接80mm，短邊搭接100mm.在搭接縫粘貼前應(yīng)將下層卷材的上表面涂刷80~100mm寬，當(dāng)上層卷材下表面可粘貼，趁卷材未冷卻時(shí)用壓輥進(jìn)行滾壓至膠溢出，用抹子將溢出的膠刮平，沿邊封嚴(yán).4.8卷材收頭處理為防止卷材末端剝落、滲水，末端收頭必需用硅酮密封膏封閉.封閉時(shí)必需將卷材末端處的灰塵清理潔凈，以免影響密封效果.4.9特殊部位處理水落口設(shè)在檐溝底標(biāo)高的最低處，水落口四周500mm半徑內(nèi)的找平層坡度為5%，在水落口與找平層連接處留設(shè)寬20mm、深20mm的槽，用瀝青防水膏嵌填，上面增貼一層附加層.在屋面防水工程中，女兒墻、管道伸出層面處和垂直出入口等泛水處卷材施工比較困難，但這些地方又是極易發(fā)生滲漏的部位，要特殊細(xì)心施工，以確保整個(gè)屋面防水工程的質(zhì)量.5.蓄水試驗(yàn)卷材鋪貼完畢并閱歷收合格后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，在屋面蓄水48h，經(jīng)檢查確認(rèn)防水層無滲漏，嚴(yán)格按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范施工.6.成品疼惜6.1卷材鋪貼操作人員一律穿平底平底鞋、膠鞋，非操作人員不得上屋面，以免損壞防水層.6.2卷材鋪貼完畢后，嚴(yán)禁在屋面上堆放材料和工具，特殊是金屬材料或工具，以免將防水卷材層劃破而造成滲漏.三、保溫板施工 1、鋪設(shè)板塊前基層應(yīng)硬化干燥，表面潔凈并進(jìn)行分格彈線.2、將保溫板周邊裁剪出不小于12×5(h)的缺口，用干鋪的方式平鋪于屋面，保證其平整度;板與板間之間要錯(cuò)縫、擠緊，不得有縫隙;若因保溫板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應(yīng)用保溫板條塞入并打磨平.3、保溫板如缺棱掉角，可用同類材料的碎塊嵌補(bǔ)，或用同類材料的粉屑加適量水泥填嵌縫隙.4、在已鋪完的保溫層上行走或用膠輪車運(yùn)輸材料時(shí)應(yīng)在其上鋪腳手板.四、鋼屋蓋施工本工程廠房二~五為鋼屋蓋

第一節(jié)

鋼結(jié)構(gòu)的制作

1、焊接作業(yè)前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-91對(duì)鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理進(jìn)行焊接工藝評(píng)論.H型鋼的焊接在特地的船形架上進(jìn)行，焊接方法、焊后熱處理進(jìn)行焊接工藝評(píng)定.H型鋼的焊接在特地的船形架上進(jìn)行.

2、施焊的焊工必需按規(guī)定培訓(xùn)考試合格，持有焊工合格.

3、焊接工藝

H型鋼的焊接要求在船形工裝臺(tái)架臺(tái)上進(jìn)行.

（1）焊條使用前，必需依據(jù)質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙，低氫型焊條經(jīng)過烘焙后，應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取.

（2）首次接受的鋼種和焊接材料．必需進(jìn)行焊接工藝性能和物理性能試驗(yàn)．符合要求后才可接受.

（3）一般碳素結(jié)構(gòu)鋼厚度大于34mm和低合金結(jié)構(gòu)鋼厚度大于或等于30mm，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，其焊接預(yù)熱溫度及層間溫度宜把握在100~150℃，預(yù)熱區(qū)應(yīng)在焊接坡口兩側(cè)各80~100mm范圍內(nèi).

（4）多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理，如發(fā)覺有影響焊接質(zhì)量的缺陷．必需清除后再焊.

（5）要求焊成凹面的貼角焊縫，可接受船位焊接使焊縫金屬與母材間平緩過渡.

（6）焊縫毀滅裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清緣由，訂出修補(bǔ)措施后才可處理.低合金結(jié)構(gòu)鋼在同一處的返修不得超過兩次.

（7）嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧.在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次．不得留下弧坑.

（8）重要焊縫接頭，應(yīng)在焊件兩端配置起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同.焊接完畢用氣割切除并修磨平整，不得用錘擊落.

（9）要求等強(qiáng)度的對(duì)接和丁字接頭焊縫，除按設(shè)計(jì)要求開坡口外．為了確保焊縫質(zhì)量，焊接前宜接受碳弧氣刨刨焊根，并清理根部氧化物后才進(jìn)行焊接.

（10）為了削減焊接變形與應(yīng)力必需實(shí)行如下措施:

焊接時(shí)盡量使焊縫能自由變形，大型構(gòu)件的焊接要從中間向四周對(duì)稱進(jìn)行.

收縮量大的焊縫先焊接.

對(duì)稱布置的焊縫應(yīng)由成雙數(shù)的焊工同時(shí)焊接.

長焊縫焊接可接受分中逐步退焊法或間跳法焊接.

（11）焊接結(jié)構(gòu)變形的矯正

機(jī)械矯正:用機(jī)械力的作用去矯正變形，可用錘擊焊縫法，也可用壓力機(jī)械矯正變形.

火焰矯正:利用金屬局部受火焰加熱后的收縮所引起的新的變形去抵消已經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形，常用的氣體火焰是氧—乙炔焰，對(duì)低碳鋼和一般低合金鋼的結(jié)構(gòu)加熱溫度可把握在700—850℃范圍內(nèi).

4、質(zhì)量要求

H型鋼的焊接必需符合設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，外觀檢查時(shí)，焊縫的焊接應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷.對(duì)二級(jí)以上焊縫要求進(jìn)行超聲波探傷，抽查比例為每條焊接的20%.

其次節(jié)

構(gòu)件的涂裝

涂料工藝的總體支配是:在工廠涂好底漆，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)組焊完畢后涂刷大部分（約70%）的面漆和防火涂料，吊裝到位后修補(bǔ)和涂刷余下的面漆和防火涂料.

(1)構(gòu)件除銹

1、鋼構(gòu)件的除銹和噴涂應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格進(jìn)行.

2、鋼構(gòu)件表面接受拋丸除銹，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2.0級(jí).

(2)防腐涂裝:

1、涂裝配套:

全部鋼結(jié)件均按下表配套涂裝:

類別

涂料名稱

涂裝方式

1底漆

紅丹底漆

噴涂二道

2面漆

醇酸瓷漆防銹

噴涂二道

3

防火涂料

二級(jí)

2、施工方法:

a、施工條件:相對(duì)濕度≯85%，相對(duì)溫度5—38°之間，應(yīng)無風(fēng)沙、細(xì)雨.

b、施工步驟:底漆——面漆——防火涂料

除銹后的金屬表面與涂底漆的間隔時(shí)間，一般不超過6小時(shí)，如涂漆前已銹蝕，應(yīng)重新除銹或清理.依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求噴涂二道紅丹底漆和二道醇酸瓷漆面漆涂膜總厚度不小于120μm.在面漆噴涂完后進(jìn)行防火涂料施工.

鋼結(jié)構(gòu)在安裝時(shí)已經(jīng)作好了除銹和防銹處理，但到防火涂料噴涂時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)表面被塵土、油漆或其它雜物弄臟，也會(huì)影響涂料的粘結(jié)力，要認(rèn)真清除潔凈.鋼結(jié)構(gòu)連接處經(jīng)常留下4-12mm的縫隙，接受防火涂料或其它防火材料（如硅酸鋁棉、防火堵料等）填補(bǔ)堵平后再噴涂防火涂料，不留下缺陷，以免成為火災(zāi)的薄弱環(huán)節(jié)，保證鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限.

施工過程中，對(duì)不需噴涂的設(shè)備、管道等，要用塑料布進(jìn)行遮蓋疼惜以免被噴灑的涂料污染，剛噴涂好的涂層強(qiáng)度較低，要留意疼惜以免污染而降低其粘結(jié)力，也要避開在施工過程中被其它機(jī)械撞擊而導(dǎo)致涂層肅奪落，假如涂層被污染或損壞了，應(yīng)予以認(rèn)真修補(bǔ).

在施工過程中和涂層干燥固化之前，環(huán)境溫度宜為5-38℃相對(duì)濕度不宜大于90%，空氣應(yīng)流通，若是溫度過低或濕度過大，或風(fēng)速在5m/s以上，或鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面結(jié)露產(chǎn)生腐蝕基礎(chǔ)時(shí)，都不利于防火噴涂施工，特殊是水性防火涂料的施工，溫度低濕度大會(huì)影響涂層干燥甚至不能成膜，風(fēng)速大，會(huì)降低噴射出的涂料的壓力，涂層粘結(jié)不牢.

防火涂料的噴涂厚度不小于6mm，耐火時(shí)限不小于1.5小時(shí)，檁條及支撐的耐火時(shí)限不小于0.5小時(shí).

3、質(zhì)量要求及檢測(cè)方法:

第一道防銹底漆，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)漆膜（干膜）厚，漆膜附著力良好，無滿涂、針孔、裂紋、脫落、流掛等缺陷，表面保持干燥、清潔.

漆膜質(zhì)量檢驗(yàn)按下列方法進(jìn)行:

a、外觀檢測(cè):涂層外表可用肉眼或五位放大鏡觀看.

b、漆膜厚度接受電磁式干干漆膜測(cè)厚儀測(cè)量，每10m2測(cè)一個(gè)點(diǎn)，瘦長體每3-4m測(cè)一個(gè)點(diǎn)，取平均值為涂層厚度，每點(diǎn)誤差應(yīng)小于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)漆膜（干膜）厚的20%.

4、留意事項(xiàng)

（1）涂裝前必需嚴(yán)格進(jìn)行表面處理，使鋼結(jié)構(gòu)表面處理達(dá)到相應(yīng)的防銹底漆表面處理要求的標(biāo)準(zhǔn).

（2）開桶時(shí)應(yīng)將桶外的灰塵、雜物除盡以免混入桶內(nèi)影響涂料質(zhì)量.

（3）由于涂料中各種成分比重的差異，可能毀滅沉淀現(xiàn)象，在施工前必需將桶內(nèi)的涂料和沉淀物攪拌均勻后才可使用.

（4）在室外涂裝施工時(shí)要謹(jǐn)防途中淋雨，遇到雨天要實(shí)行相應(yīng)的措施.

（5）該涂料只有在底漆、主料、面漆配套涂裝并達(dá)到保養(yǎng)期后，才能體現(xiàn)它的性能.

（6）涂料應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、陰涼通風(fēng)出，遠(yuǎn)離火源、熱源，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火，并應(yīng)有良好的通風(fēng)和實(shí)行牢靠的平安防范措施.

第三節(jié)

鋼結(jié)構(gòu)安裝

一、安裝前的預(yù)備工作

（一）鋼結(jié)構(gòu)安裝前，鋼結(jié)構(gòu)制造單位、安裝單位和土建施工單位應(yīng)分工合作，作好以下工作.

1、鋼結(jié)構(gòu)制造單位

（1）依據(jù)施工詳圖有技術(shù)要求，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，合格后供應(yīng)構(gòu)件合格證，并提交原材料合格證，復(fù)驗(yàn)證及試驗(yàn)報(bào)告.

（2）負(fù)責(zé)處理由制造緣由構(gòu)件事故.

（3）提交工序質(zhì)量檢評(píng)報(bào)告，

（4）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拼裝，合格后向安裝單位提交拼裝資料.

二、安裝工藝

預(yù)備工作完成后，即可實(shí)施吊裝安裝作業(yè).

1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝

鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行施工

2、鋼結(jié)構(gòu)吊裝留意事項(xiàng)

2.1吊裝前應(yīng)進(jìn)行對(duì)吊車、纜繩、扒桿、臨時(shí)受力等物件進(jìn)行計(jì)算，確定其吊點(diǎn)、位置，支配專人進(jìn)行指揮.

2.2起吊前檢查連接點(diǎn)是否緊固，起吊前進(jìn)行試吊，確保平安、起吊位置的可取，萬無一失后方可進(jìn)行正式起吊.

2.3全部人員均帶平安帶、平安帽，防止高空墜落和物體落下傷人.

2.4設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員如內(nèi).

2.5起重機(jī)的行駛道路，必需堅(jiān)實(shí)牢靠.起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機(jī)支點(diǎn)一高一低.

2.6嚴(yán)禁超載吊裝，超載有兩種危害，一是段繩重物下墜，二是倒塌.

2.7盡量避開滿負(fù)荷行駛，構(gòu)件搖擺越大，超負(fù)荷就越多，就可能發(fā)生翻車事故，短距離行駛只能將構(gòu)件離地30mm左右，且要慢行，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機(jī)前方.拉好溜繩，把握構(gòu)件搖擺.

2.8起重機(jī)具、起重機(jī)械各部件、起重機(jī)的路基、路軌等定期檢查，發(fā)覺問題馬上解決.

（8）腳手架工程1、搭設(shè)方案的選擇1.1本工程外腳手架接受雙排單立桿鋼管扣件式腳手架，桿件接受外徑48mm，壁厚3.5mm鋼管.一架二用:即結(jié)構(gòu)及裝飾施工使用，但主要用于外墻裝飾施工使用，荷載按裝飾考慮，要求三層同時(shí)作業(yè).外立管內(nèi)側(cè)從其次步開頭掛符合要求的2000型密目式的平安網(wǎng).1.2符合規(guī)范要求，做好鋼管及扣件試驗(yàn)檢測(cè)工作.鋼管腳手架接受外徑48mm，壁厚3.25mm的鋼管，有嚴(yán)峻銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂縫均不得使用.扣件應(yīng)有合格出廠證明，要光滑、機(jī)敏，發(fā)覺有脆裂變形、清絲等現(xiàn)象禁止使用.2、搭設(shè)施工工藝2.1搭設(shè)尺寸選擇排距1.05m，柱距1.5m，步距1.8m，連墻件豎向間距3.6m，水平間距4.5m（即二步三跨），立面接受阻燃密目式平安網(wǎng)（1.8×6m）全封閉防護(hù).2.2構(gòu)造要求2.2.1立桿:2.2.1.1立桿接頭接受對(duì)接，且要求將接頭交叉布置，二個(gè)相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，且在高度方向錯(cuò)開的距離為600mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)距離均為步距的1/3即600mm.2.2.1.2外立桿頂端高出檐口上皮高度為1.5m，里立桿低于檐口50cm.2.2.1.3每根立桿均設(shè)置砼預(yù)制塊底座.2.2.2縱橫方向掃地桿:2.2.2.1縱向掃地桿接受直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm處的立桿上.2.2.2.2橫向掃地桿接受直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上.2.2.3縱向水平桿:2.2.3.1縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊，每層架設(shè)4根縱向水平桿.2.2.3.2縱向水平桿盡量接受搭接連接以承受水平力.接頭交叉布置，相鄰接頭水平距離不小于500mm，不設(shè)在同跨內(nèi)，且不設(shè)在水平跨中.搭接接頭長度大于1000mm，并設(shè)2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離大于100mm.2.2.4橫向水平桿每一主節(jié)點(diǎn)設(shè)置一根橫向水平桿，每側(cè)外伸長度，大于100mm.2.2.5腳手架片要求:腳手架層層滿鋪腳手片，接受竹笆腳手片，要求完好無損，長寬為0.8×1.0m，垂直墻面橫向鋪設(shè)，鋪設(shè)于4根縱向水平桿上，四個(gè)角接受直徑為18#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，固定在縱向水平桿上，交接處平整.2.2.6連墻件2.2.6.1接受剛性連墻件，承受拉力、壓力，又具有確定的抗彎和抗扭力氣.2.2.6.2連墻件接受梅花形布置，水平間距4.5m垂直間距3.6m，轉(zhuǎn)角和頂部處加密，即在轉(zhuǎn)角1米范圍內(nèi)按垂直方向3.6m設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)，頂部0.8m以內(nèi)范圍按水平方向4.5m設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)，且一拉一撐宜造近主節(jié)點(diǎn)位置，偏離主節(jié)點(diǎn)不應(yīng)大于300mm;必需從底步第一根縱向水平桿處開頭設(shè)置.2.2.6.3連墻件呈水平且垂直于墻面設(shè)置，與腳手架連接的一端可稍為下斜，但不容許上翹.連接件具體做法:用預(yù)埋在樓板上的短鋼管連接.2.2.7剪刀撐每道剪刀撐寬度為4跨，即6.0m，余桿與地面的傾角為45°，接受整個(gè)立面連續(xù)設(shè)置.斜桿接受對(duì)接扣件連接，且接受轉(zhuǎn)扣固定在與之相交的立桿或橫向水平的伸出端上，轉(zhuǎn)扣中心線距主節(jié)點(diǎn)距離應(yīng)小于150mm.斜桿有4個(gè)與立桿或水平桿相連的固定點(diǎn).2.2.8防護(hù)欄桿腳手架外側(cè)其次步起必需設(shè)1.2m高同材質(zhì)的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護(hù)欄桿2道，高度分別為0.9m和1.3m，腳手架內(nèi)側(cè)引成臨邊的，在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿，腳手架外側(cè)設(shè)密目網(wǎng)，操作層外側(cè)0.2m高統(tǒng)長木檔腳手板.2.2.9卸料平臺(tái)，單獨(dú)制作，不能和腳手架連在一起.卸料鋼平臺(tái)另制定專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案.3、地基與基礎(chǔ)3.1本工程腳手架基礎(chǔ)為素砼地面.3.2為防雨不浸泡地基，在架外側(cè)立桿外0.8m處設(shè)一個(gè)200×200mm排水溝.4、防電避雷措施4.1避雷針接受φ12鍍鋅鋼筋制作，長度為1m，設(shè)置在建筑物外架四角中間腳手架立桿上，形成避雷網(wǎng)絡(luò).4.2引下線接受單芯軟線，將立桿與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)（即框架柱主筋）連成一體，接觸處接受牢靠焊接，焊完后再測(cè)定電阻，沖擊電阻不大于4Ω.5、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性5.1本工程上架屬施工荷載由縱向水平桿傳給立桿狀況，傳遞線路如下:竹笆板→縱向水平桿→橫向水平桿→立桿→地基.5.2技術(shù)措施5.2.1立桿垂直偏差，當(dāng)架高在30m以內(nèi)時(shí)，應(yīng)大于架高的1/200，當(dāng)架子在30m以上時(shí)，應(yīng)按架高的1/400~1/600進(jìn)行把握，使其全高偏斜不大于10cm.5.2.2把握扣件螺栓扭力短:接受扭力板手，將扣件節(jié)點(diǎn)扭力矩把握在40~50N·m.5.2.3削減偏心荷載:將相鄰步架的大橫桿交替設(shè)于五桿的內(nèi)、外側(cè);同樣，鋪設(shè)腳手板以及多層作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡，使偏心荷載接近軸心荷載.5.2.4嚴(yán)格把握施工荷載:腳手板6層，施工荷載不得大于2.0KN/㎡，且盡量不集中.5.2.5加強(qiáng)對(duì)構(gòu)配件質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格者不準(zhǔn)使用.5.2.6人員要求:持證上崗.5.2.7分段進(jìn)行質(zhì)量檢查:基礎(chǔ)施工完后，每搭完10m后，達(dá)設(shè)計(jì)高度后，操作層上加載后，嚴(yán)格按規(guī)定要求驗(yàn)收.5.2.8腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必需在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格依據(jù)以下規(guī)定程序進(jìn)行:5.2.8.1按施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊塊、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置.5.2.8.2周邊腳手架從一個(gè)角部開頭向兩邊延長交圈搭設(shè).5.2.8.3應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第1步的縱向和橫向平桿，校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求連續(xù)向上搭設(shè).5.2.8.4設(shè)置第一排連墻件前應(yīng)設(shè)置必要數(shù)量的拋撐;確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的平安.5.2.9加強(qiáng)使用階段的檢查及保修，特殊是臺(tái)風(fēng)、大雨后主要檢查地基、底座、立桿垂直度、扣件螺栓