9模板工程技術交底一、材料與主要機具：1、玻鎂棚模模殼：承受的規格為:900mm×990mm×500mm，900mm×600mm×500mm,750mm×750mm×500mm,600mm×600mm×500mm，厚為10mm〔殼剛度大，以上模殼的幾何尺寸、外觀質量和力學性能，均應符合國家和行業有關標準以及設計的需要，并應有產品出廠合格證。2、支架系統：a、ф48×2.73、主要機具：錘、斧、鋸、電鉆、水平尺、撬棍等。二、材料選用；本工程承受以下支模材料：木膠板〔10mm松木方料〔48×73〕模板連接排擋圍內外楞和塔支模架用扣件：用于支模鋼管架體的連接與緊固三、作業條件施工圖紙及有關資料齊全，并應組織學習和交底。施工機具，材料已按打算進場。作業需要的腳手架已搭設完畢。四、模板的制作與安裝1、地下室混凝土底板本工程底板承受鋼筋混凝土獨立根底、外加抗水板，墻下條形根底，獨立300mm250mm，300mm48×73方法參照以下圖：交底人： 2023年11月8日Φ12止水螺桿止水片Φ48鋼管73Ｘ48方木10厚木膠板Φ12止水螺桿抗水板 條基2、外墻模板制安外墻模板安裝，首先依據彈好的墨線位置，用鋼筋頭焊尺寸界限，墻口貼好P48×73ф48≤120mm，48×2.7Φ12板的平坦度，以便準時調整，內模安裝調正加固好后，按上下左右間距不大于450mm打眼，穿上Φ12mm止水螺桿，并且螺桿中間焊止水片、兩頭要焊止250mm入剪力墻內，如落入要準時留孔清掃和沖洗；地下室外墻具體做法參以下圖。四、操作工藝1、模殼模板安裝的操作工藝〔以主次木楞支撐體系為例〕A、工藝流程：安裝支架——安裝主次木楞——調整密肋梁底標高及起拱——安裝模殼——質量檢驗。b、框架梁、現澆平板模板制安a、鋼管立桿下必需加木墊板，并支撐于堅實的根底上；b800〔掃地桿離地30015001500〔掃地桿〕30015001500e、先搭設梁部立桿，后搭平板立桿；45o～60o角設置，每隔一軸設一道。加雙扣；梁承重架橫桿下須隔一加雙扣。ф48mm800～1000mm73mm×48mm次木楞及ф48mm鋼管次楞，其間距為150mm左右。次木楞的間距要依據玻鎂棚次木楞〔玻鎂棚模〕軸線位置準確，便利圓釘加固。I、次木楞安裝完畢后，要認真調整頂托升降，使次鋼木楞頂面符合設計標。并依據設計要求起拱。設計無要求時，起拱高度為全跨長度的1/1000～3/1000。方可鋪設柱托板、及屋面板〔屋面板必需滿鋪。j、玻鎂棚膜安裝：屋面板鋪設完畢后，依據圖紙設計尺寸在屋面板上面彈好玻鎂棚膜底墨線，玻鎂棚膜安裝完畢后，清理干凈方可綁扎鋼筋，2、樓面的軸線、水準標高引測到墻、柱上，并辦完預檢手續。3、模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否身剛度的保證措施和連接節點的嚴密性。辦理預檢手續。4、柱板制安：焊定位鋼筋；柱四周承受間距不大于400㎜鋼管柱箍雙扣扣緊，并在每道柱箍外Φ12mm5、板式樓梯支模好線，用鋼管排架搭設休息平臺的支模，再搭設樓梯斜板及梁支撐系統。、立梯口梁、平臺梁模板及柱，查標高和板面等尺寸無誤后，再立斜〔含平臺、樓梯段。整模板體系校正無誤后，進展支撐系統的完善連接固定工作，待鋼筋綁扎復核后，再進展封模，封頭及埋件的埋設固定。五、 模板撤除應符合以下規定：重局部。4.3.1規定。、不承重的側模板應在保證混凝土外表及棱角不因拆模面受損時方可拆模。六、工程質量及工程驗收1、簡潔消滅工程質量問題說明如下：1楞，再進展側向支撐。、柱模板消滅脹模、斷面發泄寸不準，混凝土保護層過大：主要緣由是柱以及對大斷面柱應使用穿柱螺栓和豎向鋼楞；、墻模板易消滅厚薄不全都，平坦度差，產生主要緣由是模板強度、剛度不的執行。七、質量標準一般規定1、模板及其支架應依據工程構造形式、荷載大小、地基土類別、施工設備性.能牢靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。處理。3、模板及其支架撤除的挨次及安全措施應按施工技術方案執行。八、一般工程模板安裝應滿足以下要求：應有積水；能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑；3、澆筑混凝土前。模板內的雜物應清理干凈；檢查數量：全數檢查。檢驗方法:觀看?？p、起砂或起鼓。檢驗方法：觀看。1/1000～3/1000。檢查數量10%，且不少于3件；10%，310%，3檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。應符合規定。檢查數量10%，310%，3大空間構造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分10%，3檢驗方法：鋼尺檢查?，F澆構造模板安裝的偏差應符合表4.2.7的規定。檢查數量10%，310%，3大空間構造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃10%，3工程軸線位置底模上外表標高允許偏差(mm)工程軸線位置底模上外表標高允許偏差(mm)5±5檢驗方法鋼尺檢查水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸層高垂直度相鄰兩板外表凹凸差外表平坦度25鋼尺檢查2m根底±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查4.2.8使用狀況不定期抽查。4.3.1檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查同條件養護試件強度試驗報告。工程板、梁薄腹梁、桁架柱墻板工程板、梁薄腹梁、桁架柱墻板板、墻板梁、薄腹梁、桁架、柱板墻板梁、薄腹梁、桁架、柱梁、板、柱墻板、薄腹梁、桁架允許偏差〔mm〕±5±100，-100，-50，-5+2，-5+2，-30，-5+2，-5L/100015L/1500153175L/1500±3檢驗方法長度鋼尺量兩角邊，取其中較大值寬度鋼尺量一端及中部，取其中較大值〔厚度鋼尺量一端及中部，取其中較大值測向彎曲拉線，鋼尺量最大彎曲處板的外表平坦度相鄰兩板高度差板對角線差墻板2m鋼尺檢查鋼尺量兩個對角線翹曲設計起拱板、墻板薄腹梁、桁架、梁調平尺在兩端量測拉線、鋼尺量跨中注：L〔mm〕。4.3.1構件類型構件跨度〔m〕到達設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率〔%〕≦2≧50板>2，≦8≧75>8≧100梁、拱、殼≦8>8≧75≧100懸臂構件—≧100。檢驗方法：觀看。檢查數量：全數檢查。九、一般工程檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀看。準時清運。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀看。成品保護于防止人員墜落，同時，拆模殼時，使之墜入安全網，以保護模殼。2、撤除模殼要用小撬棍，以木楞為支點，先撬模殼相對兩側邦中點，模殼肋混凝土。、吊運模殼、木鋼楞、或鋼筋時，不得碰撞已安裝好的模殼，以防模板變形。7.5%，柱。十、應留意的質量問題1、密肋梁側面脹出，梁身不順直，梁底不平：防治的方法是，模板支架系應按設計和施工標準起拱；支撐角鋼與次楞彈平線安裝，并銷固牢靠。2、單向密肋板底部局部下撓；防治的方法是，模殼安裝應由跨中向兩邊安10cm，以保證接口處的剛度。3、密肋梁軸線位移，兩端邊肋不等：防治的方法是，主楞安裝調平后，要接牢靠。釘塑料條或橡膠條補嚴。十一、質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：1、模板分項工程技術交底記錄。2、模板分項工程預檢記錄。十二、安全環保措施1、樓面四周設置安全護欄及安全網，操作人員佩戴好安全帽。、模殼支柱應安裝在平坦、堅實的底面上，一般支柱下墊通長腳手板，用楔子楔緊。2m1.2m4、各種模板存放整齊，高度符合安全要求。5、支拆模板時，垂直運送模板、配件等物品，上下要協作接應，制止自高不留未撤除的懸空模板。6、當樓層承受荷載大于計算荷載時，必需經過核驗