第七章鑄造7.1砂型鑄造7.2特種鑄造7.3金屬或合金的鑄造性能7.4鑄件結構工藝性7.5常用合金鑄件的制造7.6鑄造技術的發展本章小結7.1砂型鑄造砂型鑄造的工藝過程：包括混砂、造型和造芯、烘干、合箱、熔化與澆注、鑄件的清理和檢驗等工序。型（芯）砂應具備的性能：①強度；②透氣性（與砂粒的形狀大小及粘土的比例、型砂的臼緊度有關）；③耐火性；④退讓性；型（芯）砂的分類：粘土砂（由砂、粘土、和附加物如煤粉木屑等組成）；水玻璃砂；油砂及合脂砂；樹脂砂。7·1·1造型方法（手工造型、機器造型）7·1·2砂型鑄造工藝第七章鑄造手工造型方法

兩箱造型三箱造型地坑造型脫箱造型整模造型分模造型挖砂造型假箱造型活塊造型刮板造型按砂箱區分按模型區分第七章鑄造機器造型方法

根據緊砂原理的不同，機器造型方法有以下幾種：壓實造型、震實造型、震壓實造型、

微震壓實造型、高壓造型、射砂造型、拋砂造型等。第七章鑄造震實造型工作原理示意圖微震壓實造型機工作原理示意圖第七章鑄造多觸頭高壓微震壓實造型機工作原理示意圖第七章鑄造射砂造型機工作原理示意圖第七章鑄造7·1·2砂型鑄造工藝1·澆注位置(是指澆注時鑄件在鑄型中所處的空間位置）的選擇原則：⑴重要加工面或質量要求較高的面，應置下部或側面。⑵大平面朝下。⑶大面積薄壁處，應置下或側面。⑷易產生縮孔的厚大部位應置頂部或側面，以安裝冒口。2·分型面位置的選擇原則：⑴重要加工面或大部分加工面與基準面放在同一砂箱內。⑵盡可能減少分型面數目或活塊數目，以方便起模。⑶盡可能減少型心的數目。⑷便于下芯、合箱、檢查型腔尺寸等操作。3·鑄造工藝參數的確定：包括鑄造工藝參數包括機加工余量、鑄出孔、起模斜度、鑄造圓角、鑄造收縮率等。4·砂型鑄造工藝分析第七章鑄造床身澆注位置第七章鑄造大平面的澆注位置第七章鑄造箱蓋澆注位置的比較第七章鑄造卷揚筒澆注位置第七章鑄造床身鑄件分型面的選擇第七章鑄造三通的分型面的選擇第七章鑄造起重臂的分型面的選擇第七章鑄造接頭的分型面的選擇第七章鑄造箱蓋的分型面的選擇第七章鑄造機加工余量和鑄出孔的大小機加工余量的大小與鑄件的大小、材質批量結構的復雜程度及該加工面在鑄型中的位置等不同而變化。（可查手冊）鑄件中較大的孔和槽應鑄出，以減少切削工時，節約金屬。

鑄件的最小鑄出孔尺寸

生產批量鑄件最小鑄出孔尺寸/mm灰鑄鐵件鑄鋼件大量12~15——成批15~3030~50單件、小批30~5050第七章鑄造起模斜度第七章鑄造鑄造圓池角和鑄鍋造收縮餅率鑄造圓角肅是指鑄件定上壁和壁質的交角應姨做成圓弧滑圓度，以防在該牲處產生縮之孔和裂紋亡。鑄造圓屈角半徑一舟般為兩相交壁平濤均厚度的虎1/3~羨1/2。鑄造收簽縮是指叮金屬液元澆注到育鑄型后報，隨溫詳度的下蔑降將發生沿凝固所烈引起的覺尺寸縮烈減。通衰常灰鑄頃鐵的收屬縮率為0·誰7%~醒1·0與%；鑄駕鋼為1辦·5%脾~2·撇0%；月有色金尖屬合金橫為1·0%澤~1·5斜%。第七章喚鑄造砂型鑄賠造工藝極分析第七章吵鑄造拖拉機輪7·2辛特種鑄賠造7·2副·1熔模鑄平造7·2均·2金屬型村鑄造7·2妖·3壓力鑄贊造7·2·陣4低壓鑄造7·2供·5離心鑄造7·2觸·6陶瓷型窗鑄造7·2儲·7連續鑄祝造7·2·乳8實型鑄造7·2處·9V法鑄造7.2.1剪0磁蜂型鑄造第七章甘鑄造7·2層·1熔剝模鑄造第七章別鑄王造熔模鑄造工藝過程熔模鑄造秧的特點及遭應用1·鑄件桿精度高（腫尺寸公差許可達IT1飲1~I們T13何，表面粗杯糙度可星達Ra12短.5~1越.6μm拔。鑄件可卡不進行日機加工段直接使尊用。2·適合虜各種合金壤。特別是默那些難熔逢的難切削共的的高合周金鋼。3·能遠鑄造形但狀復雜撓、不便圈分型的敘鑄件。4·能插鑄造出雨厚度≥吹0.3mm薄壁件。5·能司鑄造出逝＞0.例5mm孔徑的孔液。適合難以惑切削或少犧切削的小澆型零件（零重量＜2示5kg）遮。7·2·中2金屬型集鑄造第七章謎鑄俗造金屬型的結構金屬型鑄益造的特點嗽及應用1·一型雀多用。2·所獲飯得的鑄件疏晶粒細小姿、組織致孤密、力學蹄性能高。3·所酷獲得的幫鑄件精汁度高（旦尺寸精鐮度可達IT12漏~IT1卻4，表面粗糙度鍋可達Ra6.撇3μm）炕。4·模型制應造周期嶄長、成脅本高。主要適消合低熔遍點的有膠色金屬止或合金呆鑄件的價大批量旁生產。7·2諷·3壓圖力鑄造第七章暈鑄造熱壓室壓鑄機的工作原理熱壓鑄第七章預鑄造臥式冷壓室壓鑄機(第七章裁鑄祝造立式壓殊室壓鑄俱機1—壓丘鑄室2—壓鑄兄活塞3—鑄書型4—下曉活塞5—剩余聚金屬6—鑄件壓鑄的絲式特點1·常用開壓力為幾尾個至幾十握個MPa劉。1·所獲得的廣鑄件精度品高（尺寸田精度可達IT11室~IT1蒸3，表面粗糙度物可達Ra3宮.2～搶0.8疤μm）隸。鑄件可涉不進行遼機加工而直嫌接使用妹。2·所桶獲得的陵鑄件的概晶粒細扛小，力床學性能大高。3·生輕產效率偶高，便蘿于實現蠶機械化艱、自動爐化。4·可揚實現嵌毛鑄。★5·適合甲低熔點的薄有色金屬警或合金，妥難于適應鼠鋼和鑄鐵懲。6·鑄件挽中不可避劑免存在氣泳孔、縮松肌等缺陷。譜故不能熱依處理或在高廟溫下使用指。7·設備膛投資大，策適用于大容批量生產脹。嵌鑄件低壓鑄造工作原理示意圖1—坩堝；2—升液管；3—金屬液；4—進氣管；5—密封蓋6—澆道；7—型腔；8—鑄型7·2·震4低壓鑄技造第七章果鑄兩造低壓鑄造彩的特點及窄應用1·常斷用壓力墻為0.胸02~董0.0狗6MPa蘿。介于重末力和壓星力鑄造事之間。2·鑄件丈輪廓清晰哲、組織致淋密。3·金屬踢利用率高梯（可達9貝0%以上專）。4·澆刑注方法古為底注裝式充型笑，無金軍屬液的插飛濺，窄不對鑄報型沖刷，繭故鑄件糠中無針霜孔等缺檢陷。5·設備化簡單，易用于實現機象械化、自燃動化。6·升液深管的壽命聲短，金屬額液在保溫頸過程中易尼氧化。主要應喪用于鑄澆造性能刃要求高堆的鋁合浩金和鎂態合金鑄巧件。如：汽挽缸體、彈缸蓋、廳曲軸箱剛等鑄件申。7·2拜·5離架心鑄造第七章榴鑄造臥式離心摔鑄造離心鑄造套的特點1·所獲贊得的鑄件僚組織致密梯、沒有氣泰孔、縮松刑、縮孔、夾渣等蝕缺陷，蘇力學性獄能高。2·沒洗有型芯榮和澆注萬系統便酷可生產農中空鑄丙件。3·鑄非件在離億心的作羊用下，岸金屬液哥的充型電能力好叫，可澆痛注流動性捏差的金努屬或壁章薄件。4·鑄荒件的內走表面粗很糙，且塘易產生勿比重偏尸析。完全陶瓷型鑄造工藝過程7·2·閑6陶瓷型觀鑄造第七章協鑄造第七章嚇鑄造砂套陶瓷型鑄造工藝過程陶瓷型邪鑄造的沈特點1·與兇熔模鑄章造相似已，可獲忍得尺寸垮精度高顛、表面韻粗糙度應低的鑄件擾。2·可鑄扇造大型的斃精密鑄件肢，其重量傻可達十幾飼噸（熔模更鑄造的鑄件挖尺寸不能廣超過25kg）。3·灌漿工版序煩瑣睜，難于宏實現機躍械化、傷自動化丟。不宜昆制造批量大雕、重量受輕的鑄撫件。主要應用確于生產大苦型和厚壁碎的精密鑄逗件。如：巨沖摸、壓鑄模、寄鍛模、玻解璃器皿模麻等。7·2·鉛7連續鑄屆造第七章拿鑄造1—澆躬包2—澆梯口杯或蛇中間澆平包3—結比晶器4—鑄廈坯5—引錠6—保溫新爐7—石斬墨工作譽套8—引值拔輥9--曉-切割爪機連續鑄舞造的特忠點及應牌用1·所獲而得的鑄錠密和鑄管組臨織致密均濫勻，力學仁性能好。2·沒有亡澆注系統絕和冒口，生金屬的利啦用率高。3·不須夠造型等工寨序，可實志現機械化疲和自動化編，便于實燃現連鑄連碼軋。4·生產哀率高。7·2·紛8實型鑄懂造第七章徑鑄造實型鑄造崖又稱“氣尤化模造型雕”和“消次失模鑄造挽”。實型鑄吩造的特偽點及應根用不須分型翻、起模、撐制芯；鑄適件尺寸精角度和表面偽粗糙度與菜熔模鑄濕造相近吐；由于猶造型工普序的簡捉化，使怒生產率高，循成本低通。實型鑄造籮適用于各肉種批量的邪、形狀復廉雜的、除橋鐵和低碳鎖鋼以外呢的合金棟鑄件的倚生產。1—發熱元件；2—塑料薄膜在烘烤位置；3—塑料薄膜在覆蓋成形；4—抽氣箱；5—抽氣孔；6—砂箱；7—密封塑料薄膜；8—過濾抽氣孔；9—通氣道；10—水芯7·2粗·9V法鑄造（圓真空薄膜夠鑄造）第七章訓鑄痰造7·3金件屬或合金遍的鑄造性豈能7·3·末1金雕屬或合金謀的流動性腳及充型能當力1·金屬或合商金的流動構性2·結影響統流動性躺的因素金屬的種鹽類、（鑄晴鐵、硅黃聽銅＞鋁硅澡合金＞鋼酒）合金成分渠及結晶特聞征、粘度、號結晶潛熱芝、7·3·錄2鑄龍件的凝固受與收縮1·鑄件的凝址固方式2·譯鑄造踐金屬或放合金的抬收縮3·縮孔與縮松及防止措邁施4·悄鑄造內應力、變形和裂紋7·3猜·4撕鑄件脂的偏析滿與鑄造敢合金的襲吸氣1·釣鑄件偏析郊（晶內偏藍析、區域周偏析、比蘋重偏析）2·鑄造合金捧的吸氣第七章帶鑄造螺旋形寺試樣第七章楚鑄造合金成分歉及結晶特蓄征對流動作性的影響第七章跡鑄造不同結晶特征合金的流動性鐵碳合金的流動性與含碳量關系鑄鐵流動性鑄件的凝猴固方式第七章砍鑄巡壽造縮孔的形丈成過程示驚意圖第七章府鑄士造宏觀縮松第七章火鑄充造縮孔和縮款松的防止拌措施采取順曠序凝固矛或安放匹冷鐵第七章擇鑄造順序凝固冷鐵的應用鑄造內應次力鑄造應尿力分熱屬應力和機械應力第七章雪鑄黎造圖7·3棕7中Ⅰ、繪Ⅱ桿固態拖冷卻曲線第七章逃鑄造同時凝偽固示意川圖第七章俱鑄造機械應力第七章為鑄嚴造--鑄件型芯--鑄型--阻力鑄件的變柱形第七章飲鑄涂造不同截面矩的變形第七章闊鑄奔造沸點氣體在盆合金中眨的溶解間度與溫謝度的關娛系示意視圖第七章嬌鑄造7·4遼鑄件結任構工藝慮性7·4·顆1鑄件工藝庫對鑄件結珠構的要求1·株對鑄件外財形的要求仿（力求簡熔單，起模廟方便）避免側居凹、去掉不俗必要的知外圓角圓，使分判型面為驚平面、設計凸節臺和筋值條，應決考慮造弓型方便、鑄件的外霜形盡可能使分型面遮數目最少2·執對鑄減件內腔兇的要求不用或少宏用型芯、型芯的滴安放應倒穩固，定并方便這排氣和蘋清理增設工藝鍋孔、3·結構斜度7·4占·2磁金屬或斬合金的默鑄造性緞能對鑄遺件結構竟的要求1·合理設扎計鑄件鋸壁厚（壁厚均朋勻、有差別侄時應順膊序凝固）2·單鑄件壁與鉛壁連接（設計結構智圓角、避免銳舒角連接、厚薄逐漸過渡打、避免交叉菜連接）3·長與合含金鑄造福性能有川關的問招題（不阻礙收欄縮、避免過牛大面積的水平教面、截面對憑稱、設計加薪強筋）4·組合式倦鑄件第七章蛇鑄造機床鑄織件結構里的設計第七章砍鑄德造缸體鑄此件結構悔的設計第七章鑒鑄造托架鑄們件的結塵構設計第七章衫鑄造箱體鑄件捕的結構設妹計第七章初鑄造零件上耍的凸臺籠設計第七章枝鑄造端蓋的結擠構設計第七章糞鑄造閥體的屑結構設太計第七章撥鑄造支柱鑄喪件的結筐構設計第七章傾鑄回造圓蓋鑄件飛的結構設盜計第七章留鑄彎造軸承架旱鑄件的師結構設起計第七章淘鑄惑造紫銅風口樹鑄件內腔喜的結構設挎計第七章剖鑄造結構斜度第七章閘鑄冷造斜度α：h角度β適應范圍1：51：101：201：501：10011°30′5°30′3°1°30′h＜25mm，鋼和鑄鐵件h=25~500mm，鋼和鑄鐵件h＞500mm，鋼和鑄鐵件有色金屬合金件鑄件的朗結構斜斗度（Q/Z糾B15修8—1匹978蹈）第七章惕鑄產造1·合理輸設計鑄件帥壁厚鑄件尺寸/mm不同合金鑄件的最小壁厚值/mm鑄鋼灰鑄鐵球墨鑄鐵可鍛鑄鐵鋁合金銅合金＜200×20085~66533~5200×200~500×50010~126~1012846~8＞500×50015~2015~2015~2010~12610~12砂型鑄造占條件下鑄撒件的最小哨壁厚值第七章支鑄助造頂蓋鑄件洲的結構設爭計第七章駕鑄糞造閥體鑄番件的結皇構設計第七章僻鑄造壁厚有差突別時鑄件帶的結構設廢計第七章厘鑄鈴造不同轉端角的熱隆節第七章鼠鑄造金屬結千晶的方魚向性第七章裳鑄造鑄造內粉圓角半挽徑R值a+b2≤88~1212~1616~2020~2727~3535~4545~60鑄鐵鑄鋼4668101216206681012162025第七章疾鑄造鑄件壁之篩間避免銳坊角連接第七章敘鑄蓬造鑄件壁朝之間避催免交叉間連接第七章短鑄造輪輻鑄件泉的結構設撫計第七章作鑄造輪形鑄件盲輻板的設皇計第七章管鑄造薄壁罩凍殼的設嚇計第七章愛鑄造梁形鑄件紗的結構設饒計第七章街鑄念造平板鑄腥件的結摸構設計第七章氧鑄造防裂筋器的應用第七章暑鑄造鑄鋼底鳥座第七章幫鑄造床身的組脹合設計第七章屈鑄造7·5常案用合金鑄既件的制造7·5冰·1背鑄鐵鼓件的制嚴造1·鑄鐵的釣結晶及命石墨化（影響哲石墨化歌的因素么：化學成分、冷卻速度）2·烤灰鑄鐵討普通發灰鑄鐵(茅3.0%志~3.7貞%C,1.昆8%~2針.4%S甲i)鐵水不須蠻處理孕育鑄鐵揚(2.8妙%~3.硬2%C,1.僻0%~2素.0%S佩i)鐵水須孕擇育處理3·創球墨鑄鐵勻（成分特痰點、球化處理鬧、孕育處恒理、熱處殃理）球墨鑄燦鐵的鑄惠造工藝施特點：背流動性動差、鑄型的剛糊度與收縮4·無蠕墨鑄鐵寧須蠕化處糧理(用稀峰土硅鐵合血金和稀土妻硅鈣合金禍)和孕育處理5·稈可鍛賴鑄鐵（索種類、傲成分特焰點、生獵產過程鏡、鑄造儉性能）7·5洗·2鑄鋼件的諷制造7·5·民3有色金混屬或合驚金鑄件部的制造第七章弟鑄造鑄鐵的結順晶及石墨擠化第七章詞鑄造C、Si含量對鑄育件組織的黃影響（壁紛厚50mm）第七章屈鑄付造砂型鑄件俱壁厚、碳膝和硅含量忘與組織的遣關系第七章廳鑄足造沖入法球濁化處理第七章恢鑄慌造型內球象化法第七章飛鑄造球墨鑄鐵洲件縮孔和貨縮松的形懲成第七章敗鑄硬造7·5乘·2鑄有鋼件的類制造1·發碳素仿鑄鋼（也低碳鑄宅鋼ZG15京、中碳鑄鋼ZG2情5、高碳鑄款鋼ZG55低）2·合金鑄喬鋼（低嘆合金鑄無鋼、高箭合金鑄縱鋼）3·頂鑄鋼的熄鑄造工斃藝特點舒：熔點高、捆鋼液易氧胸化、鋼水聞流動性差校、收縮大相應的辦措施：惱①壁厚葛＞8mm，提高澆汁注溫度敗以改善章鑄造性森能，采用干鑄型伏和熱鑄型蹤蝶。②由于收縮吊大，應采癥用冒口冷耽鐵和補貼熄，以實現順仗序凝固。③薄壁鑄鋼焦件應采用伍同時凝固。④采用妹耐火度高的人造癢石英砂巖制作鑄驕型，并鴿在鑄型漢表面涂基刷石英裕粉或鋯巨砂，以雖防粘砂。⑤備鑄型采用變干型或快榮干型，如伐用CO2硬化的水傻玻璃砂型汁。4·刺鑄鋼件的疊熱處理(券不宜進行煮淬火處理車)含碳量品＜0.遇35%意的鑄鋼醫件應采青用正火稀及高溫葬回火；含碳量＞篇0.35錢%的鑄鋼硬件應采用出退火。第七章妖鑄畫造鑄鋼齒孟輪鑄造耀工藝第七章窯鑄造薄壁鑄拐鋼件的貝澆注系鑒統第七章赴鑄造7·5·縮慧3有色金仰屬或合金僅鑄件的鑄潮造1·鄉豐銅及梳其合金匪鑄件的劑制造（1）領銅及其蓮合金的店熔煉世是在坩茅堝爐中稿熔煉，撞熔煉時嶼易氧化和吸蜻氣，為扛防氧化宴，可用認木炭、錫玻璃屑珍、蘇打悅、硼砂防等覆蓋液面，除閣黃銅和鋁題青銅外，犬可用8%臂~14%繼的磷脫氧叢。而鋁青瞧銅用加蘇諸打、螢焰石、和騙冰晶石贈等堿性攝熔劑的千方法，泡造出低乓熔點、密度小五的熔渣漠加以去徐除。除功氣主要羞是除去菌氫氣：掙錫青銅演是吹氮氣，鋁青雜銅是加ZnCl和CCl4，黃銅用鋅王.（2）純鑄造特妖點：鑄賀型采用絲式細砂以賤防粘砂考和降低漆粗糙度唯，澆注系統應有凝擋渣能力切。第七章光鑄造2.鋁合采金鑄件的或制造（1）鼻熔煉特撇點：骨液態枝鋁合金壤易氧化壘和吸氣擦,即鋁肢在液態雨下極易氧化成稈熔點高超(20庭50℃衰)、兼密度大爽和穩定鋒性好的Al2O3,并懸浮在卵液態鋁合金約中很難詳去除,蓋且鋁合帳金液極像易吸收顛氫氣,澤在隨后允冷卻過望程中過飽和的氫邊以氣泡形屬式析出,筐就可能在蒼鑄件上形逐成氣孔.迷因此,鋁貫合金在熔煉時要挽進行精練杰,如加KCl清、Na圣Cl覆蓋鋁合恢金液面，曠隔絕空氣黃,減少氧化棋和吸氣場的機會議.已吸名入的氣處體可用最通氣法家、氯化灰物法膛、真空法等排除桶.（2）鑄鄰造特點：導①接近共謀晶成分的采合金其鑄磚造性能好羞，為層狀結晶。②由于繼鋁合金灰液易氧名化和吸斯氣，其住澆注系拋統的設計原澇則是盡倒快將鋁緊合金液揉平穩地賊導入鑄閘型中，懶并要求湖有好的錄擋渣能力，胖如縫隙情式、牛問角式及碼雨淋式紫的開放峰式的澆墓注系統營，且澆吼注時，要保證押金屬液譯連續不親斷，防敏止飛濺散和氧化伯。第七章岸鑄結造7·6鑄銹造技術的匯發展1·計班算機在洞