/VMI管理業務處理分析

一、ＶMI概念VＭＩ是供應商管理庫存(VenｄorＭａｎaｇedInｖenｔorｙ）的簡稱,VＭI是為適應供應鏈一體化而出現的一種庫存管理模式。自出現以來，對供應鏈管理產生了積極深遠的影響。它是一種客戶與供應商業務協同處理的策略,在一定程度上降低了整個供應鏈體系的庫存水平，減少了供應商和客戶之間的重復操作，是實現供應鏈管理體系中庫存優化控制的有效途徑。

VMI也通常被稱為“寄售”模式,簡單地說,就是供應商把產品放在客戶的倉庫，客戶消費一件,付費一件。消費之前，庫存(成本/所有權)算供應商的；對客戶來說,VMI降低了庫存成本；對供應商來說,VＭI即有利也有弊，要看是什么類型的產品與怎樣的客戶進行協作。

VＭI并不是一個全新的庫存管理理念,全球許多優秀企業早在50年代就已經開始使用它.但由于它對信息的準確性和實時性要求較高，依靠過去的手工計算方法，根本就無法將每天的需求信息準確地發送給供應商.由于供應商獲得的信息不準確，利用VMI來管理庫存，其意義也就不大.正因如此，過去ＶMI沒有被推廣普及。目前，信息技術的發展為VMI的推廣鋪平了道路.集團企業的協同制造需要使用VMI來解決企業間的物流協同處理..

ＶMI實施必須遵循的幾個原則:

1。合作性原則。需要相互信任與信息相互透明,用戶和供應商間必須要很好的合作.2。互惠性原則.共同減少庫存，減少成本．３。目標一致性原則。職責分明,雙方受惠才可以保持良好健康的合作關系。4.連續改進原則．根據實施情況對安全庫存\訂貨期\訂購點的計算。持續進行改進計算．

訂貨點（ROP）=平均日需求量＊平均提前期+安全庫存

二、VMI應用模式分析

從國內外客戶實際應用情況分析,VMI應用模式分為集中管理和分散管理兩種模式；集中管理是指一個VMI庫存可為多家具有同樣產品需求的用戶提供物料供應,也就是說，將多個用戶的庫存轉變為一個VMI庫存，并進行集中、統一、專業的管理;其業務處理流程圖如下：

這種集中管理模式一般需要第三方物流公司的介入，即VＭI庫存物料一般交由第三方物流公司進行管理；該模式信息集成難度較大，對供應商較為有利，對客戶來說主要好處在于整個供應鏈成本的降低后，供應商能提供更優惠的VMＩ結算價格。

分散管理模式是指供應商為每個用戶單獨設VMI倉庫的一種應用模式;在分散管理模式下，具體業務處理流程圖如下:

對于VＭI物料的庫存由供應商管理,VＭI庫存物料的需求計劃（補庫計劃)由供應商負責處理，這時需要客戶企業向供應商提供生產計劃數據、銷售訂單數據等產品生產需求數據以便供應商能根據客戶企業的生產需求計算出在今后一段時間對供應商所供應物料的需求，方便供應商按此來制定供應商的生產計劃,按需補充VMＩ倉庫的庫存。

另外，核心企業也可以向供應商開放系統,即在核心企業的EＲP系統為供應商開一個帳戶，方便供應商登入ERP系統管理其ＶMＩ庫存物料.供應商可以根據物料的庫存消耗情況和預計生產耗用情況來進行VMI庫存物料的自動補貨處理。

在國內一些企業,如中國XXXＸ集體等,對VMI管理模式應用進行了“客戶化”處理，形成了所謂“客戶代管ＶMＩ庫存”的應用模式，該模式為具中國特色的“VＭＩ應用模式”;“客戶代管VMI庫存”應用模式主要是國內客戶根據企業所處的應用環境,靈活應用VＭI管理模式的一個例子;國內基本沒有應用EＤＩ的環境，供應商使用的軟件系統與核心企業客戶所使用的軟件系統基本沒有集成,數據交換不暢，標準的VMI應用模式難以實施，另外,客戶的銷售訂單或生產計劃數據等不愿意全部向供應商開放，因此產生了一種變種的VMI應用模式－客戶代管VMI庫存的應用模式.

對于VMＩ物料的庫存由客戶代管，VMI物料的需求計劃由客戶負責編制,實際上按普通外購物料進行處理即可.這時的VMI物料與其他外購物料的區別只在財務處理方面,即入庫和出庫的成本核算及應付帳款的結算處理.

VMI一般是在核心企業與供應商之間應用，但根據集團企業集中供應的需要，集團中的供應(采購中心）公司與內部關聯企業之間也在使用ＶMI管理；一些產品生產型的集團制造企業，希望統一物流管理，即統一銷售、采購、庫存供應及計劃的管理，各工廠僅負責加工生產管理.如中國一拖的采購中心可以看成是各專業生產廠的供應商,采購的中心就是各專業生產廠的VMＩ物料供應中心，各專業生產廠直接到采購中心領料(跨組織領料），一周或一個月結算一次。這可以算是ＶMI集中管理模式的具體應用的一個例子。

三、VMＩ解決方案說明

根據對ＶＭI幾種應用模式的分析，可以知道解決VＭI應用需要核心企業（需求方）和供應商（供應方）的共同參與。在實際應用中對VMI物料的庫存管理分供應商管理和客戶代管兩種情況．

如果是由供應商管理VMI庫存，則供應商需要根據其客戶對VＭI物料的需求(通過銷售訂單或生產計劃可計算出客戶需求或根據庫存消耗情況按訂貨點法計算出客戶未來一段時間的需求）情況編制ＶMI物料的需求計劃(或庫存補貨計劃）；

如果是由客戶代管ＶMI庫存,則VMI的物料需求計劃與普通物料一樣處理,走MRP／ROP編制物料需求計劃-＞采購申請—-＞采購訂貨--〉收貨驗貨--〉ＶＭI采購入庫等流程,只是VMI物料收貨入庫后暫不與供應商進行結算處理，待生產領用后再根據領用數量(進行ＶMI物料消耗匯總統計）與供應商進行結算產生應付帳款，向供應商付款等后續業務處理．

對于完整的VMI物料的管理，需要在以下幾個環節進行特別處理：

3。1VMI采購入庫

對于客戶代管理VMI物料庫存，存在采購訂貨\收貨及入庫業務處理，在采購入庫環節需要區分普通物料與ＶMI物料的采購入庫,因此需要增加“VＭI采購入庫”事物類型；在進行VMＩ物料入庫處理時,必須選擇“ＶMＩ采購入庫”事物類型,以便在進行存貨核算時區別對待．VMI采購入庫單與普通采購入庫單僅庫存事物類型不同,其他內容沒有什么區別;VMI采購入庫單在單據審核時，需要增加物料的庫存量,但不進行存貨核算、也不能用于生成應付單，因這時VＭＩ的庫存物料所有權還屬于供應商，只有當VMI庫存物料被領用才實現所有權的轉移，這時才能進行存貨核算,并增加應付帳款－生成應付單。

對于供應商管理VMI物料的庫存,則不存在采購＼收貨＼入庫等環節．供應商根據客戶對VＭI物料的需求安排生產,生產完工后放入(或運送)VMI倉庫供客戶領用，客戶領用后再進行消耗領用情況統計匯總和進行后續的結算處理工作.

3。2

VMＩ領料處理

VMI庫存物料的領用需要使用ＶＭI領料單,VＭＩ領料單與普通的生產領料單的需要有所區別，以方便系統匯總VMＩ物料的領用情況,作為客戶與供應商進行采購物料的結算的依據。

ＶＭI領料單應可用于跨組織申請領料,供應方根據申請領用數量和庫存情況確定實際領用數量并按實際領用數量辦理出庫手續及后續的結算處理等。

ＶMI領料單作為客戶方向供應方提交領料申請單,供應方在處理客戶領料時,需要根據該領料申請單生產銷售出庫單（或直接生產應收單),客戶方一般每周或每月統計一次VＭI物料的領用消耗情況,根據領料情況（消耗匯總表)，自動生成與供應商結算的采購人庫單(或直接生成應付單）。

3。3

VMI物料領用統計

VMＩ庫存物料領用統計，可以由供應商進行消耗情況匯總統計，也可以由客戶進消耗情況匯總統計，雙方經過對帳確認后，可作為雙方結算處理的依據。生成向供應商結算的應付單，價格為與供應商預先協商的訂單價格。VMＩ物料領用消耗統計,可以按周統計也可以按月統計或其它規定的結算周期進行定期消耗匯總統計。VMI采購結算時應將當期匯總的消耗數量全部結算,系統不支持對匯總數量的部分結算.

四、VMＩ應用注意事項

VMI在操作中需要設定庫存上、下限，比如平均四周的消耗量為上限，平均兩周消耗量為下限.供應商要維持VＭI的庫存水位介于上下限之間。

當客戶消耗量高、穩定時，VMＩ不失為一種好模式，因為它簡化了圍繞訂單的一系列操作流程（例如買賣雙方不需頻繁下單、跟單、催單、收貨、付費),供應商的庫存周轉率也不錯;但當需求變動大或需求量較低時，要么庫存水平頻頻低于下限甚至為零而影響客戶，要么庫存積壓,影響供應商的庫存周轉率.

對供應商來說,采用VＭI可較好掌握客戶的消耗量,有利于保持市場份額。因為VMI模式下的產品一般消耗量穩定，如果客戶向別的公司采購，供應商從消耗量變化上就很容易看出。有些供應商設定VＭＩ的前提之一就是客戶不得向別的公司采購同一產品。此外,VMI也可降低大訂單帶來的波動。例如，有些客戶的采購、物料管理不夠成熟，動輒就下很大的訂單，例如半年的消耗量，然后就幾個月不訂貨.很短時間里滿足這么大的訂單,對整條供應鏈的產能影響很大。但進入VMＩ后，每周補貨多次，每次補貨量就小得多，管理起來就方便得多。

在操作中，強勢公司(客戶）很容易把ＶMI變成壓榨供應商的又一種方式,例如設定過高庫存上限、下限，迫使供應商承擔更多的風險等。而在平等互利下，VＭI確實能降低供應鏈的總體庫存,從而降低總體成本。

下面對幾個ＶMI應用常見問題做一說明：

１、供應商倉庫的物料并非客戶公司的資產,而是對應送貨供應商的資產，只是根據管理要求供應商將物料存放在客戶公司,由客戶公司代為保管。一般來說，VＭI供貨模式下供應商放在客戶處的物料是不由客戶代為保管的，如果是由客戶代為保管,那就失去了ＶMI操作的某些意義，這些物料多是由供應商自己或第三方如物流公司管理的.

２、一個物料由多個供應商供貨,一個供應商會提供多種物料，必須將每個供應商供貨的物料分別記帳(數量、價格、金額、不良品數），消耗物料時也分別記入不同的供應商物料,這樣才能根據發生的消耗情況和供應商進行結算。一般來講，使用VMI供貨模式的物料一個物料不會有多個供應商供貨.

３、客戶公司的消耗物料過程中發現的不良品，放入供應商不良品倉庫，定期退回供應商，在開票通知單中也列明這些物料的退回情況,公司對此不負擔任何費用。使用VMI模式的物料質量問題應該事先就處理好,在實際操作中,客戶對供應商的物料是免檢的,供應商自己的檢測是非常嚴格的。沒有保證的物料不能放入VMI倉庫。

４、若一種物料公司不想再使用,可全數退回供應商倉庫,公司不負擔任何費用。實際的操作是一經領出不得退回，只能放在客戶自己的倉庫.除非今后永遠不用該物料。

５、公司根據物料的耗用情況定期向供應商提供一份物料耗用清單，列明物料代碼、物料名稱、型號規格、耗用(或退回)數量、單價、金額、耗用（或退回)日期等詳細信息。單據名稱為”公司開票通知單”，表示公司向該供應商認購的物料和數量金額，供應商據此單據開出發票，寄給公司采購部或財務部。這個工作可以由供應商提供給客戶核對。當然也可以由客戶匯總提供給供應商核對確認。

６、公司收到供應商的發票后進行核對,如有誤，退回供應商重開,如無誤,財務部記供應商應付款，根據協商好的付款條件