生產(chǎn)過程監(jiān)視及管理系統(tǒng)解決方案1目錄2 信息自動化及管理解決方案 32.1 現(xiàn)代中生產(chǎn)過程監(jiān)視及生產(chǎn)管理系統(tǒng) 42.1.1 需求 42.1.2 系統(tǒng)構建及組成 62.1.3 系統(tǒng)功能 622 信息自動化及管理解決方案現(xiàn)代中生產(chǎn)過程監(jiān)視及生產(chǎn)管理系統(tǒng)需求中藥產(chǎn)品所含成份十分復雜，其有效成份的分析與定量也非常困難，相同的原材料因產(chǎn)地不同、采收季節(jié)不同、生產(chǎn)工藝參數(shù)控制水平不同而導致產(chǎn)品質量穩(wěn)定性較差。中藥的質量是其療效的關鍵所在，要保持產(chǎn)品質量的均一性、穩(wěn)定性，除原材料的采收要穩(wěn)定外，還必須保障生產(chǎn)過程控制的穩(wěn)定性。目前，自動化信息技術已廣泛應用于中藥生產(chǎn)過程中，從而減少人為操作過程中出現(xiàn)的差異性。實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化、生產(chǎn)監(jiān)控的可視化、過程控制優(yōu)化以及管理系統(tǒng)與控制系統(tǒng)的集成技術等，保障產(chǎn)品質量。在現(xiàn)代中藥提取中心生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)多、協(xié)作關系復雜、生產(chǎn)連續(xù)性強、情況多變等原因，若一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤就會對整個生產(chǎn)流程造成損害。因此，加強生產(chǎn)監(jiān)視工作，及時了解、掌握生產(chǎn)進度，通過研究分析影響生產(chǎn)的各種因素，從而根據(jù)不同情況采取相應對策。從而進行有效管理和作出正確的決策，從根本上提高經(jīng)濟效益。目前現(xiàn)代中藥數(shù)字化提取中心項目的整體自控系統(tǒng)分為三個層級 ,包括現(xiàn)場級、控制級、車間監(jiān)視報警級：4本項目中數(shù)字化提取中心生產(chǎn)監(jiān)視管理軟件就是建立單個工藝自控子系統(tǒng)之上的車間級的綜合系統(tǒng)監(jiān)視報警平臺軟件，著重解決企業(yè)生產(chǎn)管理中的如下問題：對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控問題生產(chǎn)追溯問題規(guī)范并固化生產(chǎn)管理流程為精細化管理提供依據(jù)整個系統(tǒng)的以電子生產(chǎn)看板（大屏幕）的形式來體現(xiàn)整個車間的生產(chǎn)及相關信息：安全生產(chǎn)日歷看板生產(chǎn)信息總攬看板工藝設備總攬看板報警信息看板生產(chǎn)SOP及管理、制度查看看板52.1.2 系統(tǒng)構建及組成整個平臺要和以下幾個自控子系統(tǒng)進行通訊，采集實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)。生產(chǎn)自動控制部分提取工藝自控系統(tǒng)濃縮工藝自控系統(tǒng)醇沉工藝自控系統(tǒng)儲罐自控系統(tǒng)精餾自控系統(tǒng)帶干自控系統(tǒng)洗桶機自控系統(tǒng)二維總混自控系統(tǒng)2.1.3 系統(tǒng)功能系統(tǒng)接口模塊通過接口獲得車間自控子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)并存放在實時 /歷史數(shù)據(jù)庫中。接口具有數(shù)據(jù)暫存能力：在網(wǎng)絡出現(xiàn)故障時，接口軟件可以在本地硬盤上存儲 26天數(shù)據(jù)，并自動恢復數(shù)據(jù)庫管理模塊系統(tǒng)位于本系統(tǒng)的管理層，也是整個平臺的核心。它是一個實際可運行的存儲、維護和應用系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)的軟件系統(tǒng)， 是存儲介質、處理對象和管理系統(tǒng)的集合體。數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)由兩部分組成：1） 實時數(shù)據(jù)庫，系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)實時性強， 數(shù)據(jù)量大，而且按照FDA的要求，數(shù)據(jù)要有時間戳，通過實時數(shù)據(jù)庫特別設計的數(shù)據(jù)引擎可以很好的對實時數(shù)據(jù)進行處理，超高的壓縮比也保證了數(shù)據(jù)容量。2） 關系型數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，通過建立關系對象模型， 對整個自控信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)結構進行設計、歸檔、保存。并可為將來的數(shù)據(jù)挖掘提供基礎數(shù)據(jù)。實時數(shù)據(jù)庫偏重于對過程數(shù)據(jù)電子記錄的處理、實時性強。關系型數(shù)據(jù)庫偏重于管理信息的處理，保存各對象之間的邏輯關系。數(shù)據(jù)庫服務器隨主機一起啟動，用戶可以通過監(jiān)視畫面隨時了解服務器的負荷與通訊狀態(tài) -數(shù)據(jù)庫除了可以通過過程接口獲得實時數(shù)據(jù)以外，還可以用文件輸入 /輸出的方式獲得數(shù)據(jù) -提供遠程診斷功能，通過互聯(lián)網(wǎng)在遠端對數(shù)據(jù)庫進行維護 -數(shù)據(jù)庫的應用軟件中，采用樹狀結構的管理方式 -數(shù)據(jù)庫中的內容可以以多種方式輸出到其它的系統(tǒng)或存儲介質中去-各子系統(tǒng)需建立計劃任務，定期與管理軟件進行時鐘同步軟件應用模塊應用層基于業(yè)務模型建立完成業(yè)務功能的應用模塊，是平臺系統(tǒng)的核心層，包括生產(chǎn)管理的各個業(yè)務模塊和設備管理模塊，文檔管理模塊，其中生產(chǎn)管理包括在線生產(chǎn)信息顯示、生產(chǎn)批次記錄回溯、物料記錄統(tǒng)計、以及工時記錄 4個業(yè)務模塊。A) 生產(chǎn)監(jiān)視統(tǒng)計模塊在線生產(chǎn)信息顯示模塊軟件能夠顯示車間所有生產(chǎn)執(zhí)行狀況，按生產(chǎn)線串接記錄各線的全部生產(chǎn)工藝設備自控子系統(tǒng)的生產(chǎn)記錄。7采集生產(chǎn)過程中所有自控子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，并根據(jù)需要格式存儲。采集頻率初定30秒，具體要求待軟件編輯過程中確認，原則上不小于30秒。系統(tǒng)總覽界面顯示每條線工藝設備的運行信息，包括生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、批號、操作人員班次、使用的設備編號，生產(chǎn)所進行到的工藝步驟等單體工藝設備的畫面可查看工藝設備的狀態(tài)，正在生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、生11產(chǎn)批號、操作人員班次、使用的設備編號，工藝設備上的自動閥、儀表、泵、相關公用系統(tǒng)的狀態(tài)生產(chǎn)批次記錄回溯模塊每月輸入批生產(chǎn)計劃，包括訂單號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)品種、原材料批號、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)設備的選擇等系統(tǒng)按照設定的規(guī)則自動生成生產(chǎn)批號每個亞批有亞批號和批號，可分別追溯，生成一個批記錄可根據(jù)批次號、訂單號等對生產(chǎn)過程進行追溯，包括，操作人員的工號、操作內容、使用的生產(chǎn)設備、報警信息、工藝參數(shù)、原材料信息、成品質量等，并由此生成批次報告物料記錄統(tǒng)計模塊i. 輸入每批產(chǎn)品物料的物料號、產(chǎn)地等，可追溯 ,與物料系統(tǒng)（WMS）進行數(shù)據(jù)交互生產(chǎn)人員手動確認物料是否已經(jīng)QA確認放行能夠查看每一批次產(chǎn)品在每一個生產(chǎn)步驟完成后物料的數(shù)量，如提取液、濃縮液、上清液、稀浸膏、稠膏、成品等，能夠與預先設定值進行對比，檢驗其物料平衡。8工時記錄模塊需要將各子系統(tǒng)員工的ID號、員工信息錄入管理系統(tǒng)系統(tǒng)通過工位的登陸，完成人員的綜合管理，如記錄工作時間、記錄工作內容、記錄操作信息等對質量、產(chǎn)量、物料平衡與操作人關聯(lián)，作為工時指標設備狀態(tài)顯示模塊設備信息，要求系統(tǒng)能夠顯示設備的編號、材質、型號、生產(chǎn)廠家等信息，需要起始錄入設備運行記錄，要求系統(tǒng)能夠記錄工藝設備（提取罐、濃縮器、醇沉罐、總混）的運行狀態(tài)如運行中、待機、報修、維修中等，記錄各狀態(tài)的時間、統(tǒng)計使用率、故障率等公用系統(tǒng)統(tǒng)計分析i. 設備運行記錄，要求系統(tǒng)能夠記錄公用關鍵系統(tǒng)設備的運行狀態(tài)。 如運行中、待機、報修、維修中等，記錄各狀態(tài)的時間、統(tǒng)計使用率、故障率等可查看蒸汽系統(tǒng)，空調系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)，水系統(tǒng)等公用系統(tǒng)的運行信息，統(tǒng)計數(shù)據(jù)，分析數(shù)據(jù)及報警信息。檔案模塊可查看公司生產(chǎn)管理規(guī)范、制度等可查看工藝設備維修SOP，工藝設備操控SOP能查看設備的相關資料，如材質，品牌，廠家等信息人員信息文檔，如操控人員信息，權限范圍系統(tǒng)管理員能夠手動添加文檔vi. 可從公司文檔系統(tǒng)讀取文檔（ DSS，APS編輯）9員工可自學習相關文檔歷史數(shù)據(jù)模塊歷史數(shù)據(jù)包括溫度、壓力、流量、糖度儀等儀表的數(shù)據(jù)，閥門、電機等動作的數(shù)據(jù)，人員登錄、操作記錄、報警信息等歷史數(shù)據(jù)需有相應權限的用戶才可進行查看，可根據(jù)不同用戶或用戶組設定歷史數(shù)據(jù)顯示內容和顯示方式歷史數(shù)據(jù)的存儲需要有足夠的儲存空間確保所有生產(chǎn)信息的完整性工藝設備系統(tǒng)，工時管理，設備運行分析，批次控制、原料控制等都可以從歷史數(shù)據(jù)中調取數(shù)據(jù)，查看、分析相關信息用戶可自行配置歷史數(shù)據(jù)顯示的表格和曲線的格式數(shù)據(jù)庫必須能夠穩(wěn)定、可靠的運行，采用UPS電源供電數(shù)據(jù)庫能夠進行自動的數(shù)據(jù)備份，備份介質可采用多種途徑，定期備份，可設定具體備份日期歷史數(shù)據(jù)在數(shù)據(jù)庫中存放時間不少于十年歷史數(shù)據(jù)必須在存放十年之后才允許刪除，歷史數(shù)據(jù)的刪除必須通過手動，只有系統(tǒng)管理員經(jīng)相關用戶組的負責人的確認后才能進行刪除報警提示具有遠程通告報警功能，可顯示簡單生產(chǎn)信息。可向移動終端發(fā)送事故報警和特殊情況信息。衛(wèi)生管理制度1 總則1.1 為了加強公司的環(huán)境衛(wèi)生管理，創(chuàng)造一個整潔、文明、溫馨的購物、辦公環(huán)境，根據(jù)《公共場所衛(wèi)生管理條例》的要求，特制定本制度。1.2 集團公司的衛(wèi)生管理部門設在企管部，并負責將集團公司的衛(wèi)生區(qū)域詳細劃分到各部室，各分公司所轄區(qū)域衛(wèi)生由分公司客服部負責劃分，確保無遺漏。2 衛(wèi)生標準2.1 室內衛(wèi)生標準2.1.1 地面、墻面：無灰塵、無紙屑、無痰跡、無泡泡糖等粘合物、無積水，墻角無灰吊、無蜘蛛網(wǎng)。2.1.2 門、窗、玻璃、鏡子、柱子、電梯、樓梯、燈具等，做到明亮、無灰塵、無污跡、無粘合物，特別是玻璃，要求兩面明亮。2.1.3 柜臺、貨架：清潔干凈，貨架、柜臺底層及周圍無亂堆亂放現(xiàn)象、無灰塵、無粘合物，貨架頂部、背部和底部干凈，不存放雜物和私人物品。2.1.4 購物車（筐）、直接接觸食品的售貨工具（包括刀、叉等）：做到內外潔凈，無污垢和粘合物等。購物車（筐）要求每天營業(yè)前簡單清理，周五全面清理消毒；售貨工具要求每天消毒，并做好記錄。2.1.5 商品及包裝：商品及外包裝清潔無灰塵（外包裝破損的或破舊的不得陳列）。2.1.6 收款臺、服務臺、辦公櫥、存包柜：保持清潔、無灰塵，臺面和側面無灰塵、無灰吊和蜘蛛網(wǎng)。桌面上不得亂貼、亂畫、亂堆放物品，用具擺放有序且干凈，除當班的購物小票收款聯(lián)外，其它單據(jù)不得存放在桌面上。2.1.7 垃圾桶：桶內外干凈，要求營業(yè)時間隨時清理，不得溢出，每天下班前徹底清理，不得留有垃圾過夜。2.1.8 窗簾：定期進行清理，要求干凈、無污漬。2.1.9 吊飾：屋頂?shù)牡躏椧鬅o灰塵、無蜘蛛網(wǎng)，短期內不適用的吊飾及時清理徹底。2.1.10 內、外倉庫：半年徹底清理一次，無垃圾、無積塵、無蜘蛛網(wǎng)等。2.1.11 室內其他附屬物及工作用具均以整潔為準，要求無灰塵、無粘合物等污垢。2.2 室外衛(wèi)生標準2.2.1 門前衛(wèi)生：地面每天班前清理，平時每一小時清理一次，每周四營業(yè)結束后有條件的用水沖洗地面（冬季可根據(jù)情況適當清理），墻面干凈且無亂貼亂畫。2.2.2 院落衛(wèi)生：院內地面衛(wèi)生全天保潔，果皮箱、消防器械、護欄及配電箱等設施每周清理干凈。垃圾池周邊衛(wèi)生清理徹底，不得有垃圾溢出。2.2.3 綠化區(qū)衛(wèi)生：做到無雜物、無紙屑、無塑料袋等垃圾。3 清理程序3.1 室內和門前院落等區(qū)域衛(wèi)生：每天營業(yè)前提前10分鐘把所管轄區(qū)域內衛(wèi)生清理完畢，營業(yè)期間隨時保潔。下班后5-10分鐘清理桌面及衛(wèi)生區(qū)域。3.2 綠化區(qū)衛(wèi)生：每周徹底清理一遍，隨時保持清潔無垃圾。4 管理考核4.1 實行百分制考核，每月一次（四個分公